一種多面體雕刻加工用工件夾持機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，包括監(jiān)控單元、水平加工臺、電動升降座、電動升降機構和對被加工工件進行緊固夾持的夾持元件；夾持元件包括夾持基座、電動爪夾和帶動夾持基座在豎直面上進行360°旋轉的電動旋轉軸，電動旋轉軸呈水平向布設，且夾持基座呈豎直向布設，電動旋轉軸通過軸承安裝在電動升降座上；監(jiān)控單元包括控制器、參數(shù)輸入單元、計數(shù)器和對電動旋轉軸的旋轉角度進行實時檢測的光電編碼器；水平加工臺上設置有水平支座且水平支座上安裝有由控制器進行控制的電動夾具。本發(fā)明結構設計合理、使用操作簡便、實現(xiàn)方便且智能化程度高、使用效果好，僅需一次定位安裝，便能自動完成多個加工面的加工過程。
【專利說明】—種多面體雕刻加工用工件夾持機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件夾持機構，尤其是涉及一種多面體雕刻加工用工件夾持機構。
【背景技術】
[0002]數(shù)控機床是指采用數(shù)字形式信息進行控制的機床，也就是說凡是用數(shù)字化代碼將零件加工過程中所需的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對位移量等記錄在程序介質上，送入計算機或數(shù)控裝置經(jīng)過譯碼、運算及處理，控制機床的刀具與工件相對運動，并相應加工出所需要的工件的一類機床即為數(shù)控機床,其中雕刻機床為數(shù)控機床的一種?，F(xiàn)如今，采用普通雕刻機床對多面體進行雕刻加工時，需要多次對被加工工件進行定位安裝，不僅花費時間較長，加工效率低，并且由于多次定位安裝的精度也會對所加工工件的加工精度造成影響，因而實際操作不便，所加工工件的加工精度較難保證。另外，還可五面加工中心對多面體進行雕刻加工，其雖然只需對被加工工件進行一次定位安裝，但五面加工中心的投入成本較高。因而，目前需要一種結構設計合理、投入成本較低、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好的工件夾持機構，其能與普通雕刻機床相配合使用，僅需對多面體工件進行一次定位安裝，便能自動完成多個加工面的加工過程，省時省力。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其結構設計合理、使用操作簡便、實現(xiàn)方便且智能化程度高、使用效果好，僅需一次定位安裝，便能自動完成多個加工面的加工過程。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征在于:包括監(jiān)控單元、安裝在機床機架上且能在水平方向上進行前后與左右移動的水平加工臺、帶動所述水平加工臺進行前后移動的驅動電機一、帶動所述水平加工臺進行左右移動的驅動電機二、能進行上下移動的電動升降座、對所述電動升降座進行驅動的電動升降機構和對被加工工件進行緊固夾持的夾持元件，所述被加工工件為正棱柱形工件，且所述正棱柱形工件的棱數(shù)為偶數(shù)；所述夾持元件包括呈豎直向布設的夾持基座、安裝在所述夾持基座上且對所述正棱柱形工件的后端部進行水平夾持的電動爪夾和帶動所述夾持基座在豎直面上進行360°旋轉的電動旋轉軸,所述電動旋轉軸呈水平向布設,所述夾持基座安裝在電動旋轉軸的前端部上，所述電動旋轉軸的后部通過軸承安裝在所述電動升降座上，所述電動升降座上對應開有供所述電動旋轉軸安裝的水平向安裝孔，且所述水平向安裝孔內設置有供所述軸承安裝的軸承座；所述驅動電機一和驅動電機二的動力輸出軸與水平加工臺之間均通過傳動機構進行傳動連接；所述電動升降座安裝在水平加工臺上，且水平加工臺上對應設置有供電動升降座安裝的安裝口 ；所述監(jiān)控單元包括控制器、用于輸入所述正棱柱形工件的棱數(shù)的參數(shù)輸入單元、對所述正多棱柱形工件的轉動次數(shù)進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器和對電動旋轉軸的旋轉角度進行實時檢測的光電編碼器，所述參數(shù)輸入單元、計數(shù)器和光電編碼器均與控制器相接，所述光電編碼器安裝在電動旋轉軸上；所述電動旋轉軸由旋轉驅動機構進行驅動，所述旋轉驅動機構、驅動電機一、驅動電機二、電動升降機構和電動爪夾均由控制器進行控制；所述水平加工臺上設置有供所述正棱柱形工件放置的水平支座，且所述水平支座上安裝有由控制器進行控制的電動夾具，所述電動夾具與控制器相接。
[0005]上述一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征是:所述監(jiān)控單元還包括對所述正棱柱形工件的底部水平度進行實時檢測的水平度檢測單元，所述水平度檢測單元與控制器相接。
[0006]上述一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征是:所述電動爪夾包括多個沿圓周方向布設的爪體，多個所述爪體的數(shù)量與所述正棱柱形工件的棱數(shù)相同，且多個所述爪體呈均勻布設。
[0007]上述一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征是:所述電動旋轉軸與所述正棱柱形工件呈同軸布設。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、結構簡單、設計合理且投入成本較低。
[0010]2、電路簡單且接線方便。
[0011]3、使用操作簡單，僅需對多面體工件進行一次定位安裝，便能自動完成多個加工面的加工過程。
[0012]4、智能化程度高、實現(xiàn)方便且使用效果好，實用價值高，夾持到位且夾持牢靠。
[0013]綜上所述，本發(fā)明結構設計合理、使用操作簡便、實現(xiàn)方便且智能化程度高、使用效果好，能與普通雕刻機床相配合使用，僅需對多面體工件進行一次定位安裝，便能自動完成多個加工面的加工過程，省時省力。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]1 一電動升降座；2—電動升降機構；4 一監(jiān)控單元；
[0018]4-1 一參數(shù)輸入單元； 4-2—計數(shù)器；4-3—光電編碼器；
[0019]4-4 一控制器；4-5—水平度檢測單元； 5 —電動旋轉軸；
[0020]6一7jC平加工臺；7—驅動電機一 ；8—驅動電機二 ；
[0021]9 一旋轉驅動機構；10—電動爪夾；11 一電動夾具。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本發(fā)明包括監(jiān)控單元4、安裝在機床機架上且能在水平方向上進行前后與左右移動的水平加工臺6、帶動所述水平加工臺6進行前后移動的驅動電機一 7、帶動所述水平加工臺6進行左右移動的驅動電機二 8、能進行上下移動的電動升降座1、對所述電動升降座I進行驅動的電動升降機構2和對被加工工件進行緊固夾持的夾持元件，所述被加工工件為正棱柱形工件，且所述正棱柱形工件的棱數(shù)為偶數(shù)。所述夾持元件包括呈豎直向布設的夾持基座、安裝在所述夾持基座上且對所述正棱柱形工件的后端部進行水平夾持的電動爪夾10和帶動所述夾持基座在豎直面上進行360°旋轉的電動旋轉軸5，所述電動旋轉軸5呈水平向布設，所述夾持基座安裝在電動旋轉軸5的前端部上，所述電動旋轉軸5的后部通過軸承安裝在所述電動升降座I上，所述電動升降座I上對應開有供所述電動旋轉軸5安裝的水平向安裝孔，且所述水平向安裝孔內設置有供所述軸承安裝的軸承座。所述驅動電機一 7和驅動電機二 8的動力輸出軸與水平加工臺6之間均通過傳動機構進行傳動連接。所述電動升降座I安裝在水平加工臺6上，且水平加工臺6上對應設置有供電動升降座I安裝的安裝口。所述監(jiān)控單元4包括控制器4-4、用于輸入所述正棱柱形工件的棱數(shù)的參數(shù)輸入單元4-1、對所述正多棱柱形工件的轉動次數(shù)進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器4-2和對電動旋轉軸5的旋轉角度進行實時檢測的光電編碼器4-3，所述參數(shù)輸入單元4-1、計數(shù)器4-2和光電編碼器4-3均與控制器4-4相接，所述光電編碼器4-3安裝在電動旋轉軸5上。所述電動旋轉軸5由旋轉驅動機構9進行驅動,所述旋轉驅動機構9、驅動電機一 7、驅動電機二 8、電動升降機構2和電動爪夾10均由控制器4-4進行控制。所述水平加工臺6上設置有供所述正棱柱形工件放置的水平支座，且所述水平支座上安裝有由控制器4-4進行控制的電動夾具11，所述電動夾具11與控制器4-4相接。
[0023]本實施例中，所述監(jiān)控單元4還包括對所述正棱柱形工件的底部水平度進行實時檢測的水平度檢測單元4-5，所述水平度檢測單元4-5與控制器4-4相接。
[0024]本實施例中，所述電動爪夾10包括多個沿圓周方向布設的爪體，多個所述爪體的數(shù)量與所述正棱柱形工件的棱數(shù)相同，且多個所述爪體呈均勻布設。
[0025]本實施例中，所述電動旋轉軸5與所述正棱柱形工件呈同軸布設。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征在于:包括監(jiān)控單元(4)、安裝在機床機架上且能在水平方向上進行前后與左右移動的水平加工臺(6)、帶動所述水平加工臺(6)進行前后移動的驅動電機一(7)、帶動所述水平加工臺(6)進行左右移動的驅動電機二(8)、能進行上下移動的電動升降座(I)、對所述電動升降座(I)進行驅動的電動升降機構(2)和對被加工工件進行緊固夾持的夾持元件，所述被加工工件為正棱柱形工件，且所述正棱柱形工件的棱數(shù)為偶數(shù)；所述夾持元件包括呈豎直向布設的夾持基座、安裝在所述夾持基座上且對所述正棱柱形工件的后端部進行水平夾持的電動爪夾(10)和帶動所述夾持基座在豎直面上進行360°旋轉的電動旋轉軸(5)，所述電動旋轉軸(5)呈水平向布設，所述夾持基座安裝在電動旋轉軸(5)的前端部上，所述電動旋轉軸(5)的后部通過軸承安裝在所述電動升降座(I)上，所述電動升降座(I)上對應開有供所述電動旋轉軸(5 )安裝的水平向安裝孔，且所述水平向安裝孔內設置有供所述軸承安裝的軸承座；所述驅動電機一(7)和驅動電機二(8)的動力輸出軸與水平加工臺(6)之間均通過傳動機構進行傳動連接；所述電動升降座(I)安裝在水平加工臺(6)上，且水平加工臺(6)上對應設置有供電動升降座(I)安裝的安裝口 ；所述監(jiān)控單元(4)包括控制器(4-4)、用于輸入所述正棱柱形工件的棱數(shù)的參數(shù)輸入單元(4-1)、對所述正多棱柱形工件的轉動次數(shù)進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器(4-2 )和對電動旋轉軸(5 )的旋轉角度進行實時檢測的光電編碼器(4-3 )，所述參數(shù)輸入單元(4-1)、計數(shù)器(4-2 )和光電編碼器(4-3 )均與控制器(4-4 )相接，所述光電編碼器(4-3 )安裝在電動旋轉軸(5)上；所述電動旋轉軸(5)由旋轉驅動機構(9)進行驅動,所述旋轉驅動機構(9)、驅動電機一 Cl)、驅動電機二(8)、電動升降機構(2)和電動爪夾(10)均由控制器(4-4)進行控制；所述水平加工臺(6)上設置有供所述正棱柱形工件放置的水平支座，且所述水平支座上安裝有由控制器(4-4 )進行控制的電動夾具(11)，所述電動夾具(11)與控制器(4-4)相接。
2.按照權利要求1所述的一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征在于:所述監(jiān)控單元(4)還包括對所述正棱柱形工件的底部水平度進行實時檢測的水平度檢測單元(4-5),所述水平度檢測單元(4-5)與控制器(4-4)相接。
3.按照權利要求1或2所述的一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征在于:所述電動爪夾(10)包括多個沿圓周方向布設的爪體，多個所述爪體的數(shù)量與所述正棱柱形工件的棱數(shù)相同，且多個所述爪體呈均勻布設。
4.按照權利要求1或2所述的一種多面體雕刻加工用工件夾持機構，其特征在于:所述電動旋轉軸(5)與所述正棱柱形工件呈同軸布設。
【文檔編號】B44B1/06GK103802573SQ201210449044
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月10日 優(yōu)先權日:2012年11月10日
【發(fā)明者】周曉麗 申請人:西安擴力機電科技有限公司