專利名稱：側(cè)光式背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊，尤其是涉及一種側(cè)光式背光模塊的導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來液晶顯示器(LCD)被廣泛地應(yīng)用在筆記本計(jì)算機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理、移動(dòng)電話等電子信息產(chǎn)品中。液晶顯示器是一種被動(dòng)發(fā)光的平面顯示裝置，因此需要背光模塊來提供光源。
參照圖1，其為公知LCD顯示裝置的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)簡圖。圖1中的液晶顯示器1包括一液晶顯示面板11、一背光模塊12及一底框13。背光模塊12包括一光學(xué)膜片121、一擴(kuò)散板122、一光源123、一導(dǎo)光板124、一框架125及一反射片126。導(dǎo)光板124的入光側(cè)124a必須與光源123的發(fā)光面位置相互吻合(特別是在Z方向)，以提供較高的光源利用效率，同時(shí)也可避免漏光現(xiàn)象(如亮線或俗稱的螢火蟲現(xiàn)象)。
參照圖2，其為一公知導(dǎo)光板與框架結(jié)合的示意圖。為了避免導(dǎo)光板在Z方向(如各附圖所表示的箭頭方向)的偏移，可利用外部的底框13本身形成一底部13a、或是框架125本身形成一底部(圖中未表示)來約束導(dǎo)光板在Z方向的位移。然而，在產(chǎn)品出廠前的高溫環(huán)測條件下(通常為80℃以上)，導(dǎo)光板124仍難免因受熱而膨脹變形，且對PMMA材料的導(dǎo)光板來說，此情況尤其嚴(yán)重。由于導(dǎo)光板底部已受外部的底框或是框架的底部所限制，側(cè)邊也受框架周邊限制，因此受熱變形時(shí)，導(dǎo)光板會(huì)朝向上方翹起變形。當(dāng)導(dǎo)光板翹起變形時(shí)，除了光學(xué)質(zhì)量會(huì)下降外，由于導(dǎo)光板上方有許多光學(xué)膜片(如圖1所示)，因此也會(huì)壓迫這些光學(xué)膜片而導(dǎo)致光學(xué)膜片的損害，進(jìn)而造成背光源的損傷(例如局部亮點(diǎn)、轉(zhuǎn)印等現(xiàn)象)。
參照圖3，其為另一公知導(dǎo)光板與框架結(jié)合方式的示意圖。如圖3所示，導(dǎo)光板124左右兩側(cè)形成數(shù)個(gè)卡點(diǎn)1241，各卡點(diǎn)呈現(xiàn)上下交錯(cuò)分布的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在框架125內(nèi)壁對應(yīng)該卡點(diǎn)的相對位置形成接合槽1251。此方式除了具有固定導(dǎo)光板的功效外，還可限制導(dǎo)光板在Z方向上的位移，從而達(dá)到穩(wěn)定的光學(xué)質(zhì)量。
然而，上述方法在實(shí)踐上仍有下述缺點(diǎn)1.組裝便利性低，由于接合方式需依靠人工組裝，因此不利于大量生產(chǎn)或是重工需求，且重工過程極易發(fā)生卡點(diǎn)斷裂的情況。
2.不利于產(chǎn)品的薄形化趨勢，隨著產(chǎn)品薄形化的需求日益提升，以導(dǎo)光極為例，其厚度甚至已被要求低于0.4mm以下，這樣，上述上下交錯(cuò)的卡點(diǎn)設(shè)計(jì)的卡點(diǎn)厚度甚至必須低于0.2mm。就導(dǎo)光板材料而言，其強(qiáng)度已相當(dāng)脆弱，極可能在組裝時(shí)造成斷裂。
3.由于必須用人工進(jìn)行導(dǎo)光板與框架間的組裝，因此仍難以避免人工組裝所造成的失誤，例如周邊卡點(diǎn)并未全數(shù)卡入接合槽、或是卡點(diǎn)斷裂等，此類人工失誤將隨著導(dǎo)光板的薄形化而更加顯著。
另外，卡點(diǎn)越多，其模具的制作難度將隨著分模面復(fù)雜而提高，生產(chǎn)時(shí)的問題點(diǎn)也將隨之增多。
綜上所述，背光模塊中導(dǎo)光板的定位質(zhì)量對發(fā)光效率影響甚大，因此需要提出一種能改善上述缺點(diǎn)的背光模塊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種背光模塊的導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)，以降低背光模塊中導(dǎo)光板在Z方向的位移。
本發(fā)明揭示一種側(cè)光式背光模塊，包括一框架、一光源及一導(dǎo)光板?？蚣軆?nèi)壁相對兩側(cè)分別具有一第一階梯結(jié)構(gòu)。光源配置在框架無階梯結(jié)構(gòu)的一側(cè)。導(dǎo)光板在對應(yīng)框架的第一階梯結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁分別自導(dǎo)光板的一平面延伸一第二階梯結(jié)構(gòu)。當(dāng)在組裝背光模塊時(shí)，導(dǎo)光板的第二階梯結(jié)構(gòu)恰好可與框架的第一階梯結(jié)構(gòu)形成一單向嵌合。本發(fā)明的側(cè)光式背光模塊可以還包括一金屬框件，配置在導(dǎo)光板與框架嵌合的另一側(cè)，以達(dá)到固定導(dǎo)光板的目的。
為使本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易于理解，下面特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1為公知LCD顯示裝置的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)簡圖；
圖2為一公知導(dǎo)光板與框架結(jié)合的示意圖；圖3為另一公知導(dǎo)光板與框架結(jié)合方式的示意圖；圖4為應(yīng)用本發(fā)明的背光模塊所組成的液晶顯示器結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5A和圖5B為本發(fā)明的導(dǎo)光板優(yōu)選實(shí)施例與框架間的定位結(jié)構(gòu)實(shí)施方式的示意圖；圖5C為本發(fā)明的導(dǎo)光板與框架間完成定位后的細(xì)部示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明揭示一種背光模塊，其設(shè)計(jì)是以方便操作且有效率的定位導(dǎo)光板，降低背光模塊中導(dǎo)光板在Z方向的位移。為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡和完備，以下特舉優(yōu)選實(shí)施例來說明本發(fā)明。參照下列描述并配合附圖。
本發(fā)明揭示一種導(dǎo)光板的定位結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用的范圍是在如圖3現(xiàn)有技術(shù)中所述的液晶顯示器的背光模塊中。
參照圖4，其為應(yīng)用本發(fā)明的背光模塊所組成的液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4中的液晶顯示器2包括一液晶顯示面板21、一背光模塊22及一底框23。背光模塊22包括一光學(xué)膜片221、一擴(kuò)散板222、一光源223、一導(dǎo)光板224及一框架225。另外，還可通過在底框23中涂覆反射材料24而得到上述現(xiàn)有技術(shù)中的反射片126所達(dá)到的相同效果。
圖5A和圖5B為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)光板與框架間的定位結(jié)構(gòu)實(shí)施方式的示意圖。圖5A和圖5B僅表示導(dǎo)光板與框架間的定位關(guān)系，其中包括一框架225、一光源223以及一導(dǎo)光板224。圖5A中的框架225內(nèi)壁相對兩側(cè)225a、225b分別具有一第一階梯結(jié)構(gòu)2251。光源223配置在框架225無階梯結(jié)構(gòu)的一側(cè)225c。圖5B為圖5A上下顛倒的附圖，主要是為了描述導(dǎo)光板側(cè)邊的結(jié)構(gòu)。同時(shí)參照圖5A和圖5B，其中導(dǎo)光板224對應(yīng)于框架225(圖4)的第一階梯結(jié)構(gòu)2251的兩側(cè)壁224a、224b，分別具有一第二階梯結(jié)構(gòu)2241。
參照圖5C。在組裝該背光模塊時(shí)，導(dǎo)光板224的第二階梯結(jié)構(gòu)2241恰好可與框架225的第一階梯結(jié)構(gòu)2251形成一單向嵌合。接著將金屬底框(圖4中的23)配置在導(dǎo)光板224與框架225嵌合的另一側(cè)，即可達(dá)到固定導(dǎo)光板224的目的。
本發(fā)明可通過階梯狀凸塊互相嵌合的設(shè)計(jì)而達(dá)到限制導(dǎo)光板在Z方向位移的功效。值得注意的是，本發(fā)明中的導(dǎo)光板階梯狀構(gòu)造均自導(dǎo)光板的同一側(cè)平面(上平面或是下平面，此處所指上平面和下平面是相對于顯示屏幕而言)延伸，例如圖5B中所示的階梯狀構(gòu)造2241是自導(dǎo)光板224的下平面延伸。這種設(shè)計(jì)是為了方便形成階梯構(gòu)造，并且與公知技術(shù)中上下交錯(cuò)卡點(diǎn)在薄形化時(shí)的限制比較，本發(fā)明的階梯狀構(gòu)造不會(huì)在薄形化設(shè)計(jì)時(shí)造成模具上的限制。在優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明的階梯狀構(gòu)造為一連續(xù)結(jié)構(gòu)，這樣可避免斷斷續(xù)續(xù)的間斷造成光影上的缺陷。
綜上所述，通過導(dǎo)光板定位方式的改進(jìn)，本發(fā)明所揭示的背光模塊具有至少下列優(yōu)點(diǎn)1.高組裝便利性，本發(fā)明導(dǎo)光板的階梯狀定位結(jié)構(gòu)均延伸自同一平面，組裝時(shí)只要置入框架中即可，不需要額外的接合過程。
2.可配合目前產(chǎn)品的薄形化趨勢，本發(fā)明導(dǎo)光板和框架的階梯狀定位結(jié)構(gòu)可配合簡易的模具設(shè)計(jì)與導(dǎo)光板及框架一體成形，因而不需要反復(fù)接合，所以也沒有厚度上的限制。
3.可全面導(dǎo)入自動(dòng)化組裝，不但可節(jié)省人力，同時(shí)也降低了公知技術(shù)中人工組裝時(shí)因卡點(diǎn)斷裂等所造成的失誤。
本發(fā)明雖以優(yōu)選實(shí)施例闡明如上，但其并非用以限定本發(fā)明的構(gòu)思和范圍。因此，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作出的修改，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)光式背光模塊，包括一框架，所述框架的內(nèi)壁相對兩側(cè)分別具有一第一階梯結(jié)構(gòu)；一光源，配置在所述框架無階梯結(jié)構(gòu)的一側(cè)；以及一導(dǎo)光板，對應(yīng)于所述框架的第一階梯結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁分別具有一第二階梯結(jié)構(gòu)，其中所述第二階梯結(jié)構(gòu)恰好可與所述框架的第一階梯結(jié)構(gòu)形成一單向嵌合。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模塊，其中還包括一金屬框件，配置在導(dǎo)光板與框架嵌合的另一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模塊，其中所述第二階梯結(jié)構(gòu)為自導(dǎo)光板的一平面延伸的連續(xù)結(jié)構(gòu)。
4.一種側(cè)光式背光模塊，包括一框架，所述框架的內(nèi)壁相對兩側(cè)分別具有一第一階梯結(jié)構(gòu)；一光源，配置在所述框架無階梯結(jié)構(gòu)的一側(cè)；以及一導(dǎo)光板，對應(yīng)于所述框架的第一階梯結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁分別具有自所述導(dǎo)光板的一平面延伸的第二階梯結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板的第二階梯結(jié)構(gòu)恰好可與所述框架的第一階梯結(jié)構(gòu)形成一單向嵌合。
5.如權(quán)利要求4所述的背光模塊，其中還包括一金屬框件，配置在導(dǎo)光板與框架嵌合的另一側(cè)。
全文摘要
一種側(cè)光式背光模塊，包括一框架、一光源及一導(dǎo)光板?？蚣艿膬?nèi)壁相對兩側(cè)分別具有一第一階梯結(jié)構(gòu)，光源配置在框架無階梯結(jié)構(gòu)的一側(cè)，導(dǎo)光板在對應(yīng)于框架的第一階梯結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上分別具有一第二階梯結(jié)構(gòu)。在組裝背光模塊時(shí)，導(dǎo)光板的第二階梯結(jié)構(gòu)恰好可與框架的第一階梯結(jié)構(gòu)成一單向嵌合。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1752818SQ20051011932
公開日2006年3月29日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者羅俊祥 申請人:友達(dá)光電股份有限公司