專利名稱：：調(diào)色盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種調(diào)色盤，該調(diào)色盤主要用于繪畫所使用的顏料的調(diào)色，調(diào)色盤通常有非常多的單元格，用于盛裝各種顏料，進(jìn)而調(diào)配更多的混合顏色。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的調(diào)色盤的材料一般為聚丙烯材料，且加工厚度為0.9毫米左右，其加工所需要的材料成本偏高，且聚丙烯材料制作后的表面光潔度一般，表面比較粗糙，導(dǎo)致顏料清洗不是很容易。一般需要用布用力擦洗才能清除殘留的顏料。將0.9毫米改為0.4毫米的目的是為了大幅度減少材料的消耗，但0.4毫米過于單薄，且調(diào)色盤形狀含有非常多的單元格，這導(dǎo)致在加工調(diào)色盤過程中，模具與0.4毫米厚的聚氯乙烯材料基材之間非常容易產(chǎn)生粘連，導(dǎo)致0.4毫米厚的聚氯乙烯材料的調(diào)色盤廢品率偏高，無法產(chǎn)業(yè)化。為了減少粘連，需要內(nèi)加和外加脫模劑。將內(nèi)脫模劑加入到聚氯乙烯中屬于成熟技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種材料加工成本低廉，加工過程中不容易粘連，成品率高的調(diào)色盤。本發(fā)明的難點在于尋找合適的內(nèi)脫模劑和外脫模劑，以便獲得良好的成品率。本發(fā)明技術(shù)方案有下列調(diào)色盤，其中由厚度為0.38-0.42毫米的多個單元格1組成，其材料的重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份，經(jīng)吸塑而成。調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，吸塑成型所用模具3中事先涂抹外脫模劑2;吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120-130°C;負(fù)壓0.2-0.3千帕；時間是20-30秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑2的型號是DC200的硅油；DC200的硅油可以由道康寧公司提供。解釋硬脂酸銨又稱十八酸銨。白色至淡黃色粉末或肥皂狀固體。沒有氨氣味。但有脂肪氣味。相對密度0.889(22/22t:)。熔點7476。C。加熱至沸(約11(TC)以前就分解。分散于熱水中。溶于熱甲苯，微溶于熱乙酸丁酯和乙醇。用作乳化劑、分散劑、增稠劑，也用作水泥、混凝土等的防水成分。由熔融的硬脂酸和氨水作用而制得。DC200硅油為透明無色、無味、無嗅、無毒的油狀液體。具有閃點高、凝固點低、熱穩(wěn)定性好、耐高低溫等特性。能在-50—25(TC下長期使用，如在隔絕空氣或在惰性氣體中長期使用溫度可達(dá)250°C。硅油的表面張力很小、壓縮率大、抗切變性能好、粘溫系數(shù)小、介電損耗小；耐電孤、電暈、不易燃；憎水防潮，同時還具有良好的生理惰性。可作塑料加工的添加劑，以提高塑料的脫模性、耐磨性等。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明材料加工成本低廉，加工過程中不容易粘連，成品率高的調(diào)色盤。表面光潔，容易清洗。表1是現(xiàn)有技術(shù)與本發(fā)明的對比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>圖1為本發(fā)明與模具吸塑成型時工藝過程結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明仰視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記單元格l，外脫模劑2，模具3。具體實施例方式實施例1、調(diào)色盤，其中由厚度為0.38-0.42毫米的多個單元格1組成，其材料的重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份，經(jīng)吸塑而成。實施例2、調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，吸塑成型所用模具3中事先涂抹外脫模劑2;吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120-130°C;負(fù)壓0.2-0.3千帕；時間是20-30秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑2的型號是DC200的硅油；DC200的硅油可以由道康寧公司提供。實施例3、調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型；吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120-130°C;負(fù)壓0.2-0.3千帕；時間是20-30秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份。實施例4、調(diào)色盤的制備工藝，其中制備獲得0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，將該0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型；吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120-130°C;負(fù)壓0.2-0.3千帕；時間是20-30秒。實施例5、調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.38毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.38毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，所用模具3中事先涂抹外脫模劑2;吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120°C;負(fù)壓0.2千帕；時間是20秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑2的型號是DC200的硅油；DC200的硅油可以由道康寧公司提供。其余同實施例2。實施例6、調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.40毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.40毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，所用模具3中事先涂抹外脫模劑2;吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度125°C;負(fù)壓0.25千帕；時間是25秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑2的型號是DC200的硅油；DC200的硅油可以由道康寧公司提供。其余同實施例2。實施例7、調(diào)色盤的制備工藝，其中在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，所用模具3中事先涂抹外脫模劑2;吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度130°C;負(fù)壓0.3千帕；時間是30秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑2的型號是DC200的硅油；DC200的硅油可以由道康寧公司提供。其余同實施例2。下列表2-4是本發(fā)明技術(shù)方案對比表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求調(diào)色盤，其特征在于由厚度為0.38-0.42毫米的多個單元格(1)組成，其材料的重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份∶硬脂酸銨2.5份∶聚氯乙烯大型片材96份，經(jīng)吸塑而成。2.調(diào)色盤的制備工藝，其特征在于在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得O.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該O.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，吸塑成型所用模具(3)中事先涂抹外脫模劑(2);吸塑成型的技術(shù)參數(shù)為溫度120-130°C;負(fù)壓0.2-0.3千帕；時間是20-30秒；所用復(fù)合內(nèi)脫模劑是硬脂酸鋅和硬脂酸銨，重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份硬脂酸銨2.5份聚氯乙烯大型片材96份；所用外脫模劑(2)的型號是DC200的硅油。全文摘要本發(fā)明涉及一種調(diào)色盤，該調(diào)色盤主要用于繪畫所使用的顏料的調(diào)色，調(diào)色盤通常有非常多的單元格，用于盛裝各種顏料，進(jìn)而調(diào)配更多的混合顏色。本發(fā)明設(shè)計方案由厚度為0.38-0.42毫米的多個單元格1組成，其材料的重量用量比例為硬脂酸鋅1.5份∶硬脂酸銨2.5份∶聚氯乙烯大型片材96份，經(jīng)吸塑而成。在制備聚氯乙烯大型片材的過程中加入復(fù)合內(nèi)脫模劑，獲得0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材，再將該0.38-0.42毫米厚的聚氯乙烯大型片材送入熱壓機(jī)中吸塑成型，所用模具3中事先涂抹外脫模劑2。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明材料加工成本低廉，加工過程中不容易粘連，成品率高的調(diào)色盤。表面光潔，容易清洗。文檔編號B44D3/02GK101734092SQ20091018686公開日2010年6月16日申請日期2009年12月31日優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日發(fā)明者楊君如,楊秀英申請人:南昌航天文體用品有限公司