專利名稱：粉末容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末容器，尤其是用于圖像形成裝置的 容納顯影劑等粉末的粉末容器。
背景技術(shù)：
在圖像形成裝置中，如在靜電成像復(fù)印機(jī)或打印機(jī)中，經(jīng)常 使用細(xì)顆粒的粉末等作為顯影劑。當(dāng)圖像形成裝置主組件中的粉 末用完時，粉末由粉末容器輸送并補(bǔ)充。
目前市場上出售一種粉末容器，包括內(nèi)部容納粉末的容器主 體，該容器主體具有在長度方向的壁部及位于長度方向兩端的兩 側(cè)壁，還包括形成于長度方向壁部上的出粉口，被可旋轉(zhuǎn)地支撐 在兩側(cè)壁之間且位于出粉口附近的轉(zhuǎn)軸，形成于該轉(zhuǎn)軸上的葉片 及接受來自圖像形成裝置主組件的驅(qū)動力并帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的齒 輪。其中齒輪安裝在容器主體的一端，位于容器主體的側(cè)壁和與 側(cè)壁一體形成的齒輪罩之間。裝配時，轉(zhuǎn)軸的一端通過形成于容 器主體一側(cè)壁上的通孔穿出并穿過該側(cè)壁與齒輪配合。


圖1是上述粉末容器的轉(zhuǎn)軸200與齒輪300的裝配示意圖。 如
圖1所示，為防止齒輪300從轉(zhuǎn)軸200的端部軸向脫落，轉(zhuǎn)軸 200端部設(shè)有臺階式的法蘭盤201，法蘭盤201的端面上設(shè)有兩 對沿轉(zhuǎn)軸200的軸向向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸200方向伸出的突柱202、 203, 每對突柱均在圓周方向上呈對稱分布，且結(jié)構(gòu)相同。其中突柱 202大致呈矩形的板狀，具有一定彈性，其自由端設(shè)有沿徑向自 突柱202的外周界面向外突出的嚙合突起204。另一對突柱203 亦大致呈矩形的板狀，只是在徑向外側(cè)具有弧形的端面。在齒輪 300側(cè)設(shè)有供兩對突柱202、 203插入的嚙合槽301,當(dāng)轉(zhuǎn)軸200 的端部插入嚙合槽301時，突柱202因嚙合槽301內(nèi)表面對嚙合
突起204的壓迫作用而發(fā)生彈性變形，當(dāng)轉(zhuǎn)軸200的端部穿過嚙 合槽301后，突柱202在彈性恢復(fù)力的作用下恢復(fù)形狀，嚙合突 起204卡在齒輪300的端面302上，轉(zhuǎn)軸200與齒輪300裝配在 一起。
上述轉(zhuǎn)軸200與齒輪300裝配在一起后雖可防止齒輪300從 轉(zhuǎn)軸200的端部軸向脫落，但因轉(zhuǎn)軸200的端部既有臺階狀的法 蘭盤201，又設(shè)有形狀不同的兩對突柱202、 203,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 此外，因兩對突柱202、 203的形狀不同，因此轉(zhuǎn)軸200與齒輪 300的裝配方向只有兩個，加之齒輪300位于容器主體的側(cè)壁和 與側(cè)壁一體形成的齒輪罩之間，裝配時齒輪300的嚙合槽301不 易觀察到，因此裝配十分不便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供 一種轉(zhuǎn)軸與輸入齒輪的 結(jié)構(gòu)筒單且裝配方便的粉末容器。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為粉末 容器，包括容器主體，包括長度方向的壁部及長度方向兩端的第
一側(cè)壁和第二側(cè)壁；出粉口，設(shè)于長度方向的壁部；轉(zhuǎn)軸，設(shè)于 出粉口附近，可旋轉(zhuǎn)地支撐在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁間，具有第一 端和第二端，其中第一端通過形成于容器主體第一側(cè)壁上的通孔
穿出并穿過第一側(cè)壁；齒輪，安裝在第一側(cè)壁的外側(cè)，可與穿過 第一側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸的第一端相配合；所述轉(zhuǎn)軸的第一端呈管狀，在 管壁上設(shè)有至少兩個在圓周方向上具有預(yù)定間隔的且從轉(zhuǎn)軸的第 一端的端部沿轉(zhuǎn)軸的軸向向轉(zhuǎn)軸側(cè)延伸的切槽，在其中兩個相鄰 切槽之間的管壁的端部設(shè)有一嚙合突起；齒輪具有與轉(zhuǎn)軸第 一端 相適配的嚙合槽，嚙合槽的面向轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)表面具有徑向向內(nèi) 的坡度，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)的端壁上設(shè)有可供嚙合突起嵌入的缺口 。 在轉(zhuǎn)軸第 一端的管壁上，在距離端部的預(yù)定距離處設(shè)有限位突筋。
轉(zhuǎn)軸的第 一端具有垂直于轉(zhuǎn)軸軸向的圓形截面。
切槽有四個，在轉(zhuǎn)軸第一端的圓周方向上呈均勻分布。
四個切槽將轉(zhuǎn)軸第一端的管壁平均分成四部分，其中在圓周 方向上相對的兩部分的管壁端部外側(cè)均設(shè)有嚙合突起。
轉(zhuǎn)軸端部具有垂直于轉(zhuǎn)軸軸向的正多邊形截面。
正多邊形至少具有六條邊。
具有上述結(jié)構(gòu)的粉末容器，因轉(zhuǎn)軸的第一端呈管狀，因此結(jié) 構(gòu)簡單，加工方便。此外，因轉(zhuǎn)軸的第一端具有圓形或正多邊形 的截面，因此其可以在多個方向上插入齒輪的嚙合槽，不論齒輪 的嚙合槽是否容易觀察到，均可方便安裝。
附閨說明
圖l是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸與齒輪的裝配示意圖2是本實(shí)用新型粉末容器的外觀示意圖3是本實(shí)用新型粉末容器的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型粉末容器的轉(zhuǎn)軸與齒輪的裝配示意圖5是圖4所示齒輪另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型粉末容器的另一種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸及與其相適 配的齒輪的裝配示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。
具體實(shí)施方式
參見圖2、圖3， 粉末容器100主要包括一容器主體1,安 裝在容器主體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸2,安裝在容器主體1 一端的齒輪3。
容器主體1基本上呈盒狀，內(nèi)部容納有用作顯影劑的粉末， 如調(diào)色劑、碳粉等，其包括長度方向的壁部11及在長度方向壁 部11兩端的第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13。在長度方向的壁部11 上沿容器主體1的長度方向設(shè)有出粉口 14,用于將容器主體1內(nèi) 部容納的粉末提供至圖像形成裝置側(cè)的顯影裝置內(nèi)。在粉末容器 100未安裝于圖像形成裝置側(cè)的顯影裝置內(nèi)時，出粉口 14在容器 主體1的外側(cè)可被一密封條(未示出)密封，在容器主體1的內(nèi) 側(cè)通過一可往復(fù)移動的閘板(未示出)密封。在將粉末容器100 安裝至圖像形成裝置的顯影裝置前，先將粘貼在容器主體1外側(cè) 的密封條撕去，然后將粉末容器100安裝至圖像形成裝置的顯影 裝置內(nèi)，移動閘板即可打開出粉口 14,實(shí)現(xiàn)向顯影裝置供粉。
轉(zhuǎn)軸2，安裝在容器主體1內(nèi)部出粉口 14附近，沿容器主 體1的長度方向支撐在第一側(cè)壁12和第二側(cè)壁13間。轉(zhuǎn)軸2具 有第一端21和第二端22,其中第一端21通過形成于容器主體1 第一側(cè)壁12上的通孔15穿出并穿過第一側(cè)壁12。轉(zhuǎn)軸2上還設(shè) 有攪拌裝置23,當(dāng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)時可通過攪拌裝置23旋轉(zhuǎn)攪拌容 器主體1內(nèi)的粉末，并將粉末輸送至出粉口 14處。攪拌裝置的 結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有技術(shù)中已知的攪拌葉片、螺旋桿等形式。
齒輪3，安裝在容器主體1的第一側(cè)壁12的外側(cè)，可與穿 過第一側(cè)壁12的轉(zhuǎn)軸2的第一端21相配合。沿容器主體1的長 度方向，在齒輪3的外側(cè)還設(shè)有與第一側(cè)壁12 —體制成的齒輪 護(hù)罩4。齒輪3安裝后，齒輪的部分輪齒可從第一側(cè)壁12和齒輪 護(hù)罩4中露出，以^f更和顯影裝置中的一部件配合，接受來自顯影 裝置的驅(qū)動力，以帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。
下面結(jié)合參考圖4、圖5詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)軸2及齒輪3的結(jié)構(gòu)。 其中圖4是轉(zhuǎn)軸2與齒輪3的裝配示意圖，圖5是齒輪3的結(jié)構(gòu) 示意圖。
參見圖4,轉(zhuǎn)軸2的第一端21呈管狀，在管壁211上設(shè)有 至少兩個/人第一端21的端部沿轉(zhuǎn)軸2的軸向向轉(zhuǎn)軸2側(cè)延伸的 切槽212，相鄰兩個切槽212在圓周方向具有預(yù)定的間隔。在其 中兩個相鄰切槽212之間的管壁211的端部設(shè)有一嚙合突起 213。在距離端部的預(yù)定位置處，還設(shè)有限位突筋214。
本實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸2的第一端21為圓柱形管，即在垂直于轉(zhuǎn) 軸2的軸向方向上具有圓形的截面。管壁211上的切槽212有四 個，四個切槽212在轉(zhuǎn)軸2第一端21的圓周方向上呈均分分 布，將第一端21的管壁211平均分成四部分2111、 2112、 2113、 2114,該四部分管壁在第一端21的徑向方向兩兩相對， 也即2111部分和2112部分相對，2113部分和2114部分相對。 其中，2111部分和2112部分的端部外側(cè)分別設(shè)有嚙合突起 213,具體地說，嚙合突起213呈圓柱狀，系從管壁211的端部 外周界面沿轉(zhuǎn)軸2第一端212的徑向向外伸出。2111部分和 2112部分具有一定彈性，在嚙合突起213受到沿轉(zhuǎn)軸2第一端 212的徑向向內(nèi)的壓迫時，可沿徑向向內(nèi)發(fā)生變形。在2113部分 和2114部分之間設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的撐板215,撐板215的軸 線與轉(zhuǎn)軸2的軸線重合，其可防止該2113部分和2114部分在轉(zhuǎn) 軸2的第一端21的徑向方向上發(fā)生變形，以增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸2的第一 端21的剛性。因轉(zhuǎn)軸2的第一端21呈管狀，相比現(xiàn)有技術(shù)無需 在端面上設(shè)置形狀不同的突柱，因此結(jié)構(gòu)相對筒單，加工方便。
結(jié)合參見圖4和圖5,齒輪3具有與轉(zhuǎn)軸2第一端21相適 配的嚙合槽31。嚙合槽31的面向轉(zhuǎn)軸2 —側(cè)的內(nèi)表面311沿齒 輪3的軸向向內(nèi)具有一定錐度，形成沿齒4侖3的徑向向內(nèi)傾斜的
坡度，以便在裝配時可引導(dǎo)轉(zhuǎn)軸2的第一端21插入至嚙合槽31 內(nèi)。嚙合槽31的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸2 —側(cè)的端壁312上設(shè)有可供嚙合突 起213嵌入的缺口 313。
裝配時，先將轉(zhuǎn)軸2的第一端21穿過粉末容器100的第一 側(cè)壁l2，后再將其插入到嚙合槽3內(nèi)，此時轉(zhuǎn)軸2的第一端21 的嚙合突起213受到齒輪3的嚙合槽31內(nèi)表面的沿轉(zhuǎn)軸2第一 端21的徑向向內(nèi)的壓迫力，管壁211的2111部分和2112部分 沿徑向內(nèi)發(fā)生變形，使轉(zhuǎn)軸2的第一端21可順利穿過嚙合槽 31。當(dāng)轉(zhuǎn)軸2第一端21插入至一定程度后，管壁211上的限位 突筋214卡在嚙合槽31的具有錐度內(nèi)表面311處，轉(zhuǎn)軸2第一 端21受到阻礙無法再插入，此時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸2,當(dāng)轉(zhuǎn)至2111部分 和2112部分端部的嚙合突起213對準(zhǔn)嚙合槽31端部的缺口 313 時，嚙合突起213失去壓迫，在2111部分和2112部分的彈性恢 復(fù)力作用上，嚙合突起213恰好可嵌入到缺口 313內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2與 齒輪3在圓周方向上不會再相對旋轉(zhuǎn)。因轉(zhuǎn)軸2的第一端21為 具有圓形截面的管狀，因此其可在任一方向上插入齒輪3的嚙合 槽313,不論齒輪3的嚙合槽313是否容易觀察到，均可方便安 裝。
轉(zhuǎn)軸2第一端21也可以是棱柱狀管，即在垂直于轉(zhuǎn)軸2的 軸向方向上具有正多邊形截面，如正六邊形、正八邊形、正十二 邊形......等。相對應(yīng)地，齒輪3的嚙合槽31的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸2 —側(cè)
亦具有垂直于轉(zhuǎn)軸2軸向的正多邊形截面，且在端壁的每個方向 上均設(shè)有可供嚙合突起213嵌入的缺口 313。
圖6示出具有正六邊形截面的轉(zhuǎn)軸2和與其相適配的齒輪3 的裝配示意圖。
如圖6所示，轉(zhuǎn)軸2的第一端21在圓周方向上具有六個 面，在其中任意兩個相對的面2115、 2116的端部設(shè)有嚙合突起
213，該兩個面與相鄰面的交界處分別設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸2軸向延伸的 切槽212。相對應(yīng)地，齒輪3的嚙合槽31在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸2—側(cè)亦具 有正六邊形的截面，在圓周方向上真有六個面，其中每個面的端 部均設(shè)有可與嚙合突起213相嚙合的缺口 313。具有該種結(jié)構(gòu)的 粉末容器，轉(zhuǎn)軸2可在六個方向上插入齒4侖3的嚙合槽31，安裝 亦專交方Y(jié)更。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實(shí)施例，還可以依據(jù) 本實(shí)用新型的構(gòu)思得到許多不同的具體方案，此等^f效小的改變以 及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、粉末容器，包括容器主體，包括長度方向的壁部及長度方向兩端的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；出粉口，設(shè)于所述長度方向的壁部；轉(zhuǎn)軸，設(shè)于所述出粉口附近，可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁間，具有第一端和第二端，其中所述第一端通過形成于所述容器主體第一側(cè)壁上的通孔穿出并穿過所述第一側(cè)壁；齒輪，安裝在所述第一側(cè)壁的外側(cè)，可與穿過所述第一側(cè)壁的所述轉(zhuǎn)軸的第一端相配合；其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的第一端呈管狀，在管壁上設(shè)有至少兩個在圓周方向上具有預(yù)定間隔的且從所述轉(zhuǎn)軸的第一端的端部沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線方向向所述轉(zhuǎn)軸側(cè)延伸的切槽，在其中兩個相鄰所述切槽之間的所述管壁的端部設(shè)有嚙合突起；所述齒輪具有與所述轉(zhuǎn)軸第一端相適配的嚙合槽，所述嚙合槽的面向所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)表面具有徑向向內(nèi)的坡度，遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的端壁上設(shè)有可供嚙合突起嵌入的缺口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述粉末容器，其特征在于在所述轉(zhuǎn)軸第一端管壁上，在距離端部的預(yù)定距離處設(shè)有限 位突筋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述粉末容器，其特征在于 所述轉(zhuǎn)軸的第 一端具有垂直于所述轉(zhuǎn)軸軸向的圓形截面。
4、 根椐權(quán)利要求3所述粉末容器，其特征在于 所述切槽有四個，在所述轉(zhuǎn)軸第一端的圓周方向上呈均勻分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述粉末容器，其特征在于 所述四個切槽將所述轉(zhuǎn)軸第一端的管壁平均分成在徑向方向 兩兩相對的四部分，其中在徑向方向相對的兩部分管壁的端部外 側(cè)分別設(shè)有嘧合突起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述粉末容器，其特征在于 所述轉(zhuǎn)軸端部具有垂直于所述轉(zhuǎn)軸軸向的正多邊形截面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述粉末容器，其特征在于 所述正多邊形至少具有六條邊。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述粉末容器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上i殳有攪拌裝置。
專利摘要粉末容器，包括容器主體，包括長度方向的壁部及長度方向兩端的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；出粉口，設(shè)于長度方向的壁部；轉(zhuǎn)軸，其第一端通過形成于容器主體第一側(cè)壁上的通孔穿出并穿過第一側(cè)壁；齒輪，安裝在第一側(cè)壁的外側(cè)，可與穿過第一側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸的第一端相配合；其中轉(zhuǎn)軸的第一端呈管狀，在管壁上設(shè)有至少兩個在圓周方向上具有預(yù)定間隔且沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的切槽，在其中相鄰兩個切槽之間的管壁端部設(shè)有嚙合突起；齒輪具有與轉(zhuǎn)軸第一端相適配的嚙合槽，嚙合槽的面向轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)表面具有徑向向內(nèi)的坡度，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)的端壁上設(shè)有可供嚙合突起嵌入的缺口。具有轉(zhuǎn)軸與齒輪結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G03G15/08GK201000541SQ20072004801
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者白利民, 陳世杰 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司