專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種液晶顯示器(LCD)的外框架構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有液晶顯示器，其外框架皆是由樹(shù)脂直接射出成型制出，雖其具有較低廉的制造成本，但射出成型后的樹(shù)脂再回收處理，會(huì)釋出有毒化學(xué)物質(zhì)，且直接掩埋也無(wú)法有效分解，已不符合當(dāng)今的環(huán)?；厥找螅磥?lái)還會(huì)衍生出許多環(huán)保問(wèn)題，故往后幾年世界各國(guó)會(huì)針對(duì)環(huán)保問(wèn)題而禁用塑料類(lèi)制品，是目前此產(chǎn)業(yè)所面臨最迫切解決的問(wèn)題。
又，以上述樹(shù)脂制成的顯示器外框架而言，其為了達(dá)到符合防輻射(EMI)的要求，皆會(huì)在框架內(nèi)置設(shè)一金屬隔板予以包覆隔離電磁波，以達(dá)降低輻射的目的。然而此金屬隔板通常為一種鐵制板材，再加上樹(shù)脂外框的重量，故其整體重量就相當(dāng)沉重了，所以目前此產(chǎn)業(yè)莫不想辦法欲將其整體重量予以減輕，且兼具環(huán)保的要求，讓計(jì)算機(jī)外設(shè)設(shè)備達(dá)到輕量化及環(huán)保的要求，以提升此產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
而以目前鋁基材制出LCD顯示器外框架而言，一般可采鍛造制法或鋁擠型制法，然而在考量制造成本因素上，因鍛造制法的模具成本較高，也無(wú)法一次成型出垂直向可隔離包覆電磁波的凸肋部位，此乃垂直向成型的凸肋會(huì)影響對(duì)象的脫模，故較不適宜，所以現(xiàn)階段只有采以模具成本較低的鋁擠型制法，才較合乎生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
另外，以現(xiàn)有的顯示器外框架而言，其內(nèi)部植釘可鎖付組裝液晶面板，又因各家廠(chǎng)商所制出液晶面板鎖付定位位置未有標(biāo)準(zhǔn)化，故在植釘作業(yè)上需變換多種型式的制程，相當(dāng)繁瑣，所以目前只能一組顯示器外框架固定植釘提供單一廠(chǎng)商適用，無(wú)法達(dá)到共通化的目的，不利銷(xiāo)售而失去競(jìng)爭(zhēng)力，也是目前此產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)制程上所面臨的技術(shù)瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其框架以鋁材擠出成型的框條制出，不僅可讓整體重量減輕，且能符合環(huán)保回收要求，而在制造成本得以較具經(jīng)濟(jì)效益性。
本實(shí)用新型的另一目的在于所提供的鋁擠型液晶顯示器外框架，其前框罩體以?xún)山M長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條相互對(duì)接組架，并能利用一直角對(duì)位片保持對(duì)接框條的對(duì)接處直角緊密度，以及能利用一平行面對(duì)位片保持對(duì)接框條的平面度，以架構(gòu)形成一又平整又直角緊密對(duì)接的前框罩體型態(tài)。
本實(shí)用新型的又一目的在于所提供的鋁擠型液晶顯示器外框架，其在框架對(duì)罩接合處皆有凸肋及段差槽面作以液晶面板電磁波加強(qiáng)隔離的屏障，進(jìn)而能達(dá)到低輻射的液晶顯示器外框架要求。
本實(shí)用新型的再一目的在于所提供的鋁擠型液晶顯示器外框架，其后框罩體內(nèi)部搭配數(shù)個(gè)可滑移調(diào)整鎖付位置的活動(dòng)嵌片設(shè)計(jì)，進(jìn)而能達(dá)到適用現(xiàn)有各種規(guī)格尺寸的液晶面板鎖付定位組裝的共通性，有利于銷(xiāo)售，能提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型所提供的鋁擠型液晶顯示器外框架，主要是由鋁材擠出成型的前框罩體、后框罩體及蓋板相互組架，以及搭配于后框罩體內(nèi)部組設(shè)數(shù)個(gè)可滑移調(diào)整鎖付位置的活動(dòng)嵌片所組構(gòu)而成，其中該前框罩體是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條采以對(duì)接相互對(duì)合組架而成，該兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條在一直角面背面成型出一直角面嵌槽及一平行面嵌槽，而該兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條在直角面嵌槽的直角對(duì)接處嵌入一直角對(duì)位片卡掣其中鎖固定位，以及兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條在平行面嵌槽的直角對(duì)接處嵌入一平行面對(duì)位片卡掣其中鎖固定位，以架構(gòu)形成出平整直角對(duì)接的框體型；該后框罩體是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條裁截成45度斜邊相互兩兩對(duì)接焊固所架構(gòu)而成，而該兩組短邊框條于嵌接對(duì)接面成型出一由兩凸出軌所構(gòu)成的卡板槽，可供活動(dòng)嵌片套置于中滑移，且該內(nèi)側(cè)凸出軌上并貫通有定位孔；其活動(dòng)嵌片在垂直向表面鉆出若干個(gè)不等距排列的鎖柱螺孔，以及于滑套于上述內(nèi)側(cè)凸出軌的對(duì)應(yīng)位置鉆出若干個(gè)的螺絲孔，而該鎖柱螺孔上可鎖固連接一六角螺柱，此六角螺柱供與液晶面板的鎖耳對(duì)應(yīng)，以令螺釘鎖入其中而令液晶面板固定組裝于后框罩體上。
為使本實(shí)用新型更加明確詳實(shí)，茲例舉較佳實(shí)施例并配合附圖，將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)特征詳述如后。


圖1所示為本實(shí)用新型組立后外觀(guān)示意圖；圖2所示為本實(shí)用新型相關(guān)構(gòu)件分解示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型前框罩體相關(guān)構(gòu)件分解示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型前框罩體的直角對(duì)位片及平行面對(duì)位片插嵌組配關(guān)系示意圖之一；圖5所示為本實(shí)用新型前框罩體的直角對(duì)位片及平行面對(duì)位片插嵌組配對(duì)應(yīng)關(guān)系示意之二；圖6所示為本實(shí)用新型前框罩體的直角對(duì)位片及平行面對(duì)位片插嵌組配關(guān)系示意之三；圖7所示為本實(shí)用新型前框罩體組配定位后背面示意圖；圖8所示為本實(shí)用新型活動(dòng)嵌片組配于后框罩體上形成一適用小尺寸液晶面板組裝鎖付示意圖；圖9所示為本實(shí)用新型小尺寸液晶面板組裝鎖付于后框罩體上實(shí)施例示意圖；圖10所示為本實(shí)用新型活動(dòng)嵌片組配于后框罩體上形成一適用較大尺寸液晶面板組裝鎖付示意圖；圖11所示為本實(shí)用新型較大尺寸液晶面板組裝鎖付于后框罩體上實(shí)施例示意圖；圖12所示為本實(shí)用新型外框架承架架座1示意圖；圖13所示為本實(shí)用新型外框架兩側(cè)搭配喇叭框體的實(shí)施例圖；圖14所示為本實(shí)用新型外框架兩側(cè)搭配喇叭框體所組配的喇叭網(wǎng)對(duì)應(yīng)關(guān)系示意圖；圖15所示為本實(shí)用新型喇叭框體組配喇叭網(wǎng)的組配動(dòng)作示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明前框罩體1；長(zhǎng)邊框條11；短邊框條12；直角面嵌槽111、121；平行面嵌槽112、122；直角對(duì)位片13；平行面對(duì)位片14；段差槽面15；后框罩體2；長(zhǎng)邊框條21；短邊框條22；凸出軌221；卡板槽222；定位孔223；凸肋23；蓋板3；活動(dòng)嵌片4；鎖柱螺孔41；螺絲孔42；六角螺柱43；液晶面板5；鎖耳51；架座6；喇叭框體7；嵌槽71；喇叭網(wǎng)8。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型鋁擠型液晶顯示器外框架，主要是由鋁材擠出成型的前框罩體1、后框罩體2及蓋板3相互組架，以及搭配于后框罩體2內(nèi)部組設(shè)數(shù)個(gè)可滑移調(diào)整鎖付位置的活動(dòng)嵌片4所組構(gòu)而成。
如圖2和圖3所示，該前框罩體1是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12采以對(duì)接相互對(duì)合組架而成，其中兩組長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12在成型加工時(shí)于一直角面背面成型出一直角面嵌槽111、121及一平行面嵌槽112、122，而如圖4及圖5所示，該兩組長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12在直角面嵌槽111、121的直角對(duì)接處嵌入一直角對(duì)位片13卡掣其中，以及兩組長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12在平行面嵌槽112、122的直角對(duì)接處嵌入一平行面對(duì)位片14卡掣其中，并利用螺絲將直角對(duì)位片13及平行面對(duì)位片14鎖固定位于兩組長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12背面嵌槽中(如圖6所示)。如此如圖7所示，以?xún)山M長(zhǎng)邊框條11及兩組短邊框條12相互對(duì)接組架前框罩體1，其能利用直角對(duì)位片13保持對(duì)接框條的對(duì)接處直角緊密度，以及能利用平行面對(duì)位片14保持對(duì)接框條的平面度，以架構(gòu)形成一又平整又直角緊密對(duì)接的前框罩體1型態(tài)，讓前框罩體對(duì)接處不至發(fā)生不平及縫細(xì)出現(xiàn)，由該組構(gòu)后的前框罩體1，其于嵌接面上也設(shè)有一圍成矩形的段差槽面15。
如圖2所示，該后框罩體2是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條21及兩組短邊框條22采以對(duì)接端裁截成45度斜邊相互兩兩對(duì)接焊固所架構(gòu)而成，而該兩組短邊框條22在成型加工時(shí)于嵌接對(duì)接面成型出一由兩凸出軌221所構(gòu)成的卡板槽222，可供活動(dòng)嵌片4套置于中滑移，另該內(nèi)側(cè)凸出軌221上并貫通有定位孔223。
而此活動(dòng)嵌片4于垂直向表面可預(yù)先鉆出若干個(gè)不等距排列的鎖柱螺孔41，以及于滑套于上述的內(nèi)側(cè)凸出軌221的對(duì)應(yīng)位置鉆出若干個(gè)的螺絲孔42，而該鎖柱螺孔41上可鎖固連接一六角螺柱43，此六角螺柱43供與液晶面板5的鎖耳51對(duì)應(yīng)，以令螺釘鎖入其中而令液晶面板5固定組裝于后框罩體2上。
又上述活動(dòng)嵌片4的鎖柱螺孔41及螺絲孔42，其可依各家廠(chǎng)商所制出液晶面板5的鎖耳51對(duì)應(yīng)位置而預(yù)先鉆出設(shè)定位置及孔數(shù)，也就是說(shuō)可依現(xiàn)有通用的14時(shí)～19時(shí)液晶面板5的規(guī)格尺寸變化來(lái)調(diào)整其鉆孔數(shù)及對(duì)應(yīng)位置，如圖8所示的圖例中該后框罩體2內(nèi)部左右側(cè)的卡板槽222所嵌入活動(dòng)嵌片4露出的鎖柱螺孔41數(shù)目及對(duì)應(yīng)位置。而螺絲孔42的設(shè)定位置，是為活動(dòng)嵌片4嵌入卡板槽222中與后框罩體2內(nèi)側(cè)凸出軌221上定位孔223在同一中心線(xiàn)上位置，使螺絲孔42可對(duì)應(yīng)到定位孔223，以令螺絲鎖付其上而將活動(dòng)嵌片4固定于后框罩體2的卡板槽222中不動(dòng)(如圖8所示)；而其螺絲孔42的設(shè)定數(shù)量，可因應(yīng)其所需鎖付適用的各尺寸液晶面板5鎖付高度而調(diào)整數(shù)量。
因此各家廠(chǎng)商所制出液晶面板5欲鎖付在一制式規(guī)格的后框罩體2上，如圖8所示，可先利用嵌套于后框罩體2的卡板槽222上兩組活動(dòng)嵌片4可滑移的作用，乃將一嵌套于左側(cè)卡板槽222上的活動(dòng)嵌片4將其滑動(dòng)位移，使其最頂端螺絲孔42與左內(nèi)側(cè)凸出軌221頂端的定位孔223相對(duì)應(yīng)，并能以螺絲鎖付而將左側(cè)活動(dòng)嵌片4固定于后框罩體2左側(cè)卡板槽222上，而嵌套于右側(cè)卡板槽222上的活動(dòng)嵌片4將其滑動(dòng)位移，使其與先前定位的活動(dòng)嵌片4成一斜角高低對(duì)應(yīng)的方式，且令其最底端螺絲孔42與右內(nèi)側(cè)凸出軌221底端的定位孔223相對(duì)應(yīng)，并能以螺絲鎖付而將右側(cè)活動(dòng)嵌片4固定于后框罩體2右側(cè)卡板槽222上，如此即形成適用最小尺寸液晶面板5的縱向鎖付高度，再配合該液晶面板5的左右鎖耳51對(duì)應(yīng)位置，挑選與兩組活動(dòng)嵌片4上所對(duì)應(yīng)該鎖耳51的鎖柱螺孔41分別鎖上一六角螺柱43，與液晶面板5的鎖耳51對(duì)應(yīng)配合攻入螺釘，而使此小尺寸的液晶面板5鎖付于后框罩體2上定位(如圖9所示)。
若此制式規(guī)格的后框罩體2上若欲鎖付定位較大尺寸的液晶面板5時(shí)，如圖10所示，其可將嵌套固定于后框罩體2內(nèi)部左右兩側(cè)卡板槽222上兩組活動(dòng)嵌片4予以松開(kāi)螺絲而作以位移調(diào)整，使兩組活動(dòng)嵌片4再向外側(cè)滑移，以調(diào)整其在同一中心線(xiàn)上的另一位置的螺絲孔42與定位孔223相對(duì)應(yīng)鎖固，如此后框罩體2內(nèi)部以活動(dòng)嵌片4作鎖付點(diǎn)的面積可擴(kuò)大，也就是說(shuō)可調(diào)整其所配合大尺寸液晶面板5的縱向鎖付高度，再配合該較大尺寸液晶面板5的左右鎖耳51對(duì)應(yīng)位置，予以挑選與兩組活動(dòng)嵌片4上所對(duì)應(yīng)該鎖耳51的鎖柱螺孔41分別鎖上一六角螺柱43，與液晶面板5的鎖耳51對(duì)應(yīng)配合攻入螺釘，而使此較大尺寸的液晶面板5得以鎖付于后框罩體2上定位(如圖11所示)。
由上述說(shuō)明得知，本實(shí)用新型后框罩體2于左右側(cè)卡板槽222上各采以一能配合各家廠(chǎng)商所制出液晶面板5的鎖耳51而調(diào)整其鎖固位置的活動(dòng)嵌片4設(shè)計(jì)，進(jìn)而具有一制式規(guī)格后框罩體2可適用各家廠(chǎng)商所制出液晶面板5規(guī)格鎖付定位的特性，達(dá)到一通用的液晶面板外框架制品，以避免有現(xiàn)有液晶面板外框架產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到通用目的而浪費(fèi)制造成本、不利銷(xiāo)售而失去競(jìng)爭(zhēng)力等缺弊。
本實(shí)用新型在后框罩體2上組裝定位液晶面板5后，該后框罩體2正面得以嵌套前框罩體1鎖固定位其上，達(dá)到前后包覆液晶面板5的罩蓋作用，又如圖8所示該組架后框罩體2于嵌接面上并設(shè)有圍成矩形的凸肋23，其恰可嵌套于前框罩體1的段差槽面15上，致使前框罩體1背面段差槽面15與后框罩體2正面凸肋23能?chē)鷺?gòu)成阻隔液晶面板5所發(fā)出電磁波的隔離屏障，得以降低前框罩體1及后框罩體2外部的輻射作用，進(jìn)而達(dá)到更佳效果的防輻射(EMI)要求。另外，該后框罩體2的背面，可供蓋板3予以鎖固罩蓋封閉，以達(dá)到后框罩體2完全包覆液晶面板5的罩蓋作用，也可形成一阻隔液晶面板5所發(fā)出電磁波的隔離屏障。
因此，本實(shí)用新型的液晶面板外框架由鋁擠型的前框罩體1、后框罩體2及一蓋板3相互組架得以完全罩蓋液晶面板5，且在前框罩體1背面段差槽面15與后框罩體2正面凸肋23能?chē)鷺?gòu)成液晶面板5的電磁波隔離屏障，再搭配整體以鋁材制出的外框架，進(jìn)而可降低整體液晶顯示器外框架的防輻射(EMI)的要求，與現(xiàn)有液晶顯示器外框架作比較，不僅可省去金屬隔板予以包覆隔離電磁波的材料成本，且整體重量也因而減輕，極具實(shí)用價(jià)值及進(jìn)步性。
又如圖12所示，本實(shí)用新型所組架構(gòu)成外框架，可進(jìn)一步于底部可承架兩組架座6，使其達(dá)成定置作用。
以及如圖13所示，本實(shí)用新型所組架構(gòu)成外框架，可進(jìn)一步于兩側(cè)搭配鎖接喇叭框體7，又如圖14及圖15所示，該喇叭框體7于組裝喇叭正面設(shè)置有一嵌槽71，而一具有彈性塑變的喇叭網(wǎng)8可如圖15所示的操作方式嵌置此嵌槽71中作定位，以封閉喇叭框體7于正面所組裝的喇叭，如此本實(shí)用新型所組架構(gòu)成外框架能應(yīng)用于液晶顯示器上，并能組構(gòu)形成更完善視聽(tīng)裝置應(yīng)用。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供鋁擠型液晶顯示器外框架，不僅以鋁材制出，讓整體重量減輕，且能符合環(huán)?；厥找螅谥圃斐杀疽惨虿捎娩X擠型加工制出，也較具經(jīng)濟(jì)效益性，且因在框架對(duì)罩接合處有凸肋及段差槽面作以液晶面板電磁波加強(qiáng)隔離的屏障，可達(dá)到低輻射的要求，另外搭配活動(dòng)嵌片的設(shè)計(jì)，能達(dá)到適用現(xiàn)有各種規(guī)格尺寸的液晶面板鎖付定位組裝的共通性，已充分達(dá)到預(yù)期創(chuàng)作的目的及進(jìn)步功效，實(shí)為一極具產(chǎn)業(yè)利用性創(chuàng)作。
權(quán)利要求1.一種鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其主要是由鋁材擠出成型的前框罩體、后框罩體及蓋板相互組架，以及搭配于后框罩體內(nèi)部組設(shè)數(shù)個(gè)可滑移調(diào)整鎖付位置的活動(dòng)嵌片所組構(gòu)而成，其特征在于所述的前框罩體是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條采以對(duì)接相互對(duì)合組架而成，該兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條于一直角面背面成型出一直角面嵌槽及一平行面嵌槽，而該兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條在直角面嵌槽的直角對(duì)接處嵌入一直角對(duì)位片卡掣其中鎖固定位，以及兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條在平行面嵌槽的直角對(duì)接處嵌入一平行面對(duì)位片卡掣其中鎖固定位，以架構(gòu)形成出平整直角對(duì)接的框體型態(tài)；所述的后框罩體是由鋁擠型的兩組長(zhǎng)邊框條及兩組短邊框條裁截成45度斜邊相互兩兩對(duì)接焊固所架構(gòu)而成，而該兩組短邊框條于嵌接對(duì)接面成型出一由兩凸出軌所構(gòu)成的卡板槽，可供活動(dòng)嵌片套置于中滑移，且該內(nèi)側(cè)凸出軌上并貫通有定位孔；活動(dòng)嵌片于垂直向表面鉆出若干個(gè)不等距排列的鎖柱螺孔，以及于滑套于上述內(nèi)側(cè)凸出軌的對(duì)應(yīng)位置鉆出若干個(gè)的螺絲孔，而該鎖柱螺孔上可鎖固連接一六角螺柱，此六角螺柱供與液晶面板的鎖耳對(duì)應(yīng)，以令螺釘鎖入其中而令液晶面板固定組裝在后框罩體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其特征在于所述的前框罩體在嵌接面上設(shè)有一圍成矩形的段插槽面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其特征在于所述的后框罩體在嵌接面上設(shè)有圍成矩形的凸肋，其恰可嵌套于前框罩體的段差槽面上，以構(gòu)成阻隔液晶面板所發(fā)出電磁波的隔離屏障。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其特征在于所述的活動(dòng)嵌片的鎖柱螺孔及螺絲孔可依各種類(lèi)型尺寸的液晶面板的鎖耳對(duì)應(yīng)位置而預(yù)先鉆出設(shè)定位置及孔數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其特征在于所述的活動(dòng)嵌片螺絲孔的設(shè)定位置，是為活動(dòng)嵌片嵌入卡板槽中與后框罩體內(nèi)側(cè)凸出軌上定位孔在同一中心線(xiàn)上位置，可對(duì)應(yīng)到定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其特征在于前框罩體于兩側(cè)可進(jìn)一步搭配鎖接一喇叭框體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁擠型液晶顯示器外框架的構(gòu)造，其特征在于該喇叭框體在組裝喇叭正面設(shè)置有一嵌槽，而一具有彈性塑變的喇叭網(wǎng)可嵌置此嵌槽中作定位，以封閉喇叭框體于正面所組裝的喇叭。
專(zhuān)利摘要一種鋁擠型液晶顯示器外框架構(gòu)造，其主要是由鋁擠型的前框罩體、后框罩體及一蓋板相互組架，以及搭配于后框罩體內(nèi)部組設(shè)數(shù)個(gè)可滑移調(diào)整鎖付位置的活動(dòng)嵌片所組構(gòu)而成，其鋁材制出框架，不僅讓整體重量減輕，且能符合環(huán)保回收要求，而在制造成本也因采用鋁擠型成型加工制出，也較具經(jīng)濟(jì)效益性，且因在框架對(duì)罩接合處設(shè)有凸肋及段差槽面作以液晶面板的電磁波加強(qiáng)隔離的屏障，而達(dá)到低輻射的液晶顯示器外框架要求，另外后框罩體內(nèi)部左右兩側(cè)凸軌中搭配一可滑移調(diào)整鎖固位置的活動(dòng)嵌片設(shè)計(jì)，進(jìn)而能達(dá)到適用現(xiàn)有各種規(guī)格尺寸的液晶面板鎖付定位組裝的共通性，有利于銷(xiāo)售，及能提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)G02F1/13GK2727785SQ20042008788
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月23日
發(fā)明者彭慶龍 申請(qǐng)人:彭慶龍