一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家具噴涂領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燙蠟技術(shù)是中國明式家具進行木材表面處理的一種裝飾方法，不僅能很好地展現(xiàn)木材優(yōu)美的紋理，而且在木材表面形成了一層保護膜，以防止外界環(huán)境對木材的不利作用。隨著時間的流逝，這層保護膜由于不斷地受到空氣的氧化、人手的撫摸和抹布擦試等因素的影響，使家具的表面、棱角和邊線等處出現(xiàn)了一種自然的、透亮的、溫潤如玉的表面形態(tài)，即“包漿”，產(chǎn)生“天然去雕飾，清水出芙蓉”的美感。
[0003]燙蠟工藝其實不復(fù)雜。蠟一般是用蜂蠟，如沒有也可用做蠟燭的白蠟。小面積燙蠟時可一手持蠟塊，一手用電烙鐵或火烙鐵融化臘塊，滴或涂到木器表面，使其形成薄薄一層。如果大面積燙臘，這道工序也可把臘塊放入金屬容器加熱融成臘液，再用毛刷或湯匙將臘液涂或澆到木器上，這樣可大大加快效率。然后用烙鐵熨燙蠟層，以熱力使臘液滲入木紋，這道工序最重要，一是必須充分融化臘液，適當(dāng)保持加熱時間；二是不能太過，以不燙焦木纖維為度。全部燙完后，用稍粗的干布擦凈浮蠟，這時可用電吹風(fēng)機稍稍加熱表面，這樣擦凈浮蠟容易一些。最后用凈布全面擦光木器，至此，燙臘工藝全部完成。
[0004]針對上述木器大面積燙臘；易出現(xiàn)了刷制不均勻的情況，特別針對圓形臺面的燙臘中；人工燙蠟的工作效率高，燙蠟不均勻、木質(zhì)紋理不清晰、透亮度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，解決圓形臺面機械化燙蠟均勻美觀的問題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:該裝置包括一個蜂蠟融化腔，該蜂蠟融化腔的左、右側(cè)端各設(shè)置連接套，左側(cè)的連接套連接一個中心定位桿，右側(cè)的連接套連接一個行走定位桿，所述的行走定位桿下部連接行走輪，所述的行走輪設(shè)置在圓形軌道中，所述的蜂蠟融化腔包括腔體，在腔體中設(shè)置多個蜂蠟塊融化腔，在蜂蠟塊融化腔中設(shè)置電加熱塊，在蜂蠟塊融化腔的下部設(shè)置收集管路，收集管路中設(shè)置電子控制閥，收集管路的下部設(shè)置分流管道，所述的分流管道下部均布排出管，在排出管的外部設(shè)置刮板，所述的電加熱塊以及電子控制閥通過導(dǎo)線與控制操作器連接。
[0007]具體，所述的中心定位桿下部設(shè)置固定吸盤。
[0008]詳細(xì)，所述的蜂蠟塊融化腔設(shè)有為3個。
[0009]增加節(jié)能型，所述的腔體內(nèi)設(shè)備保溫材料層。
[0010]本發(fā)明的有益效果:該臺面刷制蜂蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方法，特別適合圓形、面積較大的制蜂蠟。節(jié)省工人勞動強度，提高了工作效率。并且該設(shè)備燙制的蠟體具有燙蠟均勻、木質(zhì)紋理清晰、透亮度高的特點。
[0011]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明另一種使用方式的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明另一種使用方式的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1，如圖1、2所示，一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:該裝置包括一個蜂蠟融化腔，該蜂蠟融化腔的左、右側(cè)端各設(shè)置連接套1，左側(cè)的連接套I連接一個中心定位桿15，所述的中心定位桿15下部設(shè)置固定吸盤16，右側(cè)的連接套連接I 一個行走定位桿2，所述的行走定位桿2下部連接行走輪3，所述的行走輪3設(shè)置在圓形軌道4中，所述的蜂蠟融化腔包括腔體5，所述的腔體5內(nèi)設(shè)備保溫材料層17。在腔體5中設(shè)置3個蜂蠟塊融化腔6，在蜂蠟塊融化腔6中設(shè)置電加熱塊7，在蜂蠟塊融化腔6的下部設(shè)置收集管路8，收集管路8中設(shè)置電子控制閥9，收集管路8的下部設(shè)置分流管道10，所述的分流管道10下部均布排出管11，在排出11管的外部設(shè)置刮板12，所述的電加熱塊7以及電子控制閥9通過導(dǎo)線13與控制操作器14連接。
[0017]該裝置使用時:根據(jù)臺面18大小不同，選擇不同規(guī)格的蜂蠟融化腔以及行走定位桿2、中心定位桿15規(guī)格，組裝后，中心定位桿15放置在臺面18中心位置，偏移5-10厘米處，以保證蜂蠟融化腔的排出管11長度與臺面半徑長度相等，通過控制操作器14控制電加熱塊7的加熱溫度，以及電子控制閥9截止的時間，預(yù)熱排蠟后，通過作用力推動中心定位桿15在圓形軌道4中周向行走作刷蠟操作。
[0018]實施例2，如圖3、4所示，本發(fā)明中還可以配合加熱裝置使用用于同步的桌面的刷蠟和燙蠟的工序。
[0019]進一步:所述的中心定位桿15上還連接一個固定連接套19，固定連接套19上連接左側(cè)連接塊20，左側(cè)連接塊20 —端連接燙蠟加熱體，所述的燙蠟加熱體一端連接右側(cè)連接塊21，所述的連接右側(cè)連接塊21連接第二行走定位桿22，所述的第二行走定位桿22下部連接第二行走輪23，所述的第二行走輪23設(shè)置在圓形軌道4中，
所述的加熱體燙蠟加熱體包括加熱腔24，所述的加熱腔24中設(shè)置調(diào)溫加熱體25，所述的加熱腔24為一個儲水腔，所述的調(diào)溫加熱體25設(shè)置在加熱腔24的內(nèi)部的上端。
[0020]結(jié)合實施例1和實施例2，如圖2、4所示，加熱腔24與腔體5之間設(shè)置限位調(diào)節(jié)桿26，用于調(diào)節(jié)兩個裝置的設(shè)置間距，以保證刷蠟和燙蠟的間歇時間，保證了燙蠟工藝的效果O
[0021]本發(fā)明的有益效果:該臺面刷制蜂蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方法、排蠟均勻，特別適合圓形、面積較大的制蜂蠟。節(jié)省工人勞動強度，提高了工作效率。并且該設(shè)備燙制的蠟體具有燙蠟均勻、木質(zhì)紋理清晰、透亮度高的特點。
[0022]以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:該裝置包括一個蜂蠟融化腔，該蜂蠟融化腔的左、右側(cè)端各設(shè)置連接套，左側(cè)的連接套連接一個中心定位桿，右側(cè)的連接套連接一個行走定位桿，所述的行走定位桿下部連接行走輪，所述的行走輪設(shè)置在圓形軌道中，所述的蜂蠟融化腔包括腔體，在腔體中設(shè)置多個蜂蠟塊融化腔，在蜂蠟塊融化腔中設(shè)置電加熱塊，在蜂蠟塊融化腔的下部設(shè)置收集管路，收集管路中設(shè)置電子控制閥，收集管路的下部設(shè)置分流管道，所述的分流管道下部均布排出管，在排出管的外部設(shè)置刮板，所述的電加熱塊以及電子控制閥通過導(dǎo)線與控制操作器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:所述的中心定位桿下部設(shè)置固定吸盤。
3.如權(quán)利要求1所述的用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:所述的蜂蠟塊融化腔設(shè)有為3個。
4.如權(quán)利要求1所述的用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于:所述的腔體內(nèi)設(shè)備保溫材料層。
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于圓形臺面刷制蜂蠟裝置，其特征在于：該裝置包括一個蜂蠟融化腔，蜂蠟融化腔各設(shè)置連接套，左側(cè)的連接套連接一個中心定位桿，右側(cè)的連接套連接一個行走定位桿，行走定位桿下部連接行走輪，所述的行走輪設(shè)置在圓形軌道中，蜂蠟融化腔包括腔體，在腔體中設(shè)置多個蜂蠟塊融化腔，在蜂蠟塊融化腔中設(shè)置電加熱塊，在蜂蠟塊融化腔的下部設(shè)置收集管路，收集管路中設(shè)置電子控制閥，收集管路的下部設(shè)置均布排出管的分流管道以及刮板，電加熱塊以及電子控制閥通過導(dǎo)線與控制操作器連接。該臺面刷制蜂蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方法、排蠟均勻，特別適合圓形、面積較大的制蜂蠟。節(jié)省工人勞動強度，提高了工作效率。
【IPC分類】B44B7-00
【公開號】CN104875539
【申請?zhí)枴緾N201510301733
【發(fā)明人】劉新霞
【申請人】劉新霞
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月5日