專利名稱：自動書畫裝裱機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動書畫裝裱機。
書畫墨妙必須經(jīng)過裝裱后才便于收藏、流傳和欣賞。我國古代著名的“韓熙載夜宴圖”(五代)、“簪花仕女圖”(唐)、“清明上河圖”(宋)等國寶藝術(shù)珍品均是經(jīng)過歷次裝裱，不斷獲得藝術(shù)新生，才得以流傳至今，足見裝裱藝術(shù)在文化事業(yè)中的重要性了。
但是，一千多年以來，我國傳統(tǒng)裝裱工藝主要靠手工操作。手工裝裱存在的問題是工序多、勞動強度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低。每張裱件須經(jīng)過托心、方裁、復(fù)褙、扶活等三十多道工序，歷時十余天才能成為裝裱后的成品。在裱件的具體過程中往往受季節(jié)、天氣、人為因素的影響造成時間上的浪費和裱件的皺折、崩裂中空起泡等不同程度的破壞，給書畫藝術(shù)作品造成令人痛心和難以彌補的損傷，影響收藏、流傳和欣賞。
本實用新型的目的是針對目前手工裝裱存在的同題，提供一種自動書畫裝裱機，以減少裝裱工作工序、減輕勞動強度，提高裝裱質(zhì)量和工作效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的自動書畫裝裱機包括機床本體、液壓和電器三個部分，機床本體主要由機座1、液壓泵站2、下壓板3、遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)套6、螺栓7、橫梁8、液壓管9、液壓缸10、活塞桿11、連接板12、連接桿13、毛氈布14、上壓板15和平滑托畫板16等組成。機座1與下壓板3連接在一起，下壓板3上裝有遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板4。橫梁8通過導(dǎo)柱5與下壓板3、機座1固連。上壓板15通過螺栓7、連接板12、導(dǎo)套6與導(dǎo)柱5滑動配合。液壓缸10位于橫梁8的上方上壓板15通過連接13與液壓缸10的活塞桿11相連。遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板4裝在下壓板3上。其上放置平滑托畫板16。上壓板15的下表現(xiàn)有一層毛氈布14。液壓泵站2安放在機座1內(nèi)，液壓系統(tǒng)的管路沿機座1、下壓板3、導(dǎo)柱5和橫梁8的內(nèi)腔安裝，并與液壓缸10的上腔和下腔相連。
工作時，按動電鈕，液壓泵2啟動，在液壓油的驅(qū)動下，活塞桿11帶動上壓板15沿導(dǎo)柱5上移到所需要的位置。將放有待裱件的平滑托畫板16放在下壓板3的遠(yuǎn)紅外加熱板上。再按動電鈕，上壓板15在液壓作用下徐徐下降，與加熱板壓合，接通加熱電源，加熱板在自動溫度控制儀的控制下進(jìn)入升溫狀態(tài)，溫度升到需要溫度上限時閃光警示燈提示人們注意，裱件已熱壓成功。此時溫度控制儀自動切斷電源，按動電鈕，上壓板15升起至限位置，即可取出平滑托畫板16，裝裱件完成。
使用自動書畫裝裱機，使裝裱過程由原來的10天縮短到1小時，提高效率達(dá)240倍；工序由36道減少到三分之一；成品質(zhì)量提高了28％；成品平整度提高了78％。裝裱過程中裱件不伸縮，無起泡中空現(xiàn)象；勞動強度大大減輕。


圖1為書畫自動裝裱機構(gòu)圖；圖2為書畫自動裝裱機液壓系統(tǒng)圖；圖3為書畫自動裝裱機電原理圖；圖4為遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板結(jié)構(gòu)；圖5為控制面板布置圖。
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明；自動書畫裝裱機的液壓系統(tǒng)主要由油箱17、濾油器18、葉片泵19、濾流閥20、壓力表21、三位四通電磁換向閥22、單向閥23、節(jié)流閥24、節(jié)流閥25、單向閥26和油缸10等組成。該液壓系統(tǒng)可以完成以下功能使油缸10的活塞上升，帶動上壓板15上升；使油缸活塞停留在上端位置；使油缸活塞下降，帶動上壓板15下降。通過系統(tǒng)中的濾流閥20控制系統(tǒng)中的壓力，通過節(jié)流閥8、9控制油缸的速度，通過三位四通電磁換向閥20控制油缸的運動方向。
當(dāng)按動提升按鈕時，三位四通電磁換向閥22和葉片泵19同時起動，電磁閥ZDT將三位四通電磁換向閥22的閥芯推向右端。此時高壓油按油箱17-濾油器18-葉片泵19-三位四通電磁換向閥22-進(jìn)入油缸10下腔?；赜徒?jīng)油缸10上腔一單向閥23-三位四通電磁換向閥22流回油箱17。此時上壓板15隨同活塞上升。
當(dāng)按動油缸停止按鈕時，三位四通電磁換向閥22和葉片泵19同時斷電，三位四通電磁換向閥22的閥芯處于中間位置，油缸10的上下腔被封閉，液壓系統(tǒng)停止運行。此時上壓板15隨同活塞停留在上部。
當(dāng)按動下降按鈕時，電磁閥IDT接通，將三位四通電磁換向閥22和閥芯推向左端，此時進(jìn)油經(jīng)油箱17-濾油器18-葉片泵19-三位四通電磁換向閥22-節(jié)流閥24進(jìn)入油缸10上腔；回油經(jīng)油缸10的下腔-單向閥26-三位四通電磁換向閥22流回油箱17，上壓板15隨同活塞下降。
自動書畫裝裱機的電氣系統(tǒng)分為主回路和控制回路兩部分。主回路包括總開關(guān)EK、遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板及液壓電機D。控制回路由溫度自動控制儀、壓板升降控制、限位、工作定時和示警等環(huán)節(jié)組成。
當(dāng)合上總開關(guān)EK，控制變壓器BK得電，電源指示燈亮，電壓表V指示電網(wǎng)電壓，電流表A可以分別指示加熱板電流及液壓電機電流。接通控制回路開關(guān)K4，即可檢測主回路接觸器1C、液壓電機接觸器2J、3J、電磁閥F1F2各回路的完好狀況。各按鈕工作正常后，便可按通控制回路開關(guān)K5，自動溫控儀得電，表盤就有數(shù)字顯現(xiàn)。按下表盤上的上限方形按鈕，調(diào)動相應(yīng)電位器，表盤數(shù)字會跳變，調(diào)至所需工作溫度(130℃-135℃)，再按下方形按鈕使之復(fù)位。然后按動主回路按鈕Q3,1C接觸器吸合。如果此時加熱板溫度低于所設(shè)定的溫度值，溫控儀使溫控接觸器2C吸合，通電加熱。如若加熱板溫度已達(dá)到設(shè)定值，2C就不會吸合，或自動釋放斷電，停止加熱。儀表板上的紅綠燈信號的變換，直接反應(yīng)出溫控儀的工作狀態(tài)。為保證裝裱質(zhì)量，選用高精度的XMT系列溫控儀表及鉑銠熱電偶，以對工作面溫度嚴(yán)格控制。當(dāng)溫度控制儀示值已達(dá)到工作溫度時，即可放置工件，妥貼后按動壓板下降按鈕Q2，液泵電機接觸器3J、電磁閥F2同時得電。液泵工作，下降油路打開，壓板下行。當(dāng)降至下限時，恰好壓實工件并撞開限位開關(guān)，常閉接點斷開，使3J、F2失電復(fù)位，液壓電機停車。同時由常開觸點接通延時繼電器SJ和閃光繼電器SSJ回路。閃光繼電器通過其接點有規(guī)律的通斷控制著信號燈的明滅，提醒操作人員注意。延時繼電器自動接通吸合，經(jīng)過預(yù)先整定的一段時間后，其常開接點閉合，自動接通壓板上升回路，液壓電機接觸器ZJ和上升電磁閥F1液壓電機啟動，上升油路打開，壓板緩緩上升。當(dāng)升至上限時，撞開上限開關(guān)切斷2J、F1回路，液壓電機停轉(zhuǎn)，電磁閥復(fù)位。此時便可取出加工好的裱件，另換新件。只需按動一下下行按鈕Q2便可繼續(xù)下一周期的工作。總之，自動部分由K5開關(guān)控制，手動部分由K4控制。
遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板由電熱絲27、瓷管28、絕緣物29、鋁質(zhì)熱平衡板30、氧化鋁涂層31、遠(yuǎn)紅外涂層32和毛呢襯墊33組成。電熱絲27裝有瓷管28中，相互絕緣。絕緣物29將相間及電熱板內(nèi)腔隔離。電熱絲27的下方涂有氧化鋁涂層31，阻擋熱輻射，電熱絲27的上方安放鋁質(zhì)熱平衡板30，鋁質(zhì)熱平衡板30上涂有低溫型遠(yuǎn)紅外涂層，目的是使熱量集中在鋁質(zhì)熱平衡板上，并保持板上備點溫度基本一致由于兩種涂層的配合，使熱量集中于工作面輻射至被加工件，縮短了升溫時間和工作周期。
圖5所示的控制面板中，各標(biāo)號是34-電流表，35-電壓表，36-溫控儀，37-溫度調(diào)定按鈕，38-溫度調(diào)定電位器，39-主回路通，40-控制回路開關(guān)K，41-電源指示燈，42-控制回路開關(guān)，43-主回路斷，44-壓板開，45-加熱停指示燈，46-壓板升降停止，47-加熱通指示，48-壓板下降。
權(quán)利要求1.一種自動書面裝裱機，包括機床本體、液壓和電器三個部分，其特征在于機床本體主要由機座(1)、液壓泵站(2)、下壓板(3)、遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板(4)、導(dǎo)柱(5)、導(dǎo)套(6)、螺栓(7)、橫梁(8)、液壓管(9)、液壓缸(10)、活塞桿(11)、連接板(12)、連接桿(13)、毛氈布(14)、上壓板(15)、平滑托畫板(16)等組成；機座(1)與下壓板(3)連接在一起；橫梁(8)通過導(dǎo)柱(5)與下壓板(3)、機座(1)固連；上壓板(15)通過螺栓(7)、連接板(12)、導(dǎo)套(6)與導(dǎo)柱(5)滑動配合；液壓缸(10)位于橫梁(8)的上方，上壓板(15)通過連接桿(13)與液壓缸(10)的活塞桿(11)相連；遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板(4)裝在下壓板(3)上；其上放置平滑托畫板(16)；上壓板(15)的下面有一層毛氈布(14)；液壓泵站(2)安放在機座(1)內(nèi)；液壓系統(tǒng)的管路沿機座(1)、下壓板(3)、導(dǎo)柱(5)和橫梁(8)的內(nèi)腔安裝，并與液壓缸(10)的上腔和下腔相連。
專利摘要本實用新型是一種自動書畫裝裱機,包括機床本體、液壓和電器三個部分。機床本體主要有一個與下壓板3連結(jié)在一起的機座1。下壓板3上裝有遠(yuǎn)紅外單輻射式電熱板4。橫梁8通過導(dǎo)柱5與下壓板3、機座1固連。上壓板15通過導(dǎo)套6裝在導(dǎo)柱5上。液壓缸10位于橫梁8的上方。上壓板15通過連接桿13與活塞桿11相連。液壓泵站2安放在機座1內(nèi)。使用該裝裱機可使裝裱過程由10天縮短至1小時,提高工效240倍,成品質(zhì)量提高。勞動強度下降。
文檔編號B44C7/02GK2325242SQ98200490
公開日1999年6月23日 申請日期1998年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月22日
發(fā)明者張喜成, 張昱林 申請人:張昱林