專利名稱：鏡頭模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組。
技術(shù)背景應(yīng)用在相機(jī)或光學(xué)儀器上的鏡頭模組一般包括鏡筒、鏡座、透鏡組、間隔環(huán)和濾光片， 其中，所述鏡筒的外壁設(shè)置有外螺紋，所述鏡座設(shè)有一個(gè)收容孔用于容置鏡筒，該鏡座內(nèi)壁 設(shè)置有內(nèi)螺紋。在鏡頭模組組裝過程中，通常需將所述透鏡組、濾光片及間隔環(huán)等組件通過 一定順序裝入鏡筒，再通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合將鏡筒與鏡座相旋合以組裝成完整的鏡頭 模組。通常來說，以螺紋配合組裝的鏡頭模組其鏡筒與鏡座之間的扭力需要控制在一定范圍內(nèi) 。當(dāng)鏡筒與鏡座間扭力太大即鏡筒的外螺紋與鏡座的內(nèi)螺紋配合過緊，會(huì)導(dǎo)致鏡筒的外螺紋 與鏡座的內(nèi)螺紋互相磨損；當(dāng)鏡筒與鏡座間扭力太小即鏡筒的外螺紋與鏡座的內(nèi)螺紋配合過 松，鏡筒的外螺紋與鏡座的內(nèi)螺紋配合不好則容易導(dǎo)致鏡筒和鏡座相互脫離。故，螺紋配合 的鏡頭模組組裝之后需進(jìn)行人工的扭力測(cè)試，不但費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)易影響組裝效率，也易由于人工 操作而產(chǎn)生誤差。另外，螺紋配合結(jié)構(gòu)需要內(nèi)螺紋與外螺紋在螺紋形狀、螺紋間距上互相匹配，故加工精 度要求較高，加工過程較為復(fù)雜。而且，需要在鏡筒的外壁、鏡座的內(nèi)壁設(shè)置一定區(qū)域以形 成螺紋，不適應(yīng)現(xiàn)在對(duì)鏡頭模組小型化的需求。因此，有必要提供一種加工簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)小型化、又可避免組裝后鏡筒與鏡座間扭力 互配問題的鏡頭模組。發(fā)明內(nèi)容以下將以具體實(shí)施例說明一種鏡頭模組。一種鏡頭模組，包括鏡筒和鏡座，所述鏡座設(shè)有一收容孔用于收容所述鏡筒。所述鏡筒 外壁設(shè)有至少一個(gè)平行于鏡筒軸線方向的滑塊或滑槽，鏡座內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)與所述鏡筒外 壁的滑塊相配合的滑槽或與所述鏡筒外壁的滑槽相配合的滑塊，所述滑塊和滑槽滑動(dòng)地配合 用于定位組裝所述鏡筒及鏡座。所述鏡頭模組采用滑塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位組裝，方便了鏡頭模組的小型化發(fā)展 ，減少了加工鏡頭模組的時(shí)間，有利于鏡頭模組組裝效率的提高，而且避免了組裝后鏡筒與鏡座間扭力不互配的問題。


圖l是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的鏡頭模組立體分解示意圖。 圖2是本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供的鏡頭模組立體分解示意圖。 圖3是本技術(shù)方案第三實(shí)施例提供的鏡頭模組立體分解示意圖。 圖4是本技術(shù)方案第四實(shí)施例提供的鏡頭模組立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)方案的實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖l，本技術(shù)方案第一實(shí)施例的鏡頭模組10包括鏡筒110及鏡座120，所述鏡座 120開設(shè)有一收容孔121以收容鏡筒110。所述鏡筒110為圓筒體，具有第一端部117和第二端部118，第一端部117為鏡筒110先組 裝入鏡座120的一端，第二端部118為與第一端部117相對(duì)的一端。鏡筒110內(nèi)部可裝設(shè)透鏡組 、濾光片等光學(xué)元件(圖未示)以實(shí)現(xiàn)特定光學(xué)功能。圓筒體鏡筒110具有環(huán)形外壁116，該 外壁116設(shè)有滑塊112。所述滑塊112為位于第一端部117和第二端部118之間的四棱柱狀結(jié)構(gòu) ，沿平行于鏡筒110軸線方向設(shè)置。所述滑塊112與鏡筒110可以是一體成型，也可以是分別 成型后以螺釘、粘貼或其他方式將滑塊112固定于鏡筒110。本實(shí)施例中，所述滑塊112與鏡 筒110為一體成型結(jié)構(gòu)，其由外壁116延伸而出，具有兩個(gè)與鏡筒110外壁116相鄰接的側(cè)面 1121、 1122， 一個(gè)與鏡筒110外壁116相對(duì)的外側(cè)面1123以及形成在滑塊112兩端分別靠近鏡 筒110第一端部117的第一端面1124、和靠近第二端部118的第二端面1125。優(yōu)選的，所述滑塊112的兩個(gè)側(cè)面1121、 1122相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)卡槽114，以使鏡筒110更 緊密卡固于鏡座120。所述兩個(gè)卡槽114沿滑塊112長(zhǎng)度方向即平行于鏡筒110軸線方向設(shè)置， 貫通于第一端面1124和第二端面1125。當(dāng)然所述卡槽114的數(shù)目不限定為兩個(gè)。另外，滑塊 112靠近鏡筒110第一端部117的第一端面1124與外側(cè)面1123呈鈍角、與兩個(gè)側(cè)面1121、 1122 呈銳角，從而在滑塊112靠近第一端部117的一端形成一楔形結(jié)構(gòu)，以使滑塊112經(jīng)楔形結(jié)構(gòu) 而順利滑入鏡座120。當(dāng)然，該第一端面1124也可為平滑的曲面，如拋物面、球面等?；瑝K 112的外側(cè)面1123與兩個(gè)側(cè)面1121、 1122相交，該外側(cè)面1123可以為平面，也可以為曲面。 滑塊112靠近鏡筒110第二端部118的第二端面1125為一平面。優(yōu)選的，可于鏡筒110的第二端部118設(shè)置一突出部113，并使該突出部113與鏡筒110外 壁116或滑塊112相連接，以便于機(jī)械或人工抓取該鏡筒IIO，也可避免鏡筒110滑入鏡座120 過深而損壞設(shè)置于鏡座120底部的其它元件。本實(shí)施例中，為便于加工，突出部113、滑塊112與鏡筒110為一體成型結(jié)構(gòu)。該突出部113設(shè)置于鏡筒110的第二端部118，并與滑塊112相 連接。當(dāng)然，該突出部113的結(jié)構(gòu)以便于抓取鏡筒110及阻擋鏡筒110滑入鏡座120過深為宜。 突出部113也可以單獨(dú)成型后，再以螺釘、粘結(jié)或其它方式固定于鏡筒外壁116或滑塊112。該圓形的收容孔121設(shè)于所述鏡座120中央部位，該收容孔121的直徑略大于或等于鏡筒 IIO的外徑以能恰好收容鏡筒IIO。鏡座120具有內(nèi)壁126，其內(nèi)壁126設(shè)置有一個(gè)與鏡筒110的 滑塊112對(duì)應(yīng)配合的滑槽122。所述對(duì)應(yīng)配合是指滑槽122的結(jié)構(gòu)與滑塊112結(jié)構(gòu)配合，為一 平行于鏡筒110軸線方向的嵌槽，且該滑槽122的相對(duì)的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)與卡槽114相配合 的凸塊124;滑槽122與滑塊112長(zhǎng)度相等、大小對(duì)應(yīng)使得滑塊112可恰好容置于滑槽122內(nèi)， 并可于滑槽122內(nèi)沿滑槽122長(zhǎng)度方向即平行于鏡筒110軸向的方向滑動(dòng)。優(yōu)選的，為減少滑塊112、滑槽122之間的摩擦力，可于滑槽122內(nèi)設(shè)置潤滑油。當(dāng)然，滑塊112、滑槽122的數(shù)量為可為多個(gè)，其個(gè)數(shù)可依具體需求設(shè)置。由于滑塊112、滑槽122對(duì)應(yīng)配合，鏡筒IIO、鏡座120可根據(jù)滑塊112、滑槽122的滑動(dòng)配 合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位組裝。組裝時(shí)，可采用如下步驟首先，固定鏡座120，機(jī)械或人工抓取鏡筒110的突出部113，使鏡筒110對(duì)準(zhǔn)鏡座120的 收容孔121，同時(shí)使滑塊112對(duì)準(zhǔn)滑槽122。其次，將鏡筒110向下移動(dòng)以使滑塊112順利滑入滑槽122，同時(shí)使鏡筒110順利收容入收 容孔121。由于滑塊112與滑槽122的形狀尺寸緊密配合，鏡筒110僅會(huì)沿軸向滑動(dòng)滑入鏡座 120而不會(huì)產(chǎn)生相互的旋轉(zhuǎn)。另外，滑塊112的卡槽114與滑槽122的凸塊124相互卡合，避免 了鏡筒110除了軸向滑動(dòng)之外的橫向偏移即垂直于鏡筒110軸線方向上的偏移。再次，待鏡筒110滑入鏡座120內(nèi)一定距離時(shí)，g卩，待鏡頭模組10內(nèi)的透鏡組(圖未示) 與鏡座120底部的傳感器(圖未示)的距離為預(yù)定距離范圍之內(nèi)，因而鏡頭模組10具有較好 成像質(zhì)量時(shí)，固定鏡筒110與鏡座120。例如，可采用點(diǎn)膠固定、卡扣結(jié)構(gòu)、螺釘或其它固定 方法固定鏡筒110與鏡座120。當(dāng)采用點(diǎn)膠固定時(shí)，可待鏡筒110滑入鏡座120內(nèi)預(yù)定距離后，采用點(diǎn)膠裝置對(duì)收容孔 121開口與鏡筒外壁116鄰接處進(jìn)行點(diǎn)膠，隨后再固化點(diǎn)膠膠水；也可事先于鏡座120內(nèi)壁 126涂布膠水，待鏡筒110滑入鏡座120內(nèi)預(yù)定距離時(shí)，固化膠水以固定鏡筒110與鏡座120。本技術(shù)方案的鏡頭模組10采用滑塊112與滑槽122的滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位組裝，避免了 組裝后鏡筒110與鏡座120間扭力不互配的問題，而且簡(jiǎn)化了鏡頭模組結(jié)構(gòu)，有利于鏡頭模組 的小型化發(fā)展。請(qǐng)參閱圖2，本技術(shù)方案第二實(shí)施例的鏡頭模組20與第一實(shí)施例的鏡頭模組10大致相同，其區(qū)別在于鏡筒外壁216對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)沿鏡筒210軸線方向設(shè)置的滑塊212，鏡座內(nèi)壁 226對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與滑塊212相配合的滑槽222。本實(shí)施例的滑塊212與第一實(shí)施例的滑塊112 相同，對(duì)應(yīng)的，滑槽222與第一實(shí)施例的滑槽122相同。鏡筒210的兩個(gè)滑塊212與鏡座220的兩個(gè)滑槽222通過滑動(dòng)配合，使鏡筒210與鏡座220更 容易進(jìn)行組裝定位，更不易進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使鏡筒210與鏡座220更加緊密地卡固于一起當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，所述滑塊212、滑槽222可以為更多個(gè)，以實(shí)現(xiàn)更良好 的定位組裝效果。請(qǐng)參閱圖3，本技術(shù)方案第三實(shí)施例的鏡頭模組30同樣包括鏡筒310和收容鏡筒310的鏡 座320。所述鏡筒310外壁316設(shè)有平行于鏡筒310軸線方向的滑槽312，所述鏡座320內(nèi)壁326 設(shè)有與滑槽312對(duì)應(yīng)配合的滑塊322。本實(shí)施例中，滑塊322為六棱柱體結(jié)構(gòu)，滑槽312為六棱柱體形嵌槽。該滑塊322、滑槽 312設(shè)計(jì)使得鏡座320可充分卡固于鏡筒310而不會(huì)產(chǎn)生垂直于鏡筒310軸線方向上的偏移。突出部313設(shè)置于與先滑入鏡筒310的第一端部317相對(duì)的第二端部318，且與鏡筒310外 壁316相連接。該突出部313距滑槽312大約1/4鏡筒310圓周的距離。突出部313的設(shè)置既可便 于抓取該鏡筒310，也可避免鏡筒310滑入鏡座320太深而損壞設(shè)置于鏡座320底部的其它元件所述鏡座320、鏡筒310通過滑塊322、滑槽312的滑動(dòng)配合進(jìn)行定位組裝，并避免鏡筒 310與鏡座320的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，另外還限制了鏡筒310相對(duì)鏡座320的橫向偏移，使鏡座320、鏡 筒310組裝更為準(zhǔn)確，組裝后鏡頭模組30的性能更為優(yōu)良。請(qǐng)參閱圖4，本技術(shù)方案第四實(shí)施例的鏡頭模組40與第三實(shí)施例的鏡頭模組30大致相同 ，其區(qū)別在于鏡筒外壁416同時(shí)設(shè)有一個(gè)沿鏡筒410軸線方向設(shè)置的滑槽412和一個(gè)與滑槽 412中心對(duì)稱的滑塊415 。對(duì)應(yīng)地，鏡座內(nèi)壁426中心對(duì)稱地設(shè)有一個(gè)與滑槽412配合的滑塊 422及一個(gè)與滑塊415配合的滑槽425。本實(shí)施例的滑塊422、 415與第三實(shí)施例的滑塊322相同 ，對(duì)應(yīng)的，滑槽412、 425與第三實(shí)施例的滑槽312相同。鏡筒410與鏡座420通過滑塊422、 415與滑槽412、 425的配合結(jié)構(gòu)使鏡筒410與鏡座420更加緊密組裝于一起。當(dāng)然，所述滑塊422、 415也可以為其它多棱柱體、圓柱體或不規(guī)則柱體，只需與相應(yīng)滑 槽412、 425對(duì)應(yīng)配合即可。另外，滑塊415先滑入滑槽425的一端也可以形成一楔形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)方案的鏡頭模組采用滑塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位組裝，方便了鏡頭模組的小 型化發(fā)展；減少了加工鏡頭模組的時(shí)間，有利于鏡頭模組組裝效率的提高，而且避免了組裝后鏡筒與鏡座間扭力不互配的問題。可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種鏡頭模組，包括鏡筒和鏡座，所述鏡座設(shè)有一收容孔用于收容所述鏡筒，其特征在于，所述鏡筒外壁設(shè)有至少一個(gè)平行于鏡筒軸線方向的滑塊或滑槽，鏡座內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)與所述鏡筒外壁的滑塊相配合的滑槽或與所述鏡筒外壁的滑槽相配合的滑塊，所述滑塊和滑槽滑動(dòng)地配合用于定位組裝所述鏡筒至鏡座。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡頭模組，包括鏡筒和鏡座。所述鏡座設(shè)有一收容孔用于收容所述鏡筒。所述鏡筒外壁設(shè)有至少一個(gè)平行于鏡筒軸線方向的滑塊或滑槽。鏡座內(nèi)壁設(shè)有至少一個(gè)與所述鏡筒外壁的滑塊相配合的滑槽或與所述鏡筒外壁的滑槽相配合的滑塊。所述滑塊和滑槽用于定位組裝所述鏡筒及鏡座。所述鏡頭模組采用滑塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位組裝，避免了組裝后鏡筒與鏡座間扭力不互配的問題。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101241217SQ20071020017
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
發(fā)明者張維中 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司