眼鏡腿logo自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及眼鏡，具體涉及的是一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]眼鏡是以矯正視力或保護(hù)眼睛而制作的簡單光學(xué)器件，由鏡片和鏡架組成。鏡架包括眼鏡框和眼鏡腿，為了區(qū)分不同產(chǎn)品，生產(chǎn)廠商通常會(huì)在眼鏡腿上制作LOGO等標(biāo)識(shí)。
[0003]目前的眼鏡腿上的LOGO主要都是通過人工手工制作的，其存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下:
[0006]—種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)箱和固定安裝在機(jī)箱上表面的底板，所述底板上設(shè)置有一分度盤，該分度盤的上方設(shè)置有一 LOGO組裝機(jī)構(gòu)，所述LOGO組裝機(jī)構(gòu)包括有LOGO搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和分料氣缸，所述LOGO搬運(yùn)機(jī)構(gòu)下方安裝有LOGO吸嘴；所述分料氣缸上安裝有直振，直振上方設(shè)置有LOGO軌道，該LOGO軌道的一側(cè)設(shè)置有LOGO感應(yīng)器，另一側(cè)設(shè)置有分料塊，且所述LOGO軌道位于LOGO吸嘴的正下方。
[0007]進(jìn)一步地，所述分度盤上方還設(shè)置有一出料機(jī)構(gòu)，該出料機(jī)構(gòu)包括有出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、皮帶線、不良品盒和產(chǎn)品吸嘴，所述出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有產(chǎn)品吸嘴，該產(chǎn)品吸嘴的下端一側(cè)設(shè)置有皮帶線，另一側(cè)設(shè)置有不良品盒。
[0008]進(jìn)一步地，所述分度盤通過若干承座定位柱與底板固定連接；且所述分度盤與底板之間固定安裝有馬達(dá)。
[0009]進(jìn)一步地，所述分度盤上表面外圓周上設(shè)置有若干用于固定眼鏡腿的承座位和定位塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板上還安裝有一用于校正眼鏡腿的校正氣缸和校正塊。
[0011]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱的后端還設(shè)置有一支撐架，所述支撐架上固定安裝有一用于將LOGO振動(dòng)按序排列的振動(dòng)臺(tái)，該振動(dòng)臺(tái)與LOGO組裝機(jī)構(gòu)連接。
[0012]本實(shí)用新型眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其通過分度盤將待加工的眼鏡腿固定，并利用振動(dòng)臺(tái)將LOGO對(duì)應(yīng)送入到LOGO組裝機(jī)構(gòu)，利用LOGO組裝機(jī)構(gòu)中的LOGO吸嘴對(duì)應(yīng)將LOGO由LOGO軌道送入到分度盤上眼鏡腿的指定位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)眼鏡腿LOGO的自動(dòng)裝配安裝。與傳統(tǒng)手工安裝相比，本實(shí)用新型能夠大大簡化人工操作、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且極大提高了生產(chǎn)組裝效率。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實(shí)用新型眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型分度盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型LOGO組裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型眼鏡腿的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖6為本實(shí)用新型眼鏡腿的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]圖中標(biāo)識(shí)說明:機(jī)箱100、底板200、分度盤300、校正氣缸301、校正塊302、承座定位柱303、馬達(dá)304、承座位305、定位塊306、L0G0組裝機(jī)構(gòu)400、分料機(jī)構(gòu)支撐板401、分料塊402、LOGO感應(yīng)器403、LOGO吸嘴404、LOGO搬運(yùn)機(jī)構(gòu)405、LOGO軌道406、直振407、分料氣缸408、出料機(jī)構(gòu)500、出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)501、皮帶線502、不良品盒503、產(chǎn)品吸嘴504、支撐架600、振動(dòng)盤700、眼鏡腿800、L0G0801、IC芯片802。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0021]本實(shí)施例提供的是一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其主要針對(duì)現(xiàn)有眼鏡腿上LOGO利用人工組裝，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問題。
[0022]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例包括有機(jī)箱100，所述機(jī)箱100上安裝有一個(gè)底板200，所述底板200上安裝有一個(gè)分度盤300以及一個(gè)LOGO組裝機(jī)構(gòu)400和一個(gè)出料機(jī)構(gòu)500。
[0023]在機(jī)箱100的一側(cè)還固定安裝有一個(gè)支撐架600，該支撐架600上固定安裝有一個(gè)振動(dòng)盤700，所述振動(dòng)盤700用于放置L0G0801，通過該振動(dòng)盤700可將L0G0801對(duì)應(yīng)振動(dòng)并送入到LOGO組裝機(jī)構(gòu)400中。
[0024]如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型分度盤結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中的分度盤300包括有校正氣缸301、校正塊302、承座定位柱303、馬達(dá)304、承座位305和定位塊306。
[0025]其中分度盤300通過若干承座定位柱303與底板200固定連接；且在分度盤300與底板200之間還固定安裝有馬達(dá)304。
[0026]在分度盤300的上表面外圓周上均勻設(shè)置有若干個(gè)用于固定眼鏡腿800的承座位305和定位塊306。
[0027]底板200上安裝有一個(gè)用于校正眼鏡腿800的校正氣缸301和校正塊302。
[0028]通過分度盤300可對(duì)應(yīng)將眼鏡腿800對(duì)應(yīng)固定在指定的位置上。
[0029]如圖3所示，圖3為本實(shí)用新型LOGO組裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例LOGO組裝機(jī)構(gòu)400包括有分料機(jī)構(gòu)支撐板401、分料塊402、LOGO感應(yīng)器403、LOGO吸嘴404、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)405、LOGO軌道406、直振407和分料氣缸408。
[0030]在搬運(yùn)機(jī)構(gòu)405的下方安裝有一個(gè)用于吸附L0G0801的LOGO吸嘴404。
[0031]分料氣缸408上安裝有一個(gè)直振407，直振407的上方設(shè)置有一個(gè)用于運(yùn)送L0G0801的LOGO軌道406，該LOGO軌道406的一側(cè)設(shè)置有LOGO感應(yīng)器403，以感應(yīng)是否有L0G0801經(jīng)過，另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)分料塊402，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)LOGO的分離，其中LOGO軌道406位于LOGO吸嘴404的正下方，以使吸附的L0G0801能夠?qū)?yīng)的落入到LOGO軌道406上。
[0032]如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的出料機(jī)構(gòu)500包括有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)501、皮帶線502、不良品盒503和產(chǎn)品吸嘴504，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)501下方設(shè)置有產(chǎn)品吸嘴504，該產(chǎn)品吸嘴504的下端一側(cè)設(shè)置有皮帶線502，另一側(cè)設(shè)置有不良品盒503。
[0033]如圖5所示，圖5為本實(shí)用新型眼鏡腿的結(jié)構(gòu)示意圖一。本實(shí)施例中眼鏡腿800的一端安裝有L0G0801。
[0034]如圖6所示，圖6為本實(shí)用新型眼鏡腿的結(jié)構(gòu)示意圖二。本實(shí)施例中眼鏡腿800的一端安裝有L0G0801，在L0G0801的下方還固定安裝有一個(gè)IC芯片802。
[0035]本實(shí)施例眼鏡腿800固定在分度盤300上之后，通過振動(dòng)盤700將LOGO對(duì)應(yīng)振動(dòng)送入LOGO組裝機(jī)構(gòu)400中，分度盤300每次轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)有一個(gè)LOGO對(duì)應(yīng)落入到指定位置，然后固定在眼鏡腿800上，加工完成后，眼鏡腿800轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到出料機(jī)構(gòu)500，通過出料機(jī)構(gòu)500篩選合格的則通過皮帶線502送出，不合格的則落入到不良品盒503中。
[0036]以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)箱(100)和固定安裝在機(jī)箱(100)上表面的底板(200)，其特征在于，所述底板(200)上設(shè)置有一分度盤(300)，該分度盤(300)的上方設(shè)置有一 LOGO組裝機(jī)構(gòu)(400)，所述LOGO組裝機(jī)構(gòu)(400)包括有LOGO搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(405)和分料氣缸(408)，所述LOGO搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(405)下方安裝有LOGO吸嘴(404);所述分料氣缸(408)上安裝有直振(407)，直振(407)上方設(shè)置有LOGO軌道(406)，該LOGO軌道(406)的一側(cè)設(shè)置有LOGO感應(yīng)器(403)，另一側(cè)設(shè)置有分料塊(402)，且所述LOGO軌道(406)位于LOGO吸嘴(404)的正下方。2.如權(quán)利要求1所述的眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于，所述分度盤(300)上方還設(shè)置有一出料機(jī)構(gòu)(500)，該出料機(jī)構(gòu)(500)包括有出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(501)、皮帶線(502)、不良品盒(503)和產(chǎn)品吸嘴(504)，所述出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)(501)下方設(shè)置有產(chǎn)品吸嘴(504)，該產(chǎn)品吸嘴(504)的下端一側(cè)設(shè)置有皮帶線(502)，另一側(cè)設(shè)置有不良品盒(503)。3.如權(quán)利要求2所述的眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于，所述分度盤(300)通過若干承座定位柱(303)與底板(200)固定連接；且所述分度盤(300)與底板(200)之間固定安裝有馬達(dá)(304)。4.如權(quán)利要求3所述的眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于，所述分度盤(300)上表面外圓周上設(shè)置有若干用于固定眼鏡腿(800)的承座位(305)和定位塊(306)。5.如權(quán)利要求4所述的眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于，所述底板(200)上還安裝有一用于校正眼鏡腿(800)的校正氣缸(301)和校正塊(302)。6.如權(quán)利要求1所述的眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱(100)的后端還設(shè)置有一支撐架￠00)，所述支撐架(600)上固定安裝有一用于將LOGO (801)振動(dòng)按序排列的振動(dòng)臺(tái)(700)，該振動(dòng)臺(tái)(700)與LOGO組裝機(jī)構(gòu)(400)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種眼鏡腿LOGO自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)箱和固定安裝在機(jī)箱上表面的底板，所述底板上設(shè)置有一分度盤，該分度盤的上方設(shè)置有一LOGO組裝機(jī)構(gòu)，所述LOGO組裝機(jī)構(gòu)包括有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和分料氣缸，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)下方安裝有LOGO吸嘴。本實(shí)用新型通過分度盤將待加工的眼鏡腿固定，并利用振動(dòng)臺(tái)將LOGO對(duì)應(yīng)送入到LOGO組裝機(jī)構(gòu)，利用LOGO組裝機(jī)構(gòu)中的LOGO吸嘴對(duì)應(yīng)將LOGO由LOGO軌道送入到分度盤上眼鏡腿的指定位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)眼鏡腿LOGO的自動(dòng)裝配安裝。與傳統(tǒng)手工安裝相比，本實(shí)用新型能夠大大簡化人工操作、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且極大提高了生產(chǎn)組裝效率。
【IPC分類】G09F7/00, G02C11/00
【公開號(hào)】CN204740803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423603
【發(fā)明人】程新安, 高平, 汪鵬, 劉俊
【申請(qǐng)人】深圳市三字自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日