專利名稱：：液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物、液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片以及應(yīng)...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及對于調(diào)光元件、液晶元件(LCD)以及應(yīng)用了LCD的顯示元件中所具有的偏振片有用的液晶盒內(nèi)置型偏振片(In-Cdltypepolarizer)用組合物、液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片以及應(yīng)用了上述偏振片的液晶元件。
背景技術(shù)：
：LCD中，使用直線偏光板或圓偏光板來控制顯示中的旋光性和雙折射性。至今，這些偏光板(偏振片)中主要使用以聚乙烯醇等拉伸膜為基礎(chǔ)膜的層壓膜作為偏振片。但是，隨著LCD使用環(huán)境的多樣化，需要LCD在輕量化、薄型化和高耐久化等方面進行改良。為此，例如如專利文獻1、2和非專利文獻1所述，人們研究了在LCD盒的內(nèi)部涂布有機類的二色性物質(zhì)而成的所謂液晶盒內(nèi)置型偏振片(膜)。專利文獻1:特開昭50-98370號公報專利文獻2:特表平8-511109號公報非專利文獻1:"TNModeTFT-LCDw池In-CellPolarizer",TsuyoshiOhyamaetal.，SIDDigest,Vol.4，p.1106-1109
發(fā)明內(nèi)容近年來，隨著LCD在OA用監(jiān)視器或電視等顯示信息量較大的顯示器中的應(yīng)用成為可能，LCD的驅(qū)動方式的主流由以往的被動方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐蕾嚤∧ぞw管(TFT)等能動元件的主動驅(qū)動方式。要求主動驅(qū)動方式的LCD材料、特別是施加驅(qū)動電荷的液晶材料或取向膜材料等夾在電極間的材料具有優(yōu)異的驅(qū)動特性和顯示性能。但是，在非專利文獻1等提出的液晶盒內(nèi)置型偏振片和具有液晶盒內(nèi)置型偏振片的主動驅(qū)動型LCD中，雖然能夠確認到其驅(qū)動，但還沒有關(guān)于面向高精細化或大型化的驅(qū)動性能和顯示性能的改善的技術(shù)開發(fā)，因此需要克服這些問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠在主動驅(qū)動方式中獲得驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的液晶元件的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物、液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，同時提供應(yīng)用了上述偏振片的液晶元件。本發(fā)明人經(jīng)過深入的研究，獲得了如下見解液晶盒內(nèi)置型偏振片的電壓保持率(電荷保持特性)的降低是導(dǎo)致液晶元件的顯示性能等降低的原因。若電荷保持特性降低，則沒有足夠的驅(qū)動電荷施加在液晶層上，從而導(dǎo)致圖像閃爍(flicker)或?qū)Ρ榷冉档瓦@樣顯示性能的降低。這種現(xiàn)象在掌上型液晶電視等中雖不明顯，但隨著LCD圖像尺寸的大型化和顯示密度的提高(例如高清晰電視等的高清晰化)，該現(xiàn)象變得更加明顯。本發(fā)明人基于這種見解進一步反復(fù)進行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在用于形成液晶盒內(nèi)置型偏振片的含色素組合物(液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物)中，可以通過將電導(dǎo)率或鈉離子濃度的值抑制在一定值以下來獲得具有適于主動驅(qū)動的高電壓保持率(電荷保持特性)的液晶盒內(nèi)置型偏振片，進而實現(xiàn)驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的液晶元件，本發(fā)明人基于這些發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。艮口，本發(fā)明的宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，其是含有色素和溶劑的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，該組合物的特征在于，其電導(dǎo)率(電気伝導(dǎo)度)為25mS/cm以下(權(quán)利要求1)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，其是含有色素和溶劑的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，該組合物的特征在于，其鈉離子濃度為2500ppm以下(權(quán)利要求2)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，其特征在于，該液晶盒內(nèi)置型偏振片通過涂布上述的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物而成型得到(權(quán)利要求3)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，其特征在于，其電壓保持率為50%以上(權(quán)利要求4)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，其特征在于，其相對電壓保持率(比電圧保持率)為90%以上(權(quán)利要求5)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶元件，其特征在于，該液晶元件應(yīng)用了上述的液晶盒內(nèi)置型偏振片(權(quán)利要求6)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，其是具有偏振片和鈍化膜的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，該層壓偏振片的特征在于，其相對電壓保持率為90%以上(權(quán)利要求7)。并且，本發(fā)明的另一宗旨在于一種液晶元件，其特征在于，該液晶元件應(yīng)用了權(quán)利要求7所述的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片(權(quán)利要求8)。根據(jù)本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，能夠?qū)崿F(xiàn)具有適于主動驅(qū)動的高電壓保持率(電荷保持特性)的液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片。并且，由于本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片具有高電壓保持率(電荷保持特性)，所以可以期待通過將其應(yīng)用于主動驅(qū)動方式的液晶元件來獲得驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的液晶元件。圖1是表示實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率(電気電導(dǎo)度)與實施例46及比較例2的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖。圖2是表示實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度與實施例46和比較例2的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖。圖3是表示實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率與實施例7、8和比較例3的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖。圖4是表示實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度與實施例7、8和比較例3的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖。圖5是示意表示作為本發(fā)明的液晶元件的一個例子的透射型扭曲向列(TN)型液晶元件的結(jié)構(gòu)的截面圖。符號說明1AR(AG)膜2光學(xué)補償膜3帶有濾色器的基板4ITO電極5液晶盒內(nèi)置型偏振片6隔離物7液晶層8TFT、ITO電極9基板10亮度提高膜11棱鏡片12漫射板13導(dǎo)光板14光源15背光單元具體實施方式下面詳細地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受下述實施方式的限定，只要在其要點的范圍內(nèi)，可以進行各種變更。<1.液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物>本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物含有色素和溶劑，其具有如下(i)、(ii)中的至少任意一種特征，優(yōu)選以這兩者為特征。(i)電導(dǎo)率為25mS/cm以下。(ii)鈉離子濃度為2500ppm以下。[色素]作為色素，只要不超越本發(fā)明的宗旨，則對其種類沒有特別的限制，但通常使用具有可溶性基團的各向異性色素。各向異性色素通常顯示出二色性。作為優(yōu)選的示例，可以舉出具有氨基、锍基、吡咯基、3-吡咯啉基、吡咯烷基、吡唑基、2-吡唑啉基、吡唑烷基、咪唑基、1，2,3-三唑基、1,2,4-三唑基、哌啶基、哌嗪基等堿性基團；磺基、羧基、磷酸基等酸性基團的可溶性的各向異性色素。對色素的骨架沒有特別的限制，但可以舉出偶氮類色素、二萘嵌苯類色素、多烯類色素、蒽醌等醌類色素等。特別是在直接染料的骨架中多見的聯(lián)苯胺類、二苯乙烯類、多偶氮類是優(yōu)選的，更優(yōu)選舉出具有至少1個以上的磺基、在水性溶劑中具有溶解性、能夠形成溶致液晶性等締合狀態(tài)的色素。特別優(yōu)選偶氮類色素。具體地說，特別優(yōu)選以如下式(l)表示的色素。(i)上述式(l)中，D1表示帶有或不帶有取代基的亞苯基或表示帶有或不帶有取代基的亞萘基。作為亞苯基，優(yōu)選1，4-亞苯基；作為亞萘基，由于能夠顯示出疏水性相互作用而優(yōu)選1，4-亞萘基。作為亞苯基的取代基，考慮到在形成溶致液晶方面利用疏水性相互作用提高締合性，優(yōu)選帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為14的烷基(例如，甲基、乙基、正丙基、正丁基等)、帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為14的垸氧基(例如，甲氧基、乙氧基、正丙氧基、正丁氧基等)、帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為27的酰氨基(例如乙酰氨基、苯甲酰氨基等)等極性小的基團。作為亞萘基的取代基，考慮到在形成溶致液晶方面利用疏水性相互作用提高締合性，優(yōu)選帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為14的烷氧基(例如，甲氧基、乙氧基等)等極性小的基團。作為上述烷基、烷氧基、酰氨基可具有的取代基，可以舉出羥基、烷基、烷氧基等。上述式(l)中，G'表示羧基、磺基、磷酸基或氰基。由于這些基團是賦予強大引力的取代基，所以優(yōu)選。其中，考慮到可以在廣泛的pH范圍內(nèi)賦予引力，特別優(yōu)選磺基和氰基。上述式(l)中，Q'表示鹵原子、羥基、硝基、帶有或不帶有取代基的氨基(優(yōu)選乙酰氨基、苯甲酰氨基等酰氨基)、帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為14的烷基(例如，甲基、乙基等)、帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為13的垸氧基、羧基或磺基。其中，特別優(yōu)選舉出氫原子、羥基、羧基和磺基。作為上述烷基和烷氧基可具有的取代基，可以舉出羥基、烷基和烷氧基等。上述式(l)中，(^2和(^3各自獨立地表示氫原子、帶有或不帶有取代基的碳原子數(shù)為14的烷基(例如，甲基、乙基等)、或是帶有或不帶有取代基的苯基。其中，特別優(yōu)選舉出(^2和03中的至少一方為氫原子。作為上述烷基和苯基可具有的取代基，可以舉出羥基、羧基和磺基。上述式(l)中，n表示l或2，p表示O或l,t表示l或2。此外，n為2的情況中，一個分子中所含有的兩個D"既可以相同，也可以不同。作為以上述式(l)表示的色素的具體例，可以舉出特愿2005-110535號說明書和特愿2005-123029號說明書中所述的色素。另外，色素既可以單獨使用任意一種，也可以以任意的組合和比例合用兩種以上。色素既可以以游離酸型的狀態(tài)使用，也可以以酸基的一部分成鹽的狀態(tài)使用。并且，成鹽狀態(tài)的色素與游離酸型的色素也可以混合存在。作為鹽的形式的交換方法，可以舉出例如后述的[電導(dǎo)率]一項中記載的(1)(4)等方法。本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物中色素的濃度雖然也取決于色素的溶解性和溶致液晶狀態(tài)等締合狀態(tài)的形成濃度，但優(yōu)選為0.1重量％以上，更優(yōu)選為0.5重量％以上，進一步優(yōu)選為1重量％以上，并且，優(yōu)選為50重量％以下，更優(yōu)選為30重量％以下，進一步優(yōu)選為20重量％以下。本發(fā)明中，色素通常使用可溶性的染料類色素。由于染料類色素可溶于水，如下面將要詳細描述的那樣，控制鈉離子等水溶性離子是困難的操作，但在本發(fā)明中為了避免顯示性能的降低顯然要控制鈉離子濃度。[溶劑]作為溶劑，只要能夠適當(dāng)?shù)厝芙饣蚍稚⑸鲜錾夭⑶也怀奖景l(fā)明的宗旨，則對其種類沒有特別的限制，作為示例，可以舉出水、與水有混和性的有機溶劑、或是它們的混合物等。作為水，可以使用經(jīng)離子交換處理的離子交換水或蒸餾水、經(jīng)反滲透膜等各種過濾器處理的純水、超純水。其中，優(yōu)選具有l(wèi)MI2cm以上的比電阻值，更優(yōu)選具有10MQcm以上的比電阻值。作為有機溶劑的具體例，可以舉出甲醇、乙醇、異丙醇等醇類；乙二醇、二乙二醇等二醇類；甲基溶纖劑、乙基溶纖劑等溶纖劑類等。這些溶劑既可以單獨使用任意一種，也可以以任意的組合和比例合用兩種以上。[其他成分]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物除了含有上述色素和溶劑外，還可以進一步含有其他成分。例如，在后述的濕式成膜法等中，將本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物作為色素溶液涂布于基材上的情況中，為了改善對基材的潤濕性和涂布性，可以根據(jù)需要添加表面活性劑等添加劑。作為表面活性劑，可以使用陰離子性、陽離子性、非離子性中的任意一種。其用量以相對于全部組合物的濃度的值表示通常優(yōu)選為0.05重量％0.5重量％。作為上述以外的添加劑，可以使用"AdditivesforCoating"(J.Bieleman編輯，Willey-VCH，2000年)中記載的公知添加劑。[電導(dǎo)率]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的特征之一是其電導(dǎo)率為25mS/cm以下?？梢酝ㄟ^控制電導(dǎo)率在25mS/cm以下來獲得電壓保持率高的液晶盒內(nèi)置型偏振片。其中，優(yōu)選電導(dǎo)率為10mS/cm以下，進一步優(yōu)選為lmS/cm以下。另外，電導(dǎo)率通常為0.2mS/cm以上。若電導(dǎo)率超過上限，則極性雜質(zhì)的溶解性變高而不優(yōu)選。液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率可以利用基于雙電極法(盒)或四電極法(盒)的電導(dǎo)度計等來求出。具體地說，可以利用依照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的K0101:1998《工業(yè)用水試驗方法》中規(guī)定的電導(dǎo)率的測定方法的各種方法來進行測定，考慮到基于保護電極的測定精度的改善，與雙電極法(盒)相比更優(yōu)選四電極法(盒)；考慮到排除在載體(離子等)的電極附近發(fā)生的預(yù)計由于施加電壓(電極間產(chǎn)生的電位差)而不均勻分布的各種現(xiàn)象，與施加直流電(DC)相比更優(yōu)選施加交流電(AC)來測定。如上所述，本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物是由色素、溶劑和根據(jù)需要使用的表面活性劑等各種添加劑構(gòu)成的混合物(溶液)?？紤]到由構(gòu)成該混合物的各成分的化學(xué)種類和各成分而來的雜質(zhì)(特別是極性成分和離子性成分)會影響到組合物的電導(dǎo)率，認為可以通過降低這些雜質(zhì)的含量來實現(xiàn)25mS/cm以下的電導(dǎo)率。此處，作為降低該雜質(zhì)的方法，可以舉出如下的方法。'通過提純處理(蒸餾、色譜柱、再結(jié)晶等)，將用于色素、溶劑和各種添加劑等的合成原料的化學(xué)純度進一步提高。將色素和各種添加劑由溶劑中結(jié)晶化并取出時，進行操作以使pH為中性。在溶劑中使用水的情況下，對所使用的水以離子交換法、蒸餾法、RO(反滲透)處理法等各種處理法來進行處理。通過混合/溶解操作來制備組合物時，為防止組合物由容器或器具中溶出，要進行洗滌劑清洗、超聲波清洗、UV臭氧清洗等各種清洗，或避免使用擔(dān)心會溶出的材料(例如含有較多堿性玻璃或增塑劑的合成樹脂在組合物的制備(溶解振蕩)中或組合物的運輸-保存中，進行密封以防止混入灰塵等。特別是作為降低極性成分或離子性成分的方法，可以舉出以下的方法。將色素和各種添加劑由溶劑中結(jié)晶化并取出時，進行操作以使pH為中性。，在溶劑中使用水的情況下，通過離子交換法、蒸餾法、RO(反滲透)處理法等來進行純水化處理。通過混合/溶解操作來制備組合物時，使用特富龍(注冊商標(biāo))制、硼硅酸玻璃制、無堿玻璃制的器具/容器等。對于對電導(dǎo)率有影響的極性成分和離子性成分的濃度，采用現(xiàn)在的化學(xué)分析方法進行分析時，該濃度處于檢測極限以下，其具體的化學(xué)種類難以判定，但據(jù)認為它們是能夠溶出至LCD的液晶層中的堿金屬離子類、分子量較低的有機性陰離子成分。據(jù)認為，該極性成分和離子性成分除了在各向異性色素的合成過程中混入的雜質(zhì)以外，還源自溶劑、表面活性劑等各種添加劑。并且，如上所述，由于水溶性的各向異性色素具有氨基、取代氨基、锍基等堿性基團以及磺基、羧基、磷酸基等酸性基團，因此可以考慮這些反離子性成分帶來的影響。特別是具有酸性基團的色素，考慮到對溶劑的溶解性，酸性基團的--部分為鹽的形式的色素使用較多，但作為鹽的形式的交換方法使用以下的(1)(4)等方法的情況中，由于過剩的酸或堿的殘留會成為色素的雜質(zhì)，因此認為需要注意。(1)向以鹽的形式得到的色素水溶液中添加鹽酸等強酸，將色素以游離酸的形式析出后，用具有所期望的反離子的堿性溶液(例如氫氧化鋰水溶液)中和色素酸性基團進行鹽交換的方法。(2)向以鹽的形式得到的色素水溶液中添加具有所期望的反離子的超過量的中性鹽(例如，氯化鋰)，以鹽析濾餅的形式進行鹽交換的方法。(3)用強酸性離子交換樹脂對以鹽的形式得到的色素水溶液進行處理，以游離酸的形式析出色素后，用具有所期望的反離子的堿性溶液(例如氫氧化鋰水溶液)中和色素酸性基團進行鹽交換的方法。(4)預(yù)先用具有所期望的反離子的堿性溶液(例如氫氧化鋰水溶液)處理強酸性離子交換樹脂，使以鹽的形式得到的色素水溶液作用于該強酸性離子交換樹脂進行鹽交換的方法。[鈉離子濃度]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的另一特征是其鈉離子濃度為"00ppm以下這一點。其中優(yōu)選為1000ppm以下，進一步優(yōu)選為100ppm以下。另夕卜，其下限通常為10ppm以上。若超過上限，則組合物向液晶元件(液晶層)溶出，進而對電氣特性產(chǎn)生不良影響，所以不優(yōu)選。作為使鈉離子濃度在本發(fā)明范圍內(nèi)的方法，例如，作為減少雜質(zhì)的方法，可以使用上述舉出的各種方法。本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度可以通過合用電極電位根據(jù)組合物中存在的特定離子的濃度而發(fā)生變化的離子選擇性電極和比較電極來求出。具體地說，可以利用依照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的K010h1998《工業(yè)用水試驗方法》中規(guī)定的鈉(離子)的測定方法的火焰光度法、火焰原子吸光法、離子色譜法等各種方法來測定，由于濃度較高的鈉離子量可以直接測定，所以優(yōu)選依照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的K0122:1998《離子電極測定方法通則》中規(guī)定的測定方法的離子電極測定法。進而，由于能夠抑制pH所致的解離狀態(tài)的變化，因而優(yōu)選使用不需要利用緩沖液來調(diào)整pH的利用離子選擇性電極的離子計。<11.液晶盒內(nèi)置型偏振片>本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片具有如下(i)(iii)中的至少任意一種特征，優(yōu)選具有兩種以上的特征。(i)通過涂布本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物而成型得到。(ii)電壓保持率為50%以上。(iii)相對電壓保持率為90%以上。[各向異性]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片是在色素膜的厚度方向和面內(nèi)垂直相交的任意兩個方向的立體坐標(biāo)系的合計三個方向中的任選兩個方向在電磁學(xué)性質(zhì)上具有各向異性的色素膜。電磁學(xué)性質(zhì)中，尤其具有吸收的各向異性。除了吸收外，有時還具有折射等光學(xué)性質(zhì)以及電阻、電容等電氣性質(zhì)等的吸收、折射等光學(xué)各向異性。具體地說，有直線偏光膜、圓偏光膜、位相差板、導(dǎo)電各向異性膜等。另外，色素膜具有吸收等各向異性這一點可以通過例如在放有碘類等偏光膜的燈箱上進行旋轉(zhuǎn)等的方法來進行確認。[液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的涂布]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的特征之一在于，其是通過涂布本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物進行成型來得到的。涂布通常以某種基板材料(基材)為對象來進行。并且，成型的形狀不特別限制，優(yōu)選為膜狀/層狀。-基材只要不脫離本發(fā)明的宗旨，則對涂布對象的基材不特別限制。作為示例，可以舉出玻璃、合成樹脂等透明基板、硅基板等?？梢灾苯訉⒈景l(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物涂布在該基板材料上，也可以在基材上單獨使用或?qū)訅簩?dǎo)電性或絕緣性薄膜后，涂布本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。作為導(dǎo)電性的薄膜可以舉出ITO(氧化銦錫)等透明電極或鋁、金等金屬電極，作為絕緣性的薄膜可以舉出聚酰亞胺樹脂、聚硅氧烷等聚合物、氧化硅等。并且，也可以利用《液晶便覽》(丸善株式會社，平成12年10月30日發(fā)行)226頁239頁等中記載的公知方法向該基材的表面施加取向處理層以控制偏振片所含有的色素的取向方向。另外，通常該基材將形成為后述的液晶元件的基板，因此優(yōu)選根據(jù)液晶元件的目的物來適當(dāng)調(diào)整基材的形狀和厚度等。一般的基材的厚度通常為10jim以上，優(yōu)選為100pm以上，并且，通常為10mm以下，優(yōu)選為lmm以下。涂布的方法作為涂布本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的方法，可以舉出濕式成膜法。對于濕式制膜法可以舉出如下方法等公知的方法將本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物制備為涂布液后，將其涂布在上述基板材料(基材)上，進行干燥，使色素定向，再進行層壓。作為濕式成膜法，可以舉出原崎勇次著的《涂層工學(xué)》(株式會社朝倉書店，1971年3月20曰發(fā)行)的253頁277頁、市村國宏主編的《分子協(xié)調(diào)材料的創(chuàng)制和應(yīng)用》(株式會社CMC出版，1998年3月3日發(fā)行)的118頁149頁等中記載的公知的方法，和例如在預(yù)先實施了取向處理的基材上利用旋涂法、噴涂法、棒涂法、輥涂法、刮刀涂布法等進行涂布的方法。這種情況下，若本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物中的色素濃度過低，則無法獲得充分的二色性，若色素濃度過高，則成膜變得困難，因此色素濃度優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。涂布時的溫度優(yōu)選為0。C8(TC，濕度優(yōu)選為10%RH80%RH。并且，涂膜干燥時的溫度優(yōu)選為0"C12(TC，濕度優(yōu)選為10%RH80%RH。以濕式成膜法在基材上形成本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的情況中，本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的膜厚通常以干燥后的膜厚表示優(yōu)選為50nm以上，更優(yōu)選為100nm以上，優(yōu)選為50(im以下，更優(yōu)選為20|am以下，進一步優(yōu)選為ljam以下。[電壓保持率]本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的另一特征在于其電壓保持率為50%以上。通過控制電壓保持率在50%以上，可以不降低液晶顯示元件的驅(qū)動特性和顯示特性，或者可以提高所述驅(qū)動特性和顯示特性。其中，優(yōu)選電壓保持率為70%以上，進一步優(yōu)選為85%以上。若低于下限，則液晶元件整體的電壓保持率下降，從而導(dǎo)致圖像閃爍(flicker)或?qū)Ρ榷冉档?，因此不?yōu)選。另外，電荷保持特性可以作為電壓保持率來測定，作為具體的方法，可以利用社團法人電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(JEITA)的標(biāo)準(zhǔn)書ED-2521A《液晶顯示面板及其構(gòu)成材料的測定方法》中記載的《電壓保持率測定方法》來進行測定。電壓保持率為50%以上的液晶盒內(nèi)置型偏振片可以利用例如通過使用如上記載的本發(fā)明的組合物進行涂布來制造的方法、熱蒸鍍法等干法、LB膜及干膜抗蝕層等轉(zhuǎn)印法等的方法來得到。其中優(yōu)選上述的通過涂布進行制造的方法。[相對電壓保持率]并且，本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的又一其他特征在于其相對電壓保持率為卯％以上。通過控制相對電壓保持率在90%以上，可以不降低液晶顯示元件的驅(qū)動特性和顯示特性，或者可以提高所述驅(qū)動特性和顯示特性。本說明書中，"相對電壓保持率值"以百分率表示，其中設(shè)與具有液晶盒內(nèi)置型偏振片的液晶元件為同一規(guī)格的、未設(shè)置偏振片的液晶元件的電壓保持率為100%。另外，電壓保持率以上述方法來測定。壓保持率〖。/.(帶有液晶盒內(nèi)置型偏振片的液晶元件的電壓保持率)、"(不帶有液晶盒內(nèi)置型偏振片的液晶元件的電壓保持率)xl(X)本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的相對電壓保持率的值雖也取決于液晶元件的清晰度(像素)和畫面尺寸，但通常為90%以上，優(yōu)選為95%以上。若低于下限，則液晶元件整體的電壓保持率下降，從而導(dǎo)致圖像閃爍(flicker)或?qū)Ρ榷冉档停虼瞬粌?yōu)選。相對電壓保持率為90%以上的液晶盒內(nèi)置型偏振片可以利用例如通過使用如上記載的本發(fā)明的組合物進行涂布來制造的方法、熱蒸鍍法等干法、LB膜及干膜抗蝕層等轉(zhuǎn)印法等的方法來得到。其中優(yōu)選上述的通過涂布進行制造的方法。[其他]對于具有上述的(i)(iii)中任一特征的本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片，其膜厚通常為lnm以上，其中優(yōu)選為lOnm以上，并且通常為50|im以下，其中優(yōu)選為5pm以下。<III.液晶元件>本發(fā)明的液晶元件通過應(yīng)用上述本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片而制成。一般來說，在以兩層基板夾持液晶材料的液晶元件中，在至少一層基板的內(nèi)側(cè)(夾著液晶材料的一側(cè))形成本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片。本發(fā)明的液晶元件的基本結(jié)構(gòu)與例如株式會社工業(yè)調(diào)査會《平板顯示器大辭典》(內(nèi)田龍男、內(nèi)池平樹主編，2001年12月25日發(fā)行)的45頁的圖1所示結(jié)構(gòu)相同。即，本發(fā)明的液晶元件至少具有相對設(shè)置的一對基板、設(shè)置于各基板內(nèi)側(cè)的一對取向膜(使液晶材料取向的取向?qū)?、安裝于基板間(液晶盒)的液晶層(具有液晶材料的層)、向液晶層施加電場的電極(例如ITO電極等)，其利用電極向液晶層施加電場改變液晶的序列，由此來控制光的透過/屏蔽。此處，將本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片插入到上述取向膜和偏光層之間、取向膜和電極之間來使用。作為液晶元件的具體的顯示方式，可以舉出株式會社工業(yè)調(diào)査會《平板顯示器大辭典》(內(nèi)田龍男、內(nèi)池平樹主編，2001年12月25日發(fā)行)的54頁83頁中記載的使用了TN模式、STN模式、DSM模式、ECB模式、VA模式、兀盒、OCB模式、HAN模式、相轉(zhuǎn)移-膽甾醇型液晶模式、ECE模式、鐵電性液晶模式、反鐵電性液晶模式、賓主液晶模式、IPS模式、高分子復(fù)合模式、高分子液晶模式、光致發(fā)光模式等各種液晶模式的液晶元件，本發(fā)明的液晶元件可以適用于這些中的任一種。作為本發(fā)明的液晶元件的具體結(jié)構(gòu)示例，可以舉出圖5所示的結(jié)構(gòu)。圖5是示意表示作為本發(fā)明的液晶元件的一種的TN模式的透射型彩色液晶元件的結(jié)構(gòu)的圖。圖5所示的液晶元件是TN模式的透射型彩色液晶元件，其由AR(AG)膜1、光學(xué)補償膜2、帶有彩色濾色器的基板3、ITO電極4、取向膜(取向?qū)雍推衿?5、隔離物6、液晶層7、TFT、ITO電極8、基板9構(gòu)成，同時與由亮度提高膜IO、棱鏡片ll、漫射板12、導(dǎo)光板13、光源14構(gòu)成的背光單元15組合使用。本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片作為上述取向膜(取向?qū)雍推衿?5使用。另外，既可以只是一對取向膜5中的任意一個作為本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片，也可以是兩個取向膜5作為本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片。并且，也可以通過使本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片兼具取向?qū)拥墓δ芏÷匀∠驅(qū)?。不過，圖5的液晶元件的結(jié)構(gòu)只不過是一個例子，只要不影響其作為液晶元件的功能，可以根據(jù)其用途對各構(gòu)成要件的配置/形狀/層壓順序等進行變更，或省略部分構(gòu)成要件，或?qū)?個以上的構(gòu)成要件構(gòu)成為一體，或追加其他構(gòu)成要件，等等，通過適當(dāng)?shù)淖冃蝸磉M行實施。例如，可以作為不具有背光等輔助光源的反射型液晶元件、具有前光和/或側(cè)光的透射型/半透射型液晶元件、不具有微型濾色器的黑白液晶元件、場序方式的液晶元件來構(gòu)成本發(fā)明的液晶元件。并且，對于本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的配置位置，只要是液晶盒內(nèi)置型就不特別限制，既可以配置在電極和基板之間，也可以配置在電極和液晶層之間。并且，也可以將作為其他功能層的取向膜、V4板等位相差膜、反射膜、光擴散膜、光吸收膜單獨或者組合兩層以上來附加、配置在本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片上。另外，在如IPS模式那樣夾有液晶層等的兩個基板(基材)中，對于僅在一個基材上形成電極的液晶元件來說，不具有電極的基材和形成于基材表面上的各種膜會影響到液晶元件的電氣特性，因此，通過設(shè)置本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片可以獲得改善驅(qū)動特性和顯示性能的效果。其中，例如上述圖5所示，在利用電場效果驅(qū)動液晶材料的電極的內(nèi)側(cè)進行配置的結(jié)構(gòu)(即，電場也施加在本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片上的結(jié)構(gòu))的液晶元件中應(yīng)用本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片的情況中，能夠改善電荷保持特性(電壓保持率)，因而是有用的。特別在扭曲向列CTN)模式、垂直取向(VA)模式等在基板間共集電極和地址電極這兩電極相對配置的液晶元件中是有用的，在平面切換(IPS)模式那樣在同一基板上配置兩電極的情況下也是有用的。并且，當(dāng)電極形成于本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片上時，由于能夠減少使電荷保持特性(電壓保持率)降低的雜質(zhì)向液晶層的溶出，所以是有用的。<IV.液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片>本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片是將上述本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片和鈍化膜層壓后形成的。此處的"鈍化膜"是指用于向液晶盒內(nèi)置型偏振片賦予機械強度、防止雜質(zhì)等由液晶盒內(nèi)置型偏振片向液晶層溶出的層。只要不脫離本發(fā)明的宗旨，則對鈍化膜的種類不特別限制，通常使用由透明的高分子材料構(gòu)成的膜。此處的"透明"是指，至少對用于液晶元件目的物的光源顯示透明性。作為這種高分子材料的示例，可以舉出三乙酸酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚酰亞胺樹脂、三乙?；w維素樹脂、聚氨酯樹脂等。另外，鈍化膜既可以僅由這些高分子材料中的一種構(gòu)成，也可以以任意的組合和比例含有兩種以上。鈍化膜通常在本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片上層壓形成，對其1層壓順序和層壓方法沒有限定。具體地說，可以舉出利用絲網(wǎng)印刷法等公知的涂層法在液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片上涂布樹脂溶液的方法；通過轉(zhuǎn)印膜等的貼合進行層壓來形成、層壓的方法等。鈍化膜既可以形成于整個的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片上，也可以對應(yīng)于液晶元件的像素形成圖案來層壓。在圖案的形成中，可以舉出在形成鈍化膜后，通過利用抗蝕劑等的光刻法來進行圖案化的方法；層壓具有感光性的鈍化膜后，利用掩模曝光形成圖案的方法。進而，層壓鈍化膜時，也可以對液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片的表面進行穩(wěn)定化處理以提高工程耐性。作為穩(wěn)定化的方法，可以舉出根據(jù)小西謙三、黑木宣彥合著的《合成染料的化學(xué)》(橫書店，1974年3月15日發(fā)行)388頁404頁等中記載的染料的色淀法的利用多價金屬鹽的不溶化方法。對鈍化膜的膜厚不特別限制，可以根據(jù)液晶元件的目的物進行適當(dāng)調(diào)整，但通常為lnm以上，優(yōu)選為10nm以上，并且通常為100(im以下，優(yōu)選為10pm以下。并且，鈍化膜既可以為單層，也可以為雙層以上。由于通常要求將液晶元件的驅(qū)動電壓抑制為較低值，因而優(yōu)選在不影響上述目的的范圍內(nèi)降低鈍化膜的厚度，并且，由各膜界面處產(chǎn)生的折射率差導(dǎo)致的反射會降低作為液晶元件的光利用效率，所以優(yōu)選鈍化膜為單層。本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片與本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片同樣地可以用作上述液晶元件(本發(fā)明的液晶元件)的偏振片。這種情況下，將液晶盒內(nèi)置型偏振片配置在與基板相接的一側(cè)，將鈍化膜配置在與液晶層相接的一側(cè)。另外，液晶元件的一對偏振片中，既可以只是任意一個為本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，也可以是兩個偏振片均為本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片。實施例下面利用實施例更詳細地說明本發(fā)明，但只要不超出其要點，本發(fā)明不受以下實施例的限定。<1.液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物>[實施例1]向8.5g比電阻值為18MQcm的超純水中添加1.5g具有下式(2)所示結(jié)構(gòu)的鹽形式的色素，該色素如下得到向由合成工序中得到的色素水溶液中添加鹽酸，以游離酸的形式析出色素后，用氫氧化鈉水溶液將色素酸性基團中和為pH7，進行鹽交換，由此得到上述色素。攪拌使其溶解后進行過濾，由此得到液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。將其作為實施例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。Na03S依照JISK0101,利用基于交流雙電極法的電導(dǎo)度計(堀場制作所制造)對實施例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率進行測定，結(jié)果為13.5mS/cm。進而，依照JISK0101，利用基于鈉離子電極法的離子計(堀場制作所制造)對實施例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度進行測定，結(jié)果為1000ppm。并且，根據(jù)絲網(wǎng)印刷法利用間隙(斧卞、;/:7。)為lO)im的涂布器(井元制作所制造)將實施例l的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物涂布在表面形成有聚酰亞胺(日立化成制造)的取向膜的、帶有ITO電極的玻璃制基板(電極面積為8mmx8mm，預(yù)先以尼龍布對聚酰亞胺膜厚約80nm的聚酰亞胺取向膜進行了摩擦處理)上后，進行自然干燥，得到色素膜。進而，在放置有碘類偏光膜的燈箱上旋轉(zhuǎn)該帶有色素膜的基板，觀察到吸收各向異性的存在，其作為偏振片的功能得到確認。為了測定該色素膜(偏振片)的電荷保持特性，在偏振片上涂布銀糊(藤倉化成制，商品名Dotite)作為對向電極材料，于18(TC加熱30分鐘使其干燥。進而冷卻至室溫，依照JEITA的ED-2521A標(biāo)準(zhǔn)書，使用東陽f^二力制造的液晶物理性能評價系統(tǒng)6254型，對電壓保持率進行了測定。測定時的條件為施加電壓5V、脈沖寬60psec、頻率60Hz、溫度25"C。該偏振片本身的電壓保持率為56.6%。[比較例1]使用以離子交換樹脂得到的離子交換水代替實施例1中使用的超純水，并且，使用以pH約為8的弱堿性條件進行鹽交換得到的色素代替以pH7中和進行鹽交換得到的色素，除此以外，用與實施例1同樣的方法制備液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。將其作為比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。對于比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，用與實施例1同樣的方法測定電導(dǎo)率和鈉離子濃度，結(jié)果電導(dǎo)率為27.0mS/cm，鈉離子濃度為2900ppm。進而，使用比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，用與實施例1同樣的方法制作偏振片，對其電壓保持率進行測定，結(jié)果該偏振片本身的電壓保持率為34.4%。[實施例2]使用以pH約為8的弱堿性條件進行鹽交換得到的色素代替實施例1中使用的以pH7中和進行鹽交換得到的色素，除此以外，用與實施例1同樣的方法得到液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。將其作為實施例2的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。對于實施例2的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，用與實施例1同樣的方法測定電導(dǎo)率和鈉離子濃度，結(jié)果電導(dǎo)率為15.3mS/cm，鈉離子濃度為2200ppm。[實施例3]代替實施例1中使用的以pH7中和進行鹽交換得到的色素，使用以離子交換樹脂得到的離子交換水代替實施例1中使用的超純水，除此以外，以與實施例1同樣的方法制備液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。將其作為實施例3的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物。對于實施例3的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，以與實施例1同樣的方法測定電導(dǎo)率和鈉離子濃度，結(jié)果電導(dǎo)率為22.0mS/cm，鈉離子濃度為2200ppm。<11.液晶元件1〉使用間隙為2jam的涂布器(井元制作所制造)將上述實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物分別涂布在帶有ITO電極的玻璃制基板(電極面積8mmx8mm)上，室溫下使其自然干燥，由此得到色素膜(液晶盒內(nèi)置型偏振片)。進而將所得到的色素膜在18(TC下加熱30分鐘，使其充分干燥，由此得到帶有液晶盒內(nèi)置型偏振片的基板(以下稱為"LCD用基板")。所得到的LCD用基板中，取兩個涂布有同種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的LCD基板，將粒徑為5pm的二氧化硅珠粒隔離物(積水精細化工制造，商品名；夕口"一"和環(huán)氧樹脂(三井化學(xué)制造，商品名》卜，，卜>卜'-)混合成密封劑兼隔離劑，涂布在基板的邊緣，壓合基板以使偏振片在內(nèi)側(cè)對向配置，并進行貼合，由此制作液晶元件用盒。進而，分別注入氟類液晶材料(默克公司制造，商品名ZLI-4792),由此制作液晶元件。將使用實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物而得到的液晶元件分別作為實施例46和比較例2的液晶元件。并且，為了計算相對電壓保持率值，除了不涂布液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物以外，使用與上述實施例46和比較例2同樣的材料及方法來制作液晶元件。將其作為參考例1的液晶元件。對于所得到的實施例46、比較例2、參考例1的液晶元件，以實施例1所述的條件測定電壓保持率，同時求出相對電壓保持率。下述表-1中給出了所得到的各液晶元件的電壓保持率值和相對電壓保持率、以及用于各液晶元件的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率值和鈉離子濃度值。[表-l]<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>表-1表明，與應(yīng)用了比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例2的液晶元件相比，應(yīng)用了實施例13的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的實施例46的液晶元件表現(xiàn)出優(yōu)異的電荷保持特性(相對電壓保持率)。并且，顯示實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率與實施例46和比較例2的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖、以及顯示實施例13和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度與實施例46和比較例2的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖分別在圖1和圖2中示出。在圖1和圖2中，實心點表示各實施例的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組成物和相應(yīng)的液晶元件，空心點表示比較例的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組成物和相應(yīng)的液晶元件。由圖1和圖2可以推斷，對于使用電導(dǎo)率為25mS/cm以下、鈉離子濃度為2500ppm以下的實施例13的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的實施例46的液晶元件，其電壓保持率優(yōu)于使用電導(dǎo)率和鈉離子濃度不滿足上述條件的比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例2的液晶元件，是驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的元件。<III.液晶元件2>使用旋涂器(押鐘社制造，SC-200)在帶有ITO電極的玻璃制基板(電極面積8mmx8mm)上以3000rpmx30秒的條件涂布聚酰亞胺(JSR社制造，才7°卜7—)后，于180。C加熱燒制30分鐘，進一步于240。C加熱燒制1小時，制作出帶有聚酰亞胺樹脂膜的ITO基板。以間隙為2pm的涂布器(井元制作所制造)在該聚酰亞胺樹脂膜上涂布上述實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物后，進行自然干燥，由此得到色素膜。在放置有碘類偏光膜的燈箱上旋轉(zhuǎn)所得到的帶有色素膜的基板，觀察到吸收各向異性的存在，該色素膜作為偏振片的功能得到確認。將該帶有液晶盒內(nèi)置型偏振片的基板在18(TC下加熱30分鐘，使其充分干燥，由此制成LCD用基板。利用與上述實施例46和比較例1同樣的方法，將所得到的LCD用基板中涂布有同種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的LCD基板貼合在一起，制成液晶元件用盒。向這些液晶元件用盒中注入氟類液晶材料(默克公司制造，商品名ZLI-4792),由此制作液晶元件。將使用實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物而得到的液晶元件分別作為實施例7、8和比較例3的液晶元件。并且，為了計算相對電壓保持率值，除了不涂布液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物以外，使用與上述實施例7、8和比較例3同樣的材料及方法來制作液晶元件。將此作為參考例2的液晶元件。對于所得到的實施例7、8、比較例3、參考例2的液晶元件，以實施例1所述的條件測定電壓保持率，同時求出相對電壓保持率。下述表-2中給出了所得到的各液晶元件的電壓保持率值和相對電壓保持率、以及用于各液晶元件的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率值和鈉離子濃度值。[表-2]<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>表-2表明，與應(yīng)用了比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例3的液晶元件相比，應(yīng)用了實施例2、3的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的實施例7、8的液晶元件表現(xiàn)出優(yōu)異的電荷保持特性(相對電壓保持率)。并且，顯示實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率與實施例7、8和比較例3的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖、以及顯示實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的鈉離子濃度與實施例7、8和比較例3的液晶元件的電壓保持率之間的關(guān)系的圖分別在圖3和圖4中示出。在圖3和圖4中，實心點表示各實施例的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組成物和相應(yīng)的液晶元件，空心點表示比較例的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組成物和相應(yīng)的液晶元件。由圖3和圖4可以推斷，對于使用電導(dǎo)率為25mS/cm以下、鈉離子濃度為2500ppm以下的實施例2、3的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的實施例7、8的液晶元件，其電壓保持率優(yōu)于使用電導(dǎo)率和鈉離子濃度不滿足上述條件的比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例3的液晶元件，是驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的元件。<IV.液晶元件3>根據(jù)絲網(wǎng)印刷法利用間隙為2pm的涂布器(井元制作所制造)將上述實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物分別涂布在表面形成有聚酰亞胺(日立化成制造)的取向膜的、帶有ITO電極的玻璃制基板(電極面積為8mmx8mm，預(yù)先以尼龍布對聚酰亞胺膜厚約80nm的聚酰亞胺取向膜進行了摩擦處理)上后，制成帶有色素膜(液晶盒內(nèi)置型偏振片)的基板。進而，使用旋涂器(押鐘社制造，SC-200)在該液晶盒內(nèi)置型偏振片上以300rpmx30秒的條件涂布聚酰亞胺(JSR社制造，才7。卜^一)后，于180"C加熱燒制30分鐘，進而于24(TC加熱燒制1小時，由此制作在液晶盒內(nèi)置型偏振片上層壓有聚酰亞胺樹脂膜(鈍化膜)的帶有液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片的ITO基板。利用與上述實施例46和比較例1同樣的方法，將所得到的LCD用基板中涂布有同種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的LCD基板貼合在一起，制成液晶元件用盒。向這些液晶元件用盒中注入氟類液晶材料(默克公司制造，商品名ZLI-4792)，由此制作液晶元件。將使用實施例2、3和比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物而得到的液晶元件分別作為實施例9、10和比較例4的液晶元件。并且，為了計算相對電壓保持率值，除了不涂布液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物以外，使用與上述實施例9、10和比較例4同樣的材料及方法來制作液晶元件。將其作為參考例3的液晶元件。對于所得到的實施例9、10、比較例4、參考例3的液晶元件，以實施例1所述的條件測定電壓保持率，同時求出相對電壓保持率。下述表-3中給出了所得到的各液晶元件的電壓保持率值和相對電壓保持率、以及用于各液晶元件的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的電導(dǎo)率值和鈉離子濃度值。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表-3表明，與應(yīng)用了比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例4的液晶元件相比，應(yīng)用了實施例2、3的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的實施例9、10的液晶元件表現(xiàn)出優(yōu)異的電荷保持特性(相對電壓保持率)，推斷其為驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的元件。并且，與應(yīng)用了比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的上述比較例2、3的液晶元件相比，應(yīng)用了比較例1的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物的比較例4的液晶元件通過與色素膜相鄰接地設(shè)置樹脂層也改善了電荷保持特性。以上通過特定的方式對本發(fā)明進行了詳細的說明。但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，只要不脫離本發(fā)明的意圖和范圍就可以進行各種變更。另外，本申請基于2005年3月29日提出的特愿2005-94098號說明書和2006年3月24日提出的特愿2006-82689號說明書，以引用的方式將其全部內(nèi)容援引至本文中。工業(yè)實用性本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物適用于各種液晶元件的液晶盒內(nèi)置型偏振片并適于作為液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片的材料的用途。并且，本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片適用于作為各種液晶元件的偏振片的用途。并且，本發(fā)明的液晶元件適用于圖像顯示元件、文本顯示元件、光閥等各種用途。其中作為基于薄膜晶體管(TFT)等能動元件的主動驅(qū)動方式的液晶元件適于用于電視、監(jiān)視器、投影儀等各種用途。權(quán)利要求1、一種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，其是含有色素和溶劑的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，該組合物的特征在于，其電導(dǎo)率為25mS/cm以下。2、一種液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，其是含有色素和溶劑的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物，該組合物的特征在于，其鈉離子濃度為2500ppm以下。3、一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，該液晶盒內(nèi)置型偏振片的特征在于，其是通過涂布權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物進行成型而得到的。4、一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，該液晶盒內(nèi)置型偏振片的特征在于，其電壓保持率為50%以上。5、一種液晶盒內(nèi)置型偏振片，該液晶盒內(nèi)置型偏振片的特征在于，其相對電壓保持率為90%以上。6、一種液晶元件，該液晶元件的特征在于，其應(yīng)用了權(quán)利要求35任一項所述的液晶盒內(nèi)置型偏振片。7、一種液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，其是具有偏振片和鈍化膜的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片，該層壓偏振片的特征在于，其相對電壓保持率為卯％以上。8、一種液晶元件，該液晶元件的特征在于，其應(yīng)用了權(quán)利要求7所述的液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片。全文摘要本發(fā)明涉及液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物、液晶盒內(nèi)置型偏振片和液晶盒內(nèi)置型層壓偏振片以及應(yīng)用了上述偏振片的液晶元件。本發(fā)明的液晶盒內(nèi)置型偏振片能夠在主動驅(qū)動方式中獲得驅(qū)動性能和顯示性能優(yōu)異的液晶元件。本發(fā)明所應(yīng)用的液晶盒內(nèi)置型偏振片用組合物含有色素和溶劑，該組合物的電導(dǎo)率為25mS/cm以下。文檔編號G02F1/1335GK101151575SQ20068001040公開日2008年3月26日申請日期2006年3月24日優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日發(fā)明者米山富雄,門脇雅美申請人:三菱化學(xué)株式會社