專利名稱：制造液晶顯示器的系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造液晶顯示器的系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示器(LCD)包括由形成電場(chǎng)產(chǎn)生電極的兩個(gè)顯示面板和置于其間的液晶層組成的液晶顯示面板組合體。向電場(chǎng)產(chǎn)生電極施加電壓以產(chǎn)生電場(chǎng)，重新排列液晶層的液晶分子，從而調(diào)整通過(guò)液晶層的光透射比。液晶顯示面板組合體還包括向電場(chǎng)產(chǎn)生電極傳輸電壓的多個(gè)信號(hào)線。
這種液晶顯示器還包括與信號(hào)線連接并提供信號(hào)的驅(qū)動(dòng)電路。驅(qū)動(dòng)電路由集成電路(IC)芯片組成。驅(qū)動(dòng)集成電路芯片置于在聚酰亞胺等絕緣膜上形成多個(gè)導(dǎo)電性引線的柔性印刷電路(FPC)膜上。像這樣安裝驅(qū)動(dòng)集成電路芯片的柔性印刷電路膜被稱之為帶載封裝(TCP)，并通過(guò)柔性帶自動(dòng)連接(TAB)工序安裝。如此安裝的集成電路芯片通過(guò)帶載封裝(TCP)引線與液晶顯示面板組合體的信號(hào)線電連接。
在帶載封裝(TCP)引線設(shè)置多個(gè)已安裝的集成電路芯片輸出端及分別與輸入端連接的輸出側(cè)引線和輸入側(cè)引線，液晶顯示面板組合體信號(hào)線包括位于組合體邊緣附近的多個(gè)連接襯墊。在這里，帶載封裝(TCP)的輸出側(cè)引線與液晶顯示面板組合體的連接襯墊機(jī)械、電連接，帶載封裝(TCP)輸入側(cè)引線用錫焊與向驅(qū)動(dòng)集成電路傳輸多種信號(hào)的印刷電路板(PCB)連接。
當(dāng)連接帶載封裝(TCP)輸出側(cè)端子和液晶顯示面板組合體連接襯墊時(shí)，通常將各向異性導(dǎo)電膜介于其間。各向異性導(dǎo)電膜是在熱固性或熱塑性樹脂層內(nèi)分散導(dǎo)電粒子的材料，通過(guò)由金屬或陶瓷組成的加熱設(shè)備進(jìn)行熱壓縮。
由于加熱設(shè)備產(chǎn)生高溫用于可靠連接，因此通過(guò)高溫它可能變形從而降低其平坦性和其使用壽命。而且，由這種高溫導(dǎo)致加熱設(shè)備的接頭部位和驅(qū)動(dòng)集成電路及液晶顯示面板組合體出現(xiàn)缺陷。
特別是，當(dāng)大型液晶顯示器時(shí)加熱設(shè)備大小也隨著變得大型化，因此容易降低加熱設(shè)備的平坦性。當(dāng)加熱設(shè)備平坦性降低時(shí)不能均勻壓縮各向異性導(dǎo)電膜的導(dǎo)電粒子，從而容易產(chǎn)生帶載封裝(TCP)和液晶顯示組合體之間的不良連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種制造液晶顯示器的系統(tǒng)，包括用于制造液晶顯示面板組合體的面板制造單元，該液晶顯示面板組合體包括薄膜晶體管陣列面板、濾色器陣列面板、及置于薄膜晶體管陣列面板和濾色器陣列面板之間液晶；印刷電路薄膜粘結(jié)單元，用于在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜；印刷電路板粘結(jié)單元，用于粘結(jié)印刷電路板與印刷電路薄膜；以及檢驗(yàn)單元，用于檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體上印刷電路薄膜的粘結(jié)。
印刷電路薄膜可以包括帶載封裝(tape carrier package)。
檢驗(yàn)單元可以包括微分照相機(jī)或微分鏡。
印刷電路板粘結(jié)單元用各向異性導(dǎo)電膜(ACF)在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜。
各向異性導(dǎo)電膜包括含有多個(gè)導(dǎo)電粒子的粘合劑，印刷電路薄膜粘結(jié)單元通過(guò)壓縮在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜。檢驗(yàn)單元檢測(cè)通過(guò)壓縮產(chǎn)生的壓痕。
上述檢驗(yàn)單元檢測(cè)印刷電路薄膜和液晶顯示面板組合體的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)。
上述檢驗(yàn)單元結(jié)合于印刷電路薄膜粘結(jié)單元或印刷電路板粘結(jié)單元。
檢驗(yàn)單元包括分別在粘結(jié)印刷電路薄膜前后用于檢驗(yàn)的兩個(gè)子單元。檢驗(yàn)單元的子單元中一個(gè)結(jié)合于印刷電路薄膜粘結(jié)單元，而另一個(gè)檢驗(yàn)單元的子單元結(jié)合于印刷電路板粘結(jié)單元。
本發(fā)明提供了一種制造液晶顯示器的方法，包括以下工序制造液晶顯示面板組合體；在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜；檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體上的印刷電路薄膜的粘結(jié)；以及將印刷電路板粘結(jié)到印刷電路薄膜上。
在印刷電路板的粘結(jié)之前可以進(jìn)行檢驗(yàn)的工序，而該方法可以進(jìn)一步包括在印刷電路板的粘結(jié)之后，再次檢驗(yàn)印刷電路薄膜在液晶顯示面板組合體上的粘結(jié)。
在印刷電路板的粘結(jié)之后可以進(jìn)行檢驗(yàn)的工序。
印刷電路薄膜可以包括帶載封裝。
利用微分照相機(jī)或微分鏡進(jìn)行上述檢驗(yàn)的工序。
可以用含有多個(gè)導(dǎo)電粒子的各向異性導(dǎo)電層(ACF)在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜，而通過(guò)熱壓縮進(jìn)行印刷電路薄膜的粘結(jié)。該檢驗(yàn)的工序檢測(cè)通過(guò)熱壓縮產(chǎn)生的壓痕。


本發(fā)明將通過(guò)參考附圖詳細(xì)地描述實(shí)施例而變得更加顯而易見，其中圖1是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造系統(tǒng)制造的液晶顯示器的分解立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的系統(tǒng)方框圖；以及圖3A至圖7依次示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的方法。
具體實(shí)施例方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。但是，本發(fā)明可表現(xiàn)為不同形式，它不局限于在此說(shuō)明的實(shí)施例。
在圖中為了明確表現(xiàn)各層及區(qū)域，擴(kuò)大其厚度來(lái)表示，在全篇說(shuō)明書中對(duì)類似部分附上相同圖的符號(hào)，當(dāng)提到層、膜、區(qū)域、板等部分在別的部分“之上”時(shí)，它是指“直接”位于別的部分之上，也包括其間夾有別的部分之情況，反之說(shuō)某個(gè)部分“直接”位于別的部分之上時(shí)，指其間并無(wú)別的部分。
然后，將參照

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制造液晶顯示器(LCD)的系統(tǒng)和方法。
圖1是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造系統(tǒng)制造的液晶顯示器的分解立體圖。
參照?qǐng)D1，通過(guò)根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造系統(tǒng)制造的液晶顯示器100包括液晶模塊105和保護(hù)液晶模塊105的前殼110及背殼190。在這里，液晶模塊105包括用于顯示圖像的顯示部130及位于顯示部130下部并向顯示部130提供光的背光源部145。而且，顯示部130包括液晶顯示面板組合體137、多個(gè)數(shù)據(jù)帶載封裝(TCPs)135、數(shù)據(jù)印刷電路板(PCB)136、多個(gè)柵極帶載封裝(TCPs)133、及柵極印刷電路板134。
液晶顯示面板組合體137包括薄膜晶體管(TFT)陣列面板132、與薄膜晶體管陣列面板132面對(duì)的濾色器陣列面板131、及置于面板131、132之間的液晶層(未示出)。薄膜晶體管陣列面板132具有以矩陣形態(tài)排列的多個(gè)像素電極(未示出)、向像素電極選擇性地傳輸信號(hào)的多個(gè)薄膜晶體管(未示出)、與薄膜晶體管連接的多個(gè)柵極線(未示出)和多條數(shù)據(jù)線(未示出)。
數(shù)據(jù)線及柵極線分別通過(guò)數(shù)據(jù)帶載封裝(TCP)135及柵極帶載封裝(TCP)133與數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134電連接。因此，數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134通過(guò)數(shù)據(jù)帶載封裝(TCP)135及柵極帶載封裝(TCP)133向柵極線及數(shù)據(jù)線傳輸電信號(hào)。這種電信號(hào)是數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134從外部裝置接收或自行產(chǎn)生的信號(hào)，其包括圖像信號(hào)和控制該圖像信號(hào)的控制信號(hào)。
濾色器陣列面板131包括與像素電極一起產(chǎn)生電場(chǎng)的共同電極和顯示顏色的濾色器。若向像素電極和共同電極施加電壓就產(chǎn)生電場(chǎng)，改變位于其間的液晶分子排列。
背光源部145具有產(chǎn)生光的燈單元151和向液晶顯示組合體137引導(dǎo)來(lái)自燈單元151光的導(dǎo)光板150。燈單元151包括產(chǎn)生光的至少一個(gè)燈和保護(hù)燈的燈蓋，而圖1所示的燈位于導(dǎo)光板150邊緣，將其稱之為邊緣型。導(dǎo)光板150位于液晶顯示面板組合體137下部，并具有對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板組合體137的大小。圖1所示的導(dǎo)光板150具有均勻厚度。
背光源145進(jìn)一步包括多個(gè)光學(xué)薄片140，設(shè)置于導(dǎo)光板150上，用于產(chǎn)生進(jìn)入液晶顯示面板組合體137的光的亮度；以及反射板160，設(shè)置在導(dǎo)光板150的下部，用于將來(lái)自導(dǎo)光板150的光反射到導(dǎo)光板150，從而提高光效率。
這種顯示部145結(jié)構(gòu)可變?yōu)槎喾N形態(tài)。例如，燈可以置于液晶顯示面板組合體137和導(dǎo)光板150之間，將其稱為直下型。而且，背光源145可以只具有一個(gè)燈單元，此時(shí)導(dǎo)光板150厚度可以逐漸增加或減少。
將顯示部130和背光源部145容納在底殼(底盤)170中，該底殼170通過(guò)模型框架180進(jìn)行固定。模型框架180具有向外部露出底殼170背面的大開口部和多個(gè)小開口部，該小開口部使安裝在數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134的電路元件順利容納。
在通過(guò)模型框架180大開口部露出的底殼170背面設(shè)置至少一個(gè)逆變器面板(未示出)和信號(hào)轉(zhuǎn)換器印刷電路板(未示出)。該逆變器面板將外部電源電壓轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)電壓并向燈單元151提供，信號(hào)轉(zhuǎn)換器印刷電路板與數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134連接，將模擬圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號(hào)并進(jìn)行提供。
在顯示部130上設(shè)置頂殼120。頂殼120使數(shù)據(jù)印刷電路板136及柵極印刷電路板134折疊于模型框架180外部，防止顯示部130從底殼170脫離。結(jié)合頂殼120上的前殼110和模型框架180下面的背殼190以形成液晶顯示器100。
參照?qǐng)D2詳細(xì)地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的系統(tǒng)。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的系統(tǒng)方框圖。
參照?qǐng)D2，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的系統(tǒng)包括液晶顯示面板組合體制造單元10、帶載封裝粘結(jié)單元20、印刷電路板粘結(jié)單元30、及第一和第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元41、42。
如圖1所示，液晶顯示面板組合體制造單元10制造包括薄膜晶體管陣列面板132、濾色器陣列面板131及其間液晶層的液晶顯示組合體137。
帶載封裝粘結(jié)單元20在液晶顯示面板組合體137上粘結(jié)帶載封裝133、135，印刷電路板粘結(jié)單元30在液晶顯示面板組合體137上粘結(jié)印刷電路板134、136。
第一和第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元41、42分別在粘結(jié)印刷電路板134、135之前和之后檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體137粘結(jié)帶載封裝133、135的狀態(tài)。優(yōu)選地，這種檢驗(yàn)粘結(jié)單元41、42是微分照相機(jī)或微分鏡。第一和第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元41、42分別以單獨(dú)單元設(shè)置，也可以分別設(shè)置于帶載封裝粘結(jié)單元20或自身的粘結(jié)印刷電路板30。第一和第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元41、42可以被一個(gè)粘結(jié)(bonding)檢驗(yàn)單元替代，該粘結(jié)檢驗(yàn)單元使用于粘結(jié)印刷電路板134、136前后。
參照?qǐng)D3A至圖7和圖1及圖2詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的使用圖2所示的系統(tǒng)制造液晶顯示器的方法。
圖3A至圖7依次示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造液晶顯示器的方法。
參照?qǐng)D1及圖2，使用液晶顯示組合體制造單元10制造包括薄膜晶體管陣列面板132、濾色器陣列面板131、及液晶層的液晶顯示面板組合體137。接著，使用帶載封裝粘結(jié)單元20在薄膜晶體管陣列面板132粘結(jié)多個(gè)帶載封裝133、135，然后用第一粘結(jié)檢驗(yàn)單元41檢驗(yàn)帶載封裝133、135的粘結(jié)狀態(tài)。接著，用印刷電路板粘結(jié)單元30在帶載封裝133、135焊接(錫焊)印刷電路板134、136，用第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元42重新檢驗(yàn)帶載封裝133、135粘結(jié)狀態(tài)。
參照?qǐng)D3A-7更詳細(xì)地說(shuō)明柵極帶載封裝133的典型粘結(jié)。
首先，如圖3A及圖3B所示，在液晶顯示面板組合體137的柵極線襯墊220上涂布各向異性導(dǎo)電膜230。各向異性導(dǎo)電膜230包括熱固性或熱塑性粘合樹脂230b和分散于其中的多個(gè)導(dǎo)電粒子230a。
參照?qǐng)D4A及圖4B，通過(guò)帶載封裝粘結(jié)單元20或單獨(dú)的各向異性導(dǎo)電膜粘結(jié)裝置的預(yù)熱頭部171預(yù)固化各向異性導(dǎo)電膜230。
參照?qǐng)D5A及圖5B，使用電荷耦合裝置(CCD，charge coupleddevice)對(duì)準(zhǔn)安裝驅(qū)動(dòng)集成電路芯片133b的柵極帶載封裝133的引線133a和在液晶顯示面板組合體137上的柵極襯墊220，然后對(duì)柵極帶載封裝133進(jìn)行預(yù)壓制。這時(shí)，引線133a中一部分與驅(qū)動(dòng)集成電路芯片133b不連接，但其剩下部分與驅(qū)動(dòng)集成電路芯片133b連接。未安裝芯片的柔性印刷電路薄膜也使用帶載封裝粘結(jié)單元20可以附著于液晶顯示面板組合體137上。
參照?qǐng)D6A和6B，若使用帶載封裝粘結(jié)單元20的熱壓縮頭部210加壓固化各向異性導(dǎo)電膜230，由熱壓電連接?xùn)艠O襯墊220和數(shù)據(jù)帶載封裝133的引線133a，該電連接通過(guò)導(dǎo)電粒子230a進(jìn)行。
然后，使用第一粘結(jié)檢驗(yàn)單元41檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體137是否正確粘結(jié)數(shù)據(jù)帶載封裝133。優(yōu)選地，這種檢驗(yàn)是通過(guò)檢測(cè)熱壓產(chǎn)生的壓痕的方法進(jìn)行。
將通過(guò)這種熱壓置于柵極襯墊220和柵極帶載封裝133引線133a之間的導(dǎo)電粒子數(shù)量稱之為壓痕數(shù)量(dent number)。當(dāng)對(duì)襯墊220和引線133a各對(duì)的壓痕數(shù)量均勻時(shí)，判斷為正確粘結(jié)了柵極襯墊220和引線133a，因此不產(chǎn)生不良連接。
當(dāng)壓痕數(shù)量不均勻時(shí)，判斷為其粘結(jié)不正確。隨著從面板132取下帶載封裝133，根據(jù)上述步驟安裝另外的帶載封裝133。然而，壓痕數(shù)量均勻度很大程度上受帶載封裝粘結(jié)單元20的熱壓頭部210和液晶顯示面板組合體137柵極線襯墊220的平行程度，此時(shí)以這種壓痕數(shù)量分布為基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整熱壓頭部210的操作，使帶載封裝粘結(jié)單元20的熱壓頭部210對(duì)液晶顯示面板組合體137的柵極線襯墊220保持?jǐn)?shù)微米以內(nèi)的扁平圖。而且，這時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工序溫度和壓力均勻分布，并除去粘在熱壓頭部表面的異物。
微分照相機(jī)或微分鏡等粘結(jié)檢驗(yàn)單元41可以分辨柵極襯墊220和引線133a的邊緣，所以可以檢驗(yàn)出是否正確對(duì)準(zhǔn)柵極襯墊220和引線133a。
接著，使用印刷電路板粘結(jié)單元30的錫焊頭部172，將帶載封裝133的輸入引線(未示出)與印刷電路板134的輸出連接襯墊(未示出)連接。
然后，如圖7所示，使用印刷電路板粘結(jié)單元30的錫焊加熱頭部172，通過(guò)錫焊連接?xùn)艠O帶載封裝133輸入側(cè)引線和在柵極印刷電路板134上的輸出連接襯墊(未示出)。
接著，使用第二粘結(jié)檢驗(yàn)單元42檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體137上是否正確粘結(jié)帶載封裝133。
這種檢驗(yàn)粘結(jié)方式可以只在粘結(jié)印刷電路板134之前進(jìn)行或之后進(jìn)行。
用微分照相機(jī)或微分鏡等粘結(jié)檢驗(yàn)單元41、42檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體137粘結(jié)這種帶載封裝133、135的狀態(tài)，可以確保帶載封裝粘結(jié)工藝的可靠性。
而且，由于可以設(shè)立并行檢驗(yàn)，因此便于管理產(chǎn)品流量且根據(jù)邏輯檢測(cè)該產(chǎn)品。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造液晶顯示器的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括用于制造液晶顯示面板組合體的面板制造單元，所述液晶顯示面板組合體包括薄膜晶體管陣列面板、濾色器陣列面板、及置于所述薄膜晶體管陣列面板和所述濾色器陣列面板之間液晶；印刷電路薄膜粘結(jié)單元，用于在所述液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜；印刷電路板粘結(jié)單元，用于粘結(jié)所述印刷電路板與所述印刷電路薄膜；以及檢驗(yàn)單元，用于檢驗(yàn)在所述液晶顯示面板組合體上所述印刷電路薄膜的粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷電路薄膜包括帶載封裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元包括微分照相機(jī)或微分鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷電路板粘結(jié)單元用各向異性導(dǎo)電膜(ACF)在所述液晶顯示面板組合體上粘結(jié)所述印刷電路薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述各向異性導(dǎo)電膜包括含有多個(gè)導(dǎo)電粒子的粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷電路薄膜粘結(jié)單元通過(guò)壓縮在所述液晶顯示面板組合體上粘結(jié)所述印刷電路薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元檢測(cè)通過(guò)壓縮產(chǎn)生的壓痕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元檢測(cè)所述印刷電路薄膜和所述液晶顯示面板組合體的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元結(jié)合于所述印刷電路薄膜粘結(jié)單元或所述印刷電路板粘結(jié)單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元包括分別在粘結(jié)所述印刷電路薄膜前后用于檢驗(yàn)的兩個(gè)子單元。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢驗(yàn)單元的子單元中一個(gè)結(jié)合于所述印刷電路薄膜粘結(jié)單元，而另一個(gè)所述檢驗(yàn)單元的子單元結(jié)合于所述印刷電路板粘結(jié)單元。
12.一種制造液晶顯示器的方法，所述方法包括以下工序制造液晶顯示面板組合體；在所述液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜；檢驗(yàn)在所述液晶顯示面板組合體上的所述印刷電路薄膜的粘結(jié)；以及將印刷電路板粘結(jié)到所述印刷電路薄膜上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在所述印刷電路板的粘結(jié)之前進(jìn)行所述檢驗(yàn)的工序。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，還包括在所述印刷電路板的粘結(jié)之后，再次檢驗(yàn)所述印刷電路薄膜在所述液晶顯示面板組合體上的粘結(jié)。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在所述印刷電路板的粘結(jié)之后進(jìn)行所述檢驗(yàn)的工序。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述印刷電路薄膜包括帶載封裝。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，利用微分照相機(jī)或微分鏡進(jìn)行所述檢驗(yàn)的工序。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，用含有多個(gè)導(dǎo)電粒子的各向異性導(dǎo)電層(ACF)在所述液晶顯示面板組合體上粘結(jié)所述印刷電路薄膜。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，通過(guò)熱壓縮進(jìn)行所述印刷電路薄膜的粘結(jié)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述檢驗(yàn)的工序檢測(cè)通過(guò)所述熱壓縮產(chǎn)生的壓痕。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造液晶顯示器的系統(tǒng)及方法。制造液晶顯示面板組合體且在該面板組合體上粘結(jié)諸如帶載封裝(TCP)這樣的印刷電路薄膜。利用微分照相機(jī)、微分鏡檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜的狀態(tài)。在印刷電路薄膜上粘結(jié)印刷電路板后，再次檢驗(yàn)在液晶顯示面板組合體上粘結(jié)印刷電路薄膜的狀態(tài)。
文檔編號(hào)G02F1/1345GK1651991SQ20041007373
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月6日
發(fā)明者柳寅光 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社