專利名稱：導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板、背光模組和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器面板中的液晶本身不具發(fā)光特性，因此為達(dá)到顯示效果，需要給液晶顯示器面板提供一面光源裝置以實(shí)現(xiàn)顯示功能，如背光模組，其功能在于向液晶顯示器面板提供亮度充分且分布均勻的面光源。
通常背光模組主要包括光源、導(dǎo)光板和框架。光源相對(duì)導(dǎo)光板的入光面設(shè)置，導(dǎo)光板引導(dǎo)自光源發(fā)出光束的傳輸方向，將線光源或點(diǎn)光源轉(zhuǎn)換成較為均勻的面光源以照亮液晶顯示器中的液晶顯示面板，框架用以固定該背光模組的組件。目前的背光模組，其框架與導(dǎo)光板是利用導(dǎo)光板上的突塊與框架上的卡槽相互卡合予以固定，由于突塊厚度與導(dǎo)光板厚度一致，而框架上卡槽所在邊框的厚度大于卡槽厚度，則導(dǎo)致框架厚度增加，從而增加了該背光模組的厚度。
為解決上述問題，一種現(xiàn)有技術(shù)的背光模組10如圖1所示。該背光模組10包括一導(dǎo)光板11、一框架12、多個(gè)發(fā)光元件13和一電路板14。
該導(dǎo)光板11包括一出光面111、一與該出光面111相交的入光面112、一與該出光面111相對(duì)的底面113、與該入光面112相鄰的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面115和至少一突塊114。該突塊114設(shè)置在該兩個(gè)相對(duì)側(cè)面115上，該突塊114的厚度小于該側(cè)面115的厚度。該框架12包括一凹陷部121和至少一卡槽123，該凹陷部121具有多個(gè)缺口122，該卡槽123對(duì)應(yīng)該突塊114設(shè)置。
該電路板14設(shè)置在該凹陷部121內(nèi)，該多個(gè)發(fā)光元件13設(shè)置在該電路板14上。
該背光模組10可以依下述順序進(jìn)行組裝。首先，將該導(dǎo)光板11設(shè)置在該框架12上，使該導(dǎo)光板11的突塊114與該框架12的卡槽123相互卡合后予以固定；再將該電路板14設(shè)置在該凹陷部121內(nèi)，且使該多個(gè)發(fā)光元件13分別位于該多個(gè)缺口122內(nèi)。
該框架12通常是膠框，該發(fā)光元件13通常是發(fā)光二極管(LightEmitting Diode，LED)。
該框架12與導(dǎo)光板11的組合是利用導(dǎo)光板11上的突塊114與框架12上的卡槽123相互卡合予以固定，由于該突塊114的厚度小于該側(cè)面115厚度，該卡槽123所在邊框的厚度則可以與該導(dǎo)光板11的厚度相同，從而減小該背光模組10的厚度。該導(dǎo)光板11因?yàn)橐呀?jīng)固定，所以結(jié)構(gòu)上也較為牢固，導(dǎo)光板11不易受到外力撞擊時(shí)與框架12分離。
但是當(dāng)導(dǎo)光板11越做越薄時(shí)，導(dǎo)光板11上的突塊114在射出成型時(shí)會(huì)有成型困難，甚至難以成型，而且會(huì)有強(qiáng)度不足的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)光板使背光模組厚度較厚，且可能導(dǎo)致不易成型以及成型后強(qiáng)度不足的缺陷，有必要提供一種可以減小背光模組厚度，且較易成型，有足夠強(qiáng)度的導(dǎo)光板。
還提供一種采用該導(dǎo)光板的背光模組。
還提供一種采用該背光模組的液晶顯示裝置。
一實(shí)施方式解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種導(dǎo)光板，其包括一出光面、一與該出光面相對(duì)的底面、與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面和至少一突塊，該突塊設(shè)置在至少一側(cè)面上，其包括與側(cè)面相連的根部，其中，該突塊的部分厚度小于根部厚度。
作為該導(dǎo)光板的一種改進(jìn)，該突塊的根部厚度與該側(cè)面厚度相同。
一實(shí)施方式解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種背光模組，該背光模組包括一框架和一導(dǎo)光板。該框架包括至少一卡槽。該導(dǎo)光板設(shè)置在該框架內(nèi)，其包括一出光面、一與該出光面相對(duì)的底面、與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面和至少一突塊，該突塊設(shè)置在至少一側(cè)面上，與該卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，其包括與側(cè)面相連的根部，其中，該突塊的部分厚度小于根部厚度。
一實(shí)施方式解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括一背光模組。該背光模組包括一框架和一導(dǎo)光板。該框架包括至少一卡槽。該導(dǎo)光板設(shè)置在該框架內(nèi)，其包括一出光面、一與該出光面相對(duì)的底面、與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面和至少一突塊，該突塊設(shè)置在至少一側(cè)面上，與該卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，其包括與側(cè)面相連的根部，其中，該突塊的部分厚度小于根部厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該框架與該導(dǎo)光板相互卡合予以固定時(shí)，由于該突塊的部分厚度小于根部厚度，并在框架相應(yīng)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置卡槽，則該卡槽所在邊框厚度可以與該導(dǎo)光板厚度相同，從而減小框架厚度，減小該背光模組厚度。且此種結(jié)構(gòu)當(dāng)導(dǎo)光板變薄時(shí)，仍很容易成型，且成型后的突塊仍有一定的強(qiáng)度，不會(huì)因?qū)Ч獍遄儽《內(nèi)酢?br>
圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)背光模組示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖3是圖2所示背光模組的導(dǎo)光板III部分的局部放大圖。
圖4是本實(shí)用新型背光模組的框架、發(fā)光元件、電路板和導(dǎo)光板的立體組裝圖。
圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板的示意圖。
圖6是圖5所示導(dǎo)光板VI部分的局部放大圖。
圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖8是圖7所示導(dǎo)光板VII部分的局部放大圖。
圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖10是圖9所示導(dǎo)光板X部分的局部放大圖。
圖11是本實(shí)用新型第五實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖12是圖11所示導(dǎo)光板XII部分的局部放大圖。
圖13是本實(shí)用新型第六實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖14是圖13所示導(dǎo)光板XIV部分的局部放大圖。
圖15是本實(shí)用新型第七實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖16是圖15所示導(dǎo)光板XVI部分的局部放大圖。
圖17是本實(shí)用新型第八實(shí)施方式背光模組示意圖。
圖18是圖17所示導(dǎo)光板XVIII部分的局部放大圖。
圖19是本實(shí)用新型液晶顯示裝置示意圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D2和圖3，圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式背光模組200的示意圖，圖3是圖2所示背光模組200的導(dǎo)光板50的III部分的局部放大圖。該背光模組200包括一上增光片20、一下增光片30、一擴(kuò)散片40、一導(dǎo)光板50、一電路板60、多個(gè)發(fā)光元件70、一框架80和一反射片90。
該導(dǎo)光板50包括一出光面501、一與該出光面501相對(duì)的底面503、兩個(gè)相對(duì)側(cè)面504和六個(gè)突塊502。該突塊502包括一與該側(cè)面504相連的根部5020，該根部5020與該側(cè)面504厚度相同，該突塊502的部分厚度小于該根部5020的厚度，該突塊502的橫截面形狀是直角三角形，該橫截面是沿垂直于該根部5020和出光面501做出的橫截面(未顯示)。該突塊502還包括一與該根部5020垂直相交的直角面5023，一與該根部5020和直角面5023相交的傾斜面5022。該六個(gè)突塊502對(duì)稱設(shè)置在該兩個(gè)相對(duì)側(cè)面504上，每個(gè)側(cè)面504上設(shè)置三個(gè)突塊502，其兩端四個(gè)突塊502的直角面5023與該出光面501平齊，中間兩個(gè)突塊502的直角面5023與該底面503平齊。
該電路板60具有兩個(gè)第一定位孔600，該多個(gè)發(fā)光元件70設(shè)置在該電路板60上。
該框架80包括至少一卡槽802和一凹陷部801，該卡槽802對(duì)應(yīng)于該突塊502設(shè)置，使得該突塊502與該卡槽802相互卡合固定。該凹陷部801具有多個(gè)缺口8010和兩個(gè)第二定位孔8011。
一并參照?qǐng)D4，圖4是本實(shí)用新型背光模組的框架80、發(fā)光元件70、電路板60和導(dǎo)光板50的立體組裝圖。該電路板60、多個(gè)發(fā)光元件70、導(dǎo)光板50和框架80組裝時(shí)，該突塊502卡入該框架卡槽802內(nèi)，該電路板60平貼該凹陷部801設(shè)置，并使該第一定位孔600與該第二定位孔8011對(duì)齊，設(shè)置在該電路板60上的多個(gè)發(fā)光元件70分別位于該凹陷部801的多個(gè)缺口8010內(nèi)。
再參照?qǐng)D2，該背光模組200在組裝時(shí)還須在圖4的組裝結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步將反射片90設(shè)置在導(dǎo)光板的底面503上，該背光模組200的擴(kuò)散片40、下增光片30和上增光片20依次設(shè)置在該導(dǎo)光板50的出光面501上。
上述的電路板60通常是軟性電路板，該電路板60用于將電能輸入該多個(gè)發(fā)光元件70。該多個(gè)發(fā)光元件70通常是發(fā)光二極管。該框架80通常是膠框。
上述背光模組200的框架80與導(dǎo)光板50相互卡合予以固定時(shí)，由于該突塊502的部分厚度小于根部5020厚度，并在框架80相應(yīng)位置對(duì)應(yīng)設(shè)置卡槽802，則該卡槽802所在邊框厚度可以與該導(dǎo)光板50厚度相同，從而減小框架80厚度，減小該背光模組200厚度。且該根部5020厚度設(shè)置為與該側(cè)面504厚度一致，其在導(dǎo)光板變薄時(shí)，仍很容易成型，且成型后的突塊502仍有一定的強(qiáng)度，不會(huì)因?qū)Ч獍?0變薄而變?nèi)酢?br> 參照?qǐng)D5和圖6，圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板51的示意圖。圖6是圖5所示導(dǎo)光板51的VI部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板51與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板51的突塊512的橫截面是直角梯形，該突塊512包括與該根部5120垂直相交的上底面5124、下底面5123、與上底面5124和下底面5123相交的傾斜面5122，其中兩端四個(gè)突塊512的下底面5123與該出光面511平齊，中間兩個(gè)突塊512的下底面5123與該底面513平齊。
參照?qǐng)D7和圖8，圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板52的示意圖。圖8是圖7所示導(dǎo)光板52的VII部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板52與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板52的突塊522的橫截面是直角梯形，其包括與該根部5220垂直相交的直角面5223、與該根部5220相交的傾斜表面5222和與該根部5220平行的前端面5225，其中兩端四個(gè)突塊522的直角面5223與該出光面521平齊，中間兩個(gè)突塊522的直角面5223與該底面523平齊。
參照?qǐng)D9和圖10，圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板53的示意圖。圖10是圖9所示導(dǎo)光板53的X部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板53與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板53的突塊532的橫截面是多邊形，該突塊532包括與該根部5320垂直相交的上底面5324和下底面5323、與該根部5320平行的前端面5325、與該上底面5324和前端面5325相交的傾斜面5322，其中兩端四個(gè)突塊532的下底面5323與該出光面531平齊，中間兩個(gè)突塊532的下底面5323與該底面533平齊。
參照?qǐng)D11和圖12，圖11是本實(shí)用新型第五實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板54的示意圖。圖12是圖11所示導(dǎo)光板54的XII部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板54與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板的突塊542的橫截面是等腰三角形。
參照?qǐng)D13和圖14，圖13是本實(shí)用新型第六實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板55的示意圖。圖14是圖13所示導(dǎo)光板55的XIV部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板55與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板55的突塊552的橫截面是等腰梯形。
參照?qǐng)D15和圖16，圖15是本實(shí)用新型第七實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板56的示意圖。圖16是圖15所示導(dǎo)光板56的XVI部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板56與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板56的突塊562的橫截面是多邊形，該突塊562包括與該根部5620垂直相交的上底面5624和下底面5623，分別與該上下底面5624與5623相交的傾斜面5622。
參照?qǐng)D17和圖18，圖17是本實(shí)用新型第八實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板57的示意圖。圖18是圖17所示導(dǎo)光板57的XVIII部分的局部放大圖。該導(dǎo)光板57與第一實(shí)施方式的導(dǎo)光板50不同之處在于該導(dǎo)光板57的突塊572的橫截面是多邊形，該突塊572包括與該根部5720垂直相交的上底面5724和下底面5723、與該根部5720平行的前端面5725，分別與該上下底面5724與5723相交的傾斜面5722。
參照?qǐng)D19，圖19是本實(shí)用新型液晶顯示裝置300的示意圖，該液晶顯示裝置300包括一上述背光模組200和一相對(duì)該背光模組200設(shè)置的液晶面板301。
然而，上述背光模組的導(dǎo)光板并不限于上述實(shí)施方式所述，例如，第一至第八實(shí)施方式背光模組的導(dǎo)光板中的突塊可以形成在該側(cè)面之中任意一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上，該突塊的個(gè)數(shù)可以依導(dǎo)光板的尺寸大小做調(diào)整而不局限于以上實(shí)施方式所述，該突塊的傾斜面也可以是曲面，該突塊可以對(duì)稱設(shè)置在該多個(gè)側(cè)面上，也可以不對(duì)稱設(shè)置在該多個(gè)側(cè)面上，該突塊根部厚度也可以略小于側(cè)面厚度。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板，其包括一出光面；一與該出光面相對(duì)的底面；與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面；至少一突塊，設(shè)置在至少一側(cè)面上，該突塊包括與該側(cè)面相連的根部；其特征在于該突塊的部分厚度小于根部厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該根部厚度與該側(cè)面厚度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該突塊的橫截面是三角形。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板，其特征在于該突塊的橫截面是直角三角形，該突塊包括一與該根部垂直的直角面，部分突塊的直角面與該出光面平齊，部分突塊的直角面與該底面平齊。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該突塊的橫截面是梯形。
6.一種背光模組，其包括一框架，該框架包括至少一卡槽；一導(dǎo)光板，設(shè)置在該框架內(nèi)，該導(dǎo)光板包括一出光面、一與該出光面相對(duì)的底面、與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面和至少一突塊，該突塊設(shè)置在至少一側(cè)面上，與該卡槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，該突塊包括與側(cè)面相連的根部；其特征在于該突塊的部分厚度小于根部厚度。
7.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于該根部厚度與該側(cè)面厚度相同。
8.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于該突塊的橫截面是三角形。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于該突塊的橫截面是直角三角形，該突塊包括一與該根部垂直的直角面，部分突塊的直角面與該出光面平齊，部分突塊的直角面與該底面平齊。
10.一種液晶顯示裝置，其包括一背光模組；其特征在于該背光模組是采用如權(quán)利要求6至9中任一權(quán)利要求所述的背光模組。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種導(dǎo)光板和采用該導(dǎo)光板的背光模組。該導(dǎo)光板包括一出光面、一與該出光面相對(duì)的底面、與該出光面和該底面相交的多個(gè)側(cè)面和至少一突塊，該突塊設(shè)置在至少一側(cè)面上，其包括與側(cè)面相連的根部，其中，該突塊的部分厚度小于根部厚度。上述導(dǎo)光板可以減小背光模組厚度，在該導(dǎo)光板變薄時(shí)仍較易成型且成型后該突塊仍有一定強(qiáng)度。本實(shí)用新型還公開一種采用該背光模組的液晶顯示裝置。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK2819252SQ20052006137
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月9日
發(fā)明者張正芳, 謝慶東 申請(qǐng)人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司