專利名稱：顯影裝置及具有該顯影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用雙組分顯影劑的顯影裝置及具有該顯影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，在復(fù)印裝置、打印機、傳真裝置等電子照相方式的圖像形成裝置(打印裝置)中，設(shè)置有感光鼓、帶電裝置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、定影裝置等。
在這種圖像形成裝置中，對由帶電裝置帶電的感光鼓的感光面(靜電潛影面)，由曝光裝置進行曝光從而形成靜電潛影。并且，在顯影裝置中通過色粉(顯影材料)將形成的靜電潛影顯影，生成色粉圖像(可視圖像)。并且，由轉(zhuǎn)印裝置將該色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙張(記錄材料，普通紙或OHP紙等打印介質(zhì))上后，由定影裝置對其進行定影。
此外，一般來說，圖像形成裝置所具有的顯影裝置，包括顯影輥、和用于存放色粉的色粉槽。并且，通過使顯影輥旋轉(zhuǎn)，對感光鼓的表面依次(連續(xù))輸送色粉。
但是，如上所述使顯影輥旋轉(zhuǎn)將色粉輸送到感光鼓的表面時，存在以下情況色粉從顯影輥和感光鼓的夾持部的下游側(cè)中顯影槽和顯影輥的間隙部飛散，飛散的色粉附著到感光鼓上，從而轉(zhuǎn)印到紙張上的圖像的畫質(zhì)下降。這種色粉飛散，在相對顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸方向兩端側(cè)的位置特別容易產(chǎn)生。
因此，如圖4所示，在現(xiàn)有的顯影裝置中采取以下措施在顯影輥和感光鼓的夾持部的下游側(cè)中顯影輥101的旋轉(zhuǎn)軸方向兩端部和顯影槽102的間隙部，例如設(shè)置由氨基甲酸乙酯片(urethane sheet)(彈性薄膜)等構(gòu)成的密封件103，防止色粉飛散。
此外，例如，在日本公開專利公報的特開平4-248579號公報(1992年9月4日公開)中，記載了以下技術(shù)在使用將色粉和載體混合攪拌了的雙組分顯影材料的情況下，將向顯影劑的顯影槽內(nèi)部的導(dǎo)入部中磁力輥(顯影輥)和存放容器間的底部間隙G2設(shè)定為相對于磁力輥和刮刀間的刮刀間隙Bg，為3Bg＞G2＞Bg，從而降低色粉飛散。
但是，在如上所述設(shè)置密封件的結(jié)構(gòu)中，以相對于顯影輥滑動摩擦的方式安裝密封件，因此無法避免由于密封件的經(jīng)時劣化導(dǎo)致的防止色粉飛散效果的降低。此外，產(chǎn)生密封件的剝落、卷曲等時，無法充分防止色粉飛散。進而，僅在顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端側(cè)設(shè)置密封件的情況下，以往導(dǎo)致色粉飛散的顯影輥兩端部中的空氣流動，僅偏向密封件部分的內(nèi)側(cè)(旋轉(zhuǎn)軸方向的內(nèi)側(cè))，有時無法充分得到防止色粉飛散的效果。
此外，在上述特開平4-248579號公報的技術(shù)中，在處理速度較慢時可以比較良好地降低色粉飛散，但處理速度變快時就會產(chǎn)生色粉飛散的現(xiàn)象。
這是因為，通過顯影輥的旋轉(zhuǎn)，在向顯影劑的顯影槽內(nèi)部的導(dǎo)入部中的磁力輥和存放容器間的全部區(qū)域中，變?yōu)轱@影劑卷入了空氣的狀態(tài)，該卷入的空氣無法逸出因而顯影槽內(nèi)的內(nèi)壓上升，產(chǎn)生從顯影輥旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)開口部噴出的空氣的流動。進而，除此之外，通過減小磁力輥和存放容器間的底部間隙G2，根據(jù)間隙減小的底部間隙部周圍的流速增大這種相乘效果，在處理速度變快時產(chǎn)生色粉飛散。因此，在特開平4-248579號公報的技術(shù)中，速度(處理速度)越是上升，顯影槽內(nèi)的內(nèi)壓越高，越容易產(chǎn)生色粉飛散。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述現(xiàn)有的問題而提出的，其目的在于提供一種在使用雙組分顯影劑的顯影裝置中可以適當防止色粉飛散的顯影裝置、及具有該顯影裝置的圖像形成裝置。
本發(fā)明的顯影裝置，為了解決上述問題，具有顯影槽，存放雙組分顯影劑；和顯影劑載體，被設(shè)置為一部分從所述顯影槽的開口部露出，承載存放在所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑，并將其輸送到所述露出部，該顯影裝置，通過輸送到所述露出部的雙組分顯影劑，將在圖像形成裝置的潛影載體上形成的靜電潛影顯影，其特征在于，在相對于所述顯影劑載體和所述潛影載體的夾持部位于所述雙組分顯影劑的輸送方向下游側(cè)，所述顯影槽和所述顯影劑載體中垂直于所述雙組分顯影劑的輸送方向的兩端部間的最小間隔、即兩端間隙，為所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑不會從所述兩端部流出的寬度，并且，所述顯影槽和所述顯影劑載體中的由所述兩端部夾著的區(qū)域即中央部間的最小間隔、即中央間隙，比所述兩端間隙大。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于使上述兩端間隙狹窄，因此可以通過上述雙組分顯影劑自身對上述兩端部中上述雙組分顯影劑從顯影槽向外部的飛散進行密封。即，在顯影劑載體的上述兩端部中，由于承載的顯影劑的量及顯影劑的帶電量不穩(wěn)定等理由，容易引起顯影劑的飛散，但根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使上述兩端部間隙變窄，由顯影劑自身進行密封，可以防止引起顯影劑飛散的兩端部的空氣流動。
進而，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使上述中央間隙比上述兩端間隙大。由此，可以降低上述中央部中的流路阻力，因此可以將在該區(qū)域產(chǎn)生的顯影槽的內(nèi)壓上升及噴出空氣的流速抑制得很低。因此，即使在處理速度較寬時，也可以有效地抑制顯影劑的飛散。
本發(fā)明的圖像形成裝置，具有上述顯影裝置。因此，在使用雙組分顯影劑的圖像形成裝置中，可以切實地防止顯影劑的飛散。
本發(fā)明的其他目的、特征及優(yōu)點，根據(jù)以下記載可以充分明確。
此外，通過參照了附圖的以下說明可以明確本發(fā)明的益處。


圖1是表示本發(fā)明一個實施方式的顯影裝置的一部分的俯視圖。
圖2是表示具有本發(fā)明一個實施方式的顯影裝置的圖像形成裝置的簡要結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖3(a)是包括圖1所示的顯影裝置的A-A截面的截面圖，圖3(b)是包括圖1所示的顯影裝置中的B-B截面的截面圖，圖3(c)是包括圖1所示的顯影裝置中的C-C截面的截面圖。
圖4是表示現(xiàn)有的顯影裝置的一個結(jié)構(gòu)例的截面圖。
具體實施例方式
根據(jù)附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行說明。
本實施方式的顯影裝置10，如圖2所示，被搭載于復(fù)印機(圖像形成裝置)30上。
復(fù)印機30，具有作為復(fù)印機、打印機及傳真裝置的功能，具有掃描部31和激光打印部(激光記錄部)32。此外，復(fù)印機30，其處理速度(紙張(記錄材料、記錄介質(zhì))的輸送速度)為100mm/秒或以上，可以進行高速圖像形成。
掃描部31由以下各部分構(gòu)成由透明玻璃構(gòu)成的原稿放置臺35；雙面對應(yīng)自動原稿輸送裝置(RADFRecirculating Automatic DocumentFeeder)36，用于自動地將原稿供給輸送到原稿放置臺35上；及原稿圖像讀取單元、即掃描單元40，用于掃描并讀取放置在原稿放置臺35上的原稿圖像。并且，由該掃描部31讀取的原稿圖像，作為圖像數(shù)據(jù)被傳送到下述圖像數(shù)據(jù)輸入部，對圖像數(shù)據(jù)進行預(yù)定的圖像處理。
RADF 36，一次將多張原稿放置到預(yù)定的原稿盤(未圖示)上，將放置的原稿逐張自動地輸送到原稿放置臺35上。并且，具有以下功能由掃描單元40進行原稿圖像的讀取后，排出到預(yù)定的取出位置。
此外，RADF 36具有作為雙面自動原稿輸送裝置的功能。即，RADF36，除了用于單面讀取的單面用輸送路徑之外，還具有用于雙面讀取的雙面用輸送路徑；用于切換輸送路徑的引導(dǎo)器；掌握(確認)、管理各輸送路徑中原稿的狀態(tài)的傳感器組、及控制部等(均未圖示)。
由此，由掃描單元40進行原稿圖像的讀取后，可以反轉(zhuǎn)原稿，并再次輸送到原稿放置臺35。
并且，RADF 36被設(shè)定為根據(jù)由用戶(操作者)輸入的選擇指令，執(zhí)行原稿的單面讀取或雙面讀取的任意一個。
掃描單元40，是將輸送到原稿放置臺35上的原稿的圖像按照各行進行讀取的原稿圖像讀取單元。并且，如圖2所示，具有第一掃描單元40a、第二掃描單元40b、光學(xué)透鏡43、及CCD 44。
第一掃描單元40a，沿原稿放置臺35從左向右以恒定速度V移動，同時對原稿進行曝光。并且，如圖2所示，具有用于照射光的燈光反射器組件41、和用于將來自原稿的反射光引導(dǎo)向第二掃描單元40b的第一反射鏡42a。
第二掃描單元40b，跟隨第一掃描單元40a以V/2的速度移動。并且，具有第二、第三反射鏡42b、42c，用于將由第一反射鏡42a反射的光引導(dǎo)到光學(xué)透鏡43及CCD 44的方向。
光學(xué)透鏡43，使由該第三反射鏡42c反射的光在CCD 44上成像。
CCD(光電轉(zhuǎn)換元件)44，用于將通過光學(xué)透鏡43成像的光轉(zhuǎn)換為電信號(電子圖像信號)。由該CCD 44得到的模擬的電信號，由具有CCD 44的CCD板(未圖示)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的圖像數(shù)據(jù)。并且，該圖像數(shù)據(jù)，在圖像處理部中進行完各種圖像處理后，被存儲到存儲器中(未圖示)。并且，根據(jù)復(fù)印機30的主CPU(未圖示)的輸出指令，被傳遞到激光打印部32。
如此，掃描部31，通過上述RADF 36和掃描單元40互相關(guān)聯(lián)的動作，依次將應(yīng)該讀取的原稿放置到原稿放置臺35上，并且使掃描單元40沿原稿放置臺35的下表面移動，讀取原稿圖像。
激光打印部32，用于根據(jù)圖像數(shù)據(jù)在紙張(記錄材料、記錄介質(zhì))上形成圖像。激光打印部32，如圖2所示，包括激光寫入單元46、電子照相處理部47及紙張輸送機構(gòu)50。
激光寫入單元46，根據(jù)由掃描部31(掃描單元40)讀取的圖像數(shù)據(jù)、從外部輸入的圖像數(shù)據(jù)，將激光照射到電子照相處理部47所具有的感光鼓(潛影載體)48上，形成靜電潛影。另外，激光寫入單元46，具有使激光以等角速度偏向的多棱鏡及f-θ透鏡(均未圖示)。
在此，f-θ透鏡進行校正，以使由多棱鏡偏向的激光在感光鼓48的表面以等角速度進行偏向。
電子照相處理部47，具有感光鼓48、設(shè)置在感光鼓48的周圍的帶電器12、曝光反射鏡11、顯影裝置(顯影器)10、轉(zhuǎn)印器14、剝離器(未圖示)、清潔器13及除電器(未圖示)。
帶電器12，為了在感光鼓48上由激光掃描單元46形成靜電潛影，而使感光鼓48的表面帶電。
顯影裝置10，使由激光寫入單元46形成的感光鼓48上的靜電潛影顯影，生成色粉圖像。另外，在顯影裝置10中，使用包含色粉和載體在內(nèi)的雙組分顯影劑。在以下的說明中，將該雙組分顯影劑簡稱為色粉進行說明。對于顯影裝置10的結(jié)構(gòu)以后進行講述。
轉(zhuǎn)印器14，將由顯影裝置10生成的色粉圖像靜電轉(zhuǎn)印到紙張(記錄介質(zhì))上。
紙張輸送機構(gòu)50，具有以下功能對電子照相處理部47供給紙張，并且使轉(zhuǎn)印到紙張上的圖像定影，進而將紙張排出到外部。并且，如圖2所示，具有輸送部33；盒式送紙裝置51～53；手動送紙裝置54；定影器49；再供給路徑55、56；排紙輥57；及后處理裝置34。
輸送部33，用于將紙張輸送到電子照相處理部47中預(yù)定的轉(zhuǎn)印位置(配置轉(zhuǎn)印器的位置)。
盒式送紙裝置51～53，用于存儲轉(zhuǎn)印用的紙張，并且在轉(zhuǎn)印時將紙張輸送到輸送部33。此外，手動送紙裝置54，是用于將沒有存儲在盒式送紙裝置51～53中的型號、種類的紙張供給到輸送部33的裝置。即，在電子照相處理部47中，由色粉進行可視化的色粉圖像，在從多級送紙單元(盒式送紙裝置51～53及手動送紙裝置54)的任意一個送紙部輸送的紙張的面上進行靜電轉(zhuǎn)印并進行定影。
定影器49，使轉(zhuǎn)印到紙張上的色粉圖像定影。
再供給路徑55、56，是色粉圖像定影后為了在紙張的反面形成圖像而將紙張再供給到輸送部33的路徑。此外，在定影器49的下游側(cè)中排紙輥57的外部設(shè)置后處理裝置34。該后處理裝置34，用于對排出的紙張進行裝訂處理等后處理。并且，后處理裝置34，具有用于輸送(排出)并存儲進行了裝訂處理等后處理的紙張的排紙盤部341及342。
接下來，對顯影裝置10的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖2所示，顯影裝置10，具有顯影輥(顯影劑載體)1；攪拌輥2、3；顯影槽4；和刮刀5。
顯影槽4，是用于存放色粉的存放槽(色粉槽)。另外，在顯影裝置10中，作為色粉使用雙組分顯影劑，該雙組分顯影劑包括平均粒徑約為7.6μm的微小粒徑色粉(色粉)和平均粒徑約為90μm的微小粒徑載體(載體)，色粉濃度被設(shè)定為4％。另外，在顯影裝置10中用作色粉的雙組分顯影劑并不限于此，但優(yōu)選的是，微小粒徑色粉的平均粒徑在6μm～10μm的范圍內(nèi)，微小載體的平均粒徑在60μm～120μm的范圍內(nèi)，色粉濃度在2％～5％的范圍內(nèi)。
攪拌輥2及3，被安裝在顯影槽4內(nèi)，通過攪拌色粉而使色粉略微帶電。
刮刀(上游側(cè)間隙限定設(shè)備)5，被安裝在顯影槽4中顯影輥1和感光鼓48的夾持部的上游側(cè)，對顯影輥1和刮刀5(顯影槽4)的前端的間隙、即刮刀間隙(上游側(cè)間隙)Dg進行限定，切除附著到顯影輥1上的色粉的一部分。另外，在顯影裝置10中，將刮刀間隙Dg設(shè)定為約0.5mm。刮刀間隙Dg的值并不限于此，但優(yōu)選的是，0.2mm＜Dg＜1.5mm。如果刮刀間隙Dg過小，附著(承載)在顯影輥1上的色粉就無法通過該間隙部，因此無法對感光鼓48供給充足的色粉，此外，刮刀間隙Dg如果過大，供給到感光鼓48的色粉供給量就過大，從而導(dǎo)致畫質(zhì)下降、或在顯影夾持部載體脫落等問題。
顯影輥(輸送部)1，是圓筒狀的旋轉(zhuǎn)輥，被設(shè)置為其一部分從顯影槽4的開口部露出，該露出的部分與感光鼓48相向，用于承載存放在顯影槽4內(nèi)的色粉，并輸送到上述露出部中與感光鼓48的相向部。由此，可以將色粉附著到在感光鼓48上形成的靜電潛影上，并可以使該靜電潛影顯影而形成色粉圖像。
另外，顯影輥1的旋轉(zhuǎn)方向(圖2的箭頭α)，與感光鼓48的旋轉(zhuǎn)方向(圖2的箭頭β)相反。即，其與感光鼓48的夾持部(顯影夾持部、接近部)中的移動方向，與該夾持部中感光鼓48表面的移動方向相同，即順方向旋轉(zhuǎn)(跟隨旋轉(zhuǎn)(ウイツズ回転))。此外，顯影輥1，在保持了色粉的狀態(tài)下與感光鼓48接觸，并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
此外，顯影輥1的旋轉(zhuǎn)速度中，其與感光鼓48的夾持部中的表面的移動速度，與感光鼓48表面的上述夾持部中的移動速度相同。
另外，感光鼓48表面的移動速度，與紙張(記錄材料、記錄介質(zhì))的移動速度、即復(fù)印機30中的處理速度相等。因此，在本實施方式中，為了得到45張/分的打印速度，顯影輥1中的表面的移動速度為100mm/秒以上的225mm/秒。
圖1是表示顯影輥1及顯影槽4的一部分的俯視圖。此外，圖3(a)是包括圖1的A-A截面的截面圖，圖3(b)是包括圖1的B-B截面的截面圖，圖3(c)是表示圖1的C-C截面的截面圖。
如圖3(a)～圖3(c)所示，顯影輥1，包括由非磁性體構(gòu)成的圓筒狀的套筒1c；和多極磁鐵1b，被設(shè)置在該套筒1c內(nèi)，并保持固定在芯棒1a上。該芯棒1a相對于復(fù)印機30為固定狀態(tài)。并且，在顯影輥1中，沿著該多極磁鐵1b的周圍，套筒1c旋轉(zhuǎn)。
此外，多極磁鐵1b，具有功能分別不同的5種磁區(qū)(磁極，第一磁極M1～第五磁極M5)，該5種磁區(qū)通過從該多極磁鐵1b的中心呈放射狀延伸的線來進行劃分。
第一磁極M1，用于使色粉附著到套筒1c上。第二磁極M2，與第一磁極M1的下游側(cè)(α方向)鄰接，用于輸送附著到套筒1c上的色粉。
第三磁極(主磁極)M3，與第二磁極M2的下游側(cè)鄰接，被配置在與感光鼓48的表面相對的顯影位置，將附著到套筒1c上的顯影劑輸送到刮刀5的區(qū)域并限制了顯影劑層厚之后，使顯影劑的磁刷與感光鼓48的表面滑動摩擦(作用)并附著色粉，從而使靜電潛影顯影(可視化)。
第四磁極M4，與第三磁極M3的下游側(cè)鄰接，用于將通過了顯影夾持部的顯影劑輸送到顯影槽內(nèi)，并且通過其與第五磁極間的磁力關(guān)系使顯影劑從套筒1c分離。另外，第三磁極M3，被配置在感光鼓48和顯影輥1的相向部。這里所說的相向部，也可以不必是感光鼓48和顯影輥1的夾持部(最接近部)，而是該夾持部的附近(輸送方向上游側(cè)及下游側(cè))。
另外，在本實施方式中，第一磁極M1、第三磁極M3、第五磁極M5為N極，第二磁極M2、第四磁極M4為S極。
此外，如圖1所示，顯影輥1為相對于其旋轉(zhuǎn)軸方向具有大致均勻粗細的圓筒狀。
另一方面，顯影夾持部下游側(cè)的顯影槽4的與顯影輥1相向的部分的形狀中，其與顯影輥1的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端部a的最小間隙、即兩端間隙ds，比其與作為由顯影輥1的兩端部a夾著的區(qū)域的中央部b的最小間隙、即中央間隙dc小。
另外，兩端間隙ds過窄時，附著在顯影輥1上的色粉無法通過兩端間隙部(間隙)，可能會灑落到外部。因此，優(yōu)選的是，兩端間隙ds，比刮刀5的前端和顯影輥1的間隙(刮刀間隙)Dg大。
此外，兩端間隙過寬時，無法切實防止來自顯影槽4內(nèi)的色粉的飛散。即，在顯影裝置10中，在顯影輥1的兩端部a和顯影槽4的間隙部，由顯影劑自身進行密封，但兩端間隙ds過寬時密封性能下降，無法切實防止色粉飛散。為了切實防止色粉飛散，優(yōu)選的是，使兩端間隙ds不足刮刀間隙Dg的3倍，更為優(yōu)選的是，使其為2倍或2倍以下。
因此，優(yōu)選將兩端間隙ds設(shè)定在Dg＜ds＜3Dg的范圍內(nèi)，更為優(yōu)選將其設(shè)定在Dg＜ds≤2Dg的范圍內(nèi)。
另一方面，優(yōu)選的是，中央間隙dc比兩端間隙ds大。這是為了防止顯影槽4和顯影輥1的中央部b的間隙部中、顯影槽4的內(nèi)壓以及空氣的流速增加，引起色粉飛散。即，通過防止由于顯影輥1的旋轉(zhuǎn)而在中央部b卷入空氣、以及從中央部b逸出卷入到兩端部a的空氣，來防止顯影槽4的內(nèi)壓的上升及空氣流速的增加，防止色粉飛散。
此外，在顯影槽4和顯影輥1的中央部b的間隙部中，優(yōu)選附著在顯影輥1上的色粉不與顯影槽4接觸。因此，中央間隙dc優(yōu)選比刮刀間隙Dg的3倍大。
此外，中央間隙dc過大時，顯影輥1和感光鼓48的間隔過于增大，有時無法切實進行顯影。此外，還存在顯影槽4的一部分與感光鼓48干擾而阻礙感光鼓48旋轉(zhuǎn)的問題。因此，中央間隙dc優(yōu)選不足刮刀間隙Dg的6倍。
因此，優(yōu)選的是，將中央間隙dc設(shè)定在3Dg＜dc＜6Dg的范圍內(nèi)。
此外，如圖1所示，在顯影輥1中兩端部a的旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)具有密封件(DV(Developer，顯影劑)密封)6。另外，該密封件6，如圖3(c)所示，被設(shè)置為在從刮刀5的下游側(cè)到顯影槽4中顯影夾持部的下游側(cè)開口部的范圍內(nèi)，與顯影輥1的外周面滑動摩擦。由此，可以切實防止從刮刀5的下游側(cè)到顯影槽4中顯影夾持部的下游側(cè)開口部的范圍中的色粉飛散。
此外，該密封件6，如圖3(c)所示，顯影輥1的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)比下游側(cè)寬度大。即，顯影輥1與密封件6的非接觸部分面積，從顯影輥1的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)向下游側(cè)逐漸變大。由此，可以切實地防止以下問題色粉在顯影輥1和密封件6的分界面上堆積，其附著在感光鼓48上。
此外，如圖3(a)～圖3(c)所示，在顯影裝置10中，兩端間隙ds及中央間隙dc的位置，位于顯影輥1的主磁極(第三磁極M3)和與其下游側(cè)鄰接的副磁極(第四磁極M4)之間。
因此，兩磁極間的區(qū)域中顯影輥1表面的法線方向的磁場基本為零，磁場方向大致為切線方向(大致垂直于上述法線方向的方向)。因此，顯影劑的尖端的方向也為切線方向，因此附著在顯影輥1上的顯影劑可以順暢地通過窄間隙部(兩端間隙ds及中央間隙dc部)，可以防止顯影劑的脫落或凸起等。
如上，本實施方式的顯影裝置10，使顯影槽4和顯影輥1的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端部a的間隙ds狹窄，因此可以通過顯影劑自身對顯影劑從顯影槽4向外部的飛散進行密封。即，在由顯影輥1的磁極(第四磁極M4)產(chǎn)生的磁場降低、承載顯影劑的磁吸引力變?nèi)醯娘@影輥1的兩端部a中，由于承載的顯影劑的量及色粉的帶電量不穩(wěn)定等理由，容易引起色粉飛散，但根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使兩端部a間隙變窄，由顯影劑自身進行密封，可以防止色粉飛散。
另外，優(yōu)選的是，顯影槽4和顯影輥1的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端部a的間隙、即兩端間隙ds，相對于顯影輥1和刮刀5的間隙(刮刀間隙)Dg，滿足Dg＜ds＜3Dg，更為優(yōu)選的是，滿足Dg＜ds≤2Dg。
此時，可以切實防止來自顯影槽4內(nèi)的色粉的飛散，并且使附著在顯影輥1上的色粉無法通過與顯影槽4的間隙部(間隙)，可以防止色粉灑落到外部。
此外，在顯影裝置10中，中央間隙dc比兩端間隙ds大。
由此，通過在兩端部a以外的區(qū)域(中央部b)確保預(yù)定的間隙量并降低流路阻力，可以將在該區(qū)域產(chǎn)生的內(nèi)壓及噴出的空氣或色粉的流速抑制得很低。因此，即使在例如處理速度為100mm/s或其以上的高速的情況下，即在顯影輥1的表面的移動速度為100mm/s或其以上的這種高速的情況下，也可以有效地抑制色粉飛散。
此外，優(yōu)選的是，顯影槽4和顯影輥1的中央部b的最小間隙、即中央間隙dc，被設(shè)定在3Dg＜dc＜6Dg的范圍內(nèi)。
此時，可以切實地防止顯影槽4和顯影輥1的中央部b間的間隙部中顯影槽4的內(nèi)壓、及空氣或色粉的流速的增加，以及引起色粉的飛散。此外，可以將顯影輥1和感光鼓48的間隔設(shè)定為可切實進行顯影的間隔。此外，也沒有出現(xiàn)以下情況顯影槽4的一部分與感光鼓48干擾，阻礙感光鼓48的旋轉(zhuǎn)。
此外，在顯影裝置10中，在顯影輥1中兩端部a的旋轉(zhuǎn)軸方向外側(cè)具有與顯影輥1的外周面(顯影劑承載面)滑動摩擦的密封件。由此，可以更為切實地防止色粉飛散。
此外，在顯影裝置10中，兩端間隙ds及中央間隙dc的位置，位于顯影輥1的主磁極(第三磁極M3)和與其下游側(cè)鄰接的副磁極(第四磁極M4)之間。因此，兩磁極間的區(qū)域中的顯影輥1表面的法線方向上的磁場大致為零，磁場方向大致為切線方向。因此，顯影劑尖端的方向也變?yōu)榍芯€方向，附著在顯影輥1上的顯影劑可以順暢地通過窄間隙部(兩端間隙ds及中央間隙dc)，可以防止顯影劑的脫落及凸起等。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中由一般的彈性薄膜形成的兩端密封中，從顯影槽流向外部的空氣或色粉的流動僅少許偏向內(nèi)側(cè)，防止色粉飛散的效果很差，但根據(jù)顯影裝置10，可以切實地防止從顯影槽流向外部的空氣或色粉的流動，可以切實防止色粉飛散。此外，在現(xiàn)有技術(shù)中由一般的彈性薄膜形成的兩端密封中，存在由于密封的卷曲或經(jīng)時劣化而產(chǎn)生的密封不良的問題，但在顯影裝置10中，沒有這種卷曲或經(jīng)時劣化的問題，可以長期進行可靠性高的密封。此外，在制造工藝中不需要密封件的粘貼作業(yè)，因此可以提高組裝的作業(yè)性。此外，不需要進行由于密封件的卷曲或經(jīng)時劣化而引起的密封件的重新粘貼、更換等維護，可以降低使用時的運行成本。
此外，在顯影裝置10中，感光鼓48和顯影輥1順方向旋轉(zhuǎn)(跟隨旋轉(zhuǎn))，但并不限于此。也可以為逆反旋轉(zhuǎn)(相反旋轉(zhuǎn))，感光鼓48的旋轉(zhuǎn)方向和顯影輥1的旋轉(zhuǎn)方向為相同方向，即夾持部中的移動方向為相反的方向。
另外，逆反旋轉(zhuǎn)的情況下，在夾持部的感光鼓48旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)發(fā)生色粉的噴出，與之相對，在跟隨旋轉(zhuǎn)的情況下在感光鼓48旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)發(fā)生色粉的噴出。在此，色粉的噴出在感光鼓48旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)發(fā)生時，噴出到感光鼓48上的顯影劑可以由顯影輥1回收，因此可以在某種程度上抑制畫質(zhì)的下降。
另一方面，色粉的噴出在感光鼓48的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)發(fā)生時，噴出到感光鼓48的色粉直接被輸送到其與轉(zhuǎn)印器14的相向部，因此畫質(zhì)的下降(畫質(zhì)劣化)更為顯著。但是，在本實施方式的顯影裝置10中，可以切實防止色粉的噴出，因此即使在跟隨旋轉(zhuǎn)的圖像形成裝置中，也可以防止畫質(zhì)降低。
此外，在顯影裝置10中，具有兩個攪拌輥，但不限于此，攪拌輥的個數(shù)也可以為1個、或者3個或3個以上。
此外，在本實施方式中，對具有由圓筒狀構(gòu)成的顯影輥1及感光鼓48作為顯影劑載體及潛影載體的結(jié)構(gòu)進行了說明，但不限于此，顯影劑載體及潛影載體也可以不必為圓筒狀。
此外，在本實施方式中，對將顯影裝置10應(yīng)用于具有作為復(fù)印機、打印機及傳真裝置的功能的復(fù)印機30的情況進行了說明，但不限于此，顯影裝置10，也可以應(yīng)用于通過轉(zhuǎn)印色粉圖像進行圖像形成的所謂圖像形成裝置。
本發(fā)明的顯影裝置，具有顯影槽，存放雙組分顯影劑；和顯影劑載體，被設(shè)置為一部分從上述顯影槽的開口部露出，承載存放在上述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑，并將其輸送到上述露出部，該顯影裝置，通過輸送到上述露出部的雙組分顯影劑，將在圖像形成裝置的潛影載體上形成的靜電潛影顯影，其特征在于，在相對于上述顯影劑載體和上述潛影載體的夾持部位于上述雙組分顯影劑的輸送方向下游側(cè)，上述顯影槽和上述顯影劑載體中垂直于上述雙組分顯影劑的輸送方向的兩端部間的最小間隔、即兩端間隙，為上述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑不會從上述兩端部流出的寬度，并且，上述顯影槽和上述顯影劑載體中的由上述兩端部夾著的區(qū)域即中央部間的最小間隔、即中央間隙，比上述兩端間隙大。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于使上述兩端間隙狹窄，因此可以通過上述雙組分顯影劑自身對上述兩端部中上述雙組分顯影劑從顯影槽向外部的飛散進行密封。即，在顯影劑載體的上述兩端部中，由于承載的顯影劑的量及顯影劑的帶電量不穩(wěn)定等理由，容易引起顯影劑的飛散，但根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使上述兩端部間隙變窄，由顯影劑自身進行密封，可以防止引起顯影劑飛散的兩端部的空氣流動。
進而，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使上述中央間隙比上述兩端間隙大。由此，可以降低上述中央部中的流路阻力，因此可以將在該區(qū)域產(chǎn)生的顯影槽的內(nèi)壓上升及噴出空氣的流速抑制得很低。因此，即使在處理速度較寬時，也可以有效地抑制顯影劑的飛散。
此外，優(yōu)選的是，具有上游側(cè)間隙限定設(shè)備，對上述顯影槽和上述顯影劑載體的最小間隔即上游側(cè)間隙進行限定，上述上游側(cè)間隙相對于上述顯影劑載體和上述潛影載體的夾持部位于上述雙組分顯影劑的輸送方向上游側(cè)，將上述兩端間隙設(shè)為ds、上述上游側(cè)間隙設(shè)為Dg時，滿足Dg＜ds＜3Dg。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，附著在上述顯影劑載體上的上述雙組分顯影劑無法通過與上述顯影槽的間隙部，可以防止灑落到外部，并且可以切實地防止來自上述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑的飛散。
此外，將上述中央間隙設(shè)為dc時，也可以滿足3Dg＜dc＜6Dg。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以切實地防止上述顯影槽和上述顯影劑載體的中央部間的間隙部中的上述顯影槽的內(nèi)壓及空氣流速增加、以及引起上述雙組分顯影劑的飛散。此外，可以將上述顯影劑載體和上述潛影載體的間隔設(shè)定為可切實進行顯影的間隔。此外，可以防止上述顯影槽的一部分與上述潛影載體發(fā)生干擾。
此外，可以使上述顯影劑載體中承載上述雙組分顯影劑的顯影劑承載面的移動速度，為100mm/秒或100mm/秒以上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使在上述顯影劑承載面的移動速度為100mm/秒或其以上的高速的情況下，也可以防止在上述中央間隙部中顯影槽4的內(nèi)壓及空氣的流速增加，因此可以切實地防止色粉飛散。
此外，可以在上述顯影劑載體中比上述兩端部更靠兩端側(cè)(相對于上述兩端部，在垂直于上述輸送方向的外側(cè))的位置，設(shè)置有與顯影劑承載面抵接的密封件。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以切實地防止上述雙組分顯影劑的飛散。
此外，優(yōu)選的是，上述顯影劑載體，具有主磁極，被配置在上述潛影載體和上述顯影劑載體的相向部，用于使上述雙組分顯影劑附著在上述潛影載體上；和副磁極，被配置在比上述主磁極更位于上述輸送方向下游側(cè)，用于使沒有附著在上述潛影載體上的雙組分顯影劑從上述顯影劑載體分離，上述兩端間隙及上述中央間隙的位置，被配置在上述主磁極和上述副磁極之間。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上述兩磁極間的區(qū)域中上述顯影劑載體表面的法線方向的磁場大致為零，磁場方向為大致垂直于上述法線的方向。因此，上述雙組分顯影劑的尖端的方向也是垂直于上述法線的方向，因而附著在上述顯影劑載體上的雙組分顯影劑可以順暢地通過兩端間隙部及中央間隙部，所以可以防止雙組分顯影劑的脫落或凸起。
此外，上述潛影載體和上述顯影劑載體的夾持部中、上述潛影載體的移動方向和上述顯影劑載體的移動方向也可以相同。
上述夾持部中上述潛影載體的移動方向和上述顯影劑載體的移動方向相同的情況下，在上述顯影劑載體的移動方向下游側(cè)、即顯影劑的輸送方向下游側(cè)發(fā)生顯影劑的飛散時，存在飛散的顯影劑附著到顯影后的潛影載體上的可能。并且，飛散的顯影劑附著到潛影載體上時，無法回收該附著的顯影劑，導(dǎo)致畫質(zhì)下降。
但是，在本發(fā)明的顯影裝置中，可以切實防止顯影劑的飛散，因此即使在上述潛影載體的移動方向和上述顯影劑載體的移動方向相同的情況下，也可以切實防止畫質(zhì)下降。
本發(fā)明的圖像形成裝置，具有上述任意一種顯影裝置。因此，在使用雙組分顯影劑的圖像形成裝置中，可以切實地防止顯影劑的飛散。
本發(fā)明可以應(yīng)用于使用雙組分顯影劑的顯影裝置。特別是，即使在處理速度快的顯影裝置中，也可以切實防止色粉飛散，因此尤為適用于圖像形成速度快的圖像形成裝置所具有的顯影裝置。
本發(fā)明并不限于上述實施方式，可以在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進行各種變更。即，對于將在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進行了適當變更的技術(shù)手段組合而得到的實施方式，也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，具有顯影槽，存放雙組分顯影劑；和顯影劑載體，被設(shè)置為一部分從所述顯影槽的開口部露出，承載存放在所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑，并將其輸送到所述露出部，該顯影裝置，通過輸送到所述露出部的雙組分顯影劑，將在圖像形成裝置的潛影載體上形成的靜電潛影顯影，其特征在于，在相對于所述顯影劑載體和所述潛影載體的夾持部而位于所述雙組分顯影劑的輸送方向下游側(cè)，所述顯影槽和所述顯影劑載體中垂直于所述雙組分顯影劑的輸送方向的兩端部間的最小間隔、即兩端間隙，為所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑不會從所述兩端部流出的寬度，并且，所述顯影槽和所述顯影劑載體中的由所述兩端部夾著的區(qū)域即中央部間的最小間隔、即中央間隙，比所述兩端間隙大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，具有上游側(cè)間隙限定設(shè)備，對所述顯影槽和所述顯影劑載體的最小間隔、即上游側(cè)間隙進行限定，所述上游側(cè)間隙相對于所述顯影劑載體和所述潛影載體的夾持部位于所述雙組分顯影劑的輸送方向上游側(cè)，將所述兩端間隙設(shè)為ds、所述上游側(cè)間隙設(shè)為Dg時，滿足Dg＜ds＜3Dg。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其中，將所述中央間隙設(shè)為dc時，滿足3Dg＜dc＜6Dg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑載體中承載所述雙組分顯影劑的顯影劑承載面的移動速度，為100mm/秒或100mm/秒以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，在所述顯影劑載體中比所述兩端部更靠兩端側(cè)的位置，設(shè)置有與顯影劑承載面抵接的密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述顯影劑載體，具有主磁極，被配置在所述潛影載體和所述顯影劑載體的相向部，用于使所述雙組分顯影劑附著在所述潛影載體上；和副磁極，被配置在比所述主磁極更位于所述輸送方向下游側(cè)，用于使沒有附著在所述潛影載體上的雙組分顯影劑從所述顯影劑載體分離，所述兩端間隙及所述中央間隙的位置，被配置在所述主磁極和所述副磁極之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述潛影載體和所述顯影劑載體的夾持部中、所述潛影載體的移動方向和所述顯影劑載體的移動方向相同。
8.一種圖像形成裝置，其具有下述顯影裝置具有顯影槽，存放雙組分顯影劑；和顯影劑載體，被設(shè)置為一部分從所述顯影槽的開口部露出，承載存放在所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑，并將其輸送到所述露出部，該顯影裝置，通過輸送到所述露出部的雙組分顯影劑，將在圖像形成裝置的潛影載體上形成的靜電潛影顯影，該圖像形成裝置的特征在于，在相對于所述顯影劑載體和所述潛影載體的夾持部而位于所述雙組分顯影劑的輸送方向下游側(cè)，所述顯影槽和所述顯影劑載體中垂直于所述雙組分顯影劑的輸送方向的兩端部間的最小間隔、即兩端間隙，為所述顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑不會從所述兩端部流出的寬度，并且，所述顯影槽和所述顯影劑載體中的由所述兩端部夾著的區(qū)域即中央部間的最小間隔、即中央間隙，比所述兩端間隙大。
全文摘要
在顯影輥(1)的輸送方向下游側(cè)、顯影槽(4)、和顯影輥(1)的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩端部(a)間的間隙ds，相對于顯影輥(1)和刮刀的間隙Dg，設(shè)定在Dg＜ds≤2Dg的范圍內(nèi)，將顯影槽(4)和顯影輥(1)的中央部(b)間的最小間隙dc，設(shè)定在3Dg＜dc＜6Dg的范圍內(nèi)。由此，在使用包括色粉和載體在內(nèi)的雙組分顯影劑的顯影裝置中，可以切實地防止色粉飛散。
文檔編號G03G15/00GK1760769SQ20051011352
公開日2006年4月19日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者長田努, 木村登彥 申請人:夏普株式會社