專利名稱：處理盒和電子照相成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子照相成像設(shè)備和電子照相成像設(shè)備所使用的處理盒。
背景技術(shù)：
在使用一種電子照相成像工藝的電子照相成像設(shè)備的領(lǐng)域中，通常使用一種處理盒系統(tǒng)，其中電子照相感光部件以及用于電子照相感光部件上的一個(gè)或多個(gè)處理裝置的組合被整體設(shè)置在電子照相成像設(shè)備的主組件中以可拆除的方式安裝的盒中。這種處理盒系統(tǒng)的使用使得使用者在沒(méi)有服務(wù)人員幫助的情況下能夠自己維護(hù)電子照相成像設(shè)備，從而大大提高了這種設(shè)備的操作效率。因此，處理盒系統(tǒng)已廣泛地應(yīng)用在電子照相成像設(shè)備的領(lǐng)域中。
對(duì)于為處理盒中的感光鼓充電的方法，其中利用感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)使得作為充電部件的充電輥轉(zhuǎn)動(dòng)的一種充電方法已是公知的。
在顯影步驟完成后，諸如顯影劑、包含在顯影劑中的電荷控制劑的微量殘留物殘留在感光鼓上，并且利用清潔部件去除這些殘留物。但是，即使在殘留物去除步驟后，極微量的殘留物有時(shí)也會(huì)留在感光鼓上。無(wú)論留在感光鼓上的殘留物的量多么少，殘留物都會(huì)被轉(zhuǎn)印到充電輥的圓周表面上，逐漸對(duì)其污染。因此，充電部件的性能逐漸降低；換言之，充電部件的使用壽命降低。這樣，為了防止充電輥的使用壽命會(huì)因上述殘留物而被降低，已經(jīng)提出了各種用于防止充電輥被殘留物污染的方法。其中這樣一種方法是使充電輥設(shè)有充電輥摩擦部件(下面可簡(jiǎn)稱為“摩擦部件”)(專利文件1和2)。
另外，高電壓被提供給電子照相成像設(shè)備的充電輥上。這樣，為了防止流過(guò)充電輥的電流泄漏到充電輥附近的導(dǎo)電部件(元件)。電子照相成像設(shè)備是這樣構(gòu)成的，即，在充電輥和在其附近的每一個(gè)導(dǎo)電部件(元件)之間設(shè)有一定距離。
專利文件1日本早期公開(kāi)專利申請(qǐng)2-272594專利文件2日本早期公開(kāi)專利申請(qǐng)7-199604發(fā)明內(nèi)容近年來(lái)，另一方面，需要比以前結(jié)構(gòu)更加緊湊的成像設(shè)備。為了滿足這種需要，不僅必須減小成像設(shè)備的主組件的尺寸，而且必須減小占據(jù)主組件的大量?jī)?nèi)部空間的處理盒的尺寸。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，必須減小構(gòu)成處理盒的部件的尺寸以及在空間效率方面使部件巧妙地定位。另外，需要減小在相鄰的兩個(gè)導(dǎo)電部件之間必須保持的距離。但是，如果相鄰的兩個(gè)導(dǎo)電部件之間的距離被減小到小于上述距離的數(shù)值，電流可能將從被施加高電壓的充電輥泄漏到在充電輥附近的任何一個(gè)電子部件上。如果在充電輥和在充電輥附近的任何一個(gè)部件之間存在電流泄漏，那么不可能產(chǎn)生高質(zhì)量圖像。因此，過(guò)去，使得充電輥和在充電輥附近的每一個(gè)導(dǎo)電部件(元件)的距離大于預(yù)定值。
本發(fā)明的主要目的是，提供一種處理盒，其中從其充電部件到每一個(gè)導(dǎo)電部件的距離比在現(xiàn)有技術(shù)所涉及的處理盒中的從充電部件到每一個(gè)導(dǎo)電部件的相應(yīng)距離短，還提供一種與這樣一個(gè)處理盒兼容的電子照相成像設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種處理盒，其中當(dāng)充電偏壓被施加在其充電部件上時(shí)，電流不會(huì)從充電部件泄漏到其任何一個(gè)導(dǎo)電部件，還提供一種與這樣一個(gè)處理盒兼容的電子照相成像設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種比現(xiàn)有技術(shù)所涉及的處理盒小的處理盒，還提供一種與這樣一個(gè)處理盒兼容的電子照相成像設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種處理盒，其中在其充電部件的長(zhǎng)度方向上，使得充電部件摩擦部件比在充電部件和電子照相感光鼓之間的接觸區(qū)域長(zhǎng)，另外，摩擦部件不僅具有摩擦充電部件的圓周表面的功能，還具有防止電流從充電部件泄漏到任何一個(gè)導(dǎo)電部件的功能，還提供一種與這樣一個(gè)處理盒兼容的電子照相成像設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種處理盒，其中即使當(dāng)處理盒用于如果充電部件摩擦部件沒(méi)有被放置在充電輥和導(dǎo)電部件之間很可能發(fā)生電流泄漏的惡劣環(huán)境下(例如，高濕度環(huán)境)時(shí)電流泄漏將不會(huì)發(fā)生，還提供一種與這樣一個(gè)處理盒兼容的電子照相成像設(shè)備。
在考慮上述問(wèn)題的情況下提出本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征方面，一種以可拆卸的方式安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中的處理盒包括電子照相感光鼓；充電部件，當(dāng)所述充電部件在電子照相成像設(shè)備的主組件中時(shí)，通過(guò)從電子照相成像設(shè)備的主組件為所述充電部件提供充電偏壓而使得充電部件為感光鼓充電；以及充電部件摩擦介電部件，所述充電部件摩擦介電部件平行于所述充電部件并且與充電部件接觸以去除粘附在充電部件的圓周表面上的外來(lái)物質(zhì)，其特征在于，為了防止在充電部件和任何一個(gè)導(dǎo)電部件之間的漏電發(fā)生，通過(guò)使充電部件摩擦部件在其充電部件的長(zhǎng)度方向上，其中充電部件為電子照相感光鼓充電，延伸到充電輥和感光鼓之間的充電區(qū)域(接觸區(qū)域)的兩端以外而使得充電部件摩擦部件位于充電部件和導(dǎo)電部件之間。并且一種電子照相成像設(shè)備的特征在于，使其與這樣一種處理盒兼容。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征方面，能夠減少在處理盒中的在充電部件和任何一個(gè)導(dǎo)電部件之間的距離，能夠減小處理盒的尺寸。另外，盡管處理盒的尺寸被減小，但電流不會(huì)從充電部件泄漏到任何一個(gè)導(dǎo)電部件。
從下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中可以明顯地看出本發(fā)明的這些和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的全色成像設(shè)備的示意性截面圖，其中示出了其基本結(jié)構(gòu)。
圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的全色成像設(shè)備的示意性截面圖，其中示出了其基本結(jié)構(gòu)。
圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的示意性截面圖，其中示出了其基本結(jié)構(gòu)。
圖4是部分拆開(kāi)的處理盒的透視圖。
圖5是處理盒的透視圖。
圖6是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的分解透視圖。
圖7是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的分解透視圖。
圖8是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的截面圖。
圖9是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的分解透視圖。
圖10是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的分解圖。
圖11是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的放大圖，其中詳細(xì)示出了其結(jié)構(gòu)。
圖12是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的整個(gè)處理盒的平面圖。
圖13是本發(fā)明的第一實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的放大圖，其中詳細(xì)示出了其結(jié)構(gòu)。
圖14是本發(fā)明的第二實(shí)施例中的整個(gè)處理盒的平面圖。
圖15是本發(fā)明的第二實(shí)施例中的處理盒的其中一個(gè)主要部分的截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的處理盒和使用處理盒的成像設(shè)備進(jìn)行描述。
實(shí)施例1 首先，參見(jiàn)圖1-3，對(duì)一種典型的彩色成像設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。圖1和圖2是表示作為彩色成像設(shè)備的一個(gè)示例的全色激光打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖，而圖3是表示全色激光打印機(jī)所使用的處理盒的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
參見(jiàn)圖1，彩色激光打印機(jī)具有四個(gè)處理盒7(每一個(gè)處理盒對(duì)應(yīng)于一種顏色黃色、品紅、青色和黑色)和中間轉(zhuǎn)印部件5。每一個(gè)處理盒7具有一個(gè)電子照相感光鼓。中間轉(zhuǎn)印部件5支承由處理盒7顯影并且被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上的多顏色調(diào)色劑圖像，并且中間轉(zhuǎn)印部件5將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到從記錄介質(zhì)供給部分輸送的記錄介質(zhì)P上。驅(qū)動(dòng)裝置沿著圖中箭頭所示的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)電子照相感光鼓1(1a、1b、1c和1d)。每一個(gè)盒7還包括用于為感光鼓1的圓周表面均勻充電的充電輥2(2a、2b、2c和2d)；通過(guò)投射激光束同時(shí)利用圖像信息對(duì)其進(jìn)行調(diào)制而在感光鼓1上形成靜電潛像的掃描器單元3(3a、3b、3c和3d)；以及通過(guò)使顯影劑附著在靜電潛像上來(lái)使感光鼓1上的靜電潛像顯影的顯影設(shè)備4(4a、4b、4c和4d)(圖3)。充電輥2、掃描器單元3和顯影設(shè)備4以圍繞感光鼓的形式設(shè)置在感光鼓1的圓周表面附近。盒7還包括感光鼓單元6(圖3)，感光鼓單元6具有能夠在第一轉(zhuǎn)印區(qū)T1使感光鼓1上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上后去除留在感光鼓1的圓周表面上的顯影劑的鼓清潔設(shè)備，感光鼓單元6也設(shè)置在感光鼓1的圓周表面附近。在被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上后，顯影劑圖像在第二轉(zhuǎn)印區(qū)T2被第二轉(zhuǎn)印輥13轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。接著，記錄介質(zhì)P被輸送到定影區(qū)8，彩色圖像在定影區(qū)8中被固定在記錄介質(zhì)P上。接著，利用多對(duì)排出輥25使記錄介質(zhì)P被排出到輸送托盤(pán)26中。
感光鼓1(1a-1d)、充電輥2(2a-2d)、顯影設(shè)備4(4a-4d)和鼓清潔設(shè)備被集成放置在一個(gè)盒中，構(gòu)成處理盒7(7a、7b、7c和7d)，處理盒7(7a、7b、7c和7d)以可拆卸的方式安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件100的盒隔室80(80a、80b、80c和80d)中的一個(gè)中。
電子照相成像設(shè)備的主組件100具有帶鉸鏈的蓋29，中間轉(zhuǎn)印部件5與帶鉸鏈的蓋29相連。在帶鉸鏈的蓋29如圖2中所示的處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，處理盒7從與感光鼓1相對(duì)的一側(cè)被安裝在成像設(shè)備的主組件100中或者從其中取出。換言之，處理盒7以可拆卸的方式安裝在成像設(shè)備的主組件100中。
下面參見(jiàn)圖1和圖3，下面將以邏輯次序?qū)ι鲜龀上裨O(shè)備的各個(gè)部分、元件等進(jìn)行詳細(xì)描述。
首先對(duì)電子照相感光鼓1進(jìn)行詳細(xì)描述。
感光鼓1包括直徑約為20-50毫米的鋁筒和涂覆在鋁筒的圓周表面上的一層有機(jī)光電導(dǎo)物質(zhì)(OPC感光部件)。其縱向端部被一對(duì)支撐部件轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。驅(qū)動(dòng)感光鼓1的作用力從馬達(dá)(未示出)傳送到感光鼓1的其中一個(gè)縱向端部，沿著逆時(shí)針?lè)较?圖3)驅(qū)動(dòng)感光鼓1。
作為充電部件的充電輥2(2a-2d)用于接觸型充電方法。它是一種導(dǎo)電輥。當(dāng)充電偏壓被供給到該輥2上，充電輥2的圓周表面與感光鼓1的圓周表面保持接觸，感光鼓1的圓周表面被均勻充電。特別是，當(dāng)處理盒7在設(shè)備主組件100中時(shí)，利用設(shè)備主組件100的電源E為充電部件(下面可被稱為“充電輥”)提供充電偏壓，為感光鼓1均勻充電。在該實(shí)施例中，充電偏壓在1000-1500(V)的范圍內(nèi)。
作為曝光裝置的掃描器單元3具有激光二極管(未示出)。當(dāng)視頻信號(hào)被送至激光二極管時(shí)，激光二極管朝向多面棱鏡9(9a、9b、9c和9d)發(fā)射激光束，同時(shí)利用視頻信號(hào)對(duì)其進(jìn)行調(diào)制，利用掃描器馬達(dá)使得多面棱鏡9(9a、9b、9c和9d)高速轉(zhuǎn)動(dòng)。利用多面棱鏡9使得激光束偏轉(zhuǎn)(反射)，并且通過(guò)聚焦透鏡選擇性地使轉(zhuǎn)動(dòng)的感光鼓1的圓周表面的多個(gè)點(diǎn)曝光。從而，使得靜電潛像形成在感光鼓1上。
顯影設(shè)備4使在感光鼓1上的靜電潛像顯影。因此，顯影設(shè)備4具有顯影劑儲(chǔ)放部分41(用于儲(chǔ)放黃色、品紅、青色或黑色顯影劑)。利用輸送裝置21將顯影劑儲(chǔ)放部分41中的顯影劑輸送到顯影劑供給輥43，從而，當(dāng)顯影輥40轉(zhuǎn)動(dòng)(沿著圖3中的箭頭Y所示的方向)時(shí)，顯影劑在被充電的同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)(在圖3中沿著逆時(shí)針?lè)较?的顯影劑供給輥43被附著在顯影輥40的圓周表面上，并且使顯影劑刮刀44保持壓在顯影輥40的圓周表面上。
顯影偏壓從上述電源E被提供給到與承載潛像的感光鼓1的圓周表面平行設(shè)置并且與其接觸或者實(shí)際上與其接觸的顯影輥40上。因此，潛像被顯影。在本實(shí)施例中，顯影偏壓在300-800(V)的范圍內(nèi)。
中間轉(zhuǎn)印部件5是使感光鼓1上的顯影劑圖像被分層轉(zhuǎn)印到其上的部件。因此，它以與每一個(gè)感光鼓1相同的圓周速度沿著圖1中的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。形成在感光鼓1上的顯影劑圖像在一次轉(zhuǎn)印區(qū)T1中被分層轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上，在一次轉(zhuǎn)印區(qū)T1中，電壓被施加在其上的一次轉(zhuǎn)印輥12(12a、12b、12c和12d)被設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印部件5的與感光鼓1相對(duì)的一側(cè)并且與中間轉(zhuǎn)印部件5接觸，中間轉(zhuǎn)印部件5被夾在感光鼓1和一次轉(zhuǎn)印輥12之間。在顯影劑圖像被分層轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上后，中間轉(zhuǎn)印部件5中支承顯影劑圖像的部分被輸送通過(guò)上述二次轉(zhuǎn)印區(qū)T2，在二次轉(zhuǎn)印區(qū)T2中，電壓被施加在其上的二次轉(zhuǎn)印輥13被設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印部件5的環(huán)的外側(cè)并且與中間轉(zhuǎn)印部件5接觸，并且在二次轉(zhuǎn)印區(qū)T2中記錄介質(zhì)P在保持被中間轉(zhuǎn)印部件5和二次轉(zhuǎn)印輥13夾緊的同時(shí)被輸送。因此，在中間轉(zhuǎn)印部件5上的顏色不同的顯影劑圖像同時(shí)被分層轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。
在該實(shí)施例中，中間轉(zhuǎn)印部件5(中間轉(zhuǎn)印帶)圍繞三個(gè)軸，即，驅(qū)動(dòng)器輥14、二次轉(zhuǎn)印反向輥15和張力輥16，被拉伸。
記錄介質(zhì)供給部分用于將記錄介質(zhì)P供給到感光鼓1。它包括能夠儲(chǔ)放預(yù)定數(shù)量的記錄介質(zhì)P的匣17、記錄介質(zhì)供給輥18、記錄介質(zhì)分離墊19、記錄介質(zhì)引導(dǎo)件20和一對(duì)配準(zhǔn)輥21。在成像操作中，供給輥18以與成像操作的前進(jìn)同步的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，并且從匣17將記錄介質(zhì)P送出，并且將其供給到設(shè)備的主組件100中，同時(shí)被一個(gè)接著一個(gè)地分離。在被送至設(shè)備的主組件100中后，每一個(gè)記錄介質(zhì)P被進(jìn)一步輸送，到達(dá)配準(zhǔn)輥對(duì)21，同時(shí)被引導(dǎo)件20引導(dǎo)。配準(zhǔn)輥對(duì)21或者根據(jù)預(yù)定的順序執(zhí)行非轉(zhuǎn)動(dòng)操作，即，使記錄介質(zhì)P待命的操作，以及執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，即，使記錄介質(zhì)P朝向中間轉(zhuǎn)印部件5被輸送的操作。換言之，配準(zhǔn)輥對(duì)21釋放記錄介質(zhì)P以使記錄介質(zhì)P在后面的步驟，即，圖像轉(zhuǎn)印步驟中與中間轉(zhuǎn)印部件5上的圖像配準(zhǔn)。
二次轉(zhuǎn)印區(qū)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的二次轉(zhuǎn)印輥13，二次轉(zhuǎn)印輥13還可在兩個(gè)位置之間垂直移動(dòng)使其遠(yuǎn)離中間轉(zhuǎn)印部件5的位置和使其保持壓靠在反向輥15上的位置，并且中間轉(zhuǎn)印部件5被夾在轉(zhuǎn)印輥13和反向輥15之間。轉(zhuǎn)印輥15是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。在成像過(guò)程中，利用凸輪(未示出)使其以預(yù)定定時(shí)向上移動(dòng)以與中間轉(zhuǎn)印部件5接觸，產(chǎn)生預(yù)定量的接觸壓力，并且記錄介質(zhì)P保持夾在中間轉(zhuǎn)印部件5和轉(zhuǎn)印輥13之間，以使全色圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。在轉(zhuǎn)印輥13開(kāi)始與中間轉(zhuǎn)印部件5接觸的同時(shí)，偏壓開(kāi)始被施加在轉(zhuǎn)印輥13上，并且保持偏壓被施加在其上直至轉(zhuǎn)印輥13移離中間轉(zhuǎn)印部件5。因此，中間轉(zhuǎn)印部件5上的顏色不同的顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。接著，記錄介質(zhì)P被輸送帶22輸送到定影裝置8，在定影裝置8中執(zhí)行后面的處理。
定影裝置8用于使被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)P上。它包括裝有用于對(duì)記錄介質(zhì)P進(jìn)行加熱的陶瓷加熱器的薄膜引導(dǎo)單元23和用于使記錄介質(zhì)P被壓靠在薄膜引導(dǎo)單元23上的壓力輥24。
在上述彩色激光打印機(jī)中，對(duì)應(yīng)于黃色分量的潛像、對(duì)應(yīng)于品紅色分量的潛像、對(duì)應(yīng)于青色分量的潛像和對(duì)應(yīng)于黑色分量的潛像按照所列順序形成。每一個(gè)潛像被顯影成一種可視圖像(由顯影劑形成的圖像)。接著，可視圖像或者顯影劑圖像在相應(yīng)的一次轉(zhuǎn)印區(qū)T1中被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件5上。因此，在中間轉(zhuǎn)印部件5的表面上，一個(gè)全色圖像是由四種單色顯影劑圖像形成的，即，黃色、品紅色、青色和黑色顯影劑圖像。該全色圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。接著，全色圖像被定影在記錄介質(zhì)P上，產(chǎn)生所需圖像的全色復(fù)制品。
接著，參見(jiàn)圖3、4和5，將描述本發(fā)明第一實(shí)施例中的處理盒。圖3是儲(chǔ)放顯影劑的盒7的截面圖，以及圖4和圖5是盒7的透視圖。分別儲(chǔ)放黃色、品紅色、青色和黑色顯影劑的四個(gè)處理盒7a、7b、7c、7d的結(jié)構(gòu)相同。
參見(jiàn)圖3，每一個(gè)處理盒7可被分為感光鼓單元6和顯影單元4(顯影設(shè)備)。鼓單元6包括感光鼓1、充電輥2和鼓清潔刮刀60。顯影單元4包括用于使形成在感光鼓1上的靜電潛像顯影的顯影輥40。
鼓單元6包括感光鼓1和清潔裝置框架61，通過(guò)插入一對(duì)軸承31使得感光鼓1轉(zhuǎn)動(dòng)地與清潔裝置框架61相連。從圖3中可以明顯地看出，感光鼓1沿著逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，并且作為用于使感光鼓1的圓周表面均勻充電的充電部件的充電輥2和作為用于去除附著在感光鼓1的圓周表面上的顯影劑的鼓清潔部件的鼓清潔刮刀60與感光鼓1的圓周表面接觸。換言之，清潔刮刀60是一個(gè)用于去除粘附在感光鼓1的殘留物(顯影劑、紙灰塵等)的部件。
在利用清潔刮刀60將顯影劑、紙灰塵等從感光鼓1的圓周表面上去除后，它們被顯影劑輸送機(jī)構(gòu)62送至位于清潔裝置框架61后部(從設(shè)備主組件的前側(cè)看過(guò)去)中的用于去除的顯影劑的腔63中。
顯影單元4包括與感光鼓1接觸轉(zhuǎn)動(dòng)(沿著圖中的箭頭Y表示的方向)的顯影輥40、儲(chǔ)放顯影劑的顯影劑儲(chǔ)放部分41和顯影劑容器45。通過(guò)插入一對(duì)顯影劑軸軸承47和48使得顯影輥40被顯影劑容器45轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐(圖4)。顯影單元4還包括與顯影輥40接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的顯影劑供給輥43；以及與顯影輥40接觸的顯影刮刀44(圖3)。另外，顯影單元4包括顯影劑輸送裝置42，顯影劑輸送裝置42位于顯影劑儲(chǔ)放部分41中以將顯影劑儲(chǔ)放部分41中的顯影劑輸送到上述顯影劑供給輥43同時(shí)攪拌顯影劑。
下面參見(jiàn)圖4，利用安裝在位于顯影單元4的一個(gè)縱向端處的軸承47的孔49中和位于顯影單元4的另一個(gè)縱向端處的軸承48的孔49中的一對(duì)支撐軸49a使顯影單元4被鼓單元6支撐，以使整個(gè)顯影單元4相對(duì)于鼓單元6樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
利用一對(duì)彈簧64(圖3)使顯影單元4被壓向鼓單元6，從而當(dāng)盒7不在設(shè)備主組件100中時(shí)，利用由彈簧對(duì)64沿著使顯影單元4圍繞支撐軸對(duì)49a轉(zhuǎn)動(dòng)的方向產(chǎn)生的扭矩使顯影輥40與感光鼓1接觸。
顯影工藝如下。當(dāng)利用轉(zhuǎn)動(dòng)(沿著圖中由箭頭Z表示的方向)的顯影劑輸送裝置42輸送顯影劑，當(dāng)支承顯影劑的顯影劑供給輥34的圓周表面摩擦顯影輥40的圓周表面時(shí)，顯影劑供給輥34的圓周表面上的顯影劑被轉(zhuǎn)印到顯影輥40的圓周表面上。因此，顯影劑被支承在顯影輥40的圓周表面上。利用顯影輥40的轉(zhuǎn)動(dòng)使得被支承在顯影輥40的圓周表面上的顯影劑被輸送到顯影刮刀44。接著，當(dāng)利用顯影輥40的轉(zhuǎn)動(dòng)使得顯影輥40上的顯影劑移動(dòng)通過(guò)顯影刮刀44時(shí)，利用顯影刮刀44使得顯影輥40上的顯影劑形成預(yù)定厚度的薄層，同時(shí)使得顯影劑被提供電荷。接著，當(dāng)顯影輥40進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)色劑薄層被輸送到顯影區(qū)，在顯影區(qū)中，感光鼓1的圓周表面與顯影輥40相互接觸并且利用從電源將偏壓(DC電壓)施加到其上的顯影輥40使感光鼓1的圓周表面上的靜電潛像顯影。
隨著顯影輥40進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，在潛像顯影后殘留在顯影輥40的圓周表面上的顯影劑返回到顯影劑容器45。特別是，利用顯影劑供給輥43使其被摩擦離開(kāi)顯影輥40的圓周表面，并且落入顯影劑容器45中。
顯影劑供給輥43是一種包括金屬芯和一層泡沫物質(zhì)，諸如海綿等的彈性輥。
下面將參見(jiàn)圖6、7和8，描述使鼓清潔刮刀60與清潔裝置框架61固定連接的方法。圖6和圖7是從圖4中由箭頭A所示的方向看過(guò)去的感光鼓單元6的透視圖。圖6是圖7中的鼓單元6的部分B的一個(gè)放大分解透視圖，其中示出了在分離狀態(tài)下其主要部件。
清潔刮刀60包括作為支撐部分的金屬基座60a(導(dǎo)電部件)和利用粘接劑、模制方法等被固定連接在基座60a上的橡膠刮刀60b。換言之，利用基座60a使得清潔刮刀60與清潔裝置框架61相連，并且刮刀60b被固定連接到清潔裝置框架61上的基座60a支撐。基座60a的每一個(gè)縱向端設(shè)有用于使基座60a相對(duì)于框架61精確定位的凹口60c、用于使基座60a相對(duì)于框架61精確定位的孔60d和能夠使作為用于將基座60a(刮刀60)緊固在清潔裝置框架61上的部件的小螺釘59穿過(guò)的孔60e。在該實(shí)施例中，基座60a的凹口60c是沿著平行于感光鼓1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸的矩形空隙。因此，基座60a和清潔裝置框架61在平行于感光鼓1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向上的尺寸誤差可被凹口60c中沿著平行于感光鼓1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸的部分吸收。對(duì)于清潔裝置框架61，它設(shè)有刮刀座，所述刮刀座具有表面61a和用于使刮刀60相對(duì)于框架61精確定位的凸臺(tái)61b和61c。另外，清潔裝置框架61的刮刀座設(shè)有小螺絲孔61d，小螺絲孔61d處于表面61a中以將刮刀60緊固在清潔裝置框架61上。另外，清潔刮刀60中與感光鼓1的圓周表面接觸的刮刀本體60b用于去除附著在感光鼓1的圓周表面上的殘留物。
參見(jiàn)圖6，刮刀60相對(duì)于清潔裝置框架61在Y方向上的定位是通過(guò)將清潔刮刀座表面61a上的筋條61c安裝在刮刀60的凹口60c中來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而刮刀60相對(duì)于清潔裝置框架61在X方向(容器的縱向)上的定位是通過(guò)將上述凸臺(tái)61b放置在孔60d中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。孔60d沿著Y方向延伸，并且能夠吸收框架61的測(cè)量中的誤差等。關(guān)于刮刀60相對(duì)于清潔裝置框架61在Z方向上的定位，這通過(guò)刮刀座(表面61a)與清潔裝置框架61的底壁之間的高度實(shí)現(xiàn)的。如上所述在刮刀60相對(duì)于框架61精確定位的同時(shí)，利用一對(duì)緊固件59(例如螺釘)使得刮刀60被固定在框架61上，從而調(diào)節(jié)刮刀60的橡膠刮刀的邊緣侵入感光鼓1的圓周表面中的外表量。因此，感光鼓1的圓周表面被可靠地清潔。另外，盡管圖6僅示出了處理盒7在平行于感光鼓1的軸線的方向上的一端，但處理盒7的另一端實(shí)際上與上述端部是相同的；它設(shè)有相當(dāng)于上述凹口60c的凹口、相當(dāng)于小螺絲孔60e的孔、相當(dāng)于具有表面61a的刮刀座的刮刀座、相當(dāng)于凸臺(tái)61c的凸臺(tái)和相當(dāng)于小螺絲孔60e的孔。這樣，刮刀60被牢固和精確地固定在框架61上。換言之，通過(guò)使小螺絲對(duì)59穿過(guò)基座60a的一對(duì)孔60e，并且分別將它們擰在框架61的孔61d中使得刮刀60被固定在框架61上。
下面，將參照?qǐng)D6和圖10，對(duì)用于使充電輥2與清潔裝置框架61相連的方法進(jìn)行描述。
圖10是圖7中的部分B的放大分解透視圖。
如圖10中所示，充電輥2包括金屬軸2s和安裝在金屬軸2s周圍的導(dǎo)電橡膠輥部分2r。在該實(shí)施例中，軸2s的外徑在4毫米-6毫米的范圍內(nèi)，并且橡膠輥部分2r的外徑在8毫米-12毫米的范圍內(nèi)。例如橡膠輥部分2r的材料是介電橡膠。橡膠輥部分2r的長(zhǎng)度在225毫米-235毫米的范圍內(nèi)。該橡膠輥部分2r的圓周表面與感光鼓1的圓周表面接觸。
充電輥2的縱向端部分別裝有一對(duì)軸承75和76(圖7)，使充電輥2自由轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承75是由導(dǎo)電樹(shù)脂模制形成的，并且設(shè)有用于支撐能夠在充電輥2上施加壓力的彈簧77的凸臺(tái)75a。軸承75的頂表面和底表面分別設(shè)有一對(duì)引導(dǎo)溝槽75b，清潔裝置框架61的筋條(后面將對(duì)其進(jìn)行描述)分別安裝在引導(dǎo)溝槽75b中。類似地，軸承76(未示出)設(shè)有用于支撐彈簧的凸臺(tái)和一對(duì)引導(dǎo)溝槽。
對(duì)于框架61，它設(shè)有一對(duì)用于彈簧對(duì)77的座61e和一對(duì)引導(dǎo)筋條61f，引導(dǎo)筋條61f作為能夠使框架61與軸承75和76接合的部分。
用于將充電輥2連接到感光鼓單元6上的步驟如下。首先，其中一個(gè)彈簧77與軸承75相連。接著，彈簧77和軸承75的組合與框架61的相應(yīng)彈簧座61e相連，同時(shí)將框架61的引導(dǎo)筋條61f安裝在溝槽75b中。接著，充電輥2被安裝在軸承75中，完成將充電輥2的一個(gè)縱向端連接到框架61上的步驟。盡管未在附圖中示出，但利用與上述相同的步驟將裝有軸承76的充電輥2的另一個(gè)縱向端連接到框架61上。
還參見(jiàn)圖10，作為電極的一塊板78位于在軸承75所處一側(cè)上的彈簧座61e的附近。電極78從框架61的內(nèi)側(cè)延伸到位于框架61的外側(cè)上的電觸點(diǎn)(未示出)。所述觸點(diǎn)是充電輥2從設(shè)備主組件100接收偏壓的導(dǎo)電路徑的一部分。利用這種布置，充電偏壓從位于主組件100一側(cè)的電源E通過(guò)作為電觸點(diǎn)的板塊78、彈簧77和軸承75(導(dǎo)電)被供給充電輥2。參見(jiàn)圖7，軸承75不僅支撐上述軸2s，而且用作使偏壓被供給到充電輥2的導(dǎo)電路徑的一部分。
下面，參見(jiàn)圖7、8和9，將對(duì)用于摩擦充電輥2的圓周表面的充電部件摩擦部件70進(jìn)行描述。利用充電部件摩擦部件70(下面簡(jiǎn)稱為摩擦部件)去除附著在充電輥2的圓周表面上的外來(lái)物質(zhì)(例如，顯影劑、紙灰塵等)。圖8是圖3的一部分的放大圖。
參見(jiàn)圖9，摩擦部件70包括薄彈性片71(例如，25微米-100微米厚的聚酰胺或者聚酰胺-酰亞胺薄膜的片)和基底部件72(支撐部分)。利用雙面膠帶(未示出)等使片71與基底72相連。它用于去除附著在充電輥2的橡膠輥部分2r的圓周表面的外來(lái)物質(zhì)。它是介電片，并且從橡膠輥部分2r的一個(gè)縱向端延伸到另一縱向端，與橡膠輥部分2r的圓周表面接觸。利用雙面膠帶(未示出)等將基底72固定在刮刀60的基座60a上。
由于下列原因，很重要的是，片71在平行于感光鼓1的軸向的方向上不是波紋狀的(片71與充電輥2接觸的邊緣不形成峰和谷)(圖9)。即，如果片71是波紋狀的，那么當(dāng)充電輥2安裝在軸承75和76中以使摩擦部件70的自由邊緣從充電輥2的一個(gè)縱向端到另一個(gè)縱向端接觸充電輥2的圓周表面時(shí)，片71的邊緣的一些部分不能接觸到充電輥2的圓周表面。換言之，存在充電輥2不能被完全清潔的可能性。在該實(shí)施例中，片71的在固定片71后可撓曲的部分在垂直于充電輥2的軸向的方向上的尺寸L0在6毫米-10毫米的范圍內(nèi)；片71與充電輥2接觸的長(zhǎng)度L在4毫米-8毫米的范圍內(nèi)；以及片71侵入到充電輥2中的外表量Δ在2毫米-4毫米的范圍內(nèi)。當(dāng)片71的波紋的幅值δ超過(guò)1毫米時(shí)，有時(shí)在片71和充電輥2之間實(shí)際上是不接觸的。對(duì)于防止這樣一種情況出現(xiàn)的方法，通過(guò)預(yù)先為基底72提供曲率以為片71提供一定量的張力。
對(duì)于摩擦部件70相對(duì)于框架61在X方向上(框架的縱向)的定位，摩擦部件70被固定在刮刀60的基部60a上，同時(shí)使摩擦部件70相對(duì)于刮刀60的基部60a精確定位以確保充電輥2和感光鼓1之間的接觸區(qū)域2t被片71完全覆蓋(圖11和圖12)。摩擦部件70與刮刀60相連是非強(qiáng)制性的；它可直接連接到清潔裝置框架61上。另外，接觸區(qū)域2t指的是當(dāng)充電輥2與感光鼓1接觸以對(duì)感光鼓1充電時(shí)產(chǎn)生的在充電輥2的輥部分2r的圓周表面和感光鼓1的圓周表面之間的接觸區(qū)域。
充電輥2被提供高電壓(1000(V)-1500(V))。這樣，為了防止流過(guò)充電輥2的電流泄漏到在充電輥2附近的電子器件，在充電輥2和這些電子器件中的每一個(gè)之間提供預(yù)定的距離。另一方面，近年來(lái)，需要結(jié)構(gòu)如此緊湊的成像設(shè)備。因此，不僅需要減小盒7的部件的尺寸，而且需要在空間效率方面使這些部件巧妙地定位。在該實(shí)施例中，處理盒7被設(shè)計(jì)成使充電輥2和位于充電輥2附近的每一個(gè)導(dǎo)電部件(導(dǎo)電部件)之間的距離達(dá)到最小的形式。另外，介電物質(zhì)(介電強(qiáng)度在3-20kV/mm的范圍內(nèi))用作片71的材料，片71作為充電部件摩擦部件70。另外，如圖11和12中所示，在充電輥2的縱向上，使得與充電輥2彈性接觸的片71比在充電輥2和感光鼓1的圓周表面之間的接觸區(qū)域長(zhǎng)，即，將其作得足夠長(zhǎng)以從接觸區(qū)域2t(輥部分2r)的每一個(gè)縱向端2t1延伸預(yù)定長(zhǎng)度，感光鼓1通過(guò)接觸區(qū)域2t被充電輥2充電。
另外，使片71足夠長(zhǎng)并且被這樣設(shè)置，即，使其位于充電輥2的輥部分2r和小螺絲59的頭部59a(導(dǎo)電部件)之間。換言之，為了將片71設(shè)置在小螺絲59和充電輥2之間，將片71作得足夠長(zhǎng)以延伸到接觸區(qū)域2t的每一個(gè)縱向端2t1以外，感光鼓1通過(guò)接觸區(qū)域2t被充電輥2充電；將片71作得足夠長(zhǎng)以覆蓋小螺絲59的頭部59a的整個(gè)區(qū)域。
換言之，片71不僅在其縱向上穿過(guò)橡膠輥2r的整個(gè)范圍與充電輥2的橡膠輥部分2r彈性接觸，而且將片71作得足夠長(zhǎng)以使片71的每一個(gè)縱向端部在橡膠輥部分2r和頭部59a之間延伸。
因此，即使普通小螺絲用作緊固件，也可減小充電輥2和每一個(gè)緊固件之間的距離。換言之，備用部件可用作緊固件，能夠節(jié)省成本。
另外，提供本發(fā)明所涉及的片71不僅能夠清潔充電輥2(橡膠輥部分2r)的圓周表面，而且能夠防止電流在充電輥2和小螺絲59之間泄漏。換言之，片71的提供節(jié)省了用于連接特別用于防止電流泄漏的部件的勞動(dòng)，從而提高了盒組裝的效率。
另外，片71(充電部件摩擦部件70)與充電輥2的實(shí)際輥部分2r的圓周表面2f接觸，并且當(dāng)充電輥2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦圓周表面2f。特別是，在充電輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(圖8中的箭頭X方向)上，換言之，在平行于片71的較短邊緣的方向上，片71通過(guò)其較長(zhǎng)邊緣內(nèi)部的區(qū)域與充電輥2的圓周表面2f接觸(在日本術(shù)語(yǔ)中，所謂的腹部接觸)。應(yīng)該理解的是，當(dāng)與充電輥2的圓周表面2f(在圓周表面2f上的大量顯影劑微粒)接觸的片71摩擦圓周表面2f時(shí)，它將附著在充電輥2的圓周表面2f上的顯影劑微粒均勻地散布在整個(gè)圓周表面2f上。另外，當(dāng)片71摩擦充電輥2的圓周表面上的大量顯影劑微粒時(shí)，它為顯影劑摩擦充電。因此，作用在使顯影劑附著在圓周表面2f上的方向上的作用力的大小被減小，允許(使)顯影劑從輥部分2r返回到感光鼓1的圓周表面上；換言之，充電輥2的圓周表面2f被片71清潔。因此，如果不提供片7而可能發(fā)生的一個(gè)問(wèn)題可被防止，特別是，在輥部分2r上形成在輥部分2r的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上延伸的顯影劑的不希望的條紋可被防止。
另外，在該實(shí)施例中，輥部分2r的長(zhǎng)度被設(shè)定為約280毫米，而片71的長(zhǎng)度被設(shè)定為約320毫米。通過(guò)這種布置，片71延伸到輥部分2r的兩個(gè)縱向端以外。片71延伸到輥部分2r的每一個(gè)縱向端以外的長(zhǎng)度為約20毫米。
同樣對(duì)于這種結(jié)構(gòu)布置，即使小螺釘59和充電輥2(輥部分2r)之間的距離短于現(xiàn)有技術(shù)所涉及的距離，也能夠防止在小螺釘59和充電輥2之間出現(xiàn)電流泄漏；換言之，能夠防止被供給到充電輥2的電流泄漏到小螺釘59上。特別是，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所涉及的處理盒，上述距離必須在1.0-1.5毫米的范圍內(nèi)。但是，對(duì)于本發(fā)明所涉及的處理盒7，即使當(dāng)該距離減小到不大于1.0毫米的數(shù)值時(shí)，只要使用處理盒7的電子照相成像設(shè)備用于正常環(huán)境下就不會(huì)出現(xiàn)上述電流泄漏。
換言之，即使在如果不提供片71可能發(fā)生泄漏的惡劣環(huán)境(例如，高濕度環(huán)境)下也不會(huì)發(fā)生電流泄漏。
因此，能夠減小盒7的尺寸。另外，在平行于充電輥2的縱向的方向上，使得摩擦部件70比在充電輥2和感光鼓1的圓周表面之間的接觸區(qū)域2t長(zhǎng)。因此，摩擦部件70不僅具有清潔充電輥2的圓周表面的功能，而且還具有防止電流從充電輥2泄漏到小螺絲59(導(dǎo)電部件)上的功能。
實(shí)施例2下面將參見(jiàn)圖13、14和15，描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖13是充電輥2的一個(gè)縱向端部及其相鄰部件的放大圖，其中詳細(xì)示出了其結(jié)構(gòu)，以及圖14是表示充電輥2和片71之間在它們的縱向上的關(guān)系的示意圖。圖15是表示充電輥2和片71之間的關(guān)系的示意圖。
在該實(shí)施例中，利用雙面膠帶(未示出)代替小螺絲對(duì)使鼓清潔部件60與框架61相連。
同樣，在該實(shí)施例中，片71延伸到接觸區(qū)域2t的兩個(gè)縱向端部2t1以外，到達(dá)從輥部分2r露出的部分金屬軸2s的范圍。因此，防止電流從充電輥2泄漏到作為清潔刮刀支撐部分并且采用平金屬板塊的形式的基座60a(導(dǎo)電部件)上。使用這種結(jié)構(gòu)布置，即使基座60a和充電輥2之間的距離被減小到遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)所涉及的距離的數(shù)值，被供給到充電輥2的電流也不會(huì)泄漏到基座上。
另外，在該實(shí)施例中，由于以下原因，不使片71在它們的縱向上穿過(guò)其整個(gè)范圍覆蓋基座60a。即，只要片71延伸到圖13和14中所示的位置，基底60a中沒(méi)有被片71覆蓋的部分和充電輥2的輥部分2r之間的距離足夠大以防止電流泄漏發(fā)生。在軸2s和基底60a之間的距離足夠大以防止泄漏發(fā)生，這是由于軸2s的直徑遠(yuǎn)小于輥部分2r的直徑。
在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，處理盒是使作為處理裝置的充電部件和電子照相感光鼓集成設(shè)置在其中的盒，并且處理盒以可拆卸的方式被安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中。但是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于這樣一個(gè)處理盒。例如，處理盒除了充電部件以外還可包括作為處理裝置的顯影部件和/或清潔部件。
在第一實(shí)施例中，片71延伸到充電輥2和感光鼓1之間的接觸區(qū)域的兩個(gè)縱向端以外，片71位于小螺絲59和充電輥2之間。這是由于小螺絲59位于刮刀60的兩個(gè)縱向端處。但是，在一些情況下，片71僅需要延伸到上述接觸區(qū)域的其中一個(gè)縱向端以外；例如，對(duì)于小螺絲59位于刮刀60的僅一個(gè)縱向端處的處理盒，在一個(gè)縱向端處的在小螺絲59和充電輥2之間的距離足夠長(zhǎng)以防止泄漏發(fā)生的處理盒或者類似的處理盒。
另外，在每一個(gè)上述實(shí)施例中，片17是彈性的和介電的(介電強(qiáng)度在3-20kV/mm的范圍內(nèi))。利用在JIS C21101994限定的方法測(cè)量其介電強(qiáng)度。如果片71的介電強(qiáng)度不大于3kV/mm，在某些環(huán)境條件下將發(fā)生泄漏。另一方面，利用介電強(qiáng)度不小于20kV/mm的介電片作為片71的材料可以防止泄漏的發(fā)生，但這樣的片在商業(yè)上是難以獲得的。通過(guò)比較，介電強(qiáng)度不大于20kV/mm的介電片在商業(yè)上比較容易獲得。因此，使用介電強(qiáng)度不大于20kV/mm的片不會(huì)導(dǎo)致費(fèi)用增大。
在上述第一實(shí)施例中，導(dǎo)電部件是用于將鼓清潔部件60固定在清潔裝置框架61上小金屬螺絲59，而在第二實(shí)施例中，它是用于支撐鼓清潔部件60的刮刀60b的鼓清潔部件60的采用平金屬板塊的形式的基座60a。但是，如上所述可被電屏蔽的在充電輥2附近的導(dǎo)電部件(軸、輥部分等)不限于上述兩種；利用上述方法等可使充電輥2附近的任何導(dǎo)電部件被電屏蔽。
同樣在上述實(shí)施例中，充電部件是充電輥2，即，采用輥形式的充電輥。這不意味著本發(fā)明的應(yīng)用限于采用輥形式的充電部件。換言之，本發(fā)明可應(yīng)用于與電子照相感光鼓接觸以通過(guò)從設(shè)備主組件被提供充電偏壓為電子照相感光鼓充電的任何充電部件。例如，本發(fā)明可用于充電輥采用與感光鼓接觸循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形帶(充電帶)的形式以為感光鼓充電的結(jié)構(gòu)布置，并且這樣一種應(yīng)用產(chǎn)生與上述相同的效果。
對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所涉及的處理盒，由于下列原因，當(dāng)為充電輥2提供大約1000V的充電偏壓時(shí)，關(guān)于充電輥2和任何一個(gè)導(dǎo)電部件(部件)之間的距離的標(biāo)準(zhǔn)是該距離不小于1.0毫米。即，如果該距離不大于1.0毫米，當(dāng)圓周表面7用于惡劣環(huán)境下，例如高濕度環(huán)境時(shí)，可能發(fā)生電流泄漏。
通過(guò)比較，對(duì)于本發(fā)明所涉及的處理盒7，即使在充電輥2和在充電輥2附近的任何一個(gè)導(dǎo)電部件之間的距離被減小到小至0.7毫米的數(shù)值，在充電輥2和在充電輥2附近的任何一個(gè)導(dǎo)電部件之間也不可能發(fā)生電流泄漏。
換言之，當(dāng)一種電子照相成像設(shè)備用于比較惡劣的環(huán)境中時(shí)消除了電流泄漏發(fā)生的可能性。這樣，根據(jù)上述實(shí)施例，在充電輥2和在充電輥2附近的任何一個(gè)導(dǎo)電部件之間的距離可被減小到小至0.7毫米的數(shù)值。
盡管已經(jīng)參照所披露的結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是這不限于上述的具體結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)打算覆蓋這樣的落入改進(jìn)目的或者后面的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種以可拆卸的方式安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中的處理盒，所述處理盒包括電子照相感光鼓；用于為所述電子照相感光鼓充電的充電部件，其中當(dāng)所述處理盒被安裝到所述電子照相成像設(shè)備的所述主組件時(shí)，為所述充電部件提供從所述電子照相成像設(shè)備的所述主組件接收的充電偏壓；以及充電部件摩擦部件，具有絕緣性能并且沿著所述充電部件的縱向與所述充電部件接觸；其中，所述充電部件在縱向延伸范圍內(nèi)被接觸以為所述電子照相感光鼓充電，并且其中所述充電部件摩擦部件設(shè)置在所述導(dǎo)電部件和所述充電部件之間超出所述范圍的一端，以當(dāng)所述充電部件被提供充電偏壓時(shí)防止電流從所述充電部件泄漏到所述導(dǎo)電部件。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，還包括用于從所述電子照相感光鼓去除沉積的物質(zhì)的鼓清潔部件，其中，所述導(dǎo)電部件是用于將所述鼓清潔部件固定在盒框架上的金屬螺絲。
3.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，還包括用于從所述電子照相感光鼓去除沉積的物質(zhì)的鼓清潔部件，其中，所述導(dǎo)電部件是用于支撐構(gòu)成所述鼓清潔部件的刮刀并且采用金屬板形式的支撐部分，并且利用固定在盒框架上的所述金屬板使得所述鼓清潔部件被安裝在盒框架上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的處理盒，其特征在于，所述充電部件摩擦部件被設(shè)置在所述導(dǎo)電部件和所述充電部件之間并且超過(guò)所述范圍的每一個(gè)縱向端部。
5.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于，所述充電部件摩擦部件在縱向上覆蓋所述導(dǎo)電部件的整個(gè)區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于，所述充電部件摩擦部件具有3-20kV/mm的耐電壓。
7.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在于，所述充電部件摩擦部件采用彈性片的形式，所述彈性片沿著所述充電輥的輥部分的縱向與所述輥部分彈性接觸，并且所述片的一端被設(shè)置在輥部分和構(gòu)成所述導(dǎo)電部件的螺絲的頭部之間。
8.一種用于在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設(shè)備，所述設(shè)備包括主組件電壓源；安裝部分；以及以可拆卸的方式安裝到所述安裝部分上的處理盒，所述處理盒包括用于為所述電子照相感光鼓充電的充電部件，其中當(dāng)所述處理盒被安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中時(shí)，為所述充電部件提供從電子照相成像設(shè)備的主組件接收的充電偏壓；以及充電部件摩擦部件，具有絕緣性能并且沿著所述充電部件的縱向與所述充電部件接觸；其中，所述充電部件在縱向延伸范圍內(nèi)被接觸以為所述電子照相感光鼓充電，并且所述充電部件摩擦部件設(shè)置在所述導(dǎo)電部件和所述充電部件之間超出所述范圍的一端以當(dāng)所述充電部件被提供充電偏壓時(shí)防止電流從所述充電部件泄漏到所述導(dǎo)電部件。
全文摘要
一種以可拆卸的方式安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中的處理盒，所述處理盒包括電子照相感光鼓；用于為所述電子照相感光鼓充電的充電部件，其中當(dāng)所述處理盒被安裝在電子照相成像設(shè)備的主組件中時(shí)，為所述充電部件提供從電子照相成像設(shè)備的主組件接收的充電偏壓；以及充電部件摩擦部件，所述充電部件摩擦部件具有絕緣性能并且沿著所述充電部件的縱向與所述充電部件接觸；其中，所述充電部件在縱向延伸范圍內(nèi)被接觸以為所述電子照相感光鼓充電，并且所述充電部件摩擦部件設(shè)置在所述導(dǎo)電部件和所述充電部件之間超出所述范圍的一端以當(dāng)所述充電部件被提供充電偏壓時(shí)防止電流從所述充電部件泄漏到導(dǎo)電部件。
文檔編號(hào)G03G21/00GK1577180SQ200410071008
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
發(fā)明者前島英樹(shù), 新谷進(jìn), 都筑正知 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社