專利名稱：光導(dǎo)體及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有至少一個光入射面和至少一個光出射面以及2mm厚光導(dǎo)層的光導(dǎo)體，其中光出射面積與光入射面積的比率至少是4。
這類光導(dǎo)體本身是已知的。例如，透明板可配有缺口，光在此處被與傳播方向垂直輸出耦合。這類光導(dǎo)體是EP 800 036的主題。但缺口的獲得是昂貴的，這樣要尋求替代物。
另外，從EP 656 548中得知使用聚合物顆粒作為散射體的光導(dǎo)體。這些光導(dǎo)體的問題是其耐風(fēng)化性。尤其是，強UV輻射使塑料顆粒分解，這樣UV輻射導(dǎo)致產(chǎn)生黃色色調(diào)。該黃色色調(diào)對于用作光導(dǎo)體又十分關(guān)鍵，因為產(chǎn)生不均勻的顏色效應(yīng)。
另外，由EP 1022129中得知具有由聚甲基丙烯酸甲酯制備的無顆粒光導(dǎo)層的光導(dǎo)體，該層上涂有漫射配置層。該漫射配置層具有厚度為10-1500μm，包含硫酸鋇顆粒。根據(jù)該原理，光通過PMMA層導(dǎo)過，其中通過漫射層進行輸出耦合。但光輸出耦合幾乎不可控制，因為僅散射了已穿過漫射配置層的界層的與傳播方向垂直的光。因此，這不涉及光導(dǎo)層內(nèi)的干擾，而是漫射的后反射。另外，光強度下降非常多，如此例所證明的。
由此，在遠(yuǎn)離光源處出現(xiàn)低的亮度，這在許多應(yīng)用中是不夠的。根據(jù)EP 1022129的光導(dǎo)體在離光源為較大距離處的低亮度另外導(dǎo)致對在光出射面上擦痕形成的高敏感度。這些擦痕可能通過風(fēng)化和通過機械作用兩者而形成。這些擦痕在此的問題在于使光散射。EP 800 036的教導(dǎo)基于該原理。這些缺陷在高度光輸出耦合時不特別引人注意。但在低亮度下，它們被視為一種干擾。
考慮到本文引用和討論的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的一個目的因此是提供具有特別的耐風(fēng)化性的光導(dǎo)體。在此，光導(dǎo)體應(yīng)該使得光輸出耦合可適應(yīng)各種要求，而無需在板上具有缺口。
另外，亮度應(yīng)該在光出射面的整個面上盡可能恒定。
本發(fā)明的另一目的是，該光導(dǎo)體具有高耐久性，尤其是對UV輻射的高耐性。
另外，本發(fā)明的一個目的是提供可按照特別簡單的方式制備的光導(dǎo)體。例如該光導(dǎo)體應(yīng)該尤其可通過擠塑、注塑和通過鑄塑工藝而生產(chǎn)。
另外，本發(fā)明的一個目的因此是獲得可便宜地制備的光導(dǎo)體。
另外，本發(fā)明的一個目的是提供具有突出機械性能的光導(dǎo)體。該性能對于其中光導(dǎo)體需要具有高沖擊穩(wěn)定性的應(yīng)用領(lǐng)域特別重要。
本發(fā)明的另一目的是提供可容易地適應(yīng)在尺寸和形狀方面的要求的光導(dǎo)體。
這些目的，以及盡管沒有實際明確地指出，但可自然地從本文所述的上下文推導(dǎo)出或從中必然得到的其它目的，通過權(quán)利要求1所述的光導(dǎo)體而實現(xiàn)。按照本發(fā)明的光導(dǎo)體的有目的的改變在歸屬于權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求中得到保護。
關(guān)于生產(chǎn)方法，權(quán)利要求11和12提供了實現(xiàn)此目的方案。
由以下方式可以提供對風(fēng)化影響具有尤其高的耐性的光導(dǎo)體光導(dǎo)體的光導(dǎo)層包含基于光導(dǎo)層的重量計為至少60重量％的聚甲基丙烯酸甲酯，和基于光導(dǎo)層的重量計為0.001-0.08重量％的具有平均直徑為0.3-20μm的球形硫酸鋇顆粒，其中包含至少一個具有厚度為至少2mm的光導(dǎo)層的該光導(dǎo)體具有至少一個光入射表面和至少一個光出射面，其中所述光出射面積與光入射面積的比率是至少4。
根據(jù)本發(fā)明的方法尤其達到以下優(yōu)點-本發(fā)明的光導(dǎo)體可按照一種特別簡單的方式制備。例如，光導(dǎo)體可通過擠塑、注塑和通過鑄塑工藝而制備。
-按照本發(fā)明的光導(dǎo)體具有對UV輻射的高耐性。
-另外，按照本發(fā)明的光導(dǎo)體具有尤其均勻的亮度分布。在此，可生產(chǎn)出不同尺寸的光導(dǎo)體，而亮度分布在相當(dāng)程度上并不是關(guān)鍵的。
-另外，本發(fā)明光導(dǎo)體具有尤其恒定顏色的光，這樣不會因為增加離光源的距離而帶來黃色效應(yīng)。
-光導(dǎo)體的亮度可適應(yīng)要求。
-本發(fā)明光導(dǎo)體具有良好的機械性能。
按照本發(fā)明的光導(dǎo)體的光導(dǎo)層具有0.001-0.08，優(yōu)選0.001-0.06和尤其優(yōu)選0.001-0.04重量％的球形硫酸鋇顆粒，基于光導(dǎo)層的重量計。
術(shù)語″球形″在本發(fā)明范圍內(nèi)表示，該顆粒優(yōu)選具有球形形狀，但對本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員顯而易見的是，基于生產(chǎn)方法也可含有其它形狀的顆粒，或顆粒的形狀可偏離理想球形。
因此，術(shù)語″球形″是指，顆粒的最大尺寸與最小尺寸的比率是最多為4，優(yōu)選最多為2，其中這些尺寸分別穿過顆粒的重心而測定?；陬w粒數(shù)計，優(yōu)選至少70％，尤其優(yōu)選至少90％是球形的。
硫酸鋇顆粒具有平均直徑(重均)為0.3-20μm，優(yōu)選0.7-6μm，尤其是1.4-3.5μm。更有利地，75％的顆粒是0.3-6μm。顆粒尺寸利用X-射線沉降圖而測定。在此，硫酸鋇在重力場中的沉降行為利用X-射線跟蹤。顆粒尺寸根據(jù)X-射線透明度(利用X-射線的吸收原理以直接確定當(dāng)液體中的顆粒根據(jù)斯托克斯定律沉降時質(zhì)量濃度的變化)而推導(dǎo)。
具有前述性能的硫酸鋇顆粒本身是已知的，且它們尤其可購自Sachtleben Chemie GmbH，D-47184 Duisburg。各種生產(chǎn)方法也是已知的。
根據(jù)本發(fā)明的一個特別的方面，這些顆粒均勻分布地存在于塑料基體中，而沒有發(fā)生硫酸鋇顆粒的明顯附聚或堆聚。″均勻分布″是指，硫酸鋇在塑料基體內(nèi)的濃度是基本上恒定的。視生產(chǎn)塑料型體的方式而定，為確保顆粒在塑料基體中的這種分布，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知有多種方法。如果光導(dǎo)層按照鑄塑工藝制備，那么例如可加入防止硫酸鋇沉降和因此確保良好分布的試劑。如果光導(dǎo)層由可熱塑成型的聚甲基丙烯酸甲酯制備，那么可將已知的分散劑加入模塑料中。
根據(jù)本發(fā)明，光導(dǎo)層包含至少60重量％聚甲基丙烯酸甲酯，基于光導(dǎo)層的重量計。
這些聚合物一般通過包含甲基丙烯酸甲酯的混合物的自由基聚合反應(yīng)而制備。一般來說，這些混合物包含基于單體重量計的至少40重量％，優(yōu)選至少60重量％和尤其優(yōu)選至少80重量％的甲基丙烯酸甲酯。
另外，這些混合物可包含可與甲基丙烯酸甲酯共聚的其它(甲基)丙烯酸酯。措辭″(甲基)丙烯酸酯″包括甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯和兩者的混合物。
這些單體是廣泛已知的。它們尤其包括衍生自飽和醇的(甲基)丙烯酸酯，例如丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸丙酯，(甲基)丙烯酸正丁基酯，(甲基)丙烯酸叔丁基酯，(甲基)丙烯酸戊基酯和(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯；衍生自不飽和醇的(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸油基酯，(甲基)丙烯酸-2-丙炔基酯，(甲基)丙烯酸烯丙基酯，(甲基)丙烯酸乙烯基酯；(甲基)丙烯酸芳基酯，如(甲基)丙烯酸芐基酯或(甲基)丙烯酸苯酯，其中芳基基團在每種情況下可以是未取代的或被取代最多至4次；(甲基)丙烯酸環(huán)烷基酯，如(甲基)丙烯酸-3-乙烯基-環(huán)己基酯，(甲基)丙烯酸冰片基酯；(甲基)丙烯酸羥基烷基酯，如(甲基)丙烯酸-3-羥丙基酯，(甲基)丙烯酸-3，4-二羥基丁酯，(甲基)丙烯酸-2-羥基乙基酯，(甲基)丙烯酸-2-羥基丙基酯；二醇二(甲基)丙烯酸酯，如1，4-丁二醇(甲基)丙烯酸酯，醚醇的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸四氫糠基酯，(甲基)丙烯酸乙烯基氧基乙氧基乙基酯；(甲基)丙烯酸的酰胺和腈，如N-(3-二甲基氨基丙基)(甲基)丙烯酰胺，N-(二乙基膦?；?(甲基)丙烯酰胺，1-甲基丙烯?；０被?2-甲基-2-丙醇；含硫的甲基丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸乙基亞硫?；阴?，(甲基)丙烯酸-4-硫代氰酸根合丁酯，(甲基)丙烯酸乙基磺?；阴ィ?甲基)丙烯酸硫代氰酸根合甲酯，(甲基)丙烯酸甲基亞硫酰基甲酯，雙((甲基)丙烯?；趸一?硫化物；多價(甲基)丙烯酸酯，如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯。
除了以上說明的(甲基)丙烯酸酯，所要聚合的組合物也可以具有可與甲基丙烯酸甲酯和前述(甲基)丙烯酸酯共聚的其它不飽和單體。
這些尤其包括，1-烯烴，如1-己烯，1-庚烯；支鏈烯烴，例如乙烯基環(huán)己烷，3，3-二甲基-1-丙烯，3-甲基-1-二異丁烯，4-甲基戊-1-烯；丙烯腈；乙烯基酯，如乙酸乙烯酯；苯乙烯；在側(cè)鏈中具有烷基取代基的取代苯乙烯，例如α-甲基苯乙烯和α-乙基苯乙烯，在環(huán)上具有烷基取代基的取代苯乙烯，如乙烯基甲苯和對甲基苯乙烯，鹵化苯乙烯，例如一氯苯乙烯，二氯苯乙烯，三溴苯乙烯和四溴苯乙烯；雜環(huán)乙烯基化合物，如2-乙烯基吡啶，3-乙烯基吡啶，2-甲基-5-乙烯基吡啶，3-乙基-4-乙烯基吡啶，2，3-二甲基-5-乙烯基吡啶，乙烯基嘧啶，乙烯基哌啶，9-乙烯基咔唑，3-乙烯基咔唑，4-乙烯基咔唑，1-乙烯基咪唑，2-甲基-1-乙烯基咪唑，N-乙烯基吡咯烷酮，2-乙烯基吡咯烷酮，N-乙烯基吡咯烷，3-乙烯基吡咯烷，N-乙烯基己內(nèi)酰胺，N-乙烯基丁內(nèi)酰胺，乙烯基氧戊環(huán)，乙烯基呋喃，乙烯基噻吩，乙烯基硫戊環(huán)，乙烯基噻唑和氫化乙烯基噻唑，乙烯基噁唑和氫化乙烯基噁唑；乙烯基和異戊烯基醚；馬來酸衍生物，例如馬來酸酐，甲基馬來酸酐，馬來酰亞胺，甲基馬來酰亞胺；和二烯，例如二乙烯基苯。
一般來說，這些共聚單體的用量是0-60重量％，優(yōu)選0-40重量％和尤其優(yōu)選0-20重量％，基于單體的重量計，其中這些化合物可單獨或作為混合物使用。
聚合反應(yīng)一般使用已知的自由基引發(fā)劑引發(fā)。優(yōu)選的引發(fā)劑特別包括專業(yè)人員中廣泛已知的偶氮引發(fā)劑，如AIBN，和1，1-偶氮二環(huán)己腈，以及過氧化合物，如甲基乙基酮過氧化物，乙酰丙酮過氧化物，二月桂基過氧化物，過-2-乙基己酸叔丁基酯，酮過氧化物，甲基異丁基酮過氧化物，環(huán)己酮過氧化物，過氧化二苯甲酰，過苯甲酸叔丁基酯，過異丙基碳酸叔丁基酯，2，5-雙(2-乙基己?；^氧)-2，5-二甲基己烷，過氧-2-乙基己酸叔丁基酯，過氧-3，5，5-三甲基-己酸叔丁基酯，過氧化二枯基，1，1-雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷，1，1-雙(叔丁基過氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷，氫過氧化枯基，氫過氧化叔丁基，過二碳酸雙(4-叔丁基環(huán)己基)酯，兩種或多種前述化合物相互間的混合物，以及前述化合物與同樣可形成自由基的未提及化合物的混合物。
這些化合物的用量通常是0.01-10重量％，優(yōu)選0.5-3重量％，基于單體的重量計。在這種情況下，可以使用具有例如不同的分子量或單體組成的各種聚(甲基)丙烯酸酯。
另外，模塑料可包含其它聚合物以改進性能。對此尤其包括聚丙烯腈，聚苯乙烯，聚醚，聚酯，聚碳酸酯和聚氯乙烯。這些聚合物可單獨或作為混合物使用，其中可衍生自前述聚合物的共聚物也可加入模塑料中。
這些尤其優(yōu)選的模塑料可以商標(biāo)名PLEXIGLAS購自Rhm GmbH公司。
按照本發(fā)明用作基體聚合物的均聚物和/或共聚物的重均分子量Mw可在寬范圍內(nèi)變化，其中分子量通常與應(yīng)用目的和模塑料的加工方法相適應(yīng)。但一般來說，該值是20,000-1,000,000g/mol，優(yōu)選50,000-500,000g/mol和尤其優(yōu)選80,000-300,000g/mol，但不因此進行任何限制。
在加入硫酸鋇顆粒之后，可由這些模塑料通過常規(guī)熱塑性成型方法而制備光導(dǎo)層。對此尤其包括擠塑和注塑。
本發(fā)明的光導(dǎo)層可另外通過鑄塑工藝而制備。在這種情況下，將合適的丙烯酸樹脂混合物放在模具中并聚合。
合適的丙烯酸樹脂包含，例如，A)0.001-0.08重量％的具有平均直徑0.7-6μm的球形硫酸鋇顆粒，B)40-99.999重量％甲基丙烯酸甲酯，C)0-59.999重量％共聚單體，D)0-59.999重量％可溶于(B)或(C)中的聚合物，其中所述組分A)-D)加和為100重量％。
丙烯酸樹脂另外具有聚合反應(yīng)所需的引發(fā)劑。組分A-D和引發(fā)劑對應(yīng)于也用于生產(chǎn)合適的聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的化合物。
為了固化，可以使用例如所謂的鑄塑腔法(參見例如，DE 25 44 245，EP-B 570 782或EP-A 656 548)，其中塑料盤的聚合反應(yīng)在用環(huán)繞帶密封的兩個玻璃板之間進行。
根據(jù)本發(fā)明的一個特別的實施方案，光導(dǎo)層具有基于光導(dǎo)層重量計為至少70重量％，優(yōu)選至少80重量％和尤其優(yōu)選至少90重量％的聚甲基丙烯酸甲酯。
根據(jù)本發(fā)明的一個特別的方面，光導(dǎo)層的聚(甲基)丙烯酸酯具有在Na-D線(589nm)和在20℃下測定的折光指數(shù)為1.48-1.54。
模塑料和丙烯酸樹脂可以包含所有種類的常規(guī)添加劑。對此尤其包括，抗靜電劑，抗氧化劑，脫模劑，阻燃劑，潤滑劑，染料，流動增強劑，填料，光穩(wěn)定劑，和有機磷化合物，如亞磷酸酯或膦酸酯，顏料，抗風(fēng)化劑和增塑劑。但添加劑的量受到使用目的的限制。例如，聚甲基丙烯酸甲酯層的光導(dǎo)性能必須不會由于添加劑而受到極大損害。
光導(dǎo)層一般具有透射率為80-92％，優(yōu)選83-92％，但不由此進行任何限制。透射率可以根據(jù)DIN 5036而測定。
光導(dǎo)體的光導(dǎo)層根據(jù)本發(fā)明具有至少厚度為2mm。優(yōu)選，光導(dǎo)層的厚度是2-100mm，尤其優(yōu)選3-20mm。
本發(fā)明光導(dǎo)體具有至少一個光入射面和至少一個光出射面。
術(shù)語光出射面在本文中是指適用于發(fā)射光的光導(dǎo)體的面。而光入射面又能夠接收光到光導(dǎo)體中，使得光導(dǎo)層可將入射光分布到整個光出射面上。光導(dǎo)層具有厚度為至少2mm。硫酸鋇顆粒導(dǎo)致光的輸出耦合，這樣光在整個光出射面上射出。
在此，光出射面積與光入射面積的比率是至少為4，優(yōu)選至少為20和尤其優(yōu)選至少為80。
由此得出，本發(fā)明的光導(dǎo)體在很大程度上不同于用于已知的照明體的覆蓋物。這些覆蓋物的特征在于，光入射面與光出射面平行形成，使得兩個面具有大致相同的尺寸。
輸出耦合的光的量取決于塑料基體中的硫酸鋇顆粒的量。該量越大，光從該光導(dǎo)體中被輸出耦合的可能性越大。由此得出，硫酸鋇的量取決于光出射面的大小。垂直于光入射面的光導(dǎo)體的尺寸越大，光導(dǎo)層中的硫酸鋇顆粒的所選量越小。
根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的方面，光導(dǎo)體可呈現(xiàn)厚板形狀，其中光導(dǎo)體的三個尺寸具有不同的大小。
這種厚板例如在

圖1和2中示意給出。在此，參考號數(shù)1表示可分別用作光入射面的厚板的邊緣。參考號數(shù)2描述厚板的光出射面。
最小尺寸在這種情況下是厚板的厚度。最大尺寸定義為長度，這樣第三尺寸表示寬度。由此得出，該實施方案的光出射面由對應(yīng)于長度*寬度乘積的表面定義。厚板的邊緣，分別定義為由長度*厚度或?qū)挾?厚度的乘積形成的表面，一般可用作光入射面。用作光入射面的邊緣優(yōu)選被拋光。
優(yōu)選這種光導(dǎo)體具有長度為25mm-3000mm，優(yōu)選50-2000mm和尤其優(yōu)選200-2000mm。
該特別的實施方案的寬度一般是25-3000mm，優(yōu)選50-2000mm和尤其優(yōu)選200-2000mm。
這種光導(dǎo)體的厚度超過2mm，優(yōu)選3-100mm和尤其優(yōu)選3-20mm。但除了這些立方體規(guī)格，也可想見朝向一側(cè)變細(xì)的具有楔形的規(guī)格。對于該楔形，光僅在一個光入射面上方輸入。
視光源的布置而定，可在此在所有四個邊緣上方發(fā)射光。這尤其是在非常大的光導(dǎo)體的情況下是必要的。對于較小光導(dǎo)體，一個或兩個光源一般足夠。
根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施方案，光出射面垂直于光入射面。
為了更好地利用所用的光能量，沒有配有光源的邊緣可配置為反射性。該配置可例如通過使用反射性粘合帶而進行。可另外將反射漆涂覆到這些邊緣上。
根據(jù)本發(fā)明一個特別的實施方案，光導(dǎo)體由光導(dǎo)層組成，其中光導(dǎo)層的邊緣可非必要地配置為反射性。
光導(dǎo)體和光導(dǎo)層具有突出的機械和熱性能。這些性能包括，尤其是，根據(jù)ISO 306(B50)的Vicat軟化溫度為至少95℃和根據(jù)ISO 527-2的楊氏模量為至少2000MPa。
本發(fā)明光導(dǎo)體可尤其用于LCD顯示器、信息標(biāo)牌和廣告牌的照明。
所有已知的光源都可用于將光入射面照明。合適的有點狀白熾燈，例如低電壓鹵素白熾燈，光導(dǎo)體的一端或多端，一個或多個發(fā)光二極管，以及管狀鹵素?zé)艉蜔晒夤堋＿@些光源可以例如排列在一個邊緣處的框架中，或光導(dǎo)體的邊緣面或端面上，在所要間接照亮的表面的旁邊。
為了將光導(dǎo)體更好地照明，光源可以是配有反射器。
下面，本發(fā)明通過實施例和比較實施例更詳細(xì)闡述，但不由此將本發(fā)明限定至這些實施例。
實施例1A)白色糊的制備5重量份具有n spez/C為50-55ccm/g的聚甲基丙烯酸甲酯溶解在94重量份的甲基丙烯酸甲酯中。將1.0重量份購自Sachtleben Chemie GmbH，D-47184 Duisburg公司的Blanc Fixe N(洗過)加入該溶液。該混合物在約700rpm下，在最高至55℃的溫度下，在轉(zhuǎn)子-定子分散器(UltraTurrax T 50，購自Janke und Kunkel，F(xiàn)reiburg公司)中分散，并隨后冷卻至室溫。
B)聚合反應(yīng)批料的制備將1.8重量％白色糊加入具有約25％比例的PMMA(n Spez/C為75)的98.2重量％MMA/PMMA漿料中。將0.075％2，2-偶氮二(異丁腈)和0.015％2，2-偶氮二(2，4-二甲基戊睛)加入該批料中。整個批料在槳式攪拌器中攪拌約30min。攪拌入的氣泡隨后通過施加減壓而從批料中去除。
C)PMMA板的制備，其中加入Blanc Fixe N(洗過)使用PVC帶(直徑9.6mm)，由2個硅酸鹽玻璃盤(厚度6mm)構(gòu)成一個腔。其中用夾子將兩個硅酸鹽玻璃盤和PVC帶固定在一起。將硅酸鹽玻璃腔的中間空間填充以B)中所述的聚合反應(yīng)批料，然后封閉該腔。將填充腔放在溫度為40-50℃的水浴中并在約10小時內(nèi)固化，其中在固化結(jié)束階段去除PVC帶。隨后，最終的聚合反應(yīng)在烘箱中，在溫度為115℃下，在3小時內(nèi)進行。然后在室溫下脫模，并取出具有厚度為8mm的板狀模塑品。
從板切出具有長度為595mm，寬度為84mm和厚度為8mm的板條。板條在四個邊緣上拋光成高光澤。兩個拋光的595mm長邊緣配有購自制造商3M的反射性粘合帶(9)(型號Scotch Brand 850)，這樣照射到這些邊緣的光線被反射到板中。
板條(5)在圖3和4中所示的特殊測量裝置中測量。該測量裝置由具有長度為708mm和寬度為535mm的長方形鋁框架(3)組成。相互平行排列的兩個PHILIPS TLD 15W/4型熒光管(4)分別安裝到具有寬度為535mm的鋁框架的邊緣。這兩個熒光管的距離是599mm，且它設(shè)計使得板條可位于中心地放置在熒光管之間，且熒光管所發(fā)射出的光照射到板條的84mm寬邊緣上。具有白色反射表面(10)的板(7)安裝到板條(5)的下方。白色表面用于將板條(5)的在觀察者對側(cè)的表面出射的光反射給觀察者。在朝向觀察者的板條(5)的上方，板條配有厚度為0.5mm的漫射體膜(8)，它將在觀察者方向上從板條中射出的光均化。7個測量點(6)被標(biāo)注在漫射體膜上，在這些點上使用MINOLTA LUMINANCE METER 1°型亮度計測定亮度。測量點離板條的84mm長邊緣之一的距離如下74mm；149mm；223mm；298mm；372mm；446mm；521mm。測得以下亮度。
表1
對于以上所述的實施方案，參考圖3和圖4中的圖示。
權(quán)利要求
1.一種光導(dǎo)體，其具有至少一個光入射面和至少一個光出射面，其中所述光出射面積與光入射面積的比率至少為4，其包含至少一個具有厚度為至少2mm的光導(dǎo)層，其特征在于光導(dǎo)層包含基于光導(dǎo)層的重量計為至少60重量％的聚甲基丙烯酸甲酯和基于光導(dǎo)層的重量計為0.001-0.08重量％的具有平均直徑為0.3-20μm的球形硫酸鋇顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的光導(dǎo)體，其特征在于光出射面積與光入射面積的比率是至少20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的光導(dǎo)體，其特征在于光導(dǎo)層的厚度是3-100mm。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于光導(dǎo)體包含基于光導(dǎo)體的重量計為至少90重量％的聚甲基丙烯酸甲酯。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于硫酸鋇顆粒具有平均直徑為1.4-3.5μm。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于光導(dǎo)層包含基于光導(dǎo)層的重量計為0.001-0.04重量％的球形硫酸鋇顆粒。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于光導(dǎo)層的聚甲基丙烯酸甲酯具有在Na-D線(589nm)和在20℃下測定的折光指數(shù)為1.48-1.54。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于光導(dǎo)層具有根據(jù)DIN 5036測定的透射率為75-92％。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于光出射面垂直于光入射面。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項或多項的光導(dǎo)體，其特征在于將至少一個平行于光入射面的面配置為反射性。
11.一種用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1-10的光導(dǎo)體的方法，其特征在于將具有基于模塑料重量計為至少60重量％的聚甲基丙烯酸甲酯和基于模塑料重量計為0.001-0.08重量％的具有平均直徑為0.7-6μm的球形硫酸鋇顆粒的模塑料熱塑成型。
12.一種用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1-10的光導(dǎo)體的方法，其特征在于將具有以下物質(zhì)的丙烯酸樹脂自由基聚合A)0.001-0.08重量％的具有平均直徑為0.7-6μm的球形硫酸鋇顆粒，B)40-99.999重量％甲基丙烯酸甲酯，C)0-59.999重量％共聚單體，D)0-59.999重量％可溶于(B)或(C)中的聚合物，其中所述組分A)-D)加和為100重量％。
13.一種用于間接照明的設(shè)備，其具有至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-12的光導(dǎo)體和可照亮光導(dǎo)體的光入射面的光源。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有至少一個光入射面和至少一個光出射面的光導(dǎo)體，其中光出射面積與光入射面積的比率至少為4，其包含至少一個具有厚度為至少2mm的光導(dǎo)層，其特征在于光導(dǎo)層包含基于光導(dǎo)層的重量計為至少60重量％的聚甲基丙烯酸甲酯和基于光導(dǎo)層的重量計為0.001－0.08重量％的具有平均直徑為0.3－20μm的球形硫酸鋇顆粒。
文檔編號G02B1/04GK1571812SQ02820744
公開日2005年1月26日 申請日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
發(fā)明者J·施密特, G·伊特曼, H·里希滕斯泰因, H·格魯圖斯 申請人:羅姆兩合公司