專利名稱：校正裝置及鏡片組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏡頭模組組裝制程，尤其涉及一種應(yīng)用于鏡頭模組組裝過程中的校正裝置及 一種鏡片組裝方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著多媒體技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組的應(yīng)用范圍越來越廣，如應(yīng)用到數(shù)碼相機、 攝像機及帶有攝像功能的手機等電子產(chǎn)品中。人們對數(shù)碼相機、攝像機及帶有攝像功能的手 機追求小型化的同時，對其拍攝出的物體的影像質(zhì)量也提出了更高的要求，即希望拍攝物體 的影像畫面清晰，而物體的成像質(zhì)量在很大程度上取決于組裝過程中，鏡頭模組中的各鏡片 的光軸是否對齊。因此，鏡片的組裝必須相當(dāng)精確，以提高光軸對齊的幾率，從而提高鏡頭 模組的成像質(zhì)量。
鏡頭模組通常包括鏡筒(Barrel)、鏡座(Holder)、鏡片、間隔環(huán)及濾光片等元件，其中 ，鏡片沿鏡筒的中心軸方向依次固定于鏡筒內(nèi)。鏡頭模組組裝過程中，吸嘴由鏡片拖盤中吸 取鏡片并將其裝入鏡筒，再采用壓棒組裝鏡片于鏡筒內(nèi)的位置。
然而，由于鏡片組裝機臺在采用吸嘴將鏡片裝入鏡筒時，有可能由于坐標(biāo)調(diào)較不準(zhǔn)確而 使置入鏡筒的鏡片位置歪斜?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用壓棒校正鏡片于鏡筒內(nèi)的位置。如圖l 所示，當(dāng)鏡片11在鏡筒12內(nèi)的位置歪斜時，壓棒13有時會發(fā)生傾斜的狀況而未沿鏡筒12的中 心軸方向進(jìn)入鏡筒12，因而造成裝入鏡筒12內(nèi)的鏡片11傾斜，進(jìn)而造成后續(xù)裝入的鏡片繼續(xù) 傾斜，因此造成鏡頭模組中的各鏡片的光軸難以對齊，降低了鏡頭模組的成像質(zhì)量。然而現(xiàn) 有技術(shù)的壓棒在校正鏡片于鏡筒中的位置時，無法檢測出鏡片本身是否存在歪斜，就無法及 時對歪斜狀況進(jìn)行調(diào)整，以避免后續(xù)組裝鏡片繼續(xù)歪斜的情況出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種能夠準(zhǔn)確檢測鏡片于鏡筒內(nèi)的位置是否歪斜的校正裝置及一種鏡片 組裝方法實為必要。
一種校正裝置，用于校正鏡片于鏡筒內(nèi)的位置，所述鏡片包括一位于所述鏡片中心的光 學(xué)部及一位于所述鏡片周邊的非光學(xué)部，所述校正治具包括 一個壓棒，所述壓棒具有一第 一端面及一與第一端面相對的第二端面，所述第一端面的中心具有一凹陷，用于部分收容所 述鏡片中心的光學(xué)部，所述第一端面的周邊部分用于與所述鏡片周邊的非光學(xué)部接觸，所述
4校正裝置還包括 一個力量感測裝置，所述力量感測裝置位于所述壓棒的第二端面，其包括 : 一個托臺，所述托臺具有一朝向所述壓棒的第一表面及一與第一表面相對的第二表面，所 述第一表面具有一中心；多個力量感測模塊，所述多個力量感測模塊等間距設(shè)置于以所述第 一表面的中心為圓心的同一個圓的圓周上，且所述多個力量感測模塊與所述壓棒的第二端面 相互連接；及一個感測值顯示部，所述感測值顯示部與所述多個力量感測模塊之間電性連接 ，用于顯示感測結(jié)果。
一種鏡片組裝方法，用于將鏡片組裝入鏡筒中，并校正鏡片于鏡筒中的位置，其包括以 下步驟提供一吸嘴及一如上面所述的校正裝置；使用所述吸嘴將鏡片吸取起來并置于所述 鏡筒中；將所述校正裝置的壓棒伸入鏡筒，使壓棒的第一端面接觸鏡片；施加壓力于所述托 臺的第二表面，使壓棒的第一端面作用于鏡片；同時，觀察感測值顯示部上的感測結(jié)果，如 果多個力量感測模塊所感測到的力量值相同，則繼續(xù)進(jìn)行下一個鏡片的組裝，如果力量值不 同，則判斷鏡片存在歪斜，應(yīng)用所述壓棒壓正鏡片，并調(diào)整所述吸嘴的運動軌跡設(shè)置。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述校正裝置在利用所述壓棒壓鏡片的同時，多個力量感測模塊可以 感測壓棒作用于鏡片的多個方向上的力量值，并顯示于檢測值顯示部上，即可測知鏡片于鏡 筒內(nèi)的位置是否歪斜，則便于組裝工作人員及時對吸嘴的運動軌跡進(jìn)行調(diào)整，校正鏡片組裝 歪斜狀況，以避免后續(xù)組裝鏡片繼續(xù)歪斜的情況出現(xiàn)。從而可以提高組裝入鏡頭模組中的各 鏡片的光軸對齊的幾率，提高鏡頭模組的成像質(zhì)量。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)的一種校正裝置在工作狀態(tài)時的剖視圖。
圖2為本發(fā)明實施例提供的一種校正裝置的立體示意圖。
圖3為圖2所示的校正裝置的力量感測裝置的仰視圖。
圖4為圖2所示的校正裝置用于校正鏡片的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請參閱圖2及圖4，為本發(fā)明實施例提供的一種校正裝置IO，用于校正鏡片21于鏡筒22內(nèi) 的位置。所述鏡片21包括一位于鏡片中心的光學(xué)部211及一位于所述鏡片周邊的非光學(xué)部 212。所述鏡片21的光學(xué)部211用于成像過程中實現(xiàn)光學(xué)效果，鏡片21非光學(xué)部212并不參與 成像，主要作用是提供一個承靠面以利于鏡片在鏡筒內(nèi)的固定。所述校正裝置10包括 一個 壓棒100及一個力量感測裝置200。
所述壓棒100具有兩個相對的端部， 一第一端部101及一第二端部102。所述第一端部101朝向鏡片21的方向，用于與鏡片21接觸。所述第一端部101為圓柱狀，其形狀與所述鏡筒 的形狀相配合，亦即，所述第一端部101的外徑與所述鏡筒的內(nèi)徑相當(dāng)。所述第二端部102也 為圓柱狀，其外徑大于所述第一端部101的外徑。當(dāng)然，所述第二端部102的形狀也可是其他 形狀，例如其截面形狀可以設(shè)置為方形、橢圓形或三角形等。所述第二端部102也可以設(shè)置 為與第一端部101的外徑相同。所述壓棒100的第一端部101具有一第一端面1011，所述第一 端面1011為圓形平面。所述第一端面1011的中心具有一凹陷1012，用于部分收容所述鏡片21 中心的光學(xué)部211。所述第一端面1011的周邊部分用于與所述鏡片21的非光學(xué)部212接觸，從 而將鏡片21壓入鏡筒22。所述凹陷1012的設(shè)置可防止當(dāng)壓棒100將鏡片21壓入鏡筒22時，所 述壓棒100的第一端面1011與鏡片21中間的光學(xué)部211相接觸，從而將鏡片光學(xué)部211壓壞或 者弄臟。所述壓棒100的第二端部102具有一第二端面1021 。
所述力量感測裝置200位于所述壓棒100的第二端面1021上，用于感測壓棒100作用于鏡 筒22內(nèi)鏡片21的多個方向上的力量值。所述力量感測裝置200包括一個托臺201、多個力量感 測模塊202、 一個感測值顯示部203。
所述托臺201為圓形平板狀，其具有一朝向所述壓棒100的第一表面2011及一與第一表面 2011相對的第二表面2012。所述第一表面2011具有一個中心?？梢岳斫猓鐾信_201的形 狀也可以為圓臺形、長方體或者多邊形。
所述多個力量感測模塊202等間距設(shè)置于以所述第一表面2011的中心為圓心的同一個圓 的圓周上。其可以采用機械連接或者粘著力進(jìn)行固定于托臺201的第一表面2011上。在本實 施例中，所述多個力量感測模塊202采用粘合的方式固定于所述第一表面2011上。所述多個 力量感測模塊202采用壓電材料制成，其具有受力后產(chǎn)生形變從而引起材料兩端的電壓差發(fā) 生變化的特點。所述壓電材料為壓電陶瓷、壓電單晶材料或壓電高分子材料等。所述多個力 量感測模塊202的數(shù)量為三個或三個以上。在本實施例中，所述力量感測模塊202的數(shù)目為4 個，如圖3所示。所述力量感測裝置200設(shè)置于壓棒100的第二端面1021上，具體地，將所述 多個力量感測模塊202與所述壓棒100的第二端面1021相互貼合并固定，即力量感測模塊與所 述壓棒100的第二端面1021亦可采用粘合或者機械連接進(jìn)行固定。在本實施例中，所述多個 力量感測模塊202采用粘合的方式與所述壓棒100的第二表面1021固定。
所述感測值顯示部203與所述多個力量感測模塊202之間電性連接，所述力量感測模塊 202用于感測鏡片作用于壓棒100的第一表面1011上的不同方向上的力量值，并將所述力量值 輸出至感測值顯示部203上。所述力量感測模塊202還包括一數(shù)據(jù)處理芯片，所述數(shù)據(jù)處理芯 片用于將壓電材料上的電壓的變化值轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的力量值，并輸出至所述感測值顯示部203。所述感測值顯示部203可包括多個LED顯示屏2031，所述多個力量感測模塊202與多個LED顯示屏2031的數(shù)目相等，且每一力量感測模塊對應(yīng)連接一個LED顯示屏2031，并將感測到的力量值輸出并顯示于該LED顯示屏2031上。當(dāng)然，所述感測值顯示部203也可僅為一個LED顯示屏，將所述多個力量感測模塊202的感測結(jié)果均顯示于該一個LED顯示屏上。
優(yōu)選地，所述托臺201的第二表面2012具有一凸塊204，所述凸塊204位于所述托臺201的第二表面2012的中間，用于握持或者夾持所述凸塊204從而施加壓力在所述力量感測裝置200上。在使用所述校正裝置10時，可以由人手握持所述凸塊204或者機械手夾持所述凸塊204并施加壓力在所述力量感測裝置200上從而給所述壓棒100—個力量來校正鏡片21在鏡筒22內(nèi)的位置。所述凸塊204的形狀可以根據(jù)實際需要來設(shè)置。
所述感測值顯示部203可以設(shè)置于所述凸塊204上，也可以直接固定于所述托臺201的第二表面2012上，當(dāng)然，其也可以根據(jù)實際需要而設(shè)置于其他地方，例如采用鏡片組裝機臺來組裝鏡片時，它可固定于鏡片組裝機臺的某處，只要便于觀察即可。
如此，當(dāng)鏡片21由吸嘴(圖未示)組裝入鏡筒22后，如圖4所示，該鏡片21存在歪斜時，則壓棒100的第一端面1011必然只有部分地方與鏡片21接觸，而部分地方與鏡片21無接觸。該第一端面1011與鏡片21有接觸的地方和無接觸的地方，第二端面1021上的力量感測模塊所感測到的力量值不同，這時，組裝人員可以從該感測值顯示部203上所顯示的力量值的大小來判斷該鏡片21在鏡筒22中是否存在組裝歪斜現(xiàn)象。進(jìn)一步地，應(yīng)用壓棒100壓正鏡片21并修改吸嘴的運動軌跡設(shè)置，使得該組裝歪斜現(xiàn)象及時被修正。
本發(fā)明還提供了一種采用此校正裝置10來進(jìn)行鏡片組裝的鏡片組裝方法，用于將鏡片21組裝入鏡筒22中，并校正鏡片21于鏡筒22中的位置，其包括以下步驟
提供一吸嘴(圖未示)及一如前面所述的校正裝置10;
使用所述吸嘴將鏡片21自鏡片托盤(圖未示)中吸取起來并置于所述鏡筒22中；將所述校正裝置10的壓棒100伸入鏡筒22，使壓棒100的第一端面1011接觸鏡片21;施加壓力于所述托臺201的第二表面2012，使壓棒100的第一端面1011作用于鏡片；同時，觀察感測值顯示部203上的感測結(jié)果，如果多個力量感測模塊202所感測到的力量值相同，則繼續(xù)進(jìn)行下一個鏡片的組裝，如果力量值不同，則判斷鏡片21存在歪斜，應(yīng)用所述壓棒100壓正鏡片21，并調(diào)整所述吸嘴的運動軌跡設(shè)置，使得鏡片在采用吸嘴組裝入鏡筒中無歪斜。
所述校正裝置10對鏡片進(jìn)行校正可以由人工操作或者由機械手臂操作。人工操作時，由人手來握持所述校正裝置10的凸塊204進(jìn)行操作。而機械操作時，可以采用機械手臂夾持住所述校正裝置10的凸塊204，使校正裝置10在垂直方向上上下運動。當(dāng)然，也可以不設(shè)置所述凸塊204，而是采用直接施加壓力于所述校正裝置10的托臺201的第二表面2012即可。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述校正裝置在利用所述壓棒壓鏡片的同時，多個力量感測模塊可以感測壓棒作用于鏡片的多個方向上的力量值，并顯示于檢測值顯示部上，即可測知鏡片于鏡筒內(nèi)的位置是否歪斜，則便于組裝工作人員及時對吸嘴的運動軌跡進(jìn)行調(diào)整，校正鏡片組裝歪斜狀況，以避免后續(xù)組裝鏡片繼續(xù)歪斜的情況出現(xiàn)。從而可以提高組裝入鏡頭模組中的各鏡片的光軸對齊的幾率，提高鏡頭模組的成像質(zhì)量。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種校正裝置，用于校正鏡片于鏡筒內(nèi)的位置，所述鏡片包括一位于所述鏡片中心的光學(xué)部及一位于所述鏡片周邊的非光學(xué)部，所述校正治具包括一個壓棒，所述壓棒具有一第一端面及一與第一端面相對的第二端面，所述第一端面的中心具有一凹陷，用于部分收容所述鏡片中心的光學(xué)部，所述第一端面的周邊部分用于與所述鏡片周邊的非光學(xué)部接觸，其特征在于，所述校正裝置還包括一個力量感測裝置，所述力量感測裝置位于所述壓棒的第二端面，其包括一個托臺，所述托臺具有一朝向所述壓棒的第一表面及一與第一表面相對的第二表面，所述第一表面具有一中心；多個力量感測模塊，所述多個力量感測模塊等間距設(shè)置于以所述第一表面的中心為圓心的同一個圓的圓周上，且所述多個力量感測模塊與所述壓棒的第二端面相互連接；及一個感測值顯示部，所述感測值顯示部與所述多個力量感測模塊之間電性連接，用于顯示感測結(jié)果。
2 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述多個力量感測 模塊采用壓電材料制成。
3 如權(quán)利要求2所述的校正裝置，其特征在于，所述壓電材料為壓 電陶瓷、壓電單晶材料或壓電高分子材料。
4 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述感測值顯示部 為LED顯示屏。
5 如權(quán)利要求4所述的校正裝置，其特征在于，所述感測值顯示部 為多個LED顯示屏，所述多個力量感測模塊與多個LED顯示屏的數(shù)目相等，且每一力量感測模 塊對應(yīng)連接一個LED顯示屏，并將感測到的力量值輸出并顯示于該LED顯示屏上。
6 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述多個力量感測 模塊通過粘著力或機械連接方式與所述壓棒的第二端面互相連接。
7 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述壓棒為圓柱狀，所述壓棒的外徑和所述鏡筒的內(nèi)徑相當(dāng)。
8. 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述多個力量感測 模塊的數(shù)量為三個或者三個以上。
9. 如權(quán)利要求l所述的校正裝置，其特征在于，所述托臺的第二表 面具有一凸塊，所述凸塊位于所述托臺第二表面的中間，用于握持或者夾持所述凸塊從而施 加壓力在所述力量感測裝置上。
10. 一種鏡片組裝方法，用于將鏡片組裝入鏡筒中，并校正鏡片于 鏡筒中的位置，其包括以下步驟提供一吸嘴及一如權(quán)利要求1至9任意一項所述的校正裝置； 使用所述吸嘴將鏡片吸取起來并置于所述鏡筒中； 將所述校正裝置的壓棒伸入鏡筒，使壓棒的第一端面接觸鏡片； 施加壓力于所述托臺的第二表面，使壓棒的第一端面作用于鏡片；同時，觀察感測值顯示部上的感測結(jié)果，如果多個力量感測模塊所感測到的力量值相 同，則繼續(xù)進(jìn)行下一個鏡片的組裝，如果力量值不同，則判斷鏡片存在歪斜，應(yīng)用所述壓棒 壓正鏡片，并調(diào)整所述吸嘴的運動軌跡設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種校正裝置，用于校正鏡片于鏡筒內(nèi)的位置，其包括一個壓棒及一個力量感測裝置，所述力量感測裝置設(shè)置于所述壓棒上，用于感測壓棒作用于鏡筒內(nèi)鏡片的多個方向上的力量值，所述力量感測裝置包括一個托臺、多個力量感測模塊及一個感測值顯示部。所述校正裝置可檢測鏡片在鏡筒中是否存在組裝歪斜情況。本發(fā)明還提供一種鏡片組裝方法。
文檔編號G02B7/02GK101458386SQ20071020299
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者黃建峰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司