專利名稱：陶瓷低溫烤花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于陶瓷表面的花面制作之陶瓷低溫烤花工藝。
背景技術(shù)：
目前陶瓷在最后制作花面時(shí)，需要將印好的傳統(tǒng)高溫花紙通過水轉(zhuǎn)印貼在陶瓷上，再經(jīng)過600度以上高溫烘烤3個小時(shí)，才可以達(dá)到普通花面與陶瓷的結(jié)合。亮金浮雕花紙則還需要第二次貼花紙，并經(jīng)500度高溫的第二次烘烤，才可以達(dá)到工藝效果要求?，F(xiàn)有陶瓷表面的花面制作存在如下缺點(diǎn)
1.第一次烘烤溫度需要600度，烘烤時(shí)間需要3個小時(shí)，成本較高，同時(shí)降溫又需要很長時(shí)間，增加了工作周期。2.陶瓷高溫花紙所使用的亮金顏料含有12%純金，因此其價(jià)格昂貴。3.第二次貼花紙時(shí)需要和第一次貼花紙的位置準(zhǔn)確對應(yīng)，易產(chǎn)生報(bào)廢。4.整個工藝過程需要貼兩次花紙，并經(jīng)過兩次高溫烘烤，易造成陶瓷本身的破損。5.烘烤完成后如由于花紙?jiān)蛟斐善焚|(zhì)不合格，會導(dǎo)致整個陶瓷瓶的報(bào)廢。6.工藝復(fù)雜、能源損耗大、報(bào)廢幾率高、工作周期較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有硬陶瓷表面的花面制作工藝中存在原材料價(jià)格昂貴、需經(jīng)兩次烘烤、工藝復(fù)雜、能源損耗大、報(bào)廢幾率高、工作周期較長等技術(shù)問題，以提供一種具有原材料價(jià)格低廉、僅需一次低溫烘烤、工藝簡單和報(bào)廢率低等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷低溫烤花工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，包括如下步驟
a)將超低溫花紙?jiān)谒薪?0-40秒，使超低溫花紙與承印紙張相分離；
b)將分離后的超低溫花紙附于陶瓷器表面，用刮膠將陶瓷器表面的水刮干；
c)將經(jīng)步驟b)處理的陶瓷器在通風(fēng)環(huán)境下干燥8個小時(shí)，之后去除表面的可撕膜；
d)將干燥后的陶瓷器送入烤爐內(nèi)，經(jīng)140-160度溫度烘烤70-90分鐘即得成品。本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，其中所述步驟a)中超低溫花紙的生產(chǎn)工藝包括如下步驟
a)在超低溫燙金紙上印刷燙金底油；
b)在經(jīng)步驟a)處理后的超低溫燙金紙上印刷浮雕油墨，印刷時(shí)根據(jù)產(chǎn)品要求控制浮雕油墨厚度；
c)使用覆膜機(jī)將氧化鋁金膜覆于經(jīng)步驟b)印刷完成之浮雕表面；
d)使用彩色油墨于步驟c)所述的氧化鋁金膜上印刷彩色花面。
e)
本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，其中所述步驟d)中的烘烤溫度為150度，烘烤時(shí)間為80 分鐘。
本發(fā)明陶瓷低溫烤花工藝的有益效果
1.只需貼花一次就可達(dá)到陶瓷高溫花紙所需的效果，且烘烤時(shí)間僅需要1個小時(shí)20分鐘，烘烤溫度僅為150度。2.生產(chǎn)成本低、價(jià)格便宜，無需使用含有1 純金的陶瓷高溫花紙。3.可選用多種顏色的花紙以實(shí)現(xiàn)成品花色的很多種選擇，如白金、黃金、紅金、藍(lán)金、古銅金、鐳射金等。4.對于烘烤后由于花紙?jiān)蛘粘傻膱?bào)廢可以彌補(bǔ)，陶瓷瓶不會造成報(bào)廢。5.貼花在陶瓷瓶上的附著力好，可以耐酒耐水測試3個小時(shí)以上。6.工藝簡單，有效的提高了合格率與生產(chǎn)周期。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，通過如下實(shí)施方式予以進(jìn)一步說明。 實(shí)施例本實(shí)施例的陶瓷低溫烤花工藝包括如下步驟
a)將超低溫花紙?jiān)谒薪?0秒，使超低溫花紙與承印紙張相分離；
b)將分離后的超低溫花紙附于陶瓷器表面，用刮膠將陶瓷器表面的水刮干；
c)將經(jīng)步驟b)處理的陶瓷器在通風(fēng)環(huán)境下干燥8個小時(shí)，之后去除表面的可撕膜；
d)將干燥后的陶瓷器送入烤爐內(nèi)，經(jīng)150度溫度烘烤80分鐘即得成品。本實(shí)施例中步驟a)所述的陶瓷超低溫花紙生產(chǎn)工藝包括如下步驟
a)選用法國SDEP花紙底紙作為超低溫燙金紙，在其上印刷日本田中燙金底油；
b)在經(jīng)步驟a)處理后的超低溫燙金紙上印刷日本田中浮雕油墨，印刷時(shí)根據(jù)產(chǎn)品要求控制浮雕油墨厚度；
c)使用覆膜機(jī)將日本FGA燙金膜作為氧化鋁金膜覆于經(jīng)步驟b)印刷完成之浮雕表
面；
d)使用彩色油墨于步驟c)所述的氧化鋁金膜上印刷彩色花面。
綜上所述，本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，具有原材料價(jià)格低廉、僅需一次低溫烘烤、工藝簡單和報(bào)廢率低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.陶瓷低溫烤花工藝，其特征在于包括如下步驟a)將超低溫花紙?jiān)谒薪?0-40秒，使超低溫花紙與承印紙張相分離；b)將分離后的超低溫花紙附于陶瓷器表面，用刮膠將陶瓷器表面的水刮干；c)將經(jīng)步驟b)處理的陶瓷器在通風(fēng)環(huán)境下干燥8個小時(shí)，之后去除表面的可撕膜；d)將干燥后的陶瓷器送入烤爐內(nèi)，經(jīng)140-160度溫度烘烤70-90分鐘即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷低溫烤花工藝，其特征在于所述步驟a)中超低溫花紙的生產(chǎn)工藝包括如下步驟a)在超低溫燙金紙上印刷燙金底油；b)在經(jīng)步驟a)處理后的超低溫燙金紙上印刷浮雕油墨，印刷時(shí)根據(jù)產(chǎn)品要求控制浮雕油墨厚度；c)使用覆膜機(jī)將氧化鋁金膜覆于經(jīng)步驟b)印刷完成之浮雕表面；d)使用彩色油墨于步驟c)所述的氧化鋁金膜上印刷彩色花面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷低溫烤花工藝，其特征在于所述步驟d)中的烘烤溫度為150度，烘烤時(shí)間為80分鐘。
全文摘要
本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有硬陶瓷表面的花面制作工藝中存在原材料價(jià)格昂貴、需經(jīng)兩次烘烤、工藝復(fù)雜、能源損耗大、報(bào)廢幾率高、工作周期較長等技術(shù)問題。本發(fā)明的陶瓷低溫烤花工藝，包括如下步驟a)將超低溫花紙?jiān)谒薪?0-40秒，使超低溫花紙與承印紙張相分離；b)將分離后的超低溫花紙附于陶瓷器表面，用刮膠將陶瓷器表面的水刮干；c)將經(jīng)步驟b)處理的陶瓷器在通風(fēng)環(huán)境下干燥8個小時(shí)，之后去除表面的可撕膜；d)將干燥后的陶瓷器送入烤爐內(nèi)，經(jīng)140-160度溫度烘烤70-90分鐘即得成品。
文檔編號B44C1/17GK102490527SQ20111041545
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者秦牧 申請人:成都吉田花紙印務(wù)有限責(zé)任公司