專(zhuān)利名稱：光漫射劑、光漫射片和防眩光片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光漫射劑，光漫射片以及其中分散有光漫射劑的防眩光片。
背景技術(shù)：
諸如二氧化硅，玻璃或氧化鋁的漫射劑分散在透明或半透明熱塑性樹(shù)脂基材中的光漫射片，已知用于透射式投影屏、照明等。
上述光漫射片由于其易于制造和良好的成本效率，廣泛用于實(shí)際應(yīng)用中。不過(guò)，在這種光漫射片中，當(dāng)在透射型投影屏裝置中為了獲得大視角而增加所使用的漫射劑的量時(shí)，常常會(huì)發(fā)生光量明顯損失或者透明度和圖像分辨率降低的問(wèn)題。
日本專(zhuān)利未審公開(kāi)No.120702/1990提出了一種解決上述問(wèn)題的裝置，即一種使用光漫射劑的光漫射片，其中指定光漫射劑最外端部分的折射率和中心部分的折射率。
日本專(zhuān)利未審公開(kāi)No.120732/1990中所述技術(shù)聲稱具有以下優(yōu)點(diǎn)，即能制造出能產(chǎn)生具有良好透明度的圖像，光源的光量損失小，且能產(chǎn)生良好光漫射性的光漫射片。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于提供一種光漫射片，其能產(chǎn)生具有良好透明度的圖像，光源的光量損失小，且具有良好光漫射性，同時(shí)，可再現(xiàn)出沒(méi)有圖像朦朧和模糊且尤其是具有高對(duì)比度的高質(zhì)量圖像。
根據(jù)日本專(zhuān)利未審公開(kāi)No.120732/1990中所述的技術(shù)，從光漫射劑最外端部分向其中心部分連續(xù)或階躍式地增大折射率，此外，使最外端部分的折射率大體等于透明基材的折射率。通常，這種技術(shù)主要在于通過(guò)消除透明基材與漫射劑最外端部分之間的折射率差異，減小從界面處發(fā)生反射，從而解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。
另一方面，在本發(fā)明中，主要指定透明基材的折射率，漫射劑表層的折射率與芯粒折射率所要求的關(guān)系，并指定芯粒平均半徑與表層厚度之間所需的關(guān)系，并且本發(fā)明是基于以下發(fā)現(xiàn)作出的，即可通過(guò)積極利用界面處的反射，并且在特定實(shí)施例中通過(guò)允許反射光彼此正干擾而克服上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，提供一種光漫射劑，在使用時(shí)光漫射劑分散到透明基材或介質(zhì)中，所述光漫射劑包括芯粒和覆蓋芯粒表面的表層，所述光漫射劑滿足條件(i)和(ii)條件(i)N1＜N2＜N3或N3＜N2＜N1其中N1代表透明基材或介質(zhì)的折射率，N2代表表層的折射率，N3代表芯粒的折射率；以及條件(ii)T=R2+(2n+14ψ)2+24(2n+1)-R]]>其中R代表以μm為單位的芯粒平均半徑，T表示以μm為單位的表層厚度，n為不小于0(零)的整數(shù)，且Ψ為380nm至780nm。
在根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑中，最好芯粒具有1至30μm的平均顆粒直徑。
在根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑中，最好光漫射劑還滿足條件(iii)條件(iii)|N1-N3|＞0.04根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供一種包含上述光漫射劑的光漫射片，光漫射劑分散在部分或全部上述透明基材或介質(zhì)中。
根據(jù)本發(fā)明又一方面，提供一種包含上述光漫射劑的光漫射片，其中光漫射劑分散在一部分或全部透明基材或介質(zhì)中，且光漫射劑滿足條件(iv)條件(iv)|N1-N3|≤0.04在本發(fā)明中，在上述光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上設(shè)置諸如雙凸透鏡和棱鏡的漫射元件，或諸如菲涅耳透鏡的光軸偏轉(zhuǎn)元件。
另外，在本發(fā)明中，可以在上述漫射片至少一側(cè)的全部或部分上設(shè)置硬涂層和/或抗反射涂層。
根據(jù)本發(fā)明再一方面，提供一種防眩光片，包括基本透明的基板；設(shè)置在觀察者一側(cè)基板最外部表面的全部或部分上的由透明基材或介質(zhì)形成的涂層；以及顆粒直徑大于涂層厚度的上述光漫射劑分散在涂層中。


圖1為表示本發(fā)明光漫射片結(jié)構(gòu)的典型部分放大視圖；圖2為以透明基材折射率(N1)與芯粒折射率(N3)之差為函數(shù)的漫射角和亮度變化的圖；圖3為表示包覆結(jié)構(gòu)的典型剖面圖，其中根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑的表層已經(jīng)包覆有毫微粒子；以及圖4為本發(fā)明防眩光片的典型剖面圖。
具體實(shí)施例方式
<光漫射劑>
根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑是一種在使用時(shí)分散到透明基材或介質(zhì)中的光漫射劑。該光漫射劑包括芯粒和覆蓋芯粒表面的表層，且滿足條件(i)和(ii)條件(i)N1＜N2＜N3或N3＜N2＜N1其中N1代表透明基材或介質(zhì)的折射率，N2代表表層的折射率，N3代表芯粒的折射率；和條件(ii)T=R2+(2n+14ψ)2+24(2n+1)-R]]>其中R代表以μm為單位的芯粒平均半徑，T表示以μm為單位的表層厚度，n為不小于0(零)的整數(shù)，且Ψ為380nm至780nm，通常為400nm至700nm。
通常，通過(guò)諸如Duc de Chaulnes方法，夫瑯和費(fèi)方法，阿貝方法，科耳勞奇方法，Pulfrich方法和浸漬方法的測(cè)量方法，通過(guò)測(cè)量可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍內(nèi)的波長(zhǎng)而測(cè)定折射率。在上述方法中，本發(fā)明采用阿貝方法。
將參照附圖描述設(shè)定條件(i)，條件(ii)的原因，并且如果需要的話簡(jiǎn)要描述本發(fā)明的原理。
圖1表示包括透明基材(A)的光漫射片。光漫射劑(B)分散在透明基材(A)中。光漫射劑(B)包括芯粒(b2)和覆蓋芯粒(b2)表面的表層(b1)。在實(shí)際使用的光漫射片中，通常大量分散劑粒子分散到透明基材(A)中。不過(guò)，在圖1中，為了簡(jiǎn)化光漫射片的說(shuō)明僅表示出一個(gè)光漫射劑粒子。
在圖1中，N1表示透明基材(A)的折射率，N2為表層(b1)的折射率，N3為芯粒(b2)的折射率，T為表層(b1)的厚度，R為芯粒的半徑，S1為透明基材與光漫射片外部的界面，S2為透明基材與表層的界面，S3為表層與芯粒的界面。
在圖1中所示的光漫射片中，如白色箭頭所示，從光漫射片左側(cè)入射到光漫射片上的光，在界面S1，界面S2和界面S3處產(chǎn)生反射光(黑箭頭所示)。此處為了簡(jiǎn)化說(shuō)明，以光垂直于部分微粒漫射劑平面附近的表面入射時(shí)沿垂直方向反射產(chǎn)生的反射光為參考。
通常，在透明基材中分散有光漫射劑的光漫射片中，也還希望減小界面(S1)的反射。從而，最好滿足下列的關(guān)系且透明基材的折射率(N1)較小透明基材的折射率(N1)小于芯粒的折射率(N3)。例如，當(dāng)要求芯粒由低折射率材料形成時(shí)，或者當(dāng)透明基材的反射率本質(zhì)上不是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題時(shí)，例如由于在液體中使用，則可以減小芯粒的折射率，從而滿足條件N3＜N2＜N1。
當(dāng)光作用于光漫射劑時(shí)，一部分光從界面(S2)反射。在大部分剩余光通過(guò)表層(b1)前進(jìn)表層(b1)的厚度(T)時(shí)，所傳輸?shù)墓獾囊徊糠謴慕缑?S3)反射，再次通過(guò)表層(b1)前進(jìn)表層(b1)的厚度(T)，然后通過(guò)界面(S2)。從而，沿光入射方向被光漫射劑反射的光，包括從界面(S2)反射的光和從界面(S3)反射的光。入射光波長(zhǎng)基本上不會(huì)由于界面(S2)的反射和界面(S3)的反射而改變。從而，可以認(rèn)為從界面(S2)反射的光波長(zhǎng)基本上與從界面(S3)反射的光波長(zhǎng)相同。
另一方面，由于界面(界面S2和S3)的反射，反射光的波形形狀與入射光的波形形狀相反。從而，觀察到具有從界面(S2)反射產(chǎn)生的波形的反射光，和從具有從界面(S3)反射產(chǎn)生的波形的反射光處于一種混合狀態(tài)。
本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，由于允許從透明基材和表面的界面(S2)反射的光，與從表層和芯粒的界面(S3)反射的光發(fā)生干涉，可能會(huì)減小所觀察到的反射光量?；谶@一發(fā)現(xiàn)提出本發(fā)明。
因此，在本發(fā)明中，表層的厚度(T)應(yīng)當(dāng)滿足條件(ii)T=R2+(2n+14ψ)2+24(2n+1)-R]]>其中R代表以μm為單位的芯粒平均半徑，T表示以μm為單位的表層厚度，n為不小于0(零)的整數(shù)，且Ψ為380nm至780nm，通常為400nm至700nm。
當(dāng)2T為入射光波長(zhǎng)的1/2，3/2，5/2，7/2...時(shí)，即T為入射光波長(zhǎng)的1/4，3/4，5/4，7/4...時(shí)，可以觀察到界面(S2)的反射光與界面(S3)的反射光之間發(fā)生干涉。在本發(fā)明中，只要能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果，表層的厚度(T)最好盡可能小，特殊條件除外。從而，特別優(yōu)選的是，n為0(零)，即T為入射光波長(zhǎng)的1/4。即，最優(yōu)選表層由在四分之一波長(zhǎng)厚度(T)中折射率(N2)為N2=(N1×N3)]]>的表層材料形成。在此情形中，界面(S2)的反射光與界面(S3)的反射光能有效地彼此干涉，導(dǎo)致可抑制或消除不良反射。
當(dāng)在用于投影儀的光漫射片中使用光漫射劑時(shí)，有效防止波長(zhǎng)在380nm至780nm，通常400nm至700nm內(nèi)的可見(jiàn)光反射，可滿足預(yù)期效果。從而，在此情形中，表層厚度(T)的最大值優(yōu)選為700nm的四分之一，即0.175μm。表層厚度(T)的最小值在波長(zhǎng)為400nm可見(jiàn)光的情況下隨芯粒直徑而變。不過(guò)，例如，當(dāng)芯粒尺寸為10μm時(shí)，表層厚度(T)的最小值為0.071μm。在表示條件(ii)的公式中，在假定基本消除反向散射(backscatter)的入射角不小于45°的條件下確定表層厚度(T)的最小值，且表層厚度的最小值為最小波長(zhǎng)Ψ的四分之一。
芯粒的平均半徑R為1至30μm，優(yōu)選1至20μm。在透射式屏幕中，芯粒的平均半徑R特別優(yōu)選3至15μm。當(dāng)平均顆粒直徑小于1μm時(shí)，由于波長(zhǎng)依賴性的影響，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生顏色泛黃，這是不利的。另一方面，當(dāng)平均顆粒直徑超過(guò)30μm時(shí)，圖像的粗糙度可能會(huì)增大。在本發(fā)明中，芯粒的平均顆粒直徑指的是長(zhǎng)度平均直徑，并且可以通過(guò)例如顯微方法測(cè)量。
根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑除了條件(i)和(ii)以外，最好滿足條件(iii)
條件(iii)|N1-N3|＞0.04當(dāng)透明基材的折射率(N1)與芯粒折射率(N3)之間的差異較小時(shí)，光漫射劑的效果較小，此外，表層的反射防止效果較差。從而，在此情形中，根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑最好滿足條件(iii)。
在本發(fā)明中，可以使用本領(lǐng)域中常常用作這類(lèi)光漫射片中的高漫射劑的無(wú)機(jī)和有機(jī)材料作為構(gòu)成芯粒的材料。這種材料的例子包括無(wú)機(jī)材料如硫酸鋇，碳酸鈣，氧化鈦和玻璃；以及有機(jī)材料，如丙烯酸樹(shù)脂，苯乙烯，苯乙烯-丙烯酰樹(shù)脂以及三聚氰胺樹(shù)脂。在本發(fā)明中，從易于折射率調(diào)節(jié)和表層形成觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選折射率為1.49至1.7的材料，特別是折射率為1.49至1.6的有機(jī)珠粒。
表層可以由任何材料構(gòu)成，只要滿足本發(fā)明的條件(i)并能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果即可。此處可使用的材料的例子包括無(wú)機(jī)材料，如氟化鎂和二氧化硅；有機(jī)材料，如氟樹(shù)脂，烯樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂和丙烯酰-苯乙烯共聚物樹(shù)脂。為了產(chǎn)生預(yù)定折射率，可以包含多種附加材料，或者可以采用毫微汽球表層構(gòu)成。
在芯粒表面上形成表層的優(yōu)選方法包括，例如，通過(guò)汽相沉積、電鍍等將表層構(gòu)成材料沉積在芯粒表面上的方法；兩步懸浮聚合方法，其中執(zhí)行兩步聚合，即用于形成芯粒的聚合，和用于形成表層的聚合；微膠囊方法；利用氣溶膠表面活性劑的懸浮聚合方法；以及在芯粒表面上吸附毫微氣球的方法。
特別優(yōu)選使用毫微粒子通過(guò)懸浮聚合在樹(shù)脂珠表層表面上形成毫微粒子表層的方法，因?yàn)楸景l(fā)明的漫射劑的表層折射率處于(0.26×n2+0.74×n1)之間，即毫微粒子最緊密包覆時(shí)的折射率，其中n1表示毫微粒子的折射率，n2表示樹(shù)脂珠芯材的折射率，并且可通過(guò)選擇適當(dāng)條件產(chǎn)生芯粒子材料的折射率n2。順便提及，如圖3中所示，例如，由于構(gòu)成芯粒的樹(shù)脂進(jìn)入毫微粒子之間的間隙中，而毫微粒子通過(guò)多個(gè)步驟包覆在芯樹(shù)脂的表面上，表層的折射率處于最緊密包覆(空隙百分比為26％)時(shí)的折射率與基本上無(wú)毫微粒子狀態(tài)即空隙百分比為100％時(shí)的折射率之間。表層厚度隨聚合條件和材料類(lèi)型而變。
<光漫射片>
根據(jù)本發(fā)明的光漫射片的特征在于，根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑分散到一部分或全部透明基材或介質(zhì)中。
可以使用現(xiàn)有技術(shù)中常用于這類(lèi)光漫射片的材料作為構(gòu)成透明基材的材料，其例子包括熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂，如聚甲基丙烯酸甲酯，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚酯，聚烯烴，聚氯乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂；以及透明無(wú)機(jī)材料如玻璃。
在本發(fā)明中，優(yōu)選使用熱塑性樹(shù)脂，特別是丙烯酸樹(shù)脂，丙烯酰-苯乙烯共聚物樹(shù)脂，環(huán)烯樹(shù)脂或聚碳酸酯樹(shù)脂。使用熱塑性樹(shù)脂有利于光漫射片的制造，有利于賦予光漫射片適當(dāng)?shù)膹椥?、硬度和?qiáng)度，并且有利于將光漫射片制造成適于特定應(yīng)用的形式。
不特別限制所采用的本發(fā)明光漫射劑的量。不過(guò)，通常，在100重量份的構(gòu)成光漫射片的透明基材中，所采用的光漫射劑的量為0.1至20重量份，并且在透射式屏幕的情形中為0.2至5重量份。光漫射劑可以與其他傳統(tǒng)的漫射劑混合使用。在本發(fā)明中，由于通過(guò)使用滿足條件(i)和(ii)的預(yù)定光漫射劑所獲得的效果，能產(chǎn)生良好的光漫射性，即使在所采用的光漫射劑的量相對(duì)較大時(shí)，也能減小對(duì)比度較低和模糊的發(fā)生。尤其是，不具有穿透性(see-through property)的光漫射片，具有高漫射性，具有高對(duì)比度，并且具有高透光性，可通過(guò)使用折射率與基材折射率差異較小的漫射劑與折射率與基材差異較大的漫射劑的混合物而提供。
另外，在本發(fā)明中，在將滿足上述條件(i)和(ii)的預(yù)定光漫射劑與滿足下述條件(iv)的光漫射劑混合使用作為與基材的折射率差異較小的漫射劑時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)分散大量漫射劑來(lái)防止產(chǎn)生通透性，并減小圖像質(zhì)量對(duì)角度的依賴性，同時(shí)進(jìn)一步提高對(duì)比度和透光性條件(iv)|N1-N3|≤0.04特別是，如圖2中所示，當(dāng)透明基材的折射率(N1)與芯粒折射率(N3)之間的差異較大時(shí)(情形A)，有利地?cái)U(kuò)展漫射角度范圍。不過(guò)，在此情形中，增大了亮度隨漫射角的變化，從而易于發(fā)生所謂的“通透區(qū)現(xiàn)象”。因此，將這種漫射劑和折射率(N1)與折射率(N3)之差相對(duì)較小(情形B)的漫射劑混合使用，可以適當(dāng)抑制亮度隨漫射角度的改變，同時(shí)保持大漫射角度范圍(情形C)。
可根據(jù)光漫射片預(yù)期的特定應(yīng)用等，同時(shí)主要考慮漫射角度與亮度之間的關(guān)系，決定滿足條件(i)和(ii)(或條件(i)，(ii)和(iii))的光漫射劑與其他光漫射劑(滿足條件(i)，(ii)和(iv)的光漫射劑)之間的混合比率。例如，以100重量份其他光漫射劑(滿足條件(i)，(ii)和(iv)的光漫射劑)為基礎(chǔ)，可以使用0.1至100重量份(優(yōu)先使用1至10重量份)的滿足條件(i)和(ii)(或條件(i)，(ii)和(iii))的預(yù)定光漫射劑。另外，當(dāng)然可以使用兩種或多種光漫射劑。在此情形中，從避免對(duì)比度降低的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑作為具有較大折射率差的漫射劑。
最好通過(guò)將構(gòu)成透明基材的透明材料與滿足條件(i)和(ii)的預(yù)定光漫射劑混合，如果需要還混合其他光漫射劑等，并擠壓混合物，制造根據(jù)本發(fā)明的光漫射片。根據(jù)這種方法，易于以一種有效和高性價(jià)比的方式制造出適用于其中不希望外光反射的投影電視的粗糙光漫射片。
在根據(jù)本發(fā)明的光漫射片中，如果需要，可以形成光學(xué)功能層和/或適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層等。
適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)功能層的例子包括用于會(huì)聚或擴(kuò)散光的透鏡層，最好是由透明或半透明材料形成的雙凸透鏡層，表面抗反射層，防眩光層，明層，硬涂層，防濕層和抗靜電層。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的光漫射片包括例如，一種在上述光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上形成雙凸透鏡的光漫射片，和在上述光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上形成硬涂層和/或抗反射涂層的光漫射片。
另外，例如，可以在根據(jù)本發(fā)明的光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上形成菲涅耳透鏡。
根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑可以使用透明樹(shù)脂作為粘合劑分散到透明或彩色墨水中，并且例如，當(dāng)用作LCD的濾色片時(shí)，還可以產(chǎn)生漫射效果而不會(huì)以犧牲對(duì)比度為代價(jià)。
此外，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的光漫射劑所使用的厚度大于墨水涂層的厚度時(shí)，可以形成粗糙層，使墨水涂層表面具有凹凸并具有漫射能力。從而，還可以提供一種可防止光學(xué)元件表面反射并提供高對(duì)比度的防眩光層。
可通過(guò)視覺(jué)評(píng)價(jià)圖像質(zhì)量，主要是顯示圖像的對(duì)比度，來(lái)評(píng)價(jià)本發(fā)明的光漫射劑和光漫射片的效果。例如，可通過(guò)下述評(píng)價(jià)方法客觀判斷效果。
將其中分散有本發(fā)明的漫射劑的漫射片(A)與其中分散有傳統(tǒng)漫射劑的漫射片(B)進(jìn)行比較的方法。
(i)在相同漫射角度下測(cè)量漫射片(A)的透射率和漫射片(B)的透射率透射率(A)＞透射率(B)(ii)在相同漫射角度下測(cè)量漫射片(A)的反射率和漫射片(B)的反射率反射率(A)＜反射率(B)(iii)在相同反射率或透射率下測(cè)量漫射片(A)的漫射角度和漫射片(B)的漫射角度(A)的漫射角＞(B)的漫射角(iv)將通過(guò)將漫射片(A)的漫射角乘以峰值增益得到的數(shù)值，與通過(guò)將漫射片(B)的漫射角乘以峰值增益得到的數(shù)值相互比較(A)的值＞(B)的值(v)將試驗(yàn)圖表投射到漫射片(A)和漫射片(B)上，測(cè)量分辨率(A)的分辨率＞(B)的分辨率<防眩光片>
根據(jù)本發(fā)明的防眩光片包括大體透明的基板；在基板處于觀察者一側(cè)的最外部表面的全部或部分上形成的由透明基材或介質(zhì)構(gòu)成的涂層；以及分散在涂層中的上述光漫射劑，其粒子直徑大于涂層厚度。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明的防眩光片的優(yōu)選實(shí)施例。圖4中所示的防眩光片1包括大體透明的基板2。在基板2處于觀察者一側(cè)的最外部表面的全部或部分上形成透明基材或介質(zhì)涂層3。根據(jù)本發(fā)明粒子直徑大于涂層3厚度4的光漫射劑5分散到涂層3中。
因此，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的粒子直徑大于涂層厚度的光漫射劑時(shí)，可形成表面具有凹凸且具有漫射能力的粗糙層。從而，可形成能防止表面反射的高對(duì)比度防眩光片。
實(shí)施例<例1>
將2份粒子直徑為10μm、包含折射率為1.6的三聚氰胺樹(shù)脂珠的漫射劑，和主要由1.45折射率的二氧化硅粒子組成的0.1μm厚且包圍樹(shù)脂珠的表層(表層的折射率1.54)加入折射率為1.49的聚甲基丙烯酸甲酯中，并且將該混合物擠壓成1m正方形尺寸和1mm厚度的薄片。
表層的折射率為在由表層的截面照片確定的40％的二氧化硅粒子包覆率和60％的三聚氰胺樹(shù)脂包覆率基礎(chǔ)上確定的計(jì)算值。
用該薄片放置在盒子中的幻燈機(jī)投射圖像。視覺(jué)比較和評(píng)價(jià)圖像。結(jié)果，使用本發(fā)明光漫射劑的光漫射片沒(méi)有引起明顯的源于外部光的對(duì)比度降低，并且也觀察到尖銳的行式圖像(line image)。
根據(jù)本發(fā)明，滿足特定條件(i)和(ii)的光漫射劑可以產(chǎn)生這樣一種光漫射片，其具有光源光量損失較小、漫射效果好、產(chǎn)生良好亮度和對(duì)比度圖像的優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)減小不必要的散射光，可以再現(xiàn)出沒(méi)有圖像朦朧和模糊的高質(zhì)量圖像。
另外，該光漫射劑可以提供能防止其表面反射的高對(duì)比度防眩光片。
權(quán)利要求
1.一種在使用時(shí)分散到透明基材或介質(zhì)中的光漫射劑，所述光漫射劑包括芯粒和覆蓋芯粒表面的表層，所述光漫射劑滿足條件(i)和(ii)條件(i)N1＜N2＜N3或N3＜N2＜N1其中N1代表透明基材或介質(zhì)的折射率，N2代表表層的折射率，N3代表芯粒的折射率；和條件(ii)T=R2+(2n+14ψ)2+24(2n+1)-R]]>其中R代表以μm為單位的芯粒平均半徑，T表示以μm為單位的表層厚度，n為不小于0(零)的整數(shù)，且Ψ為380nm至780nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光漫射劑，其中所述芯粒具有1至30μm的平均粒子直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光漫射劑，還滿足條件(iii)條件(iii)|N1-N3|＞0.04
4.一種光漫射片，其包括分散到透明基材或介質(zhì)的部分或全部中的根據(jù)權(quán)利要求1到3其中任何一個(gè)所述的光漫射劑。
5.一種光漫射片，包括分散到透明基材或介質(zhì)的部分或全部中的根據(jù)權(quán)利要求1至3其中任何一個(gè)所述的光漫射劑，并且光漫射劑滿足條件(iv)條件(iv)|N1-N3|≤0.04
6.一種光漫射片，包括根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的光漫射片，和設(shè)置在該光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上的雙凸透鏡和/或擴(kuò)散棱鏡。
7.一種光軸偏轉(zhuǎn)光漫射片，包括根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的光漫射片，和設(shè)置在該光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上的圓形菲涅耳透鏡，和/或線形菲涅耳透鏡。
8.一種光漫射片，包括根據(jù)權(quán)利要求4到6其中任何一個(gè)所述的光漫射片，和設(shè)置在該光漫射片至少一側(cè)的全部或部分上的硬涂層和/或抗反射涂層。
9.一種防眩光片，包括大體透明的基板；設(shè)置在基板處于觀察者一側(cè)的最外部表面的全部或部分上的由透明基材或介質(zhì)形成的涂層；以及根據(jù)權(quán)利要求1到3其中任何一個(gè)所述的、顆粒直徑大于涂層厚度的光漫射劑分散到該涂層中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光漫射片和一種防眩光片，其具有良好的漫射效率，可提供明亮和高對(duì)比度的圖像，并能通過(guò)減小不必要的散射光并且不發(fā)生圖像朦朧和模糊，再現(xiàn)出高質(zhì)量圖像。該光漫射片和防眩光片包括光漫射劑，在使用時(shí)光漫射劑分散到透明基材中。該光漫射劑包括芯粒和覆蓋芯粒表面的表層，且滿足條件(i)和(ii)條件(i)N1＜N2＜N3或N3＜N2＜N1其中N1代表透明基材的折射率，N2代表表層的折射率，N3代表芯粒的折射率；和條件(ii)
文檔編號(hào)G03B21/60GK1576901SQ20041006200
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者本田誠(chéng) 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社