專利名稱：具有刷擦的漆罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可刷涂的涂料組合物的大型罐，其容量大于0.2升并通?？捎陕菁y蓋閉合。罐足夠大，以用作油漆、真漆、清漆、木材著色劑和任何其它常用于通過大型刷子(通常至少20毫米寬和至少5毫米厚)在環(huán)境溫度(約5到40℃)下涂覆到建筑物表面上的涂料組合物的容器。這種組合物通常由業(yè)余的即“自己動手(DIY)”的油漆工來涂覆。雖然可用于存放其它可刷涂的涂料組合物，然而為簡單起見，將這種罐稱為“油漆罐”。
傳統(tǒng)上以較小劑量來售賣的畫家的原料、機動車輛的局部修補漆、指甲油和其它專用漆通常以具有開口的小管或小罐的形式提供，這些開口可由螺紋蓋閉合，蓋上的螺紋可與在開口周圍延伸的螺紋配合使用，以便將蓋固定在管或罐的閉合位置。在1958年出版的英國專利GB835862中公開了一種這樣的管，其還公開了設(shè)置在管的開口邊緣之下的圓形刷擦(brushwipe)。假定管或罐較小，業(yè)余人士就可以容易地使用小管或小罐上的螺紋蓋。在大型油漆容器(例如大于如0.2升的油漆罐)上使用螺紋蓋的嘗試在市場上從未成功過，這是因為如果螺紋被干燥的油漆堵塞住，那么擰緊和擰開螺紋蓋就十分困難。試圖采用螺紋蓋的建筑用油漆的制造商總是很快就回到使用壓力配合蓋，即使在壓力配合蓋需要使用較鋒利的工具如螺絲起子來從與油漆罐開口所形成的壓力配合中松開蓋時也是如此。不太熟練的業(yè)余油漆工討厭需要尋找、發(fā)現(xiàn)并使用鋒利的工具而僅用來打開油漆罐，尤其是如果他們從前因不當(dāng)使用的螺絲起子產(chǎn)生滑動而受過傷，那么他們會更加討厭這種要求。
迄今為止，螺紋并未成功地用于傳統(tǒng)的大型油漆罐上，這是因為罐越大，業(yè)余油漆工就越可能在漆刷上過量地施加油漆，過量加漆的刷子經(jīng)常出現(xiàn)堵塞住問題。由于在建筑物表面上涂漆時所用的刷子較大，因此過量加漆似乎很可能發(fā)生，更具體地說，它們所攜帶的油漆的重量和體積較大，這會降低業(yè)余人士對過量加漆刷的控制程度。然而無論原因如何，業(yè)余人士的確會在刷子上過量施加油漆，因此他們會通過將刷子在罐開口邊緣處擦拭而去除過量的油漆。至少一些所去除的油漆從邊緣流到罐上的在罐閉合時用于容納蓋的區(qū)域中。如果此區(qū)域設(shè)計成帶有螺紋以與螺紋蓋配合操作，那么油漆將流入到螺紋之間的間隙中，然后固化或“干燥”。如果油漆在螺紋蓋重新安置在罐上之前干燥，那么干燥的油漆就會堵塞住螺紋，并妨礙蓋擰回到罐上。更糟的是，如果油漆在蓋擰回之后干燥，那么干燥的油漆就會使蓋上的螺紋與開口附近的螺紋粘合，使得通過擰開蓋來重新打開罐非常困難或甚至是不可能。出于這些原因，螺紋蓋一直未被認為適合在用于為建筑物涂漆中提供油漆的大型油漆罐中使用。
1992年出版的歐洲專利EP0464083A解決了過量加漆的刷子的問題，這是通過在傳統(tǒng)上由壓力配合蓋來閉合的油漆罐的圓形開口中設(shè)置弦狀延伸的刷擦來實現(xiàn)的。從EP0464083A的圖3中所示的其相對于人手的情況來判斷，這種罐顯然是約2.5升的罐子。
EP0464083A的刷擦并未完全地保護壓力配合蓋的承座不受所去除的油漆的污染，這是因為刷擦的末端與承座形成一體。由于許多業(yè)余人士喜歡用他們的刷子擦拭由刷擦的末端和蓋的圓形承座所形成的角部，因此這一無法充分保護的性能加劇。使用這一角部會促進從較寬的刷子的邊緣刷毛上去除油漆。當(dāng)所去除的油漆干燥時，它會使得打開壓力配合蓋很困難，即使通過插入到蓋和其承座之間的螺絲起子而施加了較大的去除杠桿作用力時也是如此。EP0464083A中所示類型的罐在二十世紀(jì)九十年代早期就已投入商業(yè)使用，然而并未在市場中生存下來。
除了會對他們的刷子過量加漆之外，對業(yè)余油漆工的仔細觀察還發(fā)現(xiàn)，他們會將他們的加漆后的刷子橫放在油漆罐的開口上，并使加漆的刷毛支撐于開口邊緣上，這一趨向十分明顯。這就增加了油漆從刷毛傳送到開口邊緣并之后進入到在油漆罐閉合時容納蓋的區(qū)域中的可能性。
本發(fā)明的一個目的是提供一種用于裝有可刷涂的涂料組合物的大型罐，其可通過螺紋蓋方便地閉合和再次打開，無須尖銳的工具。本發(fā)明的一個擴展目的是使罐子可降低油漆從擱置的刷子上傳送到螺紋中的危險，這是通過設(shè)置位于罐中并遠離罐開口的邊緣的刷架來實現(xiàn)的。另一擴展使得罐子可更舒適地握住，因此可以更容易地控制在刷子上加載涂料組合物，因此過量加漆的可能性更小。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于可刷涂的涂料組合物的大型罐(例如油漆罐)，其中所述罐包括a)圓形開口，其由內(nèi)、外表面形成并由蓋閉合，b)至少一個設(shè)置在開口外表面上的螺紋，其尺寸使其能夠與蓋上的螺紋配合操作，和c)位于罐內(nèi)的刷擦(最好是具有末端刷擦邊緣的刷擦，末端刷擦邊緣包括較大和較小曲率的部分)，這樣就為罐的使用者提供了遠離螺紋的刷擦裝置，其特征在于，罐具有大于0.2升的容量，最好是大于0.5升的容量。本發(fā)明尤其適于容量在0.2到1.5升的罐，這是因為這一尺寸可被成年人的手十分舒適地握住，因此可在對漆刷加漆的期間進行較好控制，并且具有較小的過量加漆的危險。
本發(fā)明還提供了一種罐和位于罐上以便閉合開口的螺紋蓋的組合體，特別是裝有可刷涂的涂料組合物如油漆、真漆、清漆或木材著色劑的這樣一種組合體。
在本發(fā)明的一個擴展中，在罐的側(cè)壁上設(shè)有凹入切口，以幫助使用者舒適地夾持罐并引導(dǎo)他們到刷擦邊緣的更佳定位上。適當(dāng)?shù)那锌诎ㄓ蓛蓚€相互傾斜的連結(jié)部分(web)所形成的傾斜凹腔，這兩個連結(jié)部分延伸到罐中并沿形成了傾斜邊緣的角度匯合。如果刷擦具有包括較大和較小曲率的部分的末端刷擦邊緣(例如如果它是橢圓形的)，那么傾斜邊緣線最好應(yīng)至少部分地大致順應(yīng)一部分較大曲率的曲線。特別是，如果邊緣是橢圓形的，那么傾斜邊緣線最好大致平行于橢圓形刷擦邊緣在其短直徑末端處的切線。如果切口的大小也設(shè)計成可舒適地容納人的拇指，那么在將罐夾在一只手的拇指和其它手指之間且拇指處于切口中時，使用者可自動地被引導(dǎo)而有利地與刷擦對齊。有利的對齊導(dǎo)致了擦拭動作，其包括與使用者的橫向相反的朝向或遠離使用者的運動。這種運動允許對擦拭動作進行良好的控制。傾斜邊緣的長度最好為30到75毫米。
上連結(jié)部分的頂面還用作刷架，從而避免了需要將過量加漆的刷子放在開口邊緣處。為此，上連結(jié)部分最好相對于水平傾斜成一個從20到50度的角度，以便提供良好的支撐，同時允許油漆流回到罐中。
還可通過設(shè)置周向延伸的腰部來進一步幫助罐的夾持和對齊，腰部最好圍繞罐的周長的40到75％而延伸。腰部的大小可設(shè)成能舒適地容納人的手指。或者，腰部的大小可設(shè)成容納拇指，同時切口設(shè)成可容納其它手指。
刷擦最好應(yīng)終止于末端刷擦邊緣。這可減少油漆濺在開口邊緣上的危險，油漆在開口邊緣處會流到螺紋中。刷擦邊緣還最好應(yīng)圍繞開口完全地延伸，以提供舒適的刷擦性能，而與罐相對于使用者的定位無關(guān)。
刷擦邊緣最好應(yīng)包括不同曲率的部分。具有較大曲率的部分用于擦拭矩形刷子的邊緣刷毛，而較小曲率的部分用于擦拭側(cè)向刷毛。刷擦邊緣可方便地形成為橢圓形或半橢圓形。橢圓形狀允許距開口中的過量加漆的刷子的前后側(cè)面最可能被擦拭的區(qū)域為更大的間隙。橢圓形狀還具有在大直徑的末端周圍為較尖銳曲線的優(yōu)點，這可用于擦拭刷子的邊緣刷毛，并還可用作凸緣，以便在油漆從罐中倒出時引導(dǎo)油漆。半橢圓形不太會妨礙開口，因此可在開口中容納更寬的刷子。
刷擦向下傾斜到罐中是有利的。這種傾斜可促進所去除的油漆流回到罐中，并沿側(cè)壁上的路徑回到罐中。此傾斜最好應(yīng)當(dāng)與水平成20到60度。
刷擦可作為單獨的部件來提供，其例如可通過壓力配合、卡緊配合或推入配合來裝配到開口中，必要時可在之后進行粘合劑粘結(jié)?；蛘?，刷擦可在復(fù)合注射/吹塑模制工藝中形成，在此期間還形成罐的其余部分。在這種工藝中，開口和螺紋可在注射模制操作中沿型坯十分精密地形成，之后可通過此型坯在吹塑模制操作中形成罐的下部。如果蓋及其螺紋也由精密注射模制工藝形成，那么可以在將蓋擰在罐上時實現(xiàn)良好的液密接合。類似地，精密注射模制允許精確地控制型坯的厚度，因此厚度可以變化，以適應(yīng)型坯的不同部分在吹塑模制期間所承受的不同的拉伸程度。
一旦開口及其螺紋已經(jīng)通過注射模制形成，它們就被冷卻到形狀穩(wěn)定為止。它們不必特地地再加熱，這是因為它們不參與吹塑模制操作。這意味著如果開口還形成有具有整體的向內(nèi)延伸的臺肩，那么臺肩在冷卻時可提供用于一部分型坯的成形表面。這允許一部分型坯被吹回到臺肩上以形成刷擦。
此罐可由各種可變形材料模制而成。優(yōu)選的材料是塑料，包括聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、丁二烯-苯乙烯聚酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯。特別優(yōu)選可在吹塑模制期間定向的結(jié)晶熱塑性塑料。
通過參考附圖來進行介紹的下述優(yōu)選實施例，可以更加清楚本發(fā)明，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的油漆罐的正視圖。
圖2是圖1所示的罐和蓋的組合體的稍微縮小的比例的透視圖。
圖3是圖1所示的罐的透視圖，但其被傾斜以顯示出刷擦。
圖4是圖3所示的罐的較小比例的平面圖。
圖5是沿圖3中線A-A的稍微放大比例的剖視圖。
圖6是在圖1所示罐的制造中使用的注射模制型坯的剖視圖。
圖7是圖6所示型坯和其中放置了型坯的吹塑模具的剖視圖。
圖8是在進行了吹塑模制之后的吹塑模具和型坯的剖視圖。
圖9是圖1和2所示罐的改進形式的透視圖，其中此改進包括凹入切口。
圖10是圖9所示罐的后視圖。
圖11是圖9所示罐的正視圖。
圖12是圖9所示罐的側(cè)視圖。
圖13是圖9所示罐的稍微縮小比例的透視圖，并且其被傾斜以顯示出凹入切口。
圖14是用于與根據(jù)本發(fā)明的罐結(jié)合使用的蓋的透視圖。
圖15是圖14所示蓋的沿線B-B的剖視圖。
圖16是顯示了圖4所示罐的改進的平面圖。
圖17以較大的比例顯示了圖5所示罐的一種改進。
圖1顯示了適于容納0.5升的油漆并具有如圖3所示的圓形開口2的油漆罐1，開口3由圓柱形內(nèi)表面3和圓柱形外表面4形成。螺紋5在外表面4的周圍延伸，其尺寸使得能容納形成于如圖15所示的螺紋蓋7的內(nèi)部的螺紋6。螺紋5和6可配合操作以將螺紋蓋7固定在如圖2所示的罐1上，以便蓋7能閉合開口2。罐1還具有周向肋8，其可用作蓋7的止動件，以防止可能會增大被堵塞住危險的過度擰緊。
圖3顯示了位于開口2內(nèi)的周向刷擦9，其以與水平成50度的角度從開口2處向內(nèi)和向下延伸，并終止于橢圓形的末端刷擦邊緣10。邊緣10在其整個范圍上與開口2的內(nèi)表面3向內(nèi)間隔開。這一間隔保證了由邊緣10構(gòu)成的刷擦裝置總是遠離內(nèi)表面3，并甚至更遠離外表面4和在閉合時可容納蓋7的螺紋5。這種遠離性實際上消除了外表面4和螺紋5因使用邊緣10而被從過量加漆的刷子上擦下的油漆所污染的危險。因此，蓋7可方便地擰到罐1上和從中擰下來，并且?guī)缀醪淮嬖诙氯〉奈ｋU。
刷擦邊緣10的橢圓形狀提供了較小曲率的部分10a，其用于擦拭矩形油漆刷的刷毛的正面和背面，它還提供了較大曲率的銳角部分10b，其用于擦拭刷子的末端刷毛。較大曲率的部分10b還在從罐1中倒出油漆時用作凸緣，使得可在倒出時引導(dǎo)油漆的流動。
刷擦9的向內(nèi)和向下延伸部分有助于使從刷子上擦下的油漆回到罐1中。
罐1可通過復(fù)合注射/吹塑模制工藝來方便地制成，其中通過注射模制適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧希涂膳c型坯11一起形成圖6中所示的開口2、螺紋5、肋8和臺肩16。使用注射模制允許十分精確地形成開口2和螺紋5，它們在將蓋7擰入到罐1上的閉合位置時對在螺紋5和6之間實現(xiàn)最佳液密配合是很重要的。
圖7顯示了處于吹塑模具12中的開口2和整體型坯11，模具包括成型件13和14，其可限定罐1的壁17和基底18，如圖8所示。吹塑模具12還包括插塞19，其裝有噴嘴20以用于允許高壓空氣進入到型腔21中。插塞19用于防止開口2和臺肩16產(chǎn)生任何向內(nèi)的變形，這是因為在包括型坯11在內(nèi)的熱塑性材料被加熱軟化以允許進行吹塑模制的期間，它們不可避免會被加熱。
通過加熱熱塑性型坯11以允許其變形，然后允許高壓空氣經(jīng)噴嘴20進入到型腔21中，在這里它將型坯11吹制成與如圖8所示的成型件13和14相一致，這樣就可進行吹塑模制。通過在吹塑模制工藝之前由注射模制形成開口2和臺肩16，這對避免需要對其進行進一步的加熱來說具有重要的額外優(yōu)點，這是因為它們不必如型坯11一樣在空氣壓力下成形。這意味著開口2和臺肩16可保持形狀穩(wěn)定，因此臺肩16可用作型坯11的部分19的成形面。因此，在吹塑模制期間，部分19被吹回到臺肩16上，結(jié)果是形成了初始的兩葉式刷擦9。然后來自部分19的熱量部分地熔化了臺肩16的底側(cè)，使得部分19可與臺肩16形成一體以形成一個整體的刷擦9。臺肩16在吹塑模制期間保持形狀穩(wěn)定的能力允許刷擦9形成為吹塑模制工藝的一部分。
圖9顯示了與罐1幾乎相同的油漆罐31，不同之處在于其處于肋8之下的側(cè)壁37的形狀。側(cè)壁37已經(jīng)進行了改進，其可引導(dǎo)罐31的使用者對其進行定位，使得刷擦邊緣10的較小曲率部分10a呈現(xiàn)出用于擦拭矩形油漆刷的平面的最舒適的對齊。舒適對齊有助于從刷子上有效地去除過量的油漆，這又降低了在刷子從罐31中抽出時油漆從刷子滴到螺紋5上的危險。
側(cè)壁37進行了改進，其設(shè)有凹入切口32，凹入切口32包括兩個部分橢圓形的連結(jié)部分33和34，其沿傾斜邊緣35的線相連，如圖9和11到13所示。傾斜邊緣35的線大致平行于橢圓形刷擦邊緣在其短直徑末端處的切線，如圖13中的C-C所示。傾斜邊緣35為60毫米長，其大小適于舒適地容納人的拇指。
罐31還具有部分圓形的腰部36，其沿罐31的75％圓周延伸，其大小形成為可舒適地容納人的其它手指，當(dāng)與其拇指共同作用時，就可以夾住罐31。在這樣夾住罐31時，罐31的自然定位使得傾斜邊緣35(以及刷擦部分10a)相對于罐31的使用者對齊，使得最舒適的刷子擦拭動作包括刷子朝向或離開使用者的運動(與相對于使用者的橫向運動相反)，這允許能更好地控制擦拭動作。
圖10顯示了腰部36的線順應(yīng)在垂直平面內(nèi)為弓形的路徑。如果他們的夾持手指的中間部分相對于其拇指稍微向上抬起，這就可符合使用者喜歡更舒適的自然趨向。
圖14顯示了適用于罐1或罐31的精密注射模制出的蓋7，圖15顯示了形成于蓋7的內(nèi)部上的螺紋6。
傾斜的凹入切口35的上方內(nèi)表面37還可用作刷架，允許油漆刷放在它的上面，并使其刷毛位于罐35中，從而可進一步降低油漆污染螺紋6的可能性，這是通過與將加漆的刷子放在開口2的邊緣上不同的另一選擇來實現(xiàn)的。上連結(jié)部分34與水平傾斜成45度。
圖16顯示了圖3所示刷擦9的一種改進。在圖16中，刷擦邊緣10c與開口2的內(nèi)表面3同心，從而使刷擦9具有半橢圓形的形狀。半橢圓形的形狀允許在開口2內(nèi)容納更寬的刷子。
圖17顯示了圖5所示刷擦9的一種改進。在圖17中，刷擦9與罐1的其余部分分開地形成，但它與開口2形成干涉配合，其中其外表面9a壓在開口2的內(nèi)表面3上。
權(quán)利要求
1.一種用于可刷涂的涂料組合物的大型罐(1)，其具有a)圓形開口(2)，其由內(nèi)、外表面(3和4)形成并由蓋(7)閉合，b)至少一個設(shè)置在所述開口的外表面上的螺紋(5)，其大小使其能夠與蓋上的螺紋(6)相配合，和c)位于所述罐內(nèi)的刷擦(9)，這樣就為所述罐的使用者提供了遠離所述螺紋的刷擦裝置，其特征在于，所述罐具有大于0.2升的容量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐，其特征在于，所述罐的側(cè)壁(37)包括傾斜的凹入切口(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐，其特征在于，所述刷擦終止于末端刷擦邊緣(10)，其包括較大(10b)和較小(10a)曲率的部分(10a和10b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐，其特征在于，所述切口具有傾斜的邊緣(35)，所述邊緣的線至少部分地順應(yīng)所述刷擦邊緣的一部分較大曲率的曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4中任一項所述的罐，其特征在于，所述刷擦終止于橢圓形的末端刷擦邊緣(10)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的罐，其特征在于，所述刷擦終止于半橢圓形的末端刷擦邊緣(10)處。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的罐，其特征在于，所述罐具有周向延伸的腰部(36)，其在所述罐的40到75％的外周上延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐，其特征在于，所述腰部在垂直平面內(nèi)為弓形。
9.一種根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的罐和螺紋蓋的組合體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合體，其特征在于，所述罐包括某一類型的可刷涂的涂料組合物，其可在環(huán)境溫度下涂覆在建筑物的表面上。
全文摘要
一種適于容納可在環(huán)境溫度下涂覆在建筑物表面上的某一類型的可刷涂的涂料組合物的大型罐(1)，其可由螺紋蓋(7)方便地閉合，罐中的開口(2)設(shè)有形成于其外表面周圍的螺紋(5)，以及位于遠離螺紋的位置處的最好包括邊緣(10)的刷擦(9)，邊緣(10)具有不同的曲率(10a和10b)。如果刷擦使得過量加漆的刷子的擦拭位于可從刷子上擦去油漆的開口區(qū)域內(nèi)，那么這會堵塞住螺紋，并使得無法使用螺紋蓋。本發(fā)明有利地包括了位于其側(cè)壁(37)上的凹入切口(32)以在罐內(nèi)提供刷架(34)，還包括用于引導(dǎo)罐的使用者在刷涂期間以最佳定位方式握住罐的裝置。
文檔編號B44D3/12GK1498170SQ02806976
公開日2004年5月19日 申請日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月23日
發(fā)明者P·波斯, A·J·佩科普, P 波斯, 佩科普 申請人:帝國化學(xué)工業(yè)公司