專利名稱：硬印制造工藝的制作方法
一種硬印制造工藝屬于裝飾藝術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，硬印制造都是采用手工雕刻制作，這是一種傳統(tǒng)的老工藝，具體制作工藝是先在一付硬印中一片銅模上根據(jù)要求描繪圖案文字，然后用鑿子手工雕刻，之后用翻樣方法在另一片銅模上得到與已雕刻成形的反圖形象，再手工雕刻反圖形象(絕不能走樣)使兩片銅模上相反的圖案方案凹凸相嵌，最后將凹凸相嵌的二片銅模裝配到硬印架上就成為一付完整的硬印打印工具。其加工工藝落后，對操作工人的技術(shù)要求高，加工制作時間長，產(chǎn)量低，有相當(dāng)水平的技術(shù)工人每天最多只能制作二付硬??；質(zhì)量粗糙，字體圖案的表達(dá)受凹凸相嵌要求的限制故不能完美地體現(xiàn)出。
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種制造工藝簡單、質(zhì)量好、產(chǎn)量高，工效高的硬印制造工藝。
本發(fā)明主要采用電腦編輯(或照排編輯)，按要求的圖案文字復(fù)制在制版銅板上，在溫度為23—30℃情況下，將腐蝕劑噴在銅板上，噴時間為30分鐘，以腐蝕加工后的銅版作為芯件，采用鋅鋁合金鑄塑成形，熱鑄塑溫度為580—650℃，壓力為1.5—2.5Kg/cm2得到凹凸相嵌的硬印、進(jìn)行外形加工及合理的相嵌間隙，凹凸平面相嵌間隙為0.5mm。


圖1為發(fā)明方框工藝流程圖下面本發(fā)明將結(jié)合工藝流程圖對制作工藝作進(jìn)一步描述利用先進(jìn)的電腦編輯技術(shù)(或照排編輯)將需要的圖案文字復(fù)制在制版銅板上，首先對銅板進(jìn)行打光，涂一層感光保護(hù)模，然后采用化學(xué)腐蝕的方法對上述復(fù)制后的制版銅板進(jìn)行無粉腐蝕加工，腐蝕加工的方法是將制備好的腐蝕劑噴在銅板上，溫度在23—30℃情況下最宜，噴時間為30分鐘，腐蝕劑是采用三氯化鐵及水配制成溶液，按比例加添加劑，濃度為婆梅氏15—18℃。添加劑可以是以腐蝕加工后的銅片版作為芯件，用鋅鋁合金鑄塑成形，熱鑄塑溫度為580—650℃，壓力1.5—2.5Kg/cm2，就可得到凹凸相嵌的硬印，最后進(jìn)行外形加工(去表園)及合理的相嵌間隙，凹凸平面相嵌間隙為0.5mm。將凹凸相嵌的硬印配到硬印架上。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、制作工藝簡單、工藝先進(jìn)；質(zhì)量好，制作的圖案方案清淅；完成一付硬印時間短，省力、省時、工效可提高20倍。
權(quán)利要求
1.一種硬印制造工藝，其特征是采用電腦編輯(或照排編輯)，按要求的圖案文字復(fù)制在制版銅版上，在溫度為23—30℃情況下，將腐蝕劑噴在銅板上，噴時間為30分鐘，以腐蝕加工后的銅版作為芯件，采用鋅鋁合金鑄塑成形，熱鑄塑溫度為580—650℃，壓力為1.5—2.5Kg/cm2，得到凹凸相嵌的硬印，進(jìn)行外形加工及合理的相嵌間隙，凹凸平面相嵌間隙為0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬印制造工藝，其特征在于所述的腐蝕劑是采用三氯化鐵及水配制成溶液，按比例加添加劑，溶液濃度為婆梅氏15—18℃。
全文摘要
一種硬印制造工藝屬于裝飾藝術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，其主要采用電腦編輯(或照排編輯)，按要求的圖案文字復(fù)制在銅版上，將腐蝕劑噴在銅板上，噴30分鐘，以腐蝕加工后的銅版作為芯件，采用鋅鋁合金鑄塑成型，熱鑄溫度為580-650℃，壓力為1.5-2.5kg/cm
文檔編號B44C1/24GK1122750SQ94111500
公開日1996年5月22日 申請日期1994年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月9日
發(fā)明者姚南天 申請人:姚南天