專(zhuān)利名稱(chēng)：鏡頭模組組裝裝置及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組組裝裝置及組裝方法，用于將鏡頭模組中收容 有光學(xué)元件的鏡筒旋入其鏡座中。
背景技術(shù)：
隨著攝像技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組在各種用途的攝像裝置中得到廣泛應(yīng) 用，鏡頭模組與各種便攜式電子裝置如手機(jī)、計(jì)算機(jī)等的結(jié)合，更得到眾多 消費(fèi)者的青睞。
鏡頭模組通常包括鏡座、與鏡座嚙合的鏡筒、以及收容于鏡筒中的光學(xué) 元件。所述光學(xué)元件包括鏡片、濾光片、及用于間隔鏡片與濾光片的間隔部 件，如間隔體等。當(dāng)鏡頭模組組裝時(shí)，通常需將所述鏡片、濾光片及間隔體 等組件按照一定順序裝入鏡筒中，然后再將上述鏡筒旋入鏡座中以組裝成一 鏡頭模組。
在鏡頭模組組裝的組裝過(guò)程中，鏡筒的旋入深度通常需要控制在一定范 圍內(nèi)，以使組裝后的鏡頭模組具有較佳的成像質(zhì)量。然而，在一般的鏡頭模 組組裝過(guò)程中，通常是采用人工鎖入方式，即左手握住鏡座，右手拿住收容
有光學(xué)元件的鏡筒，將鏡筒旋入鏡座中；待鏡筒旋入鏡座后，需再利用游標(biāo) 卡尺測(cè)量鏡筒的旋入深度是否為理想深度。如杲鏡筒的旋入深度不夠，則需 繼續(xù)將鏡筒向鏡座內(nèi)旋入一部分，反之，如果鏡筒的旋入深度過(guò)大，則需沿 遠(yuǎn)離鏡座的方向?qū)㈢R筒旋出一部分。由此可見(jiàn)，上述鏡頭模組的組裝過(guò)程較 為費(fèi)時(shí)，且鏡筒旋入深度不易精確控制，難以達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的要求。
有鑒于此，提供一種能精確控制鏡筒旋入深度的鏡頭模組組裝裝置及組 裝方法實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
下面將以實(shí)施例說(shuō)明一種鏡頭模組組裝裝置及鏡頭模組組裝方法，其可 精確控制鏡筒旋入鏡座中的旋入深度。 一種鏡頭模組組裝裝置，用于將鏡頭模組中收容有光學(xué)元件的鏡筒旋入
其鏡座中，所述鏡頭模組組裝裝置包括 一個(gè)主體，其包括一個(gè)本體部，一 個(gè)定義在所述本體部的一第一側(cè)的收容槽， 一個(gè)從所述本體部的與所述第一 側(cè)相對(duì)的第二側(cè)延伸出來(lái)的操作部，以及至少一個(gè)設(shè)置在所述收容槽內(nèi)側(cè)壁 上的卡扣結(jié)構(gòu)，所述收容槽用以收容所述鏡筒，所述卡扣結(jié)構(gòu)用以卡扣住收 容于所述收容槽內(nèi)的鏡筒； 一個(gè)感測(cè)控制單元，其設(shè)置在所述本體部上，用 以感測(cè)所述鏡筒旋入所述鏡座的深度是否已達(dá)到預(yù)定深度。
以及， 一種采用上述鏡頭模組組裝裝置的鏡頭模組組裝方法，該組裝方 法包括以下步驟
(l)提供一個(gè)收容有光學(xué)元件的鏡筒，所述鏡筒的鄰近鏡頭模組物側(cè)的一 端的外側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)缺口 ，相對(duì)的另一端的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺 紋，將所述鏡筒設(shè)置在所述主體的收容槽內(nèi)并使所述卡扣結(jié)構(gòu)與所述鏡筒的 缺口卡扣在一起；(2)提供一個(gè)鏡座，其定義有一個(gè)收容孔，該收容孔的內(nèi)側(cè) 壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋；(3)旋轉(zhuǎn)所述主體使所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋嚙合以將所 述鏡筒旋入所述鏡座的收容孔內(nèi)；(4)所述感測(cè)控制單元感測(cè)其是否與所述鏡 座相接觸，當(dāng)所述感測(cè)控制單元感測(cè)到其與所述鏡座接觸時(shí)，其產(chǎn)生一個(gè)控 制信號(hào)指示鏡筒旋入鏡座已達(dá)到預(yù)定深度；(5)停止旋轉(zhuǎn)所述主體。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述鏡頭模組組裝裝置及鏡頭模組組裝方法經(jīng)由設(shè)置 感測(cè)控制單元來(lái)檢測(cè)收容有光學(xué)元件的鏡筒旋入鏡座時(shí)的旋入深度，該感測(cè) 控制單元可在鏡頭模組組裝過(guò)程中精確檢測(cè)鏡筒是否已旋入預(yù)定深度，從而 達(dá)到精確控制鏡筒的旋入深度的目的，使組裝后的鏡頭模組具有較佳的成像 質(zhì)量；此外，所述鏡頭模組組裝裝置的操作十分簡(jiǎn)單方便，可在大量組裝鏡 頭模組時(shí)使用，以提高鏡頭模組組裝的效率。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置的截面示意圖。 圖2是圖l所示鏡頭模組組裝的右視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例利用圖1所示鏡頭模組組裝裝置在組裝鏡頭模組的 過(guò)程中的一狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、圖2及圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置10，用 于將鏡頭模組20的鏡筒201旋入其鏡座202中，該鏡筒201收容有光學(xué)元 件。所述鏡頭模組組裝裝置10包括一個(gè)主體11及一個(gè)感測(cè)控制單元12。
所述主體11包括一個(gè)本體部111， 一個(gè)定義在所述本體部111的一第一 側(cè)1112的收容槽112， 一個(gè)從所述本體部111的一第二側(cè)1114延伸出來(lái)的 操作部113，以及至少一個(gè)設(shè)置在所述收容槽112內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)114。所述 第一側(cè)1112與第二側(cè)1114沿鏡頭模組20的光軸方向(如圖3中虛線所示) 相對(duì)設(shè)置。
所述本體部111的外部形狀可大致呈長(zhǎng)方體或圓柱體。
所述收容槽112可為一圓形槽或一方形槽，其深度P約等于所述鏡筒201 沿鏡頭模組20光軸方向(如圖3中虛線所示)的高度a減去鏡筒201旋入鏡座 202的預(yù)定深度y。通過(guò)設(shè)置所述收容槽112的深度p可相應(yīng)地設(shè)定所述鏡 筒201旋入鏡座202的預(yù)定深度y。
所述操作部113可設(shè)計(jì)為一個(gè)操作手柄，利用人手或機(jī)械手抓握該操作 手柄可進(jìn)行鏡頭模組20組裝操作。所述操作手柄113的形狀可大致呈圓柱 體。為了增加該操作手柄113的摩擦力，可在該操作手柄113的圓周側(cè)壁上 設(shè)置咬花。顯然，可以理解的是，所述操作部113也可與一個(gè)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件 形成機(jī)械耦合，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件來(lái)對(duì)所述鏡頭模組組裝裝置IO進(jìn)行操作。
所述卡扣結(jié)構(gòu)114優(yōu)選地設(shè)置在所述收容槽112內(nèi)壁的側(cè)部與底部的鄰 接處上，其可為從所述收容槽112內(nèi)壁的側(cè)部或底部上延伸出來(lái)的凸起。
所述感測(cè)控制單元12設(shè)置在所述本體部11上，用以檢測(cè)所述鏡筒201 旋入所述鏡座202的深度是否已達(dá)到預(yù)定深度y。所述感測(cè)控制單元12可包 括一個(gè)感測(cè)單元，如壓電式壓力傳感器122，及一個(gè)警示單元124。所述壓 電式壓力傳感器122與所述警示單元124形成電連接。所述警示單元124可 包括一指示燈(圖未示)。當(dāng)所述壓電式壓力傳感器122與所迷鏡座202相接 觸時(shí)，壓電式壓力傳感器122將產(chǎn)生一控制信號(hào)，該控制信號(hào)將輸入至警示 單元124,使該指示燈處于點(diǎn)亮狀態(tài)，從而表明所述鏡筒201已旋入到預(yù)定 深度Y。可以理解的是，該警示單元124也可為一喇叭(圖未示)，當(dāng)其接收
到所述控制信號(hào)時(shí)，其將發(fā)出警示聲。另外，所述感測(cè)控制單元12也可不 設(shè)置該警示單元124,所述壓電式壓力傳感器122可直接輸入至與操作部113 機(jī)械耦合的旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件，當(dāng)所述壓電式壓力傳感器122與所述鏡座202相 接觸時(shí)，該控制信號(hào)控制旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件停止工作。
參見(jiàn)圖1、圖2及圖3,下面將具體描述一種采用上述鏡頭模組組裝裝 置IO的鏡頭模組組裝方法，其包括以下步驟
(1) 提供一個(gè)收容有光學(xué)元件的鏡筒201,所述鏡筒201設(shè)置有至少一個(gè) 缺口(未標(biāo)示)，該缺口位于鄰近鏡頭模組20的物側(cè)的一端，相對(duì)的另一端的 外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，該外螺紋位于遠(yuǎn)離鏡頭模組20的物側(cè)的一端；將 所述鏡筒201置于所述主體11的收容槽112內(nèi)并使所述卡扣結(jié)構(gòu)114與所 述鏡筒201的缺口卡扣在一起。該鏡筒201收容的光學(xué)元件可包括鏡片203 及204、濾光片207及用于間隔鏡片203、 204與濾光片207的間隔部件205 及206。所述鏡筒201的缺口的數(shù)量與所述卡扣結(jié)構(gòu)114的數(shù)量通常設(shè)為相 同。
(2) 提供一個(gè)鏡座202,其定義有一個(gè)收容孔2022，該收容孔2022的內(nèi) 側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
(3) 經(jīng)人手或旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件操作所述主體11的操作部113以旋轉(zhuǎn)所述主 體11將所述鏡筒201旋入所述鏡座202，使所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋嚙合。
(4) 所述感測(cè)控制單元12感測(cè)其是否與所述鏡座202相接觸，當(dāng)所述感 測(cè)控制單元12的感測(cè)單元122感測(cè)到其與所述鏡座202接觸時(shí)，該感測(cè)單 元122將產(chǎn)生一控制信號(hào)指示鏡筒201旋入鏡座202已達(dá)到預(yù)定深度y。
(5) 停止旋轉(zhuǎn)所述主體11。在手工操作方式下，所述控制信號(hào)將輸入至 所述警示單元124，由該警示單元124產(chǎn)生一警示信號(hào)，操作人員獲知該警 示信號(hào)則停止旋轉(zhuǎn)操作部113;在機(jī)械自動(dòng)化操作方式下，該控制信號(hào)可輸 入至旋轉(zhuǎn)馬達(dá)組件以使其停止工作。
本發(fā)明實(shí)施例提供的鏡頭模組組裝裝置10,其通過(guò)設(shè)置感測(cè)控制單元 12來(lái)檢測(cè)收容有光學(xué)元件的鏡筒201旋入鏡座202時(shí)的旋入深度，該感測(cè)控 制單元12可在鏡頭模組20組裝過(guò)程中精確檢測(cè)鏡筒201是否已旋入預(yù)定深 度Y,從而達(dá)到精確控制鏡筒201的旋入深度的目的，使組裝后的鏡頭模組 20具有較佳的成像質(zhì)量；此外，所述鏡頭模組組裝裝置10的操作十分簡(jiǎn)單
方便，可在大量組裝鏡頭模組20時(shí)使用，以提高鏡頭模組20組裝的效率。
可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技 術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形，如適當(dāng)變更感測(cè)控制單元12的位 置等，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏡頭模組組裝裝置，用于將鏡頭模組的收容有光學(xué)元件的鏡筒旋入其鏡座中，所述鏡頭模組組裝裝置包括一個(gè)主體，其包括一個(gè)本體部，一個(gè)定義在所述本體部的一第一側(cè)的收容槽，一個(gè)從所述本體部的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)延伸出來(lái)的操作部，以及至少一個(gè)設(shè)置在所述收容槽內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)，所述收容槽用以收容所述鏡筒，所述卡扣結(jié)構(gòu)用以卡扣住收容于所述收容槽內(nèi)的鏡筒；一個(gè)感測(cè)控制單元，其設(shè)置在所述本體部上，用以感測(cè)所述鏡筒旋入所述鏡座的深度是否已達(dá)到預(yù)定深度。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述本體部的形狀 為長(zhǎng)方體或圓柱體。
3. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述收容槽為圓形 槽或方形槽。
4. 如權(quán)利要求1所迷的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述收容槽的深度 等于所述鏡筒沿鏡頭模組光軸方向的高度減去所述鏡筒旋入鏡座的預(yù)定深 度，當(dāng)所述鏡筒旋入所述鏡座的深度已達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，所述感測(cè)控制單元 與所述鏡座相接觸。
5. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述操作部為一圓 柱形操作手柄，所述圓柱形操作手柄的圓周側(cè)壁上設(shè)置有咬花。
6. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述卡扣結(jié)構(gòu)為從起:'曰、'"、"''
7. 如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述感測(cè)控制單元 包括一個(gè)感測(cè)單元及一個(gè)警示單元，所述傳感器與所述警示單元形成電連 接，當(dāng)所述感測(cè)單元與所述鏡座相接觸時(shí)，該警示單元產(chǎn)生一警示信號(hào)。
8. 如權(quán)利要求7所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述感測(cè)單元為一 個(gè)壓電式壓力傳感器。
9. 如權(quán)利要求8所述的鏡頭模組組裝裝置，其特征在于，所述警示單元包括 一個(gè)指示燈或一個(gè)喇p八，當(dāng)所述壓電式壓力傳感器與所述鏡座相接觸時(shí)，所 述指示燈處于點(diǎn)亮狀態(tài)或所述喇叭發(fā)出警示聲。
10. —種鏡頭模組組裝方法，該鏡頭模組組裝方法采用如權(quán)利要求1所述的鏡 頭模組組裝裝置，所述鏡頭模組組裝裝置包括一個(gè)主體，所述主體包括一個(gè)本體部， 一個(gè)定義在所述本體部的一第一 側(cè)的收容槽， 一個(gè)從所述本體部的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)延伸出來(lái)的操 作部，以及至少一個(gè)設(shè)置在所述收容槽內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)； 一個(gè)感測(cè)控制單元， 其設(shè)置在所述本體部上。所述鏡頭模組組裝方法包括以下步驟提供一個(gè)收容有光學(xué)元件的鏡筒，所述鏡筒的鄰近鏡頭模組物側(cè)的一端 的外側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)缺口 ，相對(duì)的另一端的外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋， 將所述鏡筒設(shè)置在所述主體的收容槽內(nèi)并使所述卡扣結(jié)構(gòu)與所述鏡筒的缺 口卡扣在一起；提供一個(gè)鏡座，其定義有一個(gè)收容孔，該收容孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋；旋轉(zhuǎn)所述主體使所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋嚙合以將所述鏡筒旋入所述 鏡座的收容孔內(nèi)；所述感測(cè)控制單元感測(cè)其是否與所述鏡座相接觸，當(dāng)所述感測(cè)控制單元 感測(cè)到其與所述鏡座接觸時(shí)，其產(chǎn)生一個(gè)控制信號(hào)指示鏡筒旋入鏡座已達(dá)到 預(yù)定深度；停止旋轉(zhuǎn)所述主體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組組裝裝置及組裝方法，用于將鏡頭模組的收容有光學(xué)元件的鏡筒旋入其鏡座中，所述鏡頭模組組裝裝置包括一個(gè)主體和一個(gè)感測(cè)控制單元，所述主體包括一個(gè)本體部，一個(gè)定義在所述本體部的一第一側(cè)的收容槽，一個(gè)從所述本體部的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)延伸出來(lái)的操作部，以及至少一個(gè)設(shè)置在所述收容槽內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)，所述收容槽用以收容所述鏡筒，所述卡扣結(jié)構(gòu)用以卡扣住收容于所述收容槽內(nèi)的鏡筒；所述感測(cè)控制單元設(shè)置在所述本體部的第一側(cè)，用以感測(cè)所述鏡筒旋入所述鏡座的深度是否已達(dá)到預(yù)定深度；所述鏡頭模組組裝裝置可精確控制鏡筒的旋入深度，使組裝后的鏡頭模組具有較佳的成像質(zhì)量。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101191886SQ200610157200
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月1日
發(fā)明者吳承勛 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司