專利名稱：液晶顯示模塊的組立機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到一種液晶顯示模塊的組立機結構。
背景技術：
傳統(tǒng)的液晶顯示器(LCD)與電路板(PCB)的組合方式，可分為直接鎖合與導電膠膜結合的型態(tài)，其中后者是以導電膠膜(HOT MELT FILM，簡稱HMF，或稱HEAT SEAL CONNECTOR)置于液晶顯示器與電路板之間，利用熱壓機臺依導電膠膜所需的加工溫度而設定各個加熱條件(例如，熱壓時間與溫度的配合)，回溫后，通過導電膠膜導通該液晶顯示器與電路板的相關電路；然而此種加工方式，其機臺使用上較為繁復，因為在更換機種時需變更加溫條件，且要不斷反復測試，較耗費工時，且加工難度與成本較高，在運用上已不符合經濟效益；再者，上述導電膠膜(HMF)以熱壓組立的加工方式，其會有最短連接尺寸(即液晶顯示器與電路板的組合尺寸)及電路板導通距離的限制，此也是加工上的一大缺點。
另一種以鎖合方式加工，是以套架(HOLDER)套合液晶顯示器，并于組合相關附件后，利用螺栓將該套架鎖固于電路板上的加工方式，此種加工方式需要設計專用的成型機臺進行組裝作業(yè)，且大部分需依據客戶的特殊設計而對應的組裝方式，其開發(fā)成本也比較高。
因此，有人為了改善這些缺點，另行提供一種利用冷壓合的作業(yè)方式(請參見圖1)，來組合上述液晶顯示器與電路板，其是以一內部具有容置空間的套架50，用以套置一液晶顯示器51，套架50于開口上、下側周緣設有數個凸伸的彎折腳52，利用一導電橡皮53(zebra)置于該套架50的開口上、下側，并使各套架50的彎折腳52伸入電路板54上相對預設的插孔55內，然后彎折各彎折腳52，使之扣合于電路板54上而達到相互定位；通過該導電橡皮53(zebra)導通該液晶顯示器51與電路板54的相關電路，上述的加工方式則無液晶顯示器51與電路板54的組合尺寸限制，也無電路板54導通距離的限制，且機型更換時的作業(yè)也較為簡易，具有節(jié)省空間，操作簡易的特點。
但這類機型的組合，所施予的加工作業(yè)流程仍有其缺點存在，例如，加工時需將欲壓著的各組件(液晶顯示器51、套架50、導電橡皮53、電路板54)置于定位治具內，在移送該定位治具至第一彎折裝置內，使該套架的各彎折腳穿過電路板的插孔，并施以第一次彎折加工，使各彎折腳與電路板間，呈現一小于90度角的內折；其次再將該經第一次彎折加工的定位治具，移至第二彎折裝置內，施以第二次彎折加工，使上述各彎折腳呈現折貼于電路板上的完全彎折狀態(tài)，而將液晶顯示器51穩(wěn)固挾持定位于電路板54上。
上述加工作業(yè)流程需分由兩部以上的機具分別施作第一次彎折加工與第二次彎折加工，或更有以單一部機具中，設計成可進行二次彎折加工的方式來工作，因此需反復的將各待加工件，在各機具的定位治具間移送及定位，需耗費較多的時間、人力與物力資源，并不合乎經濟效益，且此種反復定位作業(yè)，也難免造成誤差而影響產品的精、度，且并不適合金手指節(jié)距(PAD PITCH)較小的液晶顯示模塊。
實用新型內容本實用新型的主要目的就在于提供一種能達到快速組裝完成電路板(PCB)與液晶顯示器(LCD)的對位，再組配套架及導電橡皮(zebra)予以組合固定的液晶顯示模塊組立機。
為了達到上述目的，本實用新型提出的解決方案是一種液晶顯示模塊的組立機結構，其中，一底座上設有向內延伸的軌道，并于上方架設有一架體，該架體利用數個導柱固設于底座上，且于架體上方設置有一對位機構；一旋轉成型裝設在一滑動座上，滑動座滑設于底座上與架體下方間的導柱上，旋轉成型部的上端結合一驅動組件，且該驅動組件固定于架體上，驅動旋轉成型部與滑動座一起作上下的移動，且該滑動座又裝配有一驅動組件結合一引動組件，帶動旋轉成型部的一旋轉引動機構，且由該旋轉引動機構向下裝置帶動數個可旋轉某設定角度的旋轉軸，且各旋轉軸下端設有凹部；一定位調整治具座架設于底座的向內延伸的軌道上，并結合一治具座驅動組件。


圖1是傳統(tǒng)液晶顯示器及電路板的組裝結構立體分解示意圖；圖2是本實用新型的整體組合狀態(tài)立體外觀示意圖；圖3是內部機構的組合狀態(tài)立體示意圖；圖4是內部機構的分解狀態(tài)立體示意圖；圖5是旋轉成型部的結構的正向平面示意圖；圖6是定位調整治具座的俯視平面示意圖；圖7是圖6的側視示意圖；圖8是初始狀態(tài)的定位調整治具座與旋轉成型部的動作狀態(tài)的側視示意圖；圖9是定位調整治具座移至旋轉成型部下方的動作狀態(tài)的側視示意圖；圖10是旋轉成型部下壓定位調整治具座時的動作狀態(tài)的側視示意圖。
圖例說明1... 底座10...軌道11...架體12...導柱13...對位機構
2... 電控部21...控制鈕22...顯示器3... 旋轉成型部30...滑動座31...驅動組件32...驅動組件33...引動組件34...主動齒輪35...從動齒輪組351... 從動齒輪352... 旋轉軸353... 凹部36...板塊361... 孔362... 預壓板4... 定位調整治具座40...治具座驅動組件41...上端平板42...凹槽421... 凸框緣43...容置槽44...校正基準塊45...校正定位件451... 真空吸嘴46...支撐塊461... 微調頂推裝置462... 頂柱裝置47...套架定位凸柱
48...液晶顯示器定位凸柱49...支撐部50...套架51...液晶顯示器52...定位腳522... 定位腳521... 橫向凸片53...導電橡皮54...電路板55...插孔具體實施方式
如圖2、圖3和圖4，液晶顯示模塊的組立機結構，主要包括有一底座1，其上設有平行向內延伸的軌道10，于其上裝設有一定位調整治具座4，架設于上述底座1的兩平行軌道10上，并結合一治具座驅動組件40，以驅動該定位調整治具座4，使沿一預設路徑往復滑移于一旋轉成型部3下方與操作者作業(yè)點之間；于底座1的上方架設有一架體11，該架體11下方設置有數個導柱12固設于底座1上，且于架體11上方正前方懸設一對位機構13(例如，CCD攝影機)用來監(jiān)控組合組件的對位；一電控部2，設置于所述架體11上方的一側，包含有控制鈕21與顯示器22，其為控制調節(jié)整部機體的運作；一旋轉成型部3，裝設在一中央形成鏤空的滑動座30上，該滑動座30滑設于上述架體11下方的數個導柱12上，該旋轉成型部3的上端結合一驅動組件31，且該驅動組件31固定于架體11上方，用來驅動旋轉成型部3與滑動座30一起作上下的移動，且該滑動座30旁側設置有另一驅動組件32，該驅動組件32結合有一引動組件33來帶動旋轉成型部3的旋轉引動機構中的一主動齒輪34，或可以電動旋轉機件、氣動旋轉機件來取代前述的驅動組件32結合一引動組件33(圖中未示出)。
如圖4和圖5，上述旋轉成型部3設置有由數個從動齒輪351所組成的從動齒輪組35，受上述主動齒輪34所帶動，該每一從動齒輪351各結合一旋轉軸352，且旋轉軸352下端設有凹部353以對應套架50的定位腳522，當滑動座30旁側的驅動組件32結合一引動組件(如齒條)33帶動旋轉成型部3的主動齒輪34時，即可同步聯動數個從動齒輪351，進而帶動每一旋轉軸352旋轉一預設的角度；另在滑動座30下方接合有一板塊36，該板塊36設有數個孔361，以對應所述旋轉軸352的通過，并于板塊36下方孔361側設有大小預壓板362，用以壓緊組裝電路板54之用。
如圖4、圖6、圖7所示，上述定位調整治具座4的上端平板41中央開設一凹槽42，且沿凹槽4 2四周上方凸設有凸框緣421，沿該凸框緣421外圍對應待組合組件的套架50外緣四周，于該上端平板41上方設有數個套架定位凸柱47，以及對應套架50外緣上下邊設有數個液晶顯示器定位凸柱48，另在對應待組合組件的電路板54的中央或近尾部下方，至少設有一支撐部49；再者，于上端平板41下方設置有一容置槽43，用以收容一校正基準塊44使其滑行于其中，且于上端平板41上方凸設一校正定位件45，對應于所述上端平板41中央的凹槽42中，校正定位件45上至少設置一真空吸嘴451；在校正基準塊44的兩端，近上端平板41的下方兩側邊各設置一支撐塊46，其一支撐塊46設有微調頂推裝置461連結于校正基準塊44的一端，另一支撐塊46設有頂柱裝置462用以頂推校正基準塊44的另一端。
如圖8、圖9和圖10所示，操作時，先將待組合組件的套架50下方的凹框套置于定位調整治具座4的上端平板41中央的凹槽42中，該凹槽42的凸框緣421(依套架50的底部形狀配合也可能為平面)對套架50產生支撐而不變形，以及套架50外緣四個角落被定位凸柱47定位固定而使不移動，且套架50內的液晶顯示器51又被套架50上、下外緣的數個定位凸柱48定位固定，且待組合組件的電路板54的中央或近尾部下方至少受一支撐部49支撐而維持在一水平面上，再以校正定位件45上的真空吸嘴451吸附液晶顯示器51，并經由電控部2的顯示器22配合對位機構13的CCD攝影機，觀察液晶顯示器51的對位情形，然后調整微調頂推裝置461，使液晶顯示器51的位置與CCD攝影機所設定的對位機構基準線對位后，再使治具座驅動組件40內縮，以帶動定位調整治具座4內移至旋轉成型部3下方的加工定位處，再經由驅動組件31的推壓，使旋轉成型部3向下移動，而將預壓板362壓緊在對應套架50開口上方的電路板54，并使旋轉軸352下端的凹部353，在對準套架50于穿過電路板54的插孔55的套架50定位腳522后，施以預設角度的旋轉，使各定位腳522上端的橫向凸片521被扭轉而與各插孔55錯位，達到扣合于電路板54上的目的，借此能將液晶顯示器51穩(wěn)固夾持定位于電路板54上；該加工步驟完成之后，旋轉成型部3再次被驅動組件31拉引向上復歸原位，同時旋轉軸352也回復至原始角度，隨后定位調整治具座4再被治具座驅動組件40向外推出復位，取下完成工件，即完成一液晶顯示組件的組裝工作。
借由上述結構整合，以旋轉成型部3與定位調整治具座4的巧妙組合，構成一簡便的液晶顯示器51與電路板54加工模塊，更換加工機型時，僅需更換該兩裝置的搭配模塊，即可迅速完成更換機型動作，可有效提升加工互換性及生產效能，可降低生產成本；特別可改善傳統(tǒng)分由兩部以上的機具，或一部機具作并合二次彎折加工的缺點，且本創(chuàng)作適合金手指節(jié)距(PADPITCH)較小的液晶顯示模塊。
權利要求1.一種液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于其中，一底座上設有向內延伸的軌道，并于上方架設有一架體，該架體利用數個導柱固設于底座上，且于架體上方設置有一對位機構；一旋轉成型裝設在一滑動座上，滑動座滑設于底座上與架體下方間的導柱上，旋轉成型部的上端結合一驅動組件，且該驅動組件固定于架體上，驅動旋轉成型部與滑動座一起作上下的移動，且該滑動座又裝配有一驅動組件結合一引動組件，帶動旋轉成型部的一旋轉引動機構，且由該旋轉引動機構向下裝置帶動數個可旋轉某設定角度的旋轉軸，且各旋轉軸下端設有凹部；一定位調整治具座架設于底座的向內延伸的軌道上，并結合一治具座驅動組件。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的對位機構為一可照攝待加工物對應基準的CCD攝影機，且于架體上另設有一包含顯示器用來放大顯示基準對應的狀態(tài)的電控部。
3.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的滑動座的驅動組件為一電動旋轉機件。
4.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的滑動座的驅動組件為一氣動旋轉機件。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的旋轉成型部的旋轉引動機構由一主動齒輪帶動一從動齒輪組，該從動齒輪組則分別結合各旋轉軸。
6.根據權利要求5所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的滑動座下方接合一板塊，該板塊設有數個孔對應所述旋轉軸，并于下方孔側設有大小用來壓緊組裝電路板之用的預壓板。
7.根據權利要求5所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的定位調整治具座的上端平板中央開設有一凹槽，且沿該凹槽上方四周凸設有凸框緣。
8.根據權利要求7所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的凹槽上方四周設為平面。
9.根據權利要求5所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于于上端平板上方沿凸框緣四周外緣，設有數個套架定位凸柱、數個液晶顯示器定位凸柱，以及至少設有一支撐部。
10.根據權利要求9所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的上端平板的下方設置有一用來收容一校正基準塊并使其滑行于其中的容置槽，且于校正基準塊凸設一用來對應于上端平板中央的凹槽中的校準定位件。
11.根據權利要求7所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于于上端平板上方沿凸框緣四周外緣，設有數個套架定位凸柱、數個液晶顯示器定位凸柱，以及至少設有一支撐部。
12.根據權利要求11所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的上端平板的下方設置有一用來收容一校正基準塊并使其滑行于其中的容置槽，且于校正基準塊凸設一用來對應于所述上端平板中央的凹槽中的校準定位件，。
13.根據權利要求10所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的校準定位件上至少設置一真空吸嘴。
14.根據權利要求12所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的校準定位件上至少設置一真空吸嘴。
15.根據權利要求13所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的校正基準塊的兩端近上端平板的兩側邊下方，各設置一支撐塊，其一支撐塊設有微調頂推裝置連結于校正基準塊的一端，另一支撐塊設有頂柱裝置頂推校正基準塊的另一端。
16.根據權利要求14所述的液晶顯示模塊的組立機結構，其特征在于所述的校正基準塊的兩端近上端平板的兩側邊下方，各設置一支撐塊，其一支撐塊設有微調頂推裝置連結于校正基準塊之一端，另一支撐塊設有頂柱裝置頂推校正基準塊的另一端。
專利摘要一種液晶顯示模塊的組立機結構，其中，底座上設有向內延伸的軌道，并于上方架設有一架體；一旋轉成型裝設在滑動座上，滑動座滑設于底座上與架體下方間的導柱上，旋轉成型部的上端結合一驅動組件，驅動旋轉成型部與滑動座一起作上下的移動，且該滑動座又裝配有一驅動組件結合一引動組件，帶動旋轉成型部的一旋轉引動機構，且由旋轉引動機構向下裝置帶動數個可旋轉某設定角度的旋轉軸，各旋轉軸下端設有凹部；一定位調整治具座架設于底座的向內延伸的軌道上，并結合一治具座驅動組件。這種液晶顯示模塊組立機能達到快速組裝完成電路板(PCB)與液晶顯示器(LCD)的對位，再組配套架及導電橡皮(zebra)的組合固定。
文檔編號G02F1/133GK2690913SQ20032012462
公開日2005年4月6日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權日2003年11月28日
發(fā)明者林堯宗, 陳萬山 申請人:金寶電子工業(yè)股份有限公司