專利名稱：自動壓紋光紋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動壓紋印刷機，尤指一種確保使用安全的自 動壓紋光紋機。
技術(shù)背景自從印刷術(shù)由中國古代發(fā)明以來，隨著科技不斷的進步與快速發(fā)展， 印刷技術(shù)更是持續(xù)的創(chuàng)新，以符合現(xiàn)代各種平面媒體的精致美觀的需求， 達到宣傳營銷的成效，因此，可利用一種裝設(shè)有加熱裝置的自動壓紋印 刷機，使模板受熱將各式形狀、花紋分布而壓印出具有凹凸立體感壓紋 的印刷制品，且受壓的印刷品其凹凸形狀、紋路及色彩得以定型及定色， 可達到特殊的視覺效果，深受許多消費者的青睞。如圖9所示，為現(xiàn)有的自動壓紋印刷機的加熱結(jié)構(gòu)，其主要將可發(fā) 熱的電熱層7及可絕熱的隔熱層8 ， 一并裝設(shè)在印刷機的壓輪6內(nèi)部且 鄰近該壓輪6的表面處，而電熱層7是在絕緣片7 l及表面片7 2之間 夾設(shè)S形電熱條7 3 ，并在壓輪6的一端裝設(shè)一可持續(xù)供給電熱層7電 能的輸電盤，使電熱層7不但能提供緊貼在壓輪6表面的模板高溫以壓 印出具凹凸紋路的印刷品，另一方面又能夠借由隔熱層8的隔熱，使壓 輪6不致因電熱層7的熱量傳導而形成高溫的狀態(tài)，裝設(shè)電熱層7及隔 熱層8的開口以一封條6l予以封閉。由上所述，裝設(shè)壓輪6—端的輸電盤持續(xù)供給電能至電熱層7，電 熱層7內(nèi)的S形電熱條7 3傳導電能的加熱方式，無法達到2 0 (TC以 上的高溫，若加大電能則又會造成輸電設(shè)備損毀的狀況，并且無法有效 控制壓輪6表面的模板的溫度，以適應不同厚度及材質(zhì)的印刷品壓印溫 度的需求。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種自動壓紋光紋機，其可適應不同厚度及材質(zhì)的印刷
品壓印溫度的各種使用需求，以控制壓輪表面模板的溫度，且輸電設(shè)備可承受加熱至2 0 (TC以上的高溫所需的較大傳輸電能，以確保自動壓 紋光紋機的使用安全，及達到更佳的功效。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-一種自動壓紋光紋機，其特征在于，包括 一壓輪，其緣周面上沿軸向開設(shè)有一第一長槽及第二長槽，且該二長槽的對應壁面向壓輪的內(nèi) 部開設(shè)有一橫斷面呈圓弧形的容置空間，供數(shù)個電熱片穿伸置入容置空間中，其產(chǎn)生的熱能得以直接傳導至壓輪表面的模板； 一滾輪，其緣周 面上沿軸向開設(shè)有一第三長槽及第四長槽，該第三長槽底面樞接一定位 組，供固定由第四長槽經(jīng)環(huán)繞滾輪周緣的一墊片； 一輸電盤組，包括數(shù) 個導電盤及數(shù)個感溫盤，該輸電盤組裝設(shè)于壓輪的一端，各導電盤、感 溫盤與壓輪為同軸心，且各導電盤各具有一導電桿，各感溫盤各具有一 感溫桿，該導電盤連接桿及感溫盤連接桿各與壓輪內(nèi)的一電熱片相連接， 各導電盤及感溫盤二側(cè)分別具有一絕緣片。前述的自動壓紋^紋機，其中電熱片為七層云母重迭而成，其周緣 由一白鐵片所包覆，各電熱片以等距配置穿伸置入壓輪內(nèi)容置空間中， 該電熱片一端具有導電線及一感溫線分別連接一導電盤連接桿及一感溫 盤連接桿，該導電線及感溫線另一端連接至電熱片內(nèi)部接點，該接點朝 向另一端均勻分布數(shù)條，線。前述的自動壓紋光紋機，其中導電盤及感溫盤為環(huán)形狀。前述的自動壓紋光紋機，其中絕緣片為環(huán)形狀，其軸向具有對應各 連接桿且呈等距的偶數(shù)穿孔，該絕緣片內(nèi)周緣對應導電盤及感溫盤內(nèi)周 緣凸伸--凸環(huán)，以供絕緣片與各導電盤及各感溫盤套合，而各導電盤連 接桿及各感溫盤連接桿依序穿入絕緣片各穿孔，使輸電盤組的各絕緣片、 各導電盤及各感溫盤相定位。前述的自動壓紋光紋機，其中定位組包括一壓桿及數(shù)個壓片，該壓 桿周緣具有數(shù)個壓片固接，供由第四長槽經(jīng)滾輪周緣延伸穿入第三長槽 的墊片抵壓定位，墊片另一端以一封條固定于第四長槽對應第三長槽的 壁面。前述的自動壓紋光紋機，其中各導電盤及感溫盤周緣頂端分別與一傳導塊底端抵靠連接，該傳導塊頂端具有一導電線及一彈性組件。前述的自動壓紋光紋機，其中壓輪內(nèi)部呈圓弧形的容置空間的開口端壁面具有一封條，該封條具有數(shù)個穿孔，供定位件穿伸定位該封條于第一長槽一側(cè)壁面。前述的自動壓紋光紋機，其中傳導塊頂端具有一導電線及一彈性組件抵靠。前述的自動壓紋光紋機，其中傳導塊頂端一間距設(shè)有一定位座，供彈性組件頂端與定位座固接。前述的自動壓紋光紋機，其中彈性組件為一壓縮彈簧。 本實用新型的有益效果是，其可適應不同厚度及材質(zhì)的印刷品壓印溫度的各種使用需求，以控制壓輪表面模板的溫度，且輸電設(shè)備可承受加熱至2 0 (TC以上的高溫所需的較大傳輸電能，以確保自動壓紋光紋機的使用安全，及達到更佳的功效。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1是本實用新型較佳實施例的立體分解示意圖 圖2是本實用新型較佳實施例的壓輪剖面示意圖 圖3是本實用新型較佳實施例的滾輪剖面示意圖 圖4是本實用新型較佳實施例電熱片結(jié)構(gòu)示意圖之一 圖5是本實用新型較佳實施例電熱片結(jié)構(gòu)示意圖之二 圖6是本實用新型較佳實施例側(cè)面的部分結(jié)構(gòu)示意圖 圖7是本實用新型較佳實施例的輸電盤組立體分解示意圖 圖8是本實用新型較佳實施例的壓輪及輸電盤組平面結(jié)構(gòu)示意圖 圖9是現(xiàn)有自動壓紋光紋機的加熱結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
請參閱圖1至圖8 ，圖中所示為本實用新型所選用的實施例結(jié)構(gòu)。 本實施例的自動壓紋光紋機，包括一壓輪l，該壓輪l的緣周面上沿軸向開設(shè)有一第一長槽l l及第 二長槽1 2 ，該二第一長槽1 1、 1 2對應的壁面111、 1 2 1向壓 輪l的內(nèi)部開設(shè)有一橫斷面呈圓弧形的容置空間1 3，供數(shù)個電熱片l4以等距配置穿伸置入容置空間1 3中，使電熱片l 4產(chǎn)生的熱能能夠 直接傳導至壓輪1表面的模板1 5 ，該電熱片1 4內(nèi)以碎云母軋制成云 母塊l 4 l再重迭七層云母塊l 4 l而組成。由于碎云母具有較高的電 絕緣性、較高的化學穩(wěn)定性及高溫狀態(tài)下能保持上述優(yōu)良的物理化學性， 而它可作為一種電介質(zhì)材料，該電熱片l 4周緣為一白鐵片1 4 2所包 覆。各電熱片1 4以等距配置穿伸置入壓輪1內(nèi)容置空間1 3中，該電 熱片1 4 一端具有一導電線1 4 3及一感溫線14 4，該導電線1 4 3 及感溫線1 4 4另一端連接至電熱片1 4內(nèi)部接點14 5，該接點1 4 5朝向另一端均勻分布數(shù)條支線1 4 6。該壓輪l內(nèi)的容置空間的開口 端壁面1 1 1具有一封條1 6 ，該封條1 6具有數(shù)個穿孔1 6 1 ，供定 位件1 6 2穿伸定位該封條1 6于第一長槽1 1一側(cè)壁面111。一滾輪2，其緣周面上沿軸向開設(shè)有一第三長槽2 l及第四長槽22 ，該第三長槽2 1底面2 1 1樞接一定位組2 3 ，該定位組2 3包括 一壓桿2 3 1及數(shù)個壓片2 3 2，且該壓桿2 3 1周緣具有數(shù)個壓片23 2固接，該壓片2 3 2是環(huán)繞壓桿2 3 1周緣，其一端向外凸伸一壓 段2 3 2 1 ，供由第四長槽2 2對應壁面經(jīng)滾輪2周緣延伸穿入第三長 槽2 l的墊片2 4 (為軟性橡膠)抵壓定位，該第四長槽2 2對應壁面墊 片2 4是以一壓條2 5固定。請參考圖6 ，該墊片2 4為增加滾輪2表 面彈性，使一壓輪1與滾輪2間的被壓印物5的夾持力足夠又不致壓傷 壓印物5 。一輸電盤組3，請參考圖7，該輸電盤組3包括數(shù)個導電盤3 1、 數(shù)個感溫盤3 2，各導電盤3 l及感溫盤3 2為環(huán)形狀，各導電盤3 1 及感溫盤3 2與壓輪1為相同的一軸心，且各導電盤3 l及感溫盤3 2 一側(cè)各具有一導電桿3 1 l及感溫桿3 2 1,該一導電盤3 l導電桿31 l與電熱片l 4的一導電線1 4 3連接，而該一感溫盤3 2感溫桿32 l與電熱片l 4的感溫線1 4 4連接，各導電盤3 l及感溫盤3 2二 側(cè)分別具有一絕緣片3 3，該絕緣片3 3為環(huán)形狀，其軸向具有對應各 導電桿3 1 l及感溫桿3 2 l且呈等距的偶數(shù)穿孔3 3 1。該絕緣片3 3內(nèi)周緣對應導電盤3 1及感溫盤3 2內(nèi)周緣凸伸一凸環(huán)3 3 2，供絕 緣片3 3與各導電盤3 1及各感溫盤3 2套合，在本實施例中各有六塊 導電盤3 l及六塊感溫盤3 2分別裝置于輸電盤組3左、右兩半段，而 各導電盤3 1導電桿3 1 1及各感溫盤3 2感溫桿3 2 1依序穿入絕緣 片3 3各穿孔3 3 1,使輸電盤組3各絕緣片3 3 、各導電盤3 1及各 感溫盤3 2相定位。上述的導電盤3 l及感溫盤3 2周緣頂端分別與一傳導塊4底端抵 靠連接，該傳導塊4頂端一間距設(shè)有一定位座4 1，供彈性組件4 2頂 端與定位座4 l固接，該彈性組件4 2在本實施例中為一壓縮彈簧，而 該傳導塊4頂端接近側(cè)邊具有一導線4 3，供連接一加熱控制裝置(圖中 未示)，以控制熱能保持在2 0 (TC士5。C范圍內(nèi)，且該傳導塊4頂端導 線4 3具有對應的壓縮彈簧抵靠。綜上所述，輸電盤組3的各導電盤3 l經(jīng)由其導電桿3 1 l及導電 線1 4 3將電能傳導至數(shù)個電熱片1 4 ，并再經(jīng)由支線14 6、云母塊 1 4 l及白鐵片l 4 2而快速在短時間將熱能加到2 0 (KC士5。C范 圍，且傳導至壓輪1表面模板1 5 ，各電熱片1 4的感溫線1 4 4連接 感溫桿3 2 l回傳感測到的工作溫度，適應不同厚度及材質(zhì)的印刷品壓 印溫度的各種使用需求，以控制壓輪l表面模板l 5的溫度保持2 0 0 。C士5。C范圍，溫度不足時持續(xù)加溫，達到溫度時則自動停止加溫，且 輸電設(shè)備可承受加熱至2 0 (TC以上的高溫所需的較大傳輸電能，以確 保自動壓紋光紋機的使用安全性。并且，由于此設(shè)計結(jié)構(gòu)的加熱溫度可 高達2 0 (TC，固可壓印具塑料等較厚的材質(zhì)，而且使壓印物5產(chǎn)生具 有立體層次感的視覺效果，使其達到更佳的功效。
權(quán)利要求1.一種自動壓紋光紋機，其特征在于，包括一壓輪，其緣周面上沿軸向開設(shè)有一第一長槽及第二長槽，且該二長槽的對應壁面向壓輪的內(nèi)部開設(shè)有一橫斷面呈圓弧形的容置空間，供數(shù)個電熱片穿伸置入容置空間中；一滾輪，其緣周面上沿軸向開設(shè)有一第三長槽及第四長槽，該第三長槽底面樞接一定位組，供固定由第四長槽經(jīng)環(huán)繞滾輪周緣的一墊片；一輸電盤組，包括數(shù)個導電盤及數(shù)個感溫盤，該輸電盤組裝設(shè)于壓輪的一端，各導電盤、感溫盤與壓輪為同軸心，且各導電盤各具有一導電桿，各感溫盤各具有一感溫桿，該導電盤連接桿及感溫盤連接桿各與壓輪內(nèi)的一電熱片相連接，各導電盤及感溫盤二側(cè)分別具有一絕緣片。
專利摘要一種自動壓紋光紋機，包括壓輪，其緣周面上沿軸向開設(shè)一第一長槽及第二長槽，且二長槽的對應壁面向壓輪的內(nèi)部開設(shè)一橫斷面呈圓弧形的容置空間，供數(shù)個電熱片穿伸置入容置空間中，其產(chǎn)生的熱能得以直接傳導至壓輪表面的模板；滾輪其緣周面上沿軸向開設(shè)一第三及第四長槽，第三長槽底面樞接一定位組，供固定由第四長槽經(jīng)環(huán)繞滾輪周緣的一墊片；輸電盤組包括數(shù)個導電盤及數(shù)個感溫盤，輸電盤組裝設(shè)于壓輪的一端，各導電盤、感溫盤與壓輪為同軸心，且各導電盤各有一導電桿，各感溫盤各有一感溫桿，導電盤連接桿及感溫盤連接桿各與壓輪內(nèi)的一電熱片相連接，各導電盤及感溫盤二側(cè)分別有一絕緣片。本實用新型使用安全，達到更佳的功效。
文檔編號B44B5/00GK201023320SQ20072009511
公開日2008年2月20日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者林景山 申請人:林景山