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任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的制作方法

文檔序號:2790166閱讀:219來源:國知局
專利名稱:任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種視頻投影用軟屏幕裝置,尤其是涉及一種將軟屏幕彎曲成任意投影角度(<360°)時仍然能自動繃緊的軟屏幕裝置。
背景技術(shù)
目前,一般情況下的視頻投影屏幕均為平面形狀的軟幕,當(dāng)投影角較大時,為避免影像失真,必須采用弧形屏幕,如圖1、圖2所示,圖中θ為投影夾角,O點為投影光源中心。而呈弧形的投影軟幕其投影夾角θ均小于120°。其主要原因是弧形屏幕的投影夾角θ越大,沿軟幕兩端圓弧切線方向(如圖1中兩側(cè)的箭頭方向)繃緊屏幕時,屏幕的變形就越大,且越靠近屏幕中心變形越大。變形后弧形幕面的半徑由R變成R’,且R’>R,屏幕整體由理想的弧形柱面變?yōu)榻岂R鞍型曲面。當(dāng)投影夾角達到180°時,則無法沿圓弧切線方向拉緊屏幕。
當(dāng)然,可以象球形屏幕一樣,采用硬質(zhì)材料制作弧形屏幕,徹底解決屏幕變形問題,但這樣一來,屏幕的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積、重量、原材料消耗和制造成本大大增加,安裝、解體和運輸遠不如軟屏幕快捷方便,因此其實用性明顯降低。
為了解決現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置存在的缺陷,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,因此如何能創(chuàng)設(shè)一種可兼具重量小、成本低、拆裝運輸方便且繃緊時避免上述雙變形(R變形和馬鞍形變形)的弧形軟屏幕裝置,便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自繃緊弧形軟屏幕裝置,從根本上解決一般現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置的變形問題,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其在繃緊狀態(tài)下幕面不產(chǎn)生雙變形,從而更加適于實用。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其適用于360°以內(nèi)任意投影角的柱面狀軟幕,從而更加適于實用。
本發(fā)明的再一目的在于,提供一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其在安裝完畢后,屏幕任一處沿圓弧切線方向上始終處于自動繃緊狀態(tài),從而更加適于實用。
本發(fā)明的還一目的在于,提供一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,所要解決的技術(shù)問題是使其能夠分段組合,方便包裝和運輸,從而更加適于實用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,由立柱、上軌道、下軌道、滑輪組件、軟屏幕、上懸臂、下懸臂和壓力彈簧組成,上懸臂固定在立柱的上部,下懸臂固定在立柱的中下部,上懸臂與下懸臂在立柱上的固定位置與軟屏幕的安裝高度和垂直寬度相匹配;上軌道和下軌道均為圓弧形,上軌道水平固定在上懸臂下方,下軌道水平固定在下懸臂上方;上軌道與下軌道上分別設(shè)有滑輪組件,相鄰滑輪組件之間設(shè)有壓力彈簧,處于上軌道上的滑輪組件聯(lián)接于軟屏幕的上部邊沿,處于下軌道上的滑輪組件聯(lián)接于軟屏幕的下部邊沿。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的立柱分為上段立柱和下段立柱,上段立柱和下段立柱之間為插接結(jié)構(gòu),并以立柱螺栓固定,下段立柱底端設(shè)有底座。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的上軌道與下軌道均為分段組合結(jié)構(gòu),各相鄰段上軌道之間用聯(lián)接板聯(lián)接,各相鄰段下軌道之間亦用聯(lián)接板聯(lián)接。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的上懸臂與上軌道之間通過上調(diào)整螺栓聯(lián)接。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的下懸臂與下軌道之間通過下調(diào)整螺栓聯(lián)接。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的軟屏幕的上沿和下沿均設(shè)有加強邊,所述加強邊上開有鎖扣孔。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的上軌道和下軌道均為空心矩形截面,且在一側(cè)面開槽;所述上軌道的槽口方向向下,所述下軌道的槽口方向向上。
前述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其中所述的滑輪組件由滾輪、滾輪架、滾輪軸和聯(lián)接片組成,滾輪成對設(shè)置,每對滾輪對稱分列于滾輪架兩側(cè),滾輪、滾輪架和滾輪軸位于上軌道或下軌道之中,滾輪的止口與上軌道或下軌道的開槽邊緣吻合,聯(lián)接片一端與滾輪架固定聯(lián)接,另一端從軌道和下軌道的開槽處伸出,聯(lián)接片上開有扣孔,通過鎖扣與軟屏幕聯(lián)接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,由立柱、上軌道、下軌道、滑輪組件、軟屏幕、上懸臂、下懸臂和壓力彈簧組成,上、下懸臂分別固定在立柱的上部和中下部;上、下軌道分別水平固定在上、下懸臂的下、上方;上、下軌道上分別設(shè)有滑輪組件,相鄰滑輪組件之間設(shè)有壓力彈簧,滑輪組件聯(lián)接于所述軟屏幕的上、下部邊沿。
本發(fā)明任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的立柱分為上、下兩段,上、下軌道也分段設(shè)置,并分別通過調(diào)整螺栓與上、下懸臂聯(lián)接,滑輪組件與軟屏幕之間通過鎖扣聯(lián)接。
借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置在使用時完全沒有現(xiàn)有的弧形投影軟屏幕所存在的缺陷,而且可達到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進步性及實用性,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值,其至少具有下列優(yōu)點1、本發(fā)明任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置安裝就位后,在屏幕任一處沿圓弧切線方向上始終處于自動繃緊狀態(tài),繃緊后的軟屏幕仍保持為圓柱面形狀,避免了現(xiàn)有弧形軟屏幕繃緊后產(chǎn)生的雙變形現(xiàn)象,從而避免了由此產(chǎn)生的投影圖象的失真,可顯著提高投影圖象質(zhì)量。
2、本發(fā)明任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置從結(jié)構(gòu)上徹底避免了現(xiàn)有弧形軟屏幕繃緊后產(chǎn)生的雙變形現(xiàn)象,從而可以將投影角擴大到120°以上,甚至可以達到360°,成為環(huán)形柱面屏幕。
3、本發(fā)明的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置可通過扭動聯(lián)接懸臂與軌道的調(diào)整螺栓微調(diào)上、下軌道的高度,從而調(diào)節(jié)上、下軌道的平直程度和軟屏幕的垂直繃緊度,方便實用。
4、本發(fā)明的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置的安裝與解體方便,包裝體積小,便于運輸。
5、本發(fā)明確實可以達到實用上的功效,不僅使用方便,不需煩雜的手續(xù),而且結(jié)構(gòu)的加工成形更是簡便,符合低成本高效益原則,確實具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值,適于產(chǎn)業(yè)界廣泛推廣使用。
6、本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用的實用性及成本效益上,確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,并且所揭露的結(jié)構(gòu)是前所未有的創(chuàng)新設(shè)計,其既未見于任何刊物,在申請前更未見有相同的結(jié)構(gòu)特征公知、公用在先,且市面上亦未見有類似的產(chǎn)品,即在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用,而確實具有新穎性。
7、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置具有顯著的技術(shù)進步,其獨特的結(jié)構(gòu)特征及功能遠非現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置可比擬,并具有增進的多項功效,而確實具有創(chuàng)造性。
綜上所述,本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有顯著進步,并可產(chǎn)生好用及實用的效果,且較現(xiàn)有的弧形軟屏幕裝置具有增進的多項功效,從而更加適于實用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)弧形軟屏幕變形的俯視示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)弧形軟屏幕變形的側(cè)視示意圖。
圖3是本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖4是本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖5是本發(fā)明的上軌道、滑輪組件、壓力彈簧及軟屏幕聯(lián)接結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
圖6是圖1中本發(fā)明的上軌道、滑輪組件及軟屏幕聯(lián)接結(jié)構(gòu)的A-A剖面的局部放大剖視圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖3、圖4、圖5和圖6所示,本發(fā)明較佳實施例的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其主要由立柱1、上軌道21、下軌道22、滑輪組件3、軟屏幕4、上懸臂51、下懸臂52和壓力彈簧7所組成。其中
立柱1分為上段立柱11和下段立柱12,上段立柱11和下段立柱12之間采用插接結(jié)構(gòu),可調(diào)整立柱1的高度,并以立柱螺栓13固定,下段立柱12底端設(shè)有圓盤形底座14,以加強穩(wěn)定性。
上懸臂51固定在立柱1的上部,下懸臂52固定在立柱1的中下部,分別借助緊固螺栓53、54固定在上段立柱11上,上懸臂51與下懸臂52在上段立柱11上的固定位置與軟屏幕4的安裝高度和垂直寬度相匹配。
上軌道21和下軌道22均呈圓弧形。上軌道21借助上調(diào)整螺栓61水平固定在上懸臂51下方,下軌道22借助下調(diào)整螺栓62水平固定在下懸臂52上方。
上軌道21與下軌道22分為若干段,分段的數(shù)量依軟屏幕投影夾角的大小和軟屏幕垂直寬度而定,在本實施例中分為4段。相鄰的上軌道21之間與相鄰的下軌道22之間以聯(lián)接板23聯(lián)接,上軌道21和下軌道22均為空心矩形截面,且在一側(cè)面開槽,上軌道21的槽口方向向下,下軌道22的槽口方向向上。
軟屏幕4的上沿和下沿均設(shè)有加強邊41,每條加強邊41上均開有一排鎖扣孔35,全部鎖扣孔上均鉚接有雙面金屬鎖眼36。
滑輪組件3由滾輪31、滾輪架32、滾輪軸33和聯(lián)接片34組成,每個滑輪組件3有2對滾輪31,每對滾輪31對稱分列于滾輪架32兩側(cè)且位于上軌道21和下軌道22之中,滾輪31的止口與上軌道21或下軌道22的開槽邊緣吻合,并靠槽邊起定位作用。三角形聯(lián)接片34的一端邊與滾輪架32固定聯(lián)接,另一端從上軌道21和下軌道22的開槽處伸出,其上開有鎖扣孔35,通過鎖扣8與軟屏幕4的加強邊41聯(lián)接。上軌道21中的滑輪組件3聯(lián)接于軟屏幕4的上部邊沿,下軌道22中的滑輪組件3聯(lián)接于軟屏幕4的下部邊沿。
上、下軌道21、21中容納多組滑輪組件,相鄰的滑輪組件的滑輪架之間設(shè)有預(yù)先施加壓力的彈簧7,彈簧7的彈性力方向為使相鄰的滑輪組件3分開,這個力通過聯(lián)接片34和鎖扣8傳遞到軟屏幕4的加強邊41上,使得弧形軟屏幕4沿水平切線方向自動繃緊。
用手旋動上、下懸臂51、52上的調(diào)整螺栓61、62可以微調(diào)上、下軌道21、22的平直程度和間距,從而調(diào)整軟屏幕的垂直繃緊度。
鎖扣的結(jié)構(gòu)在本申請人的另一項專利申請“快速聯(lián)接鎖扣”中詳細介紹。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,由立柱(1)、上軌道(21)、下軌道(22)、滑輪組件(3)、軟屏幕(4)、上懸臂(51)、下懸臂(52)和壓力彈簧(7)組成,其特征在于所述上懸臂(51)固定在所述立柱(1)的上部,所述下懸臂(52)固定在所述立柱(1)的中下部,所述上懸臂(51)與下懸臂(52)在所述立柱(1)上的固定位置與所述軟屏幕(4)的安裝高度和垂直寬度相匹配;所述上軌道(21)和下軌道(22)均為圓弧形,所述上軌道(21)水平固定在所述上懸臂(51)下方,所述下軌道(22)水平固定在所述下懸臂(52)上方;所述上軌道(21)與下軌道(22)上分別設(shè)有所述滑輪組件(3),相鄰滑輪組件(3)之間設(shè)有所述壓力彈簧(7),處于所述上軌道(21)上的所述滑輪組件(3)聯(lián)接于所述軟屏幕(4)的上部邊沿,處于所述下軌道(22)上的所述滑輪組件(3)聯(lián)接于所述軟屏幕(4)的下部邊沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的立柱(1)分為上段立柱(11)和下段立柱(12),所述上段立柱(11)和下段立柱(12)之間采用插接結(jié)構(gòu),并以立柱螺栓(13)固定,所述下段立柱(12)底端設(shè)有底座(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的上軌道(21)與下軌道(22)均為分段組合結(jié)構(gòu),各相鄰段上軌道(21)之間用聯(lián)接板(23)聯(lián)接,各相鄰段下軌道(22)之間亦用聯(lián)接板(23)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的上懸臂(51)與上軌道(21)之間通過上調(diào)整螺栓(61)聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的下懸臂(52)與下軌道(22)之間通過下調(diào)整螺栓(62)聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的軟屏幕(4)的上沿和下沿均設(shè)有加強邊(41),所述加強邊(41)上開有鎖扣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的上軌道(21)和下軌道(22)均為空心矩形截面,且在一側(cè)面開槽;所述上軌道(21)的槽口方向向下,所述下軌道(22)的槽口方向向上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,其特征在于其中所述的滑輪組件(3)由滾輪(31)、滾輪架(32)、滾輪軸(33)和聯(lián)接片(34)組成,所述滾輪(31)成對設(shè)置,每對滾輪(31)對稱分列于所述滾輪架(32)兩側(cè),所述滾輪(31)、滾輪架(32)和滾輪軸(33)位于所述上軌道(21)或下軌道(22)之中,所述滾輪(31)的止口與所述上軌道(21)或下軌道(22)的開槽邊緣吻合,所述聯(lián)接片(34)一端與所述滾輪架(32)固定聯(lián)接,另一端從所述上軌道(21)和下軌道(22)的開槽處伸出,所述聯(lián)接片(34)上開有扣孔(35),通過鎖扣(8)與所述軟屏幕(4)聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置,由立柱(1)、上軌道(21)、下軌道(22)、滑輪組件(3)、軟屏幕(4)、上懸臂(51)、下懸臂(52)和壓力彈簧(7)組成,上、下懸臂(51、52)分別固定在立柱(1)的上部和中下部;上、下軌道(21、22)分別水平固定在上、下懸臂(51、52)的下、上方;上、下軌道(21、22)的滑槽內(nèi)分別設(shè)有滑輪組件(3),相鄰滑輪組件(3)之間安裝有壓力彈簧(7),滑輪組件(3)通過鎖扣(8)聯(lián)接于所述軟屏幕(4)的上、下部邊沿。本發(fā)明的任意投影角自繃緊柱面投影軟幕裝置安裝后自動繃緊,且幕面不產(chǎn)生變形,適用于360°以內(nèi)任意投影角的柱面形軟幕,能夠分段組合,方便包裝和運輸。
文檔編號G03B21/56GK101038431SQ20061005746
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者陳煒 申請人:北京睿驪通電子技術(shù)有限公司
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