專利名稱：制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示屏制造工藝，特別是一種將噴墨印刷方法應(yīng)用于顯示屏的制造工藝，并且在利用多個噴墨頭噴墨印刷時，能對準噴嘴位置的制造顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用顯示屏的主導產(chǎn)品是叫做顯象管的CRT(cathode ray tube)。但是，隨著對大屏幕顯示及其高清晰度電視的要求逐漸增多，迫切需要開發(fā)出與重量大、體積大的CRT顯像管相比，具有更加輕薄，亮度高、效率高、清晰度高、響應(yīng)速度快、壽命長、耗電量低、價位低以及全色等特性的平面顯示屏?，F(xiàn)正在開發(fā)或投入生產(chǎn)的平面顯示屏(FPD)中，有液晶顯示屏(LCD)，電致發(fā)光顯示屏(ELD)，場致發(fā)射顯示屏(FED)及等離子顯示屏(PDP)等。
這種技術(shù)市場的占有率競爭，迫使商家把更多的精力投入到生產(chǎn)出高性能、低成本的產(chǎn)品上來，為此，正在不斷地開發(fā)低成本的制作工藝，以替代傳統(tǒng)主導產(chǎn)品的屏幕印刷法和光刻影印法。
屏幕印刷法是工藝簡單，使用低價設(shè)備的一種簡便方法，但由于涂布厚度和幅寬不均勻，不適于用做高精細的加工工藝。而光刻影印法，其厚度和幅寬的均勻性都很好，厚度也薄，還能形成膜層，因而可用做高精細的加工工藝，然而存在所用材料價格高，耗損大，而且制造工藝復雜，還有使用昂貴設(shè)備等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置，它克服了上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺點，其制作工藝簡便、成本低、效率高，調(diào)位準確，顯示的圖像不重影，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置由以下部分構(gòu)成，設(shè)置多個能對準噴嘴位置的調(diào)位噴墨頭；設(shè)置多個能調(diào)整噴墨頭并使各個噴墨頭的噴嘴都能對準圖像像素節(jié)距形成的網(wǎng)格的CCD攝像機。
上述符合像素節(jié)距要求的，且能一次完成涂布工藝的噴墨頭設(shè)置1～200個。
上述CCD攝像機為兩個。
上述兩個CCD攝像機從下向上設(shè)置。
由于本發(fā)明將噴墨印刷方法應(yīng)用于顯示屏制作工藝中，所以它克服了上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺點，可使顯示屏制作工藝變得更加簡便，成本更加低廉，顯著提高工作效率。制作多種圖像時，可排除由于噴墨頭斜放角度的誤差所造成的像素節(jié)距跟噴嘴間距的錯位現(xiàn)象。該裝置調(diào)位準確，顯示的圖像不重影，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
通過上述說明，本發(fā)明的技術(shù)范圍，將不只限定于實例上所記載的內(nèi)容。在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，可以進行多種多樣的變更及修訂。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。


圖1是本發(fā)明的一種制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置的一種工藝流程圖。
圖3是本發(fā)明的一種斜放多個噴墨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
根據(jù)圖1-3和實施方式詳細說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和工作過程。
圖1是本發(fā)明制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如在圖1所示，因為噴墨頭的噴嘴朝下，所以把兩個CCD(charge coupleddevices)攝像機從下向上安裝在X-Y架上。
在兩個CCD攝像機中，一個或兩個都可以進行圖像處理。
如在圖(a)中所示，在X-Y架上設(shè)置兩個通孔，在其下方分別設(shè)置兩個CCD攝像機。
圖(a)的A-A′的剖面圖為圖(b)。如圖3所示，在斜放的噴墨頭中，將需要對準的第一個噴墨頭噴嘴放到通孔上，以對準需要噴墨印刷的圖像像素節(jié)距形成的網(wǎng)格。為使各個噴嘴分別對應(yīng)到網(wǎng)格上，對噴墨頭進行微調(diào)，如在圖(c)中所示的那樣，進行調(diào)位。
向第二個噴墨頭噴嘴所指的對準位置，移動X-Y架，籍以移動CCD攝像機，然后去對準噴嘴。
以同樣的方法，分別對準噴墨頭的噴嘴之后，用第一噴墨頭的第一噴嘴來移動CCD攝像機。然后，如圖(b)所示，將要噴繪圖案的屏面對準圖標置于通孔上，然后如在圖(d)所示，準確地調(diào)整屏面對準圖標和噴嘴。
由于采用上述的方法進行調(diào)位，所以可實現(xiàn)利用最少的CCD攝像機，不受噴墨頭加工誤差的影響，能準確地調(diào)整屏面對準圖標和噴嘴。
本實施例中符合像素節(jié)距要求的，且能一次完成涂布工藝的噴墨頭數(shù)量，可以根據(jù)實際使用要求確定，一般以設(shè)置1～200個為宜。
另外，可以消除因安裝多個噴墨頭所帶來的各噴墨頭噴嘴之間的誤差。
圖2是本發(fā)明的制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置的工藝流程圖。
參照圖2可以得知，其工藝流程如下先安裝多噴嘴的噴墨頭，并注入墨水(S1)。然后，清洗已被安裝的噴墨頭噴嘴面(S2)；并校準噴嘴位置(S3)。
對準噴嘴的位置后，在X-Y架上安裝基板(S4)。
裝載好基板后(S4)，校準基板的位置(S5)；并進行噴墨印刷(S6)；接著去仔細檢查圖案(S7)；然后進行下道工序。
圖3是本發(fā)明的斜放多個噴墨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖3可以得知，為了符合相應(yīng)的清晰度要求，多個噴墨頭通過斜放，可以分別去對準要體現(xiàn)的像素節(jié)距；由于所有的噴墨頭，可一次完成涂布工藝，所以像素的間隔非常準確。
如果這種裝置用于PDP、LCD等的R、G、B彩色陰罩板的制作，那么按各R、G、B種類，需要安裝三組噴墨頭。
權(quán)利要求
1.一種制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置，其特征在于由以下部分構(gòu)成，設(shè)置多個能對準噴嘴位置的調(diào)位噴墨頭；設(shè)置多個能調(diào)整噴墨頭并使各個噴墨頭的噴嘴都能對準圖像像素節(jié)距形成的網(wǎng)格的CCD攝像機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于設(shè)置符合像素節(jié)距要求的，且能一次完成涂布工藝的1～200個噴墨頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述CCD攝像機為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于兩個CCD攝像機從下向上設(shè)置。
全文摘要
一種制作顯示屏用噴墨頭調(diào)位裝置，由以下部分構(gòu)成，設(shè)置多個能對準噴嘴位置的調(diào)位噴墨頭；設(shè)置多個能調(diào)整噴墨頭并使各個噴墨頭的噴嘴都能對準圖像像素節(jié)距形成的網(wǎng)格的CCD攝像機。它克服了上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺點，其制作工藝簡便、成本低、效率高，調(diào)位準確，顯示的圖像不重影，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號G02F1/13GK1548294SQ0313333
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者裴范鎮(zhèn), 文銀兒, 趙永載, 孫智勛 申請人:樂金電子(沈陽)有限公司