專利名稱：顯影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機(jī)、復(fù)合機(jī)以及打印機(jī)等圖像形成裝置中顯影用的顯影裝置和使用該顯影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在把圖像形成裝置的感光鼓上形成的潛影變成可視像時(shí)使用的顯影裝置900，如圖9所示，設(shè)置在靠近感光鼓901的位置上。顯影裝置900具有盛放調(diào)色劑的框體902、支撐在框體902上的顯影輥903、以及螺旋輸送器904、905。在螺旋輸送器904、905的轉(zhuǎn)動(dòng)軸907上，設(shè)置有呈螺旋形的直徑均勻的葉片906，用于攪拌框體902內(nèi)的調(diào)色劑并且使調(diào)色劑循環(huán)(參照特開2001-255723號(hào)公報(bào))。
如圖10所示，顯影輥903內(nèi)部由磁性輥908構(gòu)成，磁性輥908的外圍由顯影套筒909構(gòu)成。此外，磁性輥908為5極結(jié)構(gòu)。磁性輥908固定，顯影套筒909可以轉(zhuǎn)動(dòng)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)顯影套筒909，被螺旋輸送器904、905在框體902中攪拌并循環(huán)的調(diào)色劑，由顯影輥903輸送到框體902的外部。
在框體902的相對(duì)于顯影輥903的上側(cè)位置上，備置有帶電器910，使由顯影輥903輸送的調(diào)色劑帶電。調(diào)色劑由顯影輥903向外部輸送，并通過此帶電器910被賦予一定的電荷，而且限定一定的量，提供給感光鼓901。
感光鼓901的表面均勻帶電荷，此后用激光形成潛影。這樣，形成潛影位置的電荷狀態(tài)就成為附著從顯影輥903提供的帶電調(diào)色劑的狀態(tài)。因此，從顯影輥903提供的調(diào)色劑僅附著在形成潛影的位置上。
提供到感光鼓901上的調(diào)色劑中，沒有附著在感光鼓901上的調(diào)色劑由顯影輥903回收到框體902內(nèi)。一旦沒附著在感光鼓901上的調(diào)色劑回收到框體902內(nèi)，框體902內(nèi)就存在有帶電的調(diào)色劑。如再一次用顯影輥903把這樣回收的調(diào)色劑提供給感光鼓901，盡管調(diào)色劑已帶有電荷，但在提供給感光鼓901之前，又被帶電器910再次賦予電荷。因此，一旦又被賦予電荷，由于調(diào)色劑帶有過多的電荷，所以會(huì)產(chǎn)生在沒有潛影的部分也附著調(diào)色劑等顯影不良的問題。
此外，回收的調(diào)色劑不是均勻地存在于框體902內(nèi)，而是堆積在框體902內(nèi)的某一部分上，此堆積的部分通過顯影輥903提供給感光鼓901，也會(huì)產(chǎn)生如上所述的顯影不良的問題。
為了防止產(chǎn)生這樣的問題，在顯影裝置900中，通過所述的螺旋輸送器904、905對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行攪拌，使帶電的調(diào)色劑均勻分散在框體902內(nèi)，防止產(chǎn)生所述的顯影不良的問題。
可是，在特開2001-255723號(hào)公報(bào)所公開的具有直徑均勻的螺旋形葉片的螺旋輸送器，在其旋轉(zhuǎn)軸方向的任何位置上，該螺旋輸送器的輸送能力都是均勻的，所以在框體內(nèi)循環(huán)的調(diào)色劑的流速成為一定值，從而不能夠充分?jǐn)嚢琛?br> 此外，一旦為了提高攪拌效率而加大螺旋輸送器對(duì)調(diào)色劑的推壓力，則由于推壓力把外加處理劑(External Additive，例如研磨劑等)埋到調(diào)色劑表面之下，或使其從調(diào)色劑表面脫落，就會(huì)產(chǎn)生因調(diào)色劑帶有過多電荷或流動(dòng)性降低而導(dǎo)致的調(diào)色劑輸送不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以有效攪拌調(diào)色劑的顯影裝置、以及使用該顯影裝置的圖像形成裝置。
為了達(dá)到此目的，本發(fā)明的顯影裝置包括框體，盛放調(diào)色劑；螺旋輸送器，配置在所述框體內(nèi)，具有旋轉(zhuǎn)軸和葉片，該葉片配置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，把所述調(diào)色劑從旋轉(zhuǎn)軸端部向另一端輸送；以及顯影輥，以該輥周面的一部分從所述框體向外露出并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置在該框體內(nèi)部，得取通過所述螺旋輸送器輸送的調(diào)色劑，其中，根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，所述葉片對(duì)調(diào)色劑施加不同的推壓力。
在框體內(nèi)填充了調(diào)色劑的狀態(tài)下，如果螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送器的葉片就使調(diào)色劑在框體內(nèi)一邊循環(huán)，一邊進(jìn)行攪拌。由于螺旋輸送器根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，所述葉片對(duì)調(diào)色劑施加不同的推壓力(即，所述葉片作用在調(diào)色劑上的力不同)，在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上，調(diào)色劑的輸送能力存在一些差異。也就是，因在旋轉(zhuǎn)軸的軸向位置不同，調(diào)色劑的流速也不同，所以在調(diào)色劑存在流速差的位置對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行攪拌，從而防止調(diào)色劑的惡化，并且可以充分?jǐn)嚢枵{(diào)色劑。
在所述顯影裝置中，優(yōu)選所述葉片包括大葉片部和小葉片部，大葉片部朝輸送方向?qū)φ{(diào)色劑施加推壓力，與大葉片部相比，小葉片部對(duì)調(diào)色劑施加小的推壓力。按照所述構(gòu)成，用具有包括大葉片部和小葉片部的葉片的螺旋輸送器輸送調(diào)色劑，就會(huì)產(chǎn)生流速快的部分和慢的部分。在流速快的部分和慢的部分的邊界，通過流速差可以對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行有效攪拌。
在所述顯影裝置中，進(jìn)一步優(yōu)選所述葉片呈如下螺旋形以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心，將直徑大的所述大葉片部和直徑比該大葉片部小的所述小葉片部連接起來，從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近連續(xù)到另一端附近而成的螺旋形。還有，更進(jìn)一步優(yōu)選從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近到另一端附近，以與所述旋轉(zhuǎn)軸平行地形成有連接相鄰多個(gè)小葉片部而構(gòu)成的推壓力小的近似平面。按照這些構(gòu)成，各顯影裝置分別可以進(jìn)行有效攪拌、且防止調(diào)色劑惡化。
在所述顯影裝置中，另外更進(jìn)一步優(yōu)選從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近到另一端附近，以呈螺旋形狀地形成有連接相鄰多個(gè)小葉片部而構(gòu)成的推壓力小的近似平面。按照所述構(gòu)成，在制造螺旋輸送器階段，可以防止螺旋輸送器的變形。
在所述顯影裝置中，另外更進(jìn)一步優(yōu)選在所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向上，所述大葉片部和所述小葉片部交替配置。按照所述構(gòu)成，由于大葉片部和小葉片部分別存在于多個(gè)部位，所以進(jìn)行攪拌的部位有多個(gè)。由于用多個(gè)部位進(jìn)行攪拌，所以可以使每一個(gè)部位的攪拌壓力減小，也就是在攪拌時(shí)，沒有必要對(duì)調(diào)色劑施加過大的壓力。因此，可以防止因推壓力把外加處理劑埋到調(diào)色劑表面之下，或使其從調(diào)色劑表面脫落，而產(chǎn)生調(diào)色劑帶有過多電荷或流動(dòng)性降低，造成調(diào)色劑的惡化。
又，在所述包括大葉片部和小葉片部的顯影裝置中，進(jìn)一步優(yōu)選所述小葉片部以獨(dú)立于所述大葉片部而被設(shè)置，并且所述小葉片部的對(duì)調(diào)色劑的推壓力朝向輸送方向?；蛘撸硗膺M(jìn)一步優(yōu)選所述小葉片部以獨(dú)立于所述大葉片部而被設(shè)置，并且所述小葉片部的對(duì)調(diào)色劑的推壓力朝向與輸送方向相反的方向。按照這些構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，各顯影裝置分別可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
另外，在所述包括大葉片部和小葉片部的顯影裝置中，進(jìn)一步優(yōu)選多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，與配置在離所述顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器相比，配置在離所述顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的輸送能力大。或者，另外進(jìn)一步優(yōu)選多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，與配置在離所述顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器的所述小葉片部的尺寸相比，配置在離所述顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的所述小葉片部的尺寸大。按照這些構(gòu)成，各顯影裝置分別可以恰當(dāng)?shù)貙?duì)顯影輥附近的調(diào)色劑進(jìn)行輸送。
還有，在本發(fā)明的顯影裝置中，另外優(yōu)選多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，所述多個(gè)螺旋輸送器包括第1螺旋輸送器，具有對(duì)調(diào)色劑朝向輸送方向施加推壓力的大葉片部和與該大葉片部相比對(duì)調(diào)色劑施加小推壓力的小葉片部；以及第2螺旋輸送器，其葉片對(duì)調(diào)色劑施加的推壓力是均勻的。按照所述構(gòu)成，把第2螺旋輸送器配置在靠近顯影輥的位置上，就相對(duì)于可以加大靠近顯影輥的螺旋輸送器的輸送能力。
此外，本發(fā)明的圖像形成裝置具有把調(diào)色劑提供給規(guī)定的像載體的顯影裝置，并且所述顯影裝置為本發(fā)明的如上所述之一的顯影裝置。按照所述構(gòu)成，可以輸出顯影良好的圖像。


圖1是內(nèi)部裝有本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的顯影裝置的復(fù)印機(jī)簡(jiǎn)圖。
圖2是所述顯影裝置的俯視剖面的示意圖。
圖3是所述顯影裝置的剖面示意圖。
圖4是表示裝在所述顯影裝置內(nèi)的螺旋輸送器的圖，其中，圖4(a)是立體圖，圖4(b)是其俯視圖。
圖5(a)-5(h)是表示具有大葉片部和小葉片部的螺旋輸送器葉片的多個(gè)例子的示意圖。
圖6(a)-6(c)是表示距旋轉(zhuǎn)軸端部的距離和葉片的斷面圖的關(guān)系的示意圖。
圖7(a)-7(c)是表示用獨(dú)立葉片構(gòu)成的螺旋輸送器的一個(gè)例子的側(cè)視圖。
圖8(a)-8(c)是表示用獨(dú)立葉片構(gòu)成的螺旋輸送器的另一個(gè)例子的側(cè)視圖。
圖9是現(xiàn)有的顯影裝置的俯視剖面的示意圖。
圖10是現(xiàn)有的顯影裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是內(nèi)部裝有本發(fā)明實(shí)施方式的顯影裝置100的復(fù)印機(jī)10(本發(fā)明的圖像形成裝置的一個(gè)例子)的內(nèi)部構(gòu)成圖。如圖1所示，復(fù)印機(jī)10具有主體90、以及設(shè)在主體上側(cè)的讀取原稿的掃描部91。
在主體90的內(nèi)部裝有承載靜電潛影的感光鼓101(像載體)。在此感光鼓101的周圍沿圖中箭頭Y所示的旋轉(zhuǎn)方向，依次設(shè)置有帶電器11，使感光鼓101的表面大體均勻帶電；激光器12(曝光單元)，在感光鼓101的表面上，利用激光束形成對(duì)應(yīng)于原稿圖像的靜電潛影；顯影裝置100，在形成的靜電潛影上附著調(diào)色劑，以在感光鼓101的表面上形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印器13，把在感光鼓101的表面上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙上；以及除電器14，在調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印后，對(duì)感光鼓101的表面除電。
如圖2和圖3所示，所述顯影裝置100包括框體102、設(shè)置在框體102內(nèi)部的螺旋輸送器104、105、以及表面的一部分位于框體102內(nèi)部和另一部分位于框體102外部的顯影輥103，此外，如圖3所示，還包括帶電器110。
葉片呈螺旋形的實(shí)施方式為了攪拌框體102內(nèi)的調(diào)色劑，并且使其進(jìn)行循環(huán)(輸送)，沿旋轉(zhuǎn)軸107從端部附近到另一端附近，在螺旋輸送器104、105上設(shè)置有螺旋形葉片106。如螺旋輸送器104、105的立體4(a)和俯視4(b)所示，葉片106以旋轉(zhuǎn)軸107為中心，將直徑大的所謂的大葉片部、和直徑比此大葉片部小的所謂的小葉片部連接起來，形成從端部附近到另一端附近的連續(xù)的螺旋形狀。此外，圖5(a)表示把圖4(a)的葉片106從旋轉(zhuǎn)軸107分離而使之展開到平面上的假想圖(virtual diagram)。但是，沒有表示展開時(shí)的葉片厚度和扭轉(zhuǎn)?？梢钥闯?，葉片106中將距旋轉(zhuǎn)軸107的圓周距離(直徑)大的大葉片部501、和比大葉片部距旋轉(zhuǎn)軸107的圓周距離(直徑)小的小葉片部502在縱向上交替連接起來。此外，在圖4(a)所示的螺旋輸送器104、105上，從小葉片部502的中心到相鄰的小葉片部，在旋轉(zhuǎn)軸上的角度來說，具有360°+90°，即450°的偏移(相位差)。
為了便于理解，圖5(g)表示具有螺旋形葉片的一般的螺旋輸送器904、905的葉片展開時(shí)的假想圖，該葉片對(duì)調(diào)色劑的推壓力與旋轉(zhuǎn)角度無關(guān)，是均勻的。可以看出沒有大葉片部和小葉片部。
圖5(b)表示沿圖4(b)中的VB-VB線的軸向(Z)斷面圖。如圖5(b)所示，葉片106在旋轉(zhuǎn)軸107的圓周上有大葉片部501和小葉片部502。此外，為了便于理解，圖5(h)表示一般的螺旋輸送器904、905的斷面圖，可以看出沒有大葉片部和小葉片部的區(qū)別。
如圖3所示，顯影輥103與現(xiàn)有的相同，內(nèi)部由磁性輥108構(gòu)成，磁性輥108的外圍由可以沿箭頭X方向旋轉(zhuǎn)的顯影套筒109構(gòu)成。如圖3所示，磁性輥108為有5個(gè)磁極的5極結(jié)構(gòu)。磁性輥108固定，顯影套筒109可以旋轉(zhuǎn)。
帶電器110安裝在框體102的內(nèi)側(cè)，顯影輥103的上側(cè)，對(duì)調(diào)色劑賦予電荷，調(diào)色劑沿顯影輥103的上表面向框體102的外部輸送。
返回到圖1，主體90在下部設(shè)置有存放復(fù)印紙的供紙盒21、22。在供紙盒21、22上方設(shè)置有供紙輥23、24，把存放在供紙盒中的紙一張張從供紙盒中取出，向運(yùn)送通道20輸送。
在運(yùn)送通道20的途中設(shè)置有運(yùn)送輥25，把送出的紙向下游運(yùn)送。利用運(yùn)送輥25把紙向感光鼓101和轉(zhuǎn)印器13之間運(yùn)送，在通過感光鼓101和轉(zhuǎn)印器13之間時(shí)，把在感光鼓101上形成的調(diào)色劑圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。紙通過感光鼓101和轉(zhuǎn)印器13后，利用運(yùn)送帶26等向定影輥27和加壓輥28之間運(yùn)送。紙運(yùn)送到定影輥27和加壓輥28之間后，利用定影輥27和加壓輥28對(duì)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。對(duì)調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影后，利用出紙輥(未圖示)把紙送到出紙盤29。
掃描部91具有攝像裝置35，攝像裝置35包括原稿臺(tái)31；ADF(自動(dòng)送稿器)32；放置臺(tái)33，放置用ADF32輸送的原稿；讀取原稿的光學(xué)系統(tǒng)組件34；以及CCD(電荷耦合器件)，生成用光學(xué)系統(tǒng)組件34讀取的原稿的圖像數(shù)據(jù)。
在用復(fù)印機(jī)10進(jìn)行復(fù)印時(shí)，用戶按下開始鍵(未圖示)。一按下開始鍵，復(fù)印機(jī)10就判斷原稿是否放置在原稿臺(tái)31或放置臺(tái)33上。如果原稿放置在原稿臺(tái)31上，復(fù)印機(jī)10就使用光學(xué)系統(tǒng)組件34，對(duì)放置在原稿臺(tái)31上的原稿進(jìn)行讀取。另一方面，如果原稿僅放置在放置臺(tái)33上的話，復(fù)印機(jī)10就用ADF32輸送處在放置臺(tái)33上的原稿，并用光學(xué)系統(tǒng)組件34讀取原稿。
原稿用光學(xué)系統(tǒng)組件34讀取后，用攝像裝置35生成圖像數(shù)據(jù)。
此外，一按下開始鍵，復(fù)印機(jī)10就使感光鼓101沿箭頭Y方向旋轉(zhuǎn)，并且用帶電器11使感光鼓101表面帶相同的電荷。一旦用攝像裝置35生成圖像數(shù)據(jù)，復(fù)印機(jī)10就通過用激光12照射感光鼓101，在感光鼓101的表面上形成對(duì)應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的潛影。
此外，復(fù)印機(jī)10通過使顯影裝置100的顯影套筒109轉(zhuǎn)動(dòng)，在形成潛影的感光鼓101上附著調(diào)色劑，使?jié)撚白兂煽梢曄?，生成調(diào)色劑圖像。
當(dāng)按下開始鍵時(shí)，則復(fù)印機(jī)10如上所述地讀取原稿、形成調(diào)色劑圖像，并且復(fù)印機(jī)10就用供紙輥23、24把存放在某一個(gè)供紙盒21、22中的紙送到運(yùn)送通道20。此外，在感光鼓101上形成的調(diào)色劑圖像在到達(dá)與轉(zhuǎn)印器13相面對(duì)的位置時(shí)，復(fù)印機(jī)10用輸送輥25把紙送入到感光鼓101和轉(zhuǎn)印器13之間。紙?jiān)谕ㄟ^感光鼓101和轉(zhuǎn)印器13之間時(shí)，轉(zhuǎn)印上調(diào)色劑圖像。此后如上所述，通過定影輥27和加壓輥28對(duì)紙進(jìn)行調(diào)色劑圖像定影后，送到出紙盤29。
螺旋輸送器104、105裝在本發(fā)明的所述顯影裝置100上，定期或經(jīng)常通過裝在復(fù)印機(jī)10上的電動(dòng)機(jī)使其旋轉(zhuǎn)。螺旋輸送器104、105一旋轉(zhuǎn)，就利用葉片106，使填充在框體102內(nèi)的調(diào)色劑沿圖2的箭頭方向(繞逆時(shí)針方向)輸送，同時(shí)進(jìn)行攪拌。
如上所述，螺旋輸送器的葉片106是直徑大的部分和小的部分交替排列。葉片106的直徑大的部分，也就是大葉片部，其輸送調(diào)色劑的能力強(qiáng)，小的部分也就是小葉片部，輸送能力弱。因此，如用具有包括大葉片部和小葉片部的葉片106的螺旋輸送器104、105輸送調(diào)色劑，就會(huì)產(chǎn)生流速快的部分和慢的部分。在流速快的部分和慢的部分的邊界，通過流速差可以對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行有效攪拌。
此外，在螺旋輸送器104、105中，由于大葉片部和小葉片部分別存在于多個(gè)部位，所以進(jìn)行攪拌的部位有多個(gè)。由于用多個(gè)部位進(jìn)行攪拌，所以可以使每一個(gè)部位的攪拌壓力減小，也就是在攪拌時(shí)，沒有必要對(duì)調(diào)色劑施加過大的壓力。因此，可以防止因推壓力把外加處理劑埋到調(diào)色劑表面之下，或使其從調(diào)色劑表面脫落，而產(chǎn)生調(diào)色劑帶有過多電荷或流動(dòng)性降低，造成調(diào)色劑的惡化。
此外，通過作用在顯影輥103的磁性輥108和調(diào)色劑之間的磁力，在顯影輥103周圍，調(diào)色劑的流動(dòng)性降低。所以本實(shí)施方式的顯影裝置100在兩個(gè)螺旋輸送器104、105排列在顯影輥103一側(cè)的情況下，也可以使離顯影輥103近的螺旋輸送器104的輸送能力比離得遠(yuǎn)的螺旋輸送器105輸送能力大。
作為增加輸送能力的方法，例如與離顯影輥遠(yuǎn)的螺旋輸送器相比，在離顯影輥近的螺旋輸送器中，把葉片106直徑小的部分的直徑尺寸加大。也就是，與配置在離顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器中的小葉片部尺寸相比，把配置在離顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的所述小葉片部尺寸加大。
在顯影輥附近，因顯影輥內(nèi)部磁性輥的磁力妨礙調(diào)色劑的輸送，所以與配置在離顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器相比，通過把配置在離顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的葉片直徑小的部分的尺寸加大，可以恰當(dāng)?shù)貙?duì)顯影輥附近的調(diào)色劑進(jìn)行輸送。
此外，通過由兩個(gè)螺旋輸送器構(gòu)成，一個(gè)是由大葉片部和小葉片部構(gòu)成的螺旋輸送器，另一個(gè)是葉片對(duì)調(diào)色劑的推壓力與旋轉(zhuǎn)角度無關(guān)、均勻的一般的螺旋輸送器(例如，圖9所示的螺旋輸送器904)，把該一般的螺旋輸送器配置在靠近顯影輥的位置上，就相對(duì)于可以加大靠近顯影輥的螺旋輸送器的輸送能力。此時(shí)，所述一般的螺旋輸送器的葉片直徑與所述大葉片部的直徑大體相同，所以具有大葉片部和小葉片部的螺旋輸送器的輸送能力小。
此外，本實(shí)施方式的顯影裝置100設(shè)置有兩個(gè)螺旋輸送器104、105，但本發(fā)明的顯影裝置100裝備的螺旋輸送器的數(shù)量不限定于兩個(gè)，可以是一個(gè)，也可以是三個(gè)以上。
此外，圖5(b)表示本實(shí)施方式中圖4(b)的VB-VB線方向的斷面。但是，因?yàn)槿~片106包括朝輸送方向?qū)φ{(diào)色劑施加推壓力的大葉片部501、和與該大葉片部501相比對(duì)調(diào)色劑施加小推壓力的小葉片部502，所以葉片斷面可為例如圖5(c)所示的半圓形、圖5(d)所示的偏心圓形、圖5(e)所示的有扇形缺口的圓形、圖5(f)所示的橢圓形、或與它們相近似的形狀。
在圖4(a)、4(b)中，所述葉片106構(gòu)成為相鄰葉片106在旋轉(zhuǎn)軸107的圓周方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度(偏移)。如圖4(b)所示，這里所說的“相鄰葉片”是指把旋轉(zhuǎn)軸以一定的寬度401、402等分時(shí)，從側(cè)面看，在所述一定寬度401、402的范圍內(nèi)，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸具有規(guī)定角度θ的葉片403和葉片404的關(guān)系。
圖6(a)、6(b)是把相鄰葉片之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)軸107的偏移，用距旋轉(zhuǎn)軸端部的距離(橫軸)和在此距離中的葉片的斷面圖來表示的圖。
圖6(a)的情況下，連接相鄰葉片的小葉片部構(gòu)成推壓力小的近似平面601(假想的帶狀平面，在從旋轉(zhuǎn)軸107的一端向另一端，把各個(gè)葉片的小葉片部區(qū)域連接成面狀的情況下生成)，從旋轉(zhuǎn)軸107端部附近到另一端附近，構(gòu)成螺旋形狀。在相鄰葉片之間旋轉(zhuǎn)的角度，例如圖6(a)是45°，圖6(b)是180°。在180°旋轉(zhuǎn)的圖6(b)的構(gòu)成中，在旋轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向上大葉片部和小葉片部交替配置。
再說，其構(gòu)成是葉片106的大葉片部和小葉片部在旋轉(zhuǎn)軸107圓周方向上的位置，在旋轉(zhuǎn)軸107的軸向上不同，而本發(fā)明不是必須是這樣的結(jié)構(gòu)。但是在此結(jié)構(gòu)中，通過使大葉片部和小葉片部在圓周方向上的位置在軸向上不同，在制造螺旋輸送器階段，可以防止螺旋輸送器的變形(彎曲)。
也就是，在制造樹脂的螺旋輸送器的情況下，在螺旋輸送器的模具中灌入樹脂，使樹脂硬化，把成為螺旋輸送器形狀的硬化后的樹脂從模具中取出后冷卻?？墒抢鋮s時(shí)，從模具中取出的樹脂容易彎曲。因此像本實(shí)施方式這樣，使大葉片部和小葉片部錯(cuò)開旋轉(zhuǎn)軸圓周方向的位置，如盡可能使螺旋輸送器104、105相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸整體成對(duì)稱形狀，可以防止制造變形的螺旋輸送器。
此外，對(duì)于所述的結(jié)構(gòu)，在圖6(c)中，相鄰葉片106以在旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向旋轉(zhuǎn)360°的方式構(gòu)成。在此構(gòu)成中，葉片106形成螺旋形，連接多個(gè)相鄰葉片的小葉片部構(gòu)成施加小推壓力的近似平面602，從旋轉(zhuǎn)軸107的端部附近到另一端附近，與該旋轉(zhuǎn)軸107平行構(gòu)成。
葉片呈非螺旋形的實(shí)施方式以上舉例表示了葉片106相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸107具有螺旋形狀的例子，而本發(fā)明不限定于螺旋形狀。也就是，如果葉片106包括大葉片部、以及與該大葉片部相比對(duì)調(diào)色劑施加小推壓力的小葉片部，就可以進(jìn)行有效攪拌、且防止調(diào)色劑惡化。
例如，在圖7和圖8中，在葉片106包括大葉片部和小葉片部這方面是相同的，但不使大葉片部和小葉片部連接，也就是獨(dú)立構(gòu)成。此外，為了輸送調(diào)色劑，各葉片對(duì)調(diào)色劑施加推壓力的平面配置成相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸向傾斜。
例如，圖7(a)所示的葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸701，大葉片部702占180°的面積，小葉片部703占90°的面積，大葉片部702和小葉片部703相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸向傾斜，而且交替配置。此外，在圖7(a)的左側(cè)的圖是螺旋輸送器的側(cè)視圖。
在旋轉(zhuǎn)軸701繞側(cè)視圖順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，所述大葉片部702向右作用于調(diào)色劑。此外，所述小葉片部703也向右作用于調(diào)色劑。但是大葉片部702和小葉片部703的推壓力不同。例如，在旋轉(zhuǎn)軸701從0～180°，由于大葉片部702作用于調(diào)色劑，運(yùn)送能力高，調(diào)色劑的輸送速度快。接著在180～270°，小葉片703作用于調(diào)色劑，運(yùn)送能力比大葉片部702的低，輸送速度慢。其后在270～360°，由于沒有葉片，不輸送調(diào)色劑。采用這樣的構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度不同，調(diào)色劑的運(yùn)送能力不同，產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
此外，圖7(b)所示的葉片配置成相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸711，大葉片部712占180°的面積，小葉片部713占90°的面積，小葉片部714同樣占90°的面積。
所述大葉片部712和所述小葉片部713、714向右作用于調(diào)色劑。但是大葉片部712和所述小葉片部713、714的推壓力不同，并且根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸711的角度不同，推壓力也不同，此外，在從大葉片部712的作用變換到小葉片部713、714的作用時(shí)，一時(shí)調(diào)色劑的輸送就會(huì)停止。采用這樣的構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
此外，圖7(c)所示的葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸721，大葉片部722占180°的面積，小葉片部723占90°的面積，大葉片部722和小葉片部723交替配置。
在旋轉(zhuǎn)軸721繞側(cè)視圖順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，所述大葉片部722向右作用于調(diào)色劑。此外，所述小葉片部723向左作用于調(diào)色劑。在此構(gòu)成中，作用的方向是相反的，由于大葉片部722的推壓力大，調(diào)色劑向一個(gè)方向輸送。采用這樣的構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，所以產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
此外，圖8(a)所示的葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸801，大葉片部802、803占180°的面積，在旋轉(zhuǎn)軸上的各配置點(diǎn)804上，以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸向傾斜，而且通過旋轉(zhuǎn)向同一方向作用于調(diào)色劑的方式分別配置兩個(gè)大葉片部。
在所述構(gòu)成中，乍一看認(rèn)為葉片作用在調(diào)色劑上的力與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度無關(guān)，是相同的，但是如以調(diào)色劑的位置為依據(jù)，則根據(jù)旋轉(zhuǎn)角度的不同，葉片作用在調(diào)色劑上的力不同。也就是，例如用大葉片部802作用在調(diào)色劑上，調(diào)色劑向圖面的右側(cè)移動(dòng)。隨后當(dāng)作用的任務(wù)變更到大葉片部803時(shí)，由于大葉片部803作用開始點(diǎn)805和大葉片部802作用終了點(diǎn)806不同，大葉片部803最初成為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。(但是，由于實(shí)際中存在有向相反方向輸送的調(diào)色劑，不會(huì)完全空轉(zhuǎn)。)采用這樣的構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，所以產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
此外，圖8(b)所示的葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸811，小葉片部812～815占90°的面積，在旋轉(zhuǎn)軸上的各配置點(diǎn)816、817上，以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸向傾斜，而且通過旋轉(zhuǎn)向同一方向作用于調(diào)色劑的方式配置兩個(gè)或四個(gè)葉片部。采用這樣的構(gòu)成，也與圖8(a)相同，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，所以產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效攪拌和防止調(diào)色劑惡化。
圖8(c)所示的葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸821，大葉片部822占180°的面積，其配置成相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的軸向傾斜，而且通過旋轉(zhuǎn)向同一方向作用于調(diào)色劑。在此構(gòu)成中，例如旋轉(zhuǎn)軸821在0～180°，由于大葉片部822作用于調(diào)色劑，輸送調(diào)色劑。其后在180～360°，由于沒有葉片，不輸送調(diào)色劑。采用這樣的構(gòu)成，由于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，調(diào)色劑的輸送能力不同，所以產(chǎn)生調(diào)色劑流速快的部分和慢的部分，可以實(shí)現(xiàn)有效地?cái)嚢韬头乐拐{(diào)色劑惡化。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其特征在于包括框體，盛放調(diào)色劑；螺旋輸送器，配置在所述框體內(nèi)，具有旋轉(zhuǎn)軸和葉片，該葉片配置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，把所述調(diào)色劑從旋轉(zhuǎn)軸端部向另一端輸送；以及顯影輥，以該輥周面的一部分從所述框體向外露出并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置在該框體內(nèi)部，得取通過所述螺旋輸送器輸送的調(diào)色劑，其中，根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的不同，所述葉片對(duì)調(diào)色劑施加不同的推壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述葉片包括大葉片部和小葉片部，大葉片部朝輸送方向?qū)φ{(diào)色劑施加推壓力，與大葉片部相比，小葉片部對(duì)調(diào)色劑施加小的推壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述葉片呈如下螺旋形以所述旋轉(zhuǎn)軸為中心，將直徑大的所述大葉片部和直徑比該大葉片部小的所述小葉片部連接起來，從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近連續(xù)到另一端附近而成的螺旋形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近到另一端附近，以與所述旋轉(zhuǎn)軸平行地形成有連接相鄰多個(gè)小葉片部而構(gòu)成的推壓力小的近似平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，從所述旋轉(zhuǎn)軸的端部附近到另一端附近，以呈螺旋形狀地形成有連接相鄰多個(gè)小葉片部而構(gòu)成的推壓力小的近似平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向上，所述大葉片部和所述小葉片部交替配置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述小葉片部以獨(dú)立于所述大葉片部而被設(shè)置，并且所述小葉片部的對(duì)調(diào)色劑的推壓力朝向輸送方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述小葉片部以獨(dú)立于所述大葉片部而被設(shè)置，并且所述小葉片部的對(duì)調(diào)色劑的推壓力朝向與輸送方向相反的方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，與配置在離所述顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器相比，配置在離所述顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的輸送能力大。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，與配置在離所述顯影輥遠(yuǎn)的位置上的螺旋輸送器的所述小葉片部的尺寸相比，配置在離所述顯影輥近的位置上的螺旋輸送器的所述小葉片部的尺寸大。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，多個(gè)所述螺旋輸送器平行配置在所述顯影輥的一側(cè)位置上，所述多個(gè)螺旋輸送器包括第1螺旋輸送器，具有對(duì)調(diào)色劑朝向輸送方向施加推壓力的大葉片部和與該大葉片部相比對(duì)調(diào)色劑施加小推壓力的小葉片部；以及第2螺旋輸送器，其葉片對(duì)調(diào)色劑施加的推壓力是均勻的。
12.一種圖像形成裝置，具有把調(diào)色劑提供給規(guī)定的像載體的顯影裝置，其特征在于，所述顯影裝置為權(quán)利要求1-11所述的顯影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以有效攪拌調(diào)色劑的顯影裝置、以及使用該顯影裝置的圖像形成裝置。所述顯影裝置(100)包括框體(102)，盛放調(diào)色劑；螺旋輸送器(104、105)，配置在框體(102)內(nèi)，具有旋轉(zhuǎn)軸(107)和葉片(106)，葉片(106)配置在該旋轉(zhuǎn)軸(107)上，通過旋轉(zhuǎn)軸(107)的旋轉(zhuǎn)，把調(diào)色劑從旋轉(zhuǎn)軸端部向另一端輸送；以及顯影輥(103)，以該輥周面的一部分從框體(102)向外露出并可轉(zhuǎn)動(dòng)地配置在該框體(102)內(nèi)部，得取通過螺旋輸送器(104、105)輸送的調(diào)色劑，其中，為了有效攪拌調(diào)色劑，螺旋輸送器(104、105)根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸(107)旋轉(zhuǎn)角度的不同，其葉片對(duì)調(diào)色劑施加不同的推壓力。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1841233SQ20061006747
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者山岸義弘, 丹村榮司, 龜井隆輝, 小寺麻美, 末浪浩二 申請(qǐng)人:京瓷美達(dá)株式會(huì)社