專利名稱：燈飾造型工藝及燈飾的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燈飾產品及其制作工藝，具體是涉及一種工藝簡單，燈飾效果好，質地輕薄而且結構堅固的燈飾產品及其制作工藝。
背景技術：
節(jié)日燈飾產品因為其豐富多樣的造型而備受消費者的喜愛，如圣誕老人、圣誕樹等等。在傳統(tǒng)的燈飾產品制作工藝中，一般先根據(jù)不同的造型設計不同的模具，然后在模具內澆注PU料發(fā)泡成型然后脫模出造型部分，接著進行彩繪然后組燈。
但是，傳統(tǒng)的PU發(fā)泡成型的方式因為PU發(fā)泡過程需要一段比較長的時間，每一造型產出的時間比較慢，產能難以提高。同時，由于PU發(fā)泡形成的燈飾產品厚度寬，所以相應的燈飾產品的重量大，而且由于所占空間大，運輸和攜帶都非常不便。并且，PU燈飾產品的制作工藝比較復雜，發(fā)泡的質量常常不均勻，成型的造型部分內部凸凹不平，材料力學性能很不穩(wěn)定，如果造型部分開有安裝孔的話，孔壁極易破裂，無法穩(wěn)定安裝需設置在孔內的飾燈。而且，由于傳統(tǒng)的PU發(fā)泡制作的造型壁面非常厚，其與背部的支撐板之間一般采用黏膠貼合在一起，在貼合之前需要先在造型上布燈，但是由于PU材料發(fā)泡不均勻，在與背板貼合后需要修補切割不規(guī)整的毛邊，修補后再補充上彩，但是補充上彩的過程中，彩漆常常濺在燈組上，不經容易損壞燈組同時也破壞整個造型部分的美感。

發(fā)明內容為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種結構簡單，燈飾效果好的燈飾產品真空吸塑制作工藝及燈飾。
實現(xiàn)上述目的的技術方案是一種燈飾造型工藝，包括以下步驟根據(jù)燈飾造型制作出造型模具；將塑料板材加熱到一定溫度后覆蓋在模具上；然后將模具內抽真空形成負壓，塑料板材在大氣的壓力下，貼在模具造型壁上，冷卻后成型為燈飾產品的造型殼體。本發(fā)明的燈飾制作工藝采用真空吸塑方法將先加熱的塑料板成型，制作工藝簡單，制作而成的燈飾質地輕薄而且結構堅固。
本發(fā)明還可包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行彩繪工藝處理。
或者還可包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行印刷工藝處理。
或者還可包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行噴沙工藝處理。
或者還可包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行噴涂工藝處理。
在所述造型殼體上開設若干安裝孔，每一安裝孔內借助托架支撐一與電源連接的發(fā)光體。
所述造型殼體固定在一背板上，造型殼體與背板之間形成中空結構。
所述背板固定連接一支撐體。
一種采用真空吸塑制作工藝的燈飾，包括造型殼體，所述造型殼體上布置有若干發(fā)光體。所述造型殼體采用塑料板材，所述塑料板材經過加熱到一定溫度后，在抽真空形成負壓的造型模具內成型、冷卻形成造型殼體。
所述發(fā)光體與造型殼體的切面垂直。
本發(fā)明采用上述技術方案，其有益的技術效果在于1)本發(fā)明的燈飾造型工藝采用真空吸塑工藝將先加熱的塑料板成型，制作工藝簡單，效率高；2)本發(fā)明的真空吸塑工藝僅需將塑料板材加熱成形冷卻即可完成造型，制作速度快，可大大提高產能；3)本發(fā)明采用真空吸塑工藝制作出來的燈飾與傳統(tǒng)PU發(fā)泡工藝制作而成的產品相比不僅質地輕薄而且結構堅固；4)本發(fā)明與PU發(fā)泡工藝相比，造型部分輕薄，可層層疊放，占用空間小而且運輸方便；5)本發(fā)明的燈飾產品造型工藝由于采用塑料板材，其不僅質地輕薄明顯區(qū)別于傳統(tǒng)PU發(fā)泡工藝制作而成的產品，而且所述塑料板材制成的殼體上還可進一步實施不同的如印刷、噴沙等美化工藝；6)本發(fā)明中采用塑料板材，其價格比PU材料低，相對于PU材料加工而言可降低百分之二十的成本。

下面通過實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明
圖1是本發(fā)明燈飾的造型殼體示意圖。
圖2是本發(fā)明燈飾的背板示意圖。
圖3是本發(fā)明燈飾的組合示意圖。
圖4是本發(fā)明燈飾的發(fā)光體固定托架結構示意圖。
具體實施方式
請參考圖1至圖3，本發(fā)明涉及燈飾造型工藝及由該工藝制作的燈飾。
所述燈飾造型工藝包括以下步驟首先根據(jù)燈飾造型制作出造型模具，本實施方式中以圣誕老人造型為例；接著，將用來制作燈飾產品造型殼體20的塑料板材加熱到一定溫度后覆蓋在模具上；然后將模具內抽真空從而形成負壓，塑料板材在大氣的壓力下，貼在模具造型壁上，冷卻后成型為燈飾產品的造型殼體20。本發(fā)明的燈飾產品制作工藝采用真空吸塑方法將先加熱的塑料板成型，制作工藝簡單，并且制作而成的燈飾產品質地輕薄而且結構堅固。
針對成型的造型殼體，進行表面藝術加工，具體實施的方式可以有多種，本發(fā)明中不一一列明，僅舉出常見的幾種處理方法。本發(fā)明燈飾產品制作工藝還可包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體20表面進行彩繪工藝處理?；蛘撸瑢φ婵瘴艹尚偷脑煨蜌んw20表面進行印刷工藝處理?；蛘邔φ婵瘴艹尚偷脑煨蜌んw20表面進行噴沙工藝處理?；蛘邔φ婵瘴艹尚偷脑煨蜌んw20表面進行噴涂工藝處理。
所述燈飾包括由真空吸塑工藝制成的至少一造型殼體20，與造型殼體粘合于一體形成中空結構的背板10以及分布在整個造型殼體20的若干發(fā)光體30。所述若干發(fā)光體30通過導線連接而成的。各發(fā)光體30鑲嵌于造型殼體20上。
作為本發(fā)明燈飾的一種實施方式，所述造型殼體20可設計成各種有關節(jié)日的主體人物或者動物，如圣誕老人，或者小鹿等等。各造型主體之間可以彼此獨立或者彼此連接，形成為一體。
作為本發(fā)明燈飾的另一種實施方式，為了更生動的表現(xiàn)燈飾產品的裝飾效果，所述造型殼體可設置獨立的活動部分26，并可在動力裝置(圖未示)的作用下產生相對運動。比如所述造型殼體設計成圣誕老人與小鹿，小鹿在動力裝置的驅動下可呈奔跑狀往復運動。具體到本實施例中，請參考圖3，所述造型殼體的活動部分26，即圣誕老人的手可獨立運動，相對于整體造型殼體20可左右擺動，產生揮手的效果。
所述造型殼體20上開設若干安裝孔，每一安裝孔內借助托架支撐一與電源連接的發(fā)光體30。
請參考圖4，所述發(fā)光體30通過燈頭托架40固定在造型殼體20上開設的安裝孔22內。所述燈頭托架40包括收容發(fā)光體30燈頭的孔道42和將燈頭托架固定在造型殼體20安裝孔22內的扣榫(圖未示)。
組裝時，首先，所述發(fā)光體30沿著垂直于造型殼體20上安裝孔22處的切線方向貫穿造型殼體20上開設的安裝孔22，再將燈頭托架40套設在發(fā)光體30的燈頭部分；最后將燈頭托架40連同發(fā)光體30一起再次塞入造型殼體20上開設的安裝孔22，通過燈頭托架40的卡榫扣合在造型殼體20上。
所述造型殼體20固定在背板10上，造型殼體20與背板10之間形成中空結構。同時，為了便于擺放燈飾產品，所述背板10可固定連接一支撐體(圖未示)。
本實施方式中，所述發(fā)光體30可以是普通燈泡也可以是LED燈。
權利要求
1.一種燈飾造型工藝，其特征在于包括以下步驟根據(jù)燈飾造型制作出造型模具；將塑料板材加熱到一定溫度后覆蓋在模具上；然后將模具內抽真空形成負壓，塑料板材在大氣的壓力下，貼在模具造型壁上，冷卻后成型為燈飾產品的造型殼體。
2.根據(jù)權利要求1所述的燈飾造型工藝，其特征在于還進一步包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行彩繪工藝處理。
3.根據(jù)權利要求1所述的燈飾造型工藝，其特征在于還進一步包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行印刷工藝處理。
4.根據(jù)權利要求1所述的燈飾造型工藝，其特征在于還進一步包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行噴沙工藝處理。
5.根據(jù)權利要求1所述的燈飾造型工藝，其特征在于還進一步包括以下步驟對真空吸塑成型的造型殼體表面進行噴涂工藝處理。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的燈飾造型工藝，其特征在于在所述造型殼體上開設若干安裝孔，每一安裝孔內借助托架支撐與電源連接的發(fā)光體。
7.根據(jù)權利要求6所述的燈飾造型工藝，其特征在于所述造型殼體固定在一背板上，造型殼體與背板之間形成中空結構。
8.根據(jù)權利要求7所述的燈飾造型工藝，其特征在于所述背板固定連接一支撐體。
9.一種燈飾，包括造型殼體，所述造型殼體上布置有若干發(fā)光體，其特征在于所述造型殼體采用塑料板材，所述塑料板材經過加熱到一定溫度后，在抽真空形成負壓的造型模具內成型、冷卻形成造型殼體。
10.根據(jù)權利要求9所述的燈飾，其特征在于所述發(fā)光體與造型殼體的切面垂直。
全文摘要
一種燈飾造型工藝，包括以下步驟根據(jù)燈飾造型制作出造型模具；將塑料板材加熱到一定溫度后覆蓋在模具上；然后將模具內抽真空形成負壓，塑料板材在大氣的壓力下，貼在模具造型壁上，冷卻后成型為燈飾產品的造型殼體。本發(fā)明還涉及一種使用所述造型工藝的燈飾。本發(fā)明的燈飾制作工藝采用真空吸塑方法將先加熱的塑料板成型，制作工藝簡單，制作而成的燈飾產品質地輕薄而且結構堅固。
文檔編號B44C3/00GK101066622SQ20061015782
公開日2007年11月7日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權日2006年12月21日
發(fā)明者潘國安 申請人:潘國安