專利名稱：液晶顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器件，特別涉及一種能夠簡(jiǎn)化其制造工序并減少其生產(chǎn)成本的液晶顯示器件和顯示裝置。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示器件(LCD)是平板顯示器的典型顯示裝置。LCD通過控制對(duì)應(yīng)于視頻信號(hào)的光數(shù)量來顯示圖像。由于其具有外形輕巧、厚度薄、功耗低等優(yōu)點(diǎn)，LCD具有擴(kuò)大其應(yīng)用范圍的趨勢(shì)。依照這種趨勢(shì)，LCD廣泛地應(yīng)作筆記本電腦和辦公自動(dòng)化設(shè)備的顯示器件。此外，LCD具有向大尺寸屏幕、高精度和低功耗發(fā)展的趨勢(shì)。
圖1所示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示器(LCD)的裝配圖。參照?qǐng)D1，液晶顯示器包括液晶顯示面板2、向LCD面板發(fā)光的背光單元、用于嵌入LCD面板2和背光單元的主支架16、與主支架16的一側(cè)連接用于固定背光單元并支撐主支架16的下蓋20、位于背光單元和LCD面板2之間用于支撐LCD面板并與主支架16一側(cè)面連接在一起的導(dǎo)板4、以及用于覆蓋導(dǎo)板4的側(cè)壁和LCD面板2邊緣的蓋殼6。
LCD面板2包括在上下玻璃基板之間以矩陣結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)液晶單元以及在各液晶單元中轉(zhuǎn)換視頻信號(hào)的薄膜晶體管。各液晶單元的折射率根據(jù)視頻信號(hào)而改變，從而顯示對(duì)應(yīng)于視頻信號(hào)的圖像。載帶封裝(未示出)粘接在LCD面板2的下基板，其中在載帶封裝上安裝有驅(qū)動(dòng)集成電路以向薄膜晶體管施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。另外，偏振片8和18粘接在LCD面板2的前后表面。偏振片8和18具有改善LCD器件視角的附加功能。
背光單元包括燈36，其接收來自外部電源的電功率，以向LCD面板2發(fā)射光；導(dǎo)光板12，用于將來自光入射部分的入射光引導(dǎo)向LCD面板2，該光入射部分形成于面向燈36的側(cè)而；用于覆蓋燈36和導(dǎo)光板12的光入射部分的燈殼34；位于導(dǎo)光板背面的反射片14；和多個(gè)用于改善向LCD面板2行進(jìn)的光效率的光學(xué)片10。
燈36包括形成于玻璃管兩端的高壓電極和低壓電極、通過焊接與高壓電極連接的高壓線44，和與低壓電極連接的低壓線42。焊接在導(dǎo)線42和44上的高壓電極和低壓電極由絕緣支架覆蓋。另外，高壓線44和低壓線42連接到LCD器件的外部，例如，穿過形成于導(dǎo)光板4上的線固定部分60連接到連接器40上。
燈殼34通過最小化光損失提高來自燈36照射光的效率。導(dǎo)光板12具有固定的傾斜角度并且向LCD面板2引導(dǎo)來自燈36的入射光。反射片14向?qū)Ч獍?2引導(dǎo)由燈36產(chǎn)生的光以把光損失減到最小。光學(xué)片10使來自導(dǎo)光板12和反射片14表面的傾斜入射光以垂直地向LCD面板2行進(jìn)。
導(dǎo)板4彎曲呈‘L’形并位于主支架16邊緣的上表面，而且其覆蓋主支架16的側(cè)面。導(dǎo)板4具有容納LCD面板2背面的容納部分和保護(hù)LCD面板2側(cè)面的側(cè)壁以支撐LCD面板2。
如圖2所示，形成為直角帶形(square belt shape)的蓋殼6具有彼此成直角的平面部分6a和側(cè)面部分6b，以覆蓋LCD面板2的邊緣和主支架16的側(cè)面。
作為一塑料材料模制品的主支架16具有側(cè)壁表面。側(cè)壁表面的內(nèi)部包括臺(tái)階部分，在該臺(tái)階部分中背光單元、，導(dǎo)板4和LCD面板2疊在一起。并且，背光單元所嵌入到的主支架16一側(cè)與下蓋20連接在一起。
下蓋20保護(hù)背光單元并支撐主支架16。下蓋20由金屬材料構(gòu)成以加強(qiáng)由塑料材料構(gòu)成的主支架16的強(qiáng)度。
以下將說明現(xiàn)有技術(shù)LCD器件的裝配工序。首先，應(yīng)用螺釘把下蓋20連接到主支架16。然后，在已連接的主支架16和下蓋20的上表面安裝反射片14，以及結(jié)合有燈36和導(dǎo)光板12的燈殼34嵌入到由主支架16和下蓋20形成的空間。在導(dǎo)光板12上安裝光學(xué)片10。在完成容納背光單元后，裝配在其上下表面粘附有偏振片8和18的LCD面板。
接下來，接合覆蓋了LCD面板2和主支架16側(cè)壁的蓋殼6。在與下蓋20連接在一起的主支架16的一側(cè)，在下蓋20一側(cè)形成的連接部分與在蓋殼6形成的鉤形連接部分連接在一起。
如圖2所示，蓋殼6包括其平面部分6a以及凸向LCD面板的支架7。支架7與LCD面板2的柵PCB30和數(shù)據(jù)PCB接觸，從而保持蓋殼6和安裝在載帶封裝32(TCP)上的驅(qū)動(dòng)集成電路35之間的間隙。而且，支架7與柵PCB30、導(dǎo)板4和其他部件接觸使得在安裝螺釘期間固定其他部件或支撐該部件。
但是，關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的支架7是集成在蓋殼6上的。因此，當(dāng)部件的形狀變復(fù)雜或需要改變他們的設(shè)計(jì)改變時(shí)，蓋殼6需要完全重新設(shè)計(jì)并重新生產(chǎn)以適應(yīng)支架7設(shè)計(jì)的改變。重新生產(chǎn)新的蓋殼需要用于鑄造的新模具和其他工序，從而使制造工序復(fù)雜化并增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明在于提供一種液晶顯示器件和基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點(diǎn)而產(chǎn)生的一個(gè)或多個(gè)問題的顯示裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了適用于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序和減少生產(chǎn)成本的液晶顯示器件。
下面的描述闡明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，一部分可以通過描述明顯得到，或者通過實(shí)施本發(fā)明而得到。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可以通過說明書及其權(quán)利要求以及附圖指出的具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)和獲得。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其它優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)本發(fā)明的目的，作為概括和具體的描述，液晶顯示器件包括其上安裝有印刷電路板的液晶顯示面板、覆蓋液晶面板邊緣的蓋殼和粘接到蓋殼并與印刷電路板接觸的支架。
在該液晶顯示器件中，支架包括一導(dǎo)體材料。
在該液晶顯示器件中，支架采用雙面帶或?qū)щ娬澈蟿┱持谏w殼。
在該液晶顯示器件中，在支架與印刷電路板接觸的印刷電路板區(qū)域上執(zhí)行銅膜處理。
在該液晶顯示器件中，印刷電路板通過該支架與該蓋殼實(shí)現(xiàn)電連接。
在本發(fā)明的另一方面，顯示裝置包括用于顯示圖像的顯示面板、與顯示面板連接用于驅(qū)動(dòng)顯示面板的印刷電路板(PCB)、覆蓋在顯示面板邊緣的蓋殼、采用連接器與蓋殼連接并與PCB板接觸的支架。
應(yīng)該理解，上面的概括描述和下面的詳細(xì)描述都是示例性和解釋性的，意欲對(duì)權(quán)利要求所述的本發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


所包括的附圖用來進(jìn)一步理解本發(fā)明并且作為說明書一部分說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并且連同說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1所示為按照現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器件的裝配圖；圖2所示為按照現(xiàn)有技術(shù)的蓋殼和液晶顯示面板的詳細(xì)視圖；圖3所示為按照本發(fā)明液晶顯示器件的裝配圖；圖4所示為按照本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示面板和蓋殼的裝配圖；以及圖5為沿圖4III-III線截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖3所示為按照本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示(LCD)器件的裝配圖。參照?qǐng)D3，LCD器件包括液晶顯示面板102、向LCD面板102照射光的背光單元、用于嵌入LCD面板102和背光單元的主支架116、與主支架116的一側(cè)連接在一起用于固定背光單元并支撐主支架116的下蓋(未示出)、位于背光單元和LCD面板102之間用于支撐LCD面板102并與主支架116一側(cè)面連接在一起的導(dǎo)板104、以及用于覆蓋導(dǎo)板104的側(cè)壁和LCD面板102邊緣的蓋殼106。
LCD面板102包括在上下玻璃基板之間以矩陣結(jié)構(gòu)排列的多個(gè)液晶單元以及在各液晶單元中轉(zhuǎn)換視頻信號(hào)的薄膜晶體管。各液晶單元的折射率根據(jù)視頻信號(hào)而改變，從而顯示對(duì)應(yīng)于視頻信號(hào)的圖像。載帶封裝(未示出)粘接到LCD面板102的下基板，其中在載帶封裝上安裝有驅(qū)動(dòng)集成電路以向薄膜晶體管施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。另外，偏振片108和118粘接在LCD面板102的前后表面。偏振片108和118具有改善LCD器件視角的附加功能。
背光單元包括燈136，其接收來自外部電源電功率，以向LCD面板102發(fā)光；導(dǎo)光板112，其將來自光入射部分的入射光引導(dǎo)向LCD面板102，該光入射部分形成于面對(duì)燈136的側(cè)面；用于覆蓋燈136和導(dǎo)光板112的光入射部分的燈殼134；位于導(dǎo)光板112背面的反射片114；和多個(gè)用于改善向LCD面板102行進(jìn)的光的效率的光學(xué)片110。
燈136包括形成于玻璃管兩端的高壓電極和低壓電極；通過焊接與高壓電極連接的高壓線144；和與低壓電極連接的低壓線142。焊接在導(dǎo)線142和144上的高壓電極和低壓電極由絕緣支架覆蓋。另外，高壓線144和低壓線142連接到LCD器件的外部，例如，穿過在導(dǎo)光板104上形成的線固定部分160連接到連接器140上。
燈殼134通過最小化光損失提高來自燈136發(fā)光的效率。導(dǎo)光板112具有固定的傾斜角度并且向LCD面板102引導(dǎo)由燈136入射的光。反射片114向?qū)Ч獍?12引導(dǎo)由燈136產(chǎn)生的光以將光損失減到最小。光學(xué)片110使來自導(dǎo)光板112和反射片114表面的傾斜入射光垂直地向LCD面板102行進(jìn)。
導(dǎo)板104彎曲呈‘L’形并位于主支架116邊緣的上表面，而且其覆蓋主支架116的側(cè)面。導(dǎo)板104具有容納LCD面板102背面的容納部分和保護(hù)LCD面板102側(cè)面的側(cè)壁以支撐LCD面板102。
作為塑料材料模制品的主支架116具有側(cè)壁表面。側(cè)壁表面的內(nèi)部包括臺(tái)階部分，在該臺(tái)階部分中背光單元、導(dǎo)板104和LCD面板102層疊在一起。并且，背光單元所嵌入到的主支架116一側(cè)與下蓋(未示出)連接在一起。
下蓋保護(hù)背光單元并支撐主支架116。下蓋由金屬材料構(gòu)成以增強(qiáng)由塑料材料構(gòu)成的主支架116的強(qiáng)度。
如圖3所示，形成為直角帶形的蓋殼106具有彼此成直角的平面部分106a和側(cè)面部分106b，以覆蓋LCD面板102的邊緣和主支架116的側(cè)面。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，蓋殼106包括采用粘合劑109粘接在蓋殼106的平面部分106a的支架107。也就是，支架107是單獨(dú)制造的，以符合復(fù)雜部件的形狀、設(shè)計(jì)變化和新的形狀，而不是與蓋殼106集成在一起的。那么，支架107采用諸如導(dǎo)電帶、鋁帶等粘合劑109粘接在蓋殼106。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以簡(jiǎn)化LCD器件的制造工序并減少其生產(chǎn)成本。
圖4所示為按照本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示面板和蓋殼的裝配圖，并且圖5為沿圖4III-III線截取的截面圖。
參照?qǐng)D4和圖5，具有單獨(dú)制造的支架107的蓋殼106與具有在上下表面粘接有偏振片118和108的LCD面板102連接在一起。此時(shí)，蓋殼106覆蓋LCD面板102的邊緣和主支架(未示出)的側(cè)壁，并且支架107裝配在其上安裝有柵PCB130或數(shù)據(jù)PCB(未示出)的液晶顯示面板102的上部。
如圖5所示，支架107與LCD面板102的柵PCB130或數(shù)據(jù)PCB(未示出)接觸，從而維持蓋殼106和安裝在TCP132上的驅(qū)動(dòng)集成電路135之間的間隙。而且，支架107與柵PCB130、導(dǎo)板104和其他部件接觸使得在安裝螺釘期間固定其他部件或支撐該部件。
支架107由諸如鋁(Al)、鉻(Cr)等的導(dǎo)電金屬形成。當(dāng)在與支架107接觸的柵PCB130的區(qū)域上進(jìn)行銅膜處理時(shí)，支架107和蓋殼106用作接地端GND。
如上所述，依照本發(fā)明的LCD器件的蓋殼106包括采用粘合劑109粘接在平面部分106a上并單獨(dú)制造的支架107。因此，即使在需要改變支架107設(shè)計(jì)時(shí)，也不必重新生產(chǎn)全新的蓋殼，從而簡(jiǎn)化制造工序并減少生產(chǎn)成本。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的前提下，本發(fā)明還有各種改進(jìn)和變化。因此，本發(fā)明的各種改進(jìn)和變化包括在由所附權(quán)利要求書及其等同物限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器件，包括液晶顯示面板，其上安裝有印刷電路板安裝于；覆蓋所述液晶顯示面板邊緣的蓋殼；以及粘接在所述蓋殼并與所述印刷電路板接觸的支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述支架包括導(dǎo)電材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述支架采用雙面帶或?qū)щ娬澈蟿┱辰釉谒錾w殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器件，其特征在于，在所支架與印刷電路板接觸的印刷電路板區(qū)域上進(jìn)行銅膜處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器件，其特征在于，所述印刷電路板通過所述支架與所述蓋殼實(shí)現(xiàn)電連接。
6.一種顯示器件，包括用于顯示圖像的顯示面板；與所述顯示面板連接的印刷電路板，用于驅(qū)動(dòng)所述顯示面板；覆蓋所述顯示面板邊緣的蓋殼；以及采用連接器與所述蓋殼連接并與所述印刷電路板接觸的支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器件，其特征在于，所述支架包括導(dǎo)電材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器件，其特征在于，所述連接器為雙面帶或?qū)щ娬澈蟿?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器件，其特征在于，所述連接器為螺絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器件，其特征在于，在所述支架與印刷電路板接觸的印刷電路板區(qū)域上進(jìn)行銅膜處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示器件，其特征在于，所述印刷電路板通過所述支架與所述蓋殼實(shí)現(xiàn)電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于簡(jiǎn)化制造工序并減少其生產(chǎn)成本的液晶顯示器件。依照本發(fā)明具體實(shí)施方式
的液晶顯示器件包括其上安裝有印刷電路板的液晶顯示面板、覆蓋于液晶顯示面板邊緣的蓋殼和粘接在蓋殼并與該印刷電路板接觸的支架。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1704805SQ200510073408
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者金炫沃 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社