專利名稱：：液晶顯示裝置用基板、液晶顯示元件以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種液晶顯示用基板及使用其的液晶顯示元件以及液晶顯示裝置，尤其涉及構(gòu)成因液晶單元的單元厚度的變動而容易成為顯示不均的液晶顯示裝置(元件)所優(yōu)選的在遮光膜上具備光學(xué)間隙材的液晶顯示用基板及使用其的液晶顯示元件以及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
：以往，液晶顯示裝置被廣泛用于顯示高圖像質(zhì)量圖像的顯示裝置。液晶顯示裝置通常在一對基板間配置有可以通過規(guī)定的取向來顯示圖像的液晶層。對于液晶顯示裝置而言，均勻地維持該基板間隔即液晶層的厚度是決定圖像質(zhì)量的要素之一，所以配設(shè)用于將液晶層的厚度保持在一定的間隙材。該基板間的厚度通常被稱為"單元厚度"，單元厚度通常表示所述液晶層的厚度，換言之，表示向顯示區(qū)域的液晶施加電場的2張電極間的距離。以往間隙材通過散布珠來形成，近年來，逐漸成為利用光刻法用感光性樹脂組合物來形成位置精密度高的間隙材。這樣的使用感光性樹脂組合物形成的間隙材被稱為"光學(xué)間隙材"。使用感光性樹脂組合物，經(jīng)過形成圖案、堿顯影以及烘焙工序制作的光學(xué)間隙材的隔離點(spacerdot)的壓縮強度弱，在形成面板時具有塑性變形變大的趨勢。所以，在高圖像質(zhì)量的圖像顯示中使用時，要求沒有因所述趨勢而液晶層的厚度變得小于設(shè)計值等不能保持均勻性的問題或發(fā)生圖像不均的問題。另外，從液晶顯示裝置的高精密度化的點出發(fā)，不產(chǎn)生感光性樹脂組合物的堿顯影殘余物也很重要。液晶顯示裝置的顯示模式過去采用的是TN模式(例如參照非專利文獻(xiàn)1)，由于視野角狹窄而提出了寬視野角的VA模式(例如參照非專利文獻(xiàn)2)。VA模式是通過在上下一對透明電極的一方或雙方形成被稱為液晶取向控制用突起或者將上下一對透明電極的雙方形成圖案進(jìn)而使用(例如參照非專利文獻(xiàn)3)等，向電極間產(chǎn)生的電場賦予部分傾斜，由此實現(xiàn)多區(qū)域(multidomain)化液晶的取向從而可以從任意角度均相同的明亮度觀察的顯示裝置。VA模式中，使用液晶取向控制用突起的被稱為MVA、ASV、CPA等，將上下透明電極的雙方形成圖案進(jìn)而使用的被稱為PVA。但是，該VA模式是因液晶單元的單元厚度的變動而容易成為顯示不均的顯示模式之一。另外，有時IPS模式或OCB模式等其他顯示模式也出現(xiàn)了相同的趨勢。關(guān)于所述問題，必需將液晶層的厚度(單元厚度)保持在一定，作為以此為目的的間隙材形成技術(shù)，公開了在間隙材的形成中使用具有烯丙基的樹脂(例如參照專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)1:特開2003—207787號公報非專利文獻(xiàn)l:"液晶匕'-才、7最前線"巖井善弘著，41頁，(株)工業(yè)調(diào)查會發(fā)行U993年)非專利文獻(xiàn)2:"日経7一夕口fV^7別冊卜八。沖、/卜fV72003"實務(wù)編，8285頁，日經(jīng)BP社非專利文獻(xiàn)3:"日経7^T夕口f/、V7別冊7，、乂卜/、。沖、/卜f^72003"實務(wù)編，103頁，日經(jīng)BP社但是，如果利用所述的使用具有烯丙基的樹脂的方法，則盡管間隙材的均勻性提高了，但基底的不均即遮光膜的膜厚變動導(dǎo)致在液晶顯示裝置中發(fā)生顯示不均。
發(fā)明內(nèi)容所以，本發(fā)明的目的在于提供一種具備膜厚變動小的遮光膜和光學(xué)間隙材、防止顯示不均、可以進(jìn)行高圖像質(zhì)量顯示的液晶顯示用基板及使用其的液晶顯示元件以及液晶顯示裝置，以實現(xiàn)該目的為課題。本發(fā)明是通過將薄膜高濃度黑矩陣用于遮光膜而實現(xiàn)的。用于實現(xiàn)所述課題的具體機構(gòu)如下所述。<1>一種液晶顯示用基板，其是至少具備至少兩張基板、在所述基板間設(shè)置的液晶層、向所述液晶層施加電場的電極、用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度的光學(xué)間隙材、遮光膜和著色層的液晶顯示用基板，其特征在于，在所述遮光膜的上面或者所述遮光膜與著色層互相重疊的部分的上面形成所述光學(xué)間隙材的至少一部分，而且所述遮光膜含有樹脂及其前體的至少一種、和具有銀錫合金部的金屬粒子。<2>根據(jù)所述<1>的液晶顯示用基板，其特征在于，具有所述銀錫合金部的金屬粒子中的銀的比例為3080摩爾％。<3>根據(jù)所述<1>或<2>的液晶顯示用基板，其特征在于，所述遮光膜的面內(nèi)高度偏差以3a計為0.2(am以內(nèi)(o:lmXlm基板的每隔lcm的測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差)。<4>根據(jù)所述<1>的液晶顯示用基板，其特征在于，所述遮光膜中的所述金屬粒子的含量相對所述遮光膜的全部固體成分，為520體積％。<5>根據(jù)所述<1>的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述遮光膜利用涂敷法形成。<6>根據(jù)所述<1>的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述遮光膜利用轉(zhuǎn)印法形成。<7>根據(jù)所述<1>的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述金屬粒子以數(shù)均粒子尺寸計算為20700nm。<8>—種液晶顯示元件，其特征在于，具備所述<1><7〉的液晶顯示用基板。<9>一種液晶顯示裝置，其特征在于，具備所述<8>的液晶顯示元件。利用本發(fā)明，可以提供具備膜厚變動小的遮光膜和光學(xué)間隙材、防止顯示不均、可以進(jìn)行高圖像質(zhì)量圖像的顯示的液晶顯示用基板及使用其的液晶顯示元件以及液晶顯示裝置。圖1是表示本發(fā)明的MVA模式液晶顯示元件的構(gòu)成例的截面模式圖。圖2是表示本發(fā)明的MVA模式液晶顯示元件的其他構(gòu)成例的截面模式圖。圖中，IO—液晶顯示用基板，ll一玻璃基板，12—著色層，13、22一ITO膜，14—光學(xué)間隙材，15_凸緣，16—遮光膜，18—液晶層，21—TFT基板，24—取向膜，23、25—偏振板，100、200—液晶顯示元件。具體實施例方式《液晶顯示用基板》本發(fā)明的液晶顯示用基板至少具備至少兩張基板、在所述基板間設(shè)置的液晶層、向所述液晶層施加電場的電極、用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度的光學(xué)間隙材、遮光膜和著色層，是構(gòu)成在液晶顯示裝置中使用的液晶顯示元件等的液晶顯示用基板。本發(fā)明的液晶顯示用基板在所述遮光膜的上面或者所述遮光膜與所述著色層互相重疊的部分的上面形成所述光學(xué)間隙材的至少一部分，而且所述遮光膜含有樹脂及其前體的至少一種、和具有銀錫合金部的金屬粒子。在本發(fā)明的液晶顯示用基板中使用的遮光膜包括含有樹脂及其前體、和具有銀錫合金部的金屬粒子的遮光膜，由于膜厚變動小，所以能夠?qū)卧穸缺３譃榫鶆?，可以防止圖像顯示裝置的顯示不均。由此，可以通過使用本發(fā)明的液晶顯示用基板，來形成可以顯示高圖像質(zhì)量圖像的圖像顯示裝置。使用圖l，以MVA模式的液晶顯示裝置的構(gòu)成為例，對本發(fā)明的圖像顯示用基板的構(gòu)成，進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的MVA模式液晶顯示元件的構(gòu)成例的截面模式圖。在圖1中，本發(fā)明的液晶顯示元件100具備液晶顯示用基板IO、偏振板23、25，用2張偏振板夾持液晶顯示用基板10，從而構(gòu)成。液晶顯示用基板10具備2張基板(玻璃基板11及TFT基板21)和設(shè)置于2張基板間的液晶層18而構(gòu)成。另外，在各基板(玻璃基板11及TFT基板21)上形成有ITO膜13及22，這些ITO膜發(fā)揮作為向液晶層618施加電場的電極的作用。另外，在本發(fā)明中，將具備2張基板、液晶層、電極、遮光膜、著色層以及光學(xué)間隙材的結(jié)構(gòu)稱為"液晶顯示用基板"，將在其上設(shè)置液晶驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)稱為"液晶顯示元件"。在玻璃基板11的設(shè)置液晶層18的一側(cè)，設(shè)置有遮光膜16及著色層12，在著色層12上形成有玻璃基板ll側(cè)的ITO膜13。著色層12分別組合紅(R)、綠(G)及藍(lán)(B)像素而構(gòu)成，著色層12被設(shè)置于玻璃基板11上，以使各像素的一部分與遮光膜16重疊。另外，在各基板間設(shè)置有用于將液晶層18的厚度保持一定的光學(xué)間隙材14。在圖1中，光學(xué)間隙材14的至少一部分在遮光膜16與著色層12互相重疊的部分的上面形成。另外，在圖1中，向電極間產(chǎn)生的電場賦予部分傾斜，設(shè)置有用于使液晶層18中的液晶的取向多區(qū)域化的凸緣15和聚酰亞胺制的取向膜24。本發(fā)明的液晶顯示用基板10通過在遮光膜16與著色層12互相重疊的部分的上面形成光學(xué)間隙材14的至少一部分，即使是高度低的光學(xué)間隙材，也可以保持充分的單元間距。另外，如圖2所示，本發(fā)明的液晶顯示元件200也可以構(gòu)成為遮光膜不與各著色層互相重疊。圖2是表示本發(fā)明的MVA模式液晶顯示元件的其他構(gòu)成例的截面模式圖。另外，圖2中，帶有與圖l相同編號的構(gòu)件與圖1中的相同。如圖2所示，液晶顯示元件200在遮光膜16上形成有光學(xué)間隙材14的至少一部分，可以防止光學(xué)間隙材14引起的光漏出。另外，如圖1及2所示，在本發(fā)明中，光學(xué)間隙材也可以借助ITO膜等，形成在著色層或遮光膜的上部。以下對本發(fā)明中的遮光膜和光學(xué)間隙材進(jìn)行詳細(xì)說明，通過該說明，對本發(fā)明的液晶顯示用基板、液晶顯示元件以及液晶顯示裝置進(jìn)行詳述。<遮光膜>本發(fā)明中的遮光膜(以下也簡稱為"遮光膜"或"黑矩陣"。)可以通過將使用含有樹脂及其前體的至少一種和具有銀錫合金部的金屬粒子的組合物(優(yōu)選后述的記錄材料用樹脂組合物)形成的層或使用感光性轉(zhuǎn)印材料形成的感光性樹脂層形成圖案來制作。對使用所述組合物形成遮光膜的方法即對使用所述組合物形成的層進(jìn)行圖案形成的方法沒有特別限定，可以適當(dāng)使用公知的形成圖案方法。遮光膜的膜厚優(yōu)選為0.2pm2.(^m左右，更優(yōu)選為0.2nm0.9jam。如果遮光膜的膜厚在所述范圍內(nèi)，則即使在遮光膜的至少一部分上層疊著色層的情況下，也可以保持著色層的平坦性，所以優(yōu)選。將lmXlm基板的每隔lcm的測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差設(shè)為cr，本發(fā)明中的遮光膜的面內(nèi)高度偏差以3c計為0.2^m以內(nèi)，更優(yōu)選以3cr計為0.15pm以內(nèi)，特別優(yōu)選為0.10^im以內(nèi)。如果遮光膜的面內(nèi)高度偏差的3a為0.2pm以內(nèi)，則難以產(chǎn)生單元厚度的不均，可以抑制單元厚度的不均引起的顯示質(zhì)量的降低。標(biāo)準(zhǔn)偏差ci例如可以通過對得到的遮光膜的高度，使用接觸式表面粗糙度計P—IO(TENCOR公司制)，測定lmXlm基板的每隔lcm的測定點(10000點)來求得。本發(fā)明中的遮光膜是在樹脂或其前體中分散有具有銀錫合金部的金屬粒子(以下有時稱為"本發(fā)明中的金屬粒子"。)的膜，可以以薄膜得到高度的光密度(4.0以上)。對分散時的本發(fā)明中的金屬粒子的存在狀態(tài)沒有特別限定，優(yōu)選粒子以穩(wěn)定的分散狀態(tài)存在。另外，為了使本發(fā)明中的金屬粒子的分散狀態(tài)良好，可以根據(jù)需要使用后述的分散劑。另外，在使用記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜的情況下，該組合物優(yōu)選至少含有樹脂及其前體和本發(fā)明中的金屬粒子而成，根據(jù)目的或用途，此外根據(jù)需要也可以含有其他成分。對構(gòu)成本發(fā)明的記錄材料用樹脂組合物的成分進(jìn)行具體說明。一具有銀錫合金部的金屬粒子一作為本發(fā)明中的具有銀錫合金部的金屬粒子，各粒子包括由銀錫合金構(gòu)成的粒子、由銀錫合金部分與其他金屬部分構(gòu)成的粒子及由銀錫合金部分與其他合金部分構(gòu)成的粒子。在本發(fā)明中，對金屬的定義如巖波理化學(xué)辭典第4版(1987年，巖波書店發(fā)行)中所記載，本發(fā)明中的銀錫合金是在原子水平混合銀和錫而成的合金，包括固溶體、共晶、化合物、金屬間化合物等。此外，對于合金，如巖波理化學(xué)辭典第4版(1987年，巖波書店發(fā)行)中所記載。在本發(fā)明中的具有銀錫合金部的金屬粒子中，至少一部分由銀錫合金構(gòu)成例如可以通過使用(株)日立制作所制的HD—2300和Noran公司制的EDS(能量分散型X射線分析裝置)，利用加速電壓200kV的對各粒子的中心15nm口區(qū)域的光譜測定來確認(rèn)。具有銀錫合金部的金屬粒子的黒濃度高，可以以少量或者以薄膜表現(xiàn)出出色的遮光性能，同時具有高熱穩(wěn)定性，所以不損壞黒濃度、可以在高溫(例如200度以上)下進(jìn)行熱處理，可以穩(wěn)定地確保高度的遮光性。例如，優(yōu)選用于需要高度的遮光性、濾色片用的遮光膜(所謂黑矩陣)。本發(fā)明中的具有銀錫合金部的金屬粒子優(yōu)選為可以使銀(Ag)的比例在3080摩爾％，復(fù)合化(例如合金化)Ag與錫(Sn)得到的粒子。通過使Ag的比例在特別是所述范圍內(nèi)，可以得到在高溫域的熱穩(wěn)定性高、抑制光的反射率的高黒濃度。換言之，如果Ag的比例不到30摩爾％，則熔點變低，變得容易受熱變化，所以有時熱穩(wěn)定性降低，如果超過80摩爾％，則光的反射率變高。本發(fā)明中的金屬粒子中的銀(Ag)的比例優(yōu)選為4075摩爾％，最優(yōu)選為5075摩爾％。尤其Ag的比例為75摩爾％的粒子即AgSn合金粒子容易制作，得到的粒子也穩(wěn)定。本發(fā)明中的遮光膜不僅單獨含有一種具有銀錫合金部的金屬粒子，也可以并用Ag的比例在所述范圍內(nèi)的具有不同的兩種以上的銀錫合金部的金屬粒子來構(gòu)成。本發(fā)明中的金屬粒子可以用在坩堝等中加熱、熔融混合來進(jìn)行合金化等普通方法形成。但是，如果利用普通的方法，則Ag的融點在90(TC附近，Sn的融點在20(TC附近，所以二者的融點存在很大的差異，而且還需要復(fù)合化(例如合金化)后的微?；ば颍詢?yōu)選利用同時進(jìn)行復(fù)合化工序與微?；ば虻念w粒還原法。即所述粒子還原法為混合Ag化合物和Sn化合物，將其還原的方法，是在同時接近金屬Ag和金屬Sn的位置使其析出，同時實現(xiàn)復(fù)合化(例如合金化)和微?；姆椒?。另外，Ag容易被還原，有比Sn更先析出的趨勢，所以優(yōu)選通過使Ag及/或Sn成為配鹽，控制析出時機。作為所述Ag化合物，優(yōu)選舉出硝酸銀(AgN03)、醋酸銀(Ag(CH3COO))、高氯酸銀(AgC104*H20)等。其中特別優(yōu)選醋酸銀。作為所述Sn化合物，優(yōu)選舉出氯化亞錫(SnCl2)、氯化錫(SnCU)、醋酸亞錫(Sn(CH3COO)2)等。其中，特別優(yōu)選醋酸亞錫。所述還原可以將使用還原劑的方法、利用電解還原的方法等作為優(yōu)選的還原方法舉出。其中，利用使用還原劑的前者的方法，從可以得到微細(xì)的粒子的點來看，優(yōu)選。作為所述還原劑，可以舉出氫醌、兒茶酚、對氨基苯酚、對苯二胺、羥基丙酮等。其中，從容易揮發(fā)、難以給顯示裝置帶來不良影響的點來看，特別優(yōu)選羥基丙酮。本發(fā)明中的具有銀錫合金部的金屬粒子優(yōu)選為具有以下所示的物理性質(zhì)或粒子尺寸、粒子形狀等的粒子。本發(fā)明中的金屬粒子優(yōu)選為在利用差示掃描熱量測定法(DSC:DifferentialScanningCalorimetry)的測定中，在240400"C具有熔點的粒子。由于熔點在該范圍內(nèi)，所以與金屬Ag(熔點95CTC)或金屬Sn(熔點230°C)相比，顯示出良好的熱穩(wěn)定性。具體而言，AgSn合金的熔解性(熔點)是通過將作為樣品的AgSn合金20mg裝入DSC(SSC/5200,精工(SEIKOInstrument)(株)制)的測定容器中，以1(TC/分的降溫速度，從200"C冷卻至室溫來測定的。本發(fā)明中的金屬粒子的數(shù)均粒子尺寸優(yōu)選為20700nm，更優(yōu)選為30200nm，特別優(yōu)選為40100nm。如果數(shù)均粒子尺寸特別是在所述范圍內(nèi)，則與金屬Sn的粒子不同，任意粒徑均具有黑的色相。此外，數(shù)均粒子尺寸如果超過700nm，則有時制膜時的面狀變差，如果不到20nm，則黑色減少，有時稍帶黃色。所述數(shù)均粒子尺寸的測定使用利用透射電子顯微鏡JEM—2010(曰本電子(株)制)得到的照片，如下所述地測定。選出粒子100個，將與各粒子像相同的面積的圓的直徑作為粒徑，將100個粒子的粒徑的平均值作為數(shù)均粒子尺寸。此時，使用倍率為10萬倍、加速電壓200kV下拍攝的照片。作為本發(fā)明中的"具有銀錫合金部的金屬粒子"的粒子形狀，沒有特別限制，可以為立方體(cubic)狀、高形狀比、中形狀比、針狀等任意形狀。只要具有所述的物理性質(zhì)、粒子尺寸、粒子形狀而且得以維持，除了形成具有銀錫合金部的金屬粒子的元素(Ag及Sn)以外，也可以進(jìn)一步含有鹽或有機物、其他元素(Ca、P、Na等)等。作為本發(fā)明中的金屬粒子在本發(fā)明中的遮光膜中的含量，從可以得到高度的遮光性的觀點出發(fā)，相對遮光膜的全部固體成分(體積)，優(yōu)選為520體積％，更優(yōu)選為715體積％，最優(yōu)選為815體積％。如果具有銀錫合金部的金屬粒子的含量特別是在所述范圍內(nèi)，則可以抑制光的反射率，黒濃度高，且可以以薄膜得到高的遮光性，在裝入液晶顯示裝置中時，可以以高對比度得到鮮明的顯示圖像。此外，具有銀錫合金部的金屬粒子的量不到5體積％時，反射率高，有時會破壞顯示對比度，超過20體積％時，有時制膜時的膜厚變得比lpm厚。另外，在與后述的樹脂及其前體的關(guān)系中，遮光膜中相對樹脂及其前體的總量(質(zhì)量)，優(yōu)選為0.38.0質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.53.0質(zhì)量％。一樹脂及其前體一本發(fā)明中的遮光膜含有樹脂及其前體的至少一種。所述樹脂是作為粘合劑的聚合物成分，樹脂的前體是聚合時構(gòu)成樹脂的成分，包括所謂單體、寡聚物成分等。在使用所述記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜時，可以對應(yīng)該記錄材料用樹脂組合物的類型適當(dāng)選擇本發(fā)明中的樹脂及其前體。另外，在使用所述的記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜的情況下，優(yōu)選通過在該組合物中含有從所述樹脂及其前體中選擇的1種或2種以上，構(gòu)成為感光性的聚合性組合物。例如通過使用感光性樹脂組合物，可以向所述記錄材料用樹脂組合物賦予感光性。被賦予感光性的所述記錄材料用樹脂組合物是含有粘合劑(聚合物)、光聚合引發(fā)劑以及含有乙烯性不飽和雙鍵且在光的作用下加聚的單體(以下有時稱為"光聚合性單體"。)等而成的。所述記錄材料用樹脂組合物包括可以用堿水溶液顯影的組合物和可以用有機溶劑顯影的組合物。從安全性和顯影液的成本的點出發(fā)，優(yōu)選可以用堿水溶液顯影的組合物。所述記錄材料用樹脂組合物可以為接受光或電子束等放射線的部分發(fā)生固化的負(fù)型，也可以為放射線未接受部發(fā)生固化的正型。作為所述樹脂及其前體，例如在使用正型記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜的情況下，可以使用酚醛清漆系的樹脂。作為所述酚醛清漆系的樹脂，例如可以使用特開平7—43899號公報中記載的堿可溶性酚醛清漆樹脂系。另外，還可以使用含有在所述特開平6—148888號公報中記載的正型感光性樹脂，即在該公報中記載的堿可溶性樹脂、作為感光劑的1，2—萘醌二疊氮磺酸酯、和在該公報中記載的熱固化劑的混合物的感光性樹脂，這種情況下構(gòu)成為熱固化性。進(jìn)而，也可以有效地利用特開平5—262850號公報中記載的組合物。另外，例如在使用負(fù)型記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜的情況下，作為該負(fù)型記錄材料用樹脂組合物，可以舉出負(fù)型二氮化合物樹脂和粘合劑構(gòu)成的感光性樹脂，光聚合性組合物、疊氮化物與粘合劑構(gòu)成的記錄材料用樹脂組合物，桂皮酸型記錄材料用樹脂組合物等。其中，特別優(yōu)選含有光聚合引發(fā)劑、光聚合性單體以及粘合劑作為構(gòu)成要素的光聚合性組合物。該光聚合性組合物可以利用特開平11一133600號公報中記載的"聚合性化合物B"、"聚合引發(fā)劑C"、"表面活性劑"、"粘接助劑"或其他組合物。例如，在為負(fù)型時，作為可以用堿水溶液顯影的記錄材料用樹脂組合物，可以舉出含有含羧酸基的粘合劑(堿可溶的熱塑性樹脂等的堿可溶性粘合劑)、光聚合引發(fā)劑和含有能夠在光的照射下加聚的乙烯性不飽和雙鍵的單體(光聚合性單體)的組合物。作為所述粘合劑，可以舉出側(cè)鏈具有羧酸基的聚合物，例如特開昭59—44615號公報、特公昭54—34327號公報、特公昭58—12577號公報、特公昭54—25957號公報、特開昭59—53836號公報及特開昭59—71048號公報中記載的甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、馬來酸共聚物、部分酯化馬來酸共聚物等。另外，也可以舉出側(cè)鏈具有羧酸基的纖維素衍生物。此外，也可以優(yōu)選使用向具有羥基的聚合物附加環(huán)狀酸酐的物質(zhì)。特別是美國專利第4139391號說明書中記載的(甲基)丙烯酸芐基酯與(甲基)丙烯酸的共聚物或(甲基)丙烯酸芐基酯與(甲基)丙烯酸與其他單體的多元共聚物也可以優(yōu)選舉出。所述粘合劑最好選擇具有30400mgKOH/g的范圍的酸值和1，000300000的范圍的重均分子量的粘合劑。除了以上所述，為了改良各種性能例如固化膜的強度，在不給顯影性等帶來不良影響的范圍內(nèi)，也可以添加堿不溶性的聚合物。作為堿不溶性的聚合物，例如可以舉出醇可溶性尼龍或者環(huán)氧樹脂。所述樹脂及其前體相對本發(fā)明中的遮光膜中記錄材料用樹脂組合物的全部固體成分，通常為1095質(zhì)量％，進(jìn)而優(yōu)選為2090質(zhì)量％。在1095質(zhì)量％的范圍內(nèi)，感光性樹脂層的粘合性不會變得過高，形成的層的強度及光感度也不會變差。如上所述，可以使用感光性的記錄材料用樹脂組合物形成本發(fā)明中的遮光膜，該組合物可以含有光聚合引發(fā)劑或光聚合性單體。光聚合引發(fā)劑作為所述光聚合引發(fā)劑，可以舉出美國專利第2367660號說明書中記載的連位聚縮酮(vicinalpolyketaldonyl)化合物、美國專利第2448828號說明書中記載的偶因醚化合物、美國專利第2722512號說明書中記載的用a—烴取代的芳香族偶因化合物、美國專利第3046127號說明書及美國專利第2951758號說明書中記載的多環(huán)醌化合物、美國專利第3549367號說明書中記載的三芳基咪唑二聚體與p—氨基酮的組合、特公昭51—48516號公報中記載的苯并噻唑化合物和三鹵甲基一s—三嗪化合物、美國專利第4239850號說明書中記載的三鹵甲基一s—三嗪化合物、美國專利第4212976號說明書中記載的三鹵甲基噁二唑化合物等。特別優(yōu)選三鹵甲基一s—三嗪、三卣甲基噁二唑以及三芳基咪唑二聚體。此外，還可以優(yōu)選舉出特開平11一133600號公報中記載的"聚合引發(fā)劑C"。光聚合引發(fā)劑可以單獨或混合使用2種以上，特別優(yōu)選使用2種以上。另外，光聚合引發(fā)劑相對記錄材料用樹脂組合物的全部固體成分的含量通常為0.520質(zhì)量％，優(yōu)選為115質(zhì)量％。作為曝光感度高、帶黃色等變色少、顯示特性好的例子，可以舉出二唑系光聚合引發(fā)劑和三嗪系光聚合引發(fā)劑的組合，最優(yōu)選2—三氯甲基一5—(對苯乙烯基苯乙烯基)一l，3，4—噁二唑與2，4一雙(三氯甲基)一6—[4，—(N，N—雙乙氧基羰基甲基氨基)—3，—溴代苯基]—s—三嗪的組合。這些光聚合引發(fā)劑的比率以二唑系/三嗪系的質(zhì)量比率計，優(yōu)選為95/520/80，更優(yōu)選為卯/1030/70，最優(yōu)選為80/2060/40。這些光聚合引發(fā)劑可以舉出在特開平1—152449號公報、特開平l一254918號公報、特開平2—153353號公報中記載的光聚合引發(fā)劑。作為更優(yōu)選的例子，還可以舉出二苯甲酮系。在本發(fā)明中的金屬粒子在所述記錄材料用樹脂組合物的全部固體成分中所占的比例為520體積％左右的情況下，也可以通過在所述光聚合引發(fā)劑中混合香豆素系化合物來得到相同的效果。作為香豆素系化合物，最優(yōu)選7—[2—[4一(3—羥甲基哌啶基)一6—二乙氨基]三嗪基氨基]一3一苯基香豆素。這些光聚合引發(fā)劑和香豆素系化合物的比率以光聚合引發(fā)劑/香豆素系化合物的質(zhì)量比率計，優(yōu)選為20/8080/20，更優(yōu)選為30/7070/30，最優(yōu)選為40/6060/40。不過，可以在本發(fā)明中使用的光聚合性組合物不限定于這些，可以從公知的光聚合性組合物中適當(dāng)選擇。所述光聚合引發(fā)劑相對記錄材料用樹脂組合物的全部固體成分，通常為0.520質(zhì)量％，優(yōu)選為115質(zhì)量％。如果所述含量在所述范圍內(nèi)，則可以防止光感度或圖像的強度降低，可以充分地提高性能。一光聚合性單體一作為所述光聚合性單體，可以舉出沸點在常壓下為IO(TC以上的化合物。作為其例子，可以舉出聚乙二醇一(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇一(甲基)丙烯酸酯及(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯等單官能(甲基)丙烯酸酯;聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲14基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三(丙烯?；趸?醚、三(丙烯?；趸一?異氰尿酸酯、三(丙烯?；趸一?氰尿酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、在三羥甲基丙烷或甘油等多官能醇上加成環(huán)氧乙垸或環(huán)氧丙烷之后，再(甲基)丙烯酸酯化的物質(zhì)等多官能(甲基)丙烯酸酯。進(jìn)而還可以舉出特公昭48—41708號公報、特公昭50—6034號公報及特開昭51—37193號的各公報中公開的氨基甲酸酯丙烯酸酯類；特開昭48—64183號公報、特公昭49—43191號公報及特公昭52—30490號的各公報中公開的聚酯丙烯酸酯類；作為環(huán)氧樹脂與(甲基)丙烯酸的反應(yīng)生成物的環(huán)氧丙烯酸酯類等多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。其中，優(yōu)選三羥甲基丙垸三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。光聚合性單體可以單獨使用或混合兩種以上使用。光聚合性單體相對記錄材料用樹脂組合物的全部固體成分的含量通常為550質(zhì)量％，優(yōu)選為1040質(zhì)量％。如果該含量在所述范圍內(nèi)，則光感度或圖像的強度也不會降低，感光性遮光膜的粘合性也不會變得過剩。所述記錄材料用樹脂組合物除了所述成分以外，優(yōu)選進(jìn)一步含有熱聚合抑制劑。該熱聚合抑制劑的例子包括氫醌、對甲氧基苯酚、對叔丁基一兒茶酚、2，6—二叔丁基對甲酚、P—萘酚、鄰苯三酚等芳香族羥基類；苯醌、對甲苯醌等醌類；萘胺、吡啶、對甲苯胺、吩噻嗪等胺類；N—亞硝基苯基羥胺的鋁鹽或銨鹽、氯醌、硝基苯、4，4'一硫代雙(3—甲基一6—叔丁基苯酚)、2，2'—亞甲基雙(4一甲基一6—叔丁基苯酚)、2—巰基苯并咪唑嗪等。根據(jù)需要，也可以在所述記錄材料用樹脂組合物中含有各種添加劑，例如增塑劑、表面活性劑、粘附促進(jìn)劑、分散劑、增塑劑、防淌劑、流平劑、消泡劑、阻燃劑、光亮劑、溶劑等。一一粘附促進(jìn)劑一一作為所述粘附促進(jìn)劑，例如可以舉出烷基酚/甲醛酚醛清漆樹脂、聚乙烯基乙醚、聚乙烯異丁基醚、聚乙烯醇縮丁醛、聚異丁烯、苯乙烯一丁二烯共聚物橡膠、丁基橡膠、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯化橡膠、丙烯酸樹脂系粘合劑、芳香族系、脂肪族系或脂環(huán)族系的石油樹脂、硅垸偶合劑等。另外，在以水分散物的方式使用本發(fā)明中的金屬粒子的至少一種的情況下，作為所述記錄材料用樹脂組合物，也可以使用水系的樹脂組合物。作為這樣的記錄材料用樹脂組合物，除了特開平8—271727號公報的段落中記載的以外，作為市售的記錄材料用樹脂組合物，例如可以舉出東洋合成工業(yè)(株)制的"SPP—M20"等。一一表面活性劑一一作為表面活性劑，只要是能夠與記錄材料用樹脂組合物(或感光性樹脂層)的構(gòu)成成分互混的表面活性劑即可使用。作為優(yōu)選的表面活性劑，可以優(yōu)選舉出特開2003—337424號公報的段落編號、特開2003—177522號公報的段落編號、特開2003—177523號公報的段落編號、特開2003—177521號公報的段落編號、特開2003—177519號公報的段落編號、特開2003—177520號公報的段落編號、特開平11—133600號公報的段落編號以及特開平6—16684號公報中記載的表面活性劑。從得到更高效果的觀點出發(fā)，優(yōu)選選擇氟系表面活性劑及/或硅系表面活性劑(包括氟系表面活性劑或者硅系表面活性劑、含有氟原子與硅原子的雙方的表面活性劑。)的任意一種或2種以上，最優(yōu)選氟系表面活性劑。在使用氟系表面活性劑的情況下，該表面活性劑分子中的含氟取代基的氟原子數(shù)優(yōu)選為138，更優(yōu)選為525，最優(yōu)選為720。如果氟原子數(shù)在所述范圍內(nèi)，則溶解性良好的同時可以得到不均的改善效果，從該點出發(fā)，優(yōu)選。一一溶劑——在所述記錄材料用樹脂組合物的配制中，除了上述成分以外，也可以進(jìn)一步使用有機溶劑。作為所述有機溶劑的例子，可以舉出甲乙酮、丙二醇一甲醚、丙二醇一甲醚乙酸酯、環(huán)己酮、環(huán)己醇、甲基異丁基酮、乳酸乙酯、乳酸甲酯、己內(nèi)酰胺等。一一紫外線吸收劑一一在所述記錄材料用樹脂組合物中也可以根據(jù)需要含有紫外線吸收劑。作為紫外線吸收劑，除了特開平5—72724號公報中記載的化合物以外，還可以舉出水楊酸酯系、二苯甲酮系、苯并三唑系、氰基丙烯酸酯系、鎳螯合物系、位阻胺系等。具體而言，可以舉出苯基水楊酸酯、水楊酸4一叔丁基苯基酯、2，4一二叔丁基苯基一3'，5'—二一叔一4'一羥基苯甲酸酯、水楊酸4一叔丁基苯基酯、2，4一二羥基二苯甲酮、2—羥基一4一甲氧基二苯甲酮、2—羥基一4一正辛氧基二苯甲酮、2—(2'—羥基一5，一甲基苯基)苯并三唑、2—(2'—羥基一3，一叔丁基一5，一甲基苯基)一5—氯苯并三唑、乙基_2一氰基一3，3—二苯基丙烯酸酯、2，2'—羥基一4—甲氧基二苯甲酮、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、雙(2，2，6，6—四甲基一4一吡啶)一癸二酸酯、4一叔丁基苯基水楊酸酯、水楊酸苯基酯、4一羥基一2，2，6，6—四甲基哌啶縮合物、琥珀酸一雙(2，2，6，6—四甲基一4一亞哌啶基(piperidenyl))—酯、2—[2—羥基一3，5—雙(a，a—二甲基節(jié)基)苯基]一2H—苯并三唑、7—{[4—氯一6—(二乙基氨基)一5—三嗪一2—?；鵠氨基}一3—苯基香豆素等。另外，在所述記錄材料用樹脂組合物中，除了上述添加劑以外，還可以含有特開平11一133600號公報的段落編號中記載的"粘接助劑"或其他添加劑等。為了制作記錄材料而使用所述記錄材料用樹脂組合物。本發(fā)明中所述的"記錄材料"是指用于使用光、熱、電子束、靜電力、磁力、物理力等來形成圖像的材料例如遮光膜。作為具體的記錄方法，包括光刻法、噴墨法、銀鹽照片等，記錄材料是指在其中使用的材料。記錄材料用樹脂組合物(包括感光性及/或熱固化性的組合物。)可以優(yōu)選用于本發(fā)明中的遮光膜(例如構(gòu)成濾色片的黑矩陣等)的制作，在形成黑矩陣的情況下，能夠得到為薄膜且光密度高、在進(jìn)行圖像顯示時可以以高對比度進(jìn)行鮮明的圖像顯示的黑矩陣。(遮光膜的形成方法)<遮光膜的形成方法、感光性轉(zhuǎn)印材料>本發(fā)明中的遮光膜至少含有樹脂及其前體的至少一種和本發(fā)明中的金屬粒子而成，也可以進(jìn)一步含有其他成分，特別有效使用已述的記錄材料用樹脂組合物從而構(gòu)成。另外，在使用含有樹脂的前體的記錄材料用樹脂組合物的情況下，本發(fā)明中的遮光膜也可以含有未反應(yīng)的前體。本發(fā)明中的遮光膜也可以利用配制含有樹脂及其前體的至少一種和本發(fā)明中的金屬粒子的樹脂組合物，涂敷、干燥該組合物，形成樹脂層(包括感光性樹脂層)，將其形成圖案的方法(涂敷法)，以及制作設(shè)置有所述組合物的層的轉(zhuǎn)印材料，轉(zhuǎn)印該層，形成感光性樹脂層，將其形成圖案的方法(轉(zhuǎn)印法)的任意一種方法形成。其中，對形成圖案的方法沒有特別限制，具體情況如后述。所述樹脂層(包括感光性樹脂層)可以通過利用公知的涂敷法涂敷所述記錄材料用樹脂組合物并使其干燥從而優(yōu)選地形成，在本發(fā)明中，優(yōu)選使用在噴出液體的部分具有縫隙狀的孔的縫隙狀噴嘴進(jìn)行所述涂敷。具體而言，可以優(yōu)選使用在特開2004—89851號公報、特開2004—17043號公報、特開2003—170098號公報、特開2003—164787號公報、特開2003—10767號公報、特開2002—79163號公報、特開2001—310147號公報等中記載的縫隙狀噴嘴以及縫隙涂敷機。此外，可以通過使用例如旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)機(whirler)、輥涂機、簾式涂料機、刮板涂敷機、拉絲錠涂敷機、擠壓機等涂敷機使其涂敷干燥來形成。另外，在利用轉(zhuǎn)印法的情況下，可以通過使用后述的感光性轉(zhuǎn)印材料，在構(gòu)成最終的支撐體的基板上轉(zhuǎn)印感光性樹脂層，來形成感光性樹脂層。感光性轉(zhuǎn)印材料接著，對利用轉(zhuǎn)印法的情況下使用的感光性轉(zhuǎn)印材料進(jìn)行說明。如上所述，可以制作具有使用含有本發(fā)明中的金屬粒子的組合物、特別是具有感光性的記錄材料用樹脂組合物而成的感光性樹脂層的感光性轉(zhuǎn)印材料，利用使用該感光性轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印法制作本發(fā)明中的遮光膜(黑矩陣等)。由于所述感光性轉(zhuǎn)印材料設(shè)置己述的含有本發(fā)明中的金屬粒子的感光性樹脂層、特別是由記錄材料用樹脂組合物構(gòu)成的感光性樹脂層，所以可以最優(yōu)選地制作即使在高溫域下熱穩(wěn)定性也出色而且為薄膜且光密度高的遮光膜。所述感光性轉(zhuǎn)印材料是在臨時支撐體上設(shè)置使用記錄材料用樹脂組合物形成的感光性樹脂層的材料，根據(jù)需要可以設(shè)置熱塑性樹脂層、中間層或保護(hù)薄膜等。所述感光性樹脂層的層厚優(yōu)選0.22^m的范圍，從容易形成感光性樹脂層的點出發(fā)，特別優(yōu)選0.20.9pm的范圍。對于臨時支撐體、熱塑性樹脂層以及中間層，在特開2005—17322號公報的段落編號中有記載，在本發(fā)明中也可以參考該記載。一熱塑性樹脂層一所述感光性轉(zhuǎn)印材料在所述感光性樹脂層與臨時支撐體之間至少設(shè)置有一層熱塑性樹脂層。熱塑性樹脂層可以進(jìn)行堿顯影，從可以防止在轉(zhuǎn)印時溢出的熱塑性樹脂層自身引起的被轉(zhuǎn)印體的污染的點出發(fā)，所以優(yōu)選為堿可溶性。在向被轉(zhuǎn)印材料轉(zhuǎn)印所述感光性樹脂層時，該熱塑性樹脂層具有作為有效地防止存在于被轉(zhuǎn)印材料上的凹凸引起的轉(zhuǎn)印不良的緩沖材料的功能，可以對應(yīng)將感光性轉(zhuǎn)印材料向被轉(zhuǎn)印材料加熱壓接時的被轉(zhuǎn)印材料上的凹凸而發(fā)生變形，能夠提高感光性樹脂層與被轉(zhuǎn)印材料的粘附性。作為所述熱塑性樹脂層的層厚優(yōu)選為0.120pm。如果層厚在所述范圍內(nèi)，則從轉(zhuǎn)印時的臨時支撐體的剝離性出色，同時可以有效地吸收被轉(zhuǎn)印材料上的凹凸，也不會在感光性樹脂層上產(chǎn)生網(wǎng)紋從而引起轉(zhuǎn)印不良。另外，更優(yōu)選為1.516pm，最優(yōu)選515.0^im。此外，所述網(wǎng)紋是指由于吸濕等原因，在中間層延伸等時，柔軟的緩沖層發(fā)生壓曲而在感光性樹脂層的表面發(fā)生細(xì)"皺紋"，成為轉(zhuǎn)印不良的原因。所述熱塑性樹脂層可以至少使用熱塑性樹脂構(gòu)成，根據(jù)需要也可以適當(dāng)使用其他成分。作為熱塑性樹脂，可以沒有特別限制地適當(dāng)選擇，實際上的軟化點優(yōu)選為8(TC以下。作為實際上的軟化點為8CTC以下的熱塑性樹脂，例如可以優(yōu)選舉出乙烯與丙烯酸酯共聚物的皂化物、苯乙烯與(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、乙烯基甲苯與(甲基)丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸丁酯與醋酸乙烯酯等的(甲基)丙烯酸酯共聚物等的皂化物等。另外，還可以舉出在"7。，7千:y夕性能便覧"(日本塑料工業(yè)連盟，全日本塑料成形工業(yè)連合會編著，工業(yè)調(diào)查會發(fā)行，1968年10月25日發(fā)行)中記載的軟化點約為8(TC以下的有機高分子中為堿溶性的熱塑性樹脂。它們可以單獨使用一種，也可以并用兩種以上。另外，作為實際上的軟化點為80'C以下的熱塑性樹脂，進(jìn)而可以舉出其自身為軟化點在8(TC以上的有機高分子物質(zhì)，也可以向該有機高分子物質(zhì)中添加與該有機高分子物質(zhì)具有互溶性的各種增塑劑，將實際上的軟化點降到80'C以下的熱塑性樹脂。作為所述增塑劑，沒有特別限制，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇，例如可以舉出聚丙二醇、聚乙二醇、鄰苯二酸二辛酯、鄰苯二酸二庚酯、鄰苯二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯基二苯基酯、磷酸聯(lián)苯基二苯基酯等。除了所述熱塑性樹脂以外，作為其他成分，為了調(diào)解與臨時支撐體的粘接力，在實際上的軟化點不超過8(TC的范圍內(nèi)，也可以在熱塑性樹脂層中添加各種聚合物、過冷卻物質(zhì)、粘附改良劑、表面活性劑、脫模劑等。一中間層一在涂敷多層時以及涂敷后的保存時，為了防止各成分之間的混合，優(yōu)選在感光性轉(zhuǎn)印材料上設(shè)置中間層。特別優(yōu)選設(shè)置于在臨時支撐體上設(shè)置的所述熱塑性樹脂層的上面、該熱塑性樹脂層與所述感光性樹脂層之間。熱塑性樹脂層與感光性樹脂層的形成可以使用有機溶劑，通過設(shè)置中間層，可以防止兩層彼此混雜在一起。作為中間層，優(yōu)選為分散或溶解于水或堿水溶液的中間層。中間層的構(gòu)成材料可以使用公知的材料，例如可以舉出特開昭46—2121號公報及特公昭56—40824號公報中記載的聚乙烯醚/馬來酸酐聚合物、羧基烷基纖維素的水溶性鹽、水溶性纖維素醚類、羧基烷基淀粉的水溶性鹽、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺類、水溶性聚酰胺、聚丙烯酸的水溶性鹽、明膠、環(huán)氧乙烷聚合物、由各種淀粉及其類似物構(gòu)成的組的水溶性鹽、苯乙烯/馬來酸的共聚物、馬來酸酯樹脂等。這些成分可以單獨使用一種，也可以并用兩種以上。在所述成分中，優(yōu)選使用水溶性樹脂即水溶性的高分子材料，其中，更優(yōu)選至少使用聚乙烯醇，特別優(yōu)選聚乙烯醇與聚乙烯吡咯烷酮之間的并用。作為所述聚乙烯醇，沒有特別限制，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇，其皂化度優(yōu)選為80mol^以上。使用聚乙烯吡咯垸酮的情況下，其含量相對中間層的固體成分，優(yōu)選為175質(zhì)量％，更優(yōu)選為160質(zhì)量％，特別優(yōu)選1050質(zhì)量％。如果該含量在所述范圍內(nèi)，則可以得到與熱塑性樹脂層之間的充分的粘附性，阻氧性能也良好。中間層優(yōu)選氧透過率小。即，優(yōu)選由具有阻氧功能的阻氧膜構(gòu)成，這樣，曝光時的感度提高，可以減低曝光機的時間負(fù)荷，提高生產(chǎn)率，同時還可以提高析像度。中間層的層厚優(yōu)選為0.15pm左右，更優(yōu)選為0.52pm。如果中間層的厚度在所述范圍內(nèi)，則阻氧性不會降低，另外，還可以防止顯影時的中間層除去時間增大。一臨時支撐體一作為臨時支撐體，優(yōu)選在不妨礙轉(zhuǎn)印的程度下相對所述熱塑性樹脂層具有剝離性，優(yōu)選對化學(xué)熱穩(wěn)定且具有撓性。作為臨時支撐體的材料，沒有特別限制，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇。作為該臨時支撐體，例如可以舉出聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯等。對臨時支撐體的結(jié)構(gòu)沒有特別限制，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇，可以為單層結(jié)構(gòu)、層疊結(jié)構(gòu)的任意一種。另外，從保證與所述熱塑性樹脂層之間具有良好的剝離性的觀點出發(fā)，優(yōu)選在臨時支撐體上進(jìn)行電暈放電等表面處理，優(yōu)選也不設(shè)置明膠等底涂層。臨時支撐體的厚度優(yōu)選為530(Vm左右，更優(yōu)選為20150pm。另外，臨時支撐體優(yōu)選在其至少一方的表面具有導(dǎo)電性層或者臨時支撐體自身具有電導(dǎo)性。如果臨時支撐體為具有這樣的電導(dǎo)性的結(jié)構(gòu)，則在被轉(zhuǎn)印體上粘附具備臨時支撐體的感光性轉(zhuǎn)印材料之后剝離臨時支撐體21的情況下，該臨時支撐體或該被轉(zhuǎn)印體等不會帶電進(jìn)而吸引周圍的灰塵等。結(jié)果，即使在剝離該臨時支撐體后，也不會在熱塑性樹脂層上附著灰塵等，可以有效地防止在之后的曝光過程中隨著產(chǎn)生多余的未曝光部而形成氣孔。在臨時支撐體上的導(dǎo)電性層或具有電導(dǎo)性的臨時支撐體的表面的表面電阻優(yōu)選為IO"Q以下。具有電導(dǎo)性的臨時支撐體可以通過在該臨時支撐體中含有導(dǎo)電性物質(zhì)得到。作為導(dǎo)電性物質(zhì)，沒有特別限制，可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇，例如可以舉出金屬氧化物、防靜電劑等。作為所述金屬氧化物，例如可以舉出氧化鋅、氧化鈦、氧化錫、氧化鋁、氧化銦、氧化硅、氧化鎂、氧化鋇、氧化鉅等。它們可以單獨使用1種，也可以并用兩種以上。另外，作為金屬氧化物的形態(tài)，可以舉出結(jié)晶微粒、復(fù)合微粒等。作為所述防靜電劑，例如可以舉出ELECA(花王(株)制)、埃勒嫩(工P/y)No.19(第一工業(yè)制藥(株)制)等烷基磷酸鹽系陰離子表面活性劑、阿莫兼(7千一歹y)K(第一工業(yè)制藥(株)制)等甜菜堿系兩性表面活性劑、日產(chǎn)非離子(二、乂步y(tǒng)乂二才y)L(日本油脂(株)制)等聚氧乙烯脂肪酸酯系非離子表面活性劑、EMULGEN106、同120、同147、同420、同220、同905、同910(花王(株)制)或日產(chǎn)非離子(二、;/廿y/二才y)E(日本油脂(株)制)等聚氧化乙烯垸基醚系非離子表面活性劑、聚氧乙烯烷基酚醚系、多元醇脂肪酸酯系、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯系、聚氧乙烯垸基胺系等其他非離子系表面活性劑。它們可以單獨使用l種，也可以并用兩種以上。所述導(dǎo)電性層，可以從使用公知的導(dǎo)電性物質(zhì)的構(gòu)成中適當(dāng)選擇形成。作為所述導(dǎo)電性物質(zhì)，從不被溫度環(huán)境影響而可以得到穩(wěn)定的導(dǎo)電效果的點出發(fā)，例如優(yōu)選ZnO、Ti02、Sn02、A1203、ln203、Si02、MgO、BaO、Mo03等。它們可以單獨使用l種，也可以并用兩種以上。所述金屬氧化物或所述導(dǎo)電性物質(zhì)的體積電阻值優(yōu)選為107Q，cm以下，更優(yōu)選為10SQ，cm以下。另外，所述金屬氧化物或所述導(dǎo)電性物質(zhì)的粒徑優(yōu)選為0.010.7|im，更優(yōu)選為0.020.5pm。所述導(dǎo)電性層中，作為粘合劑，例如可以使用明膠、硝酸纖維素、三乙酸纖維素、二醋酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸纖維素等纖維素酯、含有偏氯乙烯、氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、碳原子數(shù)為14的丙烯酸烷基酯、乙烯基吡咯烷酮等的均聚物或共聚物、可溶性聚酯、聚碳酸酯、可溶性聚酰胺等。除所述以外，作為其他層，可以在感光性轉(zhuǎn)印材料上進(jìn)一步設(shè)置保護(hù)薄膜等。所述保護(hù)薄膜具有在保管時保護(hù)感光層不受污染或損傷等功能，可以用與臨時支撐體相同或類似的材料構(gòu)成。作為保護(hù)薄膜，只要是可以容易地從感光性樹脂層剝離的保護(hù)薄膜即可，例如可以優(yōu)選舉出硅紙、聚烯烴片材、聚四氟乙烯片材等。其中，優(yōu)選聚乙烯片材或薄膜、聚丙烯片材或薄膜。保護(hù)薄膜的厚度優(yōu)選為5100pm左右，更優(yōu)選為103(Him。感光性轉(zhuǎn)印材料可以優(yōu)選通過以下操作制作，即在臨時支撐體上，涂敷與熱塑性的有機高分子(熱塑性樹脂)一起溶解添加劑而成的溶解液(熱塑性樹脂層用涂敷液)，使其干燥，設(shè)置熱塑性樹脂層，然后，在該熱塑性樹脂層上涂敷在不溶解熱塑性樹脂層的溶劑中加入樹脂或添加劑配制而成的配制液(中間層用涂敷液)，使其干燥，層疊中間層，在該中間層上，進(jìn)一步涂敷使用不溶解中間層的溶劑而如上所述配制而成的感光性樹脂組合物(賦予感光性的所述記錄材料用樹脂組合物)，使其干燥，層疊感光性樹脂層。除了利用所述以外，感光性轉(zhuǎn)印材料也可以通過如下所述的操作制作，即準(zhǔn)備在臨時支撐體上從該臨時支撐體側(cè)依次設(shè)置熱塑性樹脂層及中間層而成的第1片材，和在保護(hù)薄膜上設(shè)置感光性樹脂層而成的第2片材，貼合第l片材的中間層表面與感光性樹脂層的表面，從而使其接觸。另外，進(jìn)而，感光性轉(zhuǎn)印材料也可以通過如下所述的操作制作，g卩準(zhǔn)備在臨時支撐體上設(shè)置熱塑性樹脂層而成的第1片材，和在保護(hù)薄膜上從該保護(hù)薄膜側(cè)依次設(shè)置感光性樹脂層及中間層而成的第2片材，貼合第1片材的中間層表面與第2片材的熱塑性樹脂層的表面，從而使其接觸。感光性轉(zhuǎn)印材料的制作所述感光性轉(zhuǎn)印材料可以通過如下所述的過程制作，即利用例如旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)機(whirler)、輥涂機、簾式涂料機、刮板涂敷機、拉絲錠涂敷機等涂敷機，在臨時支撐體上涂敷優(yōu)選具有感光性的記錄材料用樹脂組合物的溶液，并使其干燥。另外，除了感光性樹脂層以外，設(shè)置熱塑性樹脂層、中間層等其他層的情況也可以同樣地形成。遮光膜的形成方法接著，對本發(fā)明中的遮光膜的形成方法進(jìn)行說明。以下以將黑矩陣作為本發(fā)明中的遮光膜為例，說明黑矩陣的圖案形成方法的一例。第1方法是首先，將含有樹脂或其前體和本發(fā)明中的金屬粒子并具有感光性的組合物涂敷于基板上，作為黑色材料，形成感光性樹脂層。然后，進(jìn)行曝光，顯影，通過除去構(gòu)成黑矩陣的圖案以外的部分的感光性樹脂層，進(jìn)行圖案形成，成為黑矩陣的方法。另外，也可以在感光性樹脂層上形成與所述中間層為相同組成的層，作為保護(hù)層。涂敷優(yōu)選使用縫隙狀噴嘴或縫隙涂敷機。第2方法是首先，將含有樹脂或其前體和本發(fā)明中的金屬粒子的非感光性的組合物涂敷于基板上，作為黑色材料，形成含有本發(fā)明中的微粒的涂敷膜。然后，在該涂敷膜上涂敷感光性抗蝕劑液，形成抗蝕劑層，接著通過曝光，對抗蝕劑層進(jìn)行曝光，顯影，在抗蝕劑層上形成圖案，然后對應(yīng)該圖案，溶解非圖案部(不構(gòu)成黑矩陣的部分)，進(jìn)行圖案化。最后，除去抗蝕劑層，形成黑矩陣的方法。第3方法是預(yù)先在基板上的非圖案部(不構(gòu)成黑矩陣的部分)形成涂敷層，在其上涂敷含有樹脂或其前體和本發(fā)明中的金屬粒子的非感光性的組合物，作為黑色材料，形成含有本發(fā)明中的微粒的遮光膜。接著，與層疊有預(yù)先形成的涂敷層的遮光膜一起除去，形成黑矩陣的方法。第4方法是利用己述的使用感光性轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印法的方法。艮口，使用已述的感光性轉(zhuǎn)印材料，在基板(即，最終的支撐體)上至少轉(zhuǎn)印感光性樹脂層，將在基板上轉(zhuǎn)印的至少感光性樹脂層曝光成圖案狀，然后顯影處理已曝光的感光性樹脂層，顯影除去不需要部分(不構(gòu)成作為遮光膜的黑矩陣的部分)，進(jìn)而加熱顯影處理后的至少感光性樹脂層，實施烘焙處理的方法。具體而言，通過在光透過性基板上配制并貼合具有含有本發(fā)明中的金屬粒子的感光性樹脂層的所述感光性轉(zhuǎn)印材料，使其接觸感光性轉(zhuǎn)印材料的感光性樹脂層，接著，從感光性轉(zhuǎn)印材料與光透過性基板的層疊體剝離臨時支撐體，然后借助遮光膜形成用光掩模，曝光、顯影感光性樹脂層，進(jìn)行圖案化，由此形成黑矩陣。該方法不需要煩瑣的工序，成本低。如上所述地進(jìn)行，可以得到形成有使用樹脂或其前體和本發(fā)明中的金屬粒子的黑矩陣(遮光膜)的帶遮光膜的基板，可以通過在該基板上設(shè)置紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)的著色像素(后述的著色層)，制作濾色片。具體而言，可以利用在帶遮光膜的基板上形成已著色成R、G或B的感光性樹脂層(著色層)，重復(fù)對其進(jìn)行曝光、顯影的操作的次數(shù)以達(dá)到需要的顏色數(shù)的方法等公知的方法來制作。作為在該遮光膜基板上形成已著色的感光性樹脂層的方法，特別優(yōu)選(a)利用公知的涂敷法涂敷已述的記錄材料用樹脂組合物的方法(涂敷法)以及(b)使用已述的感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料，用層合機等貼附，從而轉(zhuǎn)印的方法(轉(zhuǎn)印法)。(a)涂敷法在組合物的涂敷中，使用縫隙狀噴嘴或縫隙涂敷機。縫隙狀噴嘴及縫隙涂敷機的優(yōu)選具體例等如上所述。(b)轉(zhuǎn)印法利用轉(zhuǎn)印的情況下，在帶遮光膜的基板面上用加熱及/或加壓的輥或平板壓接或加熱壓接已形成為膜狀的感光性樹脂層從而使其貼附，進(jìn)而剝離轉(zhuǎn)印。具體而言，可以舉出特開平7—110575號公報、特開平11_77942號公報、特開2000—334836號公報、特開2002—148794號公報中記載的層合機以及層疊方法，從低異物的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用特開平7—110575號公報中記載的方法。作為形成本發(fā)明中的遮光膜的基板，優(yōu)選為透明基板，例如可以舉出在表面具有氧化硅被膜的鈉鈣玻璃板、低膨脹玻璃板、無堿玻璃、石英玻璃板等公知的玻璃板或者塑料薄膜等。另外，基板通過預(yù)先實施偶合處理，可以使其與記錄材料用樹脂組合物或感光性轉(zhuǎn)印材料的感光性樹脂層之間的粘附良好。作為偶合處理，可以優(yōu)選使用特開2000—191926號公報的段落編號中記載的方法或特開2000—340696號公報的段落編號中記載的方法等公知的方法。另外，如上所述地進(jìn)行，形成感光性樹脂層，設(shè)置遮光膜或著色層的情況下，可以在感光性樹脂層上進(jìn)一步設(shè)置阻氧膜。這樣，可以提高曝光感度，作為該阻氧膜，可以與已述的感光性轉(zhuǎn)印材料的中間層中的構(gòu)成相同。在形成感光性樹脂層設(shè)置遮光膜或著色層的情況下，可以如下所述地進(jìn)行己著色的感光性樹脂層的曝光、顯影。在基板上形成的感光性樹脂層的上方配置規(guī)定的掩模，借助該掩模以及情況不同時借助熱塑性樹脂層及中間層，從掩模的更上方(不與掩模的感光性樹脂層對置的一側(cè))曝光(曝光工序)，曝光結(jié)束后，進(jìn)行使用顯影液的顯影處理(顯影工序)。作為所述曝光中使用的光源，只要是能夠照射可以固化感光性樹脂層的波長區(qū)域的光(例如365nm、405nm等)的光源，就可以適當(dāng)選擇使用。具體而言，可以舉出超高壓汞燈、高壓汞燈、金屬鹵化物燈等。作為曝光量，通常為5200mJ/cm2左右，優(yōu)選為10100mJ/cm2左右。作為所述顯影液，沒有特別限制，可以使用特開平5—72724號公報中記載的等公知的顯影液。另外，顯影液優(yōu)選感光性樹脂層進(jìn)行表現(xiàn)溶解性的顯影動作的顯影液，例如，以0.055mol/l的濃度含有pKa=713的化合物的顯影液，但也可以少量添加與水具有混合性的有機溶劑。作為與水具有混合性的有機溶劑，可以舉出甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、丁醇、雙丙酮醇、乙二醇一甲醚、乙二醇一乙醚、乙二醇一正丁醚、芐醇、丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、s—己內(nèi)酯、丁內(nèi)酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、乳酸乙酯、乳酸甲酯、s—己內(nèi)酰胺、N—甲基吡咯烷酮等。有機溶劑的濃度通常在0.130質(zhì)量。％。另外，在顯影液中可以進(jìn)一步添加公知的表面活性劑。添加時的添加濃度優(yōu)選為0.0110質(zhì)量％。作為顯影的方式，可以使用攪拌式(paddle)顯影、噴淋顯影、噴淋&旋轉(zhuǎn)顯影、浸滲顯影等任意一種方法。在此，說明一下噴淋顯影。在利用噴淋顯影的情況下，可以通過利用噴淋向曝光工序后的感光性樹脂層噴射顯影液，除去未固化部分。另外，優(yōu)選在顯影前利用噴淋等噴射感光性樹脂層的溶解性低的堿性液體，除去熱塑性樹脂層、中間層等。另外，優(yōu)選在顯影之后，利用噴淋噴射洗滌劑等，一邊用刷子等擦洗，一邊除去顯影殘余物。顯影液的液體溫度優(yōu)選為204(TC，另外顯影液的pH優(yōu)選為813。接著，顯示利用轉(zhuǎn)印法形成黑矩陣的具體例，從而對本發(fā)明中的遮光膜的形成方法更詳細(xì)地說明。不過，本發(fā)明不被其所限定。黑矩陣優(yōu)選經(jīng)由使用已述的感光性轉(zhuǎn)印材料在基板上轉(zhuǎn)印感光性樹脂層的轉(zhuǎn)印工序、至少曝光1次在基板上轉(zhuǎn)印的感光性樹脂層的曝光工序和至少顯影處理1次曝光后的感光性樹脂層的顯影工序來制造。也可以進(jìn)一步經(jīng)由至少熱處理1次顯影后的感光性樹脂層。具體如下所述。i)基板清洗首先，準(zhǔn)備無堿玻璃基板(以下簡稱為"基板"。)，在轉(zhuǎn)印工序之前為了除去基板面的污物而預(yù)先進(jìn)行清洗。例如，利用噴淋，噴射20秒鐘已調(diào)整為25。C的玻璃洗滌劑液(商品名T—SD1、T一SD2、T—SD3，富士膠片(株)制)，同時用具有尼龍毛的旋轉(zhuǎn)刷清洗，進(jìn)而進(jìn)行純水噴淋清洗。ii)硅烷偶合處理在后面的轉(zhuǎn)印工序中為了增加層疊時的感光性樹脂層的粘附性而優(yōu)選實施硅烷偶合處理。作為硅烷偶合劑，優(yōu)選具有與感光性樹脂相互作用的官能團(tuán)。例如利用噴淋，噴射硅垸偶合液(N—p(氨基乙基)Y—氨基丙基三甲氧基硅垸0.3質(zhì)量％水溶液，商品名KBM603，信越化學(xué)工業(yè)(株)制)20秒鐘，用純水噴淋清洗。然后，利用加熱使其反應(yīng)。也可以使用加熱槽，還可以用層合機的基板預(yù)熱而促進(jìn)反應(yīng)。iii)層疊(轉(zhuǎn)印工序)用基板預(yù)熱裝置以IO(TC加熱該清洗及硅垸偶合處理后的基板2分鐘，送至下一個層合機。這樣，可以均勻地進(jìn)行層疊。接著，在剝離感光性轉(zhuǎn)印材料的保護(hù)薄膜之后，使用層合機，向加熱至IO(TC的基板，以膠輥溫度130°C、線壓力100N/cm、輸送速度2.2m/份的條件層疊。膠輥溫度優(yōu)選為超過IO(TC不到150°C。如果所述溫度在15(TC以上，則在轉(zhuǎn)印材料上出現(xiàn)皺紋，如果在10(TC以下，則有時感光性樹脂層的粘附變?nèi)?。iv)曝光(曝光工序)在剝離臨時支撐體之后，用具有超高壓汞燈的近接式曝光機曝光成圖案狀?；宄叽鐬?0cm以上的情況下，從防止掩模的撓曲的觀點出發(fā)，優(yōu)選以基板與掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)一起垂直立起的狀態(tài)進(jìn)行曝光。曝光掩模面與感光性樹脂層表面之間的距離越短，則析像越好，但由于容易附著異物，所以優(yōu)選為100300pm。曝光量優(yōu)選為1080mJ/cm。v)熱塑性樹脂層及中間層的除去在曝光之后，用三乙醇胺系顯影液T一PD1(含有2.5%的三乙醇胺、含有非離子表面活性劑、含有聚丙烯系消泡劑；富士膠片(株)制)等顯影除去熱塑性樹脂層和中間層。此時，理想的是，將條件等設(shè)定成感光性樹脂層完全不被顯影。例如，優(yōu)選以30°C、50秒鐘、扁平噴嘴壓力0.04MPa，供給成噴淋狀的方式。vi)感光性樹脂層的顯影(顯影工序)接著，用堿顯影感光性樹脂層，形成構(gòu)成黑矩陣的圖案。例如，使用碳酸鈉系顯影液T一CD1(富士膠片(株)制)。作為條件，以35。C、35秒鐘、圓錐型噴嘴壓力0.15MPa，進(jìn)行噴淋等。作為顯影液，也可以使用KOH系、TMAH系。vii)殘余物除去接著，例如使用洗滌劑T—SD1(富士膠片(株)制或T一SD2及T一SD3;富士膠片(株)制)等，進(jìn)行殘余物除去，未曝光部的感光性樹脂層的殘余成分得以除去。以33'C、20秒鐘、圓錐型噴嘴壓力0.02MPa的條件，進(jìn)行噴淋和用具有尼龍毛的旋轉(zhuǎn)刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)等。vm)后曝光接著，對基板，從形成有圖案的一側(cè)，用超高壓汞燈，以1000mJ/cm2左右，進(jìn)行后曝光。這樣，之后的烘焙的聚合效果提高，而且可以利用后曝光的量調(diào)節(jié)烘焙后的黑矩陣的截面形狀。也可以從兩面實施，另外，可以在10010000mJ/cm2的范圍中選擇。ix)烘焙處理(烘焙工序)為了使單體或寡聚物反應(yīng)而成為硬的膜，進(jìn)行烘焙處理。烘焙優(yōu)選在2820024(TC下進(jìn)行1020分鐘左右。在形成黑矩陣之后，在進(jìn)一步與所述同樣地進(jìn)行形成RGB的著色像素的情況下，優(yōu)選在黑矩陣形成時用所述條件進(jìn)行烘焙的同時，形成黑矩陣及著色像素，然后進(jìn)而在200240"C下熱處理30180分鐘。這些溫度和時間優(yōu)選以烘焙引起的顏色的變化(帶黃色等)少且不減低生產(chǎn)節(jié)拍的方式設(shè)定成較高的溫度且較短的時間。如后所述，本發(fā)明中的遮光膜(包括黑矩陣。)可以優(yōu)選適用于由公知的構(gòu)件構(gòu)成的液晶顯示裝置中。<帶遮光膜的基板>所述帶遮光膜的基板是在基板上設(shè)置已述的本發(fā)明中的遮光膜而構(gòu)成的構(gòu)件。具體而言，在光透過性基板上，使用含有樹脂及其前體的至少一種和本發(fā)明中的金屬粒子的組合物(優(yōu)選所述的記錄材料用樹脂組合物)，如上所述地形成層(包括利用轉(zhuǎn)印法形成的感光性樹脂層)，將該層形成圖案，由此來制作。所述帶遮光膜的基板作為設(shè)置有黑矩陣(遮光膜)的黑矩陣基板，可以在制作濾色片時優(yōu)選使用。成為黑矩陣基板時的遮光膜的膜厚優(yōu)選為0.22.0nm，特別優(yōu)選為0.20.9pm。<著色層>本發(fā)明中的著色層是在基板上具有所述遮光膜和由具有2種以上顏色的多種像素構(gòu)成的像素組的層。作為形成該著色層的方法，可以使用與在所述遮光膜的形成中使用的涂敷法或轉(zhuǎn)印法相同的方法。另外，作為形成著色層的著色組合物，優(yōu)選使用在能夠在所述遮光膜或后述的光學(xué)間隙材的形成中使用的感光性組合物中含有著色劑的著色組合物。作為所述著色劑，可以舉出染料、顏料等。對于優(yōu)選的顏料的種類、尺寸等，例如可以從特開平11_149008號公報中的記載適當(dāng)選擇。在使其含有顏料等著色劑的情況下，可以形成著色像素?？梢允褂玫念伭峡梢耘e出填充顏料或著色顏料。作為填充顏料，可以沒有特別限制地根據(jù)目的適當(dāng)選擇，例如可以優(yōu)選舉出特開2003—302639號公報的段落編號中記載的填充顏料。作為著色顏料，可以優(yōu)選舉出特開2003一302639號公報的段落編號中記載的顏料。另外，構(gòu)成所述著色層的所述像素組由呈彼此不同顏色的2種顏色的像素構(gòu)成，也可以由3種顏色的像素、4種顏色以上的像素構(gòu)成。例如，為3種顏色的情況下，由紅(R)、綠(G)及藍(lán)(B)的3種色相構(gòu)成。在配置RGB3種顏色的像素組的情況下，優(yōu)選嵌鑲型、三角型等配置，配置4種顏色以上的像素組的情況下，可以為任意配置。形成有著色層的基板(濾色片)的制作例如可以在形成2種顏色以上的像素組之后形成著色膜，也可以相反在形成著色膜之后形成像素組。對于RGB像素的形成，可以參考特開2004—347831號公報等。<光學(xué)間隙材>本發(fā)明中的光學(xué)間隙材是用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度的間隙材。另外，所述光學(xué)間隙材是使用光學(xué)間隙材形成用感光性樹脂組合物或由該感光性樹脂組合物構(gòu)成的光學(xué)間隙材形成用感光性樹脂層形成的。這樣地進(jìn)行形成的光學(xué)間隙材在使其塑性變形時顯示出高(優(yōu)選705^以上)的變形恢復(fù)率，具有充分的力學(xué)特性，所以可以有效地保持液晶單元的單元厚度。所以，所述光學(xué)間隙材可以在液晶單元的單元厚度的變動容易引起顯示不均的液晶顯示裝置用途中優(yōu)選使用。作為本發(fā)明中的光學(xué)間隙材的變形恢復(fù)率，用50pmO的圓錐臺壓頭，對17pmO的光學(xué)間隙材，在負(fù)載速度0.145gf/秒、最大負(fù)荷78mN、保持時間5秒、測定溫度23'C的條件下，以進(jìn)行負(fù)載一除荷試驗時的變形恢復(fù)率，優(yōu)選為70%以上，更優(yōu)選為80%以上，進(jìn)而優(yōu)選為85%以上。如果變形恢復(fù)率在上述范圍內(nèi)，則可以對抗來自外部的壓縮強度，防止面板形成時的塑性變形，得到所需的液晶層厚度。結(jié)果，可以消除厚度變化引起的顯示不均，高圖像質(zhì)量圖像的顯示成為可能。所述光學(xué)間隙材優(yōu)選設(shè)置于所述遮光膜上。通過在遮光膜上設(shè)置，可以防止光學(xué)間隙材引起的光漏出，提高顯示質(zhì)量。另外，也可以設(shè)置在遮光膜與著色層互相重疊的部分上，這種情況下，即使為高度低的光學(xué)間隙材，也可以保持充分的單元間距，優(yōu)選。進(jìn)而，本發(fā)明中的遮光膜和光學(xué)間隙材的膜厚變動小，所以可以減小在該遮光膜與光學(xué)間隙材中規(guī)定的單元厚度的厚度變動，結(jié)果提高了顯示質(zhì)量。特別是單元厚度為24pm的薄膜構(gòu)成的情況下，可以有效地防止液晶顯示元件顯示的圖像中的顯示不均。本發(fā)明中的光學(xué)間隙材可以用與在上述遮光膜的項目中已說明的制造方法同樣的制造方法制作。涂敷形成上述光學(xué)間隙材用感光性樹脂層的情況下，其層厚優(yōu)選為0.510.0pm，更優(yōu)選為l6pm。如果層厚在上述范圍內(nèi)，則可以防止在制造時涂敷形成時的氣孔的發(fā)生，不需要長時間進(jìn)行未曝光部的顯影除去，所以優(yōu)選。光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物接著，對光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物進(jìn)行說明。優(yōu)選在本發(fā)明中的光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物中使用具有感光性的可以進(jìn)行堿顯影的樹脂組合物。其中，可以至少含有(A)高分子物質(zhì)和(B)聚合性單體和(C)光聚合引發(fā)劑，根據(jù)需要，使用著色劑或表面活性劑等(D)其他成分構(gòu)成。(A)高分子物質(zhì)高分子物質(zhì)具有在形成光學(xué)間隙材時的粘合劑成分的功能，優(yōu)選其自身具有交聯(lián)基。高分子物質(zhì)可以為由根據(jù)目的等適當(dāng)選擇的單體的自聚體以及由多種單體構(gòu)成的共聚物的任意一種，作為高分子物質(zhì)優(yōu)選的所述共聚物的具體例除了所述的"樹脂"以外，可以舉出特開2003—131379號公報中記載的共聚物或特開2003—207787號公報中記載的樹脂。不過，在本發(fā)明中，不限定于這些。作為高分子物質(zhì)在光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物(或感光性樹脂層)中的含量，相對該組合物或該層的固體成分，優(yōu)選為3070質(zhì)量％，更優(yōu)選為4050質(zhì)量％。(B)聚合性單體作為聚合性單體，優(yōu)選為具有交聯(lián)基的單體，特別是可以沒有特別限定地根據(jù)目的適當(dāng)選擇具有至少1個可以加聚的乙烯性不飽和基的聚合性單體。作為所述聚合性單體，可以使用在所述中例示的聚合性單體，例如可以舉出酯化合物、酰胺化合物以及其他化合物。具體而言，可以舉出所述"光聚合性單體"或特開2003—131379號公報中記載的單體。不過，在本發(fā)明中，不限定于這些。聚合性單體除了單獨使用l種以外，也可以并用2種以上。作為聚合性單體在光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物(或感光性樹脂層)中的含量，相對該組合物或該層的全部固體成分，優(yōu)選為1060質(zhì)量％，更優(yōu)選為2050質(zhì)量％。在本發(fā)明中，在光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物中，作為所述高分子物質(zhì)的含量B(質(zhì)量。/0與所述聚合性單體的含量M(質(zhì)量X)之比(M/B)，優(yōu)選為0.61.5。另外，比M/B的范圍更優(yōu)選為0.71.0。(C)光聚合引發(fā)劑作為光聚合引發(fā)劑，優(yōu)選至少含有1種在大約300500nm的波長區(qū)域具有約50以上的摩爾消光系數(shù)的成分。例如可以舉出所述"光聚合引發(fā)劑"或在特開平2—48664號公報、特開平1—152449號公報以及特開平2—153353號公報中記載的芳香族酮類、氧化苦杏素2聚體、苯偶姻、苯偶姻醚類、多鹵化物類、鹵代烴衍生物、酮化合物、酮肟化合物、有機過氧化物、硫化合物、六芳基聯(lián)二咪唑、芳香族鎗鹽、酮肟醚等。在所述中，優(yōu)選4，4'一雙(二乙基氨基)二苯甲酮與2—(鄰氯苯基)一4，5—二苯基咪唑2聚體的組合、4一[p—N，N，一二(乙氧羰基甲基)一2，6—二(三氯甲基)一s—三嗪]、2，4—雙一(三氯甲基)一6一[4一(N，N，一二乙氧羰基甲基氨基)一3—溴苯基]一s—三嗪等。光聚合引發(fā)劑可以單獨使用l種，也可以并用兩種以上。作為光聚合引發(fā)劑在光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物(或感光性樹脂層)中的含量，相對該組合物或該層中的交聯(lián)基的量，優(yōu)選為0.62.82摩爾/摩爾，更優(yōu)選為1.02.0摩爾/摩爾。如果該含量在所述范圍內(nèi)，則可以均勻地保持制作的光學(xué)間隙材的高度。(D)其他成分光學(xué)間隙材用感光性樹脂組合物(或感光性樹脂層)除了所述高分子物質(zhì)、聚合性單體以及光聚合引發(fā)劑以外，根據(jù)需要，可以進(jìn)一步使用著色劑、表面活性劑、溶劑、熱聚合抑制劑、紫外線吸收劑等添加劑。作為所述著色劑，可以使用所述的著色劑。<液晶層>作為可以在本發(fā)明中的液晶層中使用的液晶，可以舉出向列液晶、膽甾醇液晶、碟狀液晶、鐵電液晶。從應(yīng)答速度的高速化或在器件中的對比度比的提高的觀點出發(fā)，所述液晶層的厚度即"單元厚度"優(yōu)選為1.5pm4(im，更優(yōu)選為2.0(im3.0pm。<液晶顯示用基板>本發(fā)明的液晶顯示用基板至少具備至少兩張基板、在所述基板間設(shè)置的液晶層、向所述液晶層施加電場的電極、用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度的光學(xué)間隙材、本發(fā)明中的遮光膜和著色層。在所述遮光膜與著色層互相重疊的部分上形成所述光學(xué)間隙材的至少一部分，根據(jù)需要，也可以在遮光膜與光學(xué)間隙材之間存在ITO等透明導(dǎo)電層(透明電極)或聚酰亞胺等液晶取向膜。在遮光膜與著色層互相重疊的部分的上面設(shè)置光學(xué)間隙材的情況下，使其覆蓋預(yù)先在該基板上配設(shè)的遮光膜與著色層互相重疊的部分，例如，在基板面上層疊感光性轉(zhuǎn)印材料的光學(xué)間隙材形成用感光性樹脂層，剝離轉(zhuǎn)印，形成光學(xué)間隙材形成用感光性樹脂層，然后對其實施曝光、顯影、加熱處理等，形成光學(xué)間隙材，由此可以制作本發(fā)明的液晶顯示用基板。<液晶顯示元件>本發(fā)明的液晶顯示元件具備所述本發(fā)明的液晶顯示用基板而構(gòu)成。作為液晶顯示元件之一，可以舉出在基板的至少一方為光透過性的本發(fā)明的液晶顯示用基板上具備液晶驅(qū)動機構(gòu)的元件。這種情況下，本發(fā)明的液晶顯示用基板可以構(gòu)成為具有多個RGB像素組、構(gòu)成該像素組的各像素彼此被遮光膜隔離的濾色片基板。由于在該濾色片基板上，在遮光膜與其上面設(shè)置高度均勻性出色的光學(xué)間隙材，所以具備該濾色片基板的液晶顯示元件可以抑制在濾色片基板與對置基板之間發(fā)生單元間距不均(單元厚度變動)，可以有效地防止顏色不均等顯示不均的發(fā)生。這樣，制作的液晶顯示元件可以顯示鮮明的圖像。作為液晶顯示元件的另一個方式，是在具有至少一方為光透過性的一對基板的液晶顯示用基板上具備液晶驅(qū)動機構(gòu)，所述液晶驅(qū)動機構(gòu)具有有源元件(例如TFT)，而且利用高度均勻且變形恢復(fù)性出色的光學(xué)間隙材將一對基板控制成規(guī)定寬度從而構(gòu)成的方式。這種情況下，本發(fā)明的液晶顯示用基板構(gòu)成為具有多個RGB像素組，構(gòu)成該像素組的各像素彼此被黑矩陣隔開的濾色片基板。<液晶顯示裝置>本發(fā)明的液晶顯示裝置是設(shè)置所述本發(fā)明的液晶顯示元件而構(gòu)成的裝置。即，本發(fā)明的液晶顯示裝置是用利用本發(fā)明的光學(xué)間隙材的制造方法制作的光學(xué)間隙材，將如上所述地使彼此相對地對置的一對基板間控制成規(guī)定寬度，向已控制的間隙中封入液晶材料(將封入部位稱為液晶層。)來構(gòu)成的，可以將液晶層的厚度(單元厚度)保持成需要的均勻厚度。作為液晶顯示裝置中的液晶顯示模式，可以優(yōu)選舉出STN型、TN型、GH型、ECB型、鐵電液晶、反鐵電液晶、VA型、IPS型、OCB型、ASM型、其他各種模式。其中，在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，從最有效地發(fā)揮本發(fā)明的效果的觀點出發(fā)，優(yōu)選根據(jù)液晶單元的單元厚度的變動而容易發(fā)生顯示不均的顯示模式，優(yōu)選構(gòu)成為單元厚度為24^irn的VA型顯示模式、IPS型顯示模式、OCB型顯示模式的顯示模式。作為液晶顯示裝置的基本構(gòu)成方式，可以舉出(a)經(jīng)由光學(xué)間隙材對置排列形成薄膜晶體管(TFT)等驅(qū)動元件與像素電極(導(dǎo)電層)的驅(qū)動側(cè)基板、和具備對置電極(導(dǎo)電層)的對置基板，向其間隙部封入液晶材料從而構(gòu)成的方式；(b)經(jīng)由光學(xué)間隙材對置驅(qū)動基板和具備對置電極(導(dǎo)電層)的對置基板，向其間隙部封入液晶材料從而構(gòu)成的方式等，本發(fā)明的液晶顯示裝置可以優(yōu)選適用于各種液晶顯示儀器。對于液晶顯示裝置，例如被記載于"次世代液晶寧V7:7。l/^技術(shù)(內(nèi)田龍男編集，側(cè)工業(yè)調(diào)査會1994年發(fā)行)"。對本發(fā)明的液晶顯示裝置，除了具備本發(fā)明的液晶顯示元件以外，沒有特別限制，例如可以構(gòu)成為所述"次世代液晶^、77°^^技術(shù)"中記載的各種方式的液晶顯示裝置。在這些中對于構(gòu)成彩色TFT方式的液晶顯示裝置特別有效。對于彩色TFT方式的液晶顯示裝置，例如被記載于"力，一TFT液晶，、77。W一(共立出版(株)1996年發(fā)行)"。本發(fā)明的液晶顯示裝置除了具備已述的本發(fā)明的液晶顯示元件以外，通?？梢允褂秒姌O基板、偏振薄膜、相位差薄膜、背光燈、間隙材、視角補償薄膜、防反射薄膜、光擴(kuò)散薄膜、防眩薄膜等各種構(gòu)件構(gòu)成。對于這些構(gòu)件，例如記載于"，94液晶fV77。P一周辺材料'夂3力》X(Z)巿場(島健太郎(株)V—工厶、乂一(CMC)1994年發(fā)行)"、"2003液晶関連巿場O現(xiàn)狀h將來展望(下巻)(表良吉(株)富士Chimem總研2003年發(fā)行)"。[實施例]以下用實施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明不被這些實施例所限定。另外，實施例中的"份"及"％"為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在本實施例中，以轉(zhuǎn)印法及LED背光燈的組合為中心詳細(xì)說明，但在本發(fā)明中，也可以利用使用縫隙涂敷機等的涂敷法來實施，另外，背光燈也可以使用冷陰極管構(gòu)成。[實施例l]:涂敷法<具有銀錫合金部的金屬粒子的分散液(分散液A1)的配制>在純水1000ml中溶解醋酸銀(I)23.1g、醋酸錫(II)65.1g、葡糖酸54g、焦磷酸鈉45g、聚乙二醇(分子量3,000)2g及E735(ISPJapan(株)制；乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物)5g，得到溶液l。另外，再向純水500ml中溶解羥基丙酮36.1g，得到溶液2。將上述得到的溶液1保持在25'C下，同時劇烈攪拌，用2分鐘向其中添加上述溶液2，緩慢地繼續(xù)攪拌6小時。這樣，混合液變化成黑色，得到具有銀錫合金部的金屬粒子(以下有時稱為"含銀錫合金部粒子"。)。接著，離心分離該液體，使含銀錫合金部粒子沉淀。離心分離是分成150ml的小份液體量，利用臺式離心分離機(商品名H—103n，(株)KOKUSAN制)，以轉(zhuǎn)數(shù)2，OOOr.p.m.，進(jìn)行了30分鐘。接著，舍去上清液，使全部液體量成為150ml，向其中加入1350ml純水，攪拌15分鐘，再次使含銀錫合金部粒子分散。重復(fù)進(jìn)行2次該操作，除去水相的可溶性物質(zhì)。然后，對該液體進(jìn)行進(jìn)一步離心分離，再次使含銀錫合金部粒子沉淀。離心分離在與所述同樣的條件下進(jìn)行。離心分離之后，與所述同樣地舍去上清液，使全部液體量成為150ml，向其中加入850ml純水及500ml丙酮，進(jìn)一步攪拌15分鐘，再次使含銀錫合金部粒子分散。再次與所述同樣地進(jìn)行離心分離，使含銀錫合金部粒子沉淀之后，與所述同樣地舍去上清液，使液體量成為150ml，向其中加入150ml純水及1200ml丙酮，進(jìn)一步攪拌15分鐘，再次使含銀錫合金部粒子分散。接著，再次進(jìn)行離心分離。此時的離心分離的條件，除了時間延長至90分鐘以外，與所述相同。然后，舍去上清液，使全部液體量成為70ml，向其中加入30ml丙酮。使用Eiger碾磨機(mill)(EigermillM—50型(介質(zhì)(media):直徑0.65mm氧化鋯珠130g，EigerJapan(株)制)，分散6小時，得到含銀錫合金部粒子的分散液(分散液A1)。利用X射線散射確認(rèn)，該含銀錫合金部粒子為由AgSn合金(20=39.5°)和Sn金屬(20=30.5°)構(gòu)成的復(fù)合體。在此，括號內(nèi)的數(shù)字為各自的(III)面的散射角。用透射電子顯微鏡觀察該微粒分散液的結(jié)果，以數(shù)均粒子尺寸，分散平均粒徑約為40nm。所述數(shù)均粒子尺寸的測定使用利用透射電子顯微鏡JEM—2010(日本電子(株)制)得到的照片，如下所述地進(jìn)行。選出顆粒100個，將與各粒子像相同的面積的圓的直徑作為粒徑，將100個粒子的粒徑的平均值作為數(shù)均粒子尺寸。此時，使用倍率為10萬倍、加速電壓200kV下拍攝的照片。結(jié)果如下表2所示。<遮光膜用感光性涂敷液的配制>混合下述組成，配制遮光膜用感光性涂敷液。[組成]'所述具有銀錫合金部的金屬粒子(分散液A1)50.00份*丙二醇一甲醚乙酸酯28.8份(Daicel化學(xué)(株)帝U，MMPGAC(以下也使用相同的原材料))*甲乙酮37.6份下述組成的表面活性劑1氫醌一甲醚苯乙烯/丙烯酸共聚物(摩爾比=56/44，重均分子量30，000)二季戊四醇六丙烯酸酯(KAYARADDPHA，日本化藥公司制)'雙[4一[N—[4—(4，6—雙三氯甲基一s—甲?；鵠苯基]癸二酸酯0.5份0.2份0.001份9.6份9.6份-三嗪一2-36一表面活性劑1的組成一下述結(jié)構(gòu)物1甲乙酮[化l]結(jié)構(gòu)物l0=6o+o，<!)CH2CH2CnF2r>+1i(PO)7HO(EO)H(n=6，x=55，y=5，Mw=33940，Mw/Mn=2.55PO:環(huán)氧丙烷，EO:環(huán)氧乙烷)<保護(hù)層用涂敷液的配制>混合下述組成，配制保護(hù)層用涂敷液。'聚乙烯醇3.0份(PVA—205，(株)KURARAY制)*聚乙烯基吡咯垸酮1.3份(PVP—K30，ISPJapan公司制)蒸餾水50.7份甲醇45.0份<利用涂敷的帶遮光膜的基板的制作>(1)在玻璃基板上，用具有縫隙狀噴嘴的玻璃基板用涂敷機(coater)(商品名MH—1600，F(xiàn)AS亞洲公司制)，涂敷在所述中得到的遮光膜用感光性涂敷液，在100。C下使其干燥5分鐘，形成感光性層(涂敷工序)。接著，在該感光性層上，與所述感光性層同樣地使用玻璃基板用涂敷機，涂敷在所述中得到的保護(hù)層用涂敷液，使其干燥膜厚成為1.5pm，在100'C下使其干燥5分鐘，形成保護(hù)層，制作遮光膜用感光材料。(2)接著，用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(日立High-Tech電子工程株式會社制)，以掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)與所述遮30份70份光膜用感光材料垂直立起的狀態(tài)，設(shè)定掩模面與遮光膜用感光材料的接觸感光層的中間層的一側(cè)的表面之間的距離為200pm，以曝光量70mJ/cm2進(jìn)行曝光(曝光工序)。接著，使用顯影處理液(商品名T一CD1，富士膠片(株)制；用純水稀釋5倍堿顯影液而成的液體)，對曝光后的遮光膜用感光材料進(jìn)行顯影處理(33°C，20秒；顯影工序)，在玻璃基板上形成黑矩陣。接著，利用基板預(yù)熱裝置，以22(TC對形成有黑矩陣的玻璃基板加熱60分鐘，然后以240'C進(jìn)一步加熱50分鐘，進(jìn)行烘焙處理(烘焙工序)，制作帶黑矩陣的基板。另外，帶遮光膜的基板中的黑矩陣的圖案為像素尺寸IO英寸、像素數(shù)480X640。另外，黑矩陣寬度為24nm，像素部的開口為86nmX304nm，黑矩陣(遮光膜)的膜厚為0.7pm。<著色層的形成>(感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料R1的制作)在厚75pm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜臨時支撐體上，使用縫隙狀噴嘴，涂敷、干燥由下述配方H1構(gòu)成的熱塑性樹脂層用涂敷液。接著，涂敷、干燥由下述配方P1構(gòu)成的中間層用涂敷液。進(jìn)而，涂敷、干燥下述表1的著色感光性樹脂組合物Rl，在該臨時支撐體上設(shè)置干燥膜厚14.6pm的熱塑性樹脂層、干燥膜厚1.6|_im的中間層和干燥膜厚2.4pm的感光性樹脂層，最后壓接保護(hù)薄膜(厚12pm聚丙烯薄膜)。這樣制作臨時支撐體、熱塑性樹脂層、中間層(阻氧膜)和紅(R)的感光性樹脂層成為一體的感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料，樣品名為感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料R1。熱塑性樹脂層用涂敷液配方H1甲醇11.1份*丙二醇一甲醚乙酸酯6.36份(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)甲乙酮52.4份甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸2—乙基己基酯/甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸共聚物(共聚合組成比(摩爾比)=55/11.7/4.5/28.8，分子量=9萬，TgN70。C5.83份*苯乙烯/丙烯酸共聚物(共聚合組成比(摩爾比)二63/37，分子量二l萬，Tg—IOO"C)13.6份在雙酚A上脫水縮合2當(dāng)量五乙二醇一甲基丙烯酸酯而成的化合物(新中村化學(xué)工業(yè)(株)制，商品名2，2—雙[4一(甲基丙烯酰氧基聚乙氧基)苯基]丙垸)9.1份所述表面活性劑10.54份中間層用涂敷液配方P1PVA20532.2份(聚乙烯醇，(株)KURARAY制，皂化度=88%，聚合度550)'聚乙烯基吡咯烷酮(ISPJapan公司制，K一30)1《9份蒸餾水524份甲醇429份(感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Gl及Bl的制作)接著，將在所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料R1的制作中使用的所述著色感光性樹脂組合物Rl變更成由下述表1記載的組成構(gòu)成的下述著色感光性樹脂組合物G1及B1，除此以外，利用與所述相同的方法，制作感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料G1及B1。一紅(R)像素的形成一在剝離所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Rl的保護(hù)薄膜之后，使用層合機((株)日立工業(yè)制(LamicII型))，以膠輥溫度130°C、線壓力100N/cm、輸送速度2.2m/分層疊在已加熱至100'C的所述帶黑矩陣的基板上。在剝離臨時支撐體之后，用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(日立High-Tech電子工程(株)制)，以基板與掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)垂直立起的狀態(tài)，設(shè)定曝光掩模面與該熱塑性樹脂層之間的距離為200|im，以曝光量40mJ/cr^進(jìn)行圖案曝光。接著，以3(TC、50秒、扁平噴嘴壓力0.04MPa，對三乙醇胺系顯影液(用純水稀釋含有三乙醇胺30%、含有非離子表面活性劑、含有聚丙烯系消泡劑，商品名T一PD2，富士膠片(株)制至12倍的液體)進(jìn)行噴淋顯影，除去熱塑性樹脂層和中間層。接著，使用碳酸鈉系顯影液(用純水5倍稀釋含有0.38摩爾/升的碳酸氫鈉、0.47摩爾/升的碳酸鈉、5%的二丁基萘磺酸鈉、陰離子表面活性齊U、消泡劑、穩(wěn)定劑，商品名T一CD1，富士膠片(株)制而成的液體)，以35°C35秒、圓錐型噴嘴壓力0.15MPa，進(jìn)行噴淋顯影，使感光性樹脂層顯影，得到圖案圖像。接著，用洗滌劑(用純水將商品名T一SD3(富士膠片制)稀釋至IO倍的液體)，以33'C、20秒、圓錐型噴嘴壓力0.02MPa，用噴水器和具有尼龍毛的旋轉(zhuǎn)刷，除去殘余物，得到紅(R)像素。然后，進(jìn)一步對該基板，從該樹脂層的一側(cè)，用超高壓汞燈，以500mJ/cn^的光，進(jìn)行后曝光，之后在220'C下熱處理15分鐘。制作在所述黑矩陣上和被黑矩陣包圍的部分(開口部)形成紅(R)像素的基板。再次如上所述，用刷子清洗該形成有紅(R)像素的基板，純水噴淋清洗之后，送至基板預(yù)熱裝置。一綠(G)像素的形成一使用所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Gl,以與所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Rl相同的工序，在所述黑矩陣上和被黑矩陣包圍的部分(開口部)得到已進(jìn)行熱處理的綠(G)的像素。其中，曝光量為40mJ/cm2，利用碳酸Na系顯影液的顯影為34"*45秒。再次如上所述地刷洗該形成有黑矩陣、R及G像素的基板，用純水噴淋清洗之后，送至基板預(yù)熱裝置。一藍(lán)(B)像素的形成一使用所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料B1，以與所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料R1相同的工序，在所述黑矩陣上和被黑矩陣包圍的部分(開口部)得到己進(jìn)行熱處理的藍(lán)(B)的像素。其中，曝光量為30mJ/cm2，利用碳酸Na系顯影液的顯影為36°C40秒。在24(TC下烘焙該形成有R、G、B及黑矩陣的基板50分鐘，得到形成有各著色層的濾色片基板。在所述形成的濾色片上，利用濺射形成ITO(銦錫氧化物(IndiumTinOxide))的透明電極，形成濾色片基板。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>單位質(zhì)量份在此，對所述表1中記載的著色感光性樹脂組合物R1、Gl、Bl的配制進(jìn)行說明。(著色感光性樹脂組合物R1)著色感光性樹脂組合物R1可以通過如下所述得到，即首先，量取表1中記載的量的R顏料分散物1、R顏料分散物2以及丙二醇一甲醚乙酸酯(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)，在溫度24°C(±2°C)下混合，以150r.p.m.攪拌IO分鐘。接著，量取表1中記載的量的甲乙酮、粘合劑2、DPHA液、2—三氯甲基—5—(對苯乙烯基苯乙烯基)一l，3，4—噁二唑、2，4—雙(三氯甲基)一6—[4，一(N，N—雙乙氧基羰基甲基氨基)一3，一溴苯基]一s—三嗪、吩噻嗪，在溫度24°C(±2°C)下以150r.p.m.攪拌10分鐘，接著，量取表l中記載的量的添加劑l，在溫度24匸(±2°C)下混合，以150r.p.m.攪拌20分鐘。進(jìn)而，量取表1中記載的量的表面活性劑l，在溫度24。C(±2°C)下添加，以30r.p.m.攪拌5分鐘，用尼龍篩#200過濾。另外，表1中記載的組合物中，R顏料分散物1、R顏料分散物2、粘合劑2、DPHA液、添加劑l的組成如下所述。一R顏料分散物1的組成一C.I.顏料紅2548份(商品名:Irgaphor紅B—CF，CibaSpecialtyChemicals(株)制)下述化合物20.8份聚合物8份(甲基丙烯酸節(jié)基酯/甲基丙烯酸=72/28摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.7萬)*丙二醇一甲醚乙酸酯83份(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)[化2]化合物2<formula>formulaseeoriginaldocumentpage42</formula>一R顏料分散物2的組成一.C.I.顏料紅17718份(商品名:Cromophtal紅A2B，CibaSpecialtyChemicals(株)制)聚合物12份(甲基丙烯酸節(jié)基酯/甲基丙烯酸二72/28摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.7萬)*丙二醇一甲醚乙酸酯70份(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)一粘合劑2的組成一聚合物27份(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=38/25/37摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量4萬)*丙二醇一甲醚乙酸酯73份(Daicel化學(xué)(株)制，畫PGAC)一DPHA液的組成一'二季戊四醇六丙烯酸76份(含有阻聚劑MEHQ500ppm，日本化藥(株)制，商品名KAYARADDPHA)'丙二醇一甲醚乙酸酯24份(Daicel化學(xué)(株)帝ij，MMPGAC)一添加劑l一磷酸酯系特殊活化劑(楠本化成(株)制，商品名HIPLAADED152)。(著色感光性樹脂組合物G1)著色感光性樹脂組合物G1可以通過如下所述得到，即首先量取表1中記載的量的G顏料分散物1、Y顏料分散物l以及丙二醇一甲醚乙酸酯(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)，在溫度24°C(±2°C)下混合，以150r.p.m,攪拌IO分鐘。接著，量取表4中記載的量的甲乙酮、環(huán)己酮、粘合劑l、DPHA液、2—三氯甲基一5—(對苯乙烯基苯乙烯基)一l，3，4一噁二唑、2，4一雙(三氯甲基)一6—[4，一(N，N—雙乙氧基羰基甲基氨基)一3，—溴苯基]一s—三嗪、吩噻嗪，在溫度24°C(±2°C)下依次添加，以150r.p.m.攪拌30分鐘，進(jìn)而，量取表1中記載的量的表面活性劑l，在溫度24。C(±2°C)下添加，以30r.p.m.攪拌5分鐘用尼龍篩#200過濾。另外，表l中記載的組合物中，G顏料分散物l、Y顏料分散物l、粘合劑1的組成如下所述。43一G顏料分散物1的組成一富士FILMElectronicMaterials(株)制，"商品名:GT—2"。一Y顏料分散物1一*御國色素(株)公司制，商品名CF黃EX3393一粘合劑1的組成一聚合物27份(甲基丙烯酸節(jié)基酯/甲基丙烯酸=78/22摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.8萬).丙二醇一甲醚乙酸酯73份(Daicel化學(xué)(株)帝U，MMPGAC)(著色感光性樹脂組合物B1)著色感光性樹脂組合物B1可以通過如下所述得到，目卩首先，量取表1中記載的量的B顏料分散物1、B顏料分散物2以及丙二醇一甲醚乙酸酯(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)，在溫度24°C(±2°C)下混合，以150r.p.m.攪拌IO分鐘。接著，量取表1中記載的量的甲乙酮、粘合劑3、DPHA液、2—三氯甲基一5—(對苯乙烯基苯乙烯基)一l，3，4—噁二唑、吩噻嗪，在溫度25。C(±2°C)下依次添加，在溫度4(TC(±2°C)下以150r.p.m.攪拌30分鐘，進(jìn)而，量取表1中記載的量的表面活性劑1，在溫度24°C(±2°C)下添加，以30r.p,m.攪拌5分鐘用尼龍篩#200過濾。另外，表l中記載的組合物中，B顏料分散物KB顏料分散物2、粘合劑3的組成如下所述。一B顏料分散物1一'御國色素(株)公司制，商品名CF藍(lán)EX3357一B顏料分散物2—'御國色素(株)公司制，商品名CF藍(lán)EX3383一粘合劑3的組成一聚合物27份(甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯=36/22/42摩爾比的無規(guī)共聚物，分子量3.8萬)*丙二醇一甲醚乙酸酯73份(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)<光學(xué)間隙材的制作>一光學(xué)間隙材形成用感光性轉(zhuǎn)印材料一將在所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Rl的制作中使用的所述著色感光性樹脂組合物R1變更成由下述組成構(gòu)成的光學(xué)間隙材形成用樹脂組合物，除此以外，利用與所述相同的方法，制作光學(xué)間隙材形成用感光性轉(zhuǎn)印材料。感光性樹脂層的干燥層厚為4.1pim。一光學(xué)間隙材形成用樹脂組合物的組成_l一甲氧基一2—丙基乙酸酯452份甲乙酮327份甲醇0.035份粘合劑一4101份(甲基丙烯酸/甲基丙烯酸烯丙基酯共聚物(=20/80[摩爾比])，重均分子量36000;高分子物質(zhì))DPHA液99份2，4—雙(三氯甲基)一6—[4，一(N，N—雙乙氧基羰基甲基氨基)一3，一溴苯基]一s—三嗪2.5份*氫醌一甲醚0.039份所述表面活性劑10.86份*消色劑17份(商品名維多利亞純藍(lán)(匕、夕卜i;:r匕。二:r:7W—)boh—m，保土亇谷化學(xué)(株)制)一光學(xué)間隙材的制作一剝離得到的光學(xué)間隙材形成用感光性轉(zhuǎn)印材料的覆蓋薄膜，在上述制作的已濺射形成ITO膜的濾色片基板的ITO膜上，疊加露出的感光性樹脂層的表面，使用層合機LamicII型[(株)日立工業(yè)制]，以線壓力100N/cm、13(TC的加壓，加熱條件下，以輸送速度2m/分，使其貼合。然后，在與熱塑性樹脂層的界面剝離除去PET假支撐體，將感光性樹脂層與熱塑性樹脂層及中間層一起轉(zhuǎn)印(層形成工序)。接著，用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(日立High-Tech電子工程(株)制)，以掩模(具有畫像圖案的石英曝光掩模)與濾色片基板近似平行地垂直立起的狀態(tài)，其中的濾色片基板配置成該掩模與熱塑性樹脂層面對面，設(shè)定掩模面與感光性樹脂層的接觸中間層的一側(cè)的表面之間的距離為40pm，借助掩模，從熱塑性樹脂層側(cè)，以曝光量60mJ/cr^進(jìn)行近接式曝光。接著，從扁平噴嘴，以23匸、噴嘴壓力0.04MPa，噴射KOH顯影液(將商品名:CDK—1，富士FILMElectronicMaterials(株)制，用純水稀釋100倍而成的液體)80秒，進(jìn)行噴淋顯影，顯影除去未曝光部，得到圖案(間隙材圖案)(形成圖案工序)。在黑矩陣與紅(R)像素的層疊部上形成的ITO膜上形成得到的間隙材圖案，為直徑16pm、平均高度2.0拜的透明柱狀。接著，在230'C下加熱處理30分鐘設(shè)有間隙材圖案的濾色片基板10(熱處理工序)，制作光學(xué)間隙材。<液晶取向控制用突起的制作>一突起用感光性轉(zhuǎn)印材料的制作一將在所述感光性樹脂轉(zhuǎn)印材料Rl的制作中使用的所述著色感光性樹脂組合物R1變更成由下述組成構(gòu)成的突起用涂敷液配方C，除此以外，利用與所述相同的方法，制作突起用感光性轉(zhuǎn)印材料。液晶取向控制用的突起用感光性樹脂層的干燥膜厚為2.0pm。[突起形成用涂敷液的配方C]正型抗蝕劑液體53.3份(商品名:FH—2413F，富士FILMElectronicMaterials(株)制)甲乙酮46.7份所述表面活性劑10.04份一突起的形成一從由所述得到的突起用感光性轉(zhuǎn)印材料剝下保護(hù)薄膜，使露出的突起用感光性樹脂層的露出面與濾色片基板的設(shè)置有ITO膜的一側(cè)(濾色片上)的表面重合，禾U用層合機LamicII型[(株)日立工業(yè)制]，以線壓力100N/cm、溫度13(TC、輸送速度2.2m/分鐘的條件，使其貼合(層疊工序)。然后，在與熱塑性樹脂層的界面只剝離除去突起用感光性轉(zhuǎn)印材料的PET臨時支撐體。此時，成為在濾色片基板上，從該基板側(cè)依次層疊感光性樹脂層、中間層、熱塑性樹脂層的狀態(tài)。接著，從作為最表層的熱塑性樹脂層的上方，配置近接式曝光機，使光掩模的掩模面與熱塑性樹脂層接觸的一側(cè)的表面之間的距離成為100pm，借助掩模，利用超高壓汞燈，以照射能量70mJ/cm2進(jìn)行近接式曝光。然后，利用噴淋式顯影裝置，在3(TC下，從熱塑性樹脂上，進(jìn)一步噴霧1%三乙醇胺水溶液30秒鐘，溶解除去熱塑性樹脂層及中間層。在該階段，突起用感光性樹脂層實際上并沒有被顯影。接著，利用噴淋式顯影裝置，在33'C下向基板噴霧2.38%四甲基氫氧化銨水溶液30秒鐘，同時進(jìn)行顯影，顯影除去感光性樹脂層的不需要部分(曝光部)。這樣，在濾色片(RGB像素)上，形成已形成為需要形狀的圖案的由突起用感光性樹脂層構(gòu)成的突起。接著，通過在240'C下烘焙處理已形成突起的濾色片基板50分鐘，在濾色片(RGB像素)上形成高1.5pm的縱截面形狀為半圓錐體樣的液晶取向控制用的突起。<液晶顯示用基板(元件)的制作>另外再準(zhǔn)備TFT基板作為對置基板。該TFT基板的一個表面利用濺射形成ITO(銦錫氧化物)膜。接著，在TFT基板的ITO膜上及濾色片基板的設(shè)置有光學(xué)間隙材的一側(cè)的ITO膜上，設(shè)置由聚酰亞胺構(gòu)成的取向膜。然后，在相當(dāng)于周圍被設(shè)置成包圍濾色片的像素組的黑矩陣的外框的位置，印刷環(huán)氧樹脂的密封劑，同時與所述TFT基板貼合濾色片基板。接著，熱處理已貼合的2張基板，使密封劑固化，得到2張基板的層疊體。在真空下對該層疊體進(jìn)行脫氣，然后恢復(fù)到大氣壓，向2張玻璃基板的間隙中注入液晶。注入結(jié)束后，向注入口部分賦予粘接劑，照射紫外線，密封注入口部分，從而得到液晶單元(液晶顯示元件)。在這樣得到的液晶單元的兩面上，貼付偏振片(HLC2—2518，(株)SANRITZ制)。接著，使用FR1112H作為紅色(R)LED、使用DG1112H作為綠色(G)LED以及使用DB1112H作為藍(lán)色(B)LED(均為STANLEY電氣(株)制的片(chip)型LED),構(gòu)成側(cè)燈方式的背光燈，在設(shè)置有所述偏振片的液晶單元的背面一側(cè)進(jìn)行配置，制作本發(fā)明的MVA模式液晶顯示裝置。另外，含銀錫合金部粒子的錫/銀錫合金的摩爾比以及數(shù)均粒徑如下述表2所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>[實施例2]:涂敷法在實施例1中，將在分散液A1的配制中使用的醋酸銀(I)及醋酸錫(n)的量分別變更成54.0g和19.8g，使用該分散液(分散液A2)，變更成所述表l中記載的膜厚，除此以外，與實施例1同樣地進(jìn)行，制作液晶顯示裝置。:轉(zhuǎn)印法使用實施例1的遮光膜用感光性涂敷液，使用如下所述地制作而成的感光性轉(zhuǎn)印材料，利用轉(zhuǎn)印法形成黑矩陣，除此以外，與實施例1同樣地進(jìn)行，制作液晶顯示裝置。以下對感光性轉(zhuǎn)印材料的制作及使用該感光性轉(zhuǎn)印材料的帶遮光膜的基板的制作進(jìn)行詳述。<感光性轉(zhuǎn)印材料的制作〉(1)在厚75pm的聚對苯二甲酸乙二醇酯臨時支撐體(PET臨時支撐體)的表面，使用縫隙狀噴嘴，涂敷下述配方H2構(gòu)成的熱塑性樹脂層用涂敷液，使干燥膜厚為5pm，在10(TC下使其干燥3分鐘，形成熱塑性樹脂層。(2)在該熱塑性樹脂層上，使用縫隙涂敷機，涂敷下述配方P2構(gòu)成的中間層用涂敷液，使干燥膜厚為1.5|im，在10(TC下使其干燥3分鐘，層疊中間層。(3)接著，在所述中間層上，使用縫隙狀噴嘴，涂敷實施例1的遮光膜用感光性涂敷液，在10(TC下使其干燥5分鐘，形成感光性層。進(jìn)而，在感光層上，壓接厚12pm的聚丙烯薄膜，設(shè)置保護(hù)薄膜。如上所述地進(jìn)行，制作構(gòu)成為PET臨時支撐體/熱塑性樹脂層/中間層/感光層/保護(hù)薄膜的層疊結(jié)構(gòu)的感光性轉(zhuǎn)印材料。)的共聚物(重均分子量80,000)(重均分子量7,000)2，2—雙[4—(甲基丙烯酰氧基聚乙氧基)苯基]丙烷卯份(新中村化學(xué)工業(yè)(株)制，多官能丙烯酸酯)'苯乙烯/丙烯酸(二63/37[摩爾比])的共聚物58份136份F—780—F(大日本油墨化學(xué)工業(yè)(株)制)(氟系表面活性劑的甲乙酮30°/。溶液)甲乙酮M—甲氧基一2—丙醇甲醇混合下述配方P2的各成分，配制中間層用涂敷液一中間層用涂敷液的配方P2—，聚乙烯醇(PVA—205，(株)KURARAY制)聚乙烯基吡咯垸酮(PVP—K30,ISPJapan公司制)蒸餾水甲醇<利用轉(zhuǎn)印的帶遮光膜的基板的制作>50.5份45.0份541份63份111份3.0份1.5份(1)首先，剝離除去在所述得到的感光性轉(zhuǎn)印材料的保護(hù)薄膜，然后以露出的感光性層與作為被轉(zhuǎn)印體的玻璃基板(厚l.lmm)的表面接觸的方式重疊，使用層合機LamicII型[(株)日立工業(yè)制]，以膠輥溫度130°C、線壓力100N/cm、輸送速度2.2m/分的條件貼合。接著，剝離PET臨時支撐體，在玻璃基板上轉(zhuǎn)印并依次層疊感光性層/中間層/熱塑性樹脂層(轉(zhuǎn)印工序)。(2)接著，用具有超高壓汞燈的近接式曝光機(日立High-Tech電子工程(株)制)，以掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)、與該掩模和熱塑性樹脂層相對配置而成的濾色片基板大致平行地垂直立起的狀態(tài)，設(shè)定掩模面與感光性層的接觸熱塑性樹脂層一側(cè)的表面之間的距離為200nm，經(jīng)由掩模從熱塑性樹脂層側(cè)，以曝光量300mJ/ci^進(jìn)行全面曝光(曝光工序)。(3)曝光后，使用KOH系顯影液的稀釋液，從扁平噴嘴，以25'C、噴嘴壓力6.15MPa，由熱塑性樹脂層上方噴射CDK—1(用純水100倍稀釋富士FILMElectronicMaterials(株)制的液體)58秒鐘，進(jìn)行噴淋顯影，顯影除去熱塑性樹脂層、中間層以及感光性層的未曝光部，得到圖案(顯影工序)。然后，進(jìn)而利用超高壓清洗噴嘴，以9.8MPa的壓力，在玻璃基板的形成有圖案的一側(cè)噴射超純水，除去殘余物，在玻璃基板上形成黑矩陣。(4)接著，利用基板預(yù)熱裝置，在22(TC下加熱形成有黑矩陣的玻璃基板60分鐘，然后以24(TC進(jìn)一步加熱50分鐘，實施烘焙處理(烘焙工序)，制作帶黑矩陣的基板。<液晶顯示裝置的制作>使用在所述中得到的帶黑矩陣的基板，用與實施例1相同的方法，制作液晶顯示裝置。:轉(zhuǎn)印法在實施例3中，使用代替分散液Al而用分散液A2的實施例2的遮光膜用感光性涂敷液，除此以外，與實施例3同樣地進(jìn)行，制作液晶顯示裝置。:轉(zhuǎn)印法在實施例4中，不是在黑矩陣與紅(R)像素的層疊部上形成的ITO膜上，而是在黑矩陣上的ITO膜上形成直徑16pm、平均高度3.7pm的間隙材，除此以外，與實施例4同樣地進(jìn)行，制作液晶顯示裝置。<銀微粒分散液的配制>混合平均形狀比2.2的銀微粒73.5g、叟盧斯帕斯(y少7八。一7)20000(阿彼斯阿(7匕、V7)(株)制，分散劑)1.05g和甲乙酮16.4g。使用超聲波分散機(UltrasonicgeneratormodelUS-6000ccvp，nissei公司制)，將其分散，得到圓相當(dāng)直徑100nm的銀微粒分散液。<遮光膜用感光性涂敷液的配制>混合下述組成，配制遮光膜用感光性涂敷液。[組成]銀微粒分散液(形狀比2.2)丙二醇一甲醚乙酸酯(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)甲乙酮氟系表面活性劑(20%)(商品名F780F，大日本油墨化學(xué)工業(yè)(株)審IJ)氫醌一甲醚甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸共聚物(摩爾比二73/27，分子量30，000)雙[4一[N—[4一(4，6—雙三氯甲基一s—三嗪一2-甲酰]40.00份28.6份37.6份0,2份0.001份2.1份.酸酯0.1份二季戊四醇六丙烯酸酯在千燥膜中添加至Ag粒子的體積分率成為10Q%<保護(hù)層用涂敷液的配制>混合下述組成，配制保護(hù)層用涂敷液。.聚乙烯醇3.0份(PVA205，(株)KURARAY制).聚乙烯基吡咯烷酮(PVP—K30，ISPJapan公司制)1.3份蒸餾水50.7份甲醇45.0份<帶遮光膜的基板的制作>(1)在玻璃基板上，用旋涂機，涂敷得到的遮光膜用感光性涂敷液，使其膜厚成為0.65,，在IO(TC下使其干燥5分鐘，形成感光性層。接著，在該感光性層上，使用旋涂機，涂敷所述的保護(hù)層用涂敷液，使其干燥膜厚成為1.5,，在100'C下使其干燥5分鐘，形成保護(hù)層，制作遮光膜用感光材料。(2)接著，用超高壓水銀燈，以掩模(具有圖像圖案的石英曝光掩模)與所述遮光膜用感光材料垂直立起的狀態(tài)，設(shè)定掩模面與遮光膜用感光材料的接觸感光層的中間層的一側(cè)的表面之間的距離為200|am，以曝光量70mJ/cn^進(jìn)行曝光。接著，使用顯影處理液(商品名TCD，富士膠片(株)制；堿顯影液)，對曝光后的遮光膜用感光材料進(jìn)行顯影處理(33°C，20秒)，形成圖案狀的遮光膜(黑矩陣)，接著，在24(TC下實施熱處理(烘焙)40分鐘，得到帶黑矩陣的基板。使用在所述中制作的帶黑矩陣的基板，用與實施例1相同的方法，制作液晶顯示裝置。[比較例2]如下所示地進(jìn)行，制作帶遮光膜的基板。用UV清洗裝置清洗無堿玻璃基板之后，使用洗滌劑刷洗，進(jìn)而用超純水進(jìn)行超聲波清洗。120'C下熱處理該基板3分鐘，使表面狀態(tài)穩(wěn)定化。然后，冷卻該基板，溫調(diào)至23"C之后，用具有縫隙狀噴嘴的玻璃基板用涂敷機(coater)MH—1600(FAS亞洲公司制)，在該基板上，涂敷由下述表3中記載的組成構(gòu)成的著色感光性樹脂組合物K1。接著，用真空干燥裝置(商品名VCD，東京應(yīng)化工業(yè)(株)制)，干燥溶劑的一部分30秒鐘，使涂敷膜的流動性消失，然后在120'C下預(yù)烘焙(prebake)3分鐘，得到感光性樹脂層K1。使用所述感光性樹脂層K1，用與實施例l相同的方法，制作液晶顯示裝置。[表3]<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>單位重量份另外，所述表3中的K顏料分散物1的組成如下所述，粘合劑1、DPHA液、表面活性劑1的各組成與所述相同。一K顏料分散物1的組成一炭黑13.1份(SpecialBlack250，Degussa公司制)'5—[3—氧一2—[4—[3，5—雙(3—二乙氨基丙基氨基羰基)苯基]氨基羰基]苯基偶氮]一丁酰氨基苯酰胺化物(butyroylaminobenzamidazolone)0.65份聚合物[甲基丙烯酸芐基酯/甲基丙烯酸(=72/28[摩爾比])的無規(guī)共聚物(重均分子量37,000)]6.72份丙二醇一甲醚乙酸酯79.53份(Daicel化學(xué)(株)制，MMPGAC)在比較例2中，不是在黑矩陣與紅(R)像素的層疊部上形成的ITO膜上，而是在黑矩陣上的ITO膜上形成直徑16pm、平均高度3.7pm的間隙材，除此以外，與比較例2同樣地進(jìn)行，制作液晶顯示裝置。(評價)分別對在所述實施例及比較例中得到的帶遮光膜的基板，進(jìn)行如下所示的測定及評價。測定及評價的結(jié)果如下述表4所示。1.遮光膜的光密度利用下述方法測定烘焙后的黑矩陣(遮光膜)的光密度。使用分光光度計(商品名UV—2100，島津制作所(株)制)，在波長555nm下測定帶遮光膜的基板的透過光密度(OD)，同時用相同的方法測定在這些帶遮光膜的基板中分別使用的玻璃基板的透過光密度(ODQ)。接著，將從OD減去ODG所得的值(透過OD;二OD—ODG)作為透過光密度。2.遮光膜的膜厚使用接觸式表面粗糙度計(商品名P—IO，TENCOR公司制)，測定烘焙后的黑矩陣(遮光膜)的膜厚。3.遮光膜的反射率使用組合有分光光度計(spectrophotometer)(商品名V—56，日本分光(株)制)的絕對反射率測定裝置(商品名ARV—474，日本分光(株)制)，測定帶遮光膜的基板的玻璃基板側(cè)(與形成有膜一側(cè)的相反側(cè))的絕對反射率，作為帶遮光膜的基板的反射率。其中，測定時，測定角度為從垂直方向5。，波長為555nm。4.遮光膜的面內(nèi)不均對在玻璃基板上制作的遮光膜，使用接觸式表面粗糙度計(商品名P—IO，TENCOR公司制)，進(jìn)行膜厚測定，算出測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差ci。5.間隙材的面內(nèi)不均對在玻璃基板上制作的遮光膜，使用接觸式表面粗糙度計(商品名P—IO，TENCOR公司制)，進(jìn)行膜厚測定，算出測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差cj。6.整體的面內(nèi)不均在玻璃基板上制作的遮光膜上層疊R色材層和ITO，在其上制作間隙材，對其層膜厚，使用接觸式表面粗糙度計(商品名P—IO，TENCOR公司制)，進(jìn)行膜厚測定，算出測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差ci。7.顯示不均對各液晶顯示裝置，目視及用放大鏡觀察輸入灰測試信號時的灰顯示，按照下述評價標(biāo)準(zhǔn)評價顯示不均的發(fā)生的有無。(評價標(biāo)準(zhǔn))〇完全未見顯示不均。略微可見顯示不均。X:明顯可見顯示不均。<table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table>在如所述表4使用本發(fā)明中的金屬粒子的實施例中，構(gòu)成為薄膜并同時具有黒濃度，色調(diào)、反射特性也良好。進(jìn)而，能夠以薄膜實現(xiàn)高光密度。通過組合該薄膜的黑矩陣和在該黑矩陣上形成的著色層上形成的高度偏差少的間隙材，可以制作顯示質(zhì)量高的顯示裝置。與此相對，在使用銀粒子的比較例1中，盡管可以以薄膜得到高黒濃度，但反射率過高，反射特性方面差。另外，如比較例2，將炭黑用作黑色材料的情況下，薄膜難以得到與實施例相同的透過OD。進(jìn)而，由于黑矩陣的膜厚變大，所以單元厚度的不均也變大，產(chǎn)生顯示不均。日本出愿2005—344474所公開的整體被作為參照放入本說明書中。另外，在本說明書中記載的全部文獻(xiàn)、專利申請以及技術(shù)規(guī)格被作為參照放入本說明書中，其中，與各文獻(xiàn)、專利申請以及技術(shù)規(guī)格被作為參照放入本身與具體而且分別記載的情況為相同程度。權(quán)利要求1.一種液晶顯示用基板，其至少具備至少兩張基板、在所述基板間設(shè)置的液晶層、向所述液晶層施加電場的電極、用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度的光學(xué)間隙材、遮光膜和著色層，其特征在于，在所述遮光膜的上面或者所述遮光膜與著色層彼此重疊部分的上面形成有所述光學(xué)間隙材的至少一部分，而且所述遮光膜含有樹脂及其前體的至少一種、和具有銀錫合金部的金屬粒子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示用基板，其特征在于，具有所述銀錫合金部的金屬粒子中的銀的比例為3080摩爾％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示用基板，其特征在于，所述遮光膜的面內(nèi)高度偏差以3cj計為0.2pm以內(nèi)(cj:lmXlm基板的每隔lcm的測定點的標(biāo)準(zhǔn)偏差)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示用基板，其特征在于，所述遮光膜中的所述金屬粒子的含量相對于所述遮光膜的全部固體成分為520體積％。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述遮光膜是利用涂敷法形成的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述遮光膜是利用轉(zhuǎn)印法形成的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用基板，其特征在于，所述金屬粒子以數(shù)均粒子尺寸計為20700nm。8.—種液晶顯示元件，其特征在于，具備權(quán)利要求1所述的液晶顯示用基板。9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求8所述的液晶顯示元件。全文摘要本發(fā)明提供一種至少具備至少兩張基板(玻璃基板以及TFT基板)、在所述基板間設(shè)置的液晶層、向所述液晶層施加電場的ITO膜、用于調(diào)節(jié)所述基板間的單元厚度(液晶層的厚度)的光學(xué)間隙材、遮光膜和著色層的液晶顯示用基板，其中，在遮光膜的上面或者所述遮光膜與著色層互相重疊的部分上方形成光學(xué)間隙材的至少一部分，而且遮光膜含有樹脂及其前體的至少一種、和具有銀錫合金部的金屬粒子。文檔編號G02F1/1339GK101317127SQ20068004486公開日2008年12月3日申請日期2006年11月27日優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日發(fā)明者中村秀之申請人:富士膠片株式會社