本技術(shù)涉及家具加工，具體為一種智能家具加工外表面紋路加工裝置。

背景技術(shù)：

1、家具就是采用完整的木材制成的木板材，這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，是裝修中優(yōu)中之選。此類板材造價(jià)高，木板一般按照板材實(shí)質(zhì)名稱分類，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，木板是家裝中經(jīng)常使用的材料，在制作家具時(shí)，會(huì)對(duì)板材的花紋進(jìn)行雕刻處理。

2、現(xiàn)有的家具在加工時(shí)，為了圖案看起來(lái)更加立體美觀，因此需要對(duì)其圖案紋路進(jìn)行雕刻處理，但是不同圖案以及雕刻要求，需要使用不同型號(hào)的雕刻刀頭，目前，雕刻機(jī)的雕刻刀頭不便更換，更換時(shí)需要花較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行拆卸以及安裝，大大影響了雕刻裝置的速率以及實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有縱向滑軌機(jī)構(gòu)，所述縱向滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向滑軌機(jī)構(gòu)，所述橫向滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，且高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有固定箱，所述固定箱的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有插塊，所述固定箱的底部貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的底部設(shè)有第二彈簧，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定有安裝板，且安裝板的頂部一側(cè)通過(guò)軸承安裝有雕刻刀，且雕刻刀的頂端固定有插槽。

3、進(jìn)一步的，所述裝置主體的頂部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有豁口，且豁口的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接軸連接有壓桿，所述壓桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有擠壓桿，所述裝置主體的內(nèi)部下方安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外表面設(shè)有螺紋塊。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)板材進(jìn)行固定時(shí)，工作人員將板材放置在裝置主體的頂部，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)使得雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得兩組螺紋塊向兩側(cè)位移，螺紋塊對(duì)擠壓桿進(jìn)行擠壓，進(jìn)而使得壓桿在連接軸的配合下發(fā)生翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得壓桿抵壓在板材的頂部?jī)蓚?cè)，起到了對(duì)板材固定的目的，進(jìn)而使得雕刻時(shí)更加穩(wěn)定。

5、進(jìn)一步的，所述裝置主體的頂部鋪設(shè)有橡膠墊。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡膠墊能夠增加了板材底部的摩擦力，進(jìn)一步提高了板材雕刻時(shí)的穩(wěn)定性。

7、進(jìn)一步的，所述壓桿的一側(cè)固定有第一彈簧，且第一彈簧與裝置主體的內(nèi)壁相固定。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)板材進(jìn)行拆卸時(shí)，兩組螺紋塊對(duì)向移動(dòng)，釋放了對(duì)壓桿的壓力，進(jìn)而在第一彈簧的復(fù)位作用下，壓桿向外翻轉(zhuǎn)，釋放了對(duì)板材的抵壓力。

9、進(jìn)一步的，所述壓桿設(shè)有四組，四組所述壓桿的外表面包裹有硅膠套。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，四組所述壓桿可將板材進(jìn)行穩(wěn)定性?shī)A持，硅膠套具有柔性，進(jìn)而避免板材夾持時(shí)出現(xiàn)壓痕。

11、進(jìn)一步的，所述裝置主體的一側(cè)安裝有操控面板，且操控面板分別與伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、縱向滑軌機(jī)構(gòu)、橫向滑軌機(jī)構(gòu)以及高度調(diào)整機(jī)構(gòu)電性連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員通過(guò)操控面板能夠?qū)λ欧姍C(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、縱向滑軌機(jī)構(gòu)、橫向滑軌機(jī)構(gòu)以及高度調(diào)整機(jī)構(gòu)電性連接進(jìn)行操控。

13、進(jìn)一步的，所述插塊與插槽相適配。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，插塊插入到插槽后，當(dāng)輸出軸帶動(dòng)插塊旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使得插槽旋轉(zhuǎn)。

15、進(jìn)一步的，所述雕刻刀設(shè)有若干組，且若干組雕刻刀的型號(hào)大小不同。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不同大小型號(hào)的雕刻刀能夠根據(jù)花紋的類型進(jìn)行更換，提高了裝置的實(shí)用性。

17、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：本實(shí)用新型設(shè)有插槽、插塊、第二彈簧、轉(zhuǎn)軸、安裝板以及連接板，在根據(jù)實(shí)際雕刻情況需要更換不同型號(hào)的雕刻刀時(shí)，工作人員先向下按壓安裝板，使得插塊與插槽分離，隨即通過(guò)轉(zhuǎn)軸使得安裝板發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得插槽與插塊不對(duì)應(yīng)，然后松開(kāi)安裝板，在第二彈簧的復(fù)位作用下，連接板帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上位移，使得原先的雕刻刀則向上位移，完成了拆卸工作，隨即找到適合的雕刻刀，然后向下按壓安裝板并使其旋轉(zhuǎn)，使得對(duì)應(yīng)的插槽位于插塊的正下方，然后松開(kāi)安裝板，在第二彈簧的復(fù)位作用下，插槽會(huì)對(duì)插塊進(jìn)行包裹，進(jìn)而達(dá)到了更換的目的，通過(guò)根據(jù)實(shí)際雕刻情況靈活更換雕刻刀，大大提高了工作效率和實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有縱向滑軌機(jī)構(gòu)(2)，所述縱向滑軌機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有支撐柱(3)，所述支撐柱(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向滑軌機(jī)構(gòu)(4)，所述橫向滑軌機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)，且高度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)的底部設(shè)有固定箱(6)，所述固定箱(6)的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的輸出端連接有插塊(21)，所述固定箱(6)的底部貫穿有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)的頂端活動(dòng)連接有連接板(15)，所述連接板(15)的底部設(shè)有第二彈簧(14)，所述轉(zhuǎn)軸(16)的底端固定有安裝板(17)，且安裝板(17)的頂部一側(cè)通過(guò)軸承(18)安裝有雕刻刀(19)，且雕刻刀(19)的頂端固定有插槽(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有豁口(10)，且豁口(10)的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接軸(11)連接有壓桿(12)，所述壓桿(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)有擠壓桿(24)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部下方安裝有伺服電機(jī)(7)，且伺服電機(jī)(7)的輸出端連接有雙向絲桿(8)，所述雙向絲桿(8)的外表面設(shè)有螺紋塊(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的頂部鋪設(shè)有橡膠墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述壓桿(12)的一側(cè)固定有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)與裝置主體(1)的內(nèi)壁相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述壓桿(12)設(shè)有四組，四組所述壓桿(12)的外表面包裹有硅膠套。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的一側(cè)安裝有操控面板(23)，且操控面板(23)分別與伺服電機(jī)(7)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)、縱向滑軌機(jī)構(gòu)(2)、橫向滑軌機(jī)構(gòu)(4)以及高度調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述插塊(21)與插槽(20)相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能家具加工外表面紋路加工裝置，其特征在于：所述雕刻刀(19)設(shè)有若干組，且若干組雕刻刀(19)的型號(hào)大小不同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種智能家具加工外表面紋路加工裝置，涉及家具加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括裝置主體，裝置主體的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有縱向滑軌機(jī)構(gòu)，縱向滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有支撐柱，支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫向滑軌機(jī)構(gòu)，橫向滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，且高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有固定箱，固定箱的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有插塊，本技術(shù)在更換雕刻刀時(shí)，工作人員向下按壓安裝板并使其旋轉(zhuǎn)，使得對(duì)應(yīng)的插槽位于插塊的正下方，然后松開(kāi)安裝板，在第二彈簧的復(fù)位作用下，插槽會(huì)對(duì)插塊進(jìn)行包裹，進(jìn)而達(dá)到了更換的目的，通過(guò)根據(jù)實(shí)際雕刻情況靈活更換雕刻刀，大大提高了工作效率和實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭碧春,黃建良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市巨米家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/23