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像加熱裝置、圖像形成裝置、圖像復印裝置和溫度控制方法

文檔序號:2681424閱讀:244來源:國知局
專利名稱:像加熱裝置、圖像形成裝置、圖像復印裝置和溫度控制方法
技術領域
本發(fā)明涉及利用電磁感應直接加熱導電帶或通過金屬滾筒間接地加熱導電帶對未定影的調(diào)色劑圖像的定影裝置的優(yōu)選的像加熱裝置和用該像加熱裝置的電子照像裝置、靜電記錄裝置等圖像形成裝置,用該圖像形成裝置的圖像復印裝置,以及適用于該像加熱裝置、圖像形成裝置和圖像復印裝置的溫度控制方法。
背景技術
作為以定影裝置為代表的像加熱裝置,目前一般采用滾筒加熱方式、帶加熱方式等接觸加熱方式的像加熱裝置。
近年來從預熱時間的縮短和節(jié)能等要求出發(fā),具有快速加熱、高效率加熱的可能性的電磁感應加熱方式倍受關注。在帶加熱方式中,為了縮短預熱時間而采用熱容量更小的導電帶。因此使高頻電流在勵磁線圈中流動,由此產(chǎn)生的高頻磁場使導電帶產(chǎn)生感應渦流,使導電帶本身產(chǎn)生焦爾熱。通過使形成有未定影的調(diào)色劑圖像的記錄媒體(用紙,OHP薄膜等),在該發(fā)熱的導電帶壓接的定影滾筒與加壓滾筒的夾持部上通過,可以定影未定影的調(diào)色劑圖像。
而在滾筒加熱方式中,為了縮短預熱時間而采用薄壁的金屬制的滾筒。于是高頻電流在勵磁線圈中流動,通過由此產(chǎn)生的高頻電磁場使金屬滾筒產(chǎn)生感應渦流,使金屬滾筒產(chǎn)生焦爾熱,通過使形成有未定影的調(diào)色劑圖像的記錄媒體(用紙,OHP薄膜等)在金屬滾筒與對置的加壓滾筒的夾持部上或介于傳送金屬滾筒傳導的熱的耐熱性樹脂帶之間的定影滾筒與對置的加壓滾筒的夾持部上通過,可以定影未定影的調(diào)色劑圖象。
在傳送帶方式(用導電帶或樹脂帶的方式)的像加熱裝置中,為了電磁感應加熱低熱容量的導電帶(帶直接加熱)或通過電磁感應導熱低熱容量的樹脂帶(帶間接加熱),雖然帶本身的溫度快速上升,但因熱容量大的加熱滾筒的升溫速度慢,即使帶到達定影溫度,加壓滾筒的溫度仍處于低溫狀態(tài)。另外,當繼續(xù)進行間斷地印刷時,加熱滾筒的溫度上升,結果使加熱滾筒的溫度變動變大,在先定影的調(diào)色劑圖像和后定影的調(diào)色劑圖像上產(chǎn)生光澤度差,如果這樣進行會引起定影不良。
為了解決這樣的不合適之處,在現(xiàn)有的像加熱裝置中,為了在定影溫度設定時將加熱滾筒溫度考慮進去,除了檢測帶溫度的帶溫度傳感器之外,還設置檢測加壓滾筒溫度的加壓滾筒用溫度傳感器,根據(jù)從這兩個溫度傳感器得到的帶的檢測溫度和加熱滾筒的檢測溫度控制發(fā)熱部件的加熱量,以便使在帶與加熱滾筒的壓接部供給記錄媒體的熱量維持在規(guī)定的基準值是必要的(例如參考特開平6-149102號公報)。
可是,把調(diào)色劑圖像定影在記錄媒體上是本來的任務,與記錄媒體的加熱沒有直接關系地為了檢測奪走帶熱量的加熱滾筒的溫度而設置多余的溫度傳感器,因為使成本增加,所以不能說是令人滿意的解決辦法。
因為加壓滾筒由通過紙導致的溫度變動大而在加壓滾筒上設置溫度傳感器時,必需設置在用紙寬度范圍內(nèi),但在溫度傳感器碰傷加壓滾筒時,存在兩面打印時損壞內(nèi)表面的圖像的危險。在定影彩色調(diào)色劑圖像時,在加壓滾筒上,也要求與定影滾筒同樣的離型性,由于應用具有氟樹脂等的硬表面的加熱滾筒,而使這個問題變得特別明顯。
另外,在加熱金屬滾筒由樹脂帶傳送熱的方式中,通常為了縮短預熱時間,而往往在使金屬滾筒上升到規(guī)定的溫度后,使金屬滾筒的旋轉動作開始。然而,在用電磁感應加熱方式中升溫迅速,當在低熱容量化的像加熱裝置中使金屬滾筒靜止的狀態(tài)下加熱時,因引起局部的激劇溫升,而存在使樹脂帶和設置在樹脂帶上的彈性體等變質(zhì)的危險。
特別是將樹脂帶卷在金屬滾筒上加熱的方式中,一旦金屬滾筒被迅速加熱后升溫過高時,樹脂帶響應金屬滾筒的曲率卷付,而存在永久變形的問題。這個問題在導電帶上不容易發(fā)生,而在加熱導電帶的直線部分的構成中不會發(fā)生。也就是說,這個問題在加熱金屬滾筒、用樹脂帶傳送該熱的構成中顯著。
另外,從節(jié)省能量觀點上看,發(fā)熱部件(導電帶或金屬滾筒)最好只在使用像加熱裝置時加熱。通常在滾筒加熱方式場合,在夾持部分存在發(fā)熱部件。然而在發(fā)熱部件與夾持部分相分離的構成,即導電帶的發(fā)熱部和夾持部或卷付了樹脂帶的金屬滾筒與夾持部分相分離構成的帶方式場合,在導電帶的發(fā)熱部或樹脂帶的被加熱部上的溫度變化和夾持部上的溫度變化上會產(chǎn)生時間延遲(溫度梯度)。
另外,為了及時響應用戶的打印要求,而必需在待機時也進行預熱。然而為了解決因當在靜止狀態(tài)加熱時迅速變成過高溫度而引起的帶卷付和變質(zhì)等問題并盡可能地縮短在導電帶的發(fā)熱部或樹脂帶的被加熱部中的溫度變化與在接觸部中的溫度變化的時間延遲,在待機時也必需繼續(xù)使導電帶或金屬滾筒作旋轉動作。這在節(jié)能和隨著帶的旋轉動作產(chǎn)生噪音方面并不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的,其目的是提供一種像加熱裝置,用該像加熱裝置的圖像形成裝置、使用該圖像形成裝置的圖像復印裝置和使用在該像加熱裝置、圖像形成裝置和圖象復印裝置上的溫控制方法,所述的像加熱裝置通過去掉檢測加壓滾筒的溫度傳感器降低成本,為此通過根據(jù)帶的溫度或溫度變化量推定加壓滾筒的溫度而設定下次像加熱時的最佳定影溫度,消除因加壓滾筒的溫度變動引起的每個記錄媒體打印圖像的光澤度差,在能防止高溫時的帶卷付等的同時,在到下次像加熱開始的待機時只進行最低限度的帶旋轉動作所必要的預熱,來考慮噪音的減少和節(jié)能化并能縮短第一打印時間。
為了達到上述目的,本發(fā)明的第一像加熱裝置,其包括直接加熱被加熱材料(記錄用紙、OHP薄膜等)的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度成為設定溫度的控制手段,其特征在于控制手段根據(jù)停止發(fā)熱手段對加熱部件的加熱后的加熱部件的檢測溫度和檢測溫度的相對時間的變化量中的至少一個推斷加壓手段的溫度,并確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度。
根據(jù)該第一像加熱裝置的構成,因取消了檢測加壓手段(加壓輥)溫度的溫度傳感器而實現(xiàn)了低成本,同時,根據(jù)加熱手段(帶)的溫度或溫度變化量推斷出加壓輥的溫度,并設定下一次像加熱時的最佳定影溫度,從而,能夠防止因加壓輥溫度變化導致定影圖像光澤度偏差和高溫時紙卷繞到帶上的現(xiàn)象發(fā)生。
在第一像加熱裝置中,加熱部件的至少一部分具有導電性能(導電帶),加熱手段包括利用電磁感應直接加熱加熱部件的勵磁手段;或加熱手段包括內(nèi)接在加熱部件上和至少一部分具有導電性能并間接地加熱加熱部件(例如耐熱樹脂帶)的能旋轉的發(fā)熱部件(例如,金屬輥),和利用電磁感應加熱發(fā)熱部件(例如金屬滾筒)的勵磁手段。
另外,在第一像加熱裝置中,加熱部件(帶)優(yōu)選的是具有60J/K以下的熱容量,更優(yōu)選的是具有40J/K以下的熱容量。
在帶的熱容量為60J/K以下時,當以1 000W的電功率投入利用發(fā)熱手段加熱帶時,實際加熱的部分在靜止狀態(tài)被認為是其中1/10以下,可以在約1秒這樣短時間使帶的溫度變?yōu)?00℃以上。而在帶熱容量為40J/K以下時,以900W的投入電功率利用加熱手段加熱帶時,在約1秒這樣短的時間能使帶的溫度為數(shù)百℃以上。
另外,在第一像加熱裝置中,最好是控制手段在加熱部件的檢測溫度在規(guī)定的溫度(例如120℃)以上時,根據(jù)加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度,在加熱部件的檢測溫度未達到規(guī)定的溫度時,根據(jù)加熱部件的檢測溫度確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度。
另外,最好是控制手段根據(jù)響應停止發(fā)熱手段對加熱部件的加熱后的經(jīng)過時間預先設定的加熱部件的溫度基準值(相對經(jīng)過時間的帶的冷卻曲線)與被溫度傳感器檢測的加熱部件的溫度實測值的大小關系,確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度。這時最好是控制手段在實測值是在基準值以上時選擇存儲有第一設定溫度(例如163℃)的第一參照表(高溫用參照表),在實測值未達到基準值時,選擇存儲有比第一設定溫度高的第二設定溫度(例如167℃)的第二參照表(中溫用的參照表)。并且加熱部件的溫度基準值用把始于像加熱結束時間點的經(jīng)過時間作為參數(shù)的數(shù)學式表示。
加壓手段(加壓滾筒)的溫度不會比帶溫度高。因此在帶的檢測溫度比規(guī)定的溫度例如120℃低時,認為加壓滾筒的溫度低。并且在帶的檢測溫度是在規(guī)定的溫度例如120℃以上時,存在加壓滾筒的溫度高的情況和低的情況。
因此把規(guī)定溫度作為閾值,在帶的檢測溫度是120℃以下時,根據(jù)開始下次像加熱之前的帶的檢測溫度推定為加壓滾筒的溫度低,根據(jù)中溫(例如71℃-120℃)用的參照表(表B)或低溫(例如70℃以下)用的參照表(表A)確定設定溫度(例如167℃或170℃)。
另外,在帶的檢測溫度比120℃高的場合,按下述那樣確定設定溫度。
相對從前次的像加熱結束時間點到開始下一次像加熱之前的經(jīng)過時間(tp)的帶的檢測溫度的變化量小的場合,即在經(jīng)過時間tp的帶的檢測溫度用把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)的數(shù)學式表示并比預先設的帶的冷卻曲線(閾值溫度Tf)高的場合,推定加壓滾筒的溫度為高,選擇第一(高溫用的)參照表(表C),把存儲在該表中的第一設定溫度(例如163℃)作為設定溫度確定。相反在相對經(jīng)過時間tp的帶的檢測溫度變化量大的場合,即在經(jīng)過時間tp的帶的檢測溫度比帶的冷卻曲線(閾值溫度Tf)低的場合,推定加壓滾筒溫度為低,選擇第二(中溫用的)參照表(表B),把比存儲在該表中的第一設定溫度高的第二設定溫度(例如167℃)作為設定溫度定。
這樣,通過根據(jù)帶的冷卻狀態(tài)選擇最佳的參照表,即使不設置加壓滾筒用的溫度傳感器,也能根據(jù)帶的溫度或溫度的變化量推定加熱滾筒的溫度,設定最佳的定影溫度。
另外,在第一像加熱裝置中,最好是在從停止發(fā)熱手段對加熱部件的加熱到一定時間(例如2秒)不進行加熱部件的溫度基準值與實測值的大小關系的判斷。這是因為,從打印結束時間點到2秒,在由例如熱敏電阻構成溫度傳感器的場合,帶的檢測溫度(實測值)與閾值溫度(基準值)的差變成熱敏電阻的分辨率以下,而不能正確地判定檢測溫度與閾值溫度的大小關系。
另外,在第一像加熱裝置中,最好是控制手段在從前次像加熱時間點起經(jīng)過規(guī)定的時間(例如180秒)后,根據(jù)加熱部件的檢測溫度確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度。
因為在從前次像加熱結束時間點經(jīng)過規(guī)定的時間(例如180秒)的場合,帶的溫度與加壓滾筒的溫度差變小,在帶的溫度高的場合,判斷為加壓滾筒的溫度也高,在帶的溫度低的場合,判斷為加壓滾筒的溫度也低,所以可以簡單地根據(jù)帶的檢測溫度確定設定溫度。
第一像加熱裝置中,最好是像加熱裝置包括為了使由溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛溫度大體一致而覆蓋除了被加熱材料(用紙,OHP薄膜等)的通過部以外的、至少加熱部件(帶)的一部分、溫度傳感器和加壓手段(加壓滾筒)占據(jù)的空間的蓋。
按照該構成,因為使帶的檢測溫度與氣氛溫度一致,而可以防止加壓滾筒的溫度高于帶的溫度,并可以最佳地推定加壓滾筒的溫度。
為了達到上述目的,本發(fā)明的第二像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料(用紙,OHP薄膜等)的可移動的加熱部件(帶),直接或間接地加熱加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度成為設定溫度的控制手段,其特征在于控制手段根據(jù)停止發(fā)熱手段對加熱部件的加熱后的加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對加熱部件的預備加熱模式。
按照第二像加熱裝置的構成,可以通過省去檢測加壓滾筒溫度的溫度傳感器降低成本,并且因在直到下次像加熱開始的待機時選擇相對帶的最佳預備加熱模式進行預備加熱,而縮短第一打印時間。
在第二像加熱裝置中,加熱部件至少一部分具有導電性(導電帶),發(fā)熱手段包括用電磁感應直接加熱加熱部件的勵磁手段;或發(fā)熱手段包括內(nèi)接在加熱部件上和至少一部分具有導電性并能旋轉地間接加熱加熱部件(例如耐熱樹脂帶)的發(fā)熱部件(例如金屬滾筒)、和用電磁感應加熱發(fā)熱部件的勵磁手段。
另外,在第二像加熱裝置中,加熱部件(帶)優(yōu)選的具有60J/K以下的熱容量,更優(yōu)選的是具有40J/K以下的熱容量。借此得到與第一像加熱裝置同樣的作用效果。
在第二像加熱裝置中,最好是控制手段在加熱部件(帶)的檢測溫度相對時間的變化量比規(guī)定值大(例如,從150℃到120℃的冷卻時間tp不到10秒,即溫度的變化量為3deg/秒以上)時,在使加熱部件移動的狀態(tài)下進行選擇對發(fā)熱手段的通電/非通電控制的第一預備加熱模式(模式1),以便使來自溫度傳感器的檢測溫度來往于第一上限溫度(例如130℃)與第一下限溫度(例如110℃)之間。這時最好是控制手段使加熱部件的移動狀態(tài)只持續(xù)規(guī)定時間(例如以50mm/秒10轉),并將對發(fā)熱手段的通電時的投入電功率的峰值設定為最大值(例如900W)。
按照該構成,在存在從前次像加熱結束帶溫度急劇下降的狀態(tài)的場合,判斷加壓滾筒處于低溫狀態(tài),使投入電功率為最大且使帶只轉動規(guī)定圈數(shù),通過在第一上限溫度(例如130℃)與第一下限溫度(例如110℃)之間預備加熱帶,而能以必要最小限度的帶的驅動在短時間內(nèi)設定為最佳的預備加熱溫度。
另外,在第二像加熱裝置中,最好是控制手段在加熱部件(帶)的檢測溫度相對時間的變化量在規(guī)定值以下(例如從150℃到120℃的冷卻時間tp為10秒以上,即溫度變化量3deg/秒以下)時,在使加熱部件停止的狀態(tài)下,選擇對發(fā)熱手段進行通電/非通電控制的第二預備加熱模式(模式2、3、4),以便使來自溫度傳感器的檢測溫度來往于第二上限溫度(例如100℃或92℃)與第二下限溫度(例如97℃或87℃)之間。最好是控制手段響應環(huán)境條件(溫度、濕度)變更第二上限溫度和第二下限溫度。根據(jù)加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量變更在通電時投入給發(fā)熱手段的電功率峰值,使在通電時投入給發(fā)熱手段的電功率峰值在發(fā)熱手段的通電/非通電每次反復中以一定的倍率減少。
按照該構成,在從前次像加熱終了的帶溫度的下降量小的場合,判斷加壓滾筒還處在溫熱狀態(tài),減少投入電功率(例如130W以下)且仍使帶停止,并在第二上限溫度(例如100℃或92℃)與第二下限溫度(例如97℃或87℃)之間預備加熱帶,通過借此快速發(fā)生帶驅動聲音,而不會使用戶產(chǎn)生不需要的擔心,可以使省電和縮短快速打印時間同時實現(xiàn)。并且在周圍環(huán)境溫度是常溫/常濕(NN環(huán)境)的場合,將第二上限溫度設定為100℃,將第二下限溫度設定為97℃,在低溫/低濕(LL環(huán)境)的場合,設第二上限溫度設為92℃,設第二下限溫度為87℃,由于比NN環(huán)境的場合設定得低,所以能進行相應于環(huán)境條件的最佳預備加熱。并且,按加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量變大的順序,把第二預備加熱模式進一步區(qū)分為模式2、3、4,從模式2到4初始設定的投入電功率(P0)變小,使初始設定的投入電功率P0逐漸減少地進行預備加熱控制,可以實現(xiàn)省電化。
另外,在第二像加熱裝置中,最好是控制手段在加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量在規(guī)定范圍內(nèi)時選擇交替地進行加熱部件的移動和在使加熱部件停止狀態(tài)下對發(fā)熱手段的通電/非通電控制的第三預備加熱模式。這時,最好是控制手段響應加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量變更在通電時投入給發(fā)熱手段的電功率峰值。
按照該構成,通過就第一預備加熱模式與第二預備加熱模式的中間而言設定第三預備加熱模式,可以進行更高精度的預備加熱。并且因為在周圍環(huán)境為NN環(huán)境的場合和LL環(huán)境的場合下變更第二上限溫度和第二下限溫度的設定,所以能進行對應環(huán)境條件的最佳的預備加熱。并且因為使投入電功率逐漸減少地進行預備加熱控制,所以能實現(xiàn)節(jié)省電功率。
第二像加熱裝置最好是為了使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛溫度大體一致而包括覆蓋除了被加熱材料的通過部分外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占有的空間的蓋。
按照該構成,由于與第一像加熱裝置一樣,使帶的檢測溫度與氣氛溫度一致,所以可以防止加壓滾筒的溫度變得比帶的溫度高,從而能最佳地推定加壓滾筒的溫度。
為了達到上述目的,本發(fā)明的第一圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,和使調(diào)色劑圖像熱定影在記錄媒體上的定影裝置,定影裝置是第一或第二像加熱裝置。
按照第一圖像形成裝置的構成可以實現(xiàn)具有第一或第二像加熱裝置的優(yōu)點的電子照像裝置、靜電記錄裝置等圖像形成裝置。這種情況下用于使加熱部件的檢測溫度與溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致的蓋設置在第一或第二像加熱裝置側。
為了達到上述目的,本發(fā)明的第二圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖象形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,使調(diào)色劑圖像熱定影在記錄媒體上的可裝拆的定影裝置,其特征在于定影裝置是不具有蓋的第一或第二像加熱裝置,圖像形成裝置在定影裝置被裝上時為了使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛濕度大致一致而包括覆蓋除被加熱材料的通過部分外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占據(jù)的空間的蓋。
按照該第二圖像形成裝置的構成可以實現(xiàn)具有第一或第二像加熱裝置的優(yōu)點的電子照相裝置、靜電記錄裝置等圖像形成裝置。這種情況下用于使加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致的蓋設置在把像加熱裝置卸下狀態(tài)下的圖像形成裝置側。
為了達到上述目的,本發(fā)明的圖像復印裝置包括具有讀取原稿圖像的讀取手段的圖像讀取裝置,根據(jù)圖像讀取裝置讀取的原稿圖像將調(diào)色劑圖像熱定影形成在記錄媒體上的第一或第二圖像形成裝置。
為了達到目的,本發(fā)明提供第一溫度控制方法,適用于下述像加熱裝置,該裝置包括直接加熱被加熱材料(記錄用紙,OHP薄膜等)的可移動的加熱部件(帶),直接或間接地加熱加熱部件的加熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,為了使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了被加熱材料的通過部分之外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括下述步驟在發(fā)熱手段對加熱部件的加熱停止后由溫度傳感器測定加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在加熱部件溫度測定步驟中測定的加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個推定加壓手段的溫度并確定下次像加熱時的加熱部件的設定溫度的設定溫度確定步驟,和通過控制手段控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以便變成設定溫度確定步驟中確定的設定溫度的發(fā)熱量控制步驟。
按照該第一溫度控制方法,可以實現(xiàn)適合于有蓋的第一像加熱裝置的溫度控制方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供第二溫度控制方法,適用于下述像加熱裝置,該裝置包括直接加熱被加熱材料(記錄用紙,OHP薄膜等)的可移動的加熱部件(帶),直接或間接地加熱加熱部件的加熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,為了使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了被加熱材料的通過部分之外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括下述步驟在發(fā)熱手段對加熱部件的加熱停止后由溫度傳感器測定加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在加熱部件溫度測定步驟中測定的加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對加熱部件的預備加熱模式的預備加熱模式確定步驟,對應在預備加熱模式確定步驟中確定的預備加熱模式預備加熱加熱部件的預備加熱步驟。
按照該第二溫度控制方法的構成,可以實現(xiàn)適合于有蓋的第二像加熱裝置的溫度控制方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供第三溫度控制方法,適用于下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,具有直接加熱記錄媒體(記錄用紙,OHP薄膜等)的可移動的加熱部件(帶),直接或間接地加熱加熱部件的加熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,并使調(diào)色劑圖像熱定影在記錄媒體上的能裝拆的像加熱裝置,為了在裝上像加熱裝置時使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除被加熱材料的通過部分之外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括下述步驟在發(fā)熱手段對加熱部件的加熱停止后由溫度傳感器測定加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在加熱部件溫度測定步驟中測定的加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個推定加壓手段的溫度并確定在下次像加熱時的加熱部件的設定溫度的設定溫度確定步驟,和通過控制手段控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以變成在溫度確定步驟中確定的設定溫度的發(fā)熱量控制步驟。
按照該第三溫度控制方法的構成,可以實現(xiàn)適合于包括不具有蓋的能裝拆的第一像加熱裝置和第一像加熱裝置用的蓋的圖像形成裝置的定影溫度控制。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供第四溫度控制方法,適用于下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,具有直接加熱記錄媒體(記錄用紙,OHP薄膜等)的可移動的加熱部件(帶),直接或間接地加熱加熱部件的加熱手段,抵接在加熱部件上的加壓手段,檢測加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)溫度傳感器檢測的溫度控制發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,并使調(diào)色劑圖像熱定影在記錄媒體上的能裝拆的像加熱裝置,和為了在裝上定影裝置時使溫度傳感器檢測的加熱部件的檢測溫度與在溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除被加熱材料的通過部分之外的、加熱部件的至少一部分、溫度傳感器和加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括以下步驟在發(fā)熱手段對加熱部件的加熱停止后由溫度傳感器測定加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在加熱部件溫度測定步驟中測定的加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對加熱部件的預備加熱模式的預備加熱模式確定步驟,和對應在預備加熱模式確定步驟中確定的預備加熱模式預備加熱加熱部件的預備加熱步驟。
按照該第四溫度控制方法的構成可以實現(xiàn)適用于包括不具有蓋的能裝拆的第二像加熱裝置和第二像加熱裝置用的蓋的圖像形成裝置的預備加熱控制。


圖1是表示把本發(fā)明的第一實施方式的像加熱裝置作為定影裝置使用的圖像形成裝置的全體構成的概略剖面。
圖2是表示第一實施方式的像加熱裝置構成的剖面圖。
圖3是表示第一實施方式中的定影帶20的、相對始于打印結束時間點的經(jīng)過時間tp的閾值溫度Tf的冷卻曲線的圖。
圖4是表示在適用于第一實施方式的像加熱裝置和圖像裝置的定影溫度控制中的處理工序的流程圖。
圖5A是表示低溫用的參照表(表A)的內(nèi)容例的圖。
圖5B是表示中溫用的參照表(表B)的內(nèi)容例的圖。
圖5C是表示高溫用的參照表(表C)的內(nèi)容例的圖。
圖6是表示適用于本發(fā)明的第二實施方式的像加熱裝置和圖像形成裝置的預備加熱控制過程中的處理工序的流程圖。
圖7是表示在圖6的流程中對應相應于從150℃到120℃的冷卻時間tp選擇的各預備加熱模式(從模式1到模式4)中的環(huán)境條件(NN環(huán)境、LL環(huán)境)的投入電功率的峰值P0、上限溫度Th、下限溫度T1的具體值的圖。
圖8A是在進行通過圖7的模式1的預備加熱溫度控制時的帶的溫度和投入電功率的波形圖。
圖8B是在進行通過圖7的模式2、3的預備加熱溫度控制時的帶的溫度和投入電功率的波形圖。
圖9是表示作為本發(fā)明的第三實施方式的把第一或第二實施方式的像加熱裝置作為定影裝置用的彩色圖像形成裝置的全體構成的剖面圖。
圖10是表示在圖2中所示的定影裝置的另一構成例的剖面圖。
圖11是表示在圖2中所示的定影裝置的另一構成例的剖面圖。
圖12是表示在圖2中所示的定影裝置的另一構成例的剖面圖。
圖13是表示使用圖1中所示的圖像形成裝置的圖像復印裝置的全體構成的剖面圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。在圖中凡相同或相應部分附加同一符號并不重復其說明。第一實施方式圖1是表示把本發(fā)明的第一實施方式的像加熱裝置作為定影裝置用的圖像形成裝置的全體構成的概略剖面圖。以下是該裝置的構成和動作。
在圖1中,17是裝置本體的外裝板,1是電子照相感光體(以下稱為感光鼓)。感光鼓1邊沿箭頭方向以規(guī)定的速度旋轉驅動,邊通過帶電器使其表面帶與負的規(guī)定的暗電位V0相同的電荷。
3是激光束掃描器,輸出對應自未圖示的圖像讀取裝置和計算機等主機裝置輸入的圖像信息的時間系列電數(shù)字圖像信號被調(diào)制的激光束4。如上述那樣地帶電的感光鼓1的表面被該激束4掃描曝光。因此感光鼓1的曝光部分的電壓絕對值下降變成明電位VL,在感光鼓1的表面上形成靜電潛像。該靜電潛像被顯影器5帶負電的調(diào)色劑反轉顯像實現(xiàn)顯影。
顯影器5具有旋轉驅動的顯影輥筒6。顯影輥筒6與感光鼓1對置配置,在其外周面上形成調(diào)色劑薄層。在顯影輥筒6上施加其絕對值比感光鼓1的暗電位V0小但比明電位VL大的顯影偏置電壓,因此只在感光鼓1的明電位VL部分上轉印顯影滾筒上的調(diào)色劑,靜電潛像顯影,形成調(diào)色劑圖像11。
另外,記錄紙8從給紙部7一張一張地供給,經(jīng)保護滾筒對9以與感光鼓1的旋轉同步的適當?shù)亩〞r轉送給感光鼓1與轉印滾筒10的夾持部。于是感光鼓1上的調(diào)色劑圖像11由施加有轉印偏壓的轉印滾筒10轉印在記錄紙8上。
13是定影紙引導部,通過該定影紙引導部13將轉印后的記錄紙8引導到定影器14上。轉印有調(diào)色劑圖像11的記錄紙8從感光鼓1上分離后運送給定影器14,借此將轉印在記錄紙8上的調(diào)色劑像11定影。另外,15是排紙引導部,通過定影器14的記錄紙8被該排紙引導部15引導到裝置外部。定影調(diào)色劑圖像11后的記錄紙8排出到排紙盤16上。18是用于進行定影器14的裝拆和夾持處理的定影門,該定影門18以鉸鏈19為中心旋轉與排紙盤16一起開閉。并通過打開定影門18,定影器14相對裝置本體變成朝向與發(fā)熱滾筒21(參照圖2)的軸成直角的方向而呈可拆裝狀態(tài)。圖1中的虛線表示定影器14的脫開狀態(tài)的位置,實線表示定影器14裝上時的位置。如圖1所示,在裝置本體內(nèi)留下后述的勵磁線圈25(見圖2)等勵磁手段24,僅定影器14被裝拆。
記錄體8分離后的感光鼓1的表面的轉印調(diào)色劑等殘留物被清潔裝置12除去后,重復供給下次圖像形成。
圖13是表示利用圖1中所示的圖像形成裝置的圖像復印裝置的全體構成的概略剖面圖。在圖13中,91是光源,曝光原稿95。被非圖像部反射的光被平面鏡92反射后由透鏡93會聚,由CCD等光電變換元件94讀取的圖像信息經(jīng)A/D變換器(未示出)等變換成時間系列數(shù)字圖像信號。然后圖像信號輸入給圖像形成裝置的激光束描器3形成圖像。
下面通過具體舉例詳細說明本實施方式的像加熱裝置。
圖2是表示使用在上述圖像形成裝置上的定影裝置的構成的剖面圖。
在圖2中,25是構成勵磁手段24的一部分的勵磁線圈。該勵磁線圈25,用捆扎細線的膠合線形成,彎成覆蓋卷繞在發(fā)熱滾筒21上的定影帶20那樣的剖面形狀。另外,在勵磁線圈25的中心和背面的一部上設置由細絲組成的芯材26,除可以用鐵氧體外,也可以用坡莫合金等高導磁材料作為芯材26的材料。勵磁線圈25設置在發(fā)熱滾筒21的外側,被勵磁電路75施加例如23kHz的勵磁電流。借此通過電磁感應加熱發(fā)熱滾筒21的一部分。
另外,雖然在圖2中,勵磁線圈25設置在發(fā)熱滾筒21的外側,但也可把勵磁線圈配置在發(fā)熱滾筒的內(nèi)部。
在越過定影帶20與發(fā)熱滾筒21的接觸部的部分上設置與定影帶20的里面接觸溫度傳感器45,借此檢測定影帶20的溫度。
79是控制手段,控制手段79根據(jù)由溫度傳感器45檢測的定影帶的溫度和溫度對時間的變化量,控制經(jīng)勵磁電路75供給勵磁線圈25的電功率,以便得到最佳的溫度,借此控制發(fā)熱滾筒21的發(fā)熱量。下面將詳細說明該控制方法。
28是作為保持部件的線圈導座,該線圈導座28由PEEK材料或PPS等耐熱溫度高的樹脂構成,與勵磁線圈25和芯材26成一體,使從發(fā)熱滾筒21輻射的熱充滿在發(fā)熱滾筒21與勵磁線圈25之間的空間,可以防止勵磁線圈25受到損傷。
另外,雖然在圖2中,芯材26的斷面形成為半圓形,但芯材26也不一定制成沿著勵磁線圈25的形狀,其剖面形狀也可以是大致∏字狀。
薄壁定影帶20是基材由玻璃轉變點360℃的聚酰亞胺組成的直徑50mm,厚度90μm的環(huán)形帶。在定影帶20的表面上為了賦予離型性而被覆蓋由氟樹脂組成的厚度30μm的離型層(未示出),作為基材的材料,除本實施例用的聚酰亞胺外,還可以用氟樹脂等具有耐熱性的樹脂。另外定影帶20的基材的玻璃轉變點最好是200℃-500℃。作為定影帶20的表面離型層也可以單獨或混合使用PTFE、PFA、FEP、硅橡膠、氟橡膠等離型性良好的樹脂。在用定影帶20作為單色圖象定影用時可以只確保離型性,但在定影帶20用作彩色圖像定影時最好賦予彈性,在這時還必須形成厚的層。另外定影帶20的熱容量優(yōu)選的是在60J/K以下,更優(yōu)選的是在40J/K以下。
另外,定影帶20以規(guī)定的張力懸在表面由為低硬度(JISA30度)的具有彈性的發(fā)泡體的硅橡膠構成的直徑20mm的低導熱的定影滾筒22和發(fā)熱滾筒22上,并能沿箭頭B的方向旋轉移動。
發(fā)熱滾筒21由直徑30mm,長320mm,厚0.5mm的圓筒狀的SUS430構成,熱容量是54J/K。另外,發(fā)熱滾筒的材料除SUS4 30外,也可以用鐵等其它磁性金屬。發(fā)熱滾筒21的熱容量優(yōu)選的是在60J/K以下,更優(yōu)選的是在40J/K以下。
加壓滾筒23由硬度JISA65度的硅橡膠構成,借助定影帶20壓接在定影滾筒22上形成夾持部。于是在該狀態(tài)下,加壓滾筒23被伴隨定影滾筒22的轉動而可轉動地受到支持。也可以用其它的氟橡膠、氟樹脂等耐熱樹脂和橡膠作為加壓滾筒23的材料。另外,優(yōu)選的是為了提高耐磨性和離型性而在加壓滾筒23的表面上單獨或混合地用PFA、PTFE、FEP等樹脂或橡膠被覆。優(yōu)選的是,為了防止熱擴散,而用導熱性小的材料構成加壓滾筒23。
加壓滾筒23由圖中未示出的裝置本體的驅動源旋轉驅動。定影滾筒22借助定影帶20隨加壓滾筒23的旋轉而旋轉。另外,發(fā)熱滾筒21借助定影帶20隨定影滾筒22的旋轉而旋轉。
90是覆蓋定影帶20和發(fā)熱滾筒21的一部分(與勵磁線圈25對置的部分之外的部分)、定影滾筒22、溫度傳感器45和加壓滾筒23所占空間的蓋,借此,可以通過使定影帶20的溫度與其氣氛溫度一致,防止加壓滾筒23的溫度變得比定影帶20的溫度高,可以適當?shù)赝贫訅簼L筒的溫度。
另外,雖然在圖2中,用發(fā)熱滾筒21和定影滾筒22懸架定影帶20,但也可以是在定影滾筒上設置管狀的定影帶的單軸結構。雖然在這時也可通過加壓滾筒驅動,但可以是定影滾筒或定影加壓部件被固定只旋轉管狀定影帶的構成或是同時旋轉定影滾筒和定影帶的構成,這時的勵磁線圈可以是在定影帶的外側,也可以在內(nèi)側。
在圖10、11和12中示出了單軸結構的一例,在圖10圖12中,與圖2具有同一構成的部分附加同一符號。
圖10是表示單軸外部線圈方式定影裝置的一構成例的剖面圖。
在圖10中,定影滾筒具有下述構成在軸心204上設置鐵氧體組成的磁屏蔽層203和作為低硬度(AsKer-C40度)的彈性發(fā)泡體的硅橡膠層202,在其外側配置金屬定影帶201。金屬定影帶201,除了金屬性定影帶20的基材是用電鑄制作的鎳等非常薄的金屬以外,以與定影帶20等同的構造形成。
在該構成中,由于表觀熱容量比二軸構成小,而使升溫時間變短,比較容易受加壓滾筒的溫度影響,因此必需本發(fā)明的溫度控制。
圖11是表示單軸內(nèi)部線圈方式定影裝置的一構成例的剖面圖。
在圖11中,定影滾筒301由直徑30mm,長320mm,厚0.8mm的圓筒狀的SUS430構成,定影滾筒301的材料除使用SUS430外,還可以用鐵等其它磁性金屬。勵磁線圈25卷繞在由耐熱樹脂制成的線圈架302上,從定影滾筒301的內(nèi)部加熱定影滾筒301。
圖12是表示單軸內(nèi)部線圈方式帶定影裝置的一構成例的剖面圖。
在圖12中,定影帶401是由用電鑄制作基材的鎳等非常薄的金屬構成并夾著有彈性的硅橡膠層在表面上具有離型層的帶??梢詥为毣蚧旌系厥褂肞FA、PTFE、FEP、硅橡膠、氟橡膠等離型性良好的樹脂和橡膠等作為離型層。
定影帶401保持在由耐熱樹脂形成的壓緊件402和加壓滾筒23之間,隨著加壓滾筒的旋轉從動。
在本構成中,因為定影帶401的熱容量小,所以容易受周圍溫度的影響,所以對定影中的加壓滾筒的依賴性也強,因此顯著發(fā)揮本發(fā)明的溫度控制的改善效果。
在上述那樣構成的定影裝置中,使被圖1的圖像形成裝置轉印了調(diào)色劑圖像11的記錄紙8以轉印了調(diào)色劑圖像11的面為上側沿箭頭方向突入,可以將記錄紙8上的調(diào)色劑圖像11定影。
圖3是表示本實施方式中的定影帶20的閾值溫度Tf相對自打印結束時間點的經(jīng)過時間tp的冷卻曲線的圖。后面將參照圖4說明該冷卻曲線,在用戶提出印字要求時,根據(jù)從前次打印結束時間點到下次打印開始之前的經(jīng)過時間tp中的由溫度傳感器45檢測的定影帶20的溫度Tb(實測值)與閾值溫度Tf(基準值)的大小關系,選擇存儲有各種定影溫度的多個參照表中的一個用于最佳控制定影溫度。
在圖3中,從打印結束時間點(tp=0)到tp=tw(例如2秒),在例如由熱敏電阻構成溫度傳感器45的場合下,因為定影帶20的檢測溫度Tb與閾值溫度Tf的差變成熱敏電阻的分辨率以下,不能正確判定檢測溫度Tb與閾值溫度Tf的大小關系,所以不能進行溫度控制而待機。
在從時間點tw(2秒)到時間點tF12(例如15秒)的時間期間內(nèi)把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)時的閾值溫度Tf,用以下的數(shù)學式F1表示。
Tf=0.00002tp4-0.0024tp3+0.1017tp2-2.5119tp+167.68 (F1)在從時間點tF12(15秒)到時間點tF23(例如60秒)的時間期間內(nèi)把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)的閾值溫度Tf用以下的數(shù)學式F2表示。
Tf=0.0000025tp4-0.0005tp3+0.03901tp2-1.5906tp+162.53 (F2)在從時間點tF23(60秒)到時間點tF34(例如90秒)的時間期間內(nèi)把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)的閾值溫度Tf用以下數(shù)學式F3表示。
Tf=-0.1313tp+139.81(F3)在從時間點tF34(例如90秒)到時間點tF45(例如120秒)的時間期間,在把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)的閾值溫度Tf用以下的數(shù)學式F4表示。
Tf=-0.1tp+136.99(F4)在從時間點tF45(例如120秒)到時間點tE(例如180秒)的時間期間內(nèi)把經(jīng)過時間tp作為參數(shù)的閾值溫度Tf用以下的數(shù)學式F5表示。
Tf=-0.0831tp+134.96(F5)另外,在時間點tE(例如180秒)以后,不用閾值溫度Tf只簡單根據(jù)定影帶20的溫度Tb,選擇參照表中的一個。這就是在從前次像加熱結束時間點經(jīng)過180秒(t1)的場合,定影帶20的溫度Tb變得十分低,接著能判斷為加壓滾筒23的溫度也低的原因。另外,定影帶20的溫度Tb為120℃以下的場合也是一樣。
下面除參照圖2和圖3外,還參照圖4、圖5A、圖5B和圖5C說明用以上那樣的像加熱裝置的構成和定影帶20的冷卻曲線控制定影溫度的方法。
圖4是表示適用于本實施方式的像加熱裝置和圖像形成裝置的定影溫度控制過程中處理工序的流程圖。
圖5A是表示低溫用的參照表(表A)的內(nèi)容例的圖。
圖5B是表示中溫用的參照表(表B)的內(nèi)容例的圖。
圖5C是表示高溫用的參照表(表C)的內(nèi)容例的圖。
在圖4中,首先在打印結束時間點(tp=0),利用時鐘(未示出)開始經(jīng)過時間tp的計時(S401)。結束打印后,有用戶提出打印要求時(S402),在等待經(jīng)過時間tp變成tw(=2秒)以上后(S403),利用溫度傳感器45檢測定影帶20的溫度(S404)。
接著,判斷定影帶20的溫度(以下稱為帶溫度)Tb是否比選擇圖5B中所示的中溫用的表B和圖5C中所示的高溫用的表C的任一個的成為基準的溫度TBC(=120℃)高(S405)。根據(jù)在步驟S40中的判斷結果,在帶溫度Tb在120℃以下時(No),在步驟S406中出現(xiàn)分支,判斷帶溫度Tb是否比選擇圖5A所示的低溫用的表A和圖5B中所示的中溫用的表B的任一個的成為基準的溫度TAB(=70℃)高。根據(jù)在步驟S406中的判斷結果,在帶溫度Tb比70℃高時(Yes),選擇表B,根據(jù)存儲在表B中的設定溫度(160℃或167℃)進行定影溫度控制(“根據(jù)表B的溫度控制”S407)。反之,根據(jù)步驟S406中的判斷結果在帶的溫度Tb在70℃以下時(No),選擇表A,根據(jù)存儲在表A中的比在表B中的設定溫度高的設定溫度(165℃或170℃)進行定影溫度控制(“根據(jù)表A的溫度控制”S408)。
另外,根據(jù)在步驟S405中的判斷結果,在帶溫度Tb比120℃高時(Yes),進行步驟S409,判斷利用時鐘計時的經(jīng)過時間tp是否在tE(=180秒)以下,根據(jù)在步驟409中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp超過180秒時(No),進行步驟S413,選擇表C,根據(jù)比表B中的設定溫度低的設定溫度(155℃或163℃)進行定影溫度控制(根據(jù)表C的溫度控制)。
另外,根據(jù)步驟S409中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp是180秒以內(nèi)時(Yes),進行步驟410,判斷經(jīng)過時間tp是否在選擇上述數(shù)學式F1和F2的任一個的成為基準的時間tF12(=15秒)以內(nèi)(但2秒以上),根據(jù)步驟S410中的判斷結果,經(jīng)過時間tp在15秒以內(nèi)時(Yes),將到開始打印之前的經(jīng)過時間tp代入數(shù)學式F1中,計算出閾值溫度Tf(S411)。
接著判斷帶溫度Tb是否比由步驟S411計算出的閾值溫度Tf高(S412),在帶溫度Tb是在閾值溫度Tf以下時(No)分支到步驟S407上,進行根據(jù)中溫用的表B的溫度控制。另外,根據(jù)在步驟S412中的判斷結果,帶的溫度Tb比閾值溫度Tf高時(Yes),進行步驟S413,進行根據(jù)高溫用的表C的溫度控制。
另外,根據(jù)步驟S410中的判斷結果,經(jīng)過時間tp超過15秒時(No)分支到步驟S414上,判斷經(jīng)過時間tp是否在選擇的上述數(shù)學式F2和F3的任一個的成為基準的時間tF23(=60秒)以內(nèi),根據(jù)步驟S414中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp是在60秒以內(nèi)時(Yes),將到開始打印之前的經(jīng)過時間tp代入數(shù)學式F2,計算出閾值溫度Tf(S415)。
接著判斷帶溫度Tb是否比由步驟S415計算出的閾值溫度Tf高(S416),在帶溫度Tb是在閾值Tf以下時(No),分支到步驟S407上,進行根據(jù)中溫用表B的溫度控制。另外,根據(jù)在步驟S416中的判斷結果,帶溫度Tb比閾值溫度Tf高時(Yes),進行步驟S413,進行根據(jù)高溫用表C的溫度控制。
另外根據(jù)步驟S414中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp超過60秒時(No)分支到步驟S417上,判斷經(jīng)過時間tp是否在選擇上述數(shù)學式F3和F4的任一個的成為基準的時間tF34(=90秒)以內(nèi)。根據(jù)步驟S417中判斷結果,在經(jīng)過時間tp在90秒以內(nèi)時(Yes),將到開始打印之前的經(jīng)過時間tp代入數(shù)學式F3中,計算出閾值溫度Tf(S418)。
接著判斷帶溫度Tb是否比由步驟S418計算出的閾值溫度Tf高(步驟S419),在帶溫度Tb在閾值溫度Tf以下時(No)分支到步驟S407,進行根據(jù)中溫用表B的溫度控制。另外,根據(jù)步驟S419中的判斷結果,在帶的溫度Tb比閾值溫度Tf高時(Yes),進行步驟S413,進行根據(jù)高溫用表C的溫度控制。
另外,根據(jù)步驟S417中的判斷結果,經(jīng)過時間tp超過90秒時(No)分支到步驟S420,判斷經(jīng)過時間tp是否在選擇上述數(shù)學式F4和F5的任一個的成為基準的時間tF45(=120秒)以內(nèi),根據(jù)步驟S420中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp是在120秒以內(nèi)時(Yes),將到開始打印之前的經(jīng)過時間tp代入數(shù)學式F4中,計算出閾值溫度Tf(S421)。
接著判斷帶溫度Tb是否比由步驟S421計算出的閾值溫度Tf高(S422),在帶溫度Tb是在閾值溫度Tf以下時(No)分支到步驟S407,進行根據(jù)中溫用表B的溫度控制。另外,根據(jù)步驟S422中的判斷結果,在帶溫度Tb比閾值溫度Tf高時(Yes),進行步驟S413,進行根據(jù)高溫用的表C的溫度控制。
另外,根據(jù)步驟S420中的判斷結果,在經(jīng)過時間tp超過120秒時(No),將到開始打印的經(jīng)過時間tp代入數(shù)學式F5中,計算出閾值溫度Tf(S423)。
接著判斷帶溫度Tb是否比由步驟S423計算出的閾值溫度Tf高(S424),在帶溫度Tb是在閾值溫度Tf以下時(No),分支到步驟S407,進行根據(jù)中溫用的表B的溫度控制。另外,根據(jù)步驟S424中的判斷結果,在帶溫度Tb比閾值溫度Tf高時(Yes),進行步驟S413,進行根據(jù)高溫用表C的溫度控制。
通過進行以上那樣的定影溫度控制,即使不設置檢測加壓滾筒的溫度傳感器,也能根據(jù)定影帶20的溫度或溫度變化量推定加壓滾筒23的溫度,設定下次像加熱時的最佳溫度,從而實現(xiàn)低成本化,并防止隨加壓滾筒23的溫度變動的定影圖像的光澤不均勻和高溫時的定影帶20的卷付等。
第二實施方式雖然本發(fā)明第二實施方式的像加熱裝置的構成是與圖1中所示的第一實施方式的構成相同,但在第一實施方式中,用定影帶20的冷卻用曲線進行定影溫度控制,與此相對,在本實施方式中,在從前次打印結束開始的待機時進行將定影帶20的溫度維持在10℃左右的預備加熱控制,這點與第一實施方式不同。
下面參照圖6、圖7、圖8A和圖8B說明控制預備加熱的方法。
圖6是表示在適用于本實施方式的像加熱裝置和圖像形成裝置的預備加熱控制過程中的處理工序的流程圖。
圖7是表示在圖6的流程中與對應從150℃到120℃的冷卻時間tp選擇的各預備加熱模式(從模式1到模式4)中的環(huán)境條件(NN環(huán)境、LL環(huán)境)對應的投入電功率峰值P0、上限溫度Th、下限溫度T1的具體值。
圖8A是在進行根據(jù)圖7的模式1的預備加熱溫度控制時的帶溫度和投入電功率的波形圖,圖8B是在進行根據(jù)圖7的模式2、3的預備加熱溫度控制時的帶溫度和投入電功率的波形圖。
在打印結束時間點,進入圖6的預備加熱控制程序,判斷環(huán)境溫度Ta是否在選擇NN環(huán)境和LL環(huán)境的任一個的成為基準的溫度TNL(=15℃)以上(S601)。根據(jù)步驟S601中的判斷結果,在環(huán)境溫度Ta在TNL以上時(Yes),設定圖7中所示的環(huán)境的上限溫度Th和下限溫度T1(S602)。另外根據(jù)步驟S601的判斷結果,在環(huán)境溫度Ta比TNL低時(No),設定圖7中所示的LL環(huán)境的上限溫度Th和下限溫度T1(S603)。
接著測定定影帶20的溫度從150℃下降到120℃所需要的冷卻時間tp(S604),判斷冷卻時間tp是否比選擇模式1和模式2的任一個的成為基準的冷卻時間tm12(例如10秒)短(S605),根據(jù)S步驟605中的判斷結果,在冷卻時間tp比10秒短時(Yes)進行根據(jù)模式1的預備加熱控制(S606)。
如圖8A所示,在從定影帶20的溫度變?yōu)?50℃的時間點t0到下降到120℃的時間點t1的冷卻時間tp不足10秒時,進入模式1。在模式1中使定影帶20以50mm/秒只旋轉移動10圈,同時從時間點t1到時間點t2之間,如圖7所示從勵磁電路75向勵磁線圈25(圖2)以峰值900W的電功率進行通電,從時間點t2到時間點t3之間重復進行使通電停止的動作。借此進行預備加熱控制,以使帶溫度來往于130°的上限溫度Th與110℃的下限溫度T1之間。
再返回到圖6,模式1結束時,轉移到模式2,進行根據(jù)模式2的預備加熱控制(S608)。
在模式2中,在使定影帶20的旋轉移動停止的狀態(tài)下,如圖7和圖8B所示,在從時間點t1到時間點t2之間,從磁電路75向勵磁線圈25(圖2)以峰值130W的電功率P0通電,在時間點t2到時間點t3之間使通電停止,在時間點t3到時間點t4之間,以峰值減小到130×0.96W的電功率P1進行通電,在時間點t4到時間點t5之間使通電停止,在時間點t5以峰值減少到130×(0.96)2的電功率P2通電,這樣,重復進行使在每個通電/非通電循環(huán)中投入電功率減少的動作。借此進行預備功加熱控制,以使帶溫度在NN環(huán)境的場合來往于100℃的上限溫度Th與97℃的下限溫度T1之間,在LL環(huán)境的場合來往于92℃的上限溫度Th與87℃的下限度T1之間。
在模式2中,在通電時的投入電功率的峰值為100W以下時,轉移到模式3,進行根據(jù)模式3的預備加熱控制(S610)。
在模式3中,在停止定影帶20的旋轉移動的狀態(tài)下,如圖7和圖8B所示那樣,在時間點t1到時間點t2之間,從勵磁電路75向勵磁線圈25(圖2)以峰值100W的電功率P0進行通電,在時間點t2到時間點t3之間使通電停止,在時間點t3到時間點t4之間以峰值減少到100×0.96W的電功率P1進行通電,在時間點t4到時間點t5之間使通電停止,在時間點t5,以峰值減小到100×(0.96)2W的電功率P2進行通電,這樣,在每個通電/非通電循環(huán)重復進行使投入電功率減少的動作。借此進行預備加熱控制,使帶溫度在NN環(huán)境時來往于100℃的上限溫度Th與97℃的下限溫度T1之間,在LL環(huán)境時來往于92℃的上限溫度Th和87℃的下限溫度T1之間。
在模式3中,在通電時的投入電功率的峰值變?yōu)?0W以下時,轉移到模式4,進行根據(jù)模式4的預備加熱控制(S611)。
在模式4中,在停止定影帶20的旋轉移動的狀態(tài)下,如圖7所示,以峰值60W的電功率交替進行通電和非通電。借此進行預備加熱控制,使帶溫度在NN環(huán)境時來往于100℃的上限溫度Th與97℃的下限溫度T1之間,在LL環(huán)境時來往于92℃的上限溫度Th與87℃的下限溫度T1之間。
再返回到圖6,根據(jù)步驟S605中的判斷結果,在冷卻時間tp在10秒以上時(No),進行步驟S607,判斷冷卻時間tp是否比選擇模式2和模式3的任一個的成為基準的冷卻時間tM23(例如20秒)短。根據(jù)步驟607中的判斷結果,在冷卻時間tp比20秒短時(Yes),進行根據(jù)模式2的預備加熱控制(S608)。
另外,根據(jù)步驟607中的判斷結果,在冷卻時間tp是20秒以上時(No),進行步驟S609,判斷冷卻時間tp是否比選擇模式3和模式4的任一個的成為基準的冷卻時間tM34(例如30秒)短。根據(jù)步驟609中的判斷結果,在冷卻時間tp比30秒短時(Yes),進行按照模式3的預備加熱控制(S610)。
另外,根據(jù)步驟609中的判斷結果,在冷卻時間tp是30秒以上時(No),進行按照模式4的預備加熱(S611)。
通過進行以上那樣的預備加熱控制,根據(jù)定影帶20的溫度變化量(對應150℃到120℃的冷卻時間選擇模式1、2、3、4),在到下次像加熱開始的待機時間,選擇與定影帶20對應的最佳的預備加熱模式預備加熱定影帶20和發(fā)熱滾筒21,可以縮短第一次打印時間。
另外,在本實施方式中,在圖7中示出了模式0,這是對應正在進行預備加熱待機時,用戶打開圖像形成裝置的門再關閉門復原場合的預備加熱模式。這樣的場合,在開門時,通過為了安全而使向定影裝置的通電停止,圖像形成裝置的機內(nèi)溫度隨著環(huán)境溫度下降,帶溫度也降。在帶溫度不足100℃時,進行根據(jù)模式0的預備加熱。
在模式0中,例如在LL環(huán)境時,以0.5秒通電,3.5秒非通電的4秒周期(1/8的占空率相當63W的投入電功率),并且在NN環(huán)境時,以0.5秒通電,4.5秒非通電的5秒周期(1/10的占空率相當50W的投入電功率),緩慢加熱定影帶20,直到帶溫度達到100℃以上。如果帶溫度達到100℃,則轉移到模式2,進行上述那樣的預備加熱溫度控制。
第三實施方式圖9是表示作為本發(fā)明的第三實施方式用的第一或第二實施方式的像加熱裝置作為定影裝置的彩色圖像形成裝置的全體構成的剖面圖。
在圖9中,右側端部是該彩色圖像形成裝置的前面,在前面設置前門扇67。68是轉印帶單元,由中間轉印帶69,懸架中間轉印帶69的三根支持軸70和清潔器71構成,它們一體地自由裝卸地裝在彩色圖象形成裝置上。這時如圖9所示,打開彩色圖象形成裝置的前門扇67后,可以裝卸轉印帶單元68。
在彩色圖象形成裝置的內(nèi)部的左側與轉印帶單元68相鄰地設置承載器73,在承載器73內(nèi)將黑(BK)、青(C)、品紅(M)和黃(Y)色用的四個斷面大致扇形的圖象形成單元72BK、72C、72M、72Y收容成圓環(huán)狀。此處,承載器73能沿箭頭方向旋轉。
在感光鼓1的周圍配置工藝要素使圖像形成單元72一體化,并且圖像形成單元72由以下部件構成。
2是使感光鼓1同樣帶負電的電暈帶電器,97是分別內(nèi)裝黑、青、品紅、和黃色的調(diào)色劑并通過使帶負電的調(diào)色劑從顯象滾筒6附著在對置的感光鼓1上的靜電潛象上形成各色的調(diào)色劑圖像的顯影器,另外,在圖20中,3是設置在轉印帶單元68的下方的激光束掃描器。
像形成單元72BK-72Y通過打開彩色圖象形成裝置的上面的上門扇74能裝卸在彩色圖像形成裝置的內(nèi)部。當承載器73旋轉時,形成單元72BK、72C、72M、和72Y在不旋轉的平面鏡76的周圍旋轉,在像形成時,各像形成單元72BK、72C、72M、和72Y依次定位在與中間轉印帶69對置的象形成位置P上。
下面說明上述構成的彩色圖象形成裝置的動作。
首先使承載器73旋轉,使第一色黃色像用的形成單元72Y移動到像形成位置P(圖20的狀態(tài))在該狀態(tài)下,來自激光束掃描器3的激光4通過像形成單元72Y和品紅色用像形成單元72M之間,被平面鏡76反射后入射到像形成位置P的感光鼓1上,在感光鼓1上形成靜電潛象。該靜電潛象被傳送給對置的顯影器97的顯影輥6的黃色調(diào)色劑顯象,在感光鼓1上形成調(diào)色劑像。接著,形成在感光鼓1上的黃色調(diào)色劑像1次轉印在中間轉印帶69上。
如果已完成黃色調(diào)色劑圖像的形成,就使承載器73向箭頭方向旋轉移動90°,使品紅色像形成單元72M移動到像形成位置P。然后,進行與先前的黃色場合同樣的動作,使品紅調(diào)色劑圖像重合在中間轉印帶69上的黃色調(diào)色劑圖像上。接著按青、黑的順序進行同樣的動作,使四色調(diào)色劑圖像重合在中間轉印帶69上形成調(diào)色劑像。
在中間轉印帶69上的第四色黑色調(diào)色劑像的前端位置上配合定時,使轉印滾筒10與中間轉印帶69接觸。將記錄紙8輸送到轉印滾筒10與中間轉印帶69之間的夾持部,將四色調(diào)色劑圖像轉印在記錄紙8上(2次轉印)。已轉印調(diào)色劑圖像的記錄紙8通過定影器14定影后,排出到裝置外。2次轉印剩余的調(diào)色劑,配合定時由離接到中間轉印帶69的清潔器71除去。
如果一幅圖像形成結束,就使黃色用的像形成單元72移動到像形成位置P,準備下次圖像形成。
在本實施方式中,定影帶20通過在由厚度90μm的聚酰亞胺樹脂形成成的基體上層疊厚度150μm的硅橡膠構成。而且定影帶20的張設方向與定影器14的裝拆方向一致。
如圖9所示,定影器14是在勵磁手段24留在裝置本體內(nèi)、發(fā)熱滾筒21和定影滾筒22和加熱滾筒23作為一體單元情況下可裝拆到裝置本體。在此,定影帶20的張設方向和斷面大致半圓形的勵磁手段24的開口方向與定影器14的裝拆方向一致。結果由于勵磁手段24和發(fā)熱滾筒21不干擾,而能容易地裝拆定影器14。另外,定影器14的裝拆通過開閉定影門扇18進行。
另外,在上述各實施方式中,通過電磁感應使發(fā)熱滾筒21發(fā)熱,間接地加熱定影帶20,但不必受該構成的限定,也可以用具有導電性的定影帶20,通過電磁感應直接加熱定影帶20。這時,作為導電性的定影帶20采用在例如厚度30μm、直徑60mm的鎳電鑄帶基材的表面上為定影彩色圖像而被覆150μm的硅橡膠的結構。
另外,在上述各實施方式中,用于使由溫度傳感器45檢測的定影帶20的檢測溫度和溫度傳感器45附近的氣氛溫度大致一致的蓋90是作為裝在像加熱裝置側的部分示出的,但也可以以下述方式構成,在把像加熱裝置,設置在拆下狀態(tài)的圖像形成裝置側,并裝上像加熱裝置時,覆蓋定影帶20的至少一部分,溫度傳感器45和加壓滾筒23所占據(jù)的空間。
如上所述,按照本發(fā)明,因去掉檢測加熱滾筒溫度的溫度傳感器而降低成本,從而,通過根據(jù)帶的溫度或溫度變化量推定加壓滾筒的溫度,設定在下次加熱時的最佳定影溫度,來消除因加壓滾筒的溫度變動引起的記錄媒體每個打印圖像的光澤度差,并能防止高溫時的帶卷付等。
另外,因為在到下次像加熱開始的待機時,通過根據(jù)帶的溫度變化量只進行最小限度的帶旋轉動作所必需的最佳的預備加熱,能夠考慮減少噪聲和節(jié)省能量地縮短打印時間。
權利要求
1.一種像加熱裝置,其包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度成為設定溫度的控制手段,其特征在于上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
2.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件的至少一部分具有導電性能,上述發(fā)熱手段包括利用電磁感應直接加熱上述加熱部件的勵磁手段。
3.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述發(fā)熱手段包括內(nèi)接在上述加熱部件上、至少一部分具有導電性能并包含間接地加熱上述加熱部件的能旋轉的發(fā)熱部件和利用電磁感應加熱上述發(fā)熱部件的勵磁手段。
4.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件為帶狀。
5.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件具有60J/K以下的熱容量。
6.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件具有40J/K以下的熱容量。
7.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在上述加熱部件的檢測溫度在規(guī)定的溫度以上時,根據(jù)上述加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量確定下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度,在上述加熱部件的檢測溫度未達到上述規(guī)定的溫度時,根據(jù)上述加熱部件的檢測溫度確定下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
8.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段基于響應自停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱的經(jīng)過時間預先設定的上述加熱部件的溫度基準值與被上述溫度感器檢測的上述加熱部件的溫度實測值的大小關系,確定下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
9.如權利要求8所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在上述實測值在上述基準值以上時選擇存儲有第一設定溫度的第一參照表,在上述實測值未達到上述基準值時選擇存儲有比上述第一設定溫度高的第二設定溫度的第二參照表。
10.如權利要求8所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件的基準值用把自像加熱結束時間點的經(jīng)過時間作為參數(shù)的數(shù)學式表示。
11.如權利要求8所述的像加熱裝置,其特征在于自上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱停止到一定時間不進行上述基準值與上述實測值的大小關系的判斷。
12.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在自上次像加熱結束時間點經(jīng)過規(guī)定的時間后,根據(jù)上述加熱部件的檢測溫度確定下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
13.如權利要求1所述的像加熱裝置,其特征在于上述像加熱裝置包括為了使由上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了上述被加熱材料的通過部以外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段所占據(jù)空間的蓋。
14.一種像加熱裝置,包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度成為設定溫度的控制手段,其特征在于上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定在到下次像加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式。
15.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件至少一部分具有導電性,上述發(fā)熱手段包括利用電磁感應直接加熱上述加熱部件的勵磁手段。
16.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述發(fā)熱手段包括內(nèi)接在上述加熱部件上、至少一部分具有導電性、間接加熱上述加熱部件的可旋轉的發(fā)熱部件和用電磁感應加熱上述發(fā)熱部件的勵磁手段。
17.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件為帶狀。
18.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件具有60J/K以下的熱容量。
19.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述加熱部件具有40J/K以下的熱容量。
20.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在上述加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量比規(guī)定值大時,在使上述加熱部件移動的狀態(tài)下選擇對上述發(fā)熱手段進行通電/非通電控制的第一預備加熱模式,以使來自上述溫度傳感器的檢測溫度來往于第一上限溫度與第一下限溫度之間。
21.如權利要求20所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段使上述加熱部件的移動狀態(tài)只繼續(xù)規(guī)定的時間。
22.如權利要求20所述的像加熱裝置,其特征在于設定上述控制手段以使在向上述發(fā)熱手段通電時的投入電功率的峰值為最大值。
23.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在上述加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量在規(guī)定值以下時,在使上述加熱部件停止的狀態(tài)下選擇對上述發(fā)熱手段進行通電/非通電控制的第二預備加熱模式,以使來自上述溫度傳感器的檢測溫度來往于第二上限溫度與第二下限溫度之間。
24.如權利要求23所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段響應環(huán)境條件變更上述第二上限溫度和上述第二下限溫度。
25.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段在上述加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量在規(guī)定范圍內(nèi)時,選擇交替地進行上述加熱部件的移動和在使上述加熱部件停止的狀態(tài)下對上述發(fā)熱手段進行通電/非通電控制的第三預備加熱模式。
26.如權利要求23、24或25之一所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段響應上述加熱部件的檢測溫度相對時間的變化量變更在向上述發(fā)熱手段通電時投入電功率的峰值。
27.如權利要求23、24或25之一所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段每當向上述發(fā)熱手段的通電/非通電重復時使向上述發(fā)熱手段通電時的投入電功率的峰值以一定的倍率減少。
28.如權利要求23、24或25之一所述的像加熱裝置,其特征在于上述控制手段響應環(huán)境條件變更向上述發(fā)熱手段通電時的投入電功率的峰值。
29.如權利要求14所述的像加熱裝置,其特征在于上述像加熱裝置包括為了使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了上述被加熱材料的通過部分外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占有的空間的蓋。
30.一種圖像形成裝置,包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,其特征在于上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,和根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;上述控制手段根據(jù)停止由上述發(fā)熱手段對上述加熱部件加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
31.一種圖像形成裝置,包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式。
32.一種圖像形成裝置,包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度;上述圖像形成裝置包括為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋。
33.一種圖像形成裝置,包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定到下次加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式,上述圖像形成裝置包括為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋。
34.一種圖像復印裝置,包括下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括具有讀取原稿圖像的圖像讀取手段的圖像讀取裝置、對應由上述圖像讀取裝置讀取的原稿圖像使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,其特征在于,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度。
35.一種圖像復印裝置,包括下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括具有讀取原稿圖像的圖像讀取手段的圖像讀取裝置、對應由上述圖像讀取裝置讀取的原稿圖像使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,其特征在于,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式。
36.一種圖像復印裝置,包括下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括由具有讀取原稿圖像的圖像讀取手段的圖像讀取裝置、對應由上述圖像讀取裝置讀取的原稿圖像使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段及使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,其特征在于,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度;上述圖像形成裝置包括為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋。
37.一種圖像復印裝置,包括下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括由具有讀取原稿圖像的圖像讀取手段的圖像讀取裝置、對應由上述圖像讀取裝置讀取的原稿圖像使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段和使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上的定影裝置,其特征在于,上述定影裝置為下述像加熱裝置,該像加熱裝置包括直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器的檢測溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,上述控制手段根據(jù)停止上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱后的上述加熱部件的檢測溫度和檢測溫度相對時間的變化量中的至少一個確定到下次加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式;上述圖像形成裝置包括為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋。
38.一種溫度控制方法,適用于下述像加熱裝置,該像加熱裝置具有直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,為了使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該控制方法包括下述步驟在上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱停止后由上述溫度傳感器測定上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在上述加熱部件溫度測定步驟中測定的上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度的設定溫度確定步驟,通過上述控制手段控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以變成在上述設定溫度確定步驟中確定的上述設定溫度的發(fā)熱量控制步驟。
39.一種溫度控制方法,適用于下述像加熱裝置,該像加熱裝置具有直接加熱被加熱材料的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段,為了使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除了上述被加熱材料的通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該控制方法包括下述步驟在上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱停止后由上述溫度傳感器測定上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在上述加熱部件溫度測定步驟中測定的上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式的預備加熱模式確定步驟,響應在上述預備加熱模式確定步驟中確定的預備加熱模式預備加熱上述加熱部件的預備加熱步驟。
40.一種溫度控制方法,適用于下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,像加熱裝置,具有能拆裝的直接加熱上述記錄媒體的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;并使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上;為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括下述步驟在上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱停止后由下述溫度傳感器測定上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在上述加熱部件溫度測定步驟中測定的上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個推定上述加壓手段的溫度并確定在下次像加熱時的上述加熱部件的上述設定溫度的設定溫度確定步驟,通過上述控制手段控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以變成在上述溫度確定步驟中確定的上述設定溫度的發(fā)熱量控制步驟。
41.一種溫度控制方法,適用于下述圖像形成裝置,該圖像形成裝置包括使未定影的調(diào)色劑圖像形成保持在為被加熱材料的記錄媒體上的圖像形成手段,能拆裝的像加熱裝置,具有直接加熱上述記錄媒體的可移動的加熱部件,直接或間接地加熱上述加熱部件的發(fā)熱手段,抵接在上述加熱部件上的加壓手段,檢測上述加熱部件溫度的溫度傳感器,根據(jù)上述溫度傳感器檢測的溫度控制上述發(fā)熱手段的發(fā)熱量以使上述加熱部件的溫度變成設定溫度的控制手段;并使上述調(diào)色劑圖像熱定影在上述記錄媒體上,為了在裝上上述定影裝置時使上述溫度傳感器檢測的上述加熱部件的檢測溫度與在上述溫度傳感器附近的氣氛溫度大致一致而覆蓋除上述被加熱材料通過部分之外的、上述加熱部件的至少一部分、上述溫度傳感器和上述加壓手段占據(jù)的空間的蓋,其特征在于,該方法包括下述步驟在上述發(fā)熱手段對上述加熱部件的加熱停止后由下述溫度傳感器測定上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個的加熱部件溫度測定步驟,根據(jù)在上述加熱部件溫度測定步驟中測定的上述加熱部件的溫度和溫度對時間的變化量中的至少一個確定到下次像加熱開始的待機時的對上述加熱部件的預備加熱模式的預備加熱模式確定步驟,響應在上述預備加熱模式確定步驟中確定的預備加熱模式預備加熱上述加熱部件的預備加熱步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種力求低成本化、能消除記錄媒體的每個打印圖像中的光潔度的差別并防止高溫時的帶卷付滾筒等等的像加熱裝置??刂剖侄?79)根據(jù)通過從勵磁電路(75)到勵磁線圈(25)的通電停止使由發(fā)熱滾筒(21)對帶(20)的加熱停止后的被溫度傳感器檢測的帶的檢測溫度和從加熱結束時間點的檢測溫度的變化量中的至少一個,推定加壓滾筒(23)的溫度確定在下次像加熱時的帶的設定溫度。
文檔編號G03G15/20GK1456949SQ0313847
公開日2003年11月19日 申請日期2003年2月28日 優(yōu)先權日2002年2月28日
發(fā)明者立松英樹, 朝倉建治, 今井勝, 志水忠文, 醒井政博, 松崎圭一, 松尾和德, 北川生一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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