專利名稱：導(dǎo)光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于液晶顯示領(lǐng)域的導(dǎo)光板，尤其涉及一種楔形導(dǎo)光板。
背景技術(shù)：
導(dǎo)光板(Light Guide Plate，LGP)是液晶顯示背光模塊中的重要組成部分。導(dǎo)光板的作用是引導(dǎo)分散點光源(例如發(fā)光二極管)或線光源(例如冷陰極管)發(fā)出的光從一個平面出射，同時提高面板發(fā)光灰度及發(fā)光亮度的均勻性。一般的，導(dǎo)光板采用透明的合成樹脂材料制成，如丙烯酸樹脂；其主要包括光入射面、反射底面、出光面及若干側(cè)面。
進入導(dǎo)光板的光線將根據(jù)全反射原理在導(dǎo)光板內(nèi)傳播，當光線遇到導(dǎo)光板表面的微結(jié)構(gòu)(pattern)時，全反射條件被破壞，光線自導(dǎo)光板出光面射出，為使導(dǎo)光板均勻發(fā)光，各種疏密、大小不同的微結(jié)構(gòu)設(shè)計被提出。
現(xiàn)有技術(shù)中提出一種平板型導(dǎo)光板，其包括一光入射面，一出光面，及一底部。該底部具有多個均一深度及尺寸大小的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，如圓錐形微結(jié)構(gòu)、方錐形微結(jié)構(gòu)等；該多個網(wǎng)點結(jié)構(gòu)在該底部呈重復(fù)性規(guī)整排布。其可將從光入射面入射的光線，經(jīng)由該底部的擴散及反射后在出光面射出，以獲取具有一定亮度的面光源。但是，由于上述整個底部的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)具有均一深度及尺寸大小，且呈重復(fù)性規(guī)整排布，使得該導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)側(cè)表面對進入導(dǎo)光板內(nèi)的部分光線進行反射使其逃離導(dǎo)光板而造成的光能量損耗較大，光線到達光入射面遠端的光強度較差，從而造成該導(dǎo)光板的亮度均勻性較差。
為提升導(dǎo)光板的亮度均勻性，現(xiàn)有技術(shù)提出另一種平板型導(dǎo)光板，其包括一光入射面，一出光面，及一底部。該底部具有多個均一深度及尺寸大小的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)，如圓錐形微結(jié)構(gòu)、方錐形微結(jié)構(gòu)；該多個網(wǎng)點結(jié)構(gòu)在該底部按若干曲線軌跡分布，且其分布密度隨其與光入射面的距離的增大而增大，而呈非重復(fù)性規(guī)整排布。但是，由于其底部上的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)呈非重復(fù)性規(guī)整排布，其造成該導(dǎo)光板的制作難度較大。
有鑒于此，有必要提供一種導(dǎo)光板，其可具有亮度均勻性好且易于制作等特點。

發(fā)明內(nèi)容下面將以具體實施例說明一種導(dǎo)光板，其可具有亮度均勻性好且易于制作等特點。
為實現(xiàn)上述內(nèi)容，提供一種導(dǎo)光板，其包括一光入射面；一與該光入射面相鄰的出光面；一與該出光面相對的底面；及在該底面凸起的多個微結(jié)構(gòu)，每個微結(jié)構(gòu)包括一頂表面及一與該頂表面相對的底表面，且該底表面面積大于該頂表面面積；該多個微結(jié)構(gòu)的頂表面均位于一第一平面內(nèi)，其底表面與該底面共面，該第一平面與底面成一楔形角。
所述微結(jié)構(gòu)的深度隨著該微結(jié)構(gòu)與該光入射面的距離的增大而減小。
所述微結(jié)構(gòu)的頂表面面積隨著該微結(jié)構(gòu)與該光入射面的距離的增大而增大。
優(yōu)選的，相鄰微結(jié)構(gòu)的沿一垂直于該光入射面方向的間距相等。
優(yōu)選的，相鄰微結(jié)構(gòu)的沿一平行于該光入射面方向的間距相等。
優(yōu)選的，所述微結(jié)構(gòu)選自圓錐形或方錐形微結(jié)構(gòu)。
更優(yōu)選的，所述方錐形微結(jié)構(gòu)均具有相等的方錐角。
更優(yōu)選的，所述方錐形微結(jié)構(gòu)的方錐角大小范圍為0＜γ≤60度；其中，γ為方錐角。
優(yōu)選的，所述楔形角大小范圍為0＜β≤2度；其中，β為楔形角。
所述導(dǎo)光板的材質(zhì)選自丙烯酸樹脂或聚碳酸酯。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的導(dǎo)光板，其位于底面的多個微結(jié)構(gòu)的深度隨著其與光入射面的距離的增大而逐漸減小，該多個微結(jié)構(gòu)的頂表面所在平面與其底表面所在底面成一楔形角；由于微結(jié)構(gòu)的深度隨著其與光入射面的距離的增大而逐漸減小，則其側(cè)表面逐漸減小，使得因微結(jié)構(gòu)的側(cè)表面對進入導(dǎo)光板內(nèi)部分光線進行反射使其逃離導(dǎo)光板而造成的光能量損耗減小，從而使得光入射面遠端的光強度得到增強，進而使得整個導(dǎo)光板的亮度均勻性得到提升。另外，該多個微結(jié)構(gòu)為等節(jié)距的規(guī)整排布，其使得該導(dǎo)光板易于制作。

圖1是本發(fā)明第一實施例的導(dǎo)光板的俯視圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例的導(dǎo)光板的主視圖。
圖3是本發(fā)明第一實施例的導(dǎo)光板的左視圖。
圖4是本發(fā)明第一實施例的導(dǎo)光板的右視圖。
圖5是沿圖1的V-V剖線的剖面圖。
圖6是圖1的VI部分的放大圖。
圖7是沿圖6的VII-VII剖線的剖面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步的詳細說明。
參見圖1及圖2，本發(fā)明第一實施例提供的導(dǎo)光板10，其包括一光入射面12，一與光入射面12相鄰的出光面14，一與出光面14相對的底面16；及位于底面16凸起的多個微結(jié)構(gòu)162。
其中，該導(dǎo)光板10的材質(zhì)可選用丙烯酸樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯；及聚碳酸酯。出光面14與光入射面12可以大致相互垂直；出光面14與底面16可以大致平行。
本實施例中多個微結(jié)構(gòu)162為一四角方錐形(Quadrangular Pyramid)微結(jié)構(gòu)。該多個微結(jié)構(gòu)162規(guī)則排布在導(dǎo)光板10的底面16上，形成一規(guī)整排布的微結(jié)構(gòu)陣列。每個微結(jié)構(gòu)162包括一頂表面1624及一與頂表面1624相對的底表面1622，且該底表面1622的面積大于該頂表面1624的面積。該多個微結(jié)構(gòu)的頂表面1624均位于第一平面18內(nèi)(如圖2中的虛線所示)，其底表面1622與底面16共面。下面將以與光入射面12平行的方向作為列方向，與光入射面12垂直的方向作為行方向?qū)Χ鄠€微結(jié)構(gòu)162作詳細說明。
位于同一行中的微結(jié)構(gòu)162的頂表面1624具有不同面積大小，其隨著微結(jié)構(gòu)162與光入射面12的距離的增大而增大；相鄰微結(jié)構(gòu)162之間形成V形空隙。位于同一行中的微結(jié)構(gòu)162具有不同的深度，其隨著微結(jié)構(gòu)162與光入射面12的距離的增大而減小(請參見圖2)，頂表面1624所在平面18與底表面1622所在底面16成一楔形角β；優(yōu)選的，0＜β≤2度。由于微結(jié)構(gòu)162的深度隨著其與光入射面12的距離的增大而減小，其側(cè)表面逐漸減小，使得因微結(jié)構(gòu)162的側(cè)表面對進入導(dǎo)光板10的部分光線進行反射使其逃離導(dǎo)光板10而造成的能量損耗減小，從而使得光入射面12遠端的光強度得到增強，進而使得整個導(dǎo)光板10的亮度均勻性得到提升。
請參見圖3～圖5，位于同一列中的微結(jié)構(gòu)162具有相同深度，相鄰微結(jié)構(gòu)162之間形成V形空隙。其中，圖3中的黑色三角塊是在垂直于光入射面12方向看，各微結(jié)構(gòu)162的頂表面1624的集合。由圖5可以看出，該導(dǎo)光板10結(jié)構(gòu)可看作由一基板，及在基板一表面凸起的微結(jié)構(gòu)陣列構(gòu)成。
請參見圖6，相鄰微結(jié)構(gòu)162的沿平行于光入射面12方向的間距相同；及垂直于光入射面12方向的間距相同；且最好為相鄰微結(jié)構(gòu)162的沿平行于光入射面12方向的間距及垂直于光入射面12方向的間距相等。本實施例的相鄰微結(jié)構(gòu)162的間距均為零，即相鄰兩個微結(jié)構(gòu)162之間互相鄰接；當然，該間距不限于零，其也可為其它值。該多個微結(jié)構(gòu)162的底表面1622(參見圖2)與導(dǎo)光板10的底面16的接觸面積均相等；從而構(gòu)成一等節(jié)距P分布的微結(jié)構(gòu)陣列。由于該多個微結(jié)構(gòu)162是等節(jié)距P的規(guī)整排布方式，因此使得該導(dǎo)光板10易于制作。
請參見圖7，優(yōu)選的，所述多個微結(jié)構(gòu)162均具有相等的方錐角，本實施例所涉及的方錐角是指微結(jié)構(gòu)162的側(cè)表面1623與其底表面1622(參見圖2)的夾角；更優(yōu)選的，所述方錐角γ大小范圍為0＜γ≤60度。
另一實施例中，可采用三角方錐形(Triangular Pyramid)凸起微結(jié)構(gòu)，或其它多角方錐形(Polygonal Pyramid)凸起微結(jié)構(gòu)，如五角方錐(PentagonalPyramid)、六角方錐(Hexagonal Pyramid)等替代第一實施例中的四角方錐形凸起微結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述多個凸起微結(jié)構(gòu)具有相等的方錐角；更優(yōu)選的，所述方錐角大小范圍為0＜γ≤60度；其中，γ為方錐角。
另一實施例中，可采用圓錐形凸起微結(jié)構(gòu)替代第一實施例中的四角方錐形凸起微結(jié)構(gòu)。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可于本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，如適當變更微結(jié)構(gòu)的形狀，或適當改變微結(jié)構(gòu)深度、大小、排列方向，或適當改變相鄰微結(jié)構(gòu)的間距等設(shè)計以用于本發(fā)明；只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效果均可。這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其包括一光入射面；一與該光入射面相鄰的出光面；一與該出光面相對的底面；及在該底面凸起的多個微結(jié)構(gòu)；其特征在于每個微結(jié)構(gòu)包括一頂表面及一與該頂表面相對的底表面，且該底表面面積大于該頂表面面積；該多個微結(jié)構(gòu)的頂表面均位于一第一平面內(nèi)，其底表面與該底面共面，該第一平面與底面成一楔形角。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述微結(jié)構(gòu)的深度隨著該微結(jié)構(gòu)與該光入射面的距離的增大而減小。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述微結(jié)構(gòu)的頂表面面積隨著該微結(jié)構(gòu)與該光入射面的距離的增大而增大。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于相鄰微結(jié)構(gòu)的沿垂直于該光入射面方向的間距相等。
5.如權(quán)利要求1或4所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述相鄰微結(jié)構(gòu)之沿平行于該光入射面方向之間距相等。
6.如權(quán)利要求1項所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述微結(jié)構(gòu)選自圓錐形或方錐形微結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述方錐形微結(jié)構(gòu)具有相等的方錐角。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述方錐形微結(jié)構(gòu)的方錐角大小范圍為0＜γ≤60度；其中，γ為方錐角。
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述楔形角大小范圍為0＜β≤2度；其中，β為楔形角。
10.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述導(dǎo)光板的材質(zhì)選自丙烯酸樹脂或聚碳酸酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板，其包括一光入射面；一與該光入射面相鄰的出光面；一與該出光面相對的底面；及在該底面凸起的多個微結(jié)構(gòu)，每個微結(jié)構(gòu)包括一頂表面及一與該頂表面相對的底表面，該多個微結(jié)構(gòu)的頂表面均位于一第一平面內(nèi)，其底表面與該底面共面，且該底表面面積大于該頂表面面積；該第一平面與底面成一楔形角。其中，微結(jié)構(gòu)的深度隨著其與光入射面的距離的增大而逐漸減小，其側(cè)表面逐漸減??；且多個微結(jié)構(gòu)在底面呈等節(jié)距的規(guī)整排布。該種設(shè)置使得該導(dǎo)光板具有較高亮度均勻性，且易于制作。
文檔編號G02B5/02GK1869783SQ200510034949
公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日
發(fā)明者岳國漢 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司