專利名稱：圖像形成裝置和定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子照相型圖像形成裝置，例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真機(jī)，還涉及圖像形成裝置的定影裝置。具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及同時(shí)圖像轉(zhuǎn)印/定影型圖像形成裝置及其定影裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，已經(jīng)廣泛地使用圖像形成方法來(lái)在感光鼓上形成靜電潛像，通過(guò)使用干式調(diào)色劑把這些靜電潛像顯影，然后，以靜電方式把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上以便在其上定影。在這些常規(guī)圖像形成方法中，由于對(duì)應(yīng)于記錄介質(zhì)的紙張的表面上存在凹凸部分，使得紙張不能與這種感光鼓完全緊密接觸，因此可能產(chǎn)生不均勻的間隙。因此，存在的一個(gè)問(wèn)題是，轉(zhuǎn)印電場(chǎng)被干擾。而且，由于在調(diào)色劑中可能發(fā)生庫(kù)侖斥力，因此存在的另一個(gè)問(wèn)題是，圖像受到干擾。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，已經(jīng)提出了一種以如下所述方式形成彩色副本的圖像形成方法和另一種圖像形成方法。即，當(dāng)以多重方式把具有不同顏色的多個(gè)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到一個(gè)中間轉(zhuǎn)印部件上時(shí)，利用一個(gè)靜電場(chǎng)，而當(dāng)把轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印部件上地多顏色調(diào)色劑圖像再次轉(zhuǎn)印到一個(gè)記錄介質(zhì)上時(shí)，利用熱來(lái)把中間轉(zhuǎn)印部件上的熔化的多顏色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，并同時(shí)定影在記錄介質(zhì)上。因此，可以產(chǎn)生這樣一個(gè)彩色副本。另一方面，在后一種圖像形成方法中，當(dāng)對(duì)一個(gè)環(huán)帶形感光鼓上形成的調(diào)色劑圖像加熱以便使其熔化時(shí)，把熔化的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上以便定影在其上。
在這些圖像形成方法中，由于調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，通過(guò)以非靜電方式利用熱來(lái)執(zhí)行這些圖像轉(zhuǎn)印操作，很難避免由于轉(zhuǎn)印電場(chǎng)和庫(kù)侖斥力的干擾造成的圖像質(zhì)量降低。
此外，在通過(guò)這樣一種同時(shí)圖像轉(zhuǎn)印/定影方法實(shí)現(xiàn)的上述非靜電圖像形成方法中，US專利No.2,990,278，JP-A-5-19642，JP-A-5-107950和JP-A-5-249798描述了以下方法。即，為了在較好的狀況下把一個(gè)圖像載體(例如中間轉(zhuǎn)印部件和感光鼓)上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到一個(gè)記錄介質(zhì)上，當(dāng)使圖像載體與記錄介質(zhì)緊密接觸時(shí)，把熱和壓力施加到該圖像載體。此后，當(dāng)圖像載體與記錄介質(zhì)接觸的同時(shí)，把圖像載體和記錄介質(zhì)一起冷卻，使得夾在圖像載體和記錄介質(zhì)之間的調(diào)色劑圖像成為固態(tài)，而且，該固化的調(diào)色劑圖像被定影在記錄介質(zhì)上。然后，把定影在該記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像從圖像載體上剝離。
根據(jù)該方法，在滲入記錄介質(zhì)的調(diào)色劑間產(chǎn)生的粘合力變得大于在調(diào)色劑和圖像載體之間產(chǎn)生的粘合力時(shí)，由于調(diào)色劑與圖像載體分離，可以防止所謂的“沾污”(offset)(即，一部分調(diào)色劑遺留在圖像載體上)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)油調(diào)色劑分離，并且，可以提高調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印效率，使得可以獲得具有更好顏色平衡的圖像。而且，由于調(diào)色劑沿著圖像載體的表面成為固態(tài)，可以產(chǎn)生具有高級(jí)觀感的高質(zhì)量圖像，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)均勻的光澤感，并且可以獲得調(diào)色劑的極好透明性質(zhì)。
但是，為了獲得這種高質(zhì)量圖像，即使在調(diào)色劑圖像已經(jīng)同時(shí)轉(zhuǎn)印/定影到記錄介質(zhì)上后，仍需要在使中間轉(zhuǎn)印部件與記錄介質(zhì)緊密接觸的同時(shí)對(duì)中間轉(zhuǎn)印部件和記錄介質(zhì)二者進(jìn)行冷卻操作。當(dāng)在把記錄介質(zhì)和中間轉(zhuǎn)印部件之間的調(diào)色劑冷卻以便固化之前記錄介質(zhì)從中間轉(zhuǎn)印部件上剝離時(shí)，該記錄介質(zhì)的剝離部分的調(diào)色劑沿著中間轉(zhuǎn)印部件的表面或沿著感光鼓的表面沒(méi)有被固化，而形成了凹凸部分。結(jié)果，光澤感變差。因此，在緊密接觸部分和剝離部分之間存在光澤感差異，并且光澤感的波動(dòng)可能在整個(gè)圖像上發(fā)生，使得圖像質(zhì)量顯著變差。更具體地說(shuō)，在記錄介質(zhì)的通氣性低、即記錄介質(zhì)的透氣性較低的情況下，例如用于打印的雙面涂料紙(double-sided coated paper)，可能發(fā)生這種剝離。發(fā)生這種剝離的原因如下。即，涂料紙中包含的水成分被加熱而汽化和膨脹，然后，蒸汽成分經(jīng)過(guò)涂覆層從涂料紙中溢出。已經(jīng)滲入中間轉(zhuǎn)印部件側(cè)的空隙中的水蒸氣停留在中間轉(zhuǎn)印部件和涂料紙的涂覆層之間。因此，由于該水蒸氣的壓力使涂料紙最終從中間轉(zhuǎn)印部件剝離。該現(xiàn)象此后將被稱為“剝離泡疤”(exfoliation blister)。
圖1是示意性顯示剝離泡疤的發(fā)生狀況的圖。
在圖1中，四組矩形調(diào)色劑圖像110被布置為，相互以微小間隔分離。發(fā)生一個(gè)剝離泡疤111，同時(shí)一個(gè)對(duì)應(yīng)于四個(gè)布置的調(diào)色劑圖像110的中心部分的非圖像部分(即，紙部分)位于中心。
圖2和圖3是示意性顯示剝離泡疤發(fā)生機(jī)制的圖。
如圖2所示，當(dāng)紙112被其上承載有調(diào)色劑圖像110的中間轉(zhuǎn)印帶113重疊時(shí)，一個(gè)熱/壓力施加單元(未示出)把熱和壓力施加到該紙112上。結(jié)果，該紙112內(nèi)包含的水成分114被加熱而汽化。
如圖3所示，汽化的水成分(即，水蒸氣)114a將從紙112的內(nèi)部溢出到外部區(qū)域。此時(shí)，當(dāng)紙112對(duì)應(yīng)于一個(gè)透氣性較大(空氣很容易穿過(guò))的紙時(shí)，汽化的水蒸氣114a可能從紙的背面溢出。但是，在紙的透氣性較小的情況下，例如用于打印的雙面涂料紙，水蒸氣114a可能相對(duì)較緩和地從紙112的兩個(gè)表面溢出。結(jié)果，從中間轉(zhuǎn)印帶113側(cè)溢出的水蒸氣114a停留在未形成調(diào)色劑圖像110的區(qū)域。然后，該水蒸氣的壓力升高，并且同時(shí)紙112變形，紙112從中間轉(zhuǎn)印帶113剝離，使得可能發(fā)生所謂的“剝離泡疤”111。
與上述剝離泡疤111相似的稱為“紙泡疤”(paper blister)的現(xiàn)象是指，在已經(jīng)使用了很多次的常規(guī)打印系統(tǒng)和定影系統(tǒng)中偶爾發(fā)生的一種現(xiàn)象。即，在該紙泡疤現(xiàn)象中，由于被封閉在涂料紙的涂覆層中的水蒸氣114a停留在該涂覆層中，紙的內(nèi)部將起泡，使得紙纖維可能被破壞。
對(duì)于這種紙泡疤現(xiàn)象，已經(jīng)提出了能夠調(diào)節(jié)紙自身透氣性的各種常規(guī)技術(shù)。即，把涂覆層表面的平均中心線粗糙度調(diào)節(jié)得小于或等于20μm，此外，把透氣性調(diào)節(jié)得短于或等于4000秒(見(jiàn)JP-A-62-198876，和JP-B-5-82940)。而且，在具有特定透氣性的原始紙的兩個(gè)表面上提供具有較好水蒸氣透過(guò)性的涂覆層(涂覆量被選擇為2到5(g/m2))，同時(shí)水蒸氣透過(guò)率已經(jīng)被調(diào)節(jié)在50和500(g/m2×24小時(shí))之間的范圍內(nèi)(見(jiàn)JP-A-1-245265)。
但是，與紙泡疤相比，剝離泡疤非常容易發(fā)生。因此，即使采用一種已經(jīng)調(diào)節(jié)了其透氣性以便抑制紙泡疤現(xiàn)象發(fā)生的涂料紙，剝離泡疤仍然可能發(fā)生。而且，最近，甚至在電子照相型圖像形成裝置中，也需要非依賴性的紙張種類。更具體地說(shuō)，為了滿足在光打印領(lǐng)域中的需要，例如按需出版，必然需要這種電子照相型圖像形成裝置對(duì)雙面涂料紙的自適應(yīng)性質(zhì)。上述解決手段不能提供一種能夠解決該剝離泡疤現(xiàn)象的發(fā)生的適當(dāng)解決手段。
另一方面，JP-A-9-330006公開了以下技術(shù)。也就是說(shuō)，中間夾有調(diào)色劑圖像并且被施加熱和壓力的記錄介質(zhì)和圖像載體被以如下方式冷卻，使得記錄介質(zhì)和圖像載體在具有成凸起形狀彎曲的表面的冷卻部件上固化。此外，記錄介質(zhì)和圖像載體被與該冷卻部件相對(duì)設(shè)置的按壓裝置按壓，使得夾有調(diào)色劑圖像的圖像載體和記錄介質(zhì)相互緊密接觸，而且成如此緊密接觸狀態(tài)的圖像載體和記錄介質(zhì)被冷卻，以便使調(diào)色劑圖像固化。因此，這種常規(guī)技術(shù)能夠防止圖像載體和記錄介質(zhì)之間的偏移和剝離，或者能夠避免記錄介質(zhì)的浮動(dòng)現(xiàn)象(floating phenomenon)。而且，這種常規(guī)技術(shù)能夠避免沾污、圖像波動(dòng)、和光澤波動(dòng)的發(fā)生。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以防止諸如圖像載體和記錄介質(zhì)之間的偏移、剝離、和浮動(dòng)之類的機(jī)械變形。
但是，由于這種剝離現(xiàn)象是由紙中包含的水成分的汽化造成的，在紙剛剛經(jīng)過(guò)熱/壓力施加單元后紙的溫度較高，因此，在圖像載體和記錄介質(zhì)之間存在的水蒸氣的相當(dāng)大部分會(huì)從紙中溢出，使得紙變形。結(jié)果，當(dāng)紙到達(dá)與冷卻部件相對(duì)設(shè)置的按壓部件(JP-A-9-330006中公開)時(shí)，非常大量的水蒸氣已經(jīng)溢出，并且紙已經(jīng)變形。因此，在實(shí)踐中很難使已經(jīng)溢出的水蒸氣回到紙中，把變形的紙校正，以及使圖像載體和記錄介質(zhì)之間的接觸狀況返回緊密接觸狀況。換句話說(shuō)，為了使圖像載體和記錄介質(zhì)之間的接觸狀況返回緊密接觸狀況，需要足夠強(qiáng)的按壓力。由于按壓部件的按壓操作是針對(duì)在圖像載體上進(jìn)行固化的冷卻部件執(zhí)行的，如果把足夠強(qiáng)的按壓力施加到記錄介質(zhì)和圖像載體上，負(fù)載會(huì)變得過(guò)大。因此，存在的問(wèn)題是，很難執(zhí)行驅(qū)動(dòng)控制操作，而且圖像載體被磨損，造成圖像載體的壽命減小。
為了防止剝離泡疤的發(fā)生，在避免這個(gè)問(wèn)題的同時(shí)，JP-A-2001-166610提出了這樣一種技術(shù)，由設(shè)置在冷卻部件上游側(cè)的兩個(gè)輥形部件構(gòu)成的按壓?jiǎn)卧褕D像載體和記錄介質(zhì)二者夾在中間，以便使圖像載體和記錄介質(zhì)之間的接觸狀況返回到緊密接觸狀況。
根據(jù)這些常規(guī)技術(shù)，由于按壓操作是針對(duì)隨動(dòng)的對(duì)抗部件(follow-actuated counter member)執(zhí)行的，甚至在施加一個(gè)使接觸狀況返回緊密接觸狀況所需的壓力的情況下，也可能避免不能執(zhí)行驅(qū)動(dòng)控制操作和圖像載體被磨損這樣的問(wèn)題。
但是，這些技術(shù)思想很難使已經(jīng)溢出的大量水蒸氣返回紙中，并且很難在紙的變形被校正后使接觸狀況返回緊密接觸狀況。即使可以使接觸狀況返回緊密接觸狀況，那么在原始緊密接觸位置和目前的緊密接觸位置(紙從原始緊密接觸位置剝離，然后再次與其緊密接觸的位置)之間有一個(gè)位置偏移。結(jié)果，還有其它問(wèn)題，即，圖像的位置被偏移，并且紙的變形軌跡被留了下來(lái)。而且，如果在記錄介質(zhì)剛剛經(jīng)過(guò)按壓?jiǎn)卧髨D像載體和記錄介質(zhì)的溫度還沒(méi)有下降，那么在紙經(jīng)過(guò)按壓?jiǎn)卧罂赡茉俅伟l(fā)生由水蒸氣造成的另一個(gè)剝離泡疤。
另一方面，JP-A-5-142959公開了下述涉及帶定影裝置的技術(shù)。即，承載有未定影的調(diào)色劑圖像的紙被用于正面?zhèn)鹊陌訜彷伜蛣冸x輥的環(huán)帶和用于背面?zhèn)鹊陌訅狠伜蛣冸x輥的環(huán)帶夾在中間，然后把紙與這些環(huán)帶重疊。加熱輥和加熱輥把熱和壓力施加到調(diào)色劑圖像上。然后，以調(diào)色劑圖像與環(huán)帶重疊的狀態(tài)冷卻調(diào)色劑圖像，以便定影在紙上。已經(jīng)從環(huán)帶定影到紙上的調(diào)色劑圖像在彼此相對(duì)定位的兩個(gè)剝離輥的位置處被剝離，使得在雙面打印的情況下可以在正面和背面都獲得高光澤圖像。根據(jù)該公開的技術(shù)，具有曲線“R”的部件與在從熱/壓力施加位置直到剝離位置之間處于重疊狀態(tài)下的兩個(gè)環(huán)帶之一鄰接，并且記錄介質(zhì)和定影帶之間的緊密接觸狀況通過(guò)這些環(huán)帶的張緊來(lái)建立，使得可以防止紙褶皺(起皺)的發(fā)生。
但是，當(dāng)通過(guò)采用JP-A-5-142959中公開的帶定影裝置在用于打印的雙面涂料紙上打印信息時(shí)，基本上不能識(shí)別出這種雙面涂料紙上由剝離泡疤造成的變形軌跡，但是光澤波動(dòng)仍然存在。
這種光澤波動(dòng)仍然存在的原因可以認(rèn)為是如下內(nèi)容即，在用于打印的雙面涂料紙剛剛經(jīng)過(guò)熱/壓力施加單元后，水蒸氣可能溢出到環(huán)帶和記錄介質(zhì)之間限定的空隙中。由于背面?zhèn)拳h(huán)帶的剛性，這種雙面涂料紙的變形可以被抑制到一個(gè)最小變形量，并且還可以限制水蒸氣的溢出量。但是，在正面?zhèn)拳h(huán)帶和背面?zhèn)拳h(huán)帶二者與記錄介質(zhì)之間都可能產(chǎn)生一個(gè)微小空隙。因此，當(dāng)僅利用由這些環(huán)帶的張緊力獲得的效果(JP-A-5-142959中描述)時(shí)，已經(jīng)溢出到空隙中的水蒸氣不能充分地返回記錄介質(zhì)中，從環(huán)帶剝離的記錄介質(zhì)不能充分地返回到緊密接觸狀況，而且在調(diào)色劑圖像中形成的光澤波動(dòng)也不能校正。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種圖像形成裝置和一種定影裝置，其中在使用帶形圖像載體的同時(shí)圖像轉(zhuǎn)印/定影型圖像形成裝置中或在使用帶形定影部件的定影單元中，即使在使用諸如用于打印的雙面涂料紙之類的具有高透氣性的記錄介質(zhì)時(shí)，也能獲得高質(zhì)量圖像而沒(méi)有剝離泡疤。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種圖像形成裝置，包括圖像載體，用于在其上承載調(diào)色劑圖像并以預(yù)定行進(jìn)方向移動(dòng)；加熱單元，用于加熱圖像載體以熔化圖像載體上的調(diào)色劑圖像；壓力單元，用于在由加熱單元熔化的調(diào)色劑圖像夾在記錄介質(zhì)和圖像載體之間的同時(shí)，把記錄介質(zhì)與圖像載體重疊，壓力單元在一個(gè)壓力位置把壓力施加到相互重疊的記錄介質(zhì)和圖像載體；記錄介質(zhì)支持部件，在該預(yù)定行進(jìn)方向從該壓力位置向一個(gè)剝離位置移動(dòng)，同時(shí)支持與圖像載體重疊的記錄介質(zhì)；和按壓/緊密接觸單元，用于在壓力位置和剝離位置之間的一個(gè)中間位置把記錄介質(zhì)支持單元和圖像載體夾在中間并按壓以使記錄介質(zhì)與圖像載體緊密接觸。在壓力單元施加壓力后，通過(guò)在剝離位置把記錄介質(zhì)從圖像載體上剝離，在記錄介質(zhì)上形成一個(gè)圖像。
優(yōu)選地，記錄介質(zhì)支持部件是一個(gè)環(huán)形平帶，并且該環(huán)形平帶的每單位寬度的剛性的模量不小于0.8×10-6kgm2。
優(yōu)選地，按壓/緊密接觸單元在以下位置把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓在該位置，記錄介質(zhì)具有不高于125℃的溫度，并且?jiàn)A在記錄介質(zhì)和圖像載體之間的調(diào)色劑圖像具有不大于105Pa.s的粘度系數(shù)。
優(yōu)選地，按壓/緊密接觸單元包括至少一個(gè)按壓部分，該按壓部分具有一個(gè)輥形按壓部件和一個(gè)面向該按壓部件的面對(duì)部件。該按壓部件把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓，使得施加到記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體上的壓力不低于2×104Pa。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種定影裝置，包括定影帶，以預(yù)定方向移動(dòng)；加熱/加壓?jiǎn)卧?，具有一?duì)輥，該對(duì)輥把定影帶夾在中間并且彼此相對(duì)以形成一個(gè)咬合部分，加熱/加壓?jiǎn)卧糜谠谟涗浗橘|(zhì)和定影帶之間夾有調(diào)色劑圖像的同時(shí)把記錄介質(zhì)與定影帶重疊，以便利用咬合部分把記錄介質(zhì)和定影帶夾在中間，并用于在加熱位置把熱和壓力施加到記錄介質(zhì)和定影帶；記錄介質(zhì)支持部件，以預(yù)定方向從壓力位置移動(dòng)到一個(gè)剝離位置，同時(shí)支持與定影帶重疊的記錄介質(zhì)；和按壓/緊密接觸單元，用于在壓力位置和剝離位置之間的一個(gè)中間位置把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓，以使記錄介質(zhì)與定影帶緊密接觸。在加熱/加壓?jiǎn)卧訜岷褪┘訅毫?，通過(guò)在剝離位置把其上定影有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)從定影帶上剝離，在記錄介質(zhì)上形成一個(gè)圖像。
優(yōu)選地，記錄介質(zhì)支持部件是一個(gè)環(huán)形平帶，并且該環(huán)形平帶的每單位寬度的剛性的模量不小于0.8×10-6kgm2。
優(yōu)選地，按壓/緊密接觸單元在以下位置把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓在該位置，記錄介質(zhì)具有不高于125℃的溫度，并且?jiàn)A在記錄介質(zhì)和定影帶之間的調(diào)色劑圖像具有不大于105Pa.s的粘度系數(shù)。優(yōu)選地，按壓/緊密接觸單元包括至少一個(gè)按壓部分，該按壓部分具有一個(gè)輥形按壓部件和一個(gè)面向該按壓部件的面對(duì)部件。該按壓部件把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓，使得施加到記錄介質(zhì)支持部件和定影帶上的壓力不低于2×104Pa。


圖1是顯示一個(gè)剝離泡疤的發(fā)生狀況的圖2是表示剝離泡疤為什么發(fā)生的機(jī)制的圖3是表示剝離泡疤為什么發(fā)生的機(jī)制的圖4是表示用于解釋本發(fā)明原理的圖像形成裝置的示意結(jié)構(gòu)的圖5是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成裝置的示意結(jié)構(gòu)的圖6是表示三種聚酯調(diào)色劑的粘度系數(shù)特性的圖7是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定影裝置的示意結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
首先，將解釋本發(fā)明的原理。
圖4是表示用于描述本發(fā)明原理的圖像形成裝置的示意結(jié)構(gòu)的圖。
在圖4中，一個(gè)中間轉(zhuǎn)印帶20在其上承載有調(diào)色劑圖像，并配備一個(gè)感光鼓1，通過(guò)顯影裝置1a進(jìn)行顯影來(lái)在感光鼓1上形成調(diào)色劑圖像。中間轉(zhuǎn)印帶20在支持輥3-1，3-2，3-3和加熱輥6上張緊。中間轉(zhuǎn)印帶20沿著箭頭X方向以循環(huán)方式被輸送，并且在支持輥3-1和支持輥3-2之間與感光鼓1接觸以形成一個(gè)轉(zhuǎn)印部分“T”，在該部分把感光鼓1上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20。加熱單元4被設(shè)置在支持輥3-1和加熱輥6之間限定的部分“A”。使該加熱單元4與中間轉(zhuǎn)印帶20的背面(位于被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上的調(diào)色劑圖像的相反側(cè))接觸，并加熱已經(jīng)被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上的調(diào)色劑圖像，以便熔化被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上的調(diào)色劑圖像。而且，在加熱輥6和支持輥3-3之間限定的部分“C”內(nèi)，記錄介質(zhì)支持帶30在與加熱輥6相對(duì)設(shè)置的加壓輥7和支持輥3-4上被張緊。記錄介質(zhì)支持帶30以循環(huán)方式被輸送，相對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶20保持平行狀態(tài)。此外，在部分“C”內(nèi)提供一個(gè)冷卻單元(未示出)和一對(duì)按壓/緊密接觸部件32以構(gòu)成一個(gè)按壓部分“E”，同時(shí)該對(duì)按壓/緊密接觸部件32把記錄介質(zhì)支持帶30和中間轉(zhuǎn)印帶20夾在中間并按壓。加熱輥6和加壓輥7把壓力施加到記錄介質(zhì)支持帶30和中間轉(zhuǎn)印帶20，并構(gòu)成一個(gè)加壓部分“B”。支持輥3-3構(gòu)成一個(gè)剝離部分“D”，在此處把紙“P”從中間轉(zhuǎn)印帶20上剝離。
在轉(zhuǎn)印部分T把感光鼓1上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20。然后，加熱單元4把中間轉(zhuǎn)印帶20上的調(diào)色劑圖像加熱并熔化。把中間轉(zhuǎn)印帶20上熔化的調(diào)色劑圖像與紙P重疊，并在加壓部分B對(duì)其加壓。在紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20之間夾有調(diào)色劑圖像的同時(shí)，與中間轉(zhuǎn)印帶20重疊的紙P由記錄介質(zhì)支持帶30支持，并由一個(gè)冷卻單元(未示出)冷卻。然后，該紙被按壓/緊密接觸部件32按壓以便與中間轉(zhuǎn)印帶20緊密接觸。在緊密接觸狀態(tài)下被冷卻以便固化并且定影在紙P上的調(diào)色劑圖像在剝離部分“D”被從中間轉(zhuǎn)印帶20上剝離，從而在紙P上形成由定影調(diào)色劑圖像構(gòu)成的圖像。
由加熱部分“A”加熱的粉狀調(diào)色劑被熔化，變成膜狀調(diào)色劑。然后，把膜狀調(diào)色劑與紙P重疊，以便在加壓部分B相對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶20進(jìn)行加壓接觸，其中加壓部分B由中間轉(zhuǎn)印帶20和記錄介質(zhì)支持帶30形成，二者分別由加熱輥6和加壓輥7張緊。因此，在中間夾有膜狀調(diào)色劑圖像的狀態(tài)下，中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P緊密接觸。此時(shí)，為了以高效率對(duì)調(diào)色劑圖像進(jìn)行熱傳導(dǎo)，中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間的緊密接觸性質(zhì)是一個(gè)重要因素。當(dāng)沒(méi)有保持緊密接觸性質(zhì)的情況下空氣滲入中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間的某些空隙時(shí)，存在空氣的空隙和不存在空氣的空隙的熱容量不同。結(jié)果，由于調(diào)色劑圖像沒(méi)有均勻地熔化，圖像質(zhì)量由于圖像轉(zhuǎn)印/定影操作的波動(dòng)和/或所謂的“沾污”現(xiàn)象而變差。為了改善在中間夾有調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間的緊密接觸性質(zhì)，在中間轉(zhuǎn)印帶20的表面形成一個(gè)彈性體層。而且，為了在由加熱輥6和加壓輥7形成的加壓部分B中向中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P施加均勻壓力，在加熱輥6和加壓輥7的表面上提供彈性體層。
在加壓部分B中與紙P緊密接觸的調(diào)色劑圖像在被輸送到剝離部分D的同時(shí)由冷卻單元(未示出)冷卻，以便被凝聚固化，使得在紙P和凝聚固化的調(diào)色劑圖像之間產(chǎn)生強(qiáng)粘附力。應(yīng)該注意，上述冷卻單元(未示出)可以由一個(gè)設(shè)置在加壓部分B和剝離部分D之間的冷卻裝置(未示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)。已經(jīng)被冷卻單元(未示出)冷卻的中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P被輸送到由小曲率半徑的支持輥3-3構(gòu)成的剝離部分D。然后，由于紙P自身的剛性，紙P與調(diào)色劑圖像一起從中間轉(zhuǎn)印帶20上剝離，從而形成一個(gè)圖像。已經(jīng)被轉(zhuǎn)印/定影在紙P上的圖像的表面根據(jù)中間轉(zhuǎn)印帶20的表面被平滑，從而具有高光澤度。
當(dāng)紙P經(jīng)過(guò)加壓部分B時(shí)，紙P被從中間轉(zhuǎn)印帶20傳導(dǎo)來(lái)的熱量加熱，使得紙P中包含的水成分被汽化和膨脹。在紙P是具有較高透氣性的雙面涂料紙的情況下，在雙面涂料紙“P”剛剛經(jīng)過(guò)加壓部分B時(shí)，被汽化/膨脹的水成分(水蒸氣)將通過(guò)涂覆層從紙P中溢出。在被汽化/膨脹的水成分中，已經(jīng)溢出到中間轉(zhuǎn)印帶20側(cè)空隙中的水成分停留在中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P的涂覆層之間。該水蒸氣的壓力可能施加一個(gè)沿著紙P從中間轉(zhuǎn)印帶20剝離的方向的力，因而該力將使紙P變形。但是，由于記錄介質(zhì)支持帶30的剛性，該力可以被抑制到最小值。記錄介質(zhì)支持帶30的每單位寬度的抗彎剛性的模量被選擇為大于或等于0.8×10-6kgm2，可以確實(shí)地防止紙P在剛剛被加壓后的變形。即使采用用于打印的雙面涂料紙，也可以獲得沒(méi)有任何剝離泡疤的高圖像質(zhì)量的圖像。
在此情況下，每單位寬度的抗彎剛性的模量等于記錄介質(zhì)支持帶30的表觀楊氏模量“E”(Kg/m2)與記錄介質(zhì)支持帶30的每單位帶寬的幾何慣性矩I(m4)的乘積?，F(xiàn)在假設(shè)記錄介質(zhì)支持帶30的厚度等于h(m)，每單位寬帶的抗彎剛性的模量由下面的公式(1)表示
每單位寬帶的抗彎剛性的模量＝EI＝Eh3/12 (1)
而且，通過(guò)把構(gòu)成該記錄介質(zhì)支持帶30的各個(gè)層的材料的楊氏模量E1，E2，---分別乘以各個(gè)層的厚度h1，h2，---的權(quán)數(shù)，并把相乘的楊氏模量進(jìn)行平均，來(lái)獲得表觀楊氏模量“E”。表觀楊氏模量E由以下公式(2)表示
表觀楊氏模量“E”＝(E1h1+E2h2+---)/(h1+h2+---)(2)
已經(jīng)與中間轉(zhuǎn)印帶20重疊的紙P(二者之間夾有調(diào)色劑圖像)進(jìn)一步被冷卻單元(未示出)冷卻。在調(diào)色劑被固化的狀態(tài)下，按壓部分E利用記錄介質(zhì)支持帶30和按壓/緊密接觸部件32(二者之間夾有紙P)對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶20施加壓力。結(jié)果，由于從中間轉(zhuǎn)印帶20剝離的紙P被再次與中間轉(zhuǎn)印帶20緊密接觸，可以恢復(fù)調(diào)色劑圖像的平滑性。但是，在由于紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20沒(méi)有充分冷卻而在中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間產(chǎn)生一個(gè)空隙的情況下，或者在紙P內(nèi)的水蒸氣壓力較高的情況下，即使在按壓部分E施加壓力，由于以下原因，也不能抑制剝離泡疤的發(fā)生。在這些情況下，即使由加壓部分E施加壓力，也很難把已經(jīng)溢出到中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間的空隙中的水蒸氣返回到紙P中。即使可以把水蒸氣返回到紙P中，由于在紙P經(jīng)過(guò)按壓部分E后水蒸氣再次從紙P中溢出，仍不能抑制剝離泡疤的發(fā)生。相反，在中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P被冷卻并且因此使調(diào)色劑圖像完全固化的情況下，即使把壓力施加到中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P以便使它們彼此緊密接觸，調(diào)色劑圖像的表面也不能再次恢復(fù)平滑性。為了抑制這種剝離泡疤的發(fā)生，在按壓部分E對(duì)紙P施加壓力的位置處紙P的溫度以及此時(shí)調(diào)色劑圖像的粘度系數(shù)都是重要因素。如果在紙P的上限溫度是125℃，并且紙P的下限溫度在調(diào)色劑粘度系數(shù)小于或等于105Pa.s的一個(gè)溫度范圍內(nèi)的情況下，由按壓部分E把壓力施加到紙P，那么調(diào)色劑圖像的表面可以被再次形成和整形。因此，即使在采用用于打印的雙面涂料紙時(shí)，也可以獲得不發(fā)生任何剝離泡疤現(xiàn)象的具有高圖像質(zhì)量的圖像。
在此情況下，紙P的溫度表示紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的邊界的溫度?，F(xiàn)在，可以根據(jù)以下的一維靜態(tài)熱傳導(dǎo)方程(3)來(lái)計(jì)算紙P的溫度，其中采用在一個(gè)希望位置測(cè)量的中間轉(zhuǎn)印帶20的背面(一個(gè)與紙重疊側(cè)相反的表面)的測(cè)量溫度“T0”和記錄介質(zhì)支持帶30的背面(一個(gè)與支持紙側(cè)相反的表面)的另一個(gè)測(cè)量溫度“T5”。假設(shè)各個(gè)層的邊界溫度相等。
一維靜態(tài)熱傳導(dǎo)方程
δ/δx(kδT/δx)＝0 (3)
其中x代表在法線方向到紙P的距離(m)，k代表熱導(dǎo)系數(shù)(J/℃/m/sec)，T代表一個(gè)溫度(℃)。換句話說(shuō)，假設(shè)對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶20，一個(gè)基層的厚度是“h1”，其熱導(dǎo)系數(shù)是“k1”；一個(gè)表面層的厚度是“h2”，其熱導(dǎo)系數(shù)是“k2”。而且，假設(shè)對(duì)于紙P，其厚度是“h3”，其熱導(dǎo)系數(shù)是“k3”。此外，假設(shè)對(duì)于記錄介質(zhì)支持帶30，一個(gè)表面層的厚度是“h4”，其熱導(dǎo)系數(shù)是“k4”；一個(gè)基層的厚度是“h5”，其熱導(dǎo)系數(shù)是“k5”。而且，可以基于上述方程(3)和上述解釋的邊界條件建立下述的關(guān)系式(4)，假設(shè)中間轉(zhuǎn)印帶20的背面的溫度是“T0”；中間轉(zhuǎn)印帶20的基層和表面層之間的邊界溫度是“T1”；中間轉(zhuǎn)印帶20的表面層和紙P之間的邊界溫度是“T2”；記錄介質(zhì)支持帶30的表面層和紙P之間的邊界溫度是“T3”；記錄介質(zhì)支持帶30的基層和表面層之間的邊界溫度是“T4”；記錄介質(zhì)支持帶30的后表面層的溫度是“T5”。此外，假設(shè)經(jīng)過(guò)中間轉(zhuǎn)印帶20的基層傳導(dǎo)的熱流率是“q1”；經(jīng)過(guò)中間轉(zhuǎn)印帶20的表面層傳導(dǎo)的熱流率是“q2”；經(jīng)過(guò)紙P傳導(dǎo)的熱流率是“q3”；經(jīng)過(guò)記錄介質(zhì)支持帶30的表面層傳導(dǎo)的熱流率是“q4”；經(jīng)過(guò)記錄介質(zhì)支持帶30的基層傳導(dǎo)的熱流率是“q5”。
q1＝-k1(T1-T0)/h1
q2＝-k2(T2-T1)/h2
q3＝-k3(T3-T2)/h3
q4＝-k4(T4-T3)/h4
q5＝-k5(T5-T4)/h5
q1＝q2＝q3＝q4＝q5 (4)
如果對(duì)邊界溫度“T2”求解這些公式(4)，將得到中間轉(zhuǎn)印帶20的表面層和紙P之間的邊界溫度。
在此情況下，例如，當(dāng)記錄介質(zhì)支持帶30由單個(gè)層構(gòu)成時(shí)，公式(3)僅應(yīng)用于記錄介質(zhì)支持帶30的一個(gè)層，以便計(jì)算紙P的溫度。相反，當(dāng)記錄介質(zhì)支持帶30除了基層和表面層以外還包括一個(gè)層時(shí)，即，當(dāng)其由三層或更多層構(gòu)成時(shí)，上述公式(3)應(yīng)用于這些層的每一個(gè)，從而可以計(jì)算紙P的溫度。
圖5是以圖形方式表示三種聚酯調(diào)色劑“A”，“B”和“C”的調(diào)色劑粘度系數(shù)-溫度性質(zhì)關(guān)系的圖。
圖5的一個(gè)縱坐標(biāo)以對(duì)數(shù)標(biāo)度顯示調(diào)色劑粘度系數(shù)，其橫坐標(biāo)表示調(diào)色劑溫度。在圖中，符號(hào)“◇”，“□”，“△”顯示利用一個(gè)流量測(cè)定器(由SHIMADZU公司制造)在如下測(cè)量條件下測(cè)量的粘度系數(shù)的值開始溫度是80℃，最大溫度是170℃，溫度上升速度是3℃/min，預(yù)熱時(shí)間是300sec，缸內(nèi)壓力是98N/cm2，模具(die)尺寸等于1.0mm×1.0mm。
當(dāng)使用該調(diào)色劑粘度系數(shù)-溫度性質(zhì)關(guān)系時(shí)，可以在如下條件下計(jì)算紙P的下限溫度在按壓/緊密接觸部件32對(duì)調(diào)色劑加壓的位置處的調(diào)色劑粘度系數(shù)被設(shè)置為小于或等于105Pa.s。
接著，將對(duì)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成裝置進(jìn)行說(shuō)明。
圖6是示意性表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
在圖6所示的圖像形成裝置中，在中間轉(zhuǎn)印帶20由支持輥5-1，5-2，5-3，5-4，加熱板9和位置控制輥8支持的同時(shí)，沿著箭頭B方向以循環(huán)方式輸送中間轉(zhuǎn)印帶20。包含有熱源6a的加熱輥6和加壓輥7被設(shè)置為彼此相對(duì)，在中間轉(zhuǎn)印帶20以循環(huán)方式輸送的箭頭B方向，在位置控制輥8的下游位置在輥6和7之間夾持中間轉(zhuǎn)印帶20。加熱板9被構(gòu)造為一個(gè)具有熱源的板，并且被布置為由于與加熱板9接觸的中間轉(zhuǎn)印帶20由加熱板9加熱，在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成的調(diào)色劑圖像也被加熱。在此情況下，加熱輥6和加壓輥7可以以與上述輥布置相反的方式布置，并且加壓輥7可以包含一個(gè)熱源。
使四組成直列布置并沿著箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4與中間轉(zhuǎn)印帶20接觸。每個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4分別由每個(gè)充電裝置2-1，2-2，2-3，2-4均勻充電，然后，由一個(gè)用于打開/關(guān)閉一個(gè)光束的光束掃描裝置10曝光，其中通過(guò)一個(gè)脈寬調(diào)制(PWM)響應(yīng)一個(gè)濃度信號(hào)對(duì)該光束進(jìn)行調(diào)制。因此，在各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4上形成靜電潛像。在各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4上形成的靜電潛像由各個(gè)顯影裝置11，12，13，14顯影，在各個(gè)顯影裝置中已經(jīng)存儲(chǔ)了黑(K)調(diào)色劑，黃(Y)調(diào)色劑，品紅(M)調(diào)色劑，和青(C)調(diào)色劑。在各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4上形成各種顏色的調(diào)色劑圖像，并且這些彩色調(diào)色劑圖像已經(jīng)通過(guò)數(shù)字圖像處理操作被處理，在圖像處理操作中依據(jù)面積來(lái)代表濃度。通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)印裝置20-1，20-2，20-3，20-4以多重方式把這些彩色調(diào)色劑圖像依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上，從而在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成具有多種顏色的調(diào)色劑圖像，其中各個(gè)轉(zhuǎn)印裝置通過(guò)與中間轉(zhuǎn)印帶20間隔一定距離而被設(shè)置為與各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4相對(duì)。然后，在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成的具有多種顏色的調(diào)色劑圖像由加熱板9加熱，以便熔化。
另一方面，由取出輥22從紙盤21取出、然后由輸送輥23輸送的紙“P”在被調(diào)節(jié)的時(shí)間被傳送到一個(gè)咬合部分，以便與在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成的具有多種顏色的調(diào)色劑圖像重疊。然后，把壓力和熱施加到這個(gè)調(diào)色劑圖像和紙P。該咬合部分把中間轉(zhuǎn)印帶20和記錄介質(zhì)支持帶30夾在中間，從而被設(shè)置為與加熱輥6和加壓輥7相對(duì)。已經(jīng)在一個(gè)高于或等于熔化溫度的溫度被加熱的具有多種顏色的調(diào)色劑圖像滲入記錄紙P。然后，在中間轉(zhuǎn)印帶20與紙P重疊并同時(shí)在二者之間夾有具有多種顏色的調(diào)色劑圖像的狀態(tài)下，中間轉(zhuǎn)印帶20被冷卻單元15冷卻，使得具有多種顏色的調(diào)色劑圖像被凝聚固化，從而牢固地定影在紙P上。另一方面，當(dāng)在加壓輥7和支持輥5-5和5-6上張緊的記錄介質(zhì)支持帶30支持紙P時(shí)，該記錄介質(zhì)支持帶30沿著與中間轉(zhuǎn)印帶20的輸送方向相同的箭頭C方向以循環(huán)方式輸送。在加熱輥6和支持輥5-4之間，紙P利用其剛性與中間轉(zhuǎn)印帶20重疊。而且，在加熱輥6和支持輥5-4之間提供一個(gè)按壓/緊密接觸輥31。該按壓/緊密接觸輥31在對(duì)應(yīng)于一個(gè)對(duì)抗部件的冷卻單元15側(cè)對(duì)記錄介質(zhì)支持帶30和中間轉(zhuǎn)印帶20按壓，以便使紙P與中間轉(zhuǎn)印帶20緊密接觸。
在此情況下，記錄介質(zhì)支持帶30是一個(gè)環(huán)形平帶，并且該平帶的每單位寬度的剛性的模量大于或等于8×10-6kgm2。
在加熱輥6和加壓輥7剛剛把熱和壓力施加到記錄紙P后，記錄紙P中包含的水成分被汽化，使得水蒸氣溢出到中間轉(zhuǎn)印帶20和記錄紙P之間的空隙中。但是，由于記錄介質(zhì)支持帶30的剛性，記錄紙P的變形可以被抑制到最小變形。而且，冷卻單元15在一個(gè)低于或等于125℃的溫度把記錄紙P冷卻，使得水蒸氣壓力可以降低。而且，按壓/緊密接觸輥31被設(shè)置在這樣一個(gè)位置，即在該位置，由記錄紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20夾持的調(diào)色劑圖像的粘度系數(shù)變得小于或等于105Pa.s。當(dāng)調(diào)色劑圖像在固化之前進(jìn)入熔化狀態(tài)時(shí)，按壓/緊密接觸輥31把記錄介質(zhì)支持帶30壓向冷卻單元15的相反側(cè)，以便使記錄紙P與中間轉(zhuǎn)印帶20緊密接觸，從而可以平滑地重建調(diào)色劑圖像。由于采用冷卻單元15作為按壓/緊密接觸輥31的對(duì)抗部件，在本實(shí)施例中，可以利用這樣一個(gè)事實(shí)(即當(dāng)按壓/緊密接觸輥31沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的輸送方向移動(dòng)位置時(shí)溫度降低)，把按壓/緊密接觸輥31的布置位置調(diào)節(jié)到一個(gè)適當(dāng)位置。
采用冷卻單元15來(lái)冷卻被相互重疊地輸送的中間轉(zhuǎn)印帶20和記錄紙P。因此，夾在中間轉(zhuǎn)印帶20和記錄紙P之間的調(diào)色劑圖像被凝聚固化，使得可以在記錄紙P和調(diào)色劑圖像之間產(chǎn)生強(qiáng)粘附力。記錄紙P在與中間轉(zhuǎn)印帶20重疊的同時(shí)由記錄介質(zhì)支持帶30支持，并以循環(huán)方式輸送。由于記錄紙P擁有的剛性，利用曲率半徑較小的支持輥5-4把其上定影了調(diào)色劑圖像的記錄紙P從中間轉(zhuǎn)印帶20上剝離，并且還利用曲率半徑較小的支持輥5-5把記錄紙P從記錄介質(zhì)支持帶30上分離，使得可以在記錄紙P上形成彩色圖像。已經(jīng)轉(zhuǎn)印/定影在記錄紙P上的彩色調(diào)色劑圖像的表面可以依據(jù)中間轉(zhuǎn)印帶20的表面而被平滑，以變得更光澤。
在此情況下，作為中間轉(zhuǎn)印帶20，采用具有由一個(gè)基層和一個(gè)表面層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的中間轉(zhuǎn)印帶。作為基層，采用厚度為50μm的聚酰亞胺膜，其中加入碳黑。在本實(shí)施例中，為了在不造成任何圖像擾動(dòng)的情況下把調(diào)色劑圖像從各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4靜電轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上，通過(guò)調(diào)節(jié)碳黑的添加量，把基層的體積電阻率設(shè)置為1010Ωcm。作為基層，例如，可以使用厚度為10到300μm并具有高耐熱性的層。即，作為基層，可以使用聚合物層，例如可以采用聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚醚砜(polyether sulfon)，聚醚酮，聚砜(poly sulfon)，聚酰亞胺，聚酰亞胺/酰胺，聚酰胺等等。而且，為了在不造成任何圖像擾動(dòng)的情況下把調(diào)色劑圖像從各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4靜電轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上，把表面層的體積電阻率設(shè)置為1014Ωcm。而且，當(dāng)把一個(gè)調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶20轉(zhuǎn)印到紙P以定影在其上時(shí)，采用硅酮共聚物以便改善中間夾有調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶20和紙P之間的緊密接觸性質(zhì)。由于硅酮共聚物具有彈性，當(dāng)該硅酮共聚物的表面溫度是常規(guī)溫度時(shí)，其表現(xiàn)為具有粘性；并且，該硅酮共聚物具有能夠容易地剝離熔化的調(diào)色劑的性質(zhì)，該硅酮共聚物可以有效地把調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到紙P上。結(jié)果，該硅酮共聚物最適于用作表面層。在本實(shí)施例中，采用橡膠硬度為47度、厚度為80μm的DX 35-547 A/B硅酮共聚物(由TOREI-DOW SILICONE制造)作為表面層。
作為各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4，可以采用各種無(wú)機(jī)感光鼓(Se，a-Si，a-SiC，CdS等等)，和各種有機(jī)感光鼓。
光束掃描裝置10中采用的光束的直徑被選擇為45μm。通過(guò)采用一個(gè)垂直法線可以執(zhí)行加網(wǎng)(screen)，線數(shù)是200線/英寸。
充電裝置20-1，20-2，20-3，20-4把電荷施加到中間轉(zhuǎn)印帶20的背面，以便施加一定的電荷密度，使得在各個(gè)感光鼓1-1，1-2，1-3，1-4上形成的調(diào)色劑圖像可以被有效地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶20上。在本實(shí)施例中，當(dāng)采用電暈放電發(fā)生器(corotron)時(shí)，施加到電暈放電發(fā)生器線的電壓被控制，使得可以把315μC/m2的電荷密度施加到中間轉(zhuǎn)印帶20的背面。
加熱板9可以是一個(gè)安裝在一個(gè)鋁板的背面的硅橡膠加熱器，鋁板厚度為2mm，并且沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的循環(huán)方向的長(zhǎng)度是220mm。以如下控制方式設(shè)置加熱溫度，使得加熱溫度變得高于或等于在中間轉(zhuǎn)印帶20上形成的調(diào)色劑圖像的熔化溫度。在本實(shí)施例中，調(diào)色劑的“熔化溫度”是指當(dāng)由下述測(cè)量方法測(cè)量的調(diào)色劑的粘度系數(shù)變?yōu)?03Pa.s時(shí)的溫度。另選地，作為加熱板9，可以采用陶瓷加熱器。
作為加熱輥6和加壓輥7，可以采用這樣一種輥，即使用諸如硅橡膠之類的耐熱彈性層覆蓋一個(gè)金屬輥。在本實(shí)施例中，在由鋁制成的空心輥上以2mm厚度堆積硬度為45度的硅橡膠，以制造一個(gè)外徑為50mm的輥。而且，以如下方式選擇加熱輥6和加壓輥7的外徑、表面彈性層的硬度、和厚度即，使咬合部分平板形。可以調(diào)節(jié)重量，以使咬合部分的寬度成為7mm。在本實(shí)施例中，把一個(gè)鹵素?zé)舳ㄎ辉诩訜彷?內(nèi)，以便構(gòu)成加熱源。該加熱源可以被放置在加壓輥7中。另選地，這種加熱源可以不設(shè)置在加熱輥6和加壓輥7中。
在此情況下，作為記錄介質(zhì)支持帶30，可以使用一種具有由一個(gè)基層和一個(gè)表面層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的記錄介質(zhì)支持帶。作為基層，例如可以使用厚度為20到300μm的耐熱層。即，作為基層，可以使用聚合物層，例如可以采用聚酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚醚砜，聚醚酮，聚砜，聚酰亞胺，聚酰亞胺/酰胺，聚酰胺等等。在本實(shí)施例中，采用厚度為20到100μm的聚酰亞胺膜。作為表面層，可以采用一種具有較好的離型性質(zhì)的材料，以便在雙面打印操作的情況下在背面上形成的調(diào)色劑圖像不遺留在記錄介質(zhì)支持帶30上。在本實(shí)施例中，采用厚度為3μm的Teflon(注冊(cè)商標(biāo))AF型2400(由Du Pont制造)作為表面層。
作為按壓/緊密接觸輥31，可以采用這樣一種輥，即使用諸如硅橡膠之類的耐熱彈性層覆蓋一個(gè)金屬輥。在本實(shí)施例中，在由鋁制成的空心輥上以2mm厚度堆積硬度為30度的硅橡膠，以制造一個(gè)外徑為30mm的輥。而且，可以另選地采用多組這種按壓/緊密接觸輥31。在此情況下，沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的循環(huán)輸送方向B以連續(xù)方式設(shè)置這些按壓/緊密接觸輥31，并且這些按壓/緊密接觸輥31與對(duì)抗部件緊靠。另選地，一個(gè)熱源可以被設(shè)置在按壓/緊密接觸輥31的內(nèi)部，并且可以以一種控制方式設(shè)置該熱源的加熱溫度，使得在一個(gè)按壓咬合區(qū)域的調(diào)色劑粘度系數(shù)變得小于或等于105Pa.s。在本實(shí)施例中，采用按壓/緊密接觸輥31作為一個(gè)按壓/緊密接觸單元。該按壓/緊密接觸單元不總是由一個(gè)輥實(shí)現(xiàn)，而可以由一個(gè)可以向記錄紙P滑動(dòng)的墊(pad)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由這個(gè)墊可以獲得更寬范圍的按壓。而且，在該另選情況中，設(shè)置一個(gè)熱源(例如一個(gè)加熱器)，并且可以設(shè)置/控制加熱溫度。
在本實(shí)施例中，采用冷卻單元15作為對(duì)抗部件。另選地，可以采用冷卻單元15以外的任何其它部件作為對(duì)抗部件。而且，可以把金屬材料和高聚物材料(其摩擦阻力降低)滑向/接觸中間轉(zhuǎn)印帶20的背面。另選地，可以采用一個(gè)輥形部件以便從動(dòng)于中間轉(zhuǎn)印帶。而且，可以以如下方式提供一個(gè)加熱器和一個(gè)燈，即，使得在一個(gè)按壓位置的紙P的溫度成為一個(gè)適當(dāng)溫度。
對(duì)于調(diào)色劑，可以采用本技術(shù)領(lǐng)域中已知的由包含染料(例如黃、品紅、青染料)的熱塑粘合劑構(gòu)成的材料。
在本實(shí)施例中，采用這樣一種調(diào)色劑，其平均粒徑被選擇為5μm。曝光條件或顯影條件可以以如下方式設(shè)置在記錄介質(zhì)上形成的各個(gè)顏色調(diào)色劑的量根據(jù)染料含有量成為大約0.3mg/cm2到0.6mg/cm2。在本實(shí)施例中，各個(gè)顏色的調(diào)色劑量被共同設(shè)置為0.45mg/cm2。
接著，對(duì)采用根據(jù)本實(shí)施例的圖像形成裝置時(shí)評(píng)價(jià)剝離泡疤所獲得的結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。
表1表示在按壓位置的溫度變化的情況下剝離泡疤的評(píng)價(jià)結(jié)果。
表1
在表1中，符號(hào)“0”表示剝離泡疤不發(fā)生的情況，符號(hào)“×”表示剝離泡疤發(fā)生的情況。
剝離泡疤的評(píng)價(jià)是在以下條件下進(jìn)行的。
對(duì)于記錄紙P，作為用于打印的雙面涂料紙，采用了以下三種涂料紙，即SD Lustro Gloss(由Warrent Inc.制造)，OK TOPCOAT(由OJI SEISHI K.K.制造)，和Consort Royal Silk(Donside Paper Inc.)。SD Lustro Gloss的十點(diǎn)平均厚度是100μm，其透氣性是15260秒，其基重是122g/m2。而且，OKTOPCOAT的十點(diǎn)平均厚度是136μm，其透氣性是44070秒，其基重是157g/m2。此外，Consort Royal Silk的十點(diǎn)平均厚度是159μm，其透氣性是13910秒，其基重是170g/m2。而且，作為普通紙，采用J紙(由Fuji Xerox company制造)，并且作為表面平滑紙，使用J涂料紙(Fuji Xerox company制造)。J紙的十點(diǎn)平均厚度是96μm，其透氣性是9秒，其基重是82g/m2。而且，J涂料紙的十點(diǎn)平均厚度是102μm，其透氣性是367秒，其基重是95g/m2。
在把中間轉(zhuǎn)印帶20的輸送速度(即，轉(zhuǎn)印/定影速度)選擇為350mm/s并且使用上述三種調(diào)色劑的同時(shí)，把圖像輸出到Lustro Gloss，OK TOPCOAT，Consort Royal Silk，普通紙(J紙)，和表面平滑紙(J涂料紙)，然后，進(jìn)行對(duì)剝離泡疤的評(píng)價(jià)。此時(shí)，作為記錄介質(zhì)支持帶30，采用厚度為70μm的聚酰亞胺膜作為基層，并使用厚度為3μm的Teflon AF型2400(由Du Pont制造)作為表面層。對(duì)于按壓/緊密接觸輥31的加壓位置，可以選擇這樣一個(gè)位置，即，紙的溫度在75℃和135℃之間的溫度范圍內(nèi)變化10℃的位置。對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得在咬合部分的壓力等于5×104Pa。
在本說(shuō)明書中，紙P的溫度是指在紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的邊界處的溫度。在本實(shí)施例中，對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶20，由聚酰亞胺膜構(gòu)成的基層的厚度是h1＝50×10-6(m)，熱導(dǎo)系數(shù)k1＝0.174(J/℃/m/sec)，而且，由硅酮共聚物構(gòu)成的表面層的厚度是h2＝80×10-6(m)，熱導(dǎo)系數(shù)k2＝0.280(J/℃/m/sec)。而且，對(duì)于紙P，例如，J紙的厚度是h3＝102×10-6(m)，熱導(dǎo)系數(shù)k2＝0.126(J/℃/m/sec)。此外，對(duì)于記錄介質(zhì)支持帶30，由Teflon AF型2400(由Du Pont制造)構(gòu)成的表面層的厚度為h4＝3×10-6(m)，熱導(dǎo)系數(shù)k4＝0.240(J/℃/m/sec)，而且，由聚酰亞胺膜構(gòu)成的基層的厚度h5＝70×10-6(m)，熱導(dǎo)系數(shù)k5＝0.174(J/℃/m/sec)。因此，把這些數(shù)值代入上述公式(4)，從而獲得能夠計(jì)算紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的邊界溫度T2的公式(5)。
T2＝0.68T0+0.32T5 (5)
然后，通過(guò)在冷卻單元和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的接觸位置嵌入一個(gè)熱電偶結(jié)(熱電偶器件)來(lái)在每個(gè)測(cè)量位置測(cè)量中間轉(zhuǎn)印帶20的背面的溫度“T0”，通過(guò)使用一個(gè)紅外輻射溫度計(jì)測(cè)量記錄介質(zhì)支持帶30的背面的溫度“T5”。然后，把這些溫度測(cè)量結(jié)果代入上述公式(5)，從而得到邊界溫度T2。
從表1可以看出，在采用用于打印的雙面涂料紙的情況下，其透氣率大于或等于10000，僅在以下條件下可以抑制剝離泡疤的發(fā)生并且獲得具有較好圖像質(zhì)量的圖像。即，按壓/緊密接觸單元被設(shè)置在這樣一個(gè)位置，在該位置，雙面涂料紙的上限溫度是125℃，此外，把圖5所示的每個(gè)調(diào)色劑A，B，C的粘度系數(shù)變得小于或等于105Pa.S的溫度設(shè)置為下限溫度，并且按壓/緊密接觸單元對(duì)雙面涂料紙施加壓力。
此外，在上述布置中，當(dāng)記錄介質(zhì)支持帶300的抗彎剛性的模量改變時(shí)，對(duì)于上述三種用于打印的雙面涂料紙使用調(diào)色劑B來(lái)輸出圖像，然后進(jìn)行對(duì)剝離泡疤的評(píng)價(jià)。
表2表示在記錄介質(zhì)支持帶30的抗彎剛性的模量改變的情況下剝離泡疤的評(píng)價(jià)結(jié)果。
表2
在表2中，符號(hào)“0”表示不發(fā)生剝離泡疤的情況，符號(hào)“×”表示發(fā)生剝離泡疤的情況。
為了進(jìn)行對(duì)剝離泡疤現(xiàn)象的評(píng)價(jià)，對(duì)于記錄介質(zhì)支持帶30，采用厚度為20μm到100μm的聚酰亞胺膜作為其基層，并使用厚度為3μm的Teflon AF型2400(由Du Pont制造)作為其表面層。按壓/緊密接觸輥31的加壓位置被設(shè)置在紙溫度變?yōu)?5℃和115℃的每個(gè)位置，并且調(diào)節(jié)負(fù)載以使得在咬合部分的壓力變?yōu)?×104Pa。
而且，根據(jù)本實(shí)施例，為了把在加熱輥6和加壓輥7剛剛施加壓力后紙P的變形抑制為最小變形量，對(duì)于在記錄介質(zhì)支持帶30的基層中采用的聚酰亞胺膜，該聚酰亞胺膜的楊氏模量＝302×106(kg/m2)，并且層厚度為20到100(μm)；對(duì)于在表面層中采用的Teflon AF型2400(由Du Pont制造)，該Telfon層的楊氏模量E＝40×106(kg/m2)，并且層厚度是3(μm)。
從表2可以看出，僅在以下條件下可以抑制剝離泡疤的發(fā)生并獲得具有較好圖像質(zhì)量的圖像。即，這種被采用作為記錄介質(zhì)支持帶30的帶的每單位寬帶的抗彎剛性的模量大于或等于0.8×10-6kgm2。
還應(yīng)該注意，表3表示在基層的厚度從20μm變化到100μm的情況下的表觀楊氏模量和每單位寬帶的抗彎剛性的模量。還應(yīng)該注意，此表中的楊氏模量對(duì)應(yīng)于在常溫(25℃)測(cè)量的值。
表3
此外，在上述布置中，當(dāng)由按壓/緊密接觸輥31施加的壓力改變時(shí)，對(duì)于上述三種用于打印的雙面涂料紙使用調(diào)色劑B來(lái)輸出圖像。進(jìn)行對(duì)剝離泡疤的評(píng)價(jià)。
表4表示在由按壓/緊密接觸輥31施加的壓力改變的情況下剝離泡疤的評(píng)價(jià)結(jié)果。
表4
在表4中，符號(hào)“0”表示不發(fā)生剝離泡疤的情況，符號(hào)“×”表示發(fā)生剝離泡疤的情況。
為了進(jìn)行對(duì)剝離泡疤現(xiàn)象的評(píng)價(jià)，對(duì)于記錄介質(zhì)支持帶30，采用厚度為70μm的聚酰亞胺膜作為其基層，并使用厚度為3μm的Teflon AF型2400(由DuPont制造)作為其表面層。按壓/緊密接觸輥31的加壓位置被設(shè)置為紙溫度變?yōu)?5℃和115℃的每個(gè)位置，并且調(diào)節(jié)負(fù)載以使咬合部分的壓力變?yōu)?×104Pa。
從上述表4可以看出，僅在以下情況下可以抑制剝離泡疤的發(fā)生并因此產(chǎn)生具有較好圖像質(zhì)量的圖像即，通過(guò)由按壓/緊密接觸輥31按壓對(duì)抗部件所形成的咬合部分處的壓力高于或等于2×104Pa。
從上述對(duì)剝離泡疤現(xiàn)象的評(píng)價(jià)結(jié)果，可以確定這樣一個(gè)事實(shí)。即，可以抑制這種剝離泡疤的發(fā)生。通過(guò)采用以下條件可以形成具有較好圖像質(zhì)量的圖像。即，當(dāng)采用每單位寬帶的抗彎剛性模量大于或等于0.8×10-6kgm2的記錄介質(zhì)支持帶30時(shí)，記錄介質(zhì)支持帶30支持已經(jīng)與中間轉(zhuǎn)印帶20重疊、并已經(jīng)被施加了熱和壓力的紙P，然后紙P和帶20由冷卻單元15冷卻。按壓/緊密接觸輥31被設(shè)置在處于以下溫度范圍的位置，該溫度范圍中紙P的上限溫度等于125℃，并且把由紙P和中間轉(zhuǎn)印帶20夾持的調(diào)色劑圖像的粘度系數(shù)小于或等于105Pa.s的溫度定義為下限溫度。而且，在以下條件下把負(fù)載施加到紙P即，對(duì)抗部件被按壓/緊密接觸輥31按壓以形成咬合部分，并且在該咬合部分的壓力變得高于或等于2×104Pa。
接著，將對(duì)根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定影裝置進(jìn)行說(shuō)明。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定影裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。
在圖7中，帶形定影部件40沿著箭頭A方向以循環(huán)方式輸送，同時(shí)由加熱輥41和剝離輥42支持。而且，帶形記錄介質(zhì)支持帶30沿著箭頭B方向以循環(huán)方式輸送，同時(shí)由支持輥35和加壓輥36支持，并從動(dòng)于定影部件40。輸送帶50把紙“P”輸送到通過(guò)把帶形定影部件40和帶形記錄介質(zhì)支持帶30夾在中間而相對(duì)設(shè)置的加熱輥41和加壓輥36之間的位置。紙P上承載有在一個(gè)圖像形成步驟(例如電子照相系統(tǒng))中形成的調(diào)色劑圖像。當(dāng)紙P被夾在定影裝置40和記錄介質(zhì)支持帶30之間時(shí)，通過(guò)使用加壓輥36和加熱輥41向紙P施加熱和壓力。當(dāng)使帶形定影部件40與加熱輥41接觸時(shí)，加熱帶形定影部件40，使得帶形定影部件40的溫度升高。在帶形定影裝置41到達(dá)由加熱輥41和加壓輥36形成的咬合部分51之前，帶形定影部件40的溫度到達(dá)基本上等于加熱輥41的溫度的溫度。
在帶形定影部件41經(jīng)過(guò)加熱單元和加壓?jiǎn)卧螅箮味ㄓ安考?1與配備有散熱片的冷卻部件45接觸以便冷卻，同時(shí)保持平面形狀或曲面形狀。配備有散熱片的冷卻部件45位于與紙P接觸側(cè)的相反的背面?zhèn)?。因此，與定影部件40接觸的調(diào)色劑被冷卻，使得這些調(diào)色劑的溫度下降到幾乎等于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的溫度。
在本實(shí)施例中，與定影部件40接觸的冷卻部件45沿著定影部件40的輸送方向的長(zhǎng)度是100mm。當(dāng)定影部件40與冷卻部件45接觸時(shí)，記錄紙P被冷卻，使得水蒸氣壓力降低，并且按壓/緊密接觸輥31通過(guò)記錄介質(zhì)支持帶30和定影部件40壓向?qū)共考?，以便使記錄紙P與定影部件40緊密接觸，使得在調(diào)色劑仍然處于熔化狀態(tài)的位置處平滑地重建調(diào)色劑圖像。而且，在本實(shí)施例中，采用冷卻部件45作為該對(duì)抗部件。通過(guò)向散熱片吹風(fēng)以便加強(qiáng)散熱片的熱輻射，冷卻部件45可以改善冷卻效果。
在此情況下，作為配備散熱片的冷卻部件45的材料，可以采用例如具有較高熱導(dǎo)系數(shù)的材料。在本實(shí)施例中，采用鋁作為該材料。吹風(fēng)操作被控制為，使得在帶形定影部件40剛剛經(jīng)過(guò)冷卻部件45時(shí)的溫度變?yōu)閹缀醯扔?0℃。但是，本發(fā)明不限于這種設(shè)置。
而且，在與冷卻部件45相對(duì)位置的加熱輥41的圓周表面上提供絕熱材料。
在本實(shí)施例中，作為帶形定影部件40，可以采用一種具有由一個(gè)基層和一個(gè)表面層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的帶形定影部件。作為基層，采用厚度為50μm的聚酰亞胺膜，并采用橡膠硬度為47度和厚度為30μm的DX 35-547A/B硅酮共聚物(由TOREI-DOW SILICONE制造)作為表面層。在這些材料中，例如可以使用厚度為10到100μm的高耐熱層作為基層，而且，可以使用高離型樹脂作為表面層。應(yīng)該理解，可以在大約59N的張緊力下對(duì)于整個(gè)320mm的寬度把定影部件40張緊，但是本發(fā)明不限于此。
作為加熱輥4 1和加壓輥36，可以采用這樣一種輥，即，使用諸如硅橡膠之類的耐熱彈性層41c和36c覆蓋金屬輥41b和36b。而且，熱源41a和36a可以被設(shè)置在加熱輥41和加壓輥36的內(nèi)部。在本實(shí)施例中，以2mm厚度把硬度為45度的硅橡膠堆積在一個(gè)由鋁制成的空心輥上以制造外徑為50mm的輥，使用該輥?zhàn)鳛榧訜彷?1和加壓輥36。作為該輥內(nèi)部的熱源41a和36a，采用鹵素?zé)?。以如下控制方式設(shè)置加熱輥41的溫度，即，該溫度變?yōu)楦哂诨虻扔谡{(diào)色劑的熔化溫度。而且，控制負(fù)載的變化，以便使由兩個(gè)輥形成的咬合部分的寬度等于7mm。
作為記錄介質(zhì)支持帶30，可以采用一種具有由一個(gè)基層和一個(gè)表面層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)的記錄介質(zhì)支持帶。作為基層，可以采用厚度約為20到300μm的高耐熱層。作為該基層，在本實(shí)施例中采用厚度為70μm的聚酰亞胺膜。作為表面層，使用厚度為3μm的Teflon AF型2400(由Du Pont制造)。
對(duì)于按壓/緊密接觸輥31，可以采用這樣一種輥，即，使用諸如硅橡膠之類的耐熱彈性層來(lái)覆蓋一個(gè)金屬輥。在本實(shí)施例中，以2mm厚度把硬度為30度的硅橡膠堆積在一個(gè)由鋁制成的空心輥上以制造一個(gè)外徑為80mm的輥。以如下方式控制按壓/緊密接觸輥31的負(fù)載，使得在按壓/緊密接觸輥31和對(duì)抗部件之間形成的咬合部分的壓力變得等于5×104Pa。
利用上述設(shè)置，當(dāng)帶形定影部件40的循環(huán)輸送速度被選擇為160mm/s，并且采用上述調(diào)色劑B時(shí)，把圖像輸出到以下三種涂料紙上即，SD LustroGloss(由Warrent Inc.制造)，OK TOPCOAT(由OJI SEISHI K.K.制造)，和ConsortRoyal Silk(Donside Paper Inc.)。然后，進(jìn)行對(duì)剝離泡疤的評(píng)價(jià)。此時(shí)，按壓/緊密接觸輥31的加壓位置被選擇為紙P的溫度為95℃和115℃的兩個(gè)位置。結(jié)果，可以抑制這種剝離泡疤的發(fā)生，因此，可以得到具有較好圖像質(zhì)量的圖像。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置和定影裝置，即使當(dāng)把圖像打印在具有高透氣性的記錄介質(zhì)(例如雙面涂料紙)上時(shí)，也能夠形成具有高圖像質(zhì)量的圖像而沒(méi)有任何剝離泡疤。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括
圖像載體，用于在其上承載調(diào)色劑圖像并以預(yù)定行進(jìn)方向移動(dòng)；
加熱單元，用于加熱圖像載體以熔化圖像載體上的調(diào)色劑圖像；
壓力單元，用于在由加熱單元熔化的調(diào)色劑圖像夾在記錄介質(zhì)和圖像載體之間的同時(shí)，把記錄介質(zhì)與圖像載體重疊，壓力單元在一個(gè)壓力位置把壓力施加到相互重疊的記錄介質(zhì)和圖像載體；
記錄介質(zhì)支持部件，在該預(yù)定行進(jìn)方向從該壓力位置向一個(gè)剝離位置移動(dòng)，同時(shí)支持與圖像載體重疊的記錄介質(zhì)；和
按壓/緊密接觸單元，用于在壓力位置和剝離位置之間的一個(gè)中間位置把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓，以使記錄介質(zhì)與圖像載體緊密接觸，
其中在壓力單元施加壓力后，通過(guò)在剝離位置把記錄介質(zhì)從圖像載體上剝離，在記錄介質(zhì)上形成一個(gè)圖像。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，
其中記錄介質(zhì)支持部件是一個(gè)環(huán)形平帶；并且
其中該環(huán)形平帶的每單位寬度的剛性的模量不小于0.8×10-6kgm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，
其中按壓/緊密接觸單元在以下一個(gè)位置把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓
在該位置，記錄介質(zhì)具有不高于125℃的溫度，并且
夾在記錄介質(zhì)和圖像載體之間的調(diào)色劑圖像具有不大于105Pa.s的粘度系數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，
其中按壓/緊密接觸單元包括至少一個(gè)按壓部分，該按壓部分具有
一個(gè)輥形按壓部件；和
一個(gè)面向該按壓部件的面對(duì)部件；并且
其中按壓部件把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓，使得施加到記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體上的壓力不低于2×104Pa。
5.一種定影裝置，包括
定影帶，以預(yù)定方向移動(dòng)；
加熱/加壓?jiǎn)卧?，具有一?duì)輥，該對(duì)輥把定影帶夾在中間并且彼此相對(duì)以形成一個(gè)咬合部分，加熱/加壓?jiǎn)卧糜谠谟涗浗橘|(zhì)和定影帶之間夾有調(diào)色劑圖像的同時(shí)把記錄介質(zhì)與定影帶重疊，以便利用咬合部分把記錄介質(zhì)和定影帶夾在中間，并用于在加熱位置把熱和壓力施加到記錄介質(zhì)和定影帶；
記錄介質(zhì)支持部件，以該預(yù)定方向從壓力位置移動(dòng)到一個(gè)剝離位置，同時(shí)支持與定影帶重疊的記錄介質(zhì)；和
按壓/緊密接觸單元，用于在壓力位置和剝離位置之間的一個(gè)中間位置把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓，以使記錄介質(zhì)與定影帶緊密接觸，
其中在加熱/加壓?jiǎn)卧訜岷褪┘訅毫?，通過(guò)在剝離位置把其上定影有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)從定影帶上剝離，在記錄介質(zhì)上形成一個(gè)圖像。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，
其中記錄介質(zhì)支持部件是一個(gè)環(huán)形平帶；并且
其中該環(huán)形平帶的每單位寬度的剛性的模量不小于0.8×10-6kgm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，
其中按壓/緊密接觸單元在以下一個(gè)位置把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓
在該位置，記錄介質(zhì)具有不高于125℃的溫度，并且
夾在記錄介質(zhì)和定影帶之間的調(diào)色劑圖像具有不大于105Pa.s的粘度系數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，
其中按壓/緊密接觸單元包括至少一個(gè)按壓部分，該按壓部分具有
一個(gè)輥形按壓部件；和
一個(gè)面向該按壓部件的面對(duì)部件；并且
其中按壓部件把記錄介質(zhì)支持部件和定影帶夾在中間并按壓，使得施加到記錄介質(zhì)支持部件和定影帶上的壓力不低于2×104Pa。
全文摘要
一種圖像形成裝置，包括一個(gè)圖像載體，一個(gè)加熱單元，一個(gè)用于加壓的壓力單元，一個(gè)記錄介質(zhì)支持部件，和一個(gè)按壓/緊密接觸單元。記錄介質(zhì)支持部件在支持與圖像載體重疊的記錄介質(zhì)的同時(shí)，以與圖像載體相同的移動(dòng)方向從一個(gè)壓力位置移動(dòng)到一個(gè)剝離位置，在該壓力位置，壓力單元把壓力施加到記錄介質(zhì)和圖像載體，在該剝離位置，把記錄介質(zhì)從圖像載體上剝離。按壓/緊密接觸單元在壓力位置和剝離位置之間的一個(gè)中間位置把記錄介質(zhì)支持部件和圖像載體夾在中間并按壓，以便使記錄介質(zhì)與圖像載體緊密接觸。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1409176SQ0213206
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月18日
發(fā)明者木內(nèi)豐, 井上徹, 福田雄一 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社