專利名稱：具有密封部分的光纖組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種具有密封部分的光纖組件及其制造方法，該光纖組件應(yīng)用在一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊(parallel optical transmission module)中。
背景技術(shù)：
通常，光學(xué)模塊包括在其內(nèi)部的一個(gè)諸如波導(dǎo)通道、發(fā)光設(shè)備的光學(xué)元件，并且，該光學(xué)模塊用于將在其內(nèi)部的光學(xué)元件光學(xué)地接合到一個(gè)從外部插入的光纖上。在將容納在光學(xué)模塊內(nèi)的光學(xué)元件光學(xué)地接合到光纖的一過(guò)程中，穿過(guò)光學(xué)模塊的外套的外壁形成一用于將光纖插入到光學(xué)模塊中的穿通部。由于光學(xué)模塊的外套必須密封成一體，所以穿通部的密封就成為影響光學(xué)模塊可靠性的一個(gè)重要因素。
此外，光纖的多芯陣列用于將光纖連接到一平面的波導(dǎo)通道上并用于將該光纖接合到發(fā)光陣設(shè)備上，而且，該多芯陣列是在高密度傳輸系統(tǒng)中使用的用于平行的光學(xué)傳輸模塊的一個(gè)基本元素成分之一。在將光纖的多芯陣列、即光纖組件接合到平行的光學(xué)傳輸模塊的光學(xué)元件上的過(guò)程中，在平行的光學(xué)傳輸模塊的外套的外壁上形成用于將光纖組件插入到該平行的光學(xué)傳輸模塊中的穿通部。由于平行光學(xué)傳輸模塊的外套必須密封成一體，所以穿通部的密封就成為影響平行的光學(xué)傳輸模塊的可靠性的一個(gè)重要因素。
在現(xiàn)有的用于光纖組件的密封技術(shù)中，存在這樣一種方法，即光纖組件的一部分在其已經(jīng)剝?nèi)ジ材ぶ笥媒饘偬幚?涂覆金屬)，然后將該鍍金屬部分直接焊接在外套上來(lái)密封。然而，例如，當(dāng)外力作用在位于外套外密封部的周圍的光纖組件上時(shí)，由于光纖組件易于折斷，所以該方法很少在實(shí)際中應(yīng)用。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，通常采用下面的方法。如圖1和圖2所示，通過(guò)將光纖組件410的鍍金屬部分412焊接到金屬管420上以密封兩者從而形成具有密封部分401的光纖組件之后，具有密封部分401的光纖組件的金屬管420和一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊的外套(圖中未示出)密封在一起。在該方法中，由于為密封該光纖組件410和金屬管420而使用的焊料是一種高熔點(diǎn)的焊料，該焊料不受密封外套時(shí)使用溫度的影響。
然而，即使該方法能被應(yīng)用也會(huì)出現(xiàn)下面的問(wèn)題。為了構(gòu)造如圖1和圖2所示的具有密封部分401的光纖組件，必須將光纖組件410的鍍金屬部分412插入到位于圓筒形金屬管420的中心部分中的穿通孔421中，再?gòu)慕饘俟?20的一端將焊料送入到穿通孔421中。
依照這種結(jié)構(gòu)限制，實(shí)際中需要將焊料插入到穿通孔421中，而金屬管420是以光纖組件410的鍍金屬部分412露出在金屬管420的邊緣之外這種狀態(tài)被加熱的，再拉回光纖組件410中，或者，金屬管420為了能將鍍金屬部分412容納在穿通孔421的內(nèi)部中而使金屬管420保持加熱以便不會(huì)允許插入的焊料凝固。在該方法中，由于插入到穿通孔421中的焊料易于固化，所以在焊接過(guò)程中需要在金屬管420中搖動(dòng)光纖組件410。因此，通常會(huì)出現(xiàn)不能獲得牢固密封的情況。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以考慮下面兩個(gè)方法。第一種方法是將鍍金屬部分412放置在金屬管420的邊緣附近并且在該位置進(jìn)行焊接從而無(wú)需搖動(dòng)就能焊接光纖組件410。然而，在該方法中，由于位于金屬管420外部并遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)的光纖組件410不受金屬管420的保護(hù)，所以其彎曲強(qiáng)度顯著地變?nèi)酢?br> 第二種方法是將粘狀焊料插入到金屬管420的穿通孔421中；光纖組件410處于前述位置上；然后再將金屬管420加熱。然而，由于在該方法中熔劑成分通?？赡鼙换旌显谡碃詈噶现?，該混合的熔劑在焊接過(guò)程之后必須使用一熔劑去除劑來(lái)去除。因此，光纖組件410的涂層易于被熔劑去除劑損壞。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種具有密封部分的光纖組件及其制造方法，通過(guò)該方法不用任何特殊的諸如粘狀、粉末狀焊料，而只用普通的非熔(fluxless)焊料將光纖組件的鍍金屬部分密封在一金屬管的穿通孔中而無(wú)需在該穿通孔中搖動(dòng)該光纖組件，此外，還提供一束具有密封部分的帶狀光纖及其制造方法，通過(guò)該方法無(wú)需在該穿通孔中搖動(dòng)該束帶狀光纖并且不用任何特殊的諸如粘狀、粉末狀焊料，而只用普通的非熔焊料就能將該束帶狀光纖的鍍金屬部分密封在一金屬管的穿通孔中。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有密封部分的光纖組件(或一束帶狀光纖)及其制造方法，通過(guò)該方法操作者在制造的同時(shí)能容易且有效地將焊料插入到穿通孔中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用在一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊中的具有密封部分的光纖組件，包括一光纖組件，其包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；一密封連接件，其具有一個(gè)穿通孔，該穿通孔從連接件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向穿通孔并向該件的另一端延伸用以容納光纖組件其余的鍍金屬部，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在該穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和；一焊接部，在該焊接部將至少在穿通孔內(nèi)靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部通過(guò)該密封連接件的向上開(kāi)口焊接而密封到該密封連接件上，以及一粘合固定部，在該粘合固定部將至少部分涂樹(shù)脂部和裸露在該盒形槽上的鍍金屬部利用一粘合劑固定到密封連接件上。
根據(jù)本發(fā)明，由于具有密封部分的光纖組件包括密封連接件，在該件中形成向上開(kāi)口并沿靠近其一端的一方向傾斜，所以容易將焊料插入到穿通孔中。因此，當(dāng)插入到穿通孔中的光纖組件放置在密封連接件中時(shí)，不需搖動(dòng)就能焊接。此外，借助于在一種輸入氣體環(huán)境中的非熔焊料能容易地將光纖組件的鍍金屬部和密封連接件密封在一起。此外，由于在盒形槽側(cè)上穿通孔的開(kāi)口呈現(xiàn)沿靠近密封連接件的一端方向傾斜的形式，所以在該開(kāi)口處焊料的接觸面積增加了。因此，在加工的同時(shí)，操作者能容易和有效地將焊料插入到穿通孔中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種制造具有密封部分的光纖組件的方法，該方法通過(guò)將光纖組件插入到一個(gè)密封連接件的穿通孔中來(lái)密封，其中光纖組件包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；該密封連接件具有穿通孔，該穿通孔從連接件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)為開(kāi)放，其通向穿通孔并向該件的另一端延伸用以容納光纖組件其余的鍍金屬部，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，而且，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和，該方法包括以下步驟通過(guò)使光纖組件插入到密封連接件的穿通孔中將鍍金屬部大體上放置在密封連接件的中心；用一輸入氣體取代圍繞該密封連接件的大氣；通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到向上開(kāi)口中，將在穿通孔中至少靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部密封到密封連接件上，以及將至少部分涂樹(shù)脂部以及裸露在盒形槽上的鍍金屬部利用一粘合劑固定在該密封連接件上。
根據(jù)本發(fā)明，由于制造具有密封部分的光纖組件的方法是易于操作的，至少通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到沿靠近密封連接件的一端方向傾斜而形成的向上開(kāi)口中是易于進(jìn)行的，所以當(dāng)插入到穿通孔中的光纖組件放置在密封連接件中時(shí)，不需搖動(dòng)就能焊接該光纖組件。此外，借助于在一種輸入氣體環(huán)境中的非熔焊料能容易地將光纖組件的鍍金屬部和密封連接件密封在一起。而且，由于在盒形槽側(cè)上穿通孔的開(kāi)口呈現(xiàn)沿靠近密封連接件的一端的一方向傾斜的形式，所以在該開(kāi)口處焊料的接觸面積增加了。因此，在加工的同時(shí)，操作者能容易和有效地將焊料插入到穿通孔中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用在一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊中的具有密封部分的光纖組件，包括一光纖組件，其包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；一密封連接件，其具有一個(gè)穿通孔，該穿通孔分成第一穿通孔和第二穿通孔，其中第一穿通孔從該件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，而第二穿通孔從該件的另一端延伸，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向第一和第二穿通孔，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在第一穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著接近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和；以及一焊接部，在該焊接部將至少在第一穿通孔內(nèi)靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部通過(guò)該密封連接件的向上開(kāi)口焊接而密封到該密封連接件上。
根據(jù)本發(fā)明，由于具有密封部分的光纖組件包括密封連接件，在該密封連接件中形成向上開(kāi)口并沿靠近其一端的一方向傾斜，所以容易將焊料插入到穿通孔中。因此，當(dāng)插入到第一穿通孔和第二穿通孔中的光纖組件放置在密封連接件中時(shí)，不需搖動(dòng)就能焊接。此外，借助于非熔焊料能容易地將光纖組件的鍍金屬部和密封連接件密封在一起。而且，由于密封連接件包括該第二穿通孔，所以就不需要將裸露在盒形槽上的光纖組件利用一粘合劑固定在該密封連接件上。此外，由于在盒形槽側(cè)上穿通孔的開(kāi)口呈現(xiàn)沿靠近密封連接件的一端的一方向傾斜的形式，所以在該開(kāi)口處焊料的接觸面積增加了。因此，在加工的同時(shí)，操作者能容易和有效地將焊料插入到穿通孔中。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種制造具有密封部分的光纖組件的方法，該方法通過(guò)將光纖組件插入到一個(gè)密封連接件的穿通孔中來(lái)密封，其中光纖組件包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；該密封連接件具有穿通孔，該穿通孔分成第一穿通孔和第二穿通孔，其中第一穿通孔從該件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，而第二穿通孔從該件的另一端開(kāi)始延伸，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向第一和第二穿通孔，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在第一穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和，該方法包括以下步驟通過(guò)使光纖組件插入到密封連接件的第一和第二穿通孔中將鍍金屬部大體上放置在密封連接件的中心；用一輸入氣體取代圍繞該密封連接件的大氣；以及通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到向上開(kāi)口中，將在第一穿通孔中至少靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部密封到密封連接件上。
根據(jù)本發(fā)明，由于制造具有密封部分的光纖組件的方法是易于實(shí)施的，至少通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到沿靠近密封連接件的一端的一方向傾斜而形成的向上開(kāi)口中是易于實(shí)施的，所以當(dāng)插入到第一穿通孔和第二穿通孔中的光纖組件放置在密封連接件中時(shí)，不需搖動(dòng)就能焊接該光纖組件。因此，借助于一種非熔焊料能容易地將光纖組件的鍍金屬部和密封連接件密封在一起。而且，由于密封連接件包括該第二穿通孔，所以就不需要將裸露在盒形槽上的光纖組件利用一粘合劑固定在該密封連接件上。此外，由于在盒形槽側(cè)上穿通孔的開(kāi)口呈現(xiàn)沿靠近密封連接件的一端的一方向傾斜的形式，所以在該開(kāi)口處焊料的接觸面積增加了。因此，在加工的同時(shí)，操作者能容易和有效地將焊料插入到穿通孔中。


圖1為現(xiàn)有的具有密封部分的光纖組件的平面視圖；圖2為現(xiàn)有的具有密封部分的光纖組件的正視圖；圖3為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的光纖組件的平面視圖；圖4為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的光纖組件的正視圖；圖5A和5B分別為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的光纖組件的正視圖和側(cè)視圖；圖6A、6B和6C分別為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的金屬管的正視圖、沿I-I線橫截面視圖和平面視圖；圖7A和7B分別為沿垂直截面的正視圖和沿II-II線的橫截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例將光纖組件插入到金屬管的情況；圖8A和8B分別為沿垂直截面的正視圖和沿III-III線的橫截面視圖，示出了本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的光纖組件的鍍金屬部分和金屬管密封的情況；圖9A和9B分別為沿垂直截面的正視圖和沿IV-IV線的橫截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例將光纖組件的涂覆部通過(guò)粘合劑固定到金屬管的情況；圖10為沿垂直截面的正視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例將具有密封部分的光纖組件的頂端通過(guò)粘合劑固定到V型槽陣的情況；圖11為沿垂直截面的正視圖，示出了圖10中的具有密封部分的光纖組件的頂端通過(guò)粘合劑接合并固定到波導(dǎo)通道上，然后利用金屬將該金屬管和外套密封并固定的情況；圖12為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的一束帶狀光纖的正視圖；圖13為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的該束帶狀光纖的側(cè)視圖；圖14為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的光纖組件的平面視圖；圖15為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的光纖組件的正視圖；圖16A和16B分別為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的光纖組件的正視圖和側(cè)視圖；圖17A、17B和17C分別為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的金屬管的正視圖、沿V-V線橫截面視圖和平面視圖；圖18A和18B分別為沿垂直截面的正視圖和沿VI-VI線的橫截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例將光纖組件插入到金屬管的情況；圖19A和19B分別為沿垂直截面的正視圖和沿VII-VII線的橫截面視圖，示出了本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的光纖組件的鍍金屬部分和金屬管密封的情況；圖20為沿垂直截面的正視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例將具有密封部分的光纖組件的頂端通過(guò)粘合劑固定到V型槽陣的情況；圖21為沿垂直截面的正視圖，示出了圖20中的具有密封部分的光纖組件的頂端通過(guò)粘合劑接合并固定到波導(dǎo)通道上，然后利用金屬將該金屬管和外套密封并固定的情況；圖22為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的一束帶狀光纖的正視圖；圖23為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的具有密封部分的該束帶狀光纖的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的第一至第四個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述。
(第一個(gè)實(shí)施例)如圖3和4所示，具有密封部分1的光纖組件包括光纖組件10，金屬管(密封連接件)20，焊接部30和粘合固定部40。此外，沿金屬管20的縱向?yàn)閄軸，沿其寬度方向?yàn)閅軸及沿垂直方向?yàn)閆軸。X軸、Y軸和Z軸相互垂直。
光纖組件10，例如四芯光纖條帶，其中四個(gè)光纖芯是肩并肩地平行排列，如圖5A和5B所示，該光纖組件10包括涂覆部(涂樹(shù)脂部)11a，11b和鍍金屬部(涂金屬部)12。如圖5A所示，鍍金屬部12是在距離光纖組件10的兩端一定距離處剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度L的光纖組件10的樹(shù)脂涂層而裸露出的一部分上，涂覆金屬(Ni/Au)來(lái)形成的。
如圖6A所示，金屬管20沿X軸的縱向方向的長(zhǎng)度大約等于光纖組件10的鍍金屬部12的長(zhǎng)度L的二倍。當(dāng)光纖組件10的鍍金屬部12沿金屬管20的中心部縱向設(shè)置時(shí)，從金屬管20的一端(在-X側(cè))延伸出的穿通孔21的長(zhǎng)度必須能至少容納鍍金屬部12的主要部分。此外，穿通孔21從向上開(kāi)口24到金屬管20的另一側(cè)(在+X側(cè))之間的部分處于未覆蓋狀態(tài)，在穿通孔21和無(wú)蓋部22的邊緣處形成一傾斜面23，該傾斜面沿著靠近金屬管20的一端(在-X側(cè))的一方向傾斜。在傾斜面23的下部形成穿通孔21的向上開(kāi)口24。
下面詳細(xì)描述金屬管20的形狀。如圖6A所示，將金屬管20分成三部分圓筒部25，連接部26和半圓筒部27。圓筒部25具有圓形的Y-Z截面和沿X軸方向圓筒形延伸的形狀，其包括在圓筒部25的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的穿通孔21，光纖組件10能插入到該穿通孔21中。半圓筒部27具有半圓形的Y-Z截面和沿X軸方向半圓筒形延伸的形狀，如圖6C所示，從X-Y平面觀看，具有盒形槽28的無(wú)蓋部22在半圓筒部27的上表面的中心部形成，其中盒形槽28通向穿通孔21并能夠容納光纖組件10。此外，在半圓筒部27的+X側(cè)的端部的轉(zhuǎn)角為斜切的，這樣當(dāng)作用在-Z方向的外力在該位置施加在光纖組件10上時(shí)不會(huì)損壞該光纖組件10。另外，半圓筒部27沿Y-Z截面的半圓形等形于圓筒部25沿Y-Z截面的圓形的下半部分。此外，盒形槽28沿Y-Z截面的半橢圓形等形于穿通孔21沿Y-Z截面的橢圓形的下半部分。連接部26位于圓筒部25和半圓筒部27之間，并且將位于圓筒部25的+X側(cè)的邊25a和位于半圓筒部27的-X側(cè)的邊27a光滑相連。在連接部26的中心部中，位于圓筒部25的中心部的穿通孔21沿X軸延伸。此外，如圖6B所示，從金屬管20的+X側(cè)的端部觀看，沒(méi)有被半圓筒部27擋住的連接部26的端部稱作傾斜面23。在傾斜面23的中心偏下部形成穿通孔21的向上開(kāi)口24。此外，在-X側(cè)靠近穿通孔21的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在光纖組件10上時(shí)不會(huì)損壞該光纖組件10。
如圖8A所示，鍍金屬部12，至少是在穿通孔21中靠近向上開(kāi)口24的那部分借助由穿通孔21的向上開(kāi)口24插入到穿通孔21中的焊條而密封到金屬管20上，以便在穿通孔21之內(nèi)焊接鍍金屬部12。
如圖9A所示，粘合固定部40是裸露在無(wú)蓋部22的鍍金屬部12和至少一部分涂覆部11b利用一粘合劑固定到金屬管20上的那部分。
下面，說(shuō)明用于制造具有密封部分1的光纖組件的方法。首先，準(zhǔn)備光纖組件10，如圖5A和5B所示，該光纖組件10在距離其兩端一定距離處、具有預(yù)定長(zhǎng)度L的鍍金屬部12，而且如圖6A、6B和6C所示，在金屬管20中，向上開(kāi)口24位于穿通孔21和盒形槽28的邊緣處所形成的傾斜面23的下部。
其次，如圖7A所示，為了沿金屬管20的縱向中心部分設(shè)置鍍金屬部12，將光纖組件10插入到金屬管20的穿通孔21中，并且將光纖組件10的其余一部分放置在金屬管20的無(wú)蓋部22的盒形槽28中。
再者，圍繞金屬管20的大氣被一種輸入氣體(例如氮?dú)?取代。
如圖8A和8B所示，通過(guò)將焊條經(jīng)由向上開(kāi)口24插入到穿通孔21中，而在向上開(kāi)口24附近覆蓋穿通孔21的金屬管20的外表面最好是該外表面的一半或者更多，這樣，在輸入氣體的氛圍中，在穿通孔21中至少靠近向上開(kāi)口24的鍍金屬部12被密封至金屬管20上，并再?gòu)膬蓚?cè)進(jìn)行加熱。這樣，光纖組件10的鍍金屬部12和金屬管20密封在一起，而且由于在金屬管20的-X側(cè)的端部、通向鍍金屬部12的涂覆部11a以其一足夠的長(zhǎng)度容納在穿通孔21中，所以其能獲得抵抗彎曲的足夠強(qiáng)度。
當(dāng)插入焊料后，加熱停止，再將金屬管20從輸入氣體(氮?dú)?中取出。
繼而，如圖9A和9B所示，鍍金屬部12和至少一部分裸露在無(wú)蓋部22上的涂覆部11b，最好是幾乎全部的涂覆部11b利用適合的粘合劑(例如，環(huán)氧粘合劑)固定到金屬管20上。這樣，由于通向鍍金屬部12的+X側(cè)的涂覆部11b以其一足夠的長(zhǎng)度被固定在金屬管20的無(wú)蓋部22上，所以其能獲得抵抗彎曲的足夠強(qiáng)度。
以這樣一種方式制造的具有密封部分1的光纖組件的頂端被裸露出來(lái)，如圖10所示，通過(guò)以所需要的長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?0的+X側(cè)的端部沿+X方向延伸的光纖組件10的涂覆部來(lái)露出光纖組件10的頂端，并且使裸露部粘附到V型凹槽陣52上。光纖組件的頂端和V型凹槽陣52一同研磨。
下面，如圖11所示，將金屬管20放置在一平行的光學(xué)傳輸模塊的外套50的穿通孔51中，并將光纖組件10的頂端利用粘合劑粘結(jié)到位于外套50中的波導(dǎo)通道53上。然后，在外套50之外通過(guò)利用金屬密封金屬管20和外套50形成密封部54，而且將金屬管20固定到外套50上。此外，如果需要，在金屬管20的-X側(cè)的開(kāi)口端和光纖組件10的涂覆部11a連同粘合劑一起形成粘合固定部55。
當(dāng)插入到穿通孔21中的光纖組件10的鍍金屬部12基本上設(shè)置在金屬管20的縱向中心部上時(shí)，由于具有密封部分1的光纖組件是如上所述構(gòu)成的，所以無(wú)需搖動(dòng)就能焊接，因此，能獲得穩(wěn)定的焊接。
此外，光纖組件10的鍍金屬部12和金屬管20能和焊條一起在不使用諸如粘狀焊料、粉末狀焊料的特殊焊料情況下實(shí)現(xiàn)密封。
除此之外，使用非熔焊料通過(guò)將焊條經(jīng)由向上開(kāi)口24插入到穿通孔21中能獲得密封，此時(shí)金屬管20在向上開(kāi)口24附近覆蓋穿通孔21的外表面無(wú)需使用任何熔劑，在輸入氣體(氮?dú)?環(huán)境中被加熱。這樣，由于該方法不需要在焊接后去除熔劑及不存在諸如腐蝕的非穩(wěn)定因素，所以該制造方法適于作為需要高可靠性的光纖組件10的密封方法。此外，具有280℃熔點(diǎn)的80％Au/Sn焊料可作為一種高熔點(diǎn)的非熔焊料來(lái)使用。
利用如上述制造方法制造出的具有密封部分1的光纖組件進(jìn)行氦泄漏實(shí)驗(yàn)，可以測(cè)得氦的泄漏值小于1×10-10Pa·m3/sec。
此外，在第一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)四芯光纖條帶中肩并肩地平行排列四個(gè)光纖芯，該四芯光纖條帶可作為光纖組件10的一個(gè)例子，然而，并不限于此，也可以使用八芯光纖條帶，即其中肩并肩地平行排列八個(gè)光纖芯或者是肩并肩地平行排列十二個(gè)光纖芯的十二芯光纖條帶。
此外，在第一個(gè)實(shí)施例中，穿通孔21的長(zhǎng)度是由必須容納鍍金屬部12的至少主要部分的長(zhǎng)度來(lái)形成，也就是說(shuō)，如圖7A所示，當(dāng)鍍金屬部12基本上位于金屬管20的中心部時(shí)，該長(zhǎng)度應(yīng)包含住鍍金屬部12的一半以上。然而，穿通孔21的長(zhǎng)度并不限于此，也可以以任何長(zhǎng)度形成，例如，從僅能包含部分的鍍金屬部12的長(zhǎng)度到能包含幾乎全部的鍍金屬部12的長(zhǎng)度。
還是在圖10和11所示的第一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)以所需要的一長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?0沿+X方向延伸的光纖組件10的涂覆部來(lái)裸露出光纖組件10的頂端，并且使裸露部粘附到V型凹槽陣52上，然后在該頂端利用粘合劑粘結(jié)到位于外套50中的波導(dǎo)通道53上之后，使金屬管20、外套50和金屬一起密封和固定。然而，該方法并不限于此，例如，還可以通過(guò)以所需要的長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?0沿-X方向而不是+X延伸的光纖組件10的涂覆部來(lái)露出光纖組件10的頂端并且使裸露部粘附到V型凹槽陣52上，然后在該頂端利用粘合劑粘結(jié)到位于外套50中的波導(dǎo)通道53上之后，使金屬管20、外套50和金屬一起密封和固定。
(第二個(gè)實(shí)施例)如圖12和13所示，具有密封部分101的一束帶狀光纖包括一束帶狀光纖110，金屬管(密封連接件)120，焊接部30和粘合固定部40。此外，沿金屬管120的縱向?yàn)閄軸，沿其寬度方向?yàn)閅軸及沿垂直方向?yàn)閆軸。X軸、Y軸和Z軸相互垂直。
具有密封部分101的該束帶狀光纖涉及一束多個(gè)(四個(gè)條帶)的帶狀光纖105(例如，該帶狀光纖105是一個(gè)四芯光纖條帶，其中四個(gè)光纖芯肩并肩地平行排列)，將這些帶狀光纖以多層(例如兩層)彼此疊置并且以幾排(例如兩排)肩并肩地排列。該束帶狀光纖110還包括一金屬部(一個(gè)涂覆金屬區(qū)域)112和涂覆部(涂覆樹(shù)脂區(qū)域)。
金屬管120的形狀將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖12所示，將金屬管120分成三部分橢圓筒部125，連接部126和半橢圓筒部127。橢圓筒部125具有橢圓形的Y-Z截面和沿X軸方向橢圓筒形延伸的形狀，其包括在橢圓筒部125的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的穿通孔121，該束帶狀光纖110能插入到該穿通孔121中。半橢圓筒部127具有半橢圓形的Y-Z截面和沿X軸方向幾乎半橢圓筒形延伸的形狀，具有盒形槽128的無(wú)蓋部122在半橢圓筒部127的平行于X-Y平面的上表面的中心部形成，其中盒形槽128通向穿通孔121并能夠容納該束帶狀光纖110。此外，在半橢圓筒部127的+X側(cè)的端部的轉(zhuǎn)角為斜切的，這樣，當(dāng)作用在-Z方向的外力在該位置施加在該束帶狀光纖110上時(shí)不會(huì)損壞該束帶狀光纖110。另外，半橢圓筒部127沿Y-Z截面的幾乎半橢圓形等形于橢圓筒部125沿Y-Z截面的幾乎橢圓形的下半部分。而且，盒形槽128沿Y-Z截面的半橢圓形等形于穿通孔121沿Y-Z截面的橢圓形的下半部分。連接部126位于橢圓筒部125和半橢圓筒部127之間，并且將位于橢圓筒部125的+X側(cè)的邊125a和位于半橢圓筒部127的-X側(cè)的邊127a光滑相連。在連接部126的中心部中，位于橢圓筒部125的中心部的穿通孔121沿X軸延伸。此外，從金屬管120的+X側(cè)的端部觀看，沒(méi)有被半橢圓筒部127擋住的連接部126的端部稱作傾斜面123。在傾斜面123的中心偏下部形成穿通孔121的向上開(kāi)口124。此外，在-X側(cè)靠近穿通孔121的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在該束帶狀光纖110上時(shí)不會(huì)損壞該束帶狀光纖110。
上面沒(méi)有提及的結(jié)構(gòu)與圖3和圖4所示具有密封部分1的光纖組件的相同，而且與圖3和圖4所示相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示，此處省略對(duì)這些部件的描述。此外，法蘭130是為了完成氦泄漏實(shí)驗(yàn)的一個(gè)輔助件。
當(dāng)焊接部30在輸入氣體(氮?dú)?環(huán)境中形成時(shí)，具有密封部分101的該束帶狀光纖的鍍金屬部112，至少是在穿通孔121中靠近向上開(kāi)口124的那部分借助由向上開(kāi)口124插入到穿通孔121中的焊條而密封到金屬管120上，同時(shí)將金屬管120在向上開(kāi)口124附近覆蓋著穿通孔121的上和下平面部進(jìn)行加熱。
在具有密封部分101的該束帶狀光纖中，多個(gè)(例如，四個(gè)光纖)帶狀光纖105能以一團(tuán)的方式被密封成僅一個(gè)的金屬管120。當(dāng)，例如，四個(gè)光纖組件10被密封成現(xiàn)有的金屬管420時(shí)，將需要使用四個(gè)金屬管420，這是因?yàn)橐粋€(gè)金屬管420必須被用于每一個(gè)光纖組件中。此外，由于應(yīng)當(dāng)避免在一個(gè)金屬管420和相鄰的金屬管420之間的干擾，所以外套的尺寸比需要的大了。而且，對(duì)于密封金屬管420的包裝而言，四個(gè)密封部需要花費(fèi)更多的時(shí)間來(lái)進(jìn)行包裝操作。然而，通過(guò)利用本束具有密封部分101的帶狀光纖，這些問(wèn)題都能解決，這是因?yàn)槎鄠€(gè)光纖組件10能以一團(tuán)的方式被密封成金屬管120。
此外，在第二個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)四芯光纖條帶中肩并肩地平行排列四個(gè)光纖芯，該四芯光纖條帶可作為帶狀光纖105的一個(gè)例子，然而，并不限于此，也可以使用八芯光纖條帶，即其中肩并肩地平行排列八個(gè)光纖芯或者也可以使用肩并肩地平行排列十二個(gè)光纖芯的十二芯光纖條帶。
另外，盡管多個(gè)帶狀光纖105是以一層疊置在另一層的兩層方式和肩并肩排列的兩排方式來(lái)做為該束帶狀光纖110的一個(gè)例子，然而，并不限于此，多個(gè)條帶可以僅以一層疊置在另一層和/或多個(gè)條帶可以僅以肩并肩排列的方式來(lái)應(yīng)用。而且，層數(shù)和排數(shù)隨著需要的增加能設(shè)定成任何數(shù)量。
(第三個(gè)實(shí)施例)如圖14和15所示，具有密封部分201的光纖組件包括光纖組件210，金屬管(密封連接件)220和焊接部230。此外，沿金屬管220的縱向?yàn)閄軸，沿其寬度方向?yàn)閅軸及沿垂直方向?yàn)閆軸。X軸、Y軸和Z軸相互垂直。
光纖組件210例如一個(gè)四芯光纖條帶，其中四個(gè)光纖芯肩并肩地平行排列，如圖16A和16B所示，該光纖組件210包括一涂覆部(涂覆樹(shù)脂部)211a，211b和鍍金屬部(一個(gè)涂覆金屬部)212。如圖16A所示，鍍金屬部2 12是在距離光纖組件210的一端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヮA(yù)定長(zhǎng)度L的光纖組件210的涂層而裸露出的一部分上，涂覆金屬(Ni/Au)來(lái)形成的。
如圖17A所示，金屬管220的長(zhǎng)度沿X軸的縱向方向大約等于光纖組件210的鍍金屬部212的長(zhǎng)度L的二倍。當(dāng)光纖組件210的鍍金屬部212沿金屬管220的中心部縱向設(shè)置時(shí)，從金屬管220的一端(在-X側(cè))延伸出的第一穿通孔221a的長(zhǎng)度必須能容納鍍金屬部212的主要部分。此外，在第一穿通孔221a和從金屬管20的另一側(cè)(在+X側(cè))延伸出來(lái)的第二穿通孔221b之間的部分處于未覆蓋狀態(tài)，而且在該處形成具有所需長(zhǎng)度的無(wú)蓋部222。在第一穿通孔221a和無(wú)蓋部222之間的邊緣處形成一傾斜面223，該傾斜面沿著接近金屬管220的一側(cè)(在-X側(cè))的一方向傾斜。在傾斜面223的下部形成第一穿通孔221a的向上開(kāi)口224。
下面詳細(xì)描述金屬管220的形狀。如圖17A所示，將金屬管220分成五部分第一圓筒部225，第一連接部226，半圓筒部227，第二連接部228和第二圓筒部229。第一圓筒部225具有圓形的Y-Z截面和沿X軸方向圓筒形延伸的形狀，其包括在第一圓筒部225的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的第一穿通孔221a，光纖組件210能插入到該穿通孔221a中。第二圓筒部229具有圓形的Y-Z截面和沿X軸方向圓筒形延伸的形狀，其包括在第二圓筒部229的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的第二穿通孔221b，光纖組件210能插入到該穿通孔221b中。半圓筒部227具有半圓形的Y-Z截面和沿X軸方向半圓筒形延伸的形狀，而且具有盒形槽250的無(wú)蓋部222在半圓筒部227的、和X-Y面平行的上表面的中心部形成，其中盒形槽250通向第一穿通孔221a和第二穿通孔221b并能夠容納光纖組件210。此外，半圓筒部227沿Y-Z截面的半圓形等形于第一圓筒部225沿Y-Z截面和第二圓筒部229沿Y-Z截面的圓形的下半部分。而且，盒形槽250沿Y-Z截面的半橢圓形等形于第一穿通孔221a沿Y-Z截面的橢圓形的下半部分和第二穿通孔221b沿Y-Z截面的橢圓形的下半部分。第一連接部226位于第一圓筒部225和半圓筒部227之間，并且將位于第一圓筒部225的+X側(cè)的邊225a和位于半圓筒部227的-X側(cè)的邊227a光滑相連。在連接部226的中心部中，位于第一圓筒部225的中心部的第一穿通孔221a沿X軸延伸。此外，如圖17B所示，從半圓筒部227的-X側(cè)觀看，沒(méi)有被半圓筒部227擋住的第一連接部226的端部稱作傾斜面223。在傾斜面223的中心偏下部形成第一穿通孔221a的向上開(kāi)口224。此外，在-X側(cè)靠近第一穿通孔221a的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在光纖組件210上時(shí)不會(huì)損壞該光纖組件210。第二連接部228位于第二圓筒部229和半圓筒部227之間，并且將位于第二圓筒部229的-X側(cè)的邊229a和位于半圓筒部227的+X側(cè)的邊227b光滑相連。在第二連接部228的中心部中，位于第二圓筒部229的中心部的第二穿通孔221b沿X軸延伸。此外，在+X側(cè)靠近第二穿通孔221b的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在光纖組件210上時(shí)不會(huì)損壞該光纖組件210。
如圖19A所示，焊接部230是這樣一部分，即將至少在第一穿通孔221a中靠近向上開(kāi)口224的那部分鍍金屬部212借助由第一穿通孔221a的向上開(kāi)口224插入到第一穿通孔221a中的焊條而密封到金屬管220上，以便在第一穿通孔221a之內(nèi)焊接鍍金屬部212。
下面，說(shuō)明用于制造具有密封部分201的光纖組件的方法。首先，準(zhǔn)備光纖組件210，如圖16A和16B所示，該光纖組件210在距離其端部一定距離處，具有預(yù)定長(zhǎng)度L的鍍金屬部212，而且如圖17A、17B和17C所示，向上開(kāi)口224位于第一穿通孔221a和盒形槽250之間的邊緣處所形成的傾斜面223的下部。
其次，如圖18A所示，為了沿金屬管220的縱向中心部分設(shè)置鍍金屬部212，將光纖組件210插入到金屬管220的第一穿通孔221a和第二穿通孔221b中，并且將光纖組件210的其余一部分放置在無(wú)蓋部222的盒形槽250中。
再者，將圍繞金屬管220的大氣被一種輸入氣體(例如氮?dú)?取代。
如圖19A和19B所示，通過(guò)將焊條經(jīng)由向上開(kāi)口224插入到第一穿通孔221a中，而在向上開(kāi)口224附近覆蓋第一穿通孔221a的金屬管220的外表面最好是該外表面的一半或者更多，這樣，在輸入氣體的氛圍中，在第一穿通孔221a中至少靠近向上開(kāi)口224的鍍金屬部212被密封至金屬管220上，并再?gòu)膬蓚?cè)進(jìn)行加熱。
這樣，光纖組件210的鍍金屬部212和金屬管220密封在一起，而且由于在金屬管220的-X側(cè)的端部、通向鍍金屬部212的涂覆部211a以其足夠的長(zhǎng)度容納在第一穿通孔221a中，所以其能獲得抵抗彎曲的足夠強(qiáng)度。而且，由于在金屬管220的+X側(cè)的端部、通向鍍金屬部212的涂覆部211b以其足夠的長(zhǎng)度容納在第二穿通孔221b中，所以其也能獲得抵抗彎曲的足夠強(qiáng)度。
當(dāng)插入焊料后，加熱停止，再將金屬管220從輸入氣體(氮?dú)?中取出。
以這樣一種方式制造的具有密封部分201的光纖組件的頂端被裸露出來(lái)，如圖20所示，通過(guò)以所需要的長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?20的+X側(cè)的端部沿+X方向延伸的光纖組件210的涂覆部211b來(lái)露出光纖組件210的頂端，并且使裸露部粘附到V型凹槽陣242上。光纖組件210的頂端和V型凹槽陣242一同研磨。
下面，如圖21所示，將金屬管220放置在一平行的光學(xué)傳輸模塊的外套240的穿通孔部241中，并將光纖組件210的頂端利用粘合劑粘結(jié)到位于外套240中的波導(dǎo)通道243上。然后，在外套240之外通過(guò)利用金屬密封金屬管220和外套240形成密封部244，并將金屬管220固定到外套240上。此外，如果需要，在金屬管220的-X側(cè)的開(kāi)口端和光纖組件210的涂覆部211a連同粘合劑一起形成粘合固定部245。
當(dāng)插入到第一穿通孔221a和第二穿通孔221b中的光纖組件210的鍍金屬部212基本上設(shè)置在金屬管220的縱向中心部時(shí)，由于具有密封部分201的光纖組件是如上所述構(gòu)成的，所以無(wú)需搖動(dòng)就能焊接，因此，能獲得穩(wěn)定的焊接。
此外，光纖組件210的鍍金屬部212和金屬管220能和焊條一起在不使用諸如粘狀焊料、粉末狀焊料的特殊焊料情況下就能實(shí)現(xiàn)密封。
除此之外，使用非熔焊料通過(guò)將焊條經(jīng)由向上開(kāi)口224插入到第一穿通孔221a中能獲得密封，而金屬管220在向上開(kāi)口224附近覆蓋第一穿通孔221a的外表面無(wú)需使用任何熔劑在輸入氣體(氮?dú)?環(huán)境中被加熱。這樣，由于該方法不需要在焊接后去除熔劑及不存在諸如腐蝕的非穩(wěn)定因素，所以該制造方法適于作為需要高可靠性的光纖組件210的密封方法。此外，具有280℃熔點(diǎn)的80％Au/Sn焊料可作為一種高熔點(diǎn)的非熔焊料來(lái)使用。
另外，由于通向光纖組件210的鍍金屬部212的涂覆部211a和211b分別位于第一穿通孔221a和第二穿通孔221b中，所以與涂覆部211a或211b使用粘合劑(例如環(huán)氧粘合劑)來(lái)固定到金屬管220的情況相比，能省略粘合過(guò)程。
利用如上述制造方法制造出的具有密封部分201的光纖組件進(jìn)行氦泄漏實(shí)驗(yàn)，可以測(cè)得氦的泄漏值小于1×10-10Pa·m3/sec。
此外，在第三個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)四芯光纖條帶中肩并肩地平行排列四個(gè)光纖芯，該四芯光纖條帶可作為光纖組件210的一個(gè)例子，然而，并不限于此，也可以使用八芯光纖條帶，即其中肩并肩地平行排列八個(gè)光纖芯或者是肩并肩地平行排列十二個(gè)光纖芯的十二芯光纖條帶。
此外，在第三個(gè)實(shí)施例中，第一穿通孔221a的長(zhǎng)度是由必須容納鍍金屬部212的至少主要部分的長(zhǎng)度來(lái)形成，也就是說(shuō)，如圖18A所示，當(dāng)鍍金屬部212基本上位于金屬管220的中心部時(shí)，該長(zhǎng)度應(yīng)包含住鍍金屬部212的一半以上。然而，第一穿通孔221a的長(zhǎng)度并不限于此，也可以以任何長(zhǎng)度形成，例如，從僅能包含部分的鍍金屬部212的長(zhǎng)度到能包含幾乎全部的鍍金屬部212的長(zhǎng)度。
另外，在第三個(gè)實(shí)施例中，如圖17A所示，從半圓筒部227的+X側(cè)觀看，沒(méi)有被半圓筒部227擋住的第二連接部228的傾斜面，與傾斜面223相對(duì)并且在X-Z平面內(nèi)是傾斜的。然而，并不限于這種傾斜，第二連接部228的傾斜面可以以適當(dāng)?shù)男螤钚纬?，諸如垂直面、曲面，只要滿足以下需要就可以，即要考慮到此處需要在第二連接部228的傾斜面223和該傾斜面之間形成一定間距，通過(guò)該間距焊條能插入到第一穿通孔221a的向上開(kāi)口224中。
另外，在第三個(gè)實(shí)施例中，在組裝具有密封部分201的光纖組件時(shí)不需要使用粘合劑的粘合處理過(guò)程。然而，處理過(guò)程不限于此，如果必要，裸露在無(wú)蓋部222上的鍍金屬部212(在某種情況下，包括一部分的涂覆部211b)，例如，能利用適當(dāng)?shù)恼澈蟿?例如，環(huán)氧粘合劑)固定在金屬管220上。
還是在圖20和21所示的第三個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)以所需要的長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?20沿+X方向延伸的光纖組件210的涂覆部來(lái)露出光纖組件210的頂端，并且使裸露部粘附到V型凹槽陣242上，然后在該頂端利用粘合劑粘結(jié)到波導(dǎo)通道243上之后，使金屬管220、外套240和金屬一起密封和固定。然而，該方法并不限于此，例如，還可以通過(guò)以一需要的長(zhǎng)度剝?nèi)慕饘俟?20沿-X方向而不是+X延伸的光纖組件210的涂覆部來(lái)露出光纖組件210的頂端并且使裸露部粘附到V型凹槽陣242上，然后在該頂端利用粘合劑粘結(jié)到波導(dǎo)通道243上之后，使金屬管220、外套240和金屬一起密封和固定。
(第四個(gè)實(shí)施例)如圖22和23所示，具有密封部分301的一束帶狀光纖包括一束帶狀光纖310，金屬管(密封連接件)320和焊接部230。此外，沿金屬管320的縱向?yàn)閄軸，沿其寬度方向?yàn)閅軸及沿垂直方向?yàn)閆軸。X軸、Y軸和Z軸相互垂直。
具有密封部分301的該束帶狀光纖涉及該束帶狀光纖310，其包括多個(gè)(四個(gè)條帶)的帶狀光纖305(例如，帶狀光纖305是一四芯光纖條帶，其中四芯光纖肩并肩地平行排列)，將這些帶狀光纖以多層(例如兩層)彼此疊置并且以幾排(例如兩排)肩并肩地排列。該束帶狀光纖310還包括一金屬部(一個(gè)涂覆金屬區(qū)域)312和涂覆部(涂覆樹(shù)脂區(qū)域)。
金屬管320的形狀將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖22所示，將金屬管320分成五部分第一橢圓筒部325，第一連接部326，半橢圓筒部327，第二連接部328和第二橢圓筒部329。第一橢圓筒部325具有扁平橢圓形的Y-Z截面和沿X軸方向幾乎橢圓筒形延伸的形狀，其包括在第一橢圓筒部325的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的第一穿通孔321a，該束帶狀光纖310能插入到該第一穿通孔321a中。第二橢圓筒部329具有扁平橢圓形的Y-Z截面和沿X軸方向幾乎橢圓筒形延伸的形狀，其包括在第二橢圓筒部329的中心部沿X軸方向設(shè)置的扁平的第二穿通孔321b，該束帶狀光纖310能插入到該第二穿通孔321b中。半橢圓筒部327具有扁平半橢圓形的Y-Z截面和沿X軸方向幾乎半橢圓筒形延伸的形狀，具有盒形槽350的無(wú)蓋部322在半橢圓筒部327的、平行于X-Y平面的上表面的中心部形成，其中盒形槽350通向第一穿通孔321a和第二穿通孔321b并能夠容納該束帶狀光纖310。另外，半橢圓筒部327沿Y-Z截面的幾乎半橢圓形等形于第一橢圓筒部325和第二橢圓筒部329沿Y-Z截面的幾乎橢圓形的下半部分。而且，盒形槽350沿Y-Z截面的半橢圓形等形于第一穿通孔321a和第二穿通孔321b沿Y-Z截面的橢圓形的下半部分。第一連接部326位于第一橢圓筒部325和半橢圓筒部327之間，并且將位于第一橢圓筒部325的+X側(cè)的邊325a和位于半橢圓筒部327的-X側(cè)的邊327a光滑相連。在第一連接部326的中心部中，位于第一橢圓筒部325的中心部的第一穿通孔321a沿X軸延伸。此外，如圖23所示，從半橢圓筒部327的-X側(cè)觀看，沒(méi)有被半橢圓筒部327擋住的第一連接部326的端部稱作傾斜面323。在傾斜面323的中心偏下部形成第一穿通孔321a的向上開(kāi)口324。此外，在-X側(cè)靠近第一穿通孔321a的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在該束帶狀光纖310上時(shí)不會(huì)損壞該束帶狀光纖310。第二連接部328位于第二橢圓筒部329和半橢圓筒部327之間，并且將位于第二橢圓筒部329的-X側(cè)的邊329a和位于半橢圓筒部327的+X側(cè)的邊327b光滑相連。在第二連接部328的中心部中，位于第二橢圓筒部329的中心部的第二穿通孔321b沿X軸延伸。此外，在+X側(cè)靠近第二穿通孔321b的開(kāi)口的端部轉(zhuǎn)角是斜切的，這樣，當(dāng)作用在Y軸方向和/或Z軸方向的外力在該位置施加在該束帶狀光纖310上時(shí)不會(huì)損壞該束帶狀光纖310。
上面沒(méi)有提及的結(jié)構(gòu)與圖14和圖15所示具有密封部分201的光纖組件的相同，而且與圖14和圖15所示相同的結(jié)構(gòu)用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示，此處省略對(duì)這些部件的描述。此外，法蘭330是為了完成氦泄漏實(shí)驗(yàn)的一個(gè)輔助件。
當(dāng)焊接部230在輸入氣體(氮?dú)?環(huán)境中形成時(shí)，具有密封部分301的該束帶狀光纖的鍍金屬部312，至少是在第一穿通孔321a中靠近向上開(kāi)口324的那部分借助由向上開(kāi)口324插入到穿通孔321a中的焊條而密封到金屬管320上，同時(shí)將金屬管320在向上開(kāi)口324附近覆蓋著第一穿通孔321a的上和下平面部進(jìn)行加熱。
在具有密封部分301的該束帶狀光纖中，多個(gè)(例如，四個(gè)光纖)帶狀光纖305能以一團(tuán)的方式被密封成僅一個(gè)的金屬管320。當(dāng)，例如，四個(gè)光纖組件210被密封成現(xiàn)有的金屬管420時(shí)，將需要使用四個(gè)金屬管420，這是因?yàn)橐粋€(gè)金屬管420必須被用于每一個(gè)光纖組件210中。此外，由于應(yīng)當(dāng)避免在一個(gè)金屬管420和相鄰的金屬管420之間的干擾，所以外套的尺寸比需要的大了。而且，對(duì)于密封金屬管420的包裝而言，四個(gè)密封部需要花費(fèi)更多的時(shí)間來(lái)進(jìn)行包裝操作。然而，通過(guò)利用本發(fā)明的具有密封部分301的該束帶狀光纖，這些問(wèn)題都能解決，這是因?yàn)槎鄠€(gè)光纖組件210能以一團(tuán)的方式被密封成金屬管320。
此外，在第四個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)四芯光纖條帶中肩并肩地平行排列四個(gè)光纖芯，該四芯光纖條帶可作為帶狀光纖305的一個(gè)例子，然而，并不限于此，也可以使用八芯光纖條帶，即其中肩并肩地平行排列八個(gè)光纖芯或者是肩并肩地平行排列十二個(gè)光纖芯的十二芯光纖條帶。
另外，在第四個(gè)實(shí)施例中，盡管多個(gè)帶狀光纖305是以一層疊置在另一層的兩層方式和肩并肩排列的兩排方式來(lái)做為該束帶狀光纖310的一個(gè)例子，然而，并不限于此，多個(gè)條帶可以僅以一層疊置在另一層和/或多個(gè)條帶可以僅以肩并肩排列的方式來(lái)應(yīng)用。而且，層數(shù)和排數(shù)隨著需要的增加能設(shè)定成任何數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種用在一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊中的具有密封部分的光纖組件，包括一光纖組件，其包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；一密封連接件，其具有一個(gè)穿通孔，該穿通孔從該密封連接件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部；一盒形槽，其以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向該穿通孔并向該件的另一端延伸用以容納光纖組件其余的鍍金屬部；以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在該穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和；一焊接部，在該焊接部將至少在穿通孔內(nèi)靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部通過(guò)該密封連接件的向上開(kāi)口焊接而密封到該密封連接件上；以及一粘合固定部，在該粘合固定部將至少部分涂樹(shù)脂部和裸露在該盒形槽上的鍍金屬部利用一粘合劑固定到密封連接件上。
2.如權(quán)利要求1所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，從該密封連接件的一端延伸的該穿通孔其長(zhǎng)度必須覆蓋光纖組件的鍍金屬部的主要部分。
3.如權(quán)利要求1所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，焊接部通過(guò)非熔焊料密封。
4.如權(quán)利要求1所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，該光纖組件是一束帶狀光纖，其具有帶狀光纖疊置的結(jié)構(gòu)和帶狀光纖肩并肩地排列的結(jié)構(gòu)中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，該密封連接件包括一圓筒形的圓筒部，一半圓筒形的半圓筒部和一連接該圓筒部的一邊和該半圓筒部的一邊的連接部；該穿通孔在中心部沿該圓筒部和連接部的縱向形成；盒形槽在一表面的中心部上沿半圓筒部的縱向形成；以及該向上開(kāi)口在該連接部的一傾斜面的下半部分上形成從而沿靠近圓筒部的方向傾斜。
6.一種制造具有密封部分的光纖組件的方法，該方法通過(guò)將光纖組件插入到一個(gè)密封連接件的穿通孔中來(lái)密封，其中光纖組件包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬，該密封連接件具有穿通孔，該穿通孔從該件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)為開(kāi)放，其通向穿通孔并向該件的另一端延伸用以容納光纖組件其余的鍍金屬部，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在該穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，而且，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和，該方法包括以下步驟通過(guò)使光纖組件插入到該密封連接件的穿通孔中將鍍金屬部大體上放置在密封連接件的中心；用一輸入氣體取代圍繞該密封連接件的大氣；通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到向上開(kāi)口中，將在穿通孔中至少靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部密封到密封連接件上；以及將至少部分涂樹(shù)脂部以及裸露在盒形槽上的鍍金屬部利用一粘合劑固定在該密封連接件上。
7.如權(quán)利要求6所述的制造具有密封部分的光纖組件的方法，其特征在于，在該輸入氣體的環(huán)境中，在將焊料插入到該向上開(kāi)口的過(guò)程中，在密封連接件的向上開(kāi)口附近加熱圍繞該穿通孔的外部。
8.如權(quán)利要求6所述的制造具有密封部分的光纖組件的方法，其特征在于，該光纖組件是一束帶狀光纖，其具有帶狀光纖疊置的結(jié)構(gòu)和帶狀光纖肩并肩地排列的結(jié)構(gòu)中的至少一種。
9.一種用在一個(gè)平行的光學(xué)傳輸模塊中的具有密封部分的光纖組件，包括一光纖組件，其包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬；一密封連接件，其具有一個(gè)穿通孔，該穿通孔分成第一穿通孔和第二穿通孔，其中第一穿通孔從該件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，第二穿通孔從該件的另一端延伸；一盒形槽，其以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向該第一和第二穿通孔；以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在該第一穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和；一焊接部，在該焊接部將至少在該第一穿通孔內(nèi)靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部通過(guò)該密封連接件的向上開(kāi)口焊接而密封到該密封連接件上。
10.如權(quán)利要求9所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，從該密封連接件的一端延伸的該第一穿通孔其長(zhǎng)度必須覆蓋光纖組件的鍍金屬部的主要部分。
11.如權(quán)利要求9所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，焊接部通過(guò)非熔焊料密封。
12.如權(quán)利要求9所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，該光纖組件是一束帶狀光纖，其具有帶狀光纖疊置的結(jié)構(gòu)和帶狀光纖肩并肩地排列的結(jié)構(gòu)中的至少一種。
13.如權(quán)利要求9所述的具有密封部分的光纖組件，其特征在于，該密封連接件包括一圓筒形的第一圓筒部，一圓筒形的第二圓筒部，一半圓筒形的半圓筒部，一連接該第一圓筒部的一邊和該半圓筒部的一邊的第一連接部和一連接該第二圓筒部的一邊和該半圓筒部的另一條邊的第二連接部；該第一穿通孔在中心部沿第一圓筒部和第一連接部的縱向形成；該第二穿通孔在中心部沿第二圓筒部和第二連接部的縱向形成；盒形槽在一表面的中心部上沿半圓筒部的縱向形成；以及該向上開(kāi)口在該第一連接部的一傾斜面的下半部分上形成從而沿靠近第一圓筒部的方向傾斜。
14.一種制造具有密封部分的光纖組件的方法，該方法通過(guò)將光纖組件插入到一個(gè)密封連接件的穿通孔中來(lái)密封，其中光纖組件包括一鍍金屬部，其是在距離光纖組件的兩端一定距離處通過(guò)剝?nèi)ヒ活A(yù)定長(zhǎng)度的樹(shù)脂涂層露出的一部分上涂覆金屬，該密封連接件具有穿通孔，該穿通孔分成第一穿通孔和第二穿通孔，其中第一穿通孔從該件的一端延伸用于覆蓋光纖組件的至少一部分的鍍金屬部，第二穿通孔從該件的另一端延伸，一盒形槽以未覆蓋狀態(tài)開(kāi)放，其通向該第一和第二穿通孔，以及一個(gè)向上開(kāi)口，其在該第一穿通孔和盒形槽的邊緣處沿著靠近該件的一端的一方向傾斜而形成，其中，該密封連接件是由金屬制成的并且其長(zhǎng)度等于光纖組件的鍍金屬部的長(zhǎng)度與通向鍍金屬部的兩端的涂樹(shù)脂部所需要的長(zhǎng)度之和，該方法包括以下步驟通過(guò)使光纖組件插入到該密封連接件的第一和第二穿通孔中將鍍金屬部大體上放置在密封連接件的中心；用一輸入氣體取代圍繞該密封連接件的大氣；以及通過(guò)加熱該密封連接件和通過(guò)將焊料插入到向上開(kāi)口中，將在第一穿通孔中至少靠近向上開(kāi)口的鍍金屬部密封到密封連接件上。
15.如權(quán)利要求14所述的制造具有密封部分的光纖組件的方法，其特征在于，在該輸入氣體的環(huán)境中，在將焊料插入到該向上開(kāi)口的過(guò)程中，在密封連接件的向上開(kāi)口附近加熱圍繞該第一穿通孔的外部。
16.如權(quán)利要求14所述的制造具有密封部分的光纖組件的方法，其特征在于，該光纖組件是一束帶狀光纖，其具有帶狀光纖疊置的結(jié)構(gòu)和帶狀光纖肩并肩地排列的結(jié)構(gòu)中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種具有密封部分的光纖組件，其包括一光纖組件和一金屬管，該光纖組件包括一鍍金屬部，其是在剝?nèi)ス饫w組件的樹(shù)脂涂層而暴露出的一部分上涂覆金屬，該金屬管包括一個(gè)穿通孔，一無(wú)蓋部，一焊接部和一粘合固定部，該穿通孔的長(zhǎng)度必須能覆蓋一部分的鍍金屬部和一部分的通過(guò)鍍金屬部的一端的涂覆部，該無(wú)蓋部具有一盒形槽，該盒形槽通向該穿通孔并容納鍍金屬部的其余部分和一部分的通過(guò)鍍金屬部的另一端的涂覆部，該焊接部通過(guò)焊接在盒形槽側(cè)靠近穿通孔的傾斜向上開(kāi)口的內(nèi)表面和鍍金屬部可將光纖組件密封到金屬管上，粘合固定部允許置于無(wú)蓋部上的光纖組件粘附并固定到金屬管上。
文檔編號(hào)G02B6/38GK1487320SQ0315591
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月26日
發(fā)明者櫻井努, 鹽川直利, 利 申請(qǐng)人:株式會(huì)社精工技研