3d立體雕刻大型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D立體雕刻大型裝置，它包括雪弗板（4）、玻璃膠木基層（7）、木工板基層（9），木工板基層（9）鋪設在基層面上，通過自攻螺絲（10）固定；玻璃膠木基層（7）與木工板基層（9）設置有金屬固定件（8），通過金屬固定件（8）相互固定；玻璃膠木基層（7）相間隔設置有多個凹槽，所述雪弗板（4）插接在凹槽內，每兩塊雪弗板（4）之間間隙內插接有金屬板（1），雪弗板（4）上刻有3D雕刻，3D雕刻表面通過油性箔膠（3）貼有銀箔（2），金屬板（1）上噴繪有圖案。本發(fā)明有效的解決了漆面脫落的問題，保證了作品的完整性，解決了縫隙和插入深淺的問題。
【專利說明】3D立體雕刻大型裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3D立體雕刻大型裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有以往的作品案例中，國內外常常出現(xiàn)的問題就是制作完成后金屬板上噴繪的圖案會出現(xiàn)一定程度的脫落掉漆，金屬插片和雪弗板之間的縫隙不均勻，金屬插片插入的深度參差不齊，以及安裝安成之后雪弗板和金屬板很容易脫落不牢固等諸多的問題。
[0003]3D立體雕刻大型裝置加工安裝存在以下質量、工藝難點:
1、金屬板上噴繪的圖案會出現(xiàn)一定程度的脫落掉漆。
[0004]2、金屬插片和雪弗板之間的縫隙不均勻。
[0005]3、金屬插片插入的深度參差不齊。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是:提供一種3D立體雕刻大型裝置，它有效的解決了漆面脫落的問題，保證了作品的完整性。
[0007]本發(fā)明的技術方案是:一種3D立體雕刻大型裝置，它包括雪弗板、玻璃膠木基層、木工板基層，所述木工板基層鋪設在基層面上，通過自攻螺絲固定；玻璃膠木基層與木工板基層設置有金屬固定件，通過金屬固定件相互固定；所述玻璃膠木基層相間隔設置有多個凹槽，所述雪弗板插接在凹槽內，每兩塊雪弗板之間間隙內插接有金屬板，雪弗板上刻有3D雕刻，3D雕刻表面通過油性貼箔膠貼有銀箔，所述金屬板上噴繪有圖案。
[0008]下面對上述技術方案進行進一步解釋:
所述雪弗板與金屬板之間，橫向穿連有不銹鋼銷。
[0009]所述雪弗板之間的距離為2.0?2.1mm。
[0010]所述金屬板截面角邊為倒角。
[0011]所述雪弗板厚度為8?12mm。
[0012]所述雪弗板長寬規(guī)格為1220*2440mm。
[0013]所述金屬板厚度為2?3mm。
[0014]所述雪弗板插接面之間涂有玻璃膠。
[0015]所述金屬板插接面之間涂有玻璃膠。
[0016]所述銀箔上設有防護層。
本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的3D立體雕刻大型裝置，它有效的解決了漆面脫落的問題，保證了作品的完整性；解決了縫隙和插入深淺的問題，在保證質量的前提之下實現(xiàn)了壯觀宏偉之美，以及移步換景、借景疊景的藝術效果；既有趣味性、裝飾性又具有很好高的觀賞效果；將藝術完美的融入到現(xiàn)代裝飾工藝之中。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述:
圖1是本發(fā)明實施例的剖面示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的雪弗板與金屬板結構剖面圖；
其中:1金屬板；2銀箔；3油性貼膠水；4雪弗板；5不銹鋼銷；6玻璃膠；7玻璃膠木基層；8金屬固定件；9木工板基層；10自攻螺絲。
【具體實施方式】
[0018]實施例:如圖1所示:一種3D立體雕刻大型裝置，它包括金屬板1、雪弗板4、玻璃膠木基層7、金屬固定件8、木工板基層9。
[0019]木工板基層9鋪設在基層面上，通過自攻螺絲10固定；玻璃膠木基層7與木工板基層9設置有金屬固定件8，通過金屬固定件8相互固定；所述玻璃膠木基層7相間隔設置有多個凹槽。
[0020]如圖2所示雪弗板4厚度為8?12mm，長寬規(guī)格為1220*2440mm，遇到尺寸大的可以拼接。雪弗板4插接在凹槽內，雪弗板4之間的距離為2.0?2.1mm。金屬板I厚度為2?3mm、目前長度長達20米。每兩塊雪弗板4之間間隙內插接有金屬板1，金屬板I截面角邊為2mm厚倒角。雪弗板4上刻有3D雕刻，3D雕刻表面通過油性貼膠水3貼有銀箔2，銀箔2上設有防護層。金屬板I上雙面噴繪有圖案。雪弗板4與金屬板I之間，橫向穿連有不銹鋼銷5。
[0021 ] 實施時，3D雕刻圖案通過玻璃膠6粘合于多塊5mm的密度板上，每一個雪弗板之間需預留2.0?2.1mm的縫隙，待牢固后彩噴繪的金屬板I按照順序逐個插入,插入時需加玻璃膠6，使金屬板I和3D雕刻圖案能牢固結合在一起。金屬板I為雙面汽車烤漆彩繪，雪弗板4為3D精雕機器雕刻；再做銀箔、肌理等其他特殊效果。
[0022]雪弗板4與金屬板I的鏈接:先將雪弗板4固定到制作好的帶凹槽的玻璃膠木基層7上，并用玻璃膠6固定。等待雪弗板4干透牢固之后再將金屬板I逐條插入到凹槽內并用玻璃膠6加固。最后再用不銹鋼銷5將雪弗板4和金屬板I統(tǒng)一貫穿起來，使之更加牢固。
[0023]金屬板I的圖案的處理辦法:先將加工制作完成的金屬板I表面進行打磨處理再統(tǒng)一噴上底漆，要求附著力強不易脫落。帶底漆干透之后，通過人工噴繪的方法參照事先設計好的圖案樣本進行深入的繪制，使之能夠達到設計初的圖形以及色彩效果。
[0024]雪弗板4與銀箔:首先在電腦上繪制構圖完整圖案清晰的cad深化圖，然后通過3D軟件對繪制好的cad圖進行再深化，完成便于雕刻機使用的3D制圖。全部雕刻完成后在進行人工的雕刻打磨。雕刻的完成面上用油性貼箔膠3將銀箔2鋪滿整個雕刻面。最后在表面封上油漆防止銀箔脫落損壞。
[0025]針對實施例中的技術難點，在制作金屬板I的時候將其截面進行倒角，這樣做是為了金屬板I在插進雪弗板4時，兩面的噴漆不易擠壓、摩擦脫落。，在烤漆彩繪之前，將金屬板I表面進行工藝處理，這樣就能夠使得漆牢固的附著在金屬板I表面。通過上述方法，有效的解決了漆面脫落的問題，保證了作品的完整性。
[0026]為了解決縫隙和插入深淺的問題，辦法是先做出槽口等寬的玻璃膠木基層7將雪弗板4插入固定，之后再逐條將金屬板I插入到深淺一致的槽口內進行固定。我們在加工過程中將每條金屬板I相同的位置打孔，圓孔靠內側，安裝完成后不影響美觀。打孔的目的是為了在安裝完成后用不銹鋼銷5橫向將所有插片貫穿，這樣加固之后就不會出現(xiàn)任何一條雪弗板4或者金屬板I脫落的情況了。通過上述方法在保證質量的前提之下實現(xiàn)了壯觀宏偉之美，以及移步換景、借景疊景的藝術效果。既有趣味性、裝飾性又具有很好高的觀賞效果。將藝術完美的融入到現(xiàn)代裝飾工藝之中。
[0027]應當指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制?？傊?，本發(fā)明的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1.一種3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:它包括雪弗板(4)、玻璃膠木基層(7)、木工板基層(9)，所述木工板基層(9)鋪設在基層面上，通過自攻螺絲(10)固定；玻璃膠木基層(7)與木工板基層(9)設置有金屬固定件(8)，通過金屬固定件(8)相互固定；所述玻璃膠木基層(7)相間隔設置有多個凹槽，所述雪弗板(4)插接在凹槽內，每兩塊雪弗板(4)之間間隙內插接有金屬板(I)，雪弗板(4)上刻有3D雕刻，3D雕刻表面通過油性箔膠(3 )貼有銀箔(2 )，所述金屬板(I)上噴繪有圖案。
2.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述雪弗板(4)與金屬板(I)之間，橫向穿連有不銹鋼銷(5 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述雪弗板(4)之間的距離為2.0?2.1mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述金屬板(I)截面角邊為倒角。
5.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述雪弗板(4)厚度為8 ?12mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述雪弗板(4)長寬規(guī)格為 1220*2440mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述金屬板(I)厚度為2 ?3mm n
8.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述雪弗板(4)插接面之間涂有玻璃膠(6)。
9.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述金屬板(I)插接面之間涂有玻璃膠(6)。
10.根據(jù)權利要求1所述的3D立體雕刻大型裝置，其特征在于:所述銀箔(2)上設有油漆防護層。
【文檔編號】B44B1/00GK103612531SQ201310537106
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】楊保忠, 艾冰, 劉軍, 顧靜芳, 毛梅芳, 王慧, 唐勇, 徐益華, 何瑞菊, 胡其超, 張成龍, 湯向彬, 張龍, 侯正東, 仝振奇, 徐強 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司