專利名稱：光閥模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種投影機(jī)，特別是涉及一種投影機(jī)中的光閥模塊。
技術(shù)背景目前采用數(shù)字光學(xué)處理(DLP)技術(shù)的投影機(jī)，是使用數(shù)字微鏡裝置 (Digital Micro-mirror Device, DMD)為顯像元件。如圖1、 2所示,現(xiàn)有 DMD芯片12的組裝方式是先將DMD芯片12的入光面121承靠至一光機(jī) 基座11上，再將一設(shè)有彈片131的承座13的一表面平貼于DMD芯片12 的接合面122，后將一電路板14貼設(shè)于承座13的另一表面。由于電路板 14本身的材質(zhì)容易變形，因此電路板14另一側(cè)必須設(shè)置一用以防止電路板 14變形的金屬板16;并為避免電路板14與金屬板16之間產(chǎn)生短路，因此 兩者間又設(shè)一絕緣層15，絕緣層15為一 Mylar片。 一般DMD芯片12、承 座13、電路板14、絕緣層15與金屬板16合稱為光閥模塊。光閥模塊的各 元件會通過四個止付螺絲18依序穿過金屬板16、絕緣層15及電路板14后 鎖固于光機(jī)基座ll上，同時將光閥芯片12固定于光機(jī)基座11。然D MD芯片12能承受的壓付能力有限，為避免止付螺絲18鎖固時造 成損壞，現(xiàn)有是將緩沖橡膠19或壓縮彈簧(圖未示)套入止付螺絲18后 鎖附，由此調(diào)整止付螺絲18的鎖附力道。DMD芯片12的接合面12上設(shè)置有多個用來與電路板14電連接的接 點(圖未示)，該等接點在組裝時必須能夠全部與承座13的彈片131接觸， 這樣才能使DMD芯片12與電路板14完全的電連接，若DMD芯片12之 一或多個接點未接觸，則會造成無法正確控制DMD芯片12的作動而導(dǎo)致 影像會有白線條等不良情況產(chǎn)生。而當(dāng)投影機(jī)追求精致小巧，內(nèi)部元件都 盡可能地做到微小化，可供螺絲18鎖附的空間相對受到限制，因此會采用 螺絲頭較小的螺絲18，于是，螺絲頭底面與緩沖橡膠19的接觸面積變小， 鎖附壓力局部集中造成緩沖橡膠19,而使得緩沖橡膠19的變形程度不一， 甚至又由于緩沖橡膠19為了方便套設(shè)于螺絲18，通常緩沖橡膠19的中央開孔設(shè)計為較大，因此容易發(fā)生緩沖橡膠19凈皮向外擠壓而局部或整個脫落 的情況。再者，由于四個緩沖橡膠19是各自獨立，每個螺絲18鎖附時產(chǎn) 生變形程度不一，甚至有的已脫落，導(dǎo)致電路板14與光機(jī)基座11之間壓 緊不一，往往導(dǎo)致DMD芯片12的接點接觸不良，而影響影像品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的 一 目的在于提供一種針對鎖附產(chǎn)生的變形量易于控制且可減 少組裝零件且降低組裝公差的光閥模塊。于是，本發(fā)明光閥模塊適于通過多個螺絲組裝于一光機(jī)基座上，該光 機(jī)基座具有多個固定部；該光閥模塊包含一顯像元件、 一承座、 一電路板、 一緩沖片、 一剛性板及一散熱構(gòu)件。顯像元件可以為一數(shù)字微鏡裝置(Digital Micro-mirror Device, DMD) 芯片，且具有一供承靠于該光機(jī)基座的前側(cè)，及一設(shè)有多個接點的后側(cè)。 承座疊設(shè)于該顯像元件的該后側(cè)，并具有多個用以供該等接點對應(yīng)接觸的 彈片。電路板疊設(shè)于該承座后側(cè)，且該顯像元件通過該等彈片與該電路板電 連接，該顯像元件具有多個與該光機(jī)基座的固定部相對應(yīng)的穿孔。緩沖片整片地疊設(shè)于該電路板后側(cè)，該緩沖片由可彈性變形的絕緣材 質(zhì)制成，例如橡膠(Rubber);緩沖片并具有多個與該電路板的該穿孔對應(yīng)的 穿孔或穿槽。剛性板疊設(shè)于該緩沖片后側(cè)，該剛性板由剛性材質(zhì)制成并具 有多個與該電路板的該穿孔對應(yīng)的穿孔或穿槽。該緩沖片以背膠方式貼附 于該剛性板的前側(cè)，且緩沖片的大小實質(zhì)上等于該剛性板的大小，而緩沖 片與該剛性板的穿孔或穿槽與該電路板的穿孔大小一致。散熱構(gòu)件裝設(shè)于該剛性板后側(cè)，包括一基板及一 自該基板前側(cè)凸設(shè)的 導(dǎo)熱體，更可包括至少一橫跨壓抵于該基板的定位彈片，每一定位彈片二 端鎖設(shè)于其中二螺絲的端面上。該剛性板、緩沖板、電路板及承座各在其 中央處開設(shè)一開口，該等開口相互對應(yīng)貫通以供該導(dǎo)熱體穿置并接觸該顯 像元件接觸。每一螺絲依序穿過該剛性板、緩沖片及電路板的對應(yīng)貫通的穿孔或穿 槽而鎖固于該光機(jī)基座的該固定部內(nèi)。


圖l是一立體分解圖，說明現(xiàn)有光閥模塊與光機(jī)基座的組裝對應(yīng)關(guān)系；圖2是一側(cè)剖視圖，說明圖1組合狀態(tài)；圖3是一立體分解圖，it明本發(fā)明一實施例光閥模塊與光機(jī)基座的組 裝對應(yīng)關(guān)系；圖4是一側(cè)剖視圖，說明圖3的組合狀態(tài)；圖5是一立體分解圖，說明本實施例光閥模塊與散熱構(gòu)件的組裝對應(yīng) 關(guān)系；及圖6是一側(cè)剖視圖，說明圖5的組合狀態(tài)。 主要元件符號說明2光機(jī)基座21固定部211凸柱212螺孔22第一定位件23表面3 DMD芯片31前側(cè)32后側(cè)33接點4承座40開口41前側(cè)411第二定位件42后側(cè)421第三定位件43彈片電路板50開口51穿孔52第四定位件53后側(cè)6緩沖片60開口61穿槽61，穿孔7剛性板70開口71穿槽71，穿孔72前倒73后側(cè)8螺絲81螺孔9散熱構(gòu)件91基板92導(dǎo)熱體93散熱鰭片94彈片具體實施方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖 式的一較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。在本發(fā)明被詳細(xì)描述 之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來 表示。另外，在此先定義一元件其面向光機(jī)基座的一側(cè)為前側(cè)，背對光機(jī) 基座的一側(cè)為后側(cè)。參閱圖3與圖4，本發(fā)明一實施例的光閥模塊包含一顯像元件、 一承座 4、 一電路板5、 一緩沖片6，及一剛性板7。光閥模塊適于通過多個螺絲8 組裝于一光機(jī)基座2上，光機(jī)基座2具有多個固定部21，本實施例中，在 光機(jī)基座2的一表面23的四個角落上各設(shè)有一固定部21，固定部21包含 一由垂直凸設(shè)于表面23的凸柱211及一設(shè)于凸柱211內(nèi)的螺孔212。且光 機(jī)基座2的表面23的一對角上各設(shè)有一第一定位件22，第一定位件22可為一定4立孑L。顯像元件可為一數(shù)字微鏡裝置(Digital Micro-mirror Device, DMD)芯 片3。 DMD芯片3具有一前側(cè)31與一相對于前側(cè)31的后側(cè)32,前側(cè)31 承靠于光機(jī)基座2，后側(cè)32設(shè)有多個導(dǎo)接用接點33。承座4疊設(shè)于DMD芯片3之后側(cè)32,并具有一前側(cè)41及一相對于前 側(cè)41的后側(cè)42，承座4的前側(cè)41面向DMD芯片3的后側(cè)32,前側(cè)41與 后側(cè)42分設(shè)有第二定位件411及第三定位件421，第二定位件411及第三 定位件421可為定位凸柱。第二定位件411與光機(jī)基座2的第一定位件22 相配合。承座4并具有多個用以與DMD芯片3的接點33對應(yīng)接觸的彈片 43，更詳言之，承座4上具有數(shù)個貫穿于前側(cè)41及后側(cè)42的通孔(圖未示)， 彈片43設(shè)于通孔內(nèi)。該等彈片43并導(dǎo)接至該電路板5。電路板5疊設(shè)于承座4的后側(cè)42,使DMD芯片3可通過彈片41與電 路板5電連接，電路板5具有多個與第三定位件421相配合的第四定位件 52并具有四個與光機(jī)基座2的固定部21相對應(yīng)的穿孔51。緩沖片6整片地疊設(shè)于電路板5的后側(cè)53(即電路板5異于承座4的一 側(cè))，緩沖片6為矩形片狀且在對應(yīng)電路板5的四穿孔51處各具有四位置對 應(yīng)且大d、一致的穿槽61或穿孔61'(如圖5)。緩沖片6是由可彈性變形的 絕緣材質(zhì)(如橡膠(Rubber))制成。剛性板7疊設(shè)于緩沖片6后側(cè)，剛性板7呈矩形片狀且在對應(yīng)該電路 板5的四穿孔51處各具有四4立置對應(yīng)且大小一致的穿槽71或穿孔71，(如 圖5)。剛性板7由剛性材質(zhì)制成，用以防止電路板5變形。該緩沖片6的 大小實質(zhì)上等于剛性板7的大小。本實施例中，緩沖片6的后側(cè)是以背膠方式整片地貼附于剛性板7前 側(cè)72 ，并夾疊于電路板5后側(cè)53與剛性板7前側(cè)72之間， 一 方面可避免 剛性板7與電路板5直接接觸產(chǎn)生短路現(xiàn)象，另一方面用以調(diào)整一螺絲8 的鎖附力道及吸收光閥模塊的各零件的組裝及制造公差。組裝時，先將DMD芯片3承靠于光機(jī)基座2，再利用第一定位件22 與第二定位件411相配合將承座4定位于光機(jī)基座2，后利用第三定位件 421與第四定位件52相配合將電路板5定位于基座2，之后，將已貼附有 緩沖片6的剛性板7組裝于電路板5的后側(cè)53,最后，利用四個螺絲8由 剛性板7的后側(cè)73往前側(cè)72依序穿過穿槽71、穿槽61、穿孔51后，鎖固于光機(jī)基座2的螺孔212內(nèi)，由此將DMD芯片3及承座4夾設(shè)于剛性板 7及光機(jī)基座2之間而固定并完成光閥模塊的組立。本發(fā)明以整片式具緩沖彈力的緩沖片6取代現(xiàn)有緩沖橡膠或壓縮彈簧， 且緩沖片6已預(yù)先以背膠方式貼附于剛性板7上，故可完全避免緩沖片6 脫落狀況，并且通過整片式的緩沖片6可提供較佳的緩沖效果且對于螺絲8 鎖附的變形量也容易控制，因此能使DMD芯片3與電路板5完全的電連接； 更進(jìn)一步，由于緩沖片6相比較于現(xiàn)有技術(shù)可說是兼具絕緣層與緩沖橡膠 的角色，相當(dāng)于減少光閥模塊的組裝零件，而隨著組裝零件減少，相對于 的各零件的組裝及制造公差就變小，用以可使影像品質(zhì)可獲得較佳控制。另外，請參閱圖5，由于投影機(jī)提供的照明光線會投射于DMD芯片3 的前側(cè)31(即入光面)，通過DMD芯片3將照明光線轉(zhuǎn)換為影像光線，再通 過鏡頭將影像呈現(xiàn)于屏幕上，因此照明光線的熱量會累積于DMD芯片3上， 故可通過貼附一散熱構(gòu)件9達(dá)到散熱。散熱構(gòu)件9裝設(shè)于剛性板7后側(cè)73， 散熱構(gòu)件9包括一基板91、 一自基板91前側(cè)凸設(shè)的導(dǎo)熱體92、多個相互 平行排設(shè)于基板91后側(cè)的散熱鰭片93,及二橫跨壓抵于基板91的定位彈 片94。剛性板7、緩沖板6、電路板5及承座4各在其中央處貫穿開設(shè)一開 口 70、 60、 50及40,該等開口70、 60、 50、 40相互對應(yīng)以供導(dǎo)熱體92穿 置并與DMD芯片3接觸，用以將DMD芯片3上的熱量導(dǎo)出。本實施例中， 利用螺絲95將每一定^f立彈片94以其二端鎖設(shè)于其中二對應(yīng)螺絲8的端面 上設(shè)置的螺孔81內(nèi)，由此將散熱構(gòu)件9固定于光機(jī)基座2(如圖6)。歸納上述，本發(fā)明光閥模塊采用整片式貼附于剛性板7上的緩沖片6, 針對鎖附產(chǎn)生的變形量易于控制且可減少組裝零件及組裝與制造公差，確 實達(dá)到本發(fā)明的目的。惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā) 明實施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等 效變化與修飾，都仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種光閥模塊，適于通過多個螺絲組裝于一光機(jī)基座上，該光機(jī)基座具有多個固定部，該光閥模塊包含一顯像元件，具有一供承靠于該光機(jī)基座的前側(cè)，及一設(shè)有多個接點的后側(cè)；一承座，疊設(shè)于該顯像元件的該后側(cè)，該承座具有多個用以供該各接點對應(yīng)接觸的彈片；一電路板，疊設(shè)于該承座后側(cè)，且該顯像元件通過該各彈片與該電路板電連接，該顯像元件具有多個與該光機(jī)基座的固定部相對應(yīng)的穿孔；一緩沖片，整片地疊設(shè)于該電路板后側(cè)，該緩沖片由可彈性變形的絕緣材質(zhì)制成，并具有多個與該電路板的該穿孔對應(yīng)的穿孔或穿槽；及一剛性板，疊設(shè)于該緩沖片后側(cè)，該剛性板由剛性材質(zhì)制成并具有多個與該電路板的該穿孔對應(yīng)的穿孔或穿槽；每一螺絲依序穿過該剛性板、緩沖片及電路板的對應(yīng)貫通的穿孔或穿槽而鎖固于該光機(jī)基座的該固定部內(nèi)。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光閥模塊，其中，該緩沖片及該剛性板的穿孔或穿槽與該電路板的穿孔大小一致。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所迷的光閥模塊，其中，該緩沖片以背膠方式貼附 于該剛性板的前側(cè)。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光閥模塊，其中，該顯像元件為一數(shù)字徵鏡 裝置(Digital Micro-mirror Device, DMD)芯片。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光閥模塊，更包含一裝設(shè)于該剛性板后側(cè)的 散熱構(gòu)件，該散熱構(gòu)件包括一基板及一自該基板前側(cè)凸設(shè)的導(dǎo)熱體，該剛 性板、緩沖板、電路板及承座各在其中央處開設(shè)一開口，該各開口相互對 應(yīng)貫通以供該導(dǎo)熱體穿置并與該顯像元件接觸。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述的光閥模塊，其中，該散熱構(gòu)件更包括至少一 橫跨壓抵于該基板的定位彈片，該定位彈片二端鎖設(shè)于其中二螺絲的端面 上。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光閥模塊，其中，該光機(jī)基座具有至少一第 一定位件，該承座的前側(cè)具有一 與該第 一 定位件相配合的第二定位件。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所迷的光閥模塊，其中，該承座的后側(cè)具有一第三 定位件，該電路板具有 一 與該第三定位件相配合的第四定位件。
9. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光閥模塊，其中，該緩沖片與剛性板為矩形 片狀，且該緩沖片的大小實質(zhì)上等于該剛性板的大小。
10. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的光閥模塊，其中，該緩沖片為橡膠(Rubber)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光閥模塊，其適于通過多個螺絲組裝于一光機(jī)基座上。光閥模塊包含一顯像元件、一承座、一電路板、一緩沖片，及一剛性板。緩沖片整片地疊設(shè)于該電路板后側(cè)，且是由可彈性變形的絕緣材質(zhì)制成。剛性板疊設(shè)于該緩沖片后側(cè)，且由剛性材質(zhì)制成。該電路板、緩沖片及剛性板具有多個對應(yīng)的穿孔或穿槽。每一螺絲是依序穿過該剛性板、緩沖片及電路板之對應(yīng)貫通的穿孔或穿槽而鎖固于該光機(jī)基座之固定部內(nèi)。藉由緩沖片的改良，針對鎖附產(chǎn)生之變形量易于控制且可減少組裝零件、降低組裝公差。
文檔編號G03B21/14GK101221347SQ20071000230
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者劉家倫, 張代立 申請人:中強(qiáng)光電股份有限公司