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紙張?zhí)幚碓O(shè)備和圖像形成設(shè)備的制作方法

文檔序號:2717626閱讀:125來源:國知局
專利名稱:紙張?zhí)幚碓O(shè)備和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙張?zhí)幚碓O(shè)備和圖像形成設(shè)備,并且更特別地,本發(fā)明涉及其中通過折疊其上形成有圖像的紙張或紙張堆而進行裝訂處理的紙張?zhí)幚碓O(shè)備和圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)
到目前為止,作為諸如復(fù)印機和激光束打印機的圖像形成設(shè)備的實例,存在一種包括紙張?zhí)幚碓O(shè)備的圖像形成設(shè)備,所述紙張?zhí)幚碓O(shè)備執(zhí)行裝訂處理,其中其上形成有圖像的排出紙張被裝入到紙張?zhí)幚碓O(shè)備中,該紙張在其大致中間部分進行釘裝訂處理,并隨后進行對折紙張等的處理。
在紙張?zhí)幚碓O(shè)備中,在圖像形成設(shè)備主體中其上形成有圖像的紙張首先連續(xù)裝入紙張?zhí)幚碓O(shè)備中,隨后驅(qū)動訂書機裝置釘住紙張堆的大致中間部分。此后,將所述紙張堆傳送至折疊裝置以通過該折疊裝置將紙張堆對折。
所述折疊裝置包括折頁輥對和由推板等組成的推動裝置。在將紙張堆對折時,紙張堆的對應(yīng)于裝訂位置的部分由推板推動到折頁輥對之間的夾持部分。然后,當(dāng)紙張堆因此被推至折頁輥對之間的夾持部分時,該紙張堆由折頁輥對壓緊,并在輸送的同時在紙張堆中間的裝訂位置處對折。對折的紙張堆以該紙張堆裝訂好的狀態(tài)排放至排出托盤上。
所述折頁輥對中的一個折頁輥設(shè)定為可沿松開方向移動大約紙張堆厚度的距離從而夾住該紙張堆??梢苿诱垌撦伆惭b到可擺動支撐的保持板上并且與位置固定的另一個折頁輥形成壓接觸。
在此,作為用于使一個折頁輥與另一個折頁輥形成壓接觸的壓接觸裝置的實例,存在這樣一種壓接觸裝置,其中利用諸如一個線性彈簧的促動構(gòu)件產(chǎn)生接觸壓力(例如,參見JP H11-322180A)。
但是,在這種類型的紙張?zhí)幚碓O(shè)備中,在紙張之間的摩擦系數(shù)在執(zhí)行折疊處理時很低的情況下,當(dāng)對折的紙張堆被拉入折頁輥對時引起紙張滑移,可能在紙張堆的裝訂位置產(chǎn)生撕裂。這種撕裂很可能在折疊處理開始之后立即產(chǎn)生。在這種情況下,尤其是當(dāng)圖像形成在開始折疊且粘附調(diào)色劑的部分上,當(dāng)紙張被拉入折頁輥對時,該紙張的折疊部分的內(nèi)側(cè)很可能展開,從而很容易導(dǎo)致紙張的撕裂。
有鑒于此,為了避免在折疊處理期間導(dǎo)致這種撕裂,在對應(yīng)于紙張折疊部分的紙張中間部分之前設(shè)置有頁邊。所述頁邊設(shè)置到除了紙張的圖像形成部分之外的紙張的中間部分上,因此有可能使紙張之間的摩擦系數(shù)在折疊部分中更大,并且在不導(dǎo)致任何撕裂或褶皺的情況下折疊紙張堆。
然而,近幾年來,上色化處理已經(jīng)在圖像形成設(shè)備領(lǐng)域中取得進步,并且在許多情況下,在紙張上形成全色圖像,因此必須減少提供給折疊部分的頁邊。為此,紙張堆由推動裝置推至折頁輥對之間的夾持位置從而將其上形成有圖像的紙張在折疊部分折疊,而不會導(dǎo)致紙張滑移。
在這類傳統(tǒng)的紙張?zhí)幚碓O(shè)備中,在將被夾住的紙張數(shù)目較少(例如,2張紙)的情況下,即使當(dāng)折頁輥對的接觸壓力很小(例如,160N或以上)時,折疊紙的高度也是恒定的。另一方面,當(dāng)將被夾住的紙張數(shù)目較多(例如,15張紙)時,如果折頁輥對的接觸接觸壓力設(shè)定得較大(例如,700N或以上)的話,折疊紙的高度不再恒定。
在此,到目前為止,接觸壓力只能設(shè)定為一個值,從而產(chǎn)生了以下問題。即,例如當(dāng)接觸壓力在考慮折疊多張紙的情況下進行設(shè)定時,甚至在折疊2張紙時也施加500N的接觸壓力,盡管2張紙通??梢杂纱蠹s160N的接觸壓力進行折疊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種紙張?zhí)幚碓O(shè)備和圖像形成設(shè)備,其能根據(jù)張紙堆厚度給該紙張堆施加最佳接觸壓力。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其通過折疊紙張堆進行裝訂處理,包括折頁輥對,該折頁輥對包括第一輥和與所述第一輥形成壓接觸的第二輥,所述第二輥與所述第一輥接觸/分離,用于在折疊紙張堆的同時傳送該紙張堆;多個促動構(gòu)件,其能夠沿所述第一輥的方向促動所述第二輥;以及一促動機構(gòu),其根據(jù)將被折疊的紙張堆厚度改變用于促動第二輥的促動構(gòu)件數(shù)量。
本發(fā)明進一步的特征將通過下文參考附圖描述的示例性實施例而變得顯而易見。


圖1是復(fù)印機的示意性結(jié)構(gòu)視圖,該復(fù)印機是包括根據(jù)本發(fā)明實施例的紙張?zhí)幚碓O(shè)備在內(nèi)的圖像形成設(shè)備的實例。
圖2是紙張?zhí)幚碓O(shè)備的結(jié)構(gòu)視圖。
圖3是用于提供給紙張?zhí)幚碓O(shè)備的紙張堆折疊設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖4是用于提供給紙張?zhí)幚碓O(shè)備的紙張堆折疊設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)的平面圖。
圖5是紙張?zhí)幚碓O(shè)備的控制框圖。
圖6是第一流程圖,其顯示了紙張?zhí)幚碓O(shè)備的MPU的控制順序(即,主程序)。
圖7是第二流程圖,其顯示了紙張?zhí)幚碓O(shè)備的MPU的控制順序(即,主程序)。
圖8是用于解釋提供給紙張堆折疊設(shè)備的折頁輥對的鉗夾機構(gòu)的透視圖。
圖9是透視圖,顯示了當(dāng)多張紙折疊時折頁輥對的鉗夾機構(gòu)的狀態(tài)。
圖10是曲線圖,顯示了紙張堆折疊設(shè)備中由折頁輥對夾住的紙張堆厚度與施加到該紙張堆上的接觸壓力之間的關(guān)系。
圖11是說明圖,顯示了當(dāng)紙張堆正在折疊時紙張堆折疊設(shè)備的折頁輥對的狀態(tài)。
具體實施例方式
圖1是復(fù)印機的示意性結(jié)構(gòu)視圖,該復(fù)印機是包括根據(jù)本發(fā)明實施例的紙張?zhí)幚碓O(shè)備在內(nèi)的圖像形成設(shè)備的實例。
在圖1中,參考數(shù)字900表示復(fù)印機。復(fù)印機900的設(shè)備主體(在下文稱作″復(fù)印機主體″)900a包括作為原稿堆疊臺的壓片玻璃板906、光源907、透鏡系統(tǒng)908、紙張進給部件909和圖像形成部件902。在復(fù)印機主體900a的頂部上設(shè)置有自動原稿進給設(shè)備940用于將原稿D自動供給到壓片玻璃板906上。另外,復(fù)印機主體900a安裝有紙張?zhí)幚碓O(shè)備2。
在此,紙張進給部件909包括盒910和911,和設(shè)置到支座912上的平臺913,所述盒910和911容納記錄紙S并可從復(fù)印機主體900a上拆卸下來。另外,在作為圖像形成裝置的圖像形成部件902中布置有例如圓柱形感光鼓914,在感光鼓914的附近布置有顯影裝置915、轉(zhuǎn)印充電器916、分離充電器917、清除裝置918和初級充電器919。在圖像形成部件902的下游側(cè)上布置有傳送設(shè)備920、定影裝置904、排出輥對905等。
接下來,將對復(fù)印機900的操作進行描述。
當(dāng)紙張進給信號從設(shè)置到復(fù)印機主體900a上的控制設(shè)備150輸出時,紙張S從盒910和911或平臺913進給。另一方面,從光源907發(fā)射并在裝載于壓片玻璃板906上的原稿上反射的光束通過透鏡系統(tǒng)908照射在感光鼓914上。
在此,感光鼓914通過初級充電器919提前帶電并利用光照射以在其上形成靜電潛像。然后,該靜電潛像通過顯影裝置915進行顯影,從而形成調(diào)色劑圖像。從紙張進給部件909進給的紙張S的歪斜由對齊輥901校正,并且紙張S在預(yù)定時間內(nèi)進一步傳送給圖像形成部件902。
然后,在圖像形成部件902中,形成在感光鼓914上的調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印充電器916轉(zhuǎn)印到紙張S上。此后,其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張S通過分離充電器917充電而與轉(zhuǎn)印充電器916極性相反,從而使紙張S從感光鼓914上分離。
分離的紙張S通過傳送設(shè)備920傳送到定影裝置904,轉(zhuǎn)印圖像通過定影裝置904永久定影到紙張S上。另外,在圖像因此形成在紙張S上之后,紙張S通過排出輥對905從復(fù)印機主體900a排出到紙張?zhí)幚碓O(shè)備2。
在此,紙張?zhí)幚碓O(shè)備2執(zhí)行紙張裝訂并對折的處理過程,其中紙張上具有在圖像形成設(shè)備900中形成的圖像。從復(fù)印機主體900a排出的紙張通過紙張?zhí)幚碓O(shè)備2被對折和裝訂。
圖2是紙張?zhí)幚碓O(shè)備2的結(jié)構(gòu)視圖。在圖2中,參考數(shù)字8表示紙張?zhí)幚碓O(shè)備主體,參考數(shù)字3表示入口擋板。入口擋板3通過入口螺線管3c(參見圖5)的接通和斷開而執(zhí)行裝訂模式和堆疊模式之間的切換。
入口擋板3在設(shè)定為堆疊模式時移動到由虛線指示的位置,從而將從復(fù)印機900輸送的紙張通過堆疊路徑4排出到樣品托盤7。另外,入口擋板3在設(shè)定為裝訂模式時移動到由實線指示的位置,從而將從復(fù)印機900輸送的紙張導(dǎo)向裝訂路徑5。
每個參考數(shù)字11和12都表示構(gòu)成裝訂路徑5的導(dǎo)向裝置,參考數(shù)字13表示提供給裝訂路徑5的第一輸送輥,參考數(shù)字14表示與所述第一輸送輥13形成壓接觸的輸送承輥。上下切換擋板15、16中的每一個構(gòu)造為可通過切換螺線管15d和16d(參見圖5)的接通和斷開而在兩個位置,即,由點劃線表示的位置和由實線表示的位置之間移動。
參考符號17a和22a分別表示第二和第三輸送輥,參考符號17d和22d是分別與所述第二和第三輸送輥17a、22a形成接觸的彈性構(gòu)件。紙張通過彈性構(gòu)件17d和22d抵靠輸送輥17a和22a。
然后,第二和第三輸送輥17a和22a接收從第一輸送輥13輸送的紙張以將其進一步輸送。當(dāng)止動裝置傳感器33檢測到紙張的前緣到達隨后將要描述的前緣止動裝置23時,紙張的輸送停止。
參考數(shù)字18表示用于裝訂紙張堆的裝訂裝置。裝訂裝置18包括兩個訂書機(未顯示),所述訂書機布置為沿寬度方向以預(yù)定間隔彼此隔開。每個參考數(shù)字20和21都表示布置在裝訂裝置18下游側(cè)上的導(dǎo)向裝置,每個參考符號24a和24b都表示用于在從兩側(cè)壓緊紙張同時使該紙張對準的對準元件(即,對準裝置)。
前緣止動裝置(即定位裝置)23接收進入導(dǎo)向裝置20和21之間的紙張堆前緣。前緣止動裝置23構(gòu)造為可沿圖2所示的方向X1和方向X2在導(dǎo)向裝置20和21之間移動,從而進行由裝訂裝置18確定的裝訂位置和隨后將要描述的折疊位置的定位。
在前緣止動裝置23上面布置有上述止動裝置傳感器33。在裝訂裝置18和前緣止動裝置23之間布置有紙張堆折疊設(shè)備,其由折頁輥對26A和推動裝置25構(gòu)成,所述折頁輥對26A由折頁輥26、27組成,所述推動裝置25設(shè)置有用作為推動構(gòu)件的推板25a。
推動裝置25的推板25a為紙張堆壓緊構(gòu)件的實例,用于將紙張堆引導(dǎo)到折頁輥對26A之間產(chǎn)生的夾持部分。在折疊紙張之前,推板25a撤到導(dǎo)向裝置12和21的外面,折頁輥對26A的折頁輥26和27彼此形成壓接觸。
參考數(shù)字28表示用于將待排出的紙張堆引導(dǎo)至排出輥30和排出承輥31之間的夾持位置的排出導(dǎo)向裝置,所述紙張堆由折頁輥對26A夾住。參考數(shù)字29表示排出傳感器,其用于在紙張堆被折頁輥對26A折疊的同時檢測將被輸送的紙張堆的前緣和后緣。參考數(shù)字32表示堆疊托盤。由排出輥30和排出承輥31排出的紙張堆疊置在堆疊托盤32的大致水平堆疊表面上。
接下來,將參照圖3和4對紙張堆折疊設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)進行描述。
在圖3和4中,參考數(shù)字64表示折疊電機,并且滑輪65固定在折疊電機64的輸出軸上。參考數(shù)字67表示空轉(zhuǎn)齒輪滑輪,其由兩列同軸布置的滑輪和齒輪構(gòu)成。正時皮帶66纏繞滑輪67a和滑輪65,所述滑輪67a是兩列滑輪中的一列。
參考數(shù)字68和69表示分別固定到折頁輥26和27上將要彼此嚙合的折疊齒輪。折疊齒輪68與空轉(zhuǎn)齒輪滑輪67的齒輪部分67c相嚙合。
折頁輥26安裝到支撐板98上,該支撐板98圍繞框架8上的主軸97樞轉(zhuǎn)設(shè)置,如隨后將要描述的圖8所示。另外,折頁輥26與通過彈簧700和701安裝到框架8上的折頁輥27形成壓接觸。因此,折頁輥26和27之間的距離根據(jù)紙張堆的厚度進行改變。稍后將對折頁輥對26A進行具體描述。
推動裝置25的推板25a由諸如不銹鋼的薄且硬的材料制成并且由推板支架25b和25d固定。軸25c和25e固定到推板支架25b和25d上,并且每個滑動承輥25f和25g圍繞每個軸25c和25e的外周可旋轉(zhuǎn)地安裝。
齒輪73部分地構(gòu)成軸72,并且空轉(zhuǎn)齒輪75與齒輪73嚙合。電磁離合器(即,折疊離合器)74a布置在空轉(zhuǎn)齒輪75的軸76上,滑輪74的旋轉(zhuǎn)向軸76的輸送由電磁離合器74a控制。其一端纏繞空轉(zhuǎn)齒輪滑輪67的滑輪部分67b的正時皮帶70在其另一端纏繞滑輪74。
在齒輪73的軸73a上固定有板件81,其部分地具有槽口。在檢測到板件81的槽口的位置處布置有推動原位傳感器82。推動原位傳感器82布置成在推板25a相對于由導(dǎo)向裝置12和21構(gòu)成的傳送面最大程度退回的位置處檢測到板件81的槽口。
在具有這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)中,折疊電機64的旋轉(zhuǎn)從滑輪65通過正時皮帶66輸送給空轉(zhuǎn)齒輪滑輪67。然后,空轉(zhuǎn)齒輪滑輪67的旋轉(zhuǎn)從齒輪部分68a傳遞給折疊齒輪69,從而驅(qū)動折頁輥26和27,所述齒輪部分68a是齒輪68的兩個齒輪部件之一。
當(dāng)紙張堆如下所述那樣折疊時,折疊齒輪69根據(jù)紙張堆的厚度與折頁輥26一體上升。還是在這種情況下,折疊齒輪69和68的齒高被調(diào)節(jié)至使折疊齒輪69與折疊齒輪68嚙合。
另外,空轉(zhuǎn)齒輪滑輪67的旋轉(zhuǎn)通過正時皮帶70傳遞給設(shè)置在電磁離合器74a上的滑輪74。通過使電磁離合器74a接通和斷開,滑輪74的旋轉(zhuǎn)傳遞給軸76,從而使空轉(zhuǎn)齒輪75旋轉(zhuǎn)。通過所述旋轉(zhuǎn),齒輪73轉(zhuǎn)動,并且使定位在齒輪73的軸73a旁邊的軸72運行。
在此,連桿71的一端裝入軸72。連桿71的另一端裝入固定到推板25a上的軸25c,并進一步通過連同軸25c一起的承輥裝入框架8的凹槽8a中。因此,當(dāng)齒輪73旋轉(zhuǎn)時,推板25a沿凹槽8a線性移動。
在這種線性運動期間,推板25a的前端被推至折頁輥對26A的折頁輥26和27之間的夾持位置。在此,紙張因此通過推板25a而被推至折頁輥對26A的折頁輥26和27之間的夾持位置,從而在紙張的折疊部分上形成圖像。因此,即使紙張之間具有低摩擦系數(shù)的紙張堆也可以在不造成任何紙張撕裂的情況下被裝訂。在折頁輥對26A的各個輥的外周上分別設(shè)置有凹部26a和27a,以免與推板25a的前端干涉。
因此,裝訂好的紙張堆通過排出輥30排出。另一方面,排出輥30通過滑輪和正時皮帶(未顯示)由從圖5所示排出電機91傳遞的扭矩驅(qū)動。
排出電機91由步進電機構(gòu)成,并且排出輥30的圓周速度設(shè)定為高于折頁輥26和27的速度。
折頁輥26、27的每一個的輸送力設(shè)定為大于排出輥30、31的輸送力。為此,當(dāng)紙張由折頁輥26和27夾住并輸送時,引起紙張滑移,并且當(dāng)紙張通過折頁輥26和27時,紙張是通過排出輥30和31的輸送力傳送的。
圖5是具有上述結(jié)構(gòu)的紙張?zhí)幚碓O(shè)備2的控制框圖。在圖5中,參考數(shù)字170表示MPU,其是用于控制紙張?zhí)幚碓O(shè)備2的控制裝置的實例。MPU 170中存儲與隨后將要描述的操作相對應(yīng)的程序,并且執(zhí)行該程序以控制設(shè)置于紙張?zhí)幚碓O(shè)備中的部件并與復(fù)印機主體900a的控制部件等(未顯示)通信。
MPU 170連接到圖2所示的堆疊傳感器84、入口傳感器83和分別用于兩個訂書機(未顯示)的裝訂原位傳感器A 171和裝訂原位傳感器B 172上。另外,分別地,MPU 170分別連接到用于對準構(gòu)件24a和24b的對準原位傳感器24e、用于檢測圖2所示的前緣止動裝置23定位在原始位置的止動裝置原位傳感器63和上述止動裝置傳感器33上。
另外,MPU 170分別連接到用于推板25a的推動原位傳感器82、排出傳感器29、輸送輥傳感器34、入口螺線管3c,堆疊排出電機95和開關(guān)螺線管15d、16d上。另外,MPU 170分別地連接到用于驅(qū)動第一到第三輸送輥等裝置的輸送電機51、裝訂電機A173和裝訂電機B 174以及用于使對準構(gòu)件24a和24b沿寬度方向移動的對準電機24d上。另外,MPU 170分別地連接到用于使前緣止動裝置沿縱向方向移動的止動裝置電機61、折疊電機64、用于驅(qū)動推板25a的電磁離合器74a、排出電機91等裝置上。
接下來,將參考圖6和7對紙張?zhí)幚碓O(shè)備2中的MPU 170的控制順序進行描述。
MPU 170接收來自圖像形成設(shè)備900的指示裝訂模式或堆疊模式的模式信息、指示紙張長度L和紙張寬度W的紙張尺寸信息、紙張數(shù)量信息N和設(shè)定的數(shù)量信息M。然后,當(dāng)接收到啟動信號時,MPU170開始工作(S201)。
MPU 170確認設(shè)定模式(S202),并且當(dāng)未設(shè)定為裝訂模式(S202中為N)時,程序開始進行堆疊模式(S205)的子程序。當(dāng)設(shè)定為裝訂模式(S202中為Y)時,MPU 170確認長度L是否在可以由紙張?zhí)幚碓O(shè)備2進行處理的Lmax和Lmin的范圍之內(nèi)(S203)。另一方面,當(dāng)長度不在Lmax和Lmin的范圍之內(nèi)(S203中為N)時,MPU 170執(zhí)行堆疊模式處理(S205)。
接下來,當(dāng)長度L處于Lmax和Lmin的范圍之內(nèi)(S203中為Y)時,MPU 170還確認寬度W是否處于紙張?zhí)幚碓O(shè)備2可以進行處理的Wmax和Wmin的范圍之內(nèi)(S204)。當(dāng)寬度W不在Wmax和Wmin的范圍之內(nèi)(S204中為N)時,MPU 170設(shè)定堆疊模式(S205)。當(dāng)寬度W處于Wmax和Wmin的范圍之內(nèi)(S204中為Y)時,MPU 170接通入口螺線管3d(S207)以打開裝訂路徑5。此后,MPU 170接通輸送電機51(S208)以使輥等裝置旋轉(zhuǎn)。
接下來,進行開關(guān)螺線管控制程序用以控制開關(guān)螺線管15d和16d(S209)。此后,通過將對準構(gòu)件24a和24b之間的距離P設(shè)定為P=W+α(在此,α表示紙張堆和對準構(gòu)件的推動部件之間的間隙)而獲得的步數(shù)發(fā)送給對準電機24d,從而,MPU 170接通(旋轉(zhuǎn))對準電機24d(S210)。
接下來,使止動裝置構(gòu)件23從裝訂裝置18的裝訂位置19a向下游移動至對應(yīng)于l=L/2的位置的步數(shù)被發(fā)送至止動裝置電機61,因此,MPU 170接通(旋轉(zhuǎn))止動裝置電機61(S211)。
此后,MPU 170將紙張數(shù)計數(shù)器CNT1設(shè)為0(S212),并且確認入口傳感器83的信號(S213)。當(dāng)入口傳感器83的信號接通(S213中為Y)時,入口傳感器83的信號隨后切斷(S214中為Y),MPU 170等待直到輸送輥傳感器切斷為止(S214a)。
接下來,當(dāng)輸送輥傳感器切斷(S214a中為Y)時,在紙張堆的前緣鄰接止動裝置23所需的時間t過去之后,MPU 170向?qū)孰姍C24d發(fā)送用于對準構(gòu)件24a和24b移動到對應(yīng)于P=W-β的位置的步數(shù),并且接通(即,旋轉(zhuǎn))對準電機24d(S215)。在此,β表示由對準構(gòu)件24a和24b壓緊的紙張量。此后,MPU 170向?qū)孰姍C24d發(fā)送用于對準構(gòu)件24a和24b移動到對應(yīng)于P=W+α的步數(shù),并接通(即,旋轉(zhuǎn))對準電機24d(S216)。
接下來,MPU 170使紙張數(shù)計數(shù)器CNT1加1(S217),并確認該紙張數(shù)計數(shù)器CNT1是否達到希望的數(shù)目N(S218)。當(dāng)紙張數(shù)計數(shù)器CNT1沒達到希望的數(shù)目N(S218中為N)時,MPU 170返回到S213以對從圖像形成設(shè)備900進給的紙張執(zhí)行相同的處理。當(dāng)紙張數(shù)計數(shù)器CNT1達到希望的數(shù)目N(S218中為Y)時,MPU 170接通對準原位傳感器24e(S220)并接通(即,旋轉(zhuǎn))使對準構(gòu)件24a和24b向外移動的對準電機24d(S219)。當(dāng)對準原位傳感器24e接通(S220中為Y)時,MPU 170切斷對準電機24d(S220a)。
接下來,在用于紙張堆的裝訂處理之前,兩個訂書機之一開始裝訂紙張。因此,MPU 170接通裝訂電機A(S221),并且當(dāng)裝訂傳感器A接通(即,檢測到)(S222中為Y)時,MPU 170切斷裝訂電機A(S223)。此后,MPU 170使其他訂書機執(zhí)行相同的操作(S224,S225和S226),并完成裝訂操作。
接下來,MPU 170以用于止動裝置構(gòu)件23移動到裝訂位置19a的下游側(cè)上的對應(yīng)于l=(L/2)+c的位置的步數(shù)接通(即,旋轉(zhuǎn))止動裝置電機61(S227)。在此,符號c表示裝訂位置19a(參見圖2)和折疊位置之間的距離。在這種情形下,紙張堆的中心(即,裝訂位置)位于連接折頁輥對26A和推板25a之間的夾持位置的直線上。
接下來,MPU 170切斷為折疊操作準備的輸送電機51、入口螺線管3c和開關(guān)螺線管15和16(S228-S230)。此后,當(dāng)確認止動裝置傳感器33接通(S231中為Y)時,MPU 170接通排出電機91(S232)并接通折疊電機64(S233)。
接下來,MPU 170接通電磁離合器74a(S234)。因此,推板25a開始沿折頁輥對的方向線性移動以將紙張堆引導(dǎo)至折頁輥對26A之間的夾持部分。此后,當(dāng)確認推動原位傳感器82接通(S235中為Y)時,MPU 170切斷電磁離合器74a(S236)。
接下來,當(dāng)確認排出傳感器29切斷(S237中為Y)時,MPU 170啟動定時器。當(dāng)利用定時器確認對于紙張堆后緣通過排出輥30和31足夠的預(yù)定時間已經(jīng)過去了時,MPU 170切斷折疊電機64(S238),并且切斷排出電機91(S239)。在這種情況下,排出電機的速度在排出傳感器29切斷之后立即下降,這樣,紙張堆的后緣低速通過排出輥。
接下來,MPU 170使設(shè)定數(shù)計數(shù)器CNT2加1(S240),并確認該設(shè)定數(shù)計數(shù)器CNT2是否達到希望的設(shè)定數(shù)M。當(dāng)設(shè)定數(shù)計數(shù)器CNT2沒達到希望的設(shè)定數(shù)M(S241)時,MPU 170返回到S206。當(dāng)設(shè)定數(shù)計數(shù)器CNT2達到希望的設(shè)定數(shù)M時,MPU 170完成操作(S242)。
接下來,將參考圖8對折頁輥對的夾持機構(gòu)進行描述。
構(gòu)成折頁輥對26A的可擺動的上部折頁輥26安裝在支撐板98上。支撐板98是圍繞紙張?zhí)幚碓O(shè)備2的框架8上的主軸旋轉(zhuǎn)支撐的保持構(gòu)件的實例。
因此,可以改變位置固定的下部折頁輥27(即,第一輥)和與所述下部折頁輥27形成壓接觸的可擺動的上部折頁輥26(即,第二輥)之間的距離,所述上部折頁輥26將與所述下部折頁輥27接觸/分離,兩個輥都根據(jù)紙張堆厚度安裝到框架8上。
另外,多個彈簧,即用于產(chǎn)生折頁輥之間的接觸壓力的第一彈簧700和第二彈簧701安裝在支撐板98的端部和框架8之間,支撐板98的所述端部與其上固定有上部折頁輥26的端部相對。第一彈簧700和第二彈簧701圖示作為兩個促動構(gòu)件的實例。然后,上部折頁輥26利用第一彈簧700和第二彈簧701通過支撐板98與下部折頁輥27形成壓接觸。
在該實施例中,促動機構(gòu)700A被構(gòu)造成使得第一彈簧700、第二彈簧701和支撐板98沿下部折頁輥27的方向促動上部折頁輥26。
在此,第一彈簧700通常使上部折頁輥26與下部折頁輥27通過支撐板98形成壓接觸以在折頁輥之間產(chǎn)生接觸壓力。第一彈簧700以預(yù)定壓力使上部折頁輥26與下部折頁輥27形成壓接觸。
在彈簧側(cè)上的支撐板98的一個端部上設(shè)置有接合槽98a作為間隙。接合槽98a利用接合部件701a安裝在第二彈簧701的下端。在此,第二彈簧701在具有自然長度的狀態(tài)下通常安裝到支撐板98上。在這種情況下,第二彈簧701的接合部件701a定位在穿過接合槽98a的中間位置,因此第二彈簧不產(chǎn)生折頁輥對的接觸壓力。
然而,例如,當(dāng)由10張或更多的紙構(gòu)成的紙張堆進入折頁輥對26A之間以因此增加上部折頁輥26的移動量時,支撐板98大范圍擺動,并且彈簧側(cè)上的支撐板98的移動量也增加。
當(dāng)彈簧側(cè)上的支撐板98的移動量因此增加時,位于第二彈簧701的下端處的接合部件701a與如圖9所示的支撐板98相接合,所述第二彈簧701在初始位置處保持自由長度。因此,兩個彈簧700和701在折頁輥對26A之間產(chǎn)生接觸壓力。
利用這種結(jié)構(gòu),紙張數(shù)和折頁輥對26A的接觸壓力之間的關(guān)系如圖10所示。如圖10所示,在裝訂少量紙張即10張紙或更少的情況下,折頁輥對26A的接觸壓力僅由第一彈簧700產(chǎn)生,因此該接觸壓力很小。因此,推板25a上的負載變小,并且紙張堆可以利用大約36W的功耗進行折疊。
另外,在裝訂大量紙張即10張紙或以上的情況下,當(dāng)紙張堆被推至折頁輥對26A之間的夾持部分,在紙張堆進入折頁輥對26A之間時所產(chǎn)生的折頁輥對26A的接觸壓力變小。因此,推動裝置上的負載也變小。
隨著紙張堆進入折頁輥對26A之間,折頁輥對26A的接觸壓力變大。但是,紙張堆由折頁輥對26A夾住,因此該紙張堆可以由折頁輥對26A輸送。為此,推板25a上的負載也減小。在其中設(shè)置有一個彈簧的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,需要大約165W的功耗來折疊紙張堆,但是根據(jù)本實施例,可以利用大約108W的功耗折疊該紙張堆。
換句話說,根據(jù)本實施例,在紙張堆進入折頁輥對26A之間時產(chǎn)生的折頁輥對26A的接觸壓力很小,即,大約160N,因此,打開折頁輥對26A的夾持所用的壓力也變小。因此,將紙張堆沿與推動方向相反的方向向外推出的作用力也變小,所以即使當(dāng)調(diào)色劑附著在紙張堆上以降低紙張之間的摩擦系數(shù)μpp時,只輸送與折頁輥對26A形成接觸的紙張是不可能的。因此,紙張堆可以在使該堆紙不產(chǎn)生任何撕裂的情況下被輸送。
另外,隨著紙張堆進入折頁輥對26A之間,折頁輥對26A的接觸壓力變大,即,大約800N。但是,在這種情況下,如圖11所示,紙張堆SA已經(jīng)進入到折頁輥對26A之間的夾持部分N中。因此,不會產(chǎn)生將紙張堆沿與推動方向相反的方向推出的作用力,因此在使該堆紙中不產(chǎn)生任何撕裂的情況下輸送紙張堆SA是可能的。
如上所述,上部折頁輥26由包括第一彈簧700和第二彈簧701在內(nèi)的促動裝置700A沿下部折頁輥27的方向推動。然后,促動裝置700A被構(gòu)造成使得彈簧700和701的數(shù)量根據(jù)將被折疊的紙張堆SA的厚度改變,因此,當(dāng)在折頁輥之間推動紙張堆的時候,可以減少推板25a上的負載,并利用小功耗折疊該紙張堆。因此,可以利用小功耗并在不使紙張堆產(chǎn)生任何撕裂的情況下可以在該紙張堆上執(zhí)行裝訂處理。
在上述說明中,相對于折頁輥對26A的接觸壓力由兩個彈簧700和701產(chǎn)生的情況進行了解釋,但是折頁輥對26A的接觸壓力可以由諸如三個或更多個彈簧的促動構(gòu)件產(chǎn)生。另外,促動構(gòu)件不局限于彈簧,而是可以使用任何類型的促動構(gòu)件,只要該促動構(gòu)件可以產(chǎn)生接觸壓力即可。
在上述說明中,復(fù)印機被描述作為圖像形成設(shè)備的實例。但是,本發(fā)明不局限于此,并且可以應(yīng)用到其他類型的圖像形成設(shè)備,諸如打印機和傳真機上。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照示例性實施例進行了描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不局限于所公開的示例性實施例。下列權(quán)利要求的范圍被賦予最廣義的解釋從而包含所有這些改進、等效結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其通過折疊紙張堆執(zhí)行裝訂處理,包括折頁輥對,其包括第一輥和與所述第一輥形成壓接觸的第二輥,所述第二輥與所述第一輥接觸/分離,用于在折疊紙張堆的同時傳送該紙張堆;多個促動構(gòu)件,其能夠沿所述第一輥的方向促動所述第二輥;和促動機構(gòu),其根據(jù)將被折疊的紙張堆厚度改變用于促動所述第二輥的促動構(gòu)件的數(shù)量。
2.如權(quán)利要求1所述的紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都在不同高度處設(shè)置有間隙,使得所述多個促動構(gòu)件中的每一個的端部根據(jù)紙張堆厚度連續(xù)地進行接合。
3.如權(quán)利要求1所述的紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都包括可擺動的保持構(gòu)件,所述保持構(gòu)件用于固定將與第一輥接觸/分開的第二輥,并且所述多個保持構(gòu)件隨著保持構(gòu)件的上下移動而改變用于促動第二輥的促動構(gòu)件的數(shù)目。
4.如權(quán)利要求1所述的紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都包括用于固定將與第一輥接觸/分開的第二輥的可擺動保持構(gòu)件,并且每個促動構(gòu)件在不同高度處設(shè)置有間隙以隨同保持構(gòu)件的上下移動一起使所述多個促動構(gòu)件的每一個的端部與所述保持構(gòu)件相結(jié)合。
5.一種圖像形成設(shè)備,包括用于形成圖像的圖像形成部件;折頁輥對,其包括第一輥和與所述第一輥形成壓接觸的第二輥,所述第二輥與所述第一輥接觸/分離,用于在折疊紙張堆的同時傳送其上形成有圖像的該紙張堆;促動構(gòu)件,其能夠沿所述第一輥的方向促動所述第二輥;和促動機構(gòu),其根據(jù)將被折疊的紙張堆厚度而改變用于促動第二輥的促動構(gòu)件的數(shù)量。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都在不同高度處設(shè)置有間隙,使得該多個促動構(gòu)件中的每一個的端部根據(jù)紙張堆厚度連續(xù)地進行接合。
7.如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都包括可擺動的保持構(gòu)件,所述保持構(gòu)件用于固定將與第一輥接觸/分開的第二輥,并且所述多個促動構(gòu)件隨著保持構(gòu)件的上下移動而改變用于促動第二輥的促動構(gòu)件的數(shù)目。
8.如權(quán)利要求5所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所述多個促動構(gòu)件中的每一個都包括可擺動的保持構(gòu)件,所述保持構(gòu)件用于固定將與第一輥接觸/分開的第二輥,并且每個促動構(gòu)件在不同高度處設(shè)置有間隙,從而隨著保持構(gòu)件的上下移動使所述多個促動構(gòu)件的每一個的端部與所述保持構(gòu)件相結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紙張?zhí)幚碓O(shè)備,其通過折疊紙張堆執(zhí)行裝訂處理,包括折頁輥對,其包括第一輥和與所述第一輥形成壓接觸的第二輥,所述第二輥與所述第一輥接觸/分離,用于在折疊紙張堆的同時傳送該紙張堆;多個促動構(gòu)件,其能夠沿所述第一輥的方向促動所述第二輥;以及促動機構(gòu),其根據(jù)將被折疊的紙張堆厚度改變用于促動第二輥的促動構(gòu)件的數(shù)量。
文檔編號G03G15/00GK1974358SQ20061016256
公開日2007年6月6日 申請日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者板垣勛 申請人:佳能精技股份有限公司
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