專利名稱：皮革馬賽克單元及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮革馬賽克及其加工方法，屬于馬賽克制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界，室內(nèi)裝飾五彩繽紛，裝飾材料亦日新月異。但目前國內(nèi)外的裝飾材料多以石材、陶瓷、玻璃產(chǎn)品為常見，所用加工手段各盡相同。隨著世界經(jīng)濟的突飛猛進，但由于受到來至環(huán)保和節(jié)能方面日漸嚴酷的壓力，世界裝飾材料也不得不重新評估現(xiàn)有材料品種的可適應(yīng)性，發(fā)展新型環(huán)保裝飾材料已成一大趨勢。人們對居住環(huán)境要求也越來越高。"環(huán)保的、節(jié)能的、舒適的、和諧的、健康的"，是人們追求的最終目標。當(dāng)今世界內(nèi)裝飾材料以無機材料為主導(dǎo)，與"有機"的人體之間的包容性、協(xié)調(diào)性存在一定差距。皮革是一種有機材料，與人體的協(xié)調(diào)性，包容性好。但是目前人們的傳統(tǒng)思維局限于皮革主要使用在家具上，在建筑裝飾材料中極少使用，限制了皮革的應(yīng)用范圍。當(dāng)然，其應(yīng)用范圍的狹窄也和皮革本身的防水、防塵、防污和耐磨擦等性質(zhì)達不到建筑裝飾材料的要求，以及其自身厚度薄、難以和其他材料相配合使用有關(guān)。
馬賽克(mosaic)原義為鑲嵌，鑲嵌圖案，鑲嵌工藝，發(fā)源于古希臘。早期希臘人的大理石馬賽克最常用黑色與白色來相互搭配。發(fā)展到晚期的希臘馬賽克時，藝術(shù)家為了更多元化地豐富其作品，開始需要更小的碎石片，使用愈來愈多的色彩。馬賽克主要用于墻面和地面的裝飾。由于馬賽克其單元的單位面積小，色彩種類繁多，具有無窮的組合方式，它能將設(shè)計師的造型和設(shè)計的靈感表現(xiàn)的淋漓盡致，被廣泛應(yīng)用于賓館、酒店、酒吧、車站、游泳池、娛樂場所、居家墻地面以及藝術(shù)拼花等等。目前馬賽克按照材質(zhì)、工藝可以分為玻璃馬賽克、陶瓷馬賽克、石材馬賽克、金屬馬賽克。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展和人們對生活質(zhì)量要求的提高，人們對居住環(huán)境要求也越來越高。"環(huán)保的、節(jié)能的、舒適的、和諧的、健康的"，是人們追求的最終目標。發(fā)展環(huán)保、節(jié)能的裝飾材料已成一大趨勢。
目前為止，未見用皮革材料制備馬賽克單元的報道，也未見在底塊坯體上覆蓋皮革材料，制備馬賽克的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決技術(shù)問題是現(xiàn)有皮革裝飾材料應(yīng)用范圍狹窄，防水、防塵、防污效果不好的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供皮革馬賽克單元以及進而提供該皮革馬賽克單元的制備方法以及含有該皮革馬賽克單元的馬賽克拼畫。
本發(fā)明皮革馬賽克單元包括坯體層3和裝飾層1，裝飾層1覆蓋并固定連接于坯體層3表面，其中所述裝飾層l的材質(zhì)為皮革。
其中，上述坯體層3的材質(zhì)為PPR (聚丙稀酸)板材料。
其中，上述皮革在連接前是防水、防塵、防污的三防皮革。
其中，上述的固定連接為粘接。
其中，上述所述粘接使用脂肪族聚氨脂雙組分膠。該脂肪族聚氨脂雙組分膠為97重量份的脂肪族聚氨脂膠與3重量份的雙乙二醛混合得到。
本發(fā)明還提供了上述皮革馬賽克單元的制備方法。該方法包括以下步驟
a、 按需要的尺寸制備坯體層；
b、 準備與坯體層相適配的尺寸的裝飾層所需的皮革；
c、 將皮革覆蓋粘接到坯體層上，制成皮革馬賽克單元。進一步的，上述方法包括以下步驟
a、 把PPR板按所需形狀和尺寸制成坯體層；
b、 把皮革進行防水、防塵、防污處理后，再將其沖壓或切割成與坯體層尺寸適配的形
狀；
c、 把沖壓或切割好的皮革粘接到PPR板顆粒上，干燥定型得皮革馬賽克單元。其中，上述方法中對皮革進行的防水、防塵、防污處理的步驟如下
a、 水場處理進行浸水、脫脂、爛毛膨脹脫灰；浸酸鞣制軟化；搭馬干燥，機械削勻;回水；復(fù)鞣中和；染色加脂；固定；
b、 將經(jīng)過上述水場處理的皮革進行真空干燥后搭馬，然后進行涂飾整理；
其中，染色加脂的工藝為將待處理皮革放入其重量250 350%的1120中，溫度為48 55。C;然后按需要加入染料處理30 60 min;然后加入占皮重量2 4。/。的TFL (德瑞公司)的SOF處理15 3C) min;然后加入占皮重量2 3。/。的TFL (德瑞公司)的WAS-1處理15 30 min;然后加入占皮重量2 3。/。的BASF (德國巴斯夫公司)的敵水新處理60 90 min，再加入占皮重量O. 8 1. 2。/。的HC00H處理3次，每次15 20分鐘，沖洗后換水；
其中固定的工藝為將待處理皮革放入其重量180 220%的水中，溫度45 5(TC;然后加入占皮重量O. 2 0. 4%杜邦公司的602處理30 50 min;再加入占皮重量O. 4 0. 6%的3M (美國3M公司)的4700處理30 50 min;然后加入占皮重量O. 8 1. 0。/。的TFL的DEL處理30 60min ;再加入占皮重量O. 1 0. 3。/。的HCOOH處理30 6Q min， PH^3.6，沖洗后出鼓真空干燥上述染色加脂的工藝優(yōu)選為將待處理皮革放入其重量300%的1120中，溫度為5(TC;然后按需要加入染料處理30 min;然后加入占皮重量4。/。的TFL的S0F處理15 min;然后加入占皮重量3。/。的TFL的WAS-l處理15 min;然后加入占皮重量3。/。的BASF的敵水新處理60 min，再加入占皮重量1.2。/。的HC00H處理3次，每次15分鐘，沖洗后換水；
上固定的工藝優(yōu)選為將待處理皮革放入其重量200%的水中，溫度5(TC;然后加入占皮重量O. 4%杜邦的602處理30 min;再加入占皮重量O. 6%的3M的4700處理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。的TFL的DEL處理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HC00H處理30 min， PH^3. 6，沖洗后出鼓真空干燥。
其中上述方法步驟c中的粘接中使用的是脂肪族聚氨脂雙組分膠，所述的脂肪族聚氨脂雙組分膠為97重量份的脂肪族聚氨脂膠與3重量份的雙乙二醛混合得到。
本發(fā)明的有益效果在于結(jié)合世界內(nèi)裝飾材料發(fā)展需求、實際經(jīng)濟狀況、法規(guī)章程、文化適配性等各方面因素，經(jīng)過反復(fù)研究，打破皮革的傳統(tǒng)應(yīng)運限制，制作環(huán)境友好(環(huán)保型)皮革馬賽克，本發(fā)明制作的皮革馬賽克色彩艷麗，花樣繁多，能運用于各種裝飾環(huán)境包括較潮濕的環(huán)境，大大拓寬了皮革的應(yīng)運范圍，為馬賽克拼畫的制作提供了新的原料選擇，能提高消費者的享受感，更能在商業(yè)上取得成功。
圖l為本發(fā)明皮革馬賽克單元的結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)為裝飾層，2為粘接層，3為坯體層
圖2是以本發(fā)明皮革賽克單元為原料制備的馬賽克拼畫的照片。其中使用了不同顏色的皮革馬賽克單元，有的單元在皮革上沖壓了花紋。
具體實施例方式
以下通過具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的說明。
本發(fā)明皮革馬賽克單元是將準備好的坯體層3與之適配的皮革裝飾層1用膠粘接得到。其方法一般為
(1) 、將皮坯沖壓或切割成需要尺寸的圖形，并把5. 5mm的PPR板切割成需求尺寸的顆粒。
(2) 、把沖壓或切割成需要尺寸圖形的皮革用膠滾壓式粘貼到切割成需求尺寸5.5mm的PPR板顆粒上；優(yōu)選本發(fā)明提供的脂肪族聚氨脂雙組分膠，該膠有優(yōu)良的三防效果，能與三防革和PPR板坯體牢固粘合。(3)、經(jīng)過60。C恒溫5小時定型，其目的是使皮革、膠、PPR板坯體三者有機的、牢固 的結(jié)合到一起。
實施例一 本發(fā)明皮革馬賽克單元所用皮坯的準備
為了使皮革馬賽克能廣泛應(yīng)用于地面或潮濕的較環(huán)境。先要把皮革制成順利通過"三防 "檢測的皮坯。其具體步驟是 a、水場處理
浸水、脫脂、爛毛膨脹脫灰
條件為，將待處理皮革放入其重量250%的1120中，溫度為室溫，再加入占皮重量0.8%的 Na2C03處理10min;然后加入占皮重量O. 3%的堿性脂肪酶處理30 min;接著充入10KG壓力的 C02，在轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)停結(jié)合處理16h后，沖洗換水。
浸酸鞣制軟化將待處理皮革放入其重量100%的1120中，溫度為室溫，再加入占皮重量 0.8。/。的HC00H處理3次，每次15min;然后加入占皮重量1.2%的H2S04，處理5次，每次15min ，直到PH^3. 4;接著加入占皮重量O. 8%的丙烯酸處理30 min;再加入占皮重量6。/。的Bayer公 司產(chǎn)的高吸收鉻粉處理360 min后在轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)停結(jié)合處理8h至PH^3.9，經(jīng)煮沸測試達到預(yù)期 鞣制效果，換水洗后出鼓。
出鼓搭馬，進行削勻磨革等機械加工。
回水將待處理皮革放入其重量300%的1120中，溫度為室溫，再加入占皮重量O. 1%的 HCOOH和占皮重量O. 3。/。的BASF生產(chǎn)的脂肪酶處理30min后，沖洗干燥；
復(fù)鞣中和將待處理皮革放入其重量150%的1120中，溫度為室溫，在加入占皮重量0.8% 的TFL脂肪醛處理30min;然后加入占皮重量O. 8%的^2(]03處理3次，每次IO min ，使體系 PH^4. 5;接著加入占皮重量3。/。的TFL的FL處理30 min;再加入占皮重量5 %TFL的LV處理2次 ，每次30分鐘；然后加入占皮重量O. P/。的HCOOH處理15 min，沖洗換水；
染色加脂將待處理皮革放入其重量300%的1120中，溫度為5(TC;然后按需要加入染料 處理30 min;然后加入占皮重量4。/。TFL的SOF處理15 min。然后加入占皮重量3。/。TFL的WAS-l處 理15 min;然后加入占皮重量3。/。BASF的敵水新處理60 min，再加入占皮重量l. 2。/。的HCOOH處 理3次，每次15分鐘，沖洗后換水；
固定將待處理皮革放入其重量200%的水中，溫度5(TC;然后加入占皮重量0.4%杜邦的 602處理30 min;再加入占皮重量O. 6。/。3M的4700處理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。TFL的 DEL處理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HCOOH處理30 min， PH^3. 6，沖洗后出鼓真空干 燥；b、涂飾整理將經(jīng)過上述水場處理的皮革出鼓真空干燥搭馬，然后進行涂飾整理涂 飾整理包括補傷倒毛，底涂燙平，頂涂拋光，其中，使用占皮革重量0.46%的聚丙烯酸， 0. 54%的脂肪族聚氨脂，0.001%潤滑、手感劑進行頂涂拋光。
對原皮進行三防工藝處理，其中從原皮的浸水、脫脂、浸灰爛毛、脫灰軟化、浸酸鞣制 、染色加脂、整理涂飾都有嚴格的技術(shù)把關(guān)，成皮能順利通過三防測試。其中每步處理相當(dāng) 謹慎，整個過程中用水量是傳統(tǒng)工藝的1/5。大大節(jié)約水利資源，對環(huán)保制革起到模范先鋒 的作用。
本工藝引入了酶、C02脫毛、脫灰技術(shù)，直接拒絕了S—、 HS—、 CL—、 NH4+進入革內(nèi)給人體 帶來危害，又使其制革水液中無S—、 HS— 、 CL—、 NH4+，實現(xiàn)了環(huán)保制革，減免了污水處理的 負擔(dān)。
鞣制過程中使用Bayer公司(德國拜耳)的鉻粉、R0MA/H0S公司(羅門哈世公司)的丙 烯酸進行結(jié)合鞣，使成革豐滿緊實，并使其高效吸收鉻粉，殘留水液中&203含量是傳統(tǒng)工 藝的1/10。
復(fù)鞣加脂過程中用少量BASF公司的脂肪酶進行回水，區(qū)別與傳統(tǒng)的大量酸和脫脂劑進行 回水，大大降低殘留液中COD的含量，又有效的保護皮革中的憎水基團，對實現(xiàn)皮革"三防 "要求起到關(guān)鍵的作用；
用TFL公司的脂肪族聚氨脂及砜類化合物進行復(fù)鞣填充，有效地封閉活性親水基團，大 大降低皮革表面張力，使其5〈〈0，最大限度地提高皮革的防水功能；
用TFL公司的聚丙烯酸SOF、高強度防水油WAS-1及BASF的敵水新來進行加脂處理，達到 進一步封閉皮革的親水基團，又進一步降低皮革表面張力并賦予皮革良好的拒油、拒污效果
用3M公司的4700、杜邦公司602及TFL公司的固定劑進行水場終端處理，使皮革中含有大 量的共價聚合Si及共價聚合F，從而把皮革拒水、拒油、拒污的效果提到極限；
用TFL公司及ROM/HOS公司的脂肪族系列涂飾劑有效搭配結(jié)合使用進行半苯胺涂飾，來豐 富皮革的色調(diào)、彌補皮革的傷殘，又不破壞前工序的處理。使其產(chǎn)品格調(diào)高貴、大方，顏色 鮮明、亮麗！本實施例處理的皮革，此方法處理后的成皮豐滿、堅挺、有彈性，經(jīng)權(quán)威機 構(gòu)檢測合格，為很好的裝飾革。
實施例二本發(fā)明皮革馬賽克單元所用皮坯的準備
其他步驟同實施例一，染色加脂步驟的參數(shù)做如下修改
H20300% 50 °C染料 X%60 min
S0F 4%30 min
WAS-1 3%30 min
敵水新 3%90 min
HC00H 1.2% 3X20 min PH"3. 7 W/D
固定步驟的參數(shù)做如下修改
H20200% 50 。C
602 0.4%50 min
4700 0.6%50 min
DEL 1.0%60 min
HCOOH 0. 3% 60 min PH"3. 6 W/D
性能指標與實施例一的產(chǎn)品無明顯區(qū)別，僅成皮粒面稍松弛、整張更有延展性，裝飾用 皮革較實施例一產(chǎn)品稍差。
實施例三本發(fā)明皮革馬賽克單元所用皮坯的準備
其他步驟同實施例一，染色加脂步驟的參數(shù)做如下調(diào)整
H20300% 50 °C
染料 X%30 min
SOF 2% 15 min
WAS-1 2% 15 min
敵水新 2%60 min
HCOOH 1.2% 3X15 min PH"3. 7 W/D
其他步驟同實施例一，固定步驟的參數(shù)做如下調(diào)整
H20200%50 。C
6020. 2%30 min
47000. 4%30 min
DEL0. 8%30 min
HCOOH0. 1%30 min
PH"3. 6 W/D
性能指標與實施例一的產(chǎn)品無明顯區(qū)別，此方法處理后的成皮較實施例一處理后的稍堅 硬、彈性差一些，有一定的脆性，三防效果比實施例一稍差，仍能作為裝飾皮使用。 實施例四 本發(fā)明皮革馬賽克單元所用皮坯的準備其他步驟同實施例一，染色加脂步驟的參數(shù)做如下調(diào)整 H20250% 55。C
染料
S0F
WAS-l
X% 4% 3%
敵水新3% HC00H 1.2% 固定
60 min 30 min 30 min 90 min
3X15 min PH"3. 7 W/D
HC00H 1.2% 3X15 min PH"3. 7 W/D
H20 180% 48 。C
602 0.4%50 min
4700 0.6%50 min
DEL 1.0%60 min
HCOOH 0. 3% 60 min PH"3. 6 W/D
性能指標與實施例一的產(chǎn)品無明顯區(qū)別，此方法處理后的成皮較實施例一處理后的脆性 稍大，手感稍差。
實施例五粘接劑的制備
把占原料總重量72。/。的PU膠(如麗-858H)與28。/。的d6 dsz直鏈脂肪(如三甘油脂)混 合攪拌均勻，倒入精餾塔中，在催化劑的作用下收集134 138"C的餾分即為所需脂肪族聚氨 脂膠；用97重量份的這種脂肪族聚氨脂膠與3重量份的雙乙二醛混合均勻得到使用粘接皮坯 和PPR板顆粒的粘接劑，這種粘接劑抗老化、防黃變能力極強、無毒害、粘接效果更強。
實施例六本發(fā)明皮革馬賽克單元的制備
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成圓形顆粒，將實施例一制備的皮坯裁剪成與PPR板顆粒大 小適配的皮革；
(2) 、把裁剪成需要尺寸圖形的皮革用實施例二制備的粘接劑滾壓式粘貼到切割成需 求尺寸5. 5mm的PPR板顆粒上；
(3) 、經(jīng)過6(TC恒溫5小時定型。 實施例七本發(fā)明皮革馬賽克單元的制備
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成方形顆粒，將實施例一制備的皮坯用模具沖壓成與PPR板 顆粒大小適配的圖形的皮革；
(2) 、把用模具沖壓成需要尺寸圖形的皮革用實施例二制備的粘接劑滾壓式粘貼到切割成需求尺寸5. 5mm的PPR板顆粒上； (3)、經(jīng)過6(TC恒溫5小時定型。 實施例八本發(fā)明皮革馬賽克單元的制備
(1) 、把5. 5mm的PPR板切割成長方形顆粒，將實施例一制備的皮坯沖壓或切割成需要 尺寸的圖形；
(2) 、把沖壓或切割成需要尺寸圖形的皮革用實施例二制備的粘接劑滾壓式粘貼到切 割成需求尺寸5. 5mm的PPR板顆粒上；
(3) 、經(jīng)過室溫48小時左右晾干定型。 實施例九本發(fā)明皮革馬賽克的質(zhì)量檢測
對上述實施例制備的皮革和皮革馬賽克按本領(lǐng)域的標準方法進行性能檢測，結(jié)果如下 按ATCC 22;2001的標準進行本發(fā)明方法處理后皮革的防水性能測試，測試結(jié)果表明其表 面防水等級為90。
按ATCC 130;2000的標準進行本發(fā)明方法處理后皮革防污性能測試，測試結(jié)果表明其防 污等級為4. 5級。
按ATCC 118; 2002的標準進行本發(fā)明方法處理后皮革烴類耐受性測試，測試得其烴類耐 受等級為8級。
本發(fā)明處理后皮革耐磨耗實驗可到500圈，耐濕擦等級為7級。
按acc.DIN 53314規(guī)定的方法測定本發(fā)明方法處理后皮革&6+的含量，結(jié)果為&6+< 3mg/kg。
按acc.TSM 0500G規(guī)定的方法進行本發(fā)明方法處理后皮革易燃性測試，測試得其易燃 性為O mm/min。
按ISO/TS 17234:2003規(guī)定的方法使用高效液相色譜(HPLC)和氣-質(zhì)聯(lián)機(GC-MS)進 行本發(fā)明方法處理后皮革進行22種不良化學(xué)成分的檢測結(jié)果均為未檢出。
按GB18580-2001的標準用干燥器法檢測本發(fā)明皮革馬賽克單元的甲醛釋放量，結(jié)果表明 其甲醛釋放量為0.3mg/L，低于可直接用于室內(nèi)的1.5mg/L的標準要求，故能安全地直接用于 室內(nèi)裝飾。
權(quán)利要求
1.皮革馬賽克單元，包括坯體層(3)和裝飾層(1)，裝飾層(1)覆蓋并固定連接于坯體層(3)頂面，其特征在于所述裝飾層(1)的材質(zhì)為皮革。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮革馬賽克單元，其特征在于所述坯體層(3)的材質(zhì)為PPR板材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮革馬賽克單元，其特征在于所述皮革為防水、防塵、防污的三防皮革。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮革馬賽克單元，其特征在于所述的固定連接為粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革馬賽克單元，其特征在于所述粘接使用脂肪族聚氨脂雙組分膠，所述的脂肪族聚氨脂雙組分膠為97重量份的脂肪族聚氨脂膠與3重量份的雙乙二醛混合得到。
6.皮革馬賽克單元的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、 按需要的尺寸制備坯體層；b、 準備與坯體層相適配的尺寸的裝飾層所需的皮革；C、將皮革覆蓋粘接到坯體層上，制成皮革馬賽克單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮革馬賽克單元的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、 把PPR板按所需形狀和尺寸制成坯體層；b、 把皮革進行防水、防塵、防污處理后，再將其沖壓或切割成與坯體層尺寸適配的形狀；c、 把沖壓或切割好的皮革粘接到PPR板顆粒上，干燥定型得皮革馬賽克單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮革馬賽克單元的制備方法，其特征在于所述對皮革進行的處理方法步驟如下a、水場處理進行浸水、脫脂、爛毛膨脹脫灰；浸酸鞣制軟化；搭馬干燥，機械削勻;回水；復(fù)鞣中和；染色加脂；固定；b、將經(jīng)過上述水場處理的皮革進行真空干燥后搭馬，然后進行涂飾整理；其中，染色加脂的工藝為將待處理皮革放入其重量250 350。/。的H O中，溫度為48 55。C;然后按需要加入染料處理30 60 min;然后加入占皮重量2 4。/。的TFL的S0F處理15 30min;然后加入占皮重量2 3。/。的TFL的WAS-l處理15 30 min;然后加入占皮重量2 3%的BASF的敵水新處理60 90 min，再加入占皮重量O. 8 1. 2。/。的HC00H處理3次，每次15 20分鐘，沖洗后換水；其中固定的工藝為將待處理皮革放入其重量180 220%的水中，溫度45 5(TC;然后加入占皮重量O. 2 0. 4%杜邦的602處理30 50 min;再加入占皮重量O. 4 0. 6%的3M的4700處理30 50 min;然后加入占皮重量O. 8 1. 0。/。的TFL的DEL處理30 60 min ;再加入占皮重量O. 1 0. 3。/。的HC00H處理30 6C) min， PH^3. 6，沖洗后出鼓真空干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的皮革馬賽克單元的制備方法，其特征在于所述其中，染色加脂的工藝為將待處理皮革放入其重量300。/。的HsG中，溫度為5(TC;然后按需要加入染料處理30 min;然后加入占皮重量4。/。的TFL的S0F處理15 min;然后加入占皮重量3。/o的TFL的WAS-l處理15 min;然后加入占皮重量3。/。的BASF的敵水新處理60 min，再加入占皮重量1.2。/。的HC00H處理3次，每次15分鐘，沖洗后換水；所述固定的工藝為將待處理皮革放入其重量200%的水中，溫度5(TC;然后加入占皮重量O. 4%杜邦的602處理30 min;再加入占皮重量O. 6%的3M的4700處理30 min;然后加入占皮重量l. 0。/。的TFL的DEL處理30 min ;再加入占皮重量O. 3。/。的HC00H處理30 min， PH^3. 6，沖洗后出鼓真空干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于步驟c所述的粘接中使用的是脂肪族聚氨脂雙組分膠，所述的脂肪族聚氨脂雙組分膠為97重量份的脂肪族聚氨脂膠與3重量份的雙乙二醛混合得到。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮革馬賽克單元及其制備方法，屬于馬賽克制備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決技術(shù)問題是提供一種防水、防塵、防污、抗腐蝕性且裝飾效果強的皮革馬賽克。本發(fā)明的技術(shù)方案是皮革馬賽克單元，包括坯體層和裝飾層，裝飾層覆蓋并固定連接于坯體層表面，所述裝飾層為皮革。本發(fā)明彌補了現(xiàn)有皮革裝飾材料防水、防塵、防污、防蛀性能不佳，應(yīng)用范圍狹窄的問題。
文檔編號B44C5/04GK101648487SQ20091030719
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者黃永建 申請人:成都再建裝飾材料有限公司