專利名稱：液晶顯示器和用于其的面板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器、用于其的顯示面板、以及制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器通常包括具有場(chǎng)生成電極的兩個(gè)顯示面板以及置于其間的具有介電各向異性的液晶層。液晶顯示器通過(guò)施加變化的電壓到場(chǎng)生成電極而在液晶層中產(chǎn)生電場(chǎng)，從而控制光穿過(guò)液晶層的透射率，由此顯示所需圖像。
這樣的液晶顯示器通常具有一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由具有像素電極和開關(guān)元件的開關(guān)顯示面板、以及具有公共電極、黑矩陣和濾色器的濾色器陣列面板形成，液晶層置于這兩個(gè)面板之間。
濾色器陣列面板包括絕緣基板和形成在絕緣基板上用于防止光泄漏的黑矩陣。多個(gè)濾色器形成在黑矩陣定義的像素區(qū)域中。濾色器面板包括諸如銦錫氧化物(ITO)和銦鋅氧化物(IZO)的透明導(dǎo)電材料形成的公共電極。
為了將兩個(gè)顯示面板固定在一起且防止液晶的泄漏，基板的邊緣都用密封劑密封。密封劑交迭黑矩陣的預(yù)定寬度。
盡管熱固性材料可以用作密封劑，但是，當(dāng)為了快速硬化而使用紫外線熱固性材料時(shí)，紫外線不能到達(dá)被黑矩陣阻擋區(qū)域中的密封劑。因此，密封劑不能完全硬化。當(dāng)密封劑不硬化時(shí)，密封劑成分會(huì)洗提到液晶中。所洗提的密封劑成分污染液晶且會(huì)被吸附到取向?qū)颖砻?，由此產(chǎn)生缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，使用偏振層替代黑矩陣，從而不會(huì)阻擋紫外線硬化密封劑。
根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例，顯示面板包括基板、偏振層、以及濾色器。該基板包括第一面和第二面，偏振層和濾色器兩者都形成在該基板的第一面上。
該偏振層可具有矩陣圖案，且該偏振層可通過(guò)在施加剪切力時(shí)涂覆盤形溶致液晶來(lái)形成。
該顯示面板還可包括覆蓋形成在該基板的第一面上的該偏振層和該濾色器的公共電極。
根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，液晶顯示器包括第一基板；第二基板；偏振層；多個(gè)開關(guān)元件和像素電極；公共電極；液晶；以及第一偏振器。該第二基板包括與分隔開預(yù)定距離的該第一基板的內(nèi)表面面對(duì)的內(nèi)表面，該偏振層形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上。該多個(gè)開關(guān)元件和像素電極形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上。該公共電極形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上。該液晶注于該第一基板和該第二基板之間，且該第一偏振器設(shè)置在該第一基板外側(cè)。這里，該偏振層的透射軸垂直交叉該第一偏振器的透射軸。
該液晶顯示器還可包括設(shè)置在該第二基板外側(cè)的第二偏振器。該偏振層可具有矩陣圖案，該偏振層可通過(guò)在施加剪切力時(shí)涂覆盤形溶致液晶來(lái)形成。
根據(jù)本發(fā)明的再一示例性實(shí)施例，在制造液晶顯示器的方法中，偏振層形成在第一絕緣基板內(nèi)側(cè)。多層薄膜形成在第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)上，且多層薄膜形成在第二絕緣基板的內(nèi)表面上。該第一絕緣基板和第二絕緣基板被組裝，液晶填充在該第一絕緣基板、該第二絕緣基板、以及密封劑形成的空間。然后，密封劑通過(guò)輻照紫外線在密封劑上而被硬化。偏振器布置在第一絕緣基板和第二絕緣基板的外側(cè)之一。在該方法中，偏振器的透射軸垂直地交叉該偏振層的透射軸。
在該第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)形成該偏振層時(shí)，溶致液晶可在施加剪切力時(shí)在第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)上涂覆而不中斷布置。
根據(jù)本發(fā)明的又一示例性實(shí)施例，在制造用于液晶顯示器的面板的方法中，液晶材料滴在基板上，通過(guò)對(duì)所滴的液晶材料施加預(yù)定壓力而使該液晶材料分布在該基板上，來(lái)形成偏振層。
液晶材料可以是液相溶致液晶。在通過(guò)施加預(yù)定壓力來(lái)分布所滴的液晶材料以形成偏振層時(shí)，可以使用線繞輥桿(wire wound roller rod)。該線的直徑可以是約50μm至120μm。
滴液晶材料在該基板上，以及通過(guò)施加預(yù)定壓力來(lái)分布所滴的液晶材料以形成偏振層可以利用縫隙模頭涂覆裝置(slot die coating apparatus)來(lái)連續(xù)地進(jìn)行，該縫隙模頭涂覆裝置包括用于存儲(chǔ)液相溶致液晶的容器、用于泵抽所存儲(chǔ)的溶致液晶的泵、用于利用泵的泵壓噴出該溶致液晶的縫隙、以及用于在施加剪切力時(shí)涂覆該溶致液晶的涂覆模頭。
構(gòu)圖該偏振層可利用具有溶液注射孔、引導(dǎo)件、以及溶液排出孔的裝置進(jìn)行，其中溶液通過(guò)該溶液注射孔被注入，所注入的溶液在該引導(dǎo)件中接觸偏振層，被接觸的偏振層溶化，且該溶液通過(guò)該溶液排出孔排出。
構(gòu)圖該偏振層可通過(guò)輻射激光來(lái)進(jìn)行。
在構(gòu)圖該偏振層時(shí)，多個(gè)像素區(qū)域可被同時(shí)構(gòu)圖。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的布局圖；圖2是圖1的沿線II-II取得的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的偏振層的示意圖；圖4是圖1的液晶顯示器的剖視圖，用于描述其制造方法；圖5和圖7是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例在液晶顯示器中使用的偏振層的頂平面圖；圖6和圖8分別是圖5和圖7的剖視圖；圖9是圖7和圖8所示的輥桿的放大圖；圖10是剖視圖，示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例形成液晶顯示器中使用的偏振層的方法；圖11是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的偏振層構(gòu)圖裝置的剖視圖；圖12是俯視圖，示出圖11的偏振層構(gòu)圖裝置；圖13是示出使用圖11和圖12的偏振層構(gòu)圖裝置的偏振層構(gòu)圖方法的圖；圖14是通過(guò)圖11和圖12的偏振層構(gòu)圖裝置形成的圖案的示意圖；圖15是示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的偏振層構(gòu)圖方法的圖；圖16和圖17是利用圖15的方法構(gòu)圖的偏振層的顯微照片。
具體實(shí)施例方式
然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，不應(yīng)被解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。
在圖中，為了清晰而放大了層的厚度、膜、面板、區(qū)域等。將理解，當(dāng)諸如層、膜、區(qū)域或基板的元件被稱為在另一元件“上”時(shí)，它可以直接在其他元件上，或者還可以存在居間元件。相反，當(dāng)元件被稱為“直接”在另一元件“上”時(shí)，沒(méi)有居間元件存在。
下文中，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的液晶顯示器。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的布局圖；圖2是圖1的沿線II-II取得的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的偏振層的示意圖。
如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器包括彼此面對(duì)的上面板2和下面板1、以及通過(guò)在其間注入液晶而形成的液晶層3。下偏振器11設(shè)置在下面板1之下，上偏振器12設(shè)置在上面板2上。
下面板1是用于通過(guò)每個(gè)像素控制液晶的顯示面板。下面板1包括絕緣基板110和形成在基板110上的柵極線(未示出)、數(shù)據(jù)線171、多個(gè)像素電極190、以及作為開關(guān)元件的多個(gè)薄膜晶體管(未示出)。下面板1還包括用于使柵極線與數(shù)據(jù)線171絕緣的柵極絕緣層140、以及覆蓋薄膜晶體管用于使像素電極190與數(shù)據(jù)線171絕緣的鈍化層180。每個(gè)薄膜晶體管是包括柵極電極(未示出)、源極電極(未示出)和漏極電極(未示出)的三端子元件，且由形成電流通道的半導(dǎo)體形成。
上面板2是用于表現(xiàn)顏色的顯示面板，且包括絕緣基板210、以及形成在矩陣圖案中用來(lái)防止光泄漏的偏振層220。濾色器230形成在偏振層220定義的像素區(qū)域中。諸如銦錫氧化物(ITO)或銦鋅氧化物(IZO)的透明導(dǎo)電材料形成的公共電極270形成在濾色器230上。
密封劑310形成在兩個(gè)顯示面板之間的顯示區(qū)域的周圍，用于固定兩個(gè)顯示面板1和2且限制液晶層3。
如果需要，偏振層220可以以條圖案形成。
偏振層220透過(guò)與其透射軸平行的光分量且阻擋垂直于其透射軸的光分量。偏振層220的透射軸設(shè)置得相對(duì)于上偏振器12的透射軸垂直。
當(dāng)組裝上面板2和下面板1之后用紫外線來(lái)硬化密封劑310時(shí)，與偏振層220的透射軸平行的紫外線分量在穿過(guò)偏振層220之后硬化密封劑310。偏振的紫外線可用來(lái)改善密封劑310的硬化率。
貼附下和上偏振板11和12之后，經(jīng)過(guò)形成偏振層220的區(qū)域的光被完全阻擋。即，偏振層220起到黑矩陣的作用。因?yàn)槠駥?20設(shè)置得使透射軸垂直于上偏振器12的透射軸，所以光經(jīng)過(guò)偏振層220和上偏振器12時(shí)被吸收。
在本實(shí)施例中，上偏振器12設(shè)置得使透射軸垂直于偏振層220的透射軸。然而，如果需要的話，下偏振器11可以設(shè)置得使透射軸垂直于偏振層220的透射軸，從而光也不穿過(guò)形成偏振層220的區(qū)域。在該情況下，穿過(guò)下偏振器11時(shí)被偏振的光被偏振層220阻擋。
根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的偏振層220通過(guò)涂覆液晶材料制造。將參照?qǐng)D3描述根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例制造偏振層220的方法。
圖3是示意圖，示出根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的偏振層。
如圖3所示，盤型溶致液晶用作偏振層220的原始材料。例如，盤型溶致液晶是下面的結(jié)構(gòu)式表示的材料。
結(jié)構(gòu)式1 結(jié)構(gòu)式2
結(jié)構(gòu)式3 如圖3所示，這樣的盤形溶致液晶在施加剪切力時(shí)被涂覆，然后所涂覆的溶致液晶被干燥，由此形成具有偏振的層。然后，該具有偏振的層利用預(yù)定方法被構(gòu)圖，從而形成具有諸如矩陣或條的圖案的偏振層220。
如圖3所示，在偏振層220中，盤形溶致液晶布置得具有彼此平行的盤法線且形成多個(gè)盤行。
下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器的制造方法。
圖4是剖視圖，示出圖1的液晶顯示器的制造方法中的一個(gè)步驟。
首先，將描述制造下面板1的方法。
薄膜層形成在絕緣基板110上。然后，柵極線、柵極絕緣層140和數(shù)據(jù)線171通過(guò)用各種方法例如光刻重復(fù)地構(gòu)圖薄膜層而形成。同時(shí)地，柵極電極、源極電極、漏極電極和半導(dǎo)體形成的薄膜晶體管，以及像素電極被形成，由此形成下面板1。
下面，將描述制造上面板2的方法。
通過(guò)在施加剪切力時(shí)涂覆溶致液晶在絕緣基板210上且利用預(yù)定方法構(gòu)圖所涂覆的溶致液晶層來(lái)形成偏振層220。濾色器230形成在偏振層220定義的各像素區(qū)域。通過(guò)涂覆具有顏料的光致抗蝕劑在偏振層220上且對(duì)于紅、綠和藍(lán)色重復(fù)進(jìn)行曝光和顯影工藝來(lái)形成濾色器230的每個(gè)。然后，公共電極270通過(guò)沉積諸如ITO和IZO的透明導(dǎo)電材料形成在濾色器230上。
雖然根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例制造液晶顯示器的下面板1和上面板2的方法包括許多制造工藝，例如液晶取向?qū)有纬晒に嚨?，但是為了?jiǎn)化本發(fā)明的說(shuō)明且為了有助于理解本發(fā)明而省略了對(duì)這些工藝的描述。
密封劑310涂覆在下面板1和上面板2之一上，密封劑310形成的存貯空間通過(guò)在其中滴注液晶而被填充以液晶。然后，兩個(gè)顯示面板1和2耦合。
然后，密封劑310通過(guò)經(jīng)上面板2輻照紫外線而被硬化，如圖4所示。因?yàn)槠駥?20替代作為阻擋矩陣，所以密封劑310的整個(gè)區(qū)域接收紫外線。因此，密封劑310的整個(gè)區(qū)域被硬化。
然后，偏振器11和12設(shè)置在下和上面板1和2的外表面。這里，上偏振器12設(shè)置得使透射軸垂直交叉偏振層220的透射軸。如果需要，下偏振器11可以設(shè)置得使透射軸垂直交叉偏振層220的透射軸。在反射型液晶顯示器的情況下，下偏振器11不需設(shè)置。
下面，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例形成在液晶顯示器中替代作為黑矩陣的偏振層的方法。
將描述涂覆偏振層在基板上的方法。
圖5和圖7是頂平面圖，示出根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例制造在液晶顯示器中使用的偏振層的方法，圖6和圖8是對(duì)應(yīng)于圖5和圖7的剖視圖，圖9是示出圖7和圖8所示的輥桿的圖。
如圖5和6所示，液體溶致液晶利用噴嘴31滴在基板210上。
然后，如圖7和圖8所示，在使用輥桿33對(duì)所滴的溶致液晶施加剪切力的同時(shí)，所滴的溶致液晶被涂覆在基板210上。如圖9所示，因?yàn)榧?xì)線纏繞輥桿33，所以產(chǎn)生剪切力從而以恒定方向性布置溶致液晶。偏振層的層質(zhì)量可以通過(guò)涂覆速度和細(xì)線的直徑來(lái)控制。通常，細(xì)線的直徑為約50μm至120μm。
圖10是剖視圖，示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例制造在液晶顯示器中使用的偏振層的方法。
作為涂覆偏振層的另一方法，如圖10所示，偏振層可以利用縫隙模頭涂覆裝置制造，該縫隙模頭涂覆裝置包括用于存貯液相溶致液晶的容器、用于泵抽所存貯的溶致液晶的泵42、用于利用泵壓排出溶致液晶的縫隙41、以及用于在施加剪切力時(shí)涂覆溶致液晶的涂覆模頭43。如果使用縫隙模頭涂覆裝置，則液晶的注入和涂覆可以連續(xù)進(jìn)行。偏振層的質(zhì)量通過(guò)控制將涂覆的液晶的數(shù)量、基板與涂覆模頭43之間的間隙、以及涂覆速度而被控制。
現(xiàn)在，將描述構(gòu)圖所涂覆的偏振層的方法。
圖11是根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的構(gòu)圖裝置的剖視圖，圖12是圖11所示的構(gòu)圖裝置的俯視圖，圖13是示出使用圖11和圖12所示的裝置構(gòu)圖偏振層的方法的圖。
如圖11和圖12所示，偏振層構(gòu)圖裝置包括溶劑注入孔51、溶劑排出孔52、以及引導(dǎo)件53。引導(dǎo)件53具有開口底側(cè)，用于在溶劑經(jīng)過(guò)引導(dǎo)件53時(shí)允許溶劑接觸偏振層。在這樣的溶劑注入型偏振層構(gòu)圖裝置中，溶化偏振層的溶劑經(jīng)注入孔51被注入且偏振層在引導(dǎo)件53中溶化。溶化偏振層之后，溶劑被真空抽吸且經(jīng)溶劑排出孔52排出。作為溶劑，超純水或諸如甲醇、乙醇、丙醇的醇可被使用。
如圖13所示，在使用溶劑注入型偏振層構(gòu)圖裝置的情況下，移除偏振層的圖案的寬度通過(guò)控制引導(dǎo)件53與前進(jìn)方向的傾斜角來(lái)確定。接著，將參照?qǐng)D14描述根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的液晶顯示器。
圖14是示意圖，示出利用圖11和圖12的裝置形成的圖案。
如圖14所示，當(dāng)引導(dǎo)件的寬度是S，長(zhǎng)度是L，引導(dǎo)件與前進(jìn)方向的垂直線之間形成的角為θ時(shí)，通過(guò)移除偏振層形成的圖案寬度為L(zhǎng)cosθ。最小圖案寬度W是S且當(dāng)引導(dǎo)件沿其長(zhǎng)度方向前進(jìn)時(shí)得到，最大圖案寬度W是L且當(dāng)引導(dǎo)件垂直于前進(jìn)方向時(shí)得到。
通過(guò)對(duì)構(gòu)圖的偏振層進(jìn)行干燥和固化工藝來(lái)完全地制造偏振層。
如上所述，在本實(shí)施例中通過(guò)涂覆、利用溶劑構(gòu)圖、以及通過(guò)干燥的固化來(lái)制造代替黑矩陣的偏振層。因此，與通過(guò)金屬沉積和光刻形成黑矩陣的方法比較，設(shè)備和材料成本可以減小。
圖15是示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例構(gòu)圖偏振層的方法的圖。
在根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例構(gòu)圖偏振層的方法中激光被使用。
所涂覆的偏振層利用圖5至圖8所示的方法或圖10所示的方法被干燥和固化。通過(guò)使激光束的橫截面接近于矩形且用該激光掃描預(yù)定像素區(qū)域，偏振層從像素區(qū)域分離。所分開的偏振層利用真空抽吸器件被去除。在圖15中，實(shí)線繪示的區(qū)域290表示具有使用激光去除的偏振層的區(qū)域，虛線繪示的區(qū)域290’表示偏振層將從其去除的像素區(qū)域。當(dāng)輻照激光時(shí)，使偏振層從其去除的像素區(qū)域可以通過(guò)將座標(biāo)設(shè)置在激光輻照器件中而被指定。
當(dāng)激光被輻照以去除偏振層時(shí)有兩種機(jī)制用于移除偏振層。在第一機(jī)制中，偏振層通過(guò)激光產(chǎn)生的熱被熔化。在第二機(jī)制中，偏振層的顆粒通過(guò)激光產(chǎn)生的沖擊而從偏振層分離。兩種機(jī)制都可以應(yīng)用于本發(fā)明。
可以通過(guò)使激光束的橫截面長(zhǎng)且利用掩模將激光束分成多個(gè)束來(lái)同時(shí)構(gòu)圖多個(gè)像素區(qū)域。另外，多個(gè)像素區(qū)域可以利用多個(gè)激光束同時(shí)構(gòu)圖。
圖16和17是利用圖15的方法構(gòu)圖的偏振層的顯微照片。
圖16是利用受激準(zhǔn)分子激光構(gòu)圖的偏振層的顯微照片。偏振層利用248nm波長(zhǎng)的紫外受激準(zhǔn)分子激光和約50mJ/cm2至300mJ/cm2的激光能被構(gòu)圖。在該條件下，圖案可以以約1μm至數(shù)十μm的尺寸形成。利用這樣的受激準(zhǔn)分子激光器，耗費(fèi)約100秒來(lái)構(gòu)圖一17英寸面板。
圖17是利用二極管泵浦固態(tài)(DPSS)YAG激光器構(gòu)圖的偏振層的顯微照片。偏振層利用約1064nm波長(zhǎng)的YAG激光和約400mJ/cm2至600mJ/cm2的激光能被構(gòu)圖。在該條件下，圖案以約1μm至數(shù)十μm的尺寸形成。在該照片中，偏振層被去除的像素區(qū)域的尺寸是約200μm×70μm，像素區(qū)域之間殘留偏振層的寬度是約5μm。利用這樣的YAG激光，耗費(fèi)約40秒來(lái)構(gòu)圖一17英寸的面板。
分辨率，其是利用這樣的激光形成的圖案的最小寬度，可以用下面的等式表示。
分辨率＝0.5*λ/NA[λ波長(zhǎng)，NA數(shù)值孔徑，激光器的輸出透鏡的特征值]因此，具有約1μm至2μm寬度的圖案可以利用受激準(zhǔn)分子激光器形成，具有約5μm寬度的圖案可以利用YAG激光器形成。
如上所述，可以利用激光器構(gòu)圖偏振層來(lái)形成高密度圖案。另外，它使相關(guān)工藝更簡(jiǎn)單且改善了產(chǎn)率。
雖然結(jié)合當(dāng)前被認(rèn)為可行的示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是將理解，本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例，而是，相反，本發(fā)明意在覆蓋包括在權(quán)利要求的思想和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
在本發(fā)明中，偏振層代替黑矩陣用于當(dāng)輻照紫外線來(lái)硬化密封劑時(shí)使紫外線的預(yù)定偏振分量到達(dá)密封劑。因此，密封劑可以充分硬化。另外，當(dāng)液晶顯示器被使用時(shí)，偏振層通過(guò)與上和下偏振器共同作用而起到黑矩陣的作用，由此防止顯示質(zhì)量變差。
本申請(qǐng)要求分別于2006年4月3日和9月14日向韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)No.10-2006-0030088和No.10-2006-0089046的優(yōu)先權(quán)并享受其權(quán)益，在此引入其全部?jī)?nèi)容作為參考。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，包括基板，具有第一面和第二面；偏振層，形成在該基板的該第一面上；以及濾色器，形成在該基板的該第一面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示面板，其中該偏振層具有矩陣圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示面板，其中該偏振層通過(guò)在施加剪切力時(shí)涂覆盤形溶致液晶而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的顯示面板，還包括公共電極，覆蓋形成在該基板的該第一面上的偏振層和濾色器。
5.一種液晶顯示器，包括第一基板；第二基板，具有與分隔開預(yù)定距離的該第一基板的內(nèi)表面面對(duì)的內(nèi)表面；偏振層，形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上；多個(gè)開關(guān)元件和像素電極，形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上；公共電極，形成在該第一基板和該第二基板中的一個(gè)上；液晶，置于該第一基板和該第二基板之間；以及第一偏振器，設(shè)置在該第一基板外側(cè)，其中該偏振層的透射軸垂直地交叉該第一偏振器的透射軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的液晶顯示器，還包括設(shè)置在該第二基板外側(cè)的第二偏振器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的液晶顯示器，其中該偏振層具有矩陣圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的液晶顯示器，其中該偏振層通過(guò)在施加剪切力時(shí)涂覆盤形溶致液晶而形成。
9.一種制造液晶顯示器的方法，包括形成偏振層在第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)；形成多層薄膜在該第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)；形成多層薄膜在第二絕緣基板的內(nèi)表面上；組裝該第一絕緣基板和該第二絕緣基板，液晶填充在該第一絕緣基板、該第二絕緣基板、以及密封劑形成的空間；通過(guò)輻照紫外線在該密封劑上來(lái)硬化該密封劑；設(shè)置偏振器在該第一絕緣基板和該第二絕緣基板的外側(cè)之一，其中該偏振器的透射軸垂直地交叉該偏振層的透射軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中在該第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)形成偏振層時(shí)，溶致液晶在施加剪切力時(shí)涂覆在該第一絕緣基板的內(nèi)側(cè)而不中斷布置，且然后被干燥。
11.一種制造用于液晶顯示器的面板的方法，包括滴液晶材料在基板上；通過(guò)對(duì)所滴的液晶材料施加預(yù)定壓力來(lái)將該液晶材料分布在該基板上，而形成偏振層；以及構(gòu)圖該偏振層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中該液晶材料是液相溶致液晶。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中在通過(guò)施加預(yù)定壓力來(lái)分布所滴的液晶材料以形成該偏振層時(shí)，線纏繞輥桿被使用。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中該線的直徑為約50μm至120μm。
15.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中滴液晶材料在該基板上和通過(guò)施加預(yù)定壓力分布所滴的液晶材料來(lái)形成該偏振層利用縫隙模頭涂覆裝置連續(xù)地進(jìn)行，該縫隙模頭涂覆裝置包括用于存貯液相溶致液晶的容器、用于泵抽所存貯的溶致液晶的泵、用于利用該泵的泵壓排出該溶致液晶的縫隙、以及用于在施加剪切力時(shí)涂覆該溶致液晶的涂覆模頭。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中構(gòu)圖該偏振層利用具有溶液注入孔、引導(dǎo)件、以及溶液排出孔的裝置進(jìn)行，其中溶液通過(guò)該溶液注入孔被注入，所注入的溶液在該引導(dǎo)件中接觸該偏振層，被接觸的偏振層溶化，且該溶液經(jīng)該溶液排出孔被排出。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中構(gòu)圖該偏振層通過(guò)輻照激光進(jìn)行。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中在構(gòu)圖該偏振層時(shí)，多個(gè)像素區(qū)域被同時(shí)構(gòu)圖。
19.一種液晶顯示器，包括一對(duì)面對(duì)的基板；可光硬化密封料珠，設(shè)置在該基板的內(nèi)側(cè)周邊附近；形成在該基板中的第一基板的外表面上的第一偏振層和形成在該第一基板的內(nèi)表面上的第二偏振層，該第二偏振層被構(gòu)圖得對(duì)應(yīng)于像素透射區(qū)；形成在第二基板的外表面上的第三偏振層，該偏振層的透射軸垂直地交叉該第一偏振器的透射軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示器、用于其的面板和制造方法，該顯示面板包括被液晶層分隔開的一對(duì)基板、形成在該基板之一上的偏振層、形成在該偏振層上的濾色器、以及形成在該濾色器上的公共電極，其中，該偏振層替代常規(guī)黑矩陣，從而當(dāng)該基板密封在一起時(shí)，用來(lái)硬化該密封劑的紫外線不被該黑矩陣阻擋。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK101051143SQ200710091608
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者徐德鐘, 李南錫, 許政旭, 樸慶玉, 全栢均, 尹容國(guó) 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社