專(zhuān)利名稱(chēng)：免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種水轉(zhuǎn)印貼紙，特別是關(guān)于一種具有金油層的免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙。
背景技術(shù)：
—般的水轉(zhuǎn)印貼紙90請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，由下到下依序?yàn)橐坏准?1、一粘膠層92、 一色墨層93、一可撕膜94及一離型紙95。使用時(shí)，是先將最上層的該離型紙95撕除后，再 將水轉(zhuǎn)印貼紙90放入水中浸泡一段時(shí)間，使該底紙91自粘膠層92上分離，將該色墨層93 借由該粘膠層92貼設(shè)于待貼物上，并以刮刀于該可撕膜94上刮除多余的水分及空氣，經(jīng)過(guò) 一段時(shí)間的烘烤后，請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，使用者還須于該色墨層93及該待貼物上方噴涂一層 金油96，并以70 15(TC烘烤20 25分鐘使該金油96干燥，即可利用該金油96保護(hù)于 該色墨層93上方而不易剝落，并使該色墨層93展現(xiàn)亮澤度及透明感。 然而，現(xiàn)有的水轉(zhuǎn)印貼紙90是具有以下缺點(diǎn) 1、使用者須于轉(zhuǎn)印該色墨層93后噴涂金油96，對(duì)使用者而言，不但會(huì)增加金油96 噴涂作業(yè)及噴涂后的烘烤程序，且于烘烤的過(guò)程中，容易造成金油96的變質(zhì)并影響其耐磨 性，使金油96無(wú)法有效的保護(hù)該色墨層93。 2、于水轉(zhuǎn)印貼紙90的制造過(guò)程中，通常須經(jīng)過(guò)一天的等待時(shí)間使該色墨層93干 燥，再于該色墨層93上印設(shè)該可撕膜94。然而，直接于該色墨層93上設(shè)置該可撕膜94，十 分容易造成該色墨層93壓傷，此外，該色墨層93與該可撕膜94是使用相同的溶劑制造，因 此在印設(shè)可撕膜94的過(guò)程中容易破壞該色墨層93的圖文，而影響水轉(zhuǎn)印貼紙90的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于一般的水轉(zhuǎn)印貼紙須于轉(zhuǎn)印色墨層后自行噴涂金油，不但會(huì)增加噴涂及噴 涂后的烘烤程序，且于烘烤的過(guò)程中，容易造成金油的變質(zhì)并影響其耐磨性，本實(shí)用新型提 供一種免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙。 為達(dá)上述目的本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段是在于提供一種免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙， 包括 —水轉(zhuǎn)紙； —接著層，是附著于該水轉(zhuǎn)紙的上方； —色墨層，是位于該接著層上方； —UV金油保護(hù)層，是具有硬度，且位于該色墨層上； —可撕膜，是貼設(shè)于該UV金油保護(hù)層上； —離形紙，是位于該可撕膜上方。 前述的免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙，是包括一白底層，該白底層是位于該接著層與該色墨 層之間。 本實(shí)用新型所提供的免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙，借由上述技術(shù)手段，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及
3功效增進(jìn)至少包括 1、本實(shí)用新型于轉(zhuǎn)印后不須經(jīng)過(guò)金油噴涂及噴涂后的烘干步驟，因此可減少轉(zhuǎn)印 程序及時(shí)間，增加使用者的便利性。 2、本實(shí)用新型的UV金油保護(hù)層可耐高溫，以避免烘烤時(shí)造成金油變質(zhì)而影響其 耐磨性，并保持1 2H的硬度。 3、本實(shí)用新型借由該UV金油保護(hù)層阻隔于該色墨層與該可撕膜之間，以避免設(shè) 置可撕膜設(shè)制時(shí)壓傷或破壞該色墨層的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面示意圖。 圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用流程剖面示意圖。 圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用實(shí)施局部剖面圖。 圖4是現(xiàn)有的水轉(zhuǎn)印貼紙的剖面示意圖。 圖5是現(xiàn)有的水轉(zhuǎn)印貼紙的使用實(shí)施立體圖，借以說(shuō)明水轉(zhuǎn)印貼紙轉(zhuǎn)印后噴涂金
油的狀態(tài)。[0024](10)水轉(zhuǎn)紙(20)接著層(30)白底層(40)色墨層(50)UV金油保護(hù)層(60)可撕膜(70)離形紙(80)待貼物(90)水轉(zhuǎn)印貼紙(91)底紙(92)粘膠層(93)色墨層(94)可撕膜(95)離型紙(96)金油
具體實(shí)施方式
為能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征及實(shí)用功效，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容來(lái)實(shí) 施，茲進(jìn)一步以如圖所示的較佳實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明如后 本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型為一種免涂裝水轉(zhuǎn)印貼 紙，是包括一水轉(zhuǎn)紙10、 一接著層20、 一白底層30、 一色墨層40、 一 UV金油保護(hù)層50、 一可 撕膜60及一離形紙70，其中 該接著層20是附著于該水轉(zhuǎn)紙10的上方，其是可耐受高溫烘烤； 該白底層30是位于該接著層20上；[0043] 于本實(shí)施例中，該色墨層40是印刷于該白底層30上，其是可為圖形或文字；此外， 亦可直接將該色墨層40印制于該接著層20上方，而不須先涂布該白底層30 ; 該UV金油保護(hù)層50則位于該色墨層40上，該UV金油保護(hù)層50的硬度可達(dá)1 2H，亦可利用PU金油保護(hù)層取代； 該可撕膜60是貼設(shè)于該UV金油保護(hù)層50上； 如此，本實(shí)用新型于制作時(shí)是于該水轉(zhuǎn)紙10上涂布該接著層20，于120 180°C 下烘烤15 30分鐘，再將白底層30及色墨層40印刷于該接著層20后，經(jīng)過(guò)15 30分鐘 的自然干燥，將該UV金油保護(hù)層50印刷于該色墨層40上方，并使用鹵素光以350 500mj/ cm2的能量照射該UV金油保護(hù)層50使其干燥固化，最后將該可撕膜60及該離形紙70分別 設(shè)于該UV金油保護(hù)層50上，即可完成本實(shí)用新型。由于該UV金油保護(hù)層50是位于該色 墨層40及該可撕膜60之間，因此可借由該UV金油保護(hù)層50的保護(hù)，避免設(shè)置該可撕膜60 時(shí)，直接壓傷該色墨層40，且利用該UV金油保護(hù)層50的阻隔，能防止該色墨層40與該可撕 膜60的溶劑直接互相影響而破壞色墨層40的圖文。 本實(shí)用新型的使用實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2所示，并配合以下步驟 1、先將該離形紙70撕去； 2、將本實(shí)用新型于常溫下浸泡于水10秒鐘，以分開(kāi)該水轉(zhuǎn)紙10 ; 3、將該接著層20貼設(shè)于該待貼物80上，并以刮刀刮設(shè)于該可撕膜60，以刮除該接
著層20與該待貼物80間多余的水份及空氣； 4、將該可撕膜60撕除后，于40 9(TC下烘烤15 20分鐘后即可得到成品。 請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2、3所示，借上述的方式，使本實(shí)用新型貼設(shè)于筆記型電腦或其他各 式各樣的待貼物80時(shí)，可不需噴涂金油并等待金油干燥，減少轉(zhuǎn)印的作業(yè)程序及時(shí)間，再 者，本實(shí)用新型的UV金油保護(hù)層50可耐高溫，因此，可避免烘烤的過(guò)程影響其硬度，此外， 該白底層30可使該色墨層40更為顯色，使本實(shí)用新型的色彩更加豐富鮮明。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施 的范圍，大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆 應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙，其特征在于包括一水轉(zhuǎn)紙；一接著層，是附著于該水轉(zhuǎn)紙的上方；一色墨層，是位于該接著層上方；一UV金油保護(hù)層，具有硬度，且位于該色墨層上；一可撕膜，是貼設(shè)于該UV金油保護(hù)層上；一離形紙，是位于該可撕膜上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙，其特征在于包括一白底層，該白底層是位 于該接著層與該色墨層之間。
專(zhuān)利摘要一種免涂裝水轉(zhuǎn)印貼紙，由下到上依序?yàn)橐凰D(zhuǎn)紙、一接著層、一色墨層、一UV金油保護(hù)層、一可撕膜及一離形紙，其中，該UV金油保護(hù)層具有硬度且位于該色墨層上，因此本實(shí)用新型于轉(zhuǎn)印后不須經(jīng)過(guò)金油噴涂的步驟，可減少轉(zhuǎn)印程序及時(shí)間，并維持該UV金油保護(hù)層的耐磨性，增加使用者的便利度。
文檔編號(hào)B44C1/175GK201516778SQ20092017778
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者劉坤其 申請(qǐng)人:政伸企業(yè)股份有限公司