專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有門構(gòu)件的光纖連接器。背景技術(shù)：
常見的光纖連接器通常包括一蓋塞， 一彈簧， 一門構(gòu)件及一殼體，該等連 接器組裝時(shí)，通常先將彈簧安裝到門構(gòu)件上，然后將門構(gòu)件從蓋塞后端向前安 裝到蓋塞中，最后將蓋塞安裝到殼體上。由以上可以看出，該等電連接器組件較多，組裝較為麻煩，因此業(yè)界通過 將蓋塞與殼體一體成型為一本體以筒化電連接器的結(jié)構(gòu)，同時(shí)減少組裝步驟。 一般為將門構(gòu)件直接安裝到本體上，在本體兩側(cè)壁前端開設(shè)出用以固定門構(gòu)件 的樞接孔，門構(gòu)件兩側(cè)設(shè)有與樞接孔相配合的樞軸，將門構(gòu)件直接從本體上側(cè) 或下側(cè)插入到本體中，為使門構(gòu)件固定到本體上后不會(huì)松動(dòng)或脫落，通常門構(gòu) 件的寬度要稍大于本體的寬度以使樞軸能夠收容于樞接孔中而不會(huì)脫落。然而 在安裝門構(gòu)件過程中，由于本體一般由塑膠制成，則因彈性不夠而經(jīng)常會(huì)造成 門構(gòu)件樞軸的斷裂或本體兩側(cè)壁處的磨損，從而會(huì)影響門構(gòu)件的安裝穩(wěn)定性及 整個(gè)產(chǎn)品的成品率等問題，對整個(gè)產(chǎn)品的組裝造成不必要的麻煩。因此，有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便安裝門構(gòu)件的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括 絕緣本體，安裝于絕緣本體內(nèi)的發(fā)光體、彈簧及樞接于絕緣本體上的門構(gòu)件， 所述彈簧抵持門構(gòu)件，所述絕緣本體設(shè)有頂壁、底壁及位于頂壁與底壁之間的 兩側(cè)壁，由所述頂壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一收容空間，所述兩側(cè)壁下端i殳有固 定門構(gòu)件的樞接孔，自所述底壁前端分別靠近于兩側(cè)壁位置處向后凹設(shè)有貫穿 底壁上下的缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果通過在絕緣本體底壁前端分別靠近于兩側(cè)壁位置處向后凹設(shè)貫穿絕緣本體底壁上下的缺口 ，所述缺口 靠近于樞接孔，使得絕緣本體兩側(cè)壁下側(cè)具有一定的彈性，從而在安裝門構(gòu)件 的過程中，門構(gòu)件可將絕緣本體兩側(cè)壁向兩側(cè)抵壓，從而使兩側(cè)壁向外擴(kuò)張， 待門構(gòu)件安裝到樞接孔后，兩側(cè)壁回彈可將門構(gòu)件穩(wěn)定固持于絕緣本體上，且 不會(huì)造成門構(gòu)件及絕緣本體兩側(cè)壁的破損，提高產(chǎn)品的成品率。
圖l為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。圖2為本實(shí)用新型電連接器另 一角度的立體組合圖。 圖3為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。 圖4為本實(shí)用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。 圖5為本實(shí)用新型電連接器的部分組合圖。 圖6為本實(shí)用新型電連接器的絕緣本體部分切除后的示意圖。 圖7為本實(shí)用新型電連接器的底視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖7所示，本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體1，安裝于絕 緣本體1內(nèi)的發(fā)光體2、彈簧3及門構(gòu)件4。所述絕緣本體l具有插接對接插頭(未圖示)的對接面IO、與對接面10垂 直的頂壁ll、底壁12及位于頂壁11與底壁12之間并與對接面10垂直的兩側(cè)壁 13。由所述頂壁ll、底壁12及兩側(cè)壁13包圍形成一收容對接插頭(未圖示)的 收容空間14。所述對接面10上設(shè)有一連通收容空間14的以插接對接插頭(未圖 示)的插接口IOI,所述插接口101的兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)引對接插頭(未圖示) 插入的圓弧狀凹口 10 2;所述頂壁11上i殳有 一連通收容空間14的開口 111以定位 對接插頭(未圖示)。所述底壁12內(nèi)側(cè)設(shè)有可固定彈簧3的定位槽141，所述定 位槽141與收容空間14相連通，所述定位槽141與收容空間14之間設(shè)有可將彈簧 3抵壓固定于定位槽141中的擋板142，所述定位槽141前端兩側(cè)分別向收容空間 14內(nèi)側(cè)凸伸有一擋塊143。所述彈簧3具有兩個(gè)圓弧狀本體31，所述圓弧狀本體 31的 一側(cè)設(shè)有連接于兩圓弧狀本體31之間的固定部32，自所述圓弧狀本體31 的另一側(cè)分別向外彎折延伸有一成L型的抵持部33。安裝時(shí)，先將彈簧3的固定 部32直接插入并固定所述定位槽141中，所述擋板142抵于彈簧3固定部32的上 方以防止固定部32向上移動(dòng)，此時(shí)兩圓弧狀本體31則固定于所述擋塊14 3之間 以防止其左右晃動(dòng)；另外，所述門構(gòu)件4內(nèi)側(cè)設(shè)有一對成縱長形的滑槽41，當(dāng)所述門構(gòu)件4安裝到絕緣本體1上后，所述抵持部33抵持于門構(gòu)件4內(nèi)側(cè)的滑槽 41中并沿所述滑槽41上下運(yùn)動(dòng)以控制門構(gòu)件4的開啟與閉合。如此設(shè)計(jì)，使電 連接器100組裝過程中，不用先將彈簧3向兩側(cè)拉開而套接于門構(gòu)件4上，只需 將彈簧3直接插接在絕緣本體1的定位槽141中對其進(jìn)行定位，而所述圓弧狀本 體31固定于兩擋塊143之間并位于門構(gòu)件4的內(nèi)側(cè)，組裝方便且不會(huì)造成彈簧3 的變形或斷掉，又能提高組裝速度，避免浪費(fèi)工時(shí)，降低制造成本。本實(shí)用新 型電連接器100彈簧3的固定部32是連接于兩圓弧狀本體31之間的部分，誠然， 該彈簧3的兩圓弧狀本體31的固定部32也可分離設(shè)置，所述固定部32可分別自 兩圓弧狀本體31的 一側(cè)向外延伸呈L型，且兩固定部32可相對設(shè)置并共同插置 固定于定位槽141中，所述抵持部33設(shè)于圓弧狀本體31與固定部32相對的另一 側(cè)并向與固定部32相反方向延伸呈L型。所述絕緣本體1兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)分別設(shè)有沿絕緣本體1前后方向延伸的槽道 131，所述槽道131延伸至對接面10的內(nèi)側(cè)并連通絕緣本體1后端，所述槽道131 與收容空間14相連通。所述槽道l 31與對接面1 O之間形成可防止門構(gòu)件4回旋的 擋止部103;所述門構(gòu)件4兩側(cè)靠近于下端成直角形狀設(shè)計(jì)，以使該直角部位可 抵持于擋止部103上而防止門構(gòu)件4回旋時(shí)轉(zhuǎn)出插接口101。該槽道131分別設(shè)于 絕緣本體1兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)，且未貫穿側(cè)壁13，使得絕緣本體1兩側(cè)壁13均可承擔(dān) 對接插頭(未圖示)晃動(dòng)時(shí)及門構(gòu)件4多次回旋對絕緣本體1對接面101的抵持 力，從而不會(huì)造成絕緣本體l的破損，有效防止門構(gòu)件4的回旋，且能保證電連 接器100與對接插頭(未圖示)穩(wěn)定的電氣連接。所述絕緣本體1兩側(cè)壁13下側(cè)分別設(shè)有一可導(dǎo)引門構(gòu)件4安裝到絕緣本體1 上的裝配槽132，所述裝配槽132貫穿于絕緣本體1的底壁12上下，所述裝配槽 132外側(cè)設(shè)有一貫穿絕緣本體1側(cè)壁13的樞接孔133，所述門構(gòu)件4兩側(cè)分別設(shè)有 一安裝于所述樞接孔133內(nèi)的樞軸42，所述樞軸42邊緣設(shè)有倒角421以導(dǎo)引門構(gòu) 件4的插入，所述擋塊143與絕緣本體1兩側(cè)壁13之間設(shè)有一貫穿絕緣本體1底壁 12上下的缺口121,所述缺口121自底壁12前端凹設(shè)并沿絕緣本體1前后方向延 伸成縱長形，所述缺口 121靠近于樞接孔133，從而使兩側(cè)壁13具有一定的彈性， 則在安裝門構(gòu)件4的過程中，門構(gòu)件4沿其倒角421將絕緣本體1兩側(cè)壁13向兩側(cè) 逐漸抵壓，使兩側(cè)壁13向外擴(kuò)張，待門構(gòu)件4的樞軸42順著所述裝配槽132穿入 樞接孔133后，兩側(cè)壁13回彈可將門構(gòu)件4穩(wěn)定固持于絕緣本體1上，且不會(huì)造成門構(gòu)件4及絕緣本體1兩側(cè)壁13的破損，提高產(chǎn)品的成品率。所述門構(gòu)件4是 自絕緣本體l下側(cè)插入并固定到絕緣本體l上，所述樞軸42上設(shè)有限制門構(gòu)件4 左右晃動(dòng)的限位塊43;所述限位塊43可抵靠于絕緣本體1兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)并沿樞 軸42表面向外凸設(shè)呈大致圓柱狀，所述樞軸42上位于限位塊43外側(cè)還突設(shè)有一 呈圓柱狀的加強(qiáng)塊44以增強(qiáng)門構(gòu)件4樞軸42的強(qiáng)度，防止門構(gòu)件4插入絕緣本體 l過程中產(chǎn)生斷裂，所述加強(qiáng)塊44收容于所述裝配槽132內(nèi)，所述加強(qiáng)塊44與限 位塊43沿樞軸42橫向延伸并呈臺(tái)階狀設(shè)置，所述限位塊43的圓周半徑大于加強(qiáng) 塊44的圓周半徑。當(dāng)門構(gòu)件4安裝到絕緣本體1上后，所述樞軸42穿入到樞接孔 133中，所述限位塊43靠近于兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)設(shè)置，從而當(dāng)門構(gòu)件4左右晃動(dòng)時(shí)， 所述限位塊43可與兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)相抵持，從而可將門構(gòu)件4的左右晃動(dòng)限制在 一定的范圍內(nèi)使樞軸42不會(huì)脫離樞接孔133，進(jìn)而不會(huì)發(fā)生門構(gòu)件4脫落而導(dǎo)致 插接對接插頭(未圖示)困難，且能起到有效的防塵效果。所述絕緣本體1后側(cè)還設(shè)有一安裝所述發(fā)光體2的凹室15,所述絕緣本體l 設(shè)有一連通凹室15與收容空間14的通孔144以使對接插頭(未圖示)可抵接到 發(fā)光體2。所述絕緣本體1后端設(shè)有兩彈壁16，所述彈壁16下端分別向凹室15 內(nèi)凸設(shè)有一-^扣部161，所述卡扣部161可卡扣于發(fā)光體2的下端以將發(fā)光體16 固定于凹室15內(nèi)。所述絕緣本體1底壁12設(shè)有一對安裝腳122以將電連接器100 定位于電路板(未圖示)上。如上所述，本實(shí)用新型電連接器100可直接將彈簧3插入絕緣本體1的定位 槽141中，而不用將彈簧3先套接于門構(gòu)件4的樞軸42上，組裝方便，且不會(huì)造 成彈簧3的變形或斷掉，提高成品率，縮短裝配工時(shí)，降低制造成本；又自絕 緣本體1底壁12前端靠近于兩側(cè)壁13位置處分別向后凹設(shè)有貫穿底壁12上下的 缺口121,使兩側(cè)壁13具有一定的彈性，所述缺口121靠近樞接孔133，從而門 構(gòu)件4組裝時(shí)，可將兩側(cè)壁13向外適當(dāng)?shù)謮?，待門構(gòu)件4安裝到絕緣本體1上后， 兩側(cè)壁13回彈即可將門構(gòu)件4穩(wěn)定固持于絕緣本體1上，且不會(huì)造成門構(gòu)件4或 兩側(cè)壁13的破損，組裝方便；此外，絕緣本體1兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)分別設(shè)有槽道131， 與對接面1 O之間形成擋止部103可抵擋于門構(gòu)件4的邊緣防止門構(gòu)件4回旋，結(jié) 構(gòu)穩(wěn)固，不會(huì)造成絕緣本體l的破損；除上述以外，所述門構(gòu)件4的樞軸42上分 別設(shè)有限位塊43,所述限位塊43可與絕緣本體1兩側(cè)壁13內(nèi)側(cè)相抵持，從而將門構(gòu)件4的左右晃動(dòng)限制在一定范圍內(nèi)，防止樞軸42脫離樞接孑L133而致使門構(gòu) 件4的脫落，避免造成不必要的麻煩。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體，安裝于絕緣本體內(nèi)的發(fā)光體、彈簧及樞接于絕緣本體上的門構(gòu)件，所述彈簧抵持門構(gòu)件，所述絕緣本體設(shè)有頂壁、底壁及位于頂壁與底壁之間的兩側(cè)壁，由所述頂壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一收容空間，所述兩側(cè)壁下端設(shè)有固定門構(gòu)件的樞接孔，其特征在于自所述底壁前端分別靠近于兩側(cè)壁位置處向后凹設(shè)有貫穿底壁上下的缺口。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述缺口沿絕緣本體前后 方向延伸成縱長形。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述兩側(cè)壁下端分別設(shè)有 貫穿底壁上下的裝配槽，所述樞接孔位于裝配槽外側(cè)，所述缺口靠近于裝配槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述門構(gòu)件兩側(cè)分別設(shè)有 與所述樞接孔相配合的樞軸。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述樞軸上設(shè)有可與側(cè)壁 內(nèi)側(cè)相抵持的限制門構(gòu)件左右晃動(dòng)的限位塊，所述樞軸邊緣設(shè)有倒腳。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述樞軸上位于限位塊外 側(cè)還設(shè)有沿樞軸表面突伸呈圓柱狀的加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊容置于裝配槽內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有頂壁， 所述頂壁上設(shè)有連通所述收容空間的開口以定位對接插頭。
8. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體后側(cè)設(shè)有一 用以收容所述發(fā)光體的凹室，所述絕緣本體后端設(shè)有彈壁，所述彈壁上設(shè)有突 伸入凹室內(nèi)的用以固定發(fā)光體的卡扣部。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有貫穿收 容空間與凹室之間的通孔。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述底壁上設(shè)有將彈簧固 定于絕緣本體上的定位槽。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體，安裝于絕緣本體內(nèi)的發(fā)光體、彈簧及樞接于絕緣本體上的門構(gòu)件，所述彈簧抵持門構(gòu)件，所述絕緣本體設(shè)有頂壁、底壁及位于頂壁與底壁之間的兩側(cè)壁，由所述頂壁、底壁及兩側(cè)壁圍成一收容空間，所述兩側(cè)壁下端設(shè)有固定門構(gòu)件的樞接孔，自所述底壁前端分別靠近于兩側(cè)壁位置處向后凹設(shè)有貫穿底壁上下的缺口，從而使兩側(cè)壁具有一定的彈性以利于門構(gòu)件的組裝。
文檔編號G02B6/36GK201096919SQ20072004290
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者堯中華, 王繼超, 蔡文泉, 鄭啟升 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司