專利名稱：馬賽克正面排列機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種馬賽克正面排列機，特別是指一種應用于制造具有馬賽克風格的壁面建材的馬賽克正面排列機，以方便于將復數(shù)馬賽克塊體呈同一正面排列設置。
背景技術(shù)：
一般具有馬賽克風格的建筑壁面，通常是以復數(shù)呈矩狀的馬賽克塊體拼貼而成，每一馬賽克塊體可為瓷磚、石材、玻璃、不銹鋼材、鋁材或是其它混合材料制造而成。在結(jié)構(gòu)上，該馬賽克塊體的正面周邊是呈倒圓角狀而背面周邊是呈直角狀。在實際使用時，由于該類馬賽克塊體的尺寸較小而不便于施工使用，因此會以人工方式先將復數(shù)馬賽克塊體呈間隔且翻成同一面、再依序排列于一矩形的專用紙(或是板體、或為聚氯乙烯的網(wǎng)體)上，以 形成一具規(guī)格的壁面建材，再間接通過該壁面建材貼附于建筑壁面，如此快速拼貼以縮短施工時間。然而在排列置放該些馬賽克塊體，由于數(shù)量多且會容易因碰撞等因素而不易排列整齊，所以會通過使用一矩狀模框，將適量的該些馬賽克塊體依序?qū)饰恢门帕?，再上膠以供黏貼該專用紙，但是仍須以人工方式將適量的復數(shù)馬賽克塊體翻成同一面、再依序置入該矩狀?？蛑信帕校绱巳皂氋M時且費力地實行制作，難以大量且快速地生產(chǎn)制造。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種馬賽克正面排列機，以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的馬賽克正面排列機，以將復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，該馬賽克正面排列機包括一第一輸送臺，在該第一輸送臺的頂部設有復數(shù)第一滾輪；一第二輸送臺，接連該第一輸送臺，且該第二輸送臺的頂部設有復數(shù)第二滾輪，又該第二輸送臺的頂部高于該第一輸送臺的頂部；一輸送帶，設置于該第一輸送臺以及第二輸送臺的頂部，被該些第一滾輪及該些第二滾輪帶動，并在第一輸送臺與第二輸送臺之間形成一攀升段，另在該輸送帶的表面設有復數(shù)供復數(shù)馬賽克塊體置入的容置溝；以及一加壓模塊，架設于該第一輸送臺與第二輸送臺的連接處、且跨置該輸送帶的攀升段，并在對應該攀升段處配設有至少一對攀升馬賽克塊體加壓的加壓部。所述的馬賽克正面排列機，其中該些容置溝由該輸送帶的一長側(cè)邊延伸至該輸送帶的另一長側(cè)邊，且與輸送前進的方向呈垂直排列設置，而容置于每一容置溝中的復數(shù)馬賽克塊體突出于該容置溝外。所述的馬賽克正面排列機，其中該加壓模塊在對應該攀升段處配設有復數(shù)加壓部，各加壓部呈間隔設置。[0012]所述的馬賽克正面排列機，其中該加壓部為刮刀。所述的馬賽克正面排列機，其中該加壓部為滾筒。所述的馬賽克正面排列機，其中該馬賽克正面排列機包括有一整平模塊，該整平模塊包含有一架體以及一刷件，該架體跨置于該第一輸送臺的頂部，而該刷件與該架體結(jié)合并懸置于該輸送帶的上方，使該刷件與該輸送帶之間形成間隙。所述的馬賽克正面排列機，其中該刷件為圓刷盤以及長刷排的其中之所述的馬賽克正面排列機，其中該第一輸送臺設有一對第一抵壓滾輪，該對第一抵壓滾輪設于該第一輸送臺的頂部且近該輸送帶的攀升段；該第二輸送臺設有一對第二抵壓滾輪，該對第二抵壓滾輪設于第二輸送臺的頂部且近該輸送帶的攀升段。本實用新型提供的馬賽克正面排列機，具有自動排列及篩選的功效，可以自動將 復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，既省時又省力，有利于大量生產(chǎn)制造。

圖I為本實用新型馬賽克正面排列機的一側(cè)的透視示意圖。圖2為本實用新型的加壓模塊設有復數(shù)加壓部實施的立體示意圖。圖3為圖2中該馬賽克正面排列機的相對側(cè)的透視示意圖。圖4為圖2中該些加壓部對輸送帶攀升段中的馬賽克塊體加壓時的動作示意圖。圖5為圖4中該些馬賽克塊體均呈正面以供施加壓力的示意圖。附圖中主要組件符號說明10第一輸送臺；11第一滾輪；12第一抵壓滾輪；20第二輸送臺；21第二滾輪；22第二抵壓滾輪；30輸送帶；31攀升段；32容置溝；40加壓模塊；41加壓部；42支撐臂；50整平模塊；51架體；52刷件；60馬賽克塊體；61正面；62背面。
具體實施方式
本實用新型的馬賽克正面排列機，以將復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，該馬賽克正面排列機包括一第一輸送臺，在該第一輸送臺的頂部設有復數(shù)第一滾輪；一第二輸送臺，接連該第一輸送臺，且該第二輸送臺的頂部設有復數(shù)第二滾輪，又該第二輸送臺的頂部高于該第一輸送臺的頂部；一輸送帶，設置于該第一輸送臺以及第二輸送臺的頂部，以被該些第一滾輪及該些第二滾輪帶動，并在第一輸送臺與第二輸送臺之間形成一攀升段，另在該輸送帶的表面設有復數(shù)供復數(shù)馬賽克塊體置入的容置溝；以及一加壓模塊，架設于該第一輸送臺與第二輸送臺的連接處、且跨置該輸送帶的攀升段，并在對應該攀升段處配設有至少一對攀升馬賽克塊體加壓的加壓部；據(jù)此，使具有自動排列及篩選的功效，可以自動將復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，既省時又省力，有利于大量生產(chǎn)制造。為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，惟附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。請參閱圖I至圖5所示，本實用新型為一種馬賽克正面排列機，以將復數(shù)馬賽克塊體60呈正面61排列，該馬賽克正面排列機包括有一第一輸送臺10、一第二輸送臺20、一輸送帶30以及一加壓模塊40。該第一輸送臺10是在該第一輸送臺10的頂部設有復數(shù)第一滾輪11。[0029]該第二輸送臺20接連該第一輸送臺10，且該第二輸送臺20的頂部設有復數(shù)第二滾輪21，又該第二輸送臺20的頂部高于該第一輸送臺10的頂部。該輸送帶30設置于該第一輸送臺10以及第二輸送臺20的頂部，以被該些第一滾輪11及該些第二滾輪21帶動，并在第一輸送臺10與第二輸送臺20之間形成一攀升段31，另在該輸送帶30的表面設有復數(shù)供復數(shù)馬賽克塊體60置入的容置溝32。該加壓模塊40架設于該第一輸送臺10與第二輸送臺20的連接處、且跨置該輸送帶30的攀升段31，并在對應該攀升段31處配設有至少一對攀升馬賽克塊體60加壓的加壓部41。在實施例中，請參閱圖2、圖4及圖5所示，為了使該加壓部41跨置該攀升段31，而使彼此之間形成間隙，以供裝載有復數(shù)馬賽克塊體60的輸送帶30通過，是在該二輸送臺 的連接處的兩側(cè)分別設有一支撐臂42，該二支撐臂42的臂端分別連接該加壓部41的兩端，使該加壓部41能接觸且對通過的馬賽克塊體60施加壓力。又再參閱圖2所示，該些容置溝32是由該輸送帶30的一長側(cè)邊延伸至該輸送帶30的另一長側(cè)邊，且與輸送前進的方向呈垂直排列設置，由此使同一容置溝32中能容置有復數(shù)馬賽克塊體60，而如圖4所示，容置于每一容置溝32中的復數(shù)馬賽克塊體60突出于該容置溝32外，以方便該加壓部41將未呈正面61排列的馬賽克塊體60撥落。前述輸送帶30可為齒狀的皮帶或是鏈帶實施。本實用新型的加壓部41是采用刮刀或是滾筒實施，由刮刀的刀刃抵壓或是滾筒滾壓該些馬賽克塊體60,以便于同時撥落復數(shù)未呈正面61排列的馬賽克塊體60。再者，本實用新型的加壓模塊40在對應該攀升段31處配設有復數(shù)加壓部41，并讓各加壓部41呈間隔設置，如此使該些加壓部41均采用括刀實施，或是均采用滾筒實施，亦或是刮刀搭配滾筒實施，由此產(chǎn)生不同且連續(xù)數(shù)道的接觸加壓力道，以將非呈正面61排列的馬賽克塊體60撥落。另外，再參閱圖2及圖3所示，本實用新型馬賽克正面排列機進一步包括有一整平模塊50，該整平模塊50包含有一架體51以及一刷件52，該架體51跨置于該第一輸送臺10的頂部，而該刷件52是與該架體51結(jié)合并懸置于該輸送帶30的上方，以讓該刷件52與該輸送帶30之間形成間隙；由此將倒入成堆的復數(shù)馬賽克塊體60推開攤平，以利于分散導入該輸送帶30的每一容置溝32中，進而使依續(xù)通過的每一容置溝32中，平整地并排有復數(shù)馬賽克塊體60 ;前述刷件52為圓刷盤或長刷排(圖未示)。如圖I及圖3所不，該第一輸送臺10進一步設有一對第一抵壓滾輪12,該對第一抵壓滾輪12是設于該第一輸送臺10的頂部且近該輸送帶30的攀升段31 ;而該第二輸送臺20進一步設有一對第二抵壓滾輪22，該對第二抵壓滾輪22系設于第二輸送臺20的頂部且近該輸送帶30的攀升段31 ；由該對第一抵壓滾輪12搭配該對第二抵壓滾輪22實施，以壓制該輸送帶30使該攀升段31能夠形成垂直或是不同斜傾狀的立起姿態(tài)實施，卻不會輕易松脫。此外，本實用新型在實施方式方面，以該加壓模塊40的復數(shù)加壓部41采用刮刀搭配滾筒實施為例，在該輸送帶30運行時，先將復數(shù)馬賽克塊體60倒入該第一輸送臺10的輸送帶30處，成堆的復數(shù)馬賽克塊體60被輸送至該整平模塊50處即被推平，使依續(xù)通過該整平模塊50處的每一容置溝32中，均平整地并排有復數(shù)馬賽克塊體60，之后被輸送制該攀升段31后形成向上攀升運行，此時該些馬賽克塊體60若未以正面61或是背面62貼附于該容置溝32的溝內(nèi)底面，即會受重力影響而自行掉落，而通過的該些馬賽克塊體60接續(xù)遭受來自該加壓模塊40的復數(shù)加壓部41 (滾輪及刮刀)的施加壓力，此時如圖4所示，該些馬賽克塊體60若以背面供該些復數(shù)加壓部41接觸加壓，由于該些馬賽克塊體60的正面61周邊呈倒圓角狀，則不易緊貼該容置溝32的溝內(nèi)底面，容易被撥動而翻出掉落，如此通過該加壓模塊40處的每一容置溝32中的復數(shù)馬賽克塊體60均呈現(xiàn)同一正面61排列。據(jù)此，本實用新型的馬賽克正面排列機是由一第一輸送臺10、一第二輸送臺20、一輸送帶30以及一加壓模塊40的組合設計，使具有自動排列及篩選的功效，以自動將復數(shù)馬賽克塊體呈正面61排列，既省時又省力，俾利于大量生產(chǎn)制造；又本實用新型再搭配一整平模塊50實施，即能快速且自動地將成堆的復數(shù)馬賽克塊體分散及整平于輸送帶30上，亦同樣省時、省力，以增加制造上的便利性。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，舉凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本實用新 型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種馬賽克正面排列機，以將復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，其特征在于，該馬賽克正面排列機包括 一第一輸送臺，在該第一輸送臺的頂部設有復數(shù)第一滾輪； 一第二輸送臺，接連該第一輸送臺，且該第二輸送臺的頂部設有復數(shù)第二滾輪，又該第二輸送臺的頂部高于該第一輸送臺的頂部； 一輸送帶，設置于該第一輸送臺以及第二輸送臺的頂部，被該些第一滾輪及該些第二滾輪帶動，并在第一輸送臺與第二輸送臺之間形成一攀升段，另在該輸送帶的表面設有復數(shù)供復數(shù)馬賽克塊體置入的容置溝；以及 一加壓模塊，架設于該第一輸送臺與第二輸送臺的連接處、且跨置該輸送帶的攀升段，并在對應該攀升段處配設有至少一對攀升馬賽克塊體加壓的加壓部。
2.如權(quán)利要求I所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該些容置溝由該輸送帶的一長側(cè)邊延伸至該輸送帶的另一長側(cè)邊，且與輸送前進的方向呈垂直排列設置，而容置于每一容置溝中的復數(shù)馬賽克塊體突出于該容置溝外。
3.如權(quán)利要求I所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該加壓模塊在對應該攀升段處配設有復數(shù)加壓部，各加壓部呈間隔設置。
4.如權(quán)利要求I或3所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該加壓部為刮刀。
5.如權(quán)利要求I或3所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該加壓部為滾筒。
6.如權(quán)利要求I所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該馬賽克正面排列機包括有一整平模塊，該整平模塊包含有一架體以及一刷件，該架體跨置于該第一輸送臺的頂部，而該刷件與該架體結(jié)合并懸置于該輸送帶的上方，使該刷件與該輸送帶之間形成間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該刷件為圓刷盤以及長刷排的其中之一。
8.如權(quán)利要求I所述的馬賽克正面排列機，其特征在于，其中該第一輸送臺設有一對第一抵壓滾輪，該對第一抵壓滾輪設于該第一輸送臺的頂部且近該輸送帶的攀升段；該第二輸送臺設有一對第二抵壓滾輪，該對第二抵壓滾輪設于第二輸送臺的頂部且近該輸送帶的攀升段。
專利摘要一種馬賽克正面排列機，包括有第一輸送臺、第二輸送臺、輸送帶及壓模塊；第一輸送臺在第一輸送臺頂部設有復數(shù)第一滾輪；第二輸送臺接連第一輸送臺，且第二輸送臺頂部設有復數(shù)第二滾輪，又第二輸送臺頂部高于第一輸送臺頂部；輸送帶設于該二輸送臺頂部，以被該些第一及第二滾輪帶動，并在該二輸送臺之間形成一攀升段，另在輸送帶表面設有復數(shù)供復數(shù)馬賽克塊體置入的容置溝；加壓模塊架設于該二輸送臺的連接處、且跨置輸送帶的攀升段，并在對應攀升段處配設有至少一對攀升馬賽克塊體加壓的加壓部；據(jù)此，使具有自動排列及篩選的功效，以自動將復數(shù)馬賽克塊體呈正面排列，既省時又省力，有利于大量生產(chǎn)制造。
文檔編號B44C3/12GK202593154SQ20122002490
公開日2012年12月12日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者林威光 申請人:林威光