專利名稱：一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種激光雕刻機所使用的可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，特別是關于ー種設置在激光雕刻機工作臺上，方便加工錐體或橢圓體エ件的可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)。
背景技術：
由于激光雕刻機的激光頭一般是固定的，不能上下移動或傾斜，在現(xiàn)有激光雕刻領域，加工錐體或橢圓體エ件吋，常用的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)不能保證激光焦點始終落在加工件的表面上，所以雕刻錐體或橢圓體類零件吋，一般要在三軸聯(lián)動的數(shù)控機械雕刻機上進行，而三軸聯(lián)動的數(shù)控機械雕刻機價格昂貴、功耗高、加工速度慢，從而増加了雕刻成本和エ期。目前，激光雕刻領域需要一種設置在激光雕刻機工作臺上，方便加工錐體或橢圓體エ件的可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，該機構(gòu)可以方便的加工帶有錐度或橢圓度的エ件，并保證加工精度。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，包括基座、可傾式底板和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述的可傾式底板一端與基座通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，另一端為自由端；可傾式底板的上方安裝有立板和軸支撐板，立板和軸支撐板之間連接有滑動軸，滑動軸上活動安裝有后支撐；立板上部安裝有主軸，立板下部安裝有主軸電機，主軸電機的輸出軸與主軸之間通過帶傳動系統(tǒng)相連接；主軸上安裝有夾持裝置。所述可傾式底板的自由端與所述基座之間設有ー導軌，所述導軌內(nèi)活動設置有鎖緊軸，所述鎖緊軸與可傾式底板固定連接，鎖緊軸的端部設有鎖緊螺母。所述的導軌上設有角度刻度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果I.可傾式底板與基板之間的夾角可以方便的調(diào)整，通過調(diào)節(jié)可傾式底板和基座之間的夾角，使得錐體或橢圓體加工件的表面始終處于水平狀態(tài)，從而在工作時，激光焦點始終保持在加工件表面，保證了加エ精度。2.后支撐可以在滑動軸上自由滑動，立板和后支撐之間的距離可以根據(jù)需要節(jié)，可以通過調(diào)節(jié)立板和后支撐之間的距離來適應不同長度的エ件，適用范圍廣。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為圖2的右視圖。圖中I基座，2可傾式底板，3旋轉(zhuǎn)軸，4立板，5主軸電機，6后支撐，7滑動軸，8鎖緊螺母，9鎖緊軸，10導軌，11軸支撐板，12小皮帶輪，13傳動皮帯，14大皮帶輪，15主軸，16直線軸承座，17直線軸承，18軸承套，19主軸軸承，20滾針軸承。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的描述如圖I、圖2和圖3所示。一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，包括基座I、可傾式底板2和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述的可傾式底板2 —端與基座I通過旋轉(zhuǎn)軸3相連接，另一端為自由端；可傾式底板2的上方安裝有立板4和軸支撐板11,立板4和軸支撐板11之間連接有滑動軸7，滑動軸7上活動安裝有后支撐6 ;立板4上部安裝有主軸15，立板4下部安裝有主軸電機5，主軸電機5的輸出軸與主軸之間通過帶傳動系統(tǒng)相連接；主軸15上安裝有夾持裝置。主軸15的前端安裝有軸承套18及主軸軸承19，主軸15上可安裝三爪卡盤等夾持裝置，其作用是夾持エ件；后支撐6通過直線軸承座16及直線軸承17安裝在滑動軸7上，后支撐6上安裝有滾針軸承20，用于固定加工件的一端。后支撐6可以根據(jù)エ件的長度通過直線軸承17沿滑動軸7前后移動，以適應不同長度的エ件，并起支撐エ件的作用。 所述的帶傳動裝置包括小皮帶輪12、傳動皮帶13和大皮帶輪14，小皮帶輪12安裝在主軸電機5的輸出軸上，大皮帶輪14安裝在主軸15上，傳動皮帶13套置在小皮帶輪12和大皮帶輪14上，主軸電機5通過小皮帶輪12、傳動皮帶13和大皮帶輪14帶動主軸15旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)夾持裝置，從而實現(xiàn)加工件的旋轉(zhuǎn)。所述可傾式底板2的自由端與所述基座I之間設有ー導軌10，所述導軌10內(nèi)活動設置有鎖緊軸9，所述鎖緊軸9與可傾式底板2固定連接，鎖緊軸9的端部設有鎖緊螺母8。所述的導軌10上設有角度刻度。本實用新型的工作過程為基座I可以安裝在雕刻機上，保證加工件軸中心線和激光焦點位于和基座I垂直的同一平面上，并將本工作臺固定在激光雕刻機上。主軸15上的夾持裝置固定住エ件的一端，根據(jù)エ件的長度調(diào)整好后支撐6的位置，并通過后支撐6的滾針軸承20固定住エ件的另一端。需要旋轉(zhuǎn)加工時,主軸電機5通過帶傳動機構(gòu)帶動主軸15旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)エ件的旋轉(zhuǎn)。當加工具有錐度或橢圓度的エ件時，松開鎖緊軸9上的鎖緊螺母8，使可傾式底板2以旋轉(zhuǎn)軸3為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，參照導軌10上的刻度，調(diào)節(jié)可傾式底板2與基座I之間的角度，以適應不同加工件的錐度或橢圓度。本實用新型設計重點在于通過調(diào)節(jié)可傾式底板2和基座I之間的夾角，使得錐體或橢圓體加工件的表面始終處于水平狀態(tài)，從而在工作時，激光焦點始終保持在加工件表面，并可以通過調(diào)節(jié)立板4和后支撐6之間的距離來適應不同長度的エ件，保證了加工精度。本實用新型廣泛應用于激光雕刻、激光打標及激光快速造型等方面。以上所述，只是用圖解說明本實用新型的ー些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技木。
權利要求1.一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，其特征是，包括基座、可傾式底板和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述的可傾式底板一端與基座通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，另一端為自由端；可傾式底板的上方安裝有立板和軸支撐板，立板和軸支撐板之間連接有滑動軸，滑動軸上活動安裝有后支撐；立板上部安裝有主軸，立板下部安裝有主軸電機，主軸電機的輸出軸與主軸之間通過帶傳動系統(tǒng)相連接；主軸上安裝有夾持裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，其特征是，所述可傾式底板的自由端與所述基座之間設有ー導軌，所述導軌內(nèi)活動設置有鎖緊軸，所述鎖緊軸與可傾式底板固定連接，鎖緊軸的端部設有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權利要求2所述的ー種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，其特征是，所述的導軌上設有角度刻度。
專利摘要一種可傾式旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，主要解決目前激光雕刻機加工椎體或橢圓體工件不方便且不能保證精度的問題。它包括基座、可傾式底板和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述的可傾式底板一端與基座通過旋轉(zhuǎn)軸相連接，另一端為自由端；可傾式底板的上方安裝有立板和軸支撐板，立板和軸支撐板之間連接有滑動軸，滑動軸上活動安裝有后支撐；立板上部安裝有主軸，立板下部安裝有主軸電機，主軸電機的輸出軸與主軸之間通過帶傳動系統(tǒng)相連接；主軸上安裝有夾持裝置。本實用新型可以方便的加工帶有錐度或橢圓度的工件，并保證加工精度。
文檔編號B44B1/06GK202528735SQ20122017703
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者岳軍, 梁乃云, 王海軍, 馬力 申請人:山東聊城大為激光科技有限公司