專利名稱：一種帶藝術(shù)圖案的眼鏡配件及其表面處理的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及眼鏡配件及其表面處理，具體而言，是涉及眼鏡框、鼻梁架、莊頭和眼鏡腿等配件及其在上述配件表面絲印文字、圖案、商標(biāo)、標(biāo)記的工藝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有眼鏡配件一般是采用噴涂、上油等表面處理工藝把具有美感的圖案、花紋或商標(biāo)印制到眼鏡配件的表面上的，這種較原始的表面處理工藝清晰度不夠，而且很不耐磨。申請(qǐng)?zhí)枮?2107032.6的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種帶陰刻加工圖形的鏡框及其加工方法，該方法是利用激光束對(duì)邊框、鼻梁架、鏡腿等眼鏡附件進(jìn)行陰刻加工，從而形成具有圖案的表面處理層，上述方法雖然在一定程度上解決了噴涂、上油等表面處理容易剝落和磨損的問題，但由于其圖案外表面有明顯陰刻的凹痕，表面質(zhì)感差，并且陰刻會(huì)損傷基材，另外，由于眼鏡附件小且精細(xì)，特別是在不平整的表面.例如有弧度的眼鏡圈表面，激光陰刻圖案的精美度仍有待改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而設(shè)計(jì)一種帶有精美藝術(shù)圖案的眼鏡配件以及形成藝術(shù)圖案的工藝方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下針對(duì)現(xiàn)有包括眼鏡框、鼻梁架、莊頭和眼鏡腿的眼鏡配件表面處理的缺點(diǎn)，本發(fā)明先在眼鏡配件表面鍍上底色層，然后利用紫外光源，通過預(yù)先制作好的有藝術(shù)圖案的菲林圖片，把藝術(shù)圖案影射在眼鏡配件面上感光油上，被紫外光射到的感光油會(huì)自然脆化，浸入片堿溶液片刻后脫落，再清洗，此時(shí)，眼鏡配件上會(huì)保留未被紫外光射到的感光油，由此在眼鏡配件表面的底色鍍層上獲得菲林圖片上的圖案，然后進(jìn)行第二次與底色不同顏色的電鍍處理；脫除感光油，并作清洗。本發(fā)明的眼鏡配件表面處理的工藝方法有兩種。
第一種工藝方法包括如下步驟a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材先電鍍一底色鍍層；d.在已鍍有底色鍍層的眼鏡配件表面均勻地噴涂一層感光油并烤干感光油層；e.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；f.把感光后的眼鏡配件浸入氫氧化鈉溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；g.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得在那些被被紫外光照射到的眼鏡配件表面上的第二鍍層；h.把眼鏡配件上的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第一次底色鍍層為背景色，凸起的第二鍍層為線條顏色的藝術(shù)圖案。
在所述步驟g之后還包括如下步驟，i.電鍍最外層的透明保護(hù)鍍層。
步驟i是可以省略的，但加上透明保護(hù)層后將使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案不磨損不褪色。
上述步驟e的烤干是把去污清潔后的眼鏡配件放入焗爐烤10～20分鐘，最佳時(shí)間為20分鐘，烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度為攝氏80度。
本發(fā)明的第二種眼鏡配件表面處理的方法包括如下步驟
a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材先電鍍一底色鍍層；d.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得第二鍍層；e.在第二鍍層表面均勻地噴涂一層感光油并烤干感光油層；f.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；g.把感光后的眼鏡配件浸入氫氧化鈉溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；h.將眼鏡配件表面沒有被感光油覆蓋的第二鍍層脫除，但不能脫傷電鍍底層；i.把眼鏡配件的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第二鍍層為背景色，下凹的第一次底色鍍層為線條顏色的藝術(shù)圖案。
如同第一種工藝方法，在所述步驟i之后還包括如下步驟，j.電鍍最外層的透明保護(hù)鍍層。
步驟j是可以省略的，但加上透明保護(hù)層后將使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案不磨損不褪色。
上述步驟f的烤干是把去污清潔后的眼鏡配件放入焗爐烤10～20分鐘，最佳時(shí)間為30分鐘，烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度為攝氏80度。
所述在眼鏡配件表面上的藝術(shù)圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合。
經(jīng)過上述第一種工藝進(jìn)行表面處理的眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)為包括眼鏡配件基材和該基材外表面之上的圖案，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合；所述圖案是由所述眼鏡配件基材之上的底色鍍層和底色鍍層之上、與底色不同的第二鍍層所構(gòu)成，所述圖案以底色鍍層為背景色，疊加在底色鍍層之上的第二鍍層為線條所組成的。
為使圖案不磨損不褪色，在所述圖案之上還覆蓋一透明保護(hù)鍍層。
經(jīng)過上述第二種工藝進(jìn)行表面處理的眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)為眼鏡配件基材和該基材外表面之上的圖案，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合；所述圖案是由所述眼鏡配件基材之上的底色鍍層和底色鍍層之上、與底色不同的第二鍍層所構(gòu)成，圖案的線條是通過脫除第二鍍層、透出底色鍍層獲得的，因此所述圖案是以第二鍍層為背景色，底色鍍層為線條所組成的。
為使圖案不磨損不褪色，在所述圖案之上還覆蓋一透明保護(hù)鍍層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的的工藝方法具有如下優(yōu)點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單，顏色鮮艷多樣，無論眼鏡配件表面是平整表面還是彎曲的弧面，都能印制出結(jié)合力好且精美的藝術(shù)圖案。


圖1是本發(fā)明眼鏡配件表面處理第一種工藝方法的流程圖；圖2是本發(fā)明眼鏡配件表面處理第二種工藝方法的流程圖；圖3是經(jīng)過圖2的表面處理工藝后眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是經(jīng)過圖1的表面處理工藝后眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明是一種對(duì)除玻璃鏡片以外的其它眼鏡配件，如眼鏡框、鼻梁架、莊頭和眼鏡腿進(jìn)行表面處理的新工藝方法，該工藝方法的目的是形成眼鏡配件表面經(jīng)久耐用的精美藝術(shù)圖案，以提高眼鏡產(chǎn)品的附加值。本發(fā)明的工藝方法有如下兩種實(shí)施例。
實(shí)施例一眼鏡配件表面處理的工藝方法如圖1所示。其步驟如下a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；
c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材1先電鍍一底色鍍層2；d.在已鍍有底色鍍層2的眼鏡配件表面用噴槍或其他噴涂設(shè)備均勻地噴涂一層感光油，并烤干感光油層，如把眼鏡配件放入焗爐烤10～20分鐘，最佳烤20分鐘，烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度維持在攝氏80度；e.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油很快脆化；f.把感光后的眼鏡配件浸入片堿溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；g.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得在那些被被紫外光照射到的眼鏡配件表面上的第二鍍層4；h.把眼鏡配件上的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第一次底色鍍層2為背景色，凸起的第二鍍層4為線條顏色的藝術(shù)圖案3。
i.再電鍍一次形成最外層的透明保護(hù)鍍層5，使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案3不外露，因此眼鏡配件在使用過程其表面的藝術(shù)圖案3不磨損不褪色。
至此眼鏡配件的表面處理結(jié)束。經(jīng)上述工藝表面處理后的眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)如圖4所示。它包括眼鏡配件基材1和該基材1外表面之上的圖案3，所述圖案3是由所述眼鏡配件基材1之上的底色鍍層2和底色鍍層2之上、與底色不同的第二鍍層4所構(gòu)成，所述圖案3以底色鍍層2為背景色，疊加在底色鍍層2之上的第二鍍層4為線條所組成的。所述圖案3之上還覆蓋有透明保護(hù)鍍層5，該保護(hù)鍍層5使圖案3在使用眼鏡配件的過程中不受磨損，且不褪色。
實(shí)施例二眼鏡配件表面處理的工藝方法如圖2所示。其步驟如下a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；
c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材1先電鍍一底色鍍層2；d.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得第二鍍層4；e.在第二鍍層4表面均勻地噴涂一層感光油，并烤干感光油層，如把眼鏡配件放入焗爐烤15～20分鐘，最佳烤20分鐘，烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度維持在攝氏80度；f.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；g.把感光后的眼鏡配件浸入片堿溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；h.將眼鏡配件表面沒有被感光油覆蓋的第二鍍層4脫除，即利用一種專利配制的脫鍍水，如脫金水，脫槍水等脫除第二鍍層4，但不能脫傷電鍍底層2；i.把眼鏡配件上的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第二鍍層4為背景色，下凹的第一次底色鍍層2為線條顏色的藝術(shù)圖案3；j.再電鍍一次形成最外層的透明保護(hù)鍍層5，使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案3不外露，因此眼鏡配件在使用過程其表面的藝術(shù)圖案3不磨損不褪色。
經(jīng)過上述實(shí)施例二的工藝進(jìn)行表面處理的眼鏡配件的層狀結(jié)構(gòu)為眼鏡配件基材1和該基材1外表面之上的圖案3，所述圖案3是由所述眼鏡配件基材1之上的底色鍍層2和底色鍍層2之上、與底色不同的第二鍍層4所構(gòu)成，圖案3的線條是通過脫除第二鍍層4、透出底色鍍層2獲得的，因此所述圖案3是以第二鍍層4為背景色，底色鍍層2為線條所組成的。在所述圖案3之上還覆蓋一透明保護(hù)鍍層5，該保護(hù)鍍層5使圖案層3在使用眼鏡配件的過程中不磨損不褪色，如圖3所示。
本發(fā)明所述絲印圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡配件表面處理的工藝方法，所述眼鏡配件包括眼鏡框、鼻梁架、莊頭和眼鏡腿，其特征在于該方法包括如下步驟a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材(1)先電鍍一底色鍍層(2)；d.在已鍍有底色鍍層(2)的眼鏡配件表面均勻地噴涂一層感光油并烤干感光油層；e.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；f.把感光后的眼鏡配件浸入氫氧化鈉溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；g.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得在那些被被紫外光照射到的眼鏡配件表面上的第二鍍層(4)；h.把眼鏡配件上的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第一次底色鍍層(2)為背景色，凸起的第二鍍層(4)為線條顏色的藝術(shù)圖案(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡配件表面處理的工藝方法，其特征在于在所述步驟h之后還包括如下步驟，i.電鍍最外層的透明保護(hù)鍍層(5)，使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案(3)不磨損不褪色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡配件表面處理的工藝方法，其特征在于所述步驟d的烤干是把去污清潔后的眼鏡配件放入焗爐烤10～20分鐘，最佳為20分鐘；烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度為攝氏80度。
4.一種眼鏡配件表面處理的工藝方法，所述眼鏡配件包括眼鏡框、鼻梁架、莊頭和眼鏡腿，其特征在于該方法包括如下步驟a.將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)，所述圖案包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合，對(duì)圖案作排版處理使之更精美；b.根據(jù)已作排版處理的圖案制作菲林圖片待用；c.對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材(1)先電鍍一底色鍍層(2)；d.再進(jìn)行與底色顏色不同的第二次電鍍處理，獲得第二鍍層(4)；e.在第二鍍層(4)表面均勻地噴涂一層感光油并烤干感光油層；f.利用紫外光光源和菲林圖片影射眼鏡配件表面上的感光油，被紫外光照射到的感光油脆化；g.把感光后的眼鏡配件浸入氫氧化鈉溶液中，已脆化的感光油片刻脫落，留下未被紫外光照射到的感光油，由此在眼鏡配件表面上獲得菲林圖片上的圖案；h.將眼鏡配件表面沒有被感光油覆蓋的第二鍍層(4)脫除；i.把眼鏡配件上的感光油脫除并作清洗，由此在眼鏡配件的表面上形成以第二鍍層(4)為背景色，下凹的第一次底色鍍層(2)為線條顏色的藝術(shù)圖案(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的眼鏡配件表面處理的工藝方法，其特征在于在所述步驟i之后還包括如下步驟，j.電鍍最外層的透明保護(hù)鍍層(5)，使眼鏡配件表面形成的藝術(shù)圖案(3)不磨損不褪色。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的眼鏡配件表面處理的工藝方法，其特征在于所述步驟e的烤干是把去污清潔后的眼鏡配件放入焗爐烤15～20分鐘，最佳為30分鐘，烤干過程中焗爐內(nèi)的溫度維持在攝氏80～100度，最佳溫度為攝氏80度。
7.一種利用權(quán)利要求4所述工藝方法制造的眼鏡配件，包括眼鏡配件基材(1)和該基材(1)外表面之上的圖案(3)，所述圖案(3)包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合；其特征在于所述圖案(3)是由所述眼鏡配件基材(1)之上的底色鍍層(2)和底色鍍層(2)之上、與底色不同的第二鍍層(4)所構(gòu)成，圖案(3)的線條是通過脫除第二鍍層(4)、透出底色鍍層(2)獲得的，因此所述圖案(3)是以第二鍍層(4)為背景色，底色鍍層(2)為線條所組成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的眼鏡配件，其特征在于在所述圖案(3)之上還覆蓋一透明保護(hù)鍍層(5)，該保護(hù)鍍層(5)使圖案層(3)在使用眼鏡配件的過程中不磨損不褪色。
9.一種利用權(quán)利要求1所述工藝方法制造的眼鏡配件，包括眼鏡配件基材(1)和該基材(1)外表面之上的圖案(3)，所述圖案(3)包括藝術(shù)圖案、花紋、文字、商標(biāo)、記號(hào)中的一種或若干種的組合；其特征在于所述圖案(3)是由所述眼鏡配件基材(1)之上的底色鍍層(2)和底色鍍層(2)之上、與底色不同的第二鍍層(4)所構(gòu)成，所述圖案(3)以底色鍍層(2)為背景色，疊加在底色鍍層(2)之上的第二鍍層(4)為線條所組成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的眼鏡配件，其特征在于在所述圖案(3)之上還覆蓋一透明保護(hù)鍍層(5)，該保護(hù)鍍層(5)使圖案層(3)在使用眼鏡配件的過程中不磨損不褪色。
全文摘要
本發(fā)明公開一種帶藝術(shù)圖案的眼鏡配件及其表面處理的工藝方法，該工藝方法包括如下步驟將選用的圖案輸入計(jì)算機(jī)并作排版處理；制作所述圖案的菲林圖片待用；對(duì)需要作表面處理的眼鏡配件基材(1)先電鍍一底色鍍層(2)；然后用噴槍噴上均勻的一層感光油，烤干；利用紫外光源與菲林圖片，把圖案影射在眼鏡配件面的感光油上(1)，被紫外光照射到的感光油會(huì)自然脆化，浸入片堿溶液片刻后脫落，再清洗，此時(shí)，眼鏡配件表面只保留未被紫外光射到的感光油，感光油脫落形成的線條恰恰就是菲林圖片上圖案，然后進(jìn)行第二次與底色不同顏色的電鍍處理；脫除感光油，并作清洗。本發(fā)明的工藝方法簡(jiǎn)單，顏色鮮艷多樣，無論眼鏡配件表面是平整表面還是彎曲的弧面，都能制出結(jié)合力好且精美的藝術(shù)圖案。
文檔編號(hào)G03F7/38GK1773375SQ20051010022
公開日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者高志樂 申請(qǐng)人:深圳市龍崗區(qū)龍崗南約榮典金屬制品廠