專利名稱：液晶灌注方法及其專用液晶槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種新的液晶灌注方法，及其專用液晶槽。
背景技術(shù)：
液晶是由桿形分子，盤(pán)狀分子等不具有球?qū)ΨQ性的分子組成的部分有序物質(zhì)，它 不同于分子排列完全混亂的各向同性液體，也有別于分子排列完全有序的晶體， 一方 面，液晶具有流體的流動(dòng)性，另一方面，液體又呈現(xiàn)出晶體固有的空間各向異性，包 括介電各向異性，光學(xué)各向異性。實(shí)際應(yīng)用中，液晶的流動(dòng)性即體積粘度是極為重要 的，直接影響了液晶顯示器的響應(yīng)時(shí)間，并且會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程難度、良率、效率等。
通常液晶顯示器用的是向列相液晶，其粘滯系數(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的，存在著各種不同 的粘滯系數(shù)，通常只能用體積粘滯系數(shù)來(lái)描述。向列相液晶的粘滯系數(shù)與活化能，溫 度的關(guān)系式為
X二X。exp (-E/kT)
式中X(,為比例常數(shù)，E為活化能，T為溫度，k為玻耳茲曼常數(shù) 可知液晶材料的粘滯系數(shù)不僅與液晶材料的活化能有關(guān)，也與溫度相關(guān)，對(duì)于相同 的液晶材料來(lái)說(shuō)，溫度越低，液晶的粘滯系數(shù)越高， 一般來(lái)說(shuō)，溫度每增加l(TC，粘 滯系數(shù)就減小一倍。
現(xiàn)在通常的液晶灌注方法是將液晶滴注在液晶槽，抽真空后升高液晶槽，與空盒 封口接觸后，充入氮?dú)猓脷鈮翰顚⒁壕Ч嗳肟蘸?。圖1為傳統(tǒng)的液晶灌注設(shè)備， 它具有矩形的液晶槽，液晶滴注后有橢圓形的突起，膠框進(jìn)入液面后，充入氮?dú)猓?成氣壓差將液晶壓入空盒。圖2為封口及傳統(tǒng)液晶灌注設(shè)備的局部圖。
這種常溫下的灌注方法，由于液晶的粘滯系數(shù)較大，在液晶進(jìn)入封口時(shí)，很容易 對(duì)封口附近的定向?qū)釉斐善茐?，輕微的情況下，在黑色畫(huà)面下可以看到該區(qū)域發(fā)白， 嚴(yán)重時(shí)則可看到由封口到盒內(nèi)部射線狀白條，通常稱為封口對(duì)比度。現(xiàn)在有效的預(yù)防 和改善這類不良的方法主要是控制氮?dú)獾倪M(jìn)氣速度，保證液晶很緩慢的進(jìn)入空盒，以 此減輕液晶對(duì)定向?qū)拥钠茐模@樣會(huì)嚴(yán)重制約生產(chǎn)速度，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中液晶灌注方法的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明主要目的在于提供一種高 效的液晶灌注方法，在不產(chǎn)生封口對(duì)比度的前提下快速的，高效的灌注液晶。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的方案包括一種液晶灌注方法，其特征是包括如下步驟A、
使液晶空盒的封口插入液晶槽中的液晶凸起，并使液晶凸起中的溫度分布為內(nèi)熱外 冷的梯度分布，空盒封口處的液晶溫度較高，液晶表面溫度較低；B、 充入用于形 成氣壓差的氣體，將空盒封口處溫度較高的液晶以較低的粘度灌入液晶盒。
優(yōu)選地
步驟A中使液晶凸起中的溫度分布為內(nèi)熱外冷的梯度分布的方法包括如下步驟 Al、打開(kāi)液晶槽中的加熱器為液晶升溫；A2、在液晶表面溫度將要升高時(shí)打開(kāi)液晶槽 兩側(cè)的進(jìn)氣口 ，使得經(jīng)過(guò)制冷的低溫氮?dú)饨嚯x的吹到液晶表面。
步驟A中，使液晶空盒的封口插入液晶槽中的液晶凸起的方法是:使液晶槽上升， 將空盒封口深入液晶表面以下。
步驟A之前，還包括抽真空除泡步驟，直到真空度達(dá)到指定要求。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的方案還包括一種液晶灌注用液晶槽，包括槽體，其特征在于: 槽體內(nèi)部?jī)?nèi)置有溫度梯度分布形成裝置。
優(yōu)選地
所述溫度梯度分布形成裝置包括位于槽體內(nèi)部的加熱器和位于槽體表面的制冷氮 氣充入裝置。
所述液晶槽底部有突起，所述加熱器就內(nèi)置于該底部突起內(nèi)。 所述氮?dú)獬淙胙b置包括氮?dú)忾_(kāi)關(guān)和位于液晶槽兩側(cè)的氮?dú)馔ǖ?，進(jìn)入液晶灌注裝
置的制冷氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述氮?dú)馔ǖ乐苯咏嚯x吹向液晶表面。
由于采用上述方案,液晶灌注時(shí)，整個(gè)液晶層面是一個(gè)內(nèi)熱外冷的溫度分布，由于
封口深入了液晶表面，該處溫度將大大高于表面，具有很低的粘度，在充入氮?dú)獾刃?br> 成的氣壓差下，液晶很快被注入到空盒內(nèi)，且不會(huì)對(duì)定向?qū)赢a(chǎn)生破壞作用。


圖1是傳統(tǒng)液晶槽及傳統(tǒng)液晶灌注方式示意圖。
圖2是液晶盒封口和傳統(tǒng)液晶槽局部圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的液晶槽示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例液晶槽熱分布狀態(tài)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例液晶灌注方式示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例液晶灌注設(shè)備俯視圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例液晶灌注設(shè)備正視圖。
圖中，1為PAD面(即壓集成電路塊的面)，2為液晶盒封口， 3為液晶液面，4為 液晶槽，5為膠框，6為空盒玻璃，7為氮?dú)夤艿溃?為氮?dú)忾_(kāi)關(guān)，9為加熱器，10為 制冷氮?dú)?，ll為熱傳播方向，12為等溫面，21為封口擋邊。
具體實(shí)施例方式
圖3為帶有加熱裝置的改進(jìn)后的液晶槽，整個(gè)液晶槽的正視圖不再是規(guī)則的矩形， 而是底部有凸起，其內(nèi)部設(shè)有加熱器9，在抽真空除泡后，用于加熱液晶。圖4為加熱 器開(kāi)啟后，液晶內(nèi)外溫度分布圖，由靠近加熱器到表面，液晶溫度遞減，表面則由于 制冷氮?dú)庾饔?，平衡狀態(tài)下溫度保持較低，以抑制揮發(fā)。圖5是改進(jìn)后的液晶灌注示 意圖，液晶盒是很薄一層，約1.0MM，吹氮?dú)獾耐ǖ涝诤械膬蓚?cè)如圖6、圖7所示。
由于封口深入液晶表面，而如圖4所示的溫度分布，封口處的液晶可以達(dá)到很高 的溫度，根據(jù)每升高10度液晶粘滯系數(shù)降一倍，比常溫高20度即可得到1/4的原粘 滯系數(shù)，傳統(tǒng)的液晶灌注都是在2(TC的室溫下進(jìn)行，在改進(jìn)后的設(shè)備上，將液晶加熱 到40-5(TC是完全可以的，而粘滯系數(shù)只有原來(lái)的1/4或1/8，基本可以防止液晶灌注 時(shí)對(duì)封口處定向?qū)拥钠茐模壕Ч嘧⑺俣纫部梢杂傻獨(dú)獾某淙胨俣瓤刂圃谳^高水平。 而由于加熱所多消耗的時(shí)間則遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中因控制氮?dú)獾倪M(jìn)氣速度、保證液晶 很緩慢的進(jìn)入空盒所延長(zhǎng)的時(shí)間，因此總的結(jié)果是達(dá)到高效率、高良率的生產(chǎn)。
其具體液晶灌注過(guò)程如下將液晶滴注在液晶槽上抽真空除泡，升高液晶槽到空 盒封口插入液晶凸起，開(kāi)始從底部加熱，在液晶表面溫度將要升高時(shí)開(kāi)啟制冷用氮?dú)猓?由于液晶是熱的不良導(dǎo)體，底部靠近加熱器的液晶溫度升高時(shí)表面液晶還會(huì)處于一個(gè) 較低的溫度，不會(huì)嚴(yán)重?fù)]發(fā)，繼續(xù)加熱同時(shí)用氮?dú)庵评?，整個(gè)液晶層面在平衡時(shí)將是 一個(gè)內(nèi)熱外冷的溫度分布，由于封口深入了液晶表面，該處溫度將大大高于表面，具 有很低的粘度，在充入氮?dú)庑纬傻臍鈮翰钕?，液晶很快被注入到空盒?nèi)，且不會(huì)對(duì)定 向?qū)赢a(chǎn)生破壞作用
本發(fā)明涉及的液晶灌注方法具有防止破壞封口處定向?qū)?，抑制液晶揮發(fā)，較快速 度灌注液晶等優(yōu)點(diǎn)特征。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施方式只是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明， 而并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。在不脫離本發(fā)明基本構(gòu)思的明提下，還可以提出一
些變通的實(shí)施方式，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，例如氮?dú)饪捎闷渌麣怏w代替，
以產(chǎn)生氣壓差將液晶灌入液晶盒；溫度的梯度分布可用其他方式，比如先把全部液晶
加熱然后從表面進(jìn)行制冷；再如，加熱可以在液晶槽到空盒封口插入液晶凸起前就開(kāi) 始，只要在液晶表面溫度升高前開(kāi)啟制冷用氮?dú)饧纯伞?br> 權(quán)利要求
1、一種液晶灌注方法，其特征是包括如下步驟A、使液晶空盒的封口插入液晶槽中的液晶凸起，并使液晶凸起中的溫度分布為內(nèi)熱外冷的梯度分布，空盒封口處的液晶溫度較高，液晶表面溫度較低；B、充入用于形成氣壓差的氣體，將空盒封口處溫度較高的液晶以較低的粘度灌入液晶盒。
2、 如權(quán)利要求1所述的液晶灌注方法，其特征在于步驟A中使液晶凸起中的溫度分 布為內(nèi)熱外冷的梯度分布的方法包括如下步驟-Al、打開(kāi)液晶槽中的加熱器為液晶升溫；A2、在液晶表面溫度將要升高時(shí)打開(kāi)液晶槽兩側(cè)的進(jìn)氣口，使得經(jīng)過(guò)制冷的低溫 氮?dú)饨嚯x的吹到液晶表面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的液晶灌注方法，其特征在于步驟A中，使液晶空盒的封 口插入液晶槽中的液晶凸起的方法是:使液晶槽上升，將空盒封口深入液晶表面以下。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的液晶灌注方法，其特征在于步驟A之前，還包括抽真空 除泡步驟，直到真空度達(dá)到指定要求。
5、 一種液晶灌注用液晶槽，包括槽體，其特征在于槽體內(nèi)部?jī)?nèi)置有溫度梯度分布形 成裝置。
6、 如權(quán)利要求5所述的液晶灌注用液晶槽，其特征在于所述溫度梯度分布形成裝置包括位于槽體內(nèi)部的加熱器(9)和位于槽體表面的制冷氮?dú)獬淙胙b置(7、 8)。
7、 如權(quán)利要求6所述的液晶灌注用液晶槽，其特征在于所述液晶槽底部有突起，所 述加熱器(9)就內(nèi)置于該底部突起內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求6或7所述的液晶灌注用液晶槽，其特征在于所述氮?dú)獬淙胙b置(7、 8)包括氮?dú)忾_(kāi)關(guān)(8)和位于液晶槽兩側(cè)的氮?dú)馔ǖ?7)，進(jìn)入液晶灌注裝置的制冷 氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述氮?dú)馔ǖ?7)直接近距離吹向液晶表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新的液晶灌注方法及其專用液晶槽，該方法是將配制好的液晶滴注到改進(jìn)的液晶槽中，抽真空除泡，待真空度達(dá)到指定要求時(shí)，升高液晶槽，與空盒玻璃封口接觸后停止，打開(kāi)液晶槽中加熱器為液晶升溫，到一定程度后打開(kāi)液晶槽兩側(cè)的進(jìn)氣口，使得經(jīng)過(guò)制冷的低溫氮?dú)饨嚯x的吹到液晶表面，以抑制液晶溫度升高后揮發(fā)，隨著氮?dú)獾某淙?，空盒封口處溫度較高的液晶將以很低的粘度灌入液晶盒，從而避免了對(duì)封口附近定向?qū)拥钠茐?，有效提高液晶灌注效率?br> 文檔編號(hào)G02F1/13GK101131513SQ20061006230
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者博 王 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司