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硅橡膠仿真人物塑像及其制造方法

文檔序號:2663829閱讀:1126來源:國知局
專利名稱:硅橡膠仿真人物塑像及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與用硅橡膠作為主要材料的仿真人物雕塑工藝品及其制造方法有關(guān)。
傳統(tǒng)的仿真人物塑像都是以臘或硬樹脂材料制作,盡管在外觀上也都給人以逼真感,但也有很多缺點。加臘像的保存要求嚴格的溫度環(huán)境,否則易冷裂或熱變形;臘像的強度、硬度很差,極易損壞,運輸、管理十分不便,應(yīng)用范圍有限。傳統(tǒng)的仿真人物塑像不具有觸摸的仿真感。
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用范圍廣,綜合性能強,尤其具有較高的真實感,便于運輸和維護的仿真人物塑像。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種生產(chǎn)具有上述特點的仿真人物塑像的工藝方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明由硅橡膠構(gòu)成空心的仿真人物塑像外形層。外形層內(nèi)有相結(jié)合的玻璃鋼內(nèi)層。
硅像膠外形層與玻璃鋼內(nèi)層間有粘合的纖維布復(fù)合層。
本發(fā)明的人物塑像眼框為空洞,其邊緣只有硅橡膠層,假眼由硅橡膠從內(nèi)部粘合在眼框中。
本發(fā)明的纖維布復(fù)合層可為硅橡膠粘結(jié)的棉或麻或玻璃纖維布層,復(fù)合層與玻璃鋼內(nèi)層粘合處為裸露的纖維布。
本發(fā)明包括人頭像、軀體、四肢和人體。
本發(fā)明的制造方法包括以下工藝步驟①用泥或橡皮泥塑造無毛發(fā)的人頭像,軀體或四肢,由硅橡膠取天然皮紋后再壓制在塑像上制作皮紋。
②在塑像上翻制一個用石膏或玻璃鋼作外支撐的硅橡膠模具。即在塑像上先翻制一個整體的硅橡膠外模,在硅橡膠外模上塑石膏塊模作為支撐。取模時先取石膏塊模,然后在硅橡膠外模不顯眼處割破,將其取出。將硅橡膠外模與石膏塊模重新組合。由于硅橡膠外模割痕很小,翻制的臘像幾乎沒有痕跡。
③在硅橡膠模具內(nèi)翻制一個仿真臘像。
3-玻璃鋼內(nèi)層,4-假眼,5-硅橡膠粘結(jié)層,6-毛發(fā)。
權(quán)利要求
1.硅橡膠仿真人物塑像,其特征在于硅橡膠和支襯材料制成,硅橡膠構(gòu)成空心人物塑像外形層,外形層內(nèi)有相結(jié)合的玻璃鋼內(nèi)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠仿真人物塑像,其特征在于硅橡膠外形層與玻璃鋼內(nèi)層間有粘合的纖維布復(fù)合層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅橡膠仿真人物塑像,其特征在于塑像眼框為空洞,其邊緣只有硅橡膠層,假眼由硅橡膠從內(nèi)部粘合在眼框中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅橡膠仿真人物塑像,其特征在于纖維布復(fù)合層可為硅橡膠粘結(jié)的棉或麻或玻璃纖維布層,復(fù)合層與玻璃鋼內(nèi)層粘合處為裸露的纖維布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述中的硅橡膠仿真人物塑像的制造方法,包括以下工藝步驟①.用泥或橡皮泥塑造無毛發(fā)的人像,人體式四肢,由硅橡膠取天然皮紋后再壓制在塑像上制作皮紋。②.在塑像上翻制一個用石膏或玻璃鋼作外支撐的硅橡膠模具。③.在硅橡膠模具內(nèi)翻制一個仿真臘像。④.在修整好的仿真臘像上澆制石膏殼,制成后放置24小時以上再進行脫臘,⑤.用蒸氣或開水沖燙脫臘后將石膏模放入烘箱中烤烤2-6小時,溫度為90°-180℃。⑥.在硅橡膠中調(diào)入顏料使其達到所需膚色的色調(diào),靜置數(shù)小時充分消除氣泡,⑦.在調(diào)好色的硅橡膠加入其重量4-6%的正硅酸乙臘,0.4-0.8%的二月桂酸二丁基錫,拌均勻后立即倒入石膏模具中不斷搖轉(zhuǎn)模具,使膠液分布均勻,直至不能流動,為增加強度可加一層或數(shù)層夾有纖維布的硅橡膠復(fù)合層,⑧.在膠聯(lián)后的硅橡膠殼內(nèi)腔涂刷數(shù)層樹脂和玻璃纖維布,制成玻璃鋼支撐殼。樹脂固化后即可打去石膏外殼,⑨.在塑像眼睛處用利刀挖出放置假眼的位置,假眼從內(nèi)腔安放,調(diào)整后用石膏從外面將其固定,再用硅橡膠從內(nèi)腔將其固定,去掉石膏后,用硅橡膠修補完美。⑩.用尖部有叉的針刺插發(fā)工具將選好的毛發(fā)刺入塑像長毛發(fā)的部位,針刺入方向應(yīng)是毛發(fā)生長方向。(11).將油畫顏料及化妝色用柔軟織物按人物各部位皮膚的色彩差異,分部輕揉在塑像上,使其具有真實人物般的血色效果,最后由油脂上光,增強皮膚的潤澤感。(12).整人體可由分別制成的人頭像,軀體,四肢結(jié)合或粘合而成。
全文摘要
本發(fā)明由硅橡膠構(gòu)成空心仿真人物塑像外形層,外形層內(nèi)有粘合的纖維布復(fù)合層,復(fù)合層上有粘合的玻璃鋼內(nèi)層。制造方法包括在泥塑像上翻制一個有支撐的硅橡膠外模;在外模上翻制仿真蠟像;在蠟像上澆制石膏模具;脫蠟后將石膏模具放入烘箱烘烤;將調(diào)好色,加入膠聯(lián)劑的硅橡膠倒入石膏模具中不斷搖轉(zhuǎn),直到固化;在硅橡膠塑像內(nèi)粘合纖維布復(fù)合層;在復(fù)合層上粘合玻璃鋼內(nèi)層;待固化后去掉石膏外殼,安裝眼睛,插毛發(fā),美色處理。
文檔編號B44C3/06GK1076161SQ92113608
公開日1993年9月15日 申請日期1992年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月3日
發(fā)明者周兵, 趙莉, 趙紅 申請人:周兵
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