專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)等圖像形成裝置。更詳細(xì)地說(shuō)，涉及采用熱輥方式或膜加熱方式的加熱定影裝置作為定影在記錄材料上形成并攜帶的未定影圖像的裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
作為復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置中的定影裝置(有時(shí)稱為定影器)，歷來(lái)熱輥方式或膜加熱方式的裝置是公知的。
特別是膜加熱方式的加熱定影裝置，作為在待機(jī)時(shí)不供給電力，能夠把消耗電力抑制得極低的，節(jié)能按需型的定影裝置是有效的。膜加熱方式的加熱定影裝置，在特開昭63-313182號(hào)公報(bào)，特開平2-157878號(hào)公報(bào)，特開平4-44075號(hào)公報(bào)，特開平4-204980號(hào)公報(bào)等中已有提案。
膜加熱方式的加熱定影裝置基本上具有固定支持于支持體的加熱器(加熱構(gòu)件、加熱體)；具有與加熱器相對(duì)滑動(dòng)的耐熱性·薄壁的膜(定影膜)的定影構(gòu)件；以及作為加壓構(gòu)件經(jīng)由膜與加熱器壓接而形成定影輥隙的加壓輥。而且，靠定影輥隙部夾持輸送形成有未定影圖像的記錄材料，靠經(jīng)由膜的來(lái)自加熱器的熱量把未定影圖像加熱定影成永久圖像。
膜加熱方式的定影裝置，與熱輥方式等眾所周知的其他形式的定影裝置相比，因?yàn)榭梢詼p小加熱體本身，或作為配置于加熱體與記錄材料之間的構(gòu)件的膜的熱容量，所以在節(jié)省電力、快速起動(dòng)性(縮短等待時(shí)間)方面比較優(yōu)秀。
作為加熱器，一般使用陶瓷加熱器。例如，公知的加熱器以氧化鋁(Al2O3)·氮化鋁(AlN)等具有電氣絕緣性·良傳熱性·低熱容量的陶瓷基板為加熱器基板，在其面上具備通過(guò)絲網(wǎng)印刷等形成的銀鈀(Ag/Pd)·Ta2N等的通電發(fā)熱電阻層，進(jìn)而以薄壁玻璃保護(hù)層覆蓋前述通電發(fā)熱電阻層。陶瓷加熱器通過(guò)通電到通電發(fā)熱電阻層，通電發(fā)熱電阻層發(fā)熱，包括陶瓷基板·玻璃保護(hù)層的加熱器總體迅速升溫。此一加熱器的升溫靠配置于加熱器背面的作為溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的熱敏電阻來(lái)檢測(cè)，并向通電控制部反饋。通電控制部控制對(duì)通電發(fā)熱電阻層的通電，以便將由熱敏電阻所檢測(cè)的加熱器溫度大致維持在規(guī)定溫度(定影溫度)。借此，加熱器被加熱控制在規(guī)定的定影溫度。
這里，配置于加熱器的背面的熱敏電阻一般采用NTC熱敏電阻等。作為具有耐熱性·絕緣耐壓性的構(gòu)成，如圖1中所示，以在具有耐熱性·絕熱性·彈性的陶瓷纖維層76b，即所謂陶瓷紙層等的面與聚酰亞胺薄膜76d等之間配置NTC熱敏電阻76c這樣的單元作為熱敏電阻單元，對(duì)加熱器背面適度地推壓?；蛘?，在加熱器背面上形成導(dǎo)電圖形，經(jīng)由熱傳導(dǎo)性粘接劑導(dǎo)電粘接配置熱敏電阻的構(gòu)成(未畫出)等也是公知的。
此外，在有這些定影裝置的圖像形成裝置中，如特開平5-80604號(hào)公報(bào)，特開平5-80605號(hào)公報(bào)，特開平5-80665號(hào)公報(bào)中所公開的那樣，在設(shè)在定影裝置內(nèi)的加熱器上配置多個(gè)熱敏電阻，利用它們進(jìn)行加熱器的電力控制是公知的。
在這種圖像形成裝置中，在例如走紙基準(zhǔn)在定影裝置的中央的場(chǎng)合，在加熱器背面的縱長(zhǎng)方向(也就是正交于輸送方向的方向)的中央部設(shè)置第1熱敏電阻(主熱敏電阻)，進(jìn)而在加熱體的縱長(zhǎng)端部設(shè)置第2熱敏電阻(輔助熱敏電阻)，根據(jù)由主熱敏電阻檢測(cè)的溫度，進(jìn)行把加熱器保持于目標(biāo)溫度的電力控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決關(guān)聯(lián)于備有上述這種具有多個(gè)熱敏電阻的定影裝置的圖像形成裝置中的熱阻問(wèn)題而作成。在本發(fā)明中，提出了不使定影構(gòu)件發(fā)生熱損壞、可以實(shí)現(xiàn)小幅面紙的處理能力的高速化的圖像形成裝置的方案。
如果用本發(fā)明的第1方式，則根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，是在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置，其中備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部；定影部，其具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊加壓前述記錄材料一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的端部溫度檢測(cè)部；以及根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度與規(guī)定的閾值溫度的比較結(jié)果，控制前述記錄材料的送進(jìn)的控制部，前述控制部基于前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
這里，可以還備有在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的中央部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的中央部溫度檢測(cè)部；以及控制前述加熱構(gòu)件的加熱以便使前述中央溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度成為規(guī)定的定影溫度控制部。
此外前述控制部可以在多個(gè)記錄材料上連續(xù)地形成調(diào)色劑圖像之前，基于前述中央溫度檢測(cè)部或前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
這里，前述控制部可以在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為第1溫度的場(chǎng)合設(shè)定第1閾值溫度；在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為低于前述第1溫度的第2溫度的場(chǎng)合設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度。
此外，可以使前述加熱構(gòu)件具有一邊與前述加壓構(gòu)件接觸一邊旋轉(zhuǎn)的圓筒狀膜和經(jīng)由前述圓筒狀膜加熱前述記錄材料的加熱器構(gòu)件，使前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)前述加熱器構(gòu)件的溫度。
如果用本發(fā)明的第2方式，則根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，是在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置，其中備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部；定影部，具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊加壓前述記錄材料一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的溫度檢測(cè)部；以及控制部，根據(jù)前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度超過(guò)規(guī)定的閾值溫度的情況進(jìn)行控制，以便加寬在前述定影部調(diào)色劑圖像所定影的多個(gè)記錄材料的送進(jìn)間隔，前述控制部在把前述加熱構(gòu)件從加熱狀態(tài)切換到非加熱狀態(tài)之際基于前述溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
這里，前述控制部可以基于第1溫度與第2溫度的差設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度，其中，所述第1溫度為在使前述加熱構(gòu)件成為加熱狀態(tài)時(shí)前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度，所述第2溫度為在檢測(cè)前述第1溫度后把前述加熱構(gòu)件切換成非加熱狀態(tài)并經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度。
此外，前述溫度檢測(cè)部可以在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的走紙區(qū)域的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度。
此外，可以取為還備有在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的中央部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的中央部溫度檢測(cè)部，以及控制前述加熱構(gòu)件的加熱以便使前述中央部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度成為規(guī)定的定影溫度的定影溫度控制部。
此外，前述控制部可以在多個(gè)記錄材料上連續(xù)地形成調(diào)色劑圖像之前，基于前述溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
這里，可以取為前述控制部在前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度為第1溫度的場(chǎng)合設(shè)定第1閾值溫度，在前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度為低于前述第1溫度的第2溫度的場(chǎng)合設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度。
此外，可以取為前述加熱構(gòu)件具有一邊與前述加壓構(gòu)件接觸一邊旋轉(zhuǎn)的圓筒狀膜和經(jīng)由前述圓筒狀膜加熱前述記錄材料的加熱器構(gòu)件，前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)前述加熱器構(gòu)件的溫度。
如果用本發(fā)明的第3方式，則可以在在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置中，備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部，定影部，具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊對(duì)前述記錄材料加壓一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的端部溫度檢測(cè)部；以及根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度與規(guī)定的閾值溫度的比較結(jié)果控制前述記錄材料的送進(jìn)的控制部，前述控制部根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的情況變更前述記錄材料的送進(jìn)間隔，設(shè)定規(guī)定張數(shù)，在前述送進(jìn)間隔變更后，在對(duì)規(guī)定張數(shù)的記錄材料進(jìn)行走紙中，不變更前述送進(jìn)間隔。
這里，可以取為前述控制部根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的情況延長(zhǎng)前述記錄材料的送進(jìn)間隔，設(shè)定第1規(guī)定張數(shù)。
此外，可以取為前述第1規(guī)定張數(shù)是從前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
此外，可以取為前述閾值溫度通常設(shè)定第1閾值溫度，在送進(jìn)前述規(guī)定張數(shù)的記錄材料時(shí)設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度，并根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述第2閾值溫度的情況，延長(zhǎng)前述記錄材料的送進(jìn)間隔。
此外，可以取為在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述規(guī)定的閾值溫度時(shí)，前述控制部縮短前述記錄材料的送進(jìn)間隔，并設(shè)定第2規(guī)定張數(shù)。
這里，可以取為前述第2規(guī)定張數(shù)是從前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述規(guī)定的閾值溫度的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
此外，可以取為前述閾值溫度通常設(shè)定第1閾值溫度，在前述第2規(guī)定張數(shù)的送進(jìn)時(shí)，設(shè)定比前述第1閾值溫度低的第2閾值溫度，并且在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述第2閾值溫度時(shí)，縮短前述記錄材料的送進(jìn)間隔。
借此，可以考慮定影裝置構(gòu)成構(gòu)件的熱傳導(dǎo)率、熱容量、和它們的配置狀態(tài)下的熱阻，據(jù)此設(shè)定小幅面紙走紙時(shí)的送進(jìn)間隔控制切換等用的輔助熱敏電阻溫度閾值。
也就是說(shuō)，可以考慮分別針對(duì)冷起動(dòng)時(shí)的走紙中，和熱起動(dòng)時(shí)的走紙中的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)周圍的熱阻，設(shè)定最佳的溫度閾值。因而，在確保對(duì)加壓輥的耐熱溫度一定的余量的狀態(tài)下使小幅面紙的處理能力最大化成為可能。
此外，在靠端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的非走紙部的檢測(cè)溫度成為閾值溫度以上時(shí)，使延長(zhǎng)供紙間隔的小幅面時(shí)序(所謂溫度切換控制)的紙間較短的處理能力階段中的供紙間隔切換最佳化。
借此，在靠端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的非走紙部的檢測(cè)溫度成為閾值溫度以上時(shí)，使延長(zhǎng)供紙間隔的小幅面時(shí)序(所謂溫度切換控制)的，紙間較短的處理能力階段中的供紙間隔切換最佳化。結(jié)果，克服了歷來(lái)的課題，可以實(shí)現(xiàn)小幅面紙的處理能力的高速化。
從結(jié)合附圖所做的其實(shí)施方式的以下描述，本發(fā)明的以上和其他目的、效果、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見(jiàn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的定影輥隙附近的構(gòu)成的概略斷面圖。
圖2A和圖2B是表示歷來(lái)例的com10信封走紙時(shí)的輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度推移和加壓輥表面溫度推移的圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的圖像形成裝置的概略斷面圖。
圖4是基于本發(fā)明的膜加熱方式的定影裝置的概略斷面圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的定影裝置中的加熱體表面(發(fā)熱體側(cè))的局部剖切概略圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的定影裝置中的輔助熱敏電阻周圍的概略透視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的定影裝置中的控制流程圖。
圖8A和圖8B是表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的com10信封走紙時(shí)的輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度推移和加壓輥表面溫度推移的圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的圖像形成裝置中的控制流程圖。
圖10是表示發(fā)熱在縱長(zhǎng)方向上的非走紙部的升溫的情形的圖。
圖11是歷來(lái)例的張數(shù)切換控制的流程圖。
圖12是兩個(gè)輔助熱敏電阻的配置圖。
圖13是歷來(lái)例的溫度切換控制的流程圖。
圖14是供紙定時(shí)、定影輥隙處的紙通過(guò)定時(shí)、和非走紙部成為最高溫度的定時(shí)的時(shí)間分配圖。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的圖像形成裝置的概略圖。
圖16是作為加熱體的陶瓷加熱器的構(gòu)成示意圖。
圖17A是加熱器一體型熱敏電阻的概略圖，圖17B是外部接觸型熱敏電阻的概略圖。
圖18是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。
圖19A和圖19B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的效果1的說(shuō)明圖。
圖20是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。
圖21是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。
圖22是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。
圖23A和圖23B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的效果2的說(shuō)明圖。
圖24是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，就本發(fā)明的最佳實(shí)施方式具體地進(jìn)行說(shuō)明。
(第1實(shí)施方式)熱敏電阻本來(lái)是推測(cè)其配置位置附近的定影構(gòu)件溫度的裝置。因而，即使是熱敏電阻檢測(cè)溫度相同的場(chǎng)合，有時(shí)熱敏電阻配置位置周圍的各定影構(gòu)成構(gòu)件的溫度也因定影裝置的暖度而不同。
具體地說(shuō)，在冷起動(dòng)(也就是定影裝置沒(méi)有余熱，從接近室溫的狀態(tài)起進(jìn)行打印)和熱起動(dòng)(也就是從接近定影構(gòu)成構(gòu)件被長(zhǎng)時(shí)間加熱后的熱平衡狀態(tài)起進(jìn)行打印)時(shí)，相對(duì)于小幅面紙走紙時(shí)的熱敏電阻檢測(cè)溫度，定影構(gòu)成構(gòu)件，特別是加壓輥的溫度產(chǎn)生差異。
在圖像形成裝置中，作為小幅面紙，連續(xù)進(jìn)行com10#582信封(寬度105mm×長(zhǎng)度241mm)的走紙時(shí)的輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度推移，以及通過(guò)非接觸溫度測(cè)定測(cè)得的與熱敏電阻的縱長(zhǎng)方向配置位置相對(duì)應(yīng)的加壓輥表面的加壓輥溫度推移示于圖2A和圖2B。圖2A是冷起動(dòng)時(shí)(熱敏電阻初始溫度Ta0＝25℃)的溫度變化，圖2B是熱起動(dòng)時(shí)(熱敏電阻初始溫度Ta0＝100℃)的溫度變化。
這里，歷來(lái)的圖像形成裝置中的走紙條件是輸送速度Vp＝150mm/sec，小幅面紙走紙開始時(shí)的送進(jìn)間隔F＝F0(＝4秒〔15ppm〕)，連續(xù)走紙中的送進(jìn)間隔切換控制變更用的熱敏電阻溫度閾值Tth＝235℃。此外，在控制設(shè)定中，連續(xù)走紙中，進(jìn)行這樣的設(shè)定，即每當(dāng)輔助熱敏電阻超過(guò)Tth時(shí)，就把下一個(gè)送進(jìn)間隔F從F0＝4秒(15ppm)依次切換成F1＝6秒(10ppm)→F2＝7.5秒(8ppm)→F3＝10秒(6ppm)。圖2A和圖2B中描述了從開始打印到輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度最初達(dá)到Tth時(shí)的溫度推移。
從圖2A和圖2B可以看出，輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度達(dá)到Tth時(shí)的加壓輥溫度，在冷起動(dòng)時(shí)Tb＝約195℃，在熱起動(dòng)時(shí)Tb＝約225℃。此一溫度差，像前面說(shuō)明的那樣，與定影裝置的構(gòu)成構(gòu)件的熱阻相關(guān)聯(lián)，是因?yàn)閺募訜崞鞯陌l(fā)熱體到經(jīng)由加熱器基板、聚酰亞胺層的輔助熱敏電阻的熱阻，與從加熱器的前述發(fā)熱體到經(jīng)由玻璃保護(hù)層、膜的加壓輥的熱阻的平衡在冷起動(dòng)時(shí)與熱起動(dòng)時(shí)不同的緣故。
如果就定影輥隙周圍的各構(gòu)成構(gòu)件的耐熱性進(jìn)行描述，則如果由硅橡膠層與PFA頂層構(gòu)成的加壓輥超過(guò)230℃、由聚酰亞胺基層與氟類覆蓋層構(gòu)成的定影膜超過(guò)300℃、由陶瓷基板等構(gòu)成的加熱器超過(guò)400℃、由液晶等離子體(LCP)構(gòu)成的加熱器支持構(gòu)件超過(guò)300℃，則產(chǎn)生過(guò)熱引起的熔融、破損等問(wèn)題。而且，因?yàn)樵谏鲜鰳?gòu)件中在耐熱方面余量最少的定影構(gòu)件是加壓輥，故加壓輥的表面溫度必須保持于230℃以下。
在一般的定影控制，特別是信封等小幅面紙走紙時(shí)的由輔助熱敏電阻溫度檢測(cè)進(jìn)行的控制切換中，不考慮定影裝置的各構(gòu)成構(gòu)件的熱阻，控制切換用的輔助熱敏電阻溫度閾值始終只有一個(gè)。因此，在確保加壓輥的耐熱溫度余量的場(chǎng)合，不能謀求小幅面紙?zhí)幚砟芰Φ淖畲蠡?br> 更具體地說(shuō)，在上述的例子中，即使在定影裝置已暖的狀態(tài)下也因滿足各構(gòu)件的耐熱溫度的溫度閾值，在冷起動(dòng)時(shí)相對(duì)于加熱輥的耐熱溫度，實(shí)際上是有余量的狀態(tài)而降低處理能力。
此一現(xiàn)象在從加熱器發(fā)熱體到熱敏電阻的熱阻與從此一加熱器發(fā)熱體到加壓輥的熱阻的熱阻差越大時(shí)越顯著。
圖3示出根據(jù)本實(shí)施方式的圖像形成裝置。本實(shí)施例的圖像形成裝置是利用轉(zhuǎn)印式電子照相處理的復(fù)印機(jī)或激光打印機(jī)。此一圖像形成裝置備有沿箭頭a方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓601，在其周圍配置著充電輥602、曝光裝置603、顯影裝置604、轉(zhuǎn)印輥605、清潔裝置606。此外，從圖像所形成的記錄材料P的輸送方向上游側(cè)依次配置著第1供紙盒611、第1供紙輥612、中間輸送輥對(duì)615、對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)616、記錄材料傳感器617、定影裝置607。此外，關(guān)于記錄材料P的縱長(zhǎng)方向(正交于輸送方向的方向)寬度，根據(jù)本實(shí)施方式的圖像形成裝置的最大走紙寬度為216mm，在信封或明信片等相對(duì)于最大走紙寬度具有比較窄的寬度的記錄材料P(以下稱為小幅面記錄材料)中，從第2供紙盒613靠第2供紙輥14向?qū)?zhǔn)輥616輸送。
接下來(lái)，就上述圖像形成裝置的圖像形成動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
感光鼓601是作為像載體的旋轉(zhuǎn)鼓型的電子照相感光體。
充電輥602把旋轉(zhuǎn)的感光鼓601的外周面均勻地充電處理成規(guī)定的極性·電位。
曝光裝置603是原稿圖像的縫隙曝光機(jī)構(gòu)或激光掃描器等，在旋轉(zhuǎn)的感光鼓601的均勻充電處理面上進(jìn)行圖像曝光。
顯影裝置604把感光鼓面的靜電潛像作為調(diào)色劑像顯影。
轉(zhuǎn)印輥605相對(duì)于感光鼓601以規(guī)定的推壓力接觸而形成轉(zhuǎn)印輥隙T。
清潔裝置606去除記錄材料分離后的感光鼓上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。去除了轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑而凈化的感光鼓面供重復(fù)成像。
供紙盒611裝設(shè)于供紙機(jī)構(gòu)部，堆放收藏記錄材料P。該供紙盒611內(nèi)的記錄材料P靠基于供紙開始信號(hào)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的供紙輥108逐張分離供紙，靠對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)616與感光鼓上進(jìn)行的成像同步地按規(guī)定的控制定時(shí)供紙到轉(zhuǎn)印輥隙T。
在圖像形成時(shí)，感光鼓601靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未畫出)沿箭頭a方向以規(guī)定的控制圓周速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，靠充電輥602充電到規(guī)定電位，例如-600V。然后，從曝光裝置603將對(duì)應(yīng)于圖像信號(hào)的激光L照射于感光鼓601上，感光鼓601上的電位在激光L所照射的部分衰減成規(guī)定電位，例如-150V，形成靜電潛像。然后，靠顯影裝置604在靜電潛像的激光L所照射的部分上帶負(fù)電極性的調(diào)色劑翻轉(zhuǎn)顯影，形成調(diào)色劑像。
然后，從第2供紙盒613靠第2供紙輥614到對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)616(或者，從第1供紙盒611靠供紙輥612逐張供紙的記錄材料P，靠中繼輸送輥對(duì)615到對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)616)輸送，通過(guò)記錄材料傳感器617送進(jìn)到感光鼓601與轉(zhuǎn)印輥605之間的轉(zhuǎn)印輥隙部。此時(shí)，記錄材料傳感器617檢測(cè)記錄材料的輸送方向前端和后端的通過(guò)，掌管各控制的定時(shí)。
在轉(zhuǎn)印輥605上從轉(zhuǎn)印偏壓控制機(jī)構(gòu)651施加規(guī)定的轉(zhuǎn)印偏壓，從感光鼓601向記錄材料P上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的記錄材料P因感光鼓601的曲率分離而分離，靠緊配置于轉(zhuǎn)印部之后的除電針618去除剩余電荷。從感光鼓601分離了的記錄材料P向定影裝置607輸送，在定影輥隙部N通過(guò)加熱、加壓將轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像作為永久固定像定影于記錄材料P并排出。
圖4示出基于本發(fā)明的圖像形成裝置中所搭載的膜加熱方式的定影裝置的概略斷面圖。本實(shí)施方式的定影裝置是加壓輥驅(qū)動(dòng)式，把保持加熱器73的膜導(dǎo)向器71經(jīng)由圓筒狀的耐熱性膜(定影膜)72以規(guī)定的推壓力壓接加壓輥74，在其與加熱器73之間形成定影輥隙部N。
靠加壓輥74的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)引起的該加壓輥74與耐熱性膜72的外表面的摩擦力在耐熱性膜72上作用旋轉(zhuǎn)力，該耐熱性膜72沿箭頭a的方向在保持加熱器73的膜導(dǎo)向器71的周圍旋轉(zhuǎn)。
圓筒狀的耐熱性膜72是以例如厚度10μm～100μm左右的聚酰亞胺為基層的薄膜筒，在基層之上經(jīng)由導(dǎo)電底漆施以PFA、PTFE等涂層，保持與調(diào)色劑的脫模性。
如圖5中所示，加熱器73由加熱器基板73a、在加熱器基板73a的單面?zhèn)刃纬傻碾娮璋l(fā)熱體圖形73b、覆蓋電阻發(fā)熱體圖形73b的表面保護(hù)層73c、供電用電極圖形73d等組成。
加熱器基板73a具有以相對(duì)于作為被加熱材料的記錄紙P的輸送移動(dòng)方向A正交的方向?yàn)榭v長(zhǎng)的橫長(zhǎng)·薄壁的形狀，例如，由長(zhǎng)270mm，寬8mm，厚1mm的氧化鋁等具有耐熱性·電氣絕緣性·低熱容量的陶瓷基本材料組成。
此外，對(duì)加熱器73的通電加熱可以靠溫度控制機(jī)構(gòu)20控制為適當(dāng)。如圖6中所示溫度控制機(jī)構(gòu)20分成兩個(gè)系統(tǒng)，分別具有第1溫度檢測(cè)元件75(以下稱為“主熱敏電阻”)和第2溫度檢測(cè)元件76(以下稱為“輔助熱敏電阻”)，以具備形成了加熱器73的電阻發(fā)熱體圖形73b的一側(cè)為加熱體表面，前述主熱敏電阻安裝于與該加熱器73的背面的記錄紙P中央部的部分相對(duì)應(yīng)，前述輔助熱敏電阻安裝于與加熱區(qū)的端部相對(duì)應(yīng)的部分。輔助熱敏電阻76設(shè)在最大走紙寬度內(nèi)側(cè)、最小走紙寬度外側(cè)。
此外，溫度控制機(jī)構(gòu)20具有基于主熱敏電阻75檢測(cè)的溫度進(jìn)行加熱器73的通電控制(加熱體的發(fā)熱量的控制)用的CPU。
上述CPU進(jìn)行的對(duì)加熱器73的電力控制可以用多級(jí)電力控制方法，例如按電源波形的半波控制通電的實(shí)行與停止的過(guò)零頻率控制，或按電源波形的半波控制通電的相位角的相位控制等。
通過(guò)加壓輥74的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)耐熱性膜72的旋轉(zhuǎn)，靠溫度控制機(jī)構(gòu)20對(duì)加熱器73通電加熱。而且，在加熱器73升溫到規(guī)定的溫度的狀態(tài)下，將作為被加熱材料的攜帶未定影調(diào)色劑像T的記錄紙P導(dǎo)入處于耐熱性膜72與加壓輥74之間的定影輥隙部N。借此，加熱體10的熱量經(jīng)由耐熱性膜72賦予記錄紙P，未定影調(diào)色劑像T被定影于記錄紙P的表面上。通過(guò)了定影輥隙部N的記錄紙P從耐熱性膜72的表面曲率分離而被排出。
就是這樣，定影裝置靠使加熱體與加壓構(gòu)件加壓接觸而形成的定影輥隙部N夾持輸送載有未定影圖像的記錄材料，通過(guò)加熱和加壓把前述未定影圖像加熱定影于記錄材料上。更具體地說(shuō)，定影裝置具有定影構(gòu)件和加壓構(gòu)件，而定影構(gòu)件具有與加熱體滑動(dòng)的薄膜，加壓構(gòu)件經(jīng)由薄膜與加熱體壓接而形成定影輥隙，靠定影輥隙部夾持輸送形成有未定影圖像的記錄材料，靠經(jīng)由薄膜的來(lái)自加熱體的熱量把未定影圖像作為永久圖像定影于記錄材料上。
本實(shí)施方式中的輔助熱敏電阻76周圍，可以采用圖1中所示的構(gòu)成。輔助熱敏電阻76把靠未畫出的固定構(gòu)件所固定的輔助熱敏電阻座76a、具有耐熱性·絕熱性·彈性的陶瓷纖維層76b、NTC熱敏電阻76c、聚酰亞胺薄膜76d構(gòu)成為單元。主熱敏電阻75也采用同樣的構(gòu)成。
如圖4中所示，加壓輥74在芯軸74a上設(shè)置作為基層的硅橡膠層74b，在硅橡膠層74b之上夾有未畫出的底漆層設(shè)置具有10～100μm左右厚度的PFA頂層74c而構(gòu)成，具有與調(diào)色劑的脫模性。這里，PFA頂層74c的耐熱溫度為260℃，硅橡膠層74b的耐熱溫度為230℃。因?yàn)镻FA頂層74c成為硅橡膠層74b的熱阻，故只要加壓輥74表面不長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)230℃，加壓輥74作為總體的性能就不會(huì)惡化。經(jīng)由軸承把芯軸74a的兩端部側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地軸承保持地配置于定影裝置的側(cè)板間。此外，在芯軸74a的一端部側(cè)鑲嵌齒輪，靠驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)M沿箭頭的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)加壓輥74。
此外，在圖1中，在從加熱器73中的電阻發(fā)熱體圖形73b到NTC熱敏電阻76c之間，存在加熱器基板73b和聚酰亞胺薄膜76d引起的熱阻Ra。而且，在從電阻發(fā)熱體圖形73b到加壓輥74表面之間存在因表面保護(hù)層73c和定影膜72引起的熱阻Rb，在本實(shí)施方式中具有Ra＜Rb這樣的關(guān)系。這一點(diǎn)意味著令輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度為Ta，令加熱輥表面溫度為Tb，相對(duì)于電阻發(fā)熱體圖形73b的加熱控制引起的各構(gòu)成構(gòu)件的溫度變化，始終滿足Ta≥Tb這樣的關(guān)系，而且越接近熱平衡狀態(tài)，上述Ta與Tb的值變得越接近。
說(shuō)明用本實(shí)施方式中的圖像形成裝置進(jìn)行小幅面紙走紙時(shí)的主體控制。本實(shí)施方式中的小幅面紙供紙方法采用監(jiān)視連續(xù)走紙中的輔助熱敏電阻76的溫度Ta，在超過(guò)輔助熱敏電阻溫度閾值Tth的場(chǎng)合延長(zhǎng)從下一個(gè)起的記錄材料P的送進(jìn)間隔F的方式。在本實(shí)施方式中，令送進(jìn)間隔F0＝4秒(15ppm)為初始值，設(shè)定成在Ta≥Tth的條件下送進(jìn)間隔依次切換成F0→F1＝6秒(10ppm)→F2＝7.5秒(8ppm)→F3＝10秒(6ppm)。
接下來(lái)，參照?qǐng)D7的流程圖，說(shuō)明由溫度控制機(jī)構(gòu)20所實(shí)行的主體控制的細(xì)節(jié)。首先，接收小幅面紙打印信號(hào)后，CPU檢測(cè)輔助熱敏電阻初始溫度Ta0，根據(jù)其值，確定小幅面紙供紙間隔切換用的輔助熱敏電阻溫度閾值Tth(S1001～S1003)。也就是說(shuō)，以從接收?qǐng)D像形成裝置的動(dòng)作命令到定影裝置的加熱開始以前的狀態(tài)為發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)，檢測(cè)此一發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)下的輔助熱敏電阻76的溫度，基于此一檢測(cè)溫度確定規(guī)定閾值。
在本實(shí)施方式的場(chǎng)合，對(duì)應(yīng)于打印開始時(shí)的Ta0示于表1的T1＝260℃，T2＝250℃，T3＝240℃，T4＝235℃當(dāng)中的某一個(gè)被選擇而確定Tth。
表1 對(duì)應(yīng)于輔助熱敏電阻初始溫度的輔助熱敏電阻溫度閾值

然后，在規(guī)定定時(shí)中通電加熱加熱器73(S1004)，以送進(jìn)間隔F初始值F0＝4秒(15ppm)的送進(jìn)間隔，開始記錄材料P的送進(jìn)(S1005)。
如上所述，在本實(shí)施方式中由輔助熱敏電阻76的初始溫度Ta0確定溫度閾值Tth。借此，根據(jù)前述Ta0可以推測(cè)輔助熱敏電阻76配置位置周圍的各構(gòu)成構(gòu)件的暖度，在本實(shí)施方式的場(chǎng)合可以推測(cè)Ta0與加壓輥74初始溫度Tb0的溫度差與走紙中的各構(gòu)件的溫度上升。結(jié)果，可以最佳設(shè)定不超過(guò)加壓輥74的耐熱溫度230℃的輔助熱敏電阻76的溫度閾值。表1中的Ta0與Tth的關(guān)系是不超過(guò)通過(guò)事前研究所得到的，加壓輥74的耐熱溫度的設(shè)定。
接著，在記錄材料P的連續(xù)走紙中，通過(guò)記錄材料P通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)印輥605上游側(cè)的記錄材料傳感器617，對(duì)連續(xù)走紙張數(shù)Cp(S1006)進(jìn)行計(jì)數(shù)。然后，每當(dāng)連續(xù)走紙張數(shù)Cp到達(dá)張數(shù)計(jì)數(shù)閾值Cth時(shí)，就進(jìn)行把輔助熱敏電阻溫度閾值Tth從T(n)向T(n+1)變更的控制(S1007，S1008)。在本實(shí)施方式中，將Cth的具體值設(shè)定為C0＝30張，C1＝60張，C2＝100張，每當(dāng)連續(xù)走紙張數(shù)到達(dá)前述張數(shù)計(jì)數(shù)閾值Cth時(shí)，就變更Tth。例如在從Tth＝T1起動(dòng)的場(chǎng)合，每當(dāng)超過(guò)Cth時(shí)，就以T1→T2→T3→T4的順序變更。在從Tth＝T3起動(dòng)的場(chǎng)合，當(dāng)超過(guò)C0時(shí)，進(jìn)行T3→T4的變更，在其后的連續(xù)走紙中持續(xù)Tth＝T4。這樣，對(duì)記錄材料的連續(xù)輸送張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，根據(jù)記錄材料的連續(xù)輸送張數(shù)確定規(guī)定閾值。
進(jìn)行上述變更控制的理由是因?yàn)橥ㄟ^(guò)長(zhǎng)時(shí)間定影加熱，定影裝置607的各構(gòu)成構(gòu)件接近于高溫側(cè)的熱平衡狀態(tài)，輔助熱敏電阻溫度Ta與加壓輥溫度Tb的溫度差變小，與此相對(duì)應(yīng)，有必要修整輔助熱敏電阻溫度閾值Tth的緣故。
在連續(xù)走紙中施行上述控制，在記錄材料P通過(guò)定影裝置607時(shí)的輔助熱敏電阻溫度Ta超過(guò)Tth的場(chǎng)合，從下一個(gè)記錄材料的供紙起施行切換送進(jìn)間隔F的控制(S1010，S1011)。如此持續(xù)進(jìn)行處理直到印刷結(jié)束(S1012)。
在備有本實(shí)施方式的控制的圖像形成裝置中，連續(xù)進(jìn)行com10#582信封(寬105mm×長(zhǎng)241mm)的走紙時(shí)的輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度推移，以及通過(guò)非接觸溫度測(cè)定測(cè)得的與輔助熱敏電阻的縱長(zhǎng)方向配置位置相對(duì)應(yīng)的加壓輥表面的加壓輥溫度推移示于圖8A及圖8B。圖8A是冷起動(dòng)時(shí)(Ta0＝25℃)的測(cè)定結(jié)果，圖8B是熱起動(dòng)時(shí)(Ta0＝100℃)的測(cè)定結(jié)果，該圖8A及圖8B描述了從開始打印直到最初輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度達(dá)到Tth的溫度推移。
從圖8A及圖8B可以看出，在冷起動(dòng)時(shí)輔助熱敏電阻檢測(cè)溫度達(dá)到Tth時(shí)的加壓輥溫度Tb＝約225℃，在熱起動(dòng)時(shí)也是在達(dá)到Tb＝約225℃的時(shí)刻送進(jìn)間隔F切換，明白了在本實(shí)施方式中的輔助熱敏電阻76的溫度閾值的設(shè)定相對(duì)于加壓輥74的耐熱溫度而言，比歷來(lái)更合適。
以上，像本實(shí)施方式這樣，通過(guò)根據(jù)開始打印時(shí)的輔助熱敏電阻76的初始溫度分階段設(shè)定其溫度閾值Tth，并且根據(jù)連續(xù)走紙張數(shù)分別分階段設(shè)定輔助熱敏電阻76的溫度閾值，使得在對(duì)定影裝置607的各構(gòu)成構(gòu)件的耐熱性確保一定的余量的同時(shí)謀求小幅面紙的處理能力的擴(kuò)大化成為可能。
再者，輔助熱敏電阻76初始溫度的檢測(cè)工作最好是在接近于各定影構(gòu)件的熱平衡的狀態(tài)下進(jìn)行。因而，最好是對(duì)從某個(gè)印刷任務(wù)結(jié)束起經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(例如30秒)后的印刷任務(wù)進(jìn)行溫度檢測(cè)工作。在此一場(chǎng)合，對(duì)于在從印刷任務(wù)結(jié)束到一定時(shí)間之間的印刷任務(wù)，進(jìn)行保存前次的輔助熱敏電阻溫度閾值等處理就可以了。
再者雖然在本實(shí)施方式中示出了這樣的設(shè)定場(chǎng)合，即從加熱器73的電阻發(fā)熱體圖形73b到加壓輥74的熱阻Ra大于從加熱器73的電阻發(fā)熱體圖形73b到輔助熱敏電阻76的熱阻Ra的設(shè)定場(chǎng)合，但是本發(fā)明不限于此，相反的場(chǎng)合也同樣可以對(duì)輔助熱敏電阻76周圍的熱阻加以考慮，根據(jù)定影裝置607的暖度設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟乳撝?，可以得到與本實(shí)施方式同樣的效果是不言自喻的。
此外，雖然在本實(shí)施方式中示出了切換送進(jìn)間隔F的例子作為根據(jù)輔助熱敏電阻76的檢測(cè)溫度進(jìn)行的控制切換，但是本發(fā)明不限于此，只要是減小加熱體的發(fā)熱量，或者停止發(fā)熱的控制就可以了。例如，可以使用抑制定影構(gòu)件的升溫的控制如降低定影控制溫度、休止記錄材料P間的加熱通電、降低圖像形成裝置或者定影裝置的輸送速度(與之伴隨降低定影溫度)等減小定影裝置的驅(qū)動(dòng)速度的控制，或休止小幅面紙輸送等。
而且，雖然在本實(shí)施方式中，根據(jù)輔助熱敏電阻76的初始溫度確定輔助熱敏電阻76的溫度閾值，但是溫度閾值可以由加熱體的發(fā)熱停止的狀態(tài)下的主熱敏電阻75或輔助熱敏電阻76的檢測(cè)溫度來(lái)確定。因而，因?yàn)楦鶕?jù)主熱敏電阻75的初始溫度也可以推測(cè)定影裝置607的暖度，故也可以根據(jù)此一值如何來(lái)確定輔助熱敏電阻76的溫度閾值。
進(jìn)而，雖然在本實(shí)施方式中，就膜加熱方式的定影裝置的場(chǎng)合進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明不限于此，在熱輥方式等定影裝置中，在沒(méi)有必要大行預(yù)熱控制的低熱容量的構(gòu)成構(gòu)件的場(chǎng)合，也容易產(chǎn)生與前述膜加熱方式同樣的課題，通過(guò)本發(fā)明可以得到同樣的效果。
(第2實(shí)施方式)
在上述實(shí)施方式中，通過(guò)小幅面紙走紙中的張數(shù)計(jì)數(shù)來(lái)切換輔助熱敏電阻76的溫度閾值，其連續(xù)走紙張數(shù)計(jì)數(shù)閾值固定。但是，因?yàn)榧訜崞?3的發(fā)熱量、發(fā)熱時(shí)間因小幅面紙走紙中的輸送方向長(zhǎng)度、縱長(zhǎng)方向?qū)挾?、厚度、有無(wú)重疊送進(jìn)等而異，故紙種不同時(shí)，即使是同一走紙張數(shù)也存在輔助熱敏電阻76的升溫程度，進(jìn)而加壓輥74的升溫程度不同的場(chǎng)合。因而就相對(duì)于種種小幅面紙謀求處理能力的最大化這一點(diǎn)而言，以固定張數(shù)閾值判斷定影裝置607的暖度是不夠的。
因此在本實(shí)施方式中，為了解決上述課題，采用這樣的方法利用連續(xù)的小幅面記錄材料P與P′的非走紙時(shí)間間隔(以下稱為紙間)判斷輔助熱敏電阻76周圍的暖度，據(jù)此再次設(shè)定前述輔助熱敏電阻76的溫度閾值。也就是說(shuō)，令加熱體的發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)為從收到圖像形成裝置的工作命令到定影裝置的加熱開始以前的發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)，或者定影裝置的加熱開始以后且記錄材料未被夾持于定影輥隙的時(shí)間范圍內(nèi)的狀態(tài)，根據(jù)發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)下的主熱敏電阻75或輔助熱敏電阻76的檢測(cè)溫度的歷時(shí)變化量來(lái)確定規(guī)定閾值。除此以外的控制與第1實(shí)施方式是共同的。
參照?qǐng)D9的流程圖，說(shuō)明本實(shí)施方式的溫度控制機(jī)構(gòu)20進(jìn)行的主體控制的細(xì)節(jié)。收到小幅面紙打印信號(hào)后，CPU檢測(cè)輔助熱敏電阻初始溫度Ta0，根據(jù)其值，基于表1確定小幅面紙送進(jìn)間隔切換用的輔助熱敏電阻溫度閾值Tth(S1201～S1203)。然后，在規(guī)定定時(shí)中通電加熱加熱器73(S1204)，以送進(jìn)間隔F初始值F0＝4秒(15ppm)的送進(jìn)間隔，開始記錄材料P的送進(jìn)(S1205)。至此與第1實(shí)施方式是同樣的。
關(guān)于本實(shí)施方式的控制切換，不特別進(jìn)行連續(xù)走紙張數(shù)計(jì)數(shù)，對(duì)記錄材料P施行通常的定影控制、印刷控制(S1206、1207)。然后，監(jiān)視記錄材料P通過(guò)定影裝置607時(shí)的輔助熱敏電阻76的溫度Ta，在超過(guò)輔助熱敏電阻溫度閾值Tth的場(chǎng)合從下一個(gè)記錄材料的供紙起施行切換送進(jìn)間隔F的控制(S1208、1209)。
記錄材料P離開定影裝置607，在下一張輸送到定影裝置607的記錄材的紙間中的規(guī)定時(shí)間范圍(本實(shí)施方式中設(shè)定成1秒)中，斷開對(duì)加熱器73的通電加熱，測(cè)量輔助熱敏電阻76的下降溫度ΔT。根據(jù)ΔT的值，再次設(shè)定表2中所示的某個(gè)輔助熱敏電阻溫度閾值Tth(S1210)。以后的處理，與上述第1實(shí)施方式是同樣的。
表2 對(duì)應(yīng)于輔助熱敏電阻溫度下降的輔助熱敏電阻溫度閾值

上述控制中的溫度閾值設(shè)定利用了這樣的道理，即如果在定影裝置607未暖的狀態(tài)下切斷發(fā)熱，則輔助熱敏電阻76周圍的散熱程度大，也就是下降溫度ΔT大，相反在已暖的場(chǎng)合前述ΔT小。
通過(guò)采用像本實(shí)施方式這樣的定影裝置，與紙幅面或厚度等無(wú)關(guān)地估計(jì)定影裝置607的暖度成為可能，可以最佳地設(shè)定輔助熱敏電阻76的溫度閾值。因此，在第1實(shí)施方式中所述的作用、效果得到優(yōu)化。
再者，雖然在本實(shí)施方式中說(shuō)明了記錄材料輸送中的紙間的下降溫度的測(cè)量·控制，但是也可以在印刷任務(wù)結(jié)束時(shí)的后旋轉(zhuǎn)控制中或印刷任務(wù)結(jié)束后的驅(qū)動(dòng)停止中等，在加熱器73不發(fā)熱的狀態(tài)下測(cè)量下降溫度，進(jìn)行與本實(shí)施方式同樣的控制。
此外，雖然在本實(shí)施方式中，就紙間的加熱體通電切斷時(shí)的下降溫度測(cè)量，測(cè)量了輔助熱敏電阻76的溫度，但是因?yàn)橥ㄟ^(guò)測(cè)量主熱敏電阻75的溫度也可以推測(cè)定影裝置607的暖度，故也可以根據(jù)此一值如何來(lái)確定輔助熱敏電阻76的溫度閾值。
此外，加熱體的停止發(fā)熱狀態(tài)可以取為從收到圖像形成裝置的工作命令到定影裝置的加熱開始以前的狀態(tài)。
此外，還可以具有計(jì)數(shù)記錄材料的連續(xù)輸送張數(shù)的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，根據(jù)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的記錄材料的連續(xù)輸送張數(shù)來(lái)確定規(guī)定閾值。
此外，加熱體的停止發(fā)熱狀態(tài)是從收到圖像形成裝置的工作命令到定影裝置的加熱開始以前的發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)，或者定影裝置的加熱開始以后且記錄材料未夾持于定影輥隙時(shí)間范圍內(nèi)的狀態(tài)，規(guī)定閾值可以根據(jù)發(fā)熱停止?fàn)顟B(tài)下的第1或第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)溫度的歷時(shí)變化量來(lái)確定。
此外，切換控制機(jī)構(gòu)可以取為加長(zhǎng)記錄材料的送進(jìn)間隔的控制機(jī)構(gòu)。
此外，切換控制機(jī)構(gòu)可以取為減小加熱體的發(fā)熱量，或者停止發(fā)熱的控制機(jī)構(gòu)。
此外，切換控制機(jī)構(gòu)可以取為減小定影裝置的驅(qū)動(dòng)速度的控制機(jī)構(gòu)。
此外，定影裝置還包括具有與加熱體滑動(dòng)的薄膜的定影構(gòu)件，和經(jīng)由薄膜與加熱體壓接而形成定影輥隙的加壓構(gòu)件，可以靠定影輥隙部夾持輸送形成有未定影圖像的記錄材料，靠經(jīng)由薄膜來(lái)自加熱體的熱量把未定影圖像作為永久圖像定影于記錄材料上。
(第3實(shí)施方式)本實(shí)施例采用對(duì)輔助熱敏電阻檢測(cè)的溫度與規(guī)定的閾值溫度進(jìn)行比較來(lái)切換送進(jìn)間隔的控制，其特征在于在送進(jìn)間隔剛切換后對(duì)規(guī)定張數(shù)的記錄材料進(jìn)行走紙時(shí)，不進(jìn)行進(jìn)一步的送進(jìn)間隔的切換。
圖10中示出作為加熱體的陶瓷加熱器之一例的示意圖。此一加熱器73以加熱器基板73a、在此一加熱器基板上形成而具備的通過(guò)通電而發(fā)熱的電阻發(fā)熱體圖形(通電發(fā)熱體)73b為基本構(gòu)成體。
加熱器基板73a是以正交于輸送方向的方向?yàn)榭v長(zhǎng)方向的氮化鋁或氧化鋁等的具有耐熱性·低熱容量·良傳熱性·電氣絕緣性且橫長(zhǎng)·薄壁的構(gòu)件。
電阻發(fā)熱體圖形73b是沿著縱長(zhǎng)方向在加熱器基板面上形成而具備的，銀鈀或Ta2N等的通過(guò)通電而發(fā)熱的電阻體。本實(shí)施例的加熱器具備靠導(dǎo)電性圖形73f把一端部側(cè)電氣串聯(lián)地導(dǎo)通的平行的兩條的往復(fù)電阻發(fā)熱體圖形73b，通過(guò)從未畫出的供電電路對(duì)電氣導(dǎo)通各電阻發(fā)熱體圖形73b的另一端部的供電用電極圖形73d間通電，使電阻發(fā)熱體圖形73b發(fā)熱。通過(guò)此一電阻發(fā)熱體圖形73b的發(fā)熱，加熱器73的溫度急劇上升。
熱敏電阻5檢測(cè)加熱器73的溫度等。此一熱敏電阻5與加熱器基板73a的具備電阻發(fā)熱體圖形73b的面的相反側(cè)的面接觸地設(shè)置，檢測(cè)加熱器溫度并將其傳送到未畫出的控制電路。控制電路控制從供電電路向電阻發(fā)熱體圖形73b的供電來(lái)調(diào)節(jié)加熱器溫度，以便將由熱敏電阻5所檢測(cè)的加熱器溫度維持于規(guī)定的目標(biāo)溫度(定影溫度)。
在本實(shí)施例中走紙按中央基準(zhǔn)輸送來(lái)進(jìn)行，熱敏電阻5相對(duì)于走紙可能的所有幅面的記錄材料，配置于加熱器縱長(zhǎng)位置處上成為走紙區(qū)的場(chǎng)所。熱敏電阻5以始終得到良好的定影性為目的，監(jiān)視走紙區(qū)的溫度并把檢測(cè)溫度傳送到控制電路，反饋到加熱器的通電控制。
在用此一圖像形成裝置，連續(xù)進(jìn)行信封或明信片等，對(duì)定影裝置的縱長(zhǎng)加熱區(qū)域來(lái)說(shuō)寬度比較窄的記錄材料(以下稱為“小幅面紙”)的走紙的場(chǎng)合，在走紙部與非走紙部中，從加熱器所攝取的熱量大不相同。因而，熱量未被記錄材料攝取的非走紙部的溫度隨著繼續(xù)走紙而慢慢上升，產(chǎn)生所謂非走紙部升溫現(xiàn)象。過(guò)度的非走紙部升溫使定影裝置的構(gòu)成構(gòu)件熱損壞而產(chǎn)生降低裝置壽命等弊病。
圖10中示出發(fā)熱體縱長(zhǎng)方向上的非走紙部升溫的情形。走紙部的溫度在熱量被記錄材料攝取的同時(shí)靠從加熱器所供給的熱量被控制成為一定溫度。另一方面，在非走紙區(qū)中，熱量未被攝取，加之從加熱器供給熱量，故溫度上升為高于定影控制溫度。紙寬越窄，此外紙的厚度越厚，則非走紙部升溫越急劇。如果非走紙部成為高溫，則導(dǎo)致定影裝置的構(gòu)件，例如加壓輥等熱劣化。此外，如果在非走紙部升溫加劇的狀態(tài)下進(jìn)行普走紙幅面的記錄材料的走紙，則在非走紙部區(qū)中發(fā)生因溫度過(guò)高引起的端部熱粘結(jié)等。
因此，發(fā)明人提出了這樣一種控制方案靠端部的輔助熱敏電阻檢測(cè)非走紙部升溫狀況，根據(jù)該升溫狀況變更送進(jìn)間隔，降低輸送速度，或者短時(shí)間中止向加熱器的電力供給。此外，為了謀求走紙初期的處理能力高速化，在連續(xù)走紙中分階段地延長(zhǎng)送進(jìn)間隔的方法也被廣泛采用。
在連續(xù)走紙中延長(zhǎng)供紙間隔的控制中，實(shí)際應(yīng)用的有以下兩種。
(1)根據(jù)走紙張數(shù)延長(zhǎng)供紙間隔的控制(張數(shù)切換控制)這種控制是根據(jù)記錄材料的走紙張數(shù)，分階段地延長(zhǎng)供紙間隔的控制(所謂張數(shù)切換控制)。
延長(zhǎng)供紙間隔的張數(shù)設(shè)定成按照如下走紙張數(shù)延長(zhǎng)供紙間隔即使使用com10#582信封(寬105mm×長(zhǎng)241mm)這種非走紙部升溫非常嚴(yán)重的記錄材料，也不會(huì)引起定影裝置中的熱劣化，并將其預(yù)先納入控制中。
作為對(duì)記錄材料的走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)，可以使用光斷續(xù)器。所檢測(cè)出的記錄材料的通過(guò)，以電氣信號(hào)傳送到控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)對(duì)走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
表3中示出歷來(lái)例的張數(shù)切換控制的各設(shè)定值。在本實(shí)施例中，把供紙間隔的階段K設(shè)成四階段，根據(jù)走紙張數(shù)Q，把供紙間隔的階段K設(shè)定成按照K1→K2→K3→K4進(jìn)行切換。
表3 歷來(lái)例的張數(shù)切換控制的各設(shè)定值

圖11中，示出歷來(lái)例的張數(shù)切換控制的流程圖。在S1里，開始小幅面紙的印刷。在S2里，儲(chǔ)存印刷預(yù)定張數(shù)R。在S3里，把供紙張數(shù)Q清零(Q＝0)，在S4里供紙。在S5里，靠對(duì)上述供紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)對(duì)所供紙的走紙張數(shù)(Q＝Q+1)進(jìn)行計(jì)數(shù)。在S6里，在走紙張數(shù)未達(dá)到印刷預(yù)定張數(shù)R的場(chǎng)合，進(jìn)入到S7里，根據(jù)表3的走紙張數(shù)Q確定供紙間隔的階段K，按所設(shè)定的供紙間隔再次進(jìn)行供紙(S7→S4)。在S6里，在走紙張數(shù)Q達(dá)到印刷預(yù)定張數(shù)的場(chǎng)合，在最后的紙從圖像形成裝置排出后，結(jié)束全部印刷控制(S8)。
這樣，通過(guò)根據(jù)走紙張數(shù)分階段地延長(zhǎng)供紙間隔，即使連續(xù)進(jìn)行小幅面紙的走紙，也可以抑制非走紙部升溫，防止加壓輥等的熱劣化，而且可以抑制非走紙部升溫引起的圖像不良的發(fā)生。
不過(guò)，在這種張數(shù)切換控制中，即使對(duì)于在非走紙部升溫比較緩慢的小幅面紙(更寬且薄的記錄材料，例如EXE、B5幅面的薄紙)的連續(xù)走紙，也按與非走紙部升溫急劇的小幅面紙相同的張數(shù)，分階段地延長(zhǎng)供紙間隔。
(2)檢測(cè)非走紙部的溫度而切換供紙間隔(溫度切換控制)在市場(chǎng)上，com10信封那樣的紙，與B5或EXE幅面的薄紙進(jìn)行比較，使用頻度相當(dāng)?shù)?。因此，以?shí)現(xiàn)小幅面紙之中更加廣泛應(yīng)用的，B5幅面·EXE幅面的處理能力的高速化為目的，著眼于非走紙部升溫因記錄材料的種類而不同，靠第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)非走紙部升溫，分階段地切換供紙間隔的控制，即所謂溫度切換控制被發(fā)明并得到實(shí)際應(yīng)用。例如在特開平5-80604號(hào)公報(bào)中公開了一種這樣的控制。
前面所述的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)取為主熱敏電阻，這次的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)取為輔助熱敏電阻。在定影裝置中配置兩個(gè)以上的溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成已被提出并付諸實(shí)施。圖12中示出兩個(gè)溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配置。主熱敏電阻75相對(duì)于走紙可能的所有幅面的記錄材料，配置于走紙區(qū)域。主熱敏電阻75監(jiān)視走紙區(qū)域的溫度，并把檢測(cè)溫度傳送到控制電路，反饋到向加熱器的通電控制，以便始終得到良好的定影性。輔助熱敏電阻76配置于成為小幅面的非走紙區(qū)域的場(chǎng)所。這樣配置除了檢測(cè)非走紙部升溫而進(jìn)行溫度切換控制外，還可以通過(guò)檢測(cè)例如主熱敏電阻75的誤動(dòng)作引起的加熱器73的異常的高溫，或記錄材料的重疊送進(jìn)等，防止定影裝置的熱劣化、破損。
表4示出歷來(lái)例的溫度切換控制的各設(shè)計(jì)值。
表4 歷來(lái)例的溫度切換控制的各設(shè)定值

在本實(shí)施例中，舉例表示對(duì)于第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)76的檢測(cè)溫度T的最高溫度Tmax設(shè)成閾值溫度a＝220℃，在成為Tmax＞220℃的場(chǎng)合，把供紙間隔的階段K按照K1→K2→K3→K4延長(zhǎng)。
圖13中示出一般的溫度切換機(jī)構(gòu)的流程圖。S1～S3是與上述張數(shù)切換相同的控制。在S4里，把走紙初期的供紙間隔的階段取為K1。在S5里，持續(xù)地進(jìn)行開始輔助熱敏電阻的溫度檢測(cè)、儲(chǔ)存·更新檢測(cè)溫度T的最高溫度Tmax。S6～S8與張數(shù)切換控制是同樣的。在S9里，如果當(dāng)前的供紙間隔的階段K不是K4，則進(jìn)到S10。在S10里，判斷Tmax是否超過(guò)閾值溫度a＝220℃(參照表4)。如果是Tmax＞220℃，則在S11里，延長(zhǎng)供紙間隔(K＝K+1)；如果不是Tmax＞220℃，則不變更供紙間隔(S12)。在S9里，如果K＝K4，則由于K4是最慢的供紙間隔的階段，所以不進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。在S13里，持續(xù)地進(jìn)行一度消除Tmax，再次儲(chǔ)存·更新逐次檢測(cè)的檢測(cè)溫度T的最高溫度Tmax。然后，按照在S11、S12里，確定的供紙間隔，再次進(jìn)行供紙(S13→S6)。在S8里，在走紙張數(shù)Q達(dá)到印刷預(yù)定張數(shù)R的場(chǎng)合，在最后的紙從圖像形成裝置排出后，結(jié)束全部印刷控制(S14)。
此外，在上述溫度切換控制中，如果為了進(jìn)一步謀求處理能力的高速化而縮短供紙間隔，在先行紙的后端從定影輥隙排出前判斷后續(xù)紙的供紙間隔的延長(zhǎng)，則產(chǎn)生以下的課題。
圖14示出這種情況下的供紙定時(shí)和在各記錄材料中非走紙部的溫度成為最大的定時(shí)，即把初期的供紙間隔K1設(shè)定得短到先行紙的后端從定影輥隙排出之前就供給后續(xù)紙的程度，用歷來(lái)例的溫度切換控制(參照?qǐng)D12、表4)按...→P1→P2→P3→P4→P5→...連續(xù)供給記錄材料時(shí)的供紙定時(shí)。橫軸表示經(jīng)過(guò)的時(shí)間。
關(guān)于判斷供紙間隔的延長(zhǎng)的定時(shí)，這里首先認(rèn)為直到即將供紙前一刻(圖中t1)，可以進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。
對(duì)于一張記錄材料而言，非走紙部成為最高溫度的定時(shí)是記錄材料的后端從定影輥隙排出之時(shí)(圖中t2)。這是因?yàn)樵谟涗洸牧贤ㄟ^(guò)定影輥隙期間，走紙部的熱量持續(xù)被記錄材料連續(xù)攝取，而非走紙部持續(xù)由發(fā)熱體供給熱量的緣故。
因而，如圖中所示，在供紙記錄材料P3后，記錄材料P2處的檢測(cè)溫度T有可能超過(guò)閾值溫度a。此時(shí)，因?yàn)槲囱娱L(zhǎng)記錄材料P3的供紙間隔，故記錄材料P3處的檢測(cè)溫度T也成為閾值溫度a以上(T＞a)。結(jié)果，供紙間隔的延長(zhǎng)對(duì)記錄材料P4、P5連續(xù)進(jìn)行兩次，導(dǎo)致處理能力下降，不能滿足需要。
雖然在本實(shí)施例中，把供紙間隔的延長(zhǎng)的判斷取為“直到即將供紙前一刻，可以進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)”，但是在廣泛使用的圖像形成裝置中，有的取為“檢測(cè)到先行紙的記錄材料的輸送時(shí)”。這種控制是例如用張數(shù)切換控制中所述的光斷續(xù)器，在確認(rèn)進(jìn)行了正常的供紙·輸送的情況后進(jìn)行后續(xù)紙的供給的控制。在后者的控制中，供紙間隔延長(zhǎng)的判斷比前者的控制要快。因而，不會(huì)變成連續(xù)兩次延長(zhǎng)供紙間隔。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施方式的圖像形成裝置的概略構(gòu)成示意圖。在圖15中，與圖3的標(biāo)號(hào)同樣的標(biāo)號(hào)表示同樣的構(gòu)成要素。
走紙張數(shù)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)1509配置于供紙盒611的記錄材料輸送方向下游側(cè)、對(duì)準(zhǔn)輥對(duì)1510的記錄材料輸送方向上游側(cè)的記錄材料輸送路徑上。在本實(shí)施例中，作為此一走紙張數(shù)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)使用光斷續(xù)器。
光斷續(xù)器包括發(fā)送部與接收部和棒狀的擺動(dòng)構(gòu)件。發(fā)送部與接收部相互對(duì)峙，發(fā)送部被控制電路施加電壓，并從發(fā)送部向接收部發(fā)送光信號(hào)。擺動(dòng)構(gòu)件的一端制成可以在發(fā)送部與接收部之間來(lái)回?cái)[動(dòng)。擺動(dòng)構(gòu)件的另一端伸出到記錄材料的輸送路徑中，通過(guò)與通過(guò)的記錄材料接觸而使整個(gè)擺動(dòng)構(gòu)件擺動(dòng)。通過(guò)擺動(dòng)構(gòu)件的擺動(dòng)阻斷或未阻斷從發(fā)送部向接收部所發(fā)送的光信號(hào)，檢測(cè)記錄材料的通過(guò)。所檢測(cè)的記錄材料的通過(guò)，以電氣信號(hào)傳遞到控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)對(duì)走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
控制電路(控制基板)1512是控制機(jī)構(gòu)，掌管圖像形成裝置的所有的成像處理裝置，掌管成像時(shí)序控制。
圖16是本實(shí)施例中使用的加熱器73的結(jié)構(gòu)示意圖。此一加熱器73包括下列等的部分(1)作為加熱器基板73a的，寬7mm，長(zhǎng)235mm，厚1.0mm的氮化鋁基板；(2)在此一加熱器基板73a的表面?zhèn)妊刂蹇v長(zhǎng)方向絲網(wǎng)印刷銀鈀(Ag/Pd)等電阻材料糊而形成具備成為11Ω的電阻值的，平行的兩條的電阻發(fā)熱體圖形73b；(3)使此一平行的兩條的電阻發(fā)熱體圖形73b的一側(cè)端部電氣串聯(lián)導(dǎo)通的導(dǎo)電性圖形73f；(4)與各電阻發(fā)熱體圖形73b的另一端部電氣導(dǎo)通而具備的供電用電極圖形73d；(5)在加熱器基板的表面?zhèn)壬细采w電阻發(fā)熱體圖形73b與導(dǎo)電性圖形73f地設(shè)置的，薄層的玻璃包敷層等絕緣保護(hù)滑動(dòng)層73e。
此外，在加熱器基板73a的背面?zhèn)?，配置著分別監(jiān)視加熱器溫度的主熱敏電阻75和輔助熱敏電阻76。
而且把此一加熱器601嵌入保持于膜導(dǎo)向器72的下表面中央部上沿著該構(gòu)件的縱長(zhǎng)方向所形成具備的加熱器嵌入槽內(nèi)，并使加熱器表面?zhèn)仍谕鈧?cè)露出。
在本實(shí)施例中走紙是中央基準(zhǔn)輸送，主熱敏電阻75相對(duì)于走紙可能的所有幅面的記錄材料，配置于走紙區(qū)域。主熱敏電阻75監(jiān)視走紙區(qū)域的溫度，并把檢測(cè)溫度傳送到控制電路1512，反饋到向加熱器73的通電控制，以便始終得到良好的定影性。輔助熱敏電阻76配置于成為小幅面的非走紙區(qū)域的場(chǎng)所。主熱敏電阻75、輔助熱敏電阻76分別配置于在加熱器73的縱長(zhǎng)方向上供電用電極圖形73d的相反側(cè)離發(fā)熱體中心15mm、97mm的位置上。在本實(shí)施例中兩個(gè)熱敏電阻75·76均使用外部接觸型熱敏電阻。這兩個(gè)熱敏電阻75·76分別靠彈簧以1N左右的壓力壓接于加熱器73。
熱敏電阻75·76，可以使用例如具有電阻值因溫度而變化的溫度檢測(cè)元件的熱敏電阻。作為溫度檢測(cè)的方法，例如把溫度檢測(cè)元件與已知電阻值的電阻納入鏈接于控制機(jī)構(gòu)的電路，把微弱的恒定電壓施加于此一電路，測(cè)定已知電阻值的前述電阻的分壓，借此可以知道溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)溫度。
在熱敏電阻中主要有加熱器一體型與外部接觸型，哪一種都廣泛應(yīng)用著。圖17A中示出加熱器一體型熱敏電阻的概略圖，圖17B中示出外部接觸型熱敏電阻的概略圖。
加熱器一體型熱敏電阻在加熱器73上搭載溫度檢測(cè)元件51和銀糊等形成的電極部52、導(dǎo)電部53。溫度檢測(cè)元件靠焊錫54等粘接于導(dǎo)電部53、加熱器73。在溫度檢測(cè)元件51上，從外部經(jīng)由電極部52、導(dǎo)電部53施加電壓。
外部接觸型熱敏電阻是與加熱器獨(dú)立的熱敏電阻單元，包括溫度檢測(cè)元件51和鍍銅鐵鎳合金絲等電路55、具有絕熱性、絕緣性、彈性的陶瓷紙56、耐熱性樹脂的支持體57、聚酰亞胺片等的絕緣膜58，填料等的粘接劑59。
雖然在本實(shí)施例中主熱敏電阻75和輔助熱敏電阻76均用外部接觸型熱敏電阻，但是只要把切換后述的供紙間隔的設(shè)定值適當(dāng)化，也可以用加熱器一體型。
主熱敏電阻75和輔助熱敏電阻76的加熱器溫度檢測(cè)信息輸入到控制電路1512?？刂齐娐?512基于主熱敏電阻75的檢測(cè)信息控制由AC電源1613與三端雙向晶閘管開關(guān)元件1614組成的供電電路，控制向電阻發(fā)熱體圖形73b的供電電力而調(diào)節(jié)加熱器溫度以便將由主熱敏電阻75所檢測(cè)的加熱器溫度維持于規(guī)定的目標(biāo)溫度(定影溫度)。
控制電路1512基于輔助熱敏電阻76的檢測(cè)信息進(jìn)行后述(3)項(xiàng)的供紙間隔切換控制。
控制電路1512基于走紙張數(shù)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)1509的記錄材料通過(guò)檢測(cè)信號(hào)對(duì)走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
控制電路1512除了上述作用外，還掌管圖像形成裝置的所有成像處理裝置的控制，掌管成像時(shí)序控制。
表5示出本實(shí)施方式中的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值。
表5 第3實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值

在本實(shí)施例中，把供紙間隔的階段K設(shè)置成四個(gè)階段，對(duì)輔助熱敏電阻76的檢測(cè)溫度T的最高溫度Tmax設(shè)置閾值溫度a＝210℃，并進(jìn)行了在成為Tmax＞a＝210℃的場(chǎng)合，按照K1→K2→K3→K4延長(zhǎng)供紙間隔的階段K的設(shè)定。
本實(shí)施方式的特征在于，設(shè)定規(guī)定張數(shù)α，在超過(guò)閾值溫度a后的α張中，即使Tmax＞210℃，也不進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。
為了滿足這些，在本實(shí)施方式中，對(duì)以同一供紙間隔連續(xù)走紙的張數(shù)θ進(jìn)行計(jì)數(shù)，對(duì)該θ的張數(shù)設(shè)置前述規(guī)定張數(shù)α，取為走紙初期的供紙間隔的階段K1中的規(guī)定張數(shù)α＝0。
關(guān)于規(guī)定張數(shù)α的設(shè)定，用歷來(lái)的溫度切換機(jī)構(gòu)，用發(fā)生急劇的非走紙部升溫的COM10信封，如圖14所示進(jìn)行連續(xù)走紙，從前述檢測(cè)溫度T初次超過(guò)閾值溫度a的下一個(gè)記錄材料起計(jì)數(shù)，設(shè)定了成為T＞a的記錄材料的張數(shù)。
如令初次超過(guò)a的紙為P2，則P3必定成為T＞a，因?yàn)樵赑4供紙間隔被延長(zhǎng)，故從第P3張溫度開始降低，在P5必定成為a以下的溫度。
因而，可以設(shè)定成即使超過(guò)閾值溫度a也不切換供紙間隔的張數(shù)α＝2張(相當(dāng)于P3、P4)。此外，閾值溫度a設(shè)定成即使在非走紙部成為最高溫度的第P3張，加壓輥溫度也未達(dá)到熱劣化溫度，不產(chǎn)生非走紙部升溫引起的圖像不良。
圖18中示出本實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。在S1901里開始小幅面紙的印刷動(dòng)作。在S1902里，儲(chǔ)存印刷預(yù)定張數(shù)R。在S1903里，把走紙張數(shù)Q，和以同一供紙間隔的走紙張數(shù)θ清零(Q＝0，θ＝0)。在S1904里，把走紙初期的供紙間隔的階段K取為K1，在S1905里開始由輔助熱敏電阻76進(jìn)行的溫度檢測(cè)。這里，持續(xù)地將逐次檢測(cè)的檢測(cè)溫度T的最大值作為Tmax儲(chǔ)存·更新。
在S1907里，靠前述光斷續(xù)器，對(duì)走紙張數(shù)Q和以同一供紙間隔的走紙張數(shù)θ進(jìn)行計(jì)數(shù)(Q＝Q+1，θ＝θ+1)。在S1908里，在走紙張數(shù)Q未達(dá)到印刷預(yù)定張數(shù)R的場(chǎng)合，進(jìn)入到S1909。在S1909里，在當(dāng)前的供紙間隔的階段K不是K4的場(chǎng)合，在S1910里，判斷是否θ≤α。
這里根據(jù)表5，α＝2張。在θ≤α的場(chǎng)合，不變更供紙間隔的階段。在不是θ≤α的場(chǎng)合，在S1911里判斷Tmax是否超過(guò)閾值溫度a＝220℃(參照表5)。如果是Tmax＞220℃，則在S1912里延長(zhǎng)供紙間隔(K＝K+1)，把以同一供紙間隔的走紙張數(shù)θ清零(θ＝0)。如果不是Tmax＞a，則不變更供紙間隔(S1913)。
在S1909里，如果K＝K4，則由于K4是最終的供紙間隔的階段，所以不進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。如果在S1912、S1913里確定了供紙間隔，則在S1914里，一度把Tmax清零，再次儲(chǔ)存·更新逐次檢測(cè)的檢測(cè)溫度T的最大值Tmax。按在S1912、S1913里確定的供紙間隔再次進(jìn)行供紙(S1914→S1906)。在S1908里，在走紙張數(shù)Q達(dá)到印刷預(yù)定張數(shù)R的場(chǎng)合，在最后的紙從圖像形成裝置排出后，結(jié)束所有的印刷控制(S1915)。
使連續(xù)走紙初期的處理能力高速化時(shí)的本實(shí)施方式的效果1示于圖19A和圖19B。在圖19A中示出連續(xù)走紙時(shí)的處理能力的變化，在圖19B中示出當(dāng)時(shí)的加壓輥的，針對(duì)每張記錄材料的非走紙部的最高溫度。實(shí)線是用本實(shí)施方式的供紙間隔切換控制時(shí)的情形，虛線是用歷來(lái)的溫度切換控制時(shí)的情形。在歷來(lái)的溫度切換控制中，連續(xù)兩次延長(zhǎng)供紙間隔。在本實(shí)施方式的供紙間隔切換控制中，沒(méi)有連續(xù)進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)，加壓輥溫度也以熱劣化溫度以下的穩(wěn)定的溫度推移。也就是說(shuō)，通過(guò)本實(shí)施方式的控制，既抑制了加壓輥的熱劣化，又可以謀求處理能力的高速化。此外，也沒(méi)有發(fā)生非走紙部升溫引起的圖像不良。就是說(shuō)解決了課題。
再者，雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)供紙間隔的階段K＝K2、K3，設(shè)定了與規(guī)定張數(shù)α相同的值α＝2張，但是也可以對(duì)各供紙間隔的階段，設(shè)定不同的值。
(第4實(shí)施方式)在第3實(shí)施方式中，延長(zhǎng)供紙間隔后的規(guī)定張數(shù)α與閾值溫度a無(wú)關(guān)，是不切換供紙間隔的控制。但是，如果考慮到萬(wàn)一在非走紙升溫比COM10信封要急劇的未知的記錄材料走紙的場(chǎng)合，或記錄材料重疊送進(jìn)的場(chǎng)合等，則最好是對(duì)相當(dāng)于上述α的張數(shù)也能延長(zhǎng)供紙間隔。因此，本實(shí)施方式的特征在于，設(shè)置與第1實(shí)施方式的α和上述閾值溫度a不同的閾值溫度b(b＞a)，在該規(guī)定張數(shù)α的走紙中，在前述檢測(cè)溫度T超過(guò)閾值溫度b時(shí)，延長(zhǎng)供紙間隔。
表6中示出本實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值。
表6 第4實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值

β是與走紙張數(shù)θ進(jìn)行比較的規(guī)定張數(shù)。規(guī)定張數(shù)α，閾值溫度a與第1實(shí)施方式同樣地設(shè)定。閾值溫度b設(shè)定成，在圖14中，即使連續(xù)對(duì)COM10走紙，第P2張的檢測(cè)溫度T也成為b＞T的溫度、低于加壓輥達(dá)到熱劣化溫度時(shí)的檢測(cè)溫度的溫度，而且非走紙部升溫引起的圖像不良不發(fā)生的溫度。
圖20示出第4實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。除了圖20的S2114以外，與第3實(shí)施方式是同樣的。在S2110里，在不是θ≤α?xí)r，在S2114里，把輔助熱敏電阻的檢測(cè)溫度的最大值Tmax與閾值溫度b(b＞a)進(jìn)行比較。在Tmax＞b時(shí)，在S2112里，延長(zhǎng)供紙間隔。在不是Tmax＞b時(shí)，進(jìn)到S2113，不進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。
通過(guò)進(jìn)行這種控制，得到與第3實(shí)施方式同樣的效果，并且在走紙非走紙部升溫非常急劇的未知的紙種的場(chǎng)合，或記錄材料重疊送進(jìn)的場(chǎng)合等，連續(xù)兩階段延長(zhǎng)供紙間隔，可以抑制加壓輥的熱劣化，或非走紙部升溫引起的圖像不良等。
雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)供紙間隔的階段K＝K2、K3，作為規(guī)定張數(shù)α設(shè)定了相同的值α＝2，但是也可以對(duì)各供紙間隔的階段，設(shè)定不同的值。
(第5實(shí)施方式)雖然在第3實(shí)施方式和第4實(shí)施方式中，進(jìn)行了分階段延長(zhǎng)供紙間隔的控制，但是也有方案提出在非走紙部的溫度足夠緩和的場(chǎng)合，再次縮短供紙間隔的控制(例如特開2002-169413號(hào)公報(bào)中公開)。
這種控制也存在如果為了把處理能力高速化而縮短供紙間隔，則導(dǎo)致與在課題中所述的同樣地連續(xù)兩次切換供紙間隔的可能性。在此一場(chǎng)合，導(dǎo)致連續(xù)兩次縮短供紙間隔。
因此本實(shí)施方式的特征在于，設(shè)定走紙張數(shù)為在剛縮短供紙間隔后的β張中，即使檢測(cè)溫度T低于閾值溫度c，也不進(jìn)行供紙間隔的縮短。
表7中示出第5實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值。
表7 第5實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值

為了滿足這些，在本實(shí)施方式中，對(duì)以同一供紙間隔連續(xù)走紙的張數(shù)θ進(jìn)行計(jì)數(shù)，對(duì)該θ的張數(shù)設(shè)置前述規(guī)定張數(shù)β，使走紙初期的供紙間隔的階段K1中的規(guī)定張數(shù)β＝0張。
圖21中示出第5實(shí)施方式的供紙間隔切換控制流程圖。S2201～9與第1實(shí)施方式是同樣的。在S2210里，當(dāng)以同一供紙間隔所走紙的張數(shù)θ大于規(guī)定張數(shù)時(shí)，在S2211里比較檢測(cè)溫度的最高溫度Tmax與閾值溫度c。在Tmax＜c時(shí)，在S2212里縮短供紙間隔。在不是Tmax＜c時(shí)，不進(jìn)行供紙間隔的縮短(S2213)。在S2210里，在θ≤β時(shí)，不進(jìn)行供紙間隔的縮短(S2213)。
以下的控制與第3實(shí)施方式是同樣的。
雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)供紙間隔的階段K＝K2、K3，作為規(guī)定張數(shù)β設(shè)定相同的值β＝2張，但是也可以對(duì)各供紙間隔的階段設(shè)定不同的值。
(第6實(shí)施方式)雖然在第5實(shí)施方式中，取為縮短供紙間隔后的規(guī)定張數(shù)β與閾值溫度c無(wú)關(guān)，不切換供紙間隔，但是也可以進(jìn)行這樣的控制，即在規(guī)定張數(shù)β的走紙中，設(shè)定與閾值溫度c不同的閾值溫度d(d＜c)，在也低于閾值溫度d的場(chǎng)合連續(xù)兩次縮短供紙間隔。
表8示出第6實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值。規(guī)定張數(shù)β、閾值溫度c與第3實(shí)施方式同樣地設(shè)定。
表8 第6實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值

閾值溫度d，設(shè)定成d＜c，即使連續(xù)兩次縮短供紙間隔，加壓輥的溫度也不到達(dá)熱劣化溫度，或者，也不發(fā)生非走紙部升溫引起的圖像不良。
圖22中示出第6實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。除了圖22的S2314以外與第5實(shí)施方式是同樣的。在S2310里，在θ≤β時(shí)，在S2314里，把輔助熱敏電阻的檢測(cè)溫度的最大值Tmax與閾值溫度d(d＜c)進(jìn)行比較。在Tmax＜d時(shí)，在S2312里，延長(zhǎng)供紙間隔。在不是Tmax＜d時(shí)，進(jìn)到S2313，不進(jìn)行供紙間隔的延長(zhǎng)。
雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)供紙間隔的階段K＝K2、K3，作為規(guī)定張數(shù)β設(shè)定相同的值β＝2張，但是也可以對(duì)各供紙間隔的階段設(shè)定不同的值。
(第7實(shí)施方式)雖然第3實(shí)施方式和第4實(shí)施方式對(duì)延長(zhǎng)供紙間隔的控制、第5實(shí)施方式和第6實(shí)施方式對(duì)縮短供紙間隔的控制提出了克服課題的控制方案，但是第3實(shí)施方式和第4實(shí)施方式也可以有第5實(shí)施方式和第6實(shí)施方式的任意一種的控制。
這種控制的效果示于圖23A和圖23B。這里，在連續(xù)進(jìn)行COM10信封的走紙并延長(zhǎng)供紙間隔后，連續(xù)進(jìn)行非走紙升溫比較緩和的EXE幅面的記錄材料(圖中箭頭所示的地點(diǎn))的走紙。在圖23A中，示出連續(xù)走紙時(shí)的處理能力的變化，在圖23B中示出此時(shí)的加壓輥的針對(duì)每張記錄材料的非走紙部最高溫度。實(shí)線是用本實(shí)施方式的供紙間隔切換控制時(shí)的情形，虛線是用歷來(lái)的溫度切換控制時(shí)的情形。從中途起進(jìn)行EXE幅面的記錄材料的走紙，致使加壓輥非走紙部的溫度開始下降。加壓輥溫度降至足夠低后，縮短供紙間隔的控制起作用。在歷來(lái)例中，連續(xù)兩次縮短供紙間隔，發(fā)生急劇的升溫，導(dǎo)致超過(guò)了加壓輥的熱劣化溫度。
另一方面，在本實(shí)施方式中，可以在不連續(xù)地切換供紙間隔，加壓輥非走紙部的溫度也穩(wěn)定的狀態(tài)下，進(jìn)行連續(xù)走紙。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，加壓輥的非走紙部的溫度不會(huì)達(dá)到熱劣化溫度，而且可以謀求處理能力的高速化。
(第8實(shí)施方式)在輔助熱敏電阻76的檢測(cè)溫度T檢測(cè)到異常的高溫時(shí)，實(shí)際上應(yīng)用了停止加熱器73的發(fā)熱的控制。這種控制應(yīng)用于在非走紙部的溫度因記錄材料的重疊輸送而高溫化時(shí)，或者，因主熱敏電阻75的檢測(cè)溫度與控制機(jī)構(gòu)的異常導(dǎo)致加熱器的溫度控制中出現(xiàn)異常時(shí)等，加熱器溫度達(dá)到異常的高溫時(shí)，防止定影裝置的熱劣化，加熱器的破壞，或者火災(zāi)的發(fā)生。這種異常發(fā)生時(shí)，與閾值溫度或走紙張數(shù)無(wú)關(guān)地，停止加熱器的發(fā)熱才是安全的。因此本實(shí)施方式的特征在于，在第3～第7實(shí)施方式中所述的圖像形成裝置中，在檢測(cè)到檢測(cè)異常溫度用的閾值溫度e(e＞a、b、c、d)時(shí)，與規(guī)定張數(shù)α、β無(wú)關(guān)地，停止加熱器的發(fā)熱。
表9中示出第8實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值。
表9 第8實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的各設(shè)定值

該表9所示為在第4實(shí)施方式的控制中設(shè)定了停止加熱器的加熱的閾值溫度e(e＞a、b)。
圖24中示出第8實(shí)施方式的供紙間隔切換控制的流程圖。除了圖24的S2509以外與第4實(shí)施方式是同樣的。在S2509里，在檢測(cè)溫度的最大值Tmax成為Tmax＞e的場(chǎng)合，與規(guī)定張數(shù)α無(wú)關(guān)地，切斷加熱器，停止所有控制(S2517)。
雖然本實(shí)施方式，對(duì)第4實(shí)施方式設(shè)置閾值溫度e，但是如果對(duì)第3～第7實(shí)施方式的任何一個(gè)的控制納入設(shè)定閾值溫度e，在Tmax＞e時(shí)，與張數(shù)α、β無(wú)關(guān)地切斷加熱器這樣的控制，則可以實(shí)現(xiàn)同樣的目的。
像以上第3～第8實(shí)施方式中說(shuō)明的那樣，像第3和第5實(shí)施方式那樣，通過(guò)設(shè)置規(guī)定張數(shù)α或β，進(jìn)行在變更供紙間隔后的該規(guī)定張數(shù)α或β的走紙中，不切換供紙間隔的控制，在先行紙的后端從定影輥隙排出以前進(jìn)行后續(xù)紙的供紙間隔的切換判斷，供紙間隔較短的控制中，也可以進(jìn)行不連續(xù)地延長(zhǎng)供紙間隔的控制。
或者像第4實(shí)施方式那樣，在該規(guī)定張數(shù)α中，有與通常的閾值溫度a不同的閾值溫度b(b＞a)，借此在非走紙部升溫非常嚴(yán)重的記錄材料走紙的場(chǎng)合，或記錄材料重疊輸送的場(chǎng)合等，非走紙部升溫非常大時(shí)，可以連續(xù)兩次延長(zhǎng)供紙間隔。
或者像第5～7實(shí)施方式那樣，在該規(guī)定張數(shù)β中，有與通常的閾值溫度c不同的閾值溫度d(d＜c)，借此在非走紙部升溫小的場(chǎng)合，或者從連續(xù)走紙的中途起進(jìn)行非走紙部升溫緩和的記錄材料的走紙的場(chǎng)合等，可以進(jìn)行不連續(xù)地縮短供紙間隔的控制。
結(jié)果可以既防止加壓輥等定影裝置的熱劣化，或非走紙升溫引起的圖像不良的發(fā)生，又實(shí)現(xiàn)處理能力的高速化。
此外，像第8實(shí)施方式那樣，設(shè)定規(guī)定張數(shù)α、β、閾值溫度e，借此檢測(cè)加熱器的異常高溫，與規(guī)定張數(shù)α、β無(wú)關(guān)地，切斷加熱器的通電，借此可以防止定影裝置的熱劣化，加熱器的破損或火災(zāi)的發(fā)生。
再者，作為加熱體的陶瓷加熱器73的構(gòu)成當(dāng)然不限于實(shí)施方式中所示的。此外加熱體不限于陶瓷加熱器。
此外，定影膜72不限于實(shí)施方式的圓筒狀定影膜，可以是懸掛張?jiān)O(shè)于多個(gè)支持構(gòu)件間的環(huán)形帶狀物并使之旋轉(zhuǎn)，或者是制成卷筒的長(zhǎng)長(zhǎng)的有端網(wǎng)狀物并使其一邊放出一邊走行移動(dòng)的裝置的構(gòu)成。
此外，膜加熱方式的定影裝置不限于實(shí)施方式的加壓旋轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)式，可以取為驅(qū)動(dòng)膜而加壓旋轉(zhuǎn)體被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的裝置構(gòu)成。
此外，在本發(fā)明中，在定影機(jī)構(gòu)中，還包括使未定影圖像臨時(shí)定影于記錄材料的臨時(shí)定影裝置，再次加熱攜帶定影圖像的記錄材料使光澤等的圖像表面性改性的圖像加熱裝置。這些裝置上也可以有效地運(yùn)用本發(fā)明的裝置構(gòu)成·控制。
以下列舉本發(fā)明的實(shí)施例。
〔第1實(shí)施例〕一種圖像形成裝置，包括定影機(jī)構(gòu)，具有以正交于記錄材料的輸送方向的方向?yàn)榭v長(zhǎng)方向配置的加熱體、與該加熱體接觸移動(dòng)的膜、經(jīng)由該膜與加熱體壓接形成輥隙的加壓構(gòu)件，把攜帶未定影調(diào)色劑像的記錄材料導(dǎo)入前述輥隙的前述膜與前述加壓構(gòu)件之間夾持輸送，借此靠經(jīng)由前述膜的前述加熱體的熱量加熱使調(diào)色劑像定影于記錄材料上；配置于成為走紙可能的所有記錄材料的走紙區(qū)域的位置上檢測(cè)加熱體的溫度的第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；配置于在進(jìn)行幅面窄的記錄材料的走紙時(shí)成為非走紙區(qū)域的位置上的第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；對(duì)記錄材料的走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)；根據(jù)前述第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度對(duì)加熱體進(jìn)行通電控制的通電控制機(jī)構(gòu)，以及對(duì)前述第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度T設(shè)置閾值溫度，在前述檢測(cè)溫度T超過(guò)該閾值溫度時(shí)延長(zhǎng)供紙間隔的控制機(jī)構(gòu)，其控制模式具有以下特征，即設(shè)置規(guī)定張數(shù)α，該規(guī)定張數(shù)α的走紙中，不延長(zhǎng)供紙間隔。
〔第2實(shí)施例〕把對(duì)前述檢測(cè)溫度T的閾值溫度取為a的第1實(shí)施例中所述的圖像形成裝置，其控制模式具有以下特征，前述規(guī)定張數(shù)α是從檢測(cè)溫度T超過(guò)閾值溫度a的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
〔第3實(shí)施例〕一種圖像形成裝置，包括定影機(jī)構(gòu)，具有以正交于記錄材料的輸送方向的方向?yàn)榭v長(zhǎng)方向配置的加熱體、與該加熱體接觸移動(dòng)的膜、經(jīng)由該膜與加熱體壓接形成輥隙的加壓構(gòu)件，把攜帶未定影調(diào)色劑像的記錄材料導(dǎo)入前述輥隙的前述膜與前述加壓構(gòu)件之間夾持輸送，借此靠經(jīng)由前述膜的前述加熱體的熱量加熱使調(diào)色劑像定影于記錄材料上；配置于成為走紙可能的所有記錄材料的走紙區(qū)域的位置上檢測(cè)加熱體的溫度的第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；配置于在進(jìn)行幅面窄的記錄材料的走紙時(shí)成為非走紙區(qū)域的位置上的第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；對(duì)記錄材料的走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)；根據(jù)前述第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度對(duì)加熱體進(jìn)行通電控制的通電控制機(jī)構(gòu)，以及對(duì)前述第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度T設(shè)置閾值溫度，在前述檢測(cè)溫度T超過(guò)該閾值溫度時(shí)延長(zhǎng)供紙間隔的控制機(jī)構(gòu)，
其控制模式具有以下特征，即，使前述閾值溫度始終有一個(gè)，通常的閾值溫度取為a，而且，設(shè)置規(guī)定張數(shù)α，在該規(guī)定張數(shù)α的走紙中，把與上述a不同的溫度b(b＞a)取為閾值溫度。
〔第4實(shí)施例〕第3實(shí)施例中所述的圖像形成裝置，其控制方式具有以下特征，即前述規(guī)定張數(shù)α是從前述檢測(cè)溫度T超過(guò)前述閾值溫度(a或b)的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
〔第5實(shí)施例〕一種圖像形成裝置，包括定影機(jī)構(gòu)，具有以正交于記錄材料的輸送方向的方向?yàn)榭v長(zhǎng)方向配置的加熱體、與該加熱體接觸移動(dòng)的膜、經(jīng)由該膜與加熱體壓接形成輥隙的加壓構(gòu)件，把攜帶未定影調(diào)色劑像的記錄材料導(dǎo)入前述輥隙的前述膜與前述加壓構(gòu)件之間夾持輸送，借此靠經(jīng)由前述膜的前述加熱體的熱量加熱使調(diào)色劑像定影于記錄材料上；配置于成為走紙可能的所有記錄材料的走紙區(qū)域的位置上檢測(cè)加熱體的溫度的第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；配置于在進(jìn)行幅面窄的記錄材料的走紙時(shí)成為非走紙區(qū)域的位置上的第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；對(duì)記錄材料的走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)；根據(jù)前述第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度對(duì)加熱體進(jìn)行通電控制的通電控制機(jī)構(gòu)，以及對(duì)前述第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度T設(shè)置閾值溫度，在前述檢測(cè)溫度T低于該閾值溫度時(shí)縮短供紙間隔的控制機(jī)構(gòu)，其控制模式具有以下特征，即設(shè)置規(guī)定張數(shù)β，在該規(guī)定張數(shù)β的走紙中，不縮短供紙間隔。
〔第6實(shí)施例〕把對(duì)前述檢測(cè)溫度T的閾值溫度取為c的第5實(shí)施例中所述的圖像形成裝置，其控制模式具有以下特征，即前述規(guī)定張數(shù)β是從前述檢測(cè)溫度T低于閾值溫度c的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
〔第7實(shí)施例〕一種圖像形成裝置，包括定影機(jī)構(gòu)，具有以正交于記錄材料的輸送方向的方向?yàn)榭v長(zhǎng)方向配置的加熱體、與該加熱體接觸移動(dòng)的膜、經(jīng)由該膜與加熱體壓接形成輥隙的加壓構(gòu)件，把攜帶未定影調(diào)色劑像的記錄材料導(dǎo)入前述輥隙的前述膜與前述加壓構(gòu)件之間夾持輸送，借此靠經(jīng)由前述膜的前述加熱體的熱量加熱使調(diào)色劑像定影于記錄材料上；配置于成為走紙可能的所有記錄材料的走紙區(qū)域的位置上檢測(cè)加熱體的溫度的第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；配置于在進(jìn)行幅面窄的記錄材料的走紙時(shí)成為非走紙區(qū)域的位置上的第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；對(duì)記錄材料的走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的機(jī)構(gòu)；根據(jù)前述第1溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度對(duì)加熱體進(jìn)行通電控制的通電控制機(jī)構(gòu)，以及對(duì)前述第2溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的溫度T設(shè)置閾值溫度，在前述檢測(cè)溫度T低于該閾值溫度時(shí)縮短供紙間隔的控制機(jī)構(gòu)，其控制模式具有以下特征，即，使前述閾值溫度始終有一個(gè)，通常的閾值溫度取為c，而且，設(shè)置規(guī)定張數(shù)β，在該規(guī)定張數(shù)β的走紙中，把與上述c不同的溫度d(d＜c)取為閾值溫度。
〔第8實(shí)施例〕第7實(shí)施例中所述的圖像形成裝置，其控制模式具有以下特征，即前述規(guī)定張數(shù)β是從前述檢測(cè)溫度T低于閾值溫度(c或d)的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
〔第9實(shí)施例〕同時(shí)具有第2與4實(shí)施例中所述的任意一種控制模式，和第6與8實(shí)施例中所述的任意一種控制模式的圖像形成裝置。
〔第10實(shí)施例〕第1～9的任意一項(xiàng)中所述的圖像形成裝置，其特征在于，定影機(jī)構(gòu)的膜是旋轉(zhuǎn)體。
再者，當(dāng)然本發(fā)明也可以通過(guò)如下手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，即把儲(chǔ)存了前述各實(shí)施方式的功能的軟件的程序代碼的存儲(chǔ)媒體供給系統(tǒng)或裝置，該系統(tǒng)或裝置的計(jì)算機(jī)(或者CPU或MPU)讀出并執(zhí)行儲(chǔ)存于存儲(chǔ)媒體的程序代碼。
在此一場(chǎng)合，從存儲(chǔ)媒體所讀出的程序代碼本身就能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的新功能，儲(chǔ)存該程序了代碼的存儲(chǔ)媒體就構(gòu)成本發(fā)明。
作為供給程序代碼的存儲(chǔ)媒體，可以用例如軟盤、硬盤、光磁性盤、光盤、CD-ROM、CD-R、磁帶、非易失性存儲(chǔ)卡、ROM等。
此外，除了通過(guò)計(jì)算機(jī)執(zhí)行所讀出的程序代碼，來(lái)實(shí)現(xiàn)前述實(shí)施方式的功能外，計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的操作系統(tǒng)等基于該程序代碼的指示進(jìn)行實(shí)際處理的一部分或全部，通過(guò)其處理也可以實(shí)現(xiàn)前述實(shí)施方式的功能。
進(jìn)而，在從存儲(chǔ)媒體所讀出的程序代碼被寫入插入計(jì)算機(jī)中的功能擴(kuò)展卡或連接于計(jì)算機(jī)的功能擴(kuò)展單元中備有的存儲(chǔ)器后，基于該程序代碼的指示，該功能擴(kuò)展卡或功能擴(kuò)展單元中備有的CPU等進(jìn)行實(shí)際的處理的一部分或全部，通過(guò)該處理也可以實(shí)現(xiàn)前述實(shí)施方式的功能。
當(dāng)然本發(fā)明也可以應(yīng)用于從儲(chǔ)存了實(shí)現(xiàn)前述實(shí)施方式的軟件的程序代碼的存儲(chǔ)媒體把該程序經(jīng)由個(gè)人計(jì)算機(jī)通信等線路向要求者發(fā)送的場(chǎng)合。
雖然以上示出并說(shuō)明了本發(fā)明的種種例子與實(shí)施方式，但如果是本專業(yè)人員，將可以理解，本發(fā)明的宗旨與范圍不限于本說(shuō)明書內(nèi)的特定的說(shuō)明與附圖，其遍及本專利申請(qǐng)權(quán)利要求書中所有談到的種種修正與變更。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，是在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置，其中備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部；定影部，其具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊加壓前述記錄材料一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的端部溫度檢測(cè)部；以及根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度與規(guī)定的閾值溫度的比較結(jié)果，控制前述記錄材料的送進(jìn)的控制部，其特征在于，前述控制部基于前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
2.如權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，其中還備有在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的中央部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的中央部溫度檢測(cè)部；以及控制前述加熱構(gòu)件的加熱以便使前述中央溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度成為規(guī)定的定影溫度控制部。
3.如權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在多個(gè)記錄材料上連續(xù)地形成調(diào)色劑圖像之前，前述控制部基于前述中央溫度檢測(cè)部或前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
4.如權(quán)利要求3中所述的圖像形成裝置，其特征在于，其中，前述控制部，在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為第1溫度的場(chǎng)合，設(shè)定第1閾值溫度；在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為低于前述第1溫度的第2溫度的場(chǎng)合，設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度。
5.如權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述加熱構(gòu)件具有一邊與前述加壓構(gòu)件接觸一邊旋轉(zhuǎn)的圓筒狀膜和經(jīng)由前述圓筒狀膜加熱前述記錄材料的加熱器構(gòu)件，前述端部溫度檢測(cè)部檢測(cè)前述加熱器構(gòu)件的溫度。
6.一種圖像形成裝置，是在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置，其中備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部；定影部，具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊加壓前述記錄材料一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的溫度檢測(cè)部；以及控制部，根據(jù)前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度超過(guò)規(guī)定的閾值溫度的情況進(jìn)行控制，以便加寬在前述定影部調(diào)色劑圖像所定影的多個(gè)記錄材料的送進(jìn)間隔其特征在于，前述控制部在把前述加熱構(gòu)件從加熱狀態(tài)切換到非加熱狀態(tài)之際基于前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
7.如權(quán)利要求6中所述的圖像形成裝置，其特征在于，基于第1溫度與第2溫度的差，前述控制部設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度，其中，所述第1溫度為在使前述加熱構(gòu)件成為加熱狀態(tài)時(shí)前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度，所述第2溫度為在檢測(cè)前述第1溫度后把前述加熱構(gòu)件切換成非加熱狀態(tài)并經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度。
8.如權(quán)利要求6中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述溫度檢測(cè)部，在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的走紙區(qū)域的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度。
9.如權(quán)利要求6中所述的圖像形成裝置，其特征在于，其中還備有在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的中央部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的中央部溫度檢測(cè)部；以及控制前述加熱構(gòu)件的加熱以便使前述中央部溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度成為規(guī)定的定影溫度的定影溫度控制部。
10.如權(quán)利要求6中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在多個(gè)記錄材料上連續(xù)地形成調(diào)色劑圖像之前，前述控制部基于前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)的溫度設(shè)定前述規(guī)定的閾值溫度。
11.如權(quán)利要求10中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述控制部在前述溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為第1溫度的場(chǎng)合，設(shè)定第1閾值溫度；在前述溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度為低于前述第1溫度的第2溫度的場(chǎng)合，設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度。
12.如權(quán)利要求6中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述加熱構(gòu)件具有一邊與前述加壓構(gòu)件接觸一邊旋轉(zhuǎn)的圓筒狀膜和經(jīng)由前述圓筒狀膜加熱前述記錄材料的加熱器構(gòu)件，前述溫度檢測(cè)部檢測(cè)前述加熱器構(gòu)件的溫度。
13.一種圖像形成裝置，是在記錄材料上形成圖像的圖像形成裝置，其中備有在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部；定影部，具有加熱前述記錄材料以便使前述調(diào)色劑圖像定影的加熱構(gòu)件，和與前述加熱構(gòu)件一起一邊對(duì)前述記錄材料加壓一邊旋轉(zhuǎn)的加壓構(gòu)件；在前述加熱構(gòu)件中的記錄材料的通過(guò)區(qū)域的端部附近檢測(cè)前述加熱構(gòu)件的溫度的端部溫度檢測(cè)部；以及根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度與規(guī)定的閾值溫度的比較結(jié)果控制前述記錄材料的送進(jìn)的控制部，其特征在于，前述控制部，根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的情況變更前述記錄材料的送進(jìn)間隔，設(shè)定規(guī)定張數(shù)，在前述送進(jìn)間隔變更后，在對(duì)規(guī)定張數(shù)的記錄材料進(jìn)行走紙中，不變更前述送進(jìn)間隔。
14.如權(quán)利要求13中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述控制部，根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的情況延長(zhǎng)前述記錄材料的送進(jìn)間隔，設(shè)定第1規(guī)定張數(shù)。
15.如權(quán)利要求14中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述第1規(guī)定張數(shù)是從前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述規(guī)定的閾值溫度的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
16.如權(quán)利要求14中所述的圖像形成裝置，其特征在于，其中，前述閾值溫度通常設(shè)定第1閾值溫度，在送進(jìn)前述規(guī)定張數(shù)的記錄材料時(shí)設(shè)定比前述第1閾值溫度高的第2閾值溫度，并根據(jù)前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度超過(guò)前述第2閾值溫度的情況，延長(zhǎng)前述記錄材料的送進(jìn)間隔。
17.如權(quán)利要求13中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述規(guī)定的閾值溫度時(shí)，前述控制部縮短前述記錄材料的送進(jìn)間隔，并設(shè)定第2規(guī)定張數(shù)。
18.如權(quán)利要求17中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述第2規(guī)定張數(shù)是從前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述規(guī)定的閾值溫度的下一個(gè)記錄材料開始計(jì)數(shù)的走紙張數(shù)。
19.如權(quán)利要求17中所述的圖像形成裝置，其特征在于，前述閾值溫度通常設(shè)定第1閾值溫度，在前述第2規(guī)定張數(shù)的送進(jìn)時(shí)，設(shè)定比前述第1閾值溫度低的第2閾值溫度，并且在前述端部溫度檢測(cè)部所檢測(cè)的溫度低于前述第2閾值溫度時(shí)，縮短前述記錄材料的送進(jìn)間隔。
全文摘要
提供一種不使定影構(gòu)件發(fā)生熱損壞并且能夠謀求處理能力的最大化的圖像形成裝置。基于輔助熱敏電阻初始溫度來(lái)確定切換小幅面紙送進(jìn)間隔用的輔助熱敏電阻溫度閾值。通電加熱加熱體，以送進(jìn)間隔初始值的送進(jìn)間隔開始記錄材料的送進(jìn)。對(duì)連續(xù)走紙張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。每當(dāng)連續(xù)走紙張數(shù)達(dá)到張數(shù)計(jì)數(shù)閾值，就進(jìn)行切換輔助熱敏電阻溫度閾值的控制。在記錄材料通過(guò)定影裝置時(shí)的輔助熱敏電阻溫度超過(guò)閾值的場(chǎng)合，施行切換送進(jìn)間隔的控制。此外，在另一個(gè)例子中，在規(guī)定張數(shù)α的走紙中不延長(zhǎng)供紙間隔。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1534404SQ200410034218
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者巖崎敦志, 早川亮, 塚田將, 石船太朗, 朗 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社