大理石雕件綜合加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明專利涉及大理石雕件綜合加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前：大理石的主要加工方法是采用人工或機(jī)器雕刻、打磨的方法，人工或機(jī)器雕 亥IJ、打磨出來產(chǎn)品比較單一、觀賞性不是很高。
[0003] 發(fā)明專利內(nèi)容
[0004] 為克服上述缺陷，本發(fā)明專利的設(shè)計(jì)目的是：提供大理石雕件綜合加工方法；通 過對(duì)采出大理石的鋸解；分割成大小合適的粗料，再通過機(jī)器的輪廓雕刻、打磨，然后根據(jù) 需要繪制圖案，最后進(jìn)行燒制成型。本發(fā)明專利制備工藝流程簡(jiǎn)單，工業(yè)化規(guī)模量產(chǎn)、操作 方便、安全、觀賞價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明專利公開了大理石雕件綜合加工方法；通過對(duì)采出大理 石進(jìn)行挑選；分割成大小合適的粗料，對(duì)分割的粗料進(jìn)行粗加工形成樣料，通過繪染、鑲嵌 工藝使樣料形成雛料，將雛料通過燒制工藝成型。采用這樣的工藝，制作工藝簡(jiǎn)單，安全，方 便，快捷，觀賞價(jià)值高。
[0006] 進(jìn)一步：本發(fā)明專利提供大理石雕件綜合加工方法，具體操作步驟：
[0007] 第一步，挑選大理石；按需要進(jìn)行分割成大小合適的粗料；粗料分為板料和方料， 板料用于平面的繪畫，板料要厚度要求為達(dá)到3cm。方料用于立體的雕塑。
[0008] 第二步，對(duì)分割的板料和方料進(jìn)行粗加工形成樣料；①板料按需要直接打磨成亞 光面或水光面；方料按需要上車床旋切出大體形狀，打磨成亞光面或水光面。②為了保證整 塊的板料在加工過程中不斷裂，幅面小的板料需要在背面加固一層玻璃纖維布，幅面大的 板料可用強(qiáng)烈膠再加固一層硬質(zhì)木板，③方料需要通過手工或機(jī)器雕鑿浮雕效果和掏出需 要的模型，方料表面打磨成亞光面或水光面。
[0009] 第三步：通過繪染、鑲嵌工藝使樣料形成雛料；板料和方料的繪染鑲嵌工藝基本 相同，步驟如下：①繪染工藝采用丙烯顏料、陶瓷顏料和特制的滲染顏料等對(duì)板料和方料進(jìn) 行繪畫裝飾；②鑲嵌工藝通過金銅等伸展性較好的材料和裝飾性較好的珠寶及稀有材料進(jìn) 行點(diǎn)、線、面的綜合裝飾，工序有上稿、刻槽、鑲嵌、打磨等。
[0010] 第四步：將雛料通過燒制工藝成型，根據(jù)不同雛料的厚度采用的烤制溫度不同，燒 制溫度主要有低溫、中溫和高溫三種；低溫烤制即150度，中溫烤制即150-300度之間，高 溫烤制即300-900度之間，雛料在3cm-5cm之間時(shí)采用低溫烤制，通常用普通鍋爐加壓就 可以辦到；雛料在5cm-20cm之間時(shí)采用中溫烤制，通常要用專業(yè)烤具才可以辦到；雛料在 20cm以上時(shí)采用高溫烤制，必彳)采用高壓專業(yè)烤具才可以辦到；當(dāng)然在實(shí)際操作過程中常 常需要用時(shí)間和溫度的配合來完成燒制。
[0011] 采用上述方法，本發(fā)明專利經(jīng)過反復(fù)多次試驗(yàn)總結(jié)出以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明專利制備 工藝流程簡(jiǎn)單，工業(yè)化規(guī)模量產(chǎn)、操作方便、人工成本底、安全觀賞價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明專利的制作流程圖
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做詳細(xì)的描述。
[0014] 如圖1所述本發(fā)明專利的制作流程圖；本發(fā)明專利公開了大理石雕件綜合加工方 法；通過對(duì)采出大理石進(jìn)行挑選；分割成大小合適的粗料，對(duì)分割的A料進(jìn)行粗加工形成 樣料，通過繪染、鑲嵌工藝使樣料形成雛料，將雛料通過燒制工藝成型。采用這樣的工藝，制 作工藝簡(jiǎn)單，安全，方便，快捷，觀賞價(jià)值高。
[0015] 進(jìn)一步：本發(fā)明專利提供大理石雕件綜合加工方法，具體操作步驟：
[0016] 第一步，挑選大理石1 ;按需要進(jìn)行分割成大小合適的粗料2 ;粗料2分為板料3和 方料4,板料3用于平面的繪畫，板料2要厚度要求為達(dá)到3cm。方料4用于立體的雕塑。
[0017] 第二步，對(duì)分割的板料3和方料4進(jìn)行粗加工形成樣料5 ;①板料3按需要直接打 磨成亞光面或水光面；方料4按需要上車床旋切出大體形狀，打磨成亞光面或水光面。②為 了保證整塊的板料在加工過程中不斷裂，幅面小的板料需要在背面加固一層玻璃纖維布， 幅面大的板料3可用強(qiáng)烈膠再加固一層硬,κ木板，③方料4需要通過手工或機(jī)器雕鑿浮雕 效果和掏出需要的模型，方料4表面打磨成亞光面或水光面。
[0018] 第三步：通過繪染、鑲嵌工藝6使樣料5形成雛料7 ;板料3和方料4的繪染鑲嵌 工藝基本相同，步驟如下：①繪染工藝采用丙烯顏料、陶瓷顏料和特制的滲染顏料等對(duì)板料 3和方料4進(jìn)行繪畫裝飾；②鑲嵌工藝通過金銅等伸展性較好的材料和裝飾性較好的珠寶 及稀有材料進(jìn)行點(diǎn)、線、面的綜合裝飾，工序有上稿、刻槽、鑲嵌、打磨等。
[0019] 第四步：將雛料7通過燒制工藝9成型8,根據(jù)不同雛料7的厚度采用的烤制溫度 不同，燒制溫度主要有低溫、中溫和高溫三利；低溫烤制即150度，中溫烤制即150-300度 之間，高溫烤制即300-900度之間，雛料7在3cm-5cm之間時(shí)采用低溫烤制，通常用普通鍋 爐加壓就可以辦到；雛料7在5cm-20cm之間時(shí)采用中溫烤制，通常要用專業(yè)烤具才可以辦 到 ;雛料7在20cm以上時(shí)采用高溫烤制，必須采用高壓專業(yè)烤具才可以辦到；當(dāng)然在實(shí)際 操作過程中常常需要用時(shí)間和溫度的配合來完成燒制。
[0020] 以上僅是根據(jù)附圖所給出的實(shí)施例作出具體描述，并非是對(duì)本發(fā)明專利作其形式 的限制，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)方案來說，在本發(fā)明專利所公開的內(nèi)容基礎(chǔ)上所做出的修改，仍屬 于本發(fā)明專利技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 大理石雕件綜合加工方法，其特征在于通過對(duì)采出大進(jìn)石進(jìn)行挑選；分割成大小合 適的粗料，對(duì)分割的粗料進(jìn)行粗加工形成樣料，通過繪染、鑲嵌工藝使樣料形成雛料，將雛 料通過燒制工藝成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述大理石雕件綜合加工方法，其特征是所述粗料分為板料和方 料，板料要厚度要求為達(dá)到3cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述大理石雕件綜合加工方法，其特征是所述板料按需要直接打 磨成亞光面或水光面；方料按需要上車床旋切出大體形狀，打磨成亞光面或水光面，幅面小 的板料需要在背面加固一層玻璃纖維布，幅面大的板料可用強(qiáng)烈膠再加固一層硬質(zhì)木板， 方料需要通過手工或機(jī)器雕鑿浮雕效果和掏出需要的模型，方料表面打磨成亞光面或水光 面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大理石雕件綜合加工方法，其特征所述繪染工藝采用丙烯顏 料、陶瓷顏料和特制的滲染顏料等對(duì)板料和方料進(jìn)行繪畫裝飾。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大理石雕件綜合加工方法，其特征所述鑲嵌工藝通過金銅 等伸展性較好的材料和裝飾性較好的珠寶及稀有材料進(jìn)行點(diǎn)、線、面的綜合裝飾，工序有上 稿、刻槽、鑲嵌、打磨等。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大理石雕件綜合加工方法，其特征所述燒制溫度主要有 低溫、中溫和高溫三種；低溫烤制即150度，中溫烤制即150-300度之間，高溫烤制即 300-900度之間，雛料在3cm-5cm之間時(shí)采用低溫烤制；雛料在5cm-20cm之間時(shí)采用中溫 烤制；雛料在20cm以上時(shí)采用高溫烤制。
【專利摘要】本發(fā)明專利公開了大理石雕件綜合加工方法；通過對(duì)采出大理石進(jìn)行挑選；分割成大小合適的粗料，對(duì)分割的粗料進(jìn)行粗加工形成樣料，通過繪染、鑲嵌工藝使樣料形成雛料，將雛料通過燒制工藝成型。采用這樣的工藝，制作工藝簡(jiǎn)單，安全，方便，快捷，觀賞價(jià)值高。
【IPC分類】B44C3-06
【公開號(hào)】CN104648028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310576806
【發(fā)明人】劉鵬
【申請(qǐng)人】劉鵬
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月19日