專利名稱：數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種木工機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及ー種數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)。(ニ)
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化社會(huì)文明的不斷進(jìn)步，人們的生活質(zhì)量大幅度提高，對(duì)家居、辦公用品比如高檔木質(zhì)飾品、器件造型各異的木器產(chǎn)品等的品味要求發(fā)生了質(zhì)的變化。圓柱形木器附件用途廣泛，這些木器附件都是用方木或不規(guī)則的圓木車削成形的，行業(yè)現(xiàn)狀是大都利用普通車床或單刀數(shù)控木工車床加工，作業(yè)時(shí)細(xì)長(zhǎng)木條容易顫動(dòng)，致使加工出的產(chǎn)品光潔度低、廢品率高。另外，彎曲的圓木部分和木方加粗黏貼板塊部分不能順利通過(guò)跟刀架。再者，目前技術(shù)下的車床只能銑或者只能進(jìn)行雕刻，功能簡(jiǎn)單。因此，發(fā)明了一種數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了ー種生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性高、加工精度高、節(jié)約成本、廢品率低、兼具銑和雕刻兩種功能的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，包括機(jī)身、刀座、尾座、安裝于機(jī)身上的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與動(dòng)カ軸相連接，進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)和絲杠組成，刀座上安裝有跟刀架，跟刀架上安裝有車刀和雕刻刀。所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)動(dòng)カ電源線與控制箱相連接。所述動(dòng)カ軸安裝于機(jī)頭箱內(nèi)，動(dòng)カ軸上分別安裝有若干軸承，末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭。所述尾座上部連接有尾座頂軸，尾座頂軸前端安裝有尾座頂針，后端安裝有尾座氣缸，尾座頂針、尾座頂軸與尾座氣缸的中心線與動(dòng)カ軸的中心線位于一條直線上。所述車刀通過(guò)車刀固定裝置固定于刀架上，刀架和雕刻刀分別固定于相對(duì)應(yīng)的刀架驅(qū)動(dòng)板上。所述機(jī)身上安裝有兩個(gè)加工料輔助定中裝置。所述加工料輔助定中裝置依次由固定架、氣缸和V形模塊組成。所述絲杠兩端安裝有絲杠座，絲杠座安裝于機(jī)頭座上，絲杠通過(guò)絲杠螺母與進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用氣缸元件驅(qū)動(dòng)車刀和雕刻刀，既可銑同時(shí)又可進(jìn)行雕刻，對(duì)不能通過(guò)跟刀架的木料進(jìn)行加工，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)數(shù)控程序給予的數(shù)字信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙刀將待加工木料一次性加工成預(yù)想エ件，大幅提高了生產(chǎn)效率和加工エ件的產(chǎn)品品質(zhì)；穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、加工面光潔，有效地降低了廢品率，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動(dòng)成本。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。附圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]附圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I機(jī)身，2刀座，3尾座，4主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，6皮帶，7動(dòng)カ軸，8步進(jìn)電機(jī)，9絲杠，10跟刀架，11車刀，12雕刻刀，13動(dòng)カ電源線，14控制箱，15機(jī)頭箱，16軸承，17卡頭，18尾座頂軸，19尾座頂針，20尾座氣缸，21車刀固定裝置，22刀架，23刀架驅(qū)動(dòng)板，24固定架，25氣缸，26V形模塊，27絲杠座，28機(jī)頭座，29絲杠螺母。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的ー種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括機(jī)身I、刀座2、尾座3、安裝于機(jī)身I上的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)皮帶6與動(dòng)カ軸7相連接，進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5由步進(jìn)電機(jī)8和絲杠9組成，刀座2上安裝有跟刀架10，跟刀架10上 安裝有車刀11和雕刻刀12。主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)動(dòng)カ電源線13與控制箱14相連接。動(dòng)カ軸7安裝于機(jī)頭箱15內(nèi)，動(dòng)カ軸7上分別安裝有若干軸承16，末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭17。尾座3上部連接有尾座頂軸18，尾座頂軸18前端安裝有尾座頂針19，后端安裝有尾座氣缸20，尾座頂針19、尾座頂軸18與尾座氣缸20的中心線與動(dòng)カ軸7的中心線位于一條直線上。車刀11通過(guò)車刀固定裝置21固定于刀架22上，刀架22和雕刻刀12分別固定于相對(duì)應(yīng)的刀架驅(qū)動(dòng)板23上。機(jī)身I上安裝有兩個(gè)加工料輔助定中裝置。加工料輔助定中裝置依次由固定架24、氣缸25和V形模塊26組成。絲杠9兩端安裝有絲杠座27，絲杠座27安裝于機(jī)頭座28上，絲杠9通過(guò)絲杠螺母30與進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5相連接。采用本實(shí)用新型的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，使用時(shí)，將木料放入V形模塊26中，啟動(dòng)氣缸25，木料自動(dòng)上行至與動(dòng)カ軸7同心的位置，啟動(dòng)尾座氣缸20，尾座頂針19在尾座頂軸18的作用下頂出，尾座頂針19與卡頭17將待加工木料夾緊，便可進(jìn)行車削和雕刻。采用氣缸元件驅(qū)動(dòng)車刀11和雕刻刀12，既可銑同時(shí)又可進(jìn)行雕刻，對(duì)不能通過(guò)跟刀架的木料進(jìn)行加工，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)數(shù)控程序給予的數(shù)字信號(hào)驅(qū)動(dòng)雙刀將待加工木料一次性加工成預(yù)想エ件，大幅提高了生產(chǎn)效率和加工エ件的產(chǎn)品品質(zhì)。穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、加工面光潔、作業(yè)效率高。有效的將數(shù)字控制程序和氣缸元件合理搭配，體現(xiàn)了實(shí)用、宜用、高效。對(duì)此以往的單刀或雙刀及仿形車床效率大幅提高、成品的光潔度更好。有效的減少了廢品率的產(chǎn)生，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動(dòng)成本。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，包括機(jī)身(I)、刀座(2)、尾座(3)、安裝于機(jī)身(I)上的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)和進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)，其特征是所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)皮帶(6)與動(dòng)カ軸(7)相連接，進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)由步進(jìn)電機(jī)(8)和絲杠(9)組成，刀座(2)上安裝有跟刀架(10)，跟刀架(10)上安裝有車刀(11)和雕刻刀(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)動(dòng)カ電源線(13)與控制箱(14)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述動(dòng)カ軸(7)安裝于機(jī)頭箱(15)內(nèi)，動(dòng)カ軸(7)上分別安裝有若干軸承(16)，末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述尾座(3)上部連接有尾座頂軸(18)，尾座頂軸(18)前端安裝有尾座頂針(19)，后端安裝有尾座氣缸(20)，尾座頂針(19)、尾座頂軸(18)與尾座氣缸(20)的中心線與動(dòng)カ軸(7)的中心線位于一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述車刀(11)通過(guò)車刀固定裝置(21)固定于刀架(22)上，刀架(22)和雕刻刀(12)分別固定于相對(duì)應(yīng)的刀架驅(qū)動(dòng)板(23)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述機(jī)身(I)上安裝有兩個(gè)加工料輔助定中裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述加工料輔助定中裝置依次由固定架(24)、氣缸(25)和V形模塊(26)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，其特征是所述絲杠(9)兩端安裝有絲杠座(27)，絲杠座(27)安裝于機(jī)頭座(28)上，絲杠(9)通過(guò)絲杠螺母(30)與進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(5)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)。該數(shù)控多功能木工雕銑機(jī)，包括機(jī)身、刀座、尾座、安裝于機(jī)身上的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與動(dòng)力軸相連接，進(jìn)刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)和絲杠組成，刀座上安裝有跟刀架，跟刀架上安裝有車刀和雕刻刀。本實(shí)用新型的有益效果是在銑的同時(shí)還可進(jìn)行雕刻，作業(yè)效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、加工面光潔，有效地降低了廢品率，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動(dòng)成本。
文檔編號(hào)B44B1/00GK202593139SQ20122024264
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者林善龍, 趙光俊 申請(qǐng)人:林善龍