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背光模塊的制作方法

文檔序號:2778654閱讀:223來源:國知局
專利名稱:背光模塊的制作方法
技術領域
本發(fā)明是一種背光模塊,尤其是一種應用于液晶顯示器的直下式背光模塊。
背景技術
液晶面板(Liquid Crystal Display panel)本身并不發(fā)光,需要通過一背光源才得以顯示畫面?,F(xiàn)今已存在有許多種背光源技術,而在約20英寸的液晶顯示器產(chǎn)品中,經(jīng)常使用直下式背光模塊,以作為液晶面板的背光源。背光源的光源由燈管提供,通常有長條形、U型或彎曲的蛇形燈管,如圖1及圖2所示。
請參照圖1,背光模塊10包括一底板12以及多支燈管14。由于燈管管徑很細,需要固定件以將燈管固定在底板上。以圖1的設計為例,由于燈管14是長條形,所以燈管固定件16設計在燈管14的兩端。燈管固定件16為半環(huán)狀,如圖1的局部放大圖所示,以便于燈管14的安裝。
除了圖1所示的長條形燈管14之外,已知直下式背光模塊也可采用各種不同形狀的燈管,如U型燈管或蛇形的彎曲燈管,圖2所示的即為U型燈管。U型燈管24最大的好處在于所需提供予燈管的電極數(shù)目得以減少。然而,U型燈管24的電極在同一端,U型端需要其它的固定件才能保持燈管的穩(wěn)定。
已知的U型燈管24的固定件一般采用O形環(huán)(O-ring)18的設計,直接包覆U型燈管24彎區(qū)部的一部分,如圖2所示。然而,由于O形環(huán)18的材質(zhì)一般為橡膠,直接包覆在U型燈管24時會加速U型燈管24被包覆部分的散熱。當長時間使用一段時間之后,被包覆的部分溫度會比未包覆的部分溫度低,而造成該部分發(fā)出低溫粉紅的現(xiàn)象。
于是,為解決此問題,美國專利號第6,722,773便設計新的固定件,如圖3A及圖3B所示,圖3A顯示U型燈管與該專利的固定件,而圖3B為圖3A的側(cè)剖面視圖(圖中標號3b為剖面線)。該專利的特征在于以勾狀部分162的設計減少與U型燈管24的接觸面積,而達到支撐及固定燈管的目的。由圖3B可看出,U型燈管24與勾狀部分162的接觸只有一半,呈握持狀。然而,該設計雖解決了燈管因低溫而產(chǎn)生的粉紅色現(xiàn)象,但卻因為U型燈管24與勾狀部分162的接觸部分較少,容易使燈管脫落。因此,為達到最佳的固定效果,必須以如圖3A所示的交錯排列方式,將U型燈管24固定在底板12上。如此不但必須增加固定件的數(shù)目,同時也增加組裝的步驟。
綜合以上所述,隨著面板尺寸的加大,燈管固定件的規(guī)格及要求也更加嚴格,已知的燈管固定件顯然無法應付此需求。如何設計出具有支撐及固定效用的燈管固定件,而不會造成燈管的低溫粉紅色效應,實為業(yè)界所急于克服的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種背光模塊,是利用特殊的燈管固定件,以支撐及固定直下式背光模塊的燈管。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的燈管固定件,以使背光模塊的組裝更為方便,以提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明所提供的背光模塊至少包括一底板,至少一彎形燈管,配置成至少有兩平行的部分于該底板上,以及一燈管固定件,具有一主體,及二套環(huán)分別形成于該主體的兩臂上,并套合住該兩平行的部分,以將該彎形燈管固定于該底板上。


通過以下詳細的描述結(jié)合所附圖標,將可輕易的了解上述內(nèi)容及此項發(fā)明的諸多優(yōu)點,其中
圖1顯示一典型的直下式背光模塊立體圖;圖2顯示一具有U型燈管的已知直下式背光模塊;圖3A顯示另一具有U型燈管的已知直下式背光模塊;圖3B為圖3A的側(cè)剖面視圖;圖4為本發(fā)明背光模塊立體示意圖;圖5A為圖4的局部放大圖;圖5B為圖5A背光模塊爆炸圖;以及圖5C為本發(fā)明另一實施例背光模塊局部爆炸圖。
主要組件符號說明10、20背光模塊 12 底板14燈管 16 燈管固定件162 勾狀部分 18 O型環(huán)24U型燈管 40 背光模塊44彎形燈管 441平行部443 彎曲部 52 底板523、609 定位孔 525插銷孔527、607 定位凸柱 60 燈管固定件61反射板 63 擴散板601 主體 603套環(huán)605 插銷孔 608凹槽610 穿孔 90 插銷901 底座 902柱體903 插銷頭具體實施方式
本發(fā)明的一實施例請參照圖4,背光模塊40至少包括一彎形燈管44、一燈管固定件60、以及一底板52。彎形燈管44具有一彎曲部443以及二平行部441。燈管固定件60具有二套環(huán)603分別套合于彎形燈管44的二平行部441。一反射板61設置于底板52及彎形燈管44之間,以增加光線的使用率。而一擴散板63設置于彎形燈管44上,以使得背光模塊40所提供的光線均勻化。
參照第5A圖及第5B圖,燈管固定件60具有一主體601,其兩臂連接二套環(huán)603。套環(huán)603的寬度在大約0.3公分以下,經(jīng)過實驗證明,在此寬度下就不會使彎形燈管44因接觸散熱而產(chǎn)生粉紅色現(xiàn)象。為了進一步減少彎形燈管44與主體601的接觸面積,主體601的兩臂在套環(huán)603的位置下,可設計成凹槽608(示于圖5B)或穿孔610(示于圖5C)。而且,燈管固定件44的材質(zhì),尤其是套環(huán)603部分,可選用熱傳導系數(shù)低的材料如聚碳樹脂(PC)、高反射PC塑料、PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯。如此一來,則可進一步有效地避免粉紅效應。
燈管固定件60的主體601是通過一插銷90固定在底板52上。其主體601具有一插銷孔605,底板52具有一相對應的插銷孔525。插銷90包括一底座901、一柱體902與一插銷頭903。燈管固定件60通過插銷90結(jié)合插銷孔525,605而固定于底板52上。
實施上,插銷孔605的形狀可與插銷頭搭配而作不同的設計。組裝時,待插銷頭903已通過插銷孔605且位于主體601之上時,可由底板52下方旋轉(zhuǎn)底座901,藉此使得插銷90與主體601相卡合,如圖5A所示,插銷頭903在旋轉(zhuǎn)后就無法再次通過其下方的插銷孔605,藉此而使得燈管固定件60結(jié)合于底板52。
在另一實施方式中,插銷頭903可利用稍具彈性的材質(zhì)制作,且設計成在通過主體上的插銷孔605或底板上的插銷孔525時可受力而內(nèi)縮的形狀,而主體上的插銷孔605的孔徑設計成稍小于插銷頭903的長軸。如圖5B所示,插銷頭903設計成左右二部分,受力時可朝其中間的空隙部分內(nèi)縮變型,藉此通過底板上的插銷孔525與主體上的插銷孔605,并在通過主體上的插銷孔605后因彈性作用而恢復原狀,因此無法再次通過底板上的插銷孔525及主體上的插銷孔605,而使得燈管固定件60結(jié)合于底板52上。
請繼續(xù)參考圖5B的爆炸圖,在本發(fā)明一實施例中,燈管固定件60更包括至少一定位凸柱607,延伸自主體601的下方。以圖5B所示的實施例說明,二個定位凸柱607分別自主體601二端的下表面向下延伸。而底板52具有至少一相對應的定位孔523,通過定位凸柱607與定位孔523的結(jié)合,則可將燈管固定件60定位于底板52上。如此一來,不但在將多個彎形燈管44組裝于背光模塊40時,可使得該些彎形燈管44精確地被設置在預定的位置上,而且定位凸柱607與定位孔523的設置,可使得插銷孔605與對應的插銷孔525迅速地對齊,以提升組裝速度。
在另一實施例中,定位孔與定位凸柱的位置也可交換。請參照圖5C,燈管固定件60的主體601包括至少一定位孔609,而底板52具有至少一定位凸柱527,通過定位凸柱527與定位孔609的結(jié)合,燈管固定件60便可快速定位于底板52上,以便于提升組裝速度。
以圖5A與圖5B為例說明本發(fā)明所提供的背光模塊40可依下列步驟進行組裝首先,將一燈管固定件60的二套環(huán)603分別套入一彎形燈管44的二平行部441以固定,請參見圖4,二套環(huán)自彎形燈管44的彎曲部443的另一端套入二平行部441。
其次,則將上述的彎形燈管44與燈管固定件60設置于一底板52上,燈管固定件60的主體601置于底板52上。
接著,將燈管固定件60定位于底板52上一預定位置,實施上可利用圖5B所示的定位孔523與定位凸柱607、或是圖5C所示的定位孔609與定位凸柱527來進行定位。藉此,彎形燈管44也可被精確地定位。
最后,則可將燈管固定件60與52底板相結(jié)合。其可將插銷90結(jié)合于燈管固定件60的主體601的插銷孔605以及底板52的插銷孔525,以達成結(jié)合的目的。
綜合以上所述,本發(fā)明解決了已知燈管固定件無法在不造成燈管粉紅效應的情況下,同時解決支撐及固定的問題。且本發(fā)明考慮了組裝與生產(chǎn)的細部流程,因此本發(fā)明所提供的背光模塊具有較已知技術更高的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明雖以較佳實例闡明如上,然而其并非用以限定本發(fā)明精神與發(fā)明實體僅止于上述實施例。對熟悉此項技術的人,當可輕易了解并利用其它組件或方式來產(chǎn)生相同的功效。因此,在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改,均應包含在申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊,其特征在于至少包括一底板;至少一彎形燈管,配置成至少有兩平行的部分于該底板上;至少一燈管固定件,具有一主體,及二套環(huán)分別形成于該主體的兩臂上,并套合住上述兩平行的部分,以將該彎形燈管固定于該底板上;一擴散板,設置于該至少一彎形燈管上;以及一反射板,設置于該底板及該至少一彎形燈管之間。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中上述的燈管固定件的主體有一插銷孔,且上述的底板有一相對應的插銷孔。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模塊,其特征在于更包括一插銷,以連結(jié)上述的燈管固定件與上述的底板。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中上述的燈管固定件的主體下方有一定位凸柱,且上述的底板有一相對應的定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中上述的燈管固定件的主體的兩臂分別有兩個凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中上述的燈管固定件的主體的兩臂分別有兩個穿孔。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,其中該燈管固定件的材質(zhì)選用熱傳導系數(shù)低的材料。
8.如權(quán)利要求7所述的背光模塊,其特征在于,其中上述的熱傳導系數(shù)低的材料包含聚碳樹脂、高反射PC塑料、PE聚乙烯、PP聚丙烯、及PVC聚氯乙烯。
全文摘要
一種背光模塊,至少包括一底板,至少一彎形燈管,配置成至少有兩平行的部分于該底板上,以及一燈管固定件,具有一主體,及二套環(huán)分別形成于該主體的兩臂上,并套合住該兩平行的部分,以將該彎形燈管固定于該底板上。通過本發(fā)明的實施,解決了燈管固定件在不造成燈管粉紅效應的情況下同時解決支撐及固定的問題,同時提升了組裝速度,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G02F1/13GK1825182SQ20051000872
公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者沈昌和, 田恩和, 董志剛, 林文新 申請人:友達光電股份有限公司
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